3 Manual de Operacion y Mantenimiento de Sistema Contra Incendio

SERVICIOS GENERALES ASCONSULT
S.R.L
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN EL CETPRO LA PRIMAVERA DEL DISTRITO
DE MOYOBAMBA- PROVINCIA DE MOYOBAMBA, DEPARTAMENTO SAN MARTÍN”
CÓDIGO UNIFICADO DE INVERSIÓN: 2506681
CÓDIGO MODULAR N° 1118850 – CÓDIGO LOCAL N° 458762
______________________________________________________________________
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMA CONTRA

INCENDIO Y AGUA FRIA
JEFATURA : GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA
UNIDAD : SUB GERENCIA DE ESTUDIOS
COORDINADOR DEL PROYECTO : MARIO CASTILLO RIVADENEYRA
PROFESIONAL A CARGO DE LA ESPECIALIDAD : ING. BEIKER JAVIER HUAMANI AVALOS
FECHA : NOVIENBRE 2021
1. ASPECTOS GENERALES
1.1 NOMBRE DEL PROYECTO
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN EL CETPRO LA PRIMAVERA DEL

DISTRITO DE MOYOBAMBA – PROVINCIA DE MOYOBAMBA, DEPARTAMENTO SAN MARTÍN” CUI N° 2506681
– CÓDIGO MODULAR N° 1118850 – CÓDIGO LOCAL N° 458762.
1.2 ANTECEDENTES
El Gobierno Regional de San Martin, a través de la Sub Gerencia de Estudios elaboro el Expediente Técnico:
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN EL CETPRO LA PRIMAVERA DEL
DISTRITO DE MOYOBAMBA – PROVINCIA DE MOYOBAMBA, DEPARTAMENTO SAN MARTÍN” CUI N° 2506681
– CÓDIGO MODULAR N° 1118850 – CÓDIGO LOCAL N° 458762.
Departamento : SAN MARTIN

Provincia : MOYOBAMBA
Distrito : MOYOBAMBA
Centro poblado : MOYOBAMBA
UGEL : MOYOBAMBA (Región: San Martín)
D.R.E. : MOYOBAMBA (Región: San Martín)
Zona : URBANA
Región Natural : SELVA OESTE (Tropical Húmedo)
Código Modular del CETPRO : 1118850
Código del Local : 468762
Código Unificado : N° 2506681
Nombre de la Unidad Formuladora:
Página 1 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Formulación –Gobierno Regional de San Martin – Sede Central.

Nombre de la Unidad Responsable de la Elaboración del Expediente Técnico:
UEI – Gerencia Regional de Infraestructura – del Gobierno Regional de San Martin – Sede Central.
1.3 ALCANCES:
“El Gobierno Regional de San Martin, tiene como misión organizar y conducir la gestión pública regional de acuerdo
a sus competencias, exclusivas, compartidas y delegadas en el marco de las políticas nacionales y sectoriales, para
contribuir al desarrollo integral y regional sostenible”.
En ese sentido, Gobierno Regional en la búsqueda de la competitividad con inclusión social y sostenibilidad
ambiental, manteniendo su autonomía técnica, económica y administrativa como unidad ejecutora. Ante lo expuesto,
la Gerencia de Infraestructura, priorizan su intervención debido a una serie de aspectos y componentes, carentes y
limitados, que presenta al Centro de Educación Técnicos Productivo (CETPRO) Primavera, el objetivo es de
contribuir a mejorar la calidad del servicio educativo y atención para la población estudiantil del Nivel Superior no
Universitaria, bajo las normas y parámetros técnicos del Sector, para la población del Distrito de Moyobamba,
Provincia de Moyobamba, Departamento de San Martín, mediante la inversión en Educación referida a la
elaboración de la Ficha Estándar y Expediente Técnico del CETPRO PRIMAVERA.”
1.4 UBICACIÓN GEOGRÁFICA:
Dirección : Jr, Jesús Alberto Miranda Calle

Zona : Urbana
Distrito : Moyobamba
Provincia : Moyobamba
Departamento : San Martin
1.4.1 ÁREAS Y LINDEROS DEL PROYECTO
Área Total : 857.59 m2

Perímetro : 145.95 m
Por el frente : Jr. Jesús Alberto Miranda
Por la derecha : Propiedad de Terceros
Por la izquierda : Jr. Libertad
Por el fondo : Propiedad de Terceros
IMAGEN N° 01
Página 2 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Fuente: Elaboración del Consultor.

IMAGEN N°02
CORRDENADAS DE UBICACIÓN GEOGRAFICA – REGISTRAL
Fuente: Elaboración del Consultor.
Página 3 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
2. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMA CONTRA INCENDIO
2.1 SISTEMA CONTRA INCENDIO

Para el Manual de Operación y Mantenimiento de Sistema Contra incendio se tomó como referencia la
norma NFPA (Asociación Nacional de protección contra incendio), el D.S.042-F, Reglamento de Seguridad,
así como el Reglamento de Edificaciones norma A130, NTP 350.043-1, ISO 6309:1987 . Para el Proyecto
CETPRO La Primavera, Edificaciones N° 01,02 y 03.
2.1.1 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO

Se proyectan las instalaciones del sistema de agua contra incendio, almacenando 23 m3 de agua, ubicado
en un compartimiento continuo a la cisterna de Agua Fría, acompañado de sus conexiones mecánicas y
controles necesario para su funcionamiento.
IMAGEN N°03
UBICACIÓN DE LA CISTERNA CONTRA INCENDIO
2.1.2 RED DE AGUA CONTRA INCENDIO

El sistema de agua contra incendio proyectado, se basa en la protección de las áreas de los Edificio
N° 01 en la que se encuentra los ambientes de Taller de Confección Industrial, Cuarto de Máquinas,
Estación Eléctrica, Depósitos, Taller de Gastronomía y Pastelería, Taller de Confección Textil, Salón
de Usos Múltiples y Edificio N° 02, en la que se encuentran los ambientes de Estacionamiento, sala de
profesores, dirección, Quiosco, patio, Aulas de panadería, gastronomía, estética personal.
La especialista en riesgo Ingeniera IRENE C. ROJAS MEZA con CIP N° 63762, en su Memoria
Descriptiva de seguridad, Señalización y Evacuación, para el proyecto “Mejoramiento y ampliación de
los servicios educativo en el CETPRO La Primavera del distrito de Moyobamba – provincia
Página 4 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Moyobamba, departamento de San Martin”, en las pag. Del 05 al 11, donde nos describe la
Clasificación del tipo de Riesgo, que nos dice que es Riesgo Ordinario como se detallara más
adelante, también nos muestra la evaluación con respecto al uso de un sistema de rociadores, donde
hace referencia a dos aspectos importantes para el uso de rociadores como lo son:
Norma A.010, Condiciones Generales de Diseño, Articulo 25 item c) Para efectos de evacuación, la
distancia total de viaje del evacuante (medida de manera horizontal y vertical) desde el punto más
alejado hasta el lugar seguro (salida de escape, área de refugio o escalera de emergencia) será como
máximo de 45 m sin rociadores o 60 m con rociadores.
Norma G.040 donde nos dice que por el área construida debe cumplir ciertas condiciones de seguridad
Para nuestro proyecto el recorrido de evacuación no supera los 45 metros hasta la zona segura por lo
que No es Obligatorio la instalación de rociadores. Sin embargo, la especialista en su informe
recomienda la utilización de extintores por Ruta de evacuación, como: Nivel 03, la instalación de 03
extintores tipo PQS de 12 kg, Nivel 02, 02 extintores tipo K de 06 Lt. Como también en cada también el
detector de humo y las alarmas.
Además, que no está recomendado la instalación de sistemas automático de rociadores en ambientes

donde se use equipos eléctricos energizados según la NTP13, ítem 9.2 ubicaciones permitidas para la
omisión de rociadores, siendo este el caso en el 9.2.6. no se deben requerir rociadores en equipos
eléctricos.
Se ubicará en el edificio detectores de humo, alarmas contra incendio y gabinetes contra incendio,
basados en la normatividad existente. Como nos lo indica el capítulo IX de la norma A130 del RNE, en
el artículo 99 oficina de 4 niveles es obligatorio la colocación de Red húmeda de agua contra incendios
y gabinetes de mangueras.
La planta techada del proyecto es menor a 560 m 2 por lo tanto no es obligatorio la instalación de
Sistemas Automáticos de rociadores hasta en 4 niveles.
2.2 OBJETO
El presente procedimiento de prueba contiene la información necesaria para la realización de las
pruebas de operación de los sistemas de detección y extinción de incendio, con la comprobación de las
alarmas y actuaciones correspondientes.
2.3 NORMAS APLICABLES
2.3.1 NORMA A. 060-INDUSTRIA

Teniendo en cuenta que la edificación es un Centro Educación Técnico Productivo (CETPRO), se enmarca en
el sector educación y en ella se efectuaran enseñanzas en:
Página 5 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
 Confección industrial.
 Panadería y pastelería
 Gastronomía
 Confección textil
 Estética personal
Como se aprecia se efectuarán labores “industriales” del tipo “Liviana” (solo en los talleres de Panadería y
pastelería, y Gastronomía) según la clasificación del artículo 3 de la NORMA A.060-INDUSTRIA del RNE.
Asimismo, en el artículo 12 de acuerdo con el nivel de riesgo (alto, medio o bajo) de la instalación industrial,
esta deberá contar con sistemas automáticos de detección y extinción del fuego, lo cual, el proyecto contempla
estos sistemas de detección. En el numeral 7 del capítulo I de la memoria descriptiva de seguridad,
señalización y evacuación del presente proyecto se clasifica como RIESGO LEVE, definida en la NFPA 13
numeral 1-4.7.1 como ambientes u “ocupaciones donde la combustibilidad es baja, y se esperan incendios con
un índice de liberación de calor moderado”.
2.3.2 SEGURIDAD EN LAS INSTALACIONES DE GAS
Como ya se ha indicado, ello solo se presentaría solo en los talleres de Panadería y pastelería, y Gastronomía,
donde se proyecta 02 cocinas de 04 hornillas y 02 cocinas de 16 hornillas respectivamente.
Pero, el riesgo se aminora, pues, estas cocinas son a gas y la edificación tiene proyectado que los balones se
ubicaran en la azotea con una válvula cierre automático en caso de fuga de gas.
Efectuando un cuadro evaluativo tenemos:
2.3.3 NORMA NFPA 13, REQUISITOS BASICOS
El espaciamiento, ubicación y posición de los rociadores se basan en el principio de instalarse en la totalidad

del edificio, por lo que proyectar este sistema en aulas y oficinas donde el riesgo es LEVE o casi nulo es
oneroso e inaplicable y no se enmarcaría en el numeral 1-4.7.1. A continuación se presenta el mobiliario que
se proyecta en cada ambiente del CETPRO.
Página 6 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Página 7 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
la especialista en riesgo Ingeniera IRENE C. ROJAS MEZA con CIP N° 63762, en su Memoria Descriptiva
de seguridad, Señalización y Evacuación, para el proyecto “Mejoramiento y ampliación de los servicios
educativo en el CETPRO La Primavera del distrito de Moyobamba – provincia Moyobamba, departamento
de San Martin”, en las pag. Del 05 al 11, donde nos describe la Clasificación del tipo de Riesgo, que nos
dice que es Riesgo Ordinario como se detallara más adelante, también nos muestra la evaluación con
respecto al uso de un sistema de rociadores, donde hace referencia a dos aspectos importantes para el
uso de rociadores como lo son:
1. Norma A.010, Condiciones Generales de Diseño, Articulo 25 item c) Para efectos de evacuación, la
distancia total de viaje del evacuante (medida de manera horizontal y vertical) desde el punto más alejado
hasta el lugar seguro (salida de escape, área de refugio o escalera de emergencia) será como máximo de 45
m sin rociadores o 60 m con rociadores.
2. Norma G.040 donde nos dice que por el área construida debe cumplir ciertas condiciones de seguridad
Por los expuesto anteriormente El sistema de protección contra incendios, del proyecto estará conformado por:
 Redes con Gabinetes contra incendio.
 Extintores en la estación
 Brigada contra incendios
 Sistema de alarma contra incendios
 Detectores de humo.
2.3.4 NTP 350.043 – 1

Esta parte de la Norma Técnica Peruana 350.043 establece los procedimientos para la selección,
distribución, señalización, inspección, mantenimiento, recarga y pruebas hidrostática de los extintores
portátiles excepto los de agentes halogenados.
Los requisitos son mínimos. Los extintores portátiles son una línea primaria de defensa con capacidad
para controlar y extinguir incendios de tamaño limitado. Son necesarios aún cuando la propiedad esté
equipada con sistemas o instalaciones fijas de extinción de incendios, tales como: rociadores
automáticos, sistemas de agua y/o espuma contra incendio, mangueras u otros equipos fijos de
protección. Los extintores no reemplazan a sistemas e instalaciones fijas.
Página 8 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Esta parte de la Norma Técnica Peruana 350.043 se aplica para equipos de extinción portátiles
excepto los que usan agentes halogenados. No se aplica a extintores acarreados por vehículos, ni a
los sistemas de instalaciones fijas (permanentes) de extinción de incendios, aunque parte de estos
sistemas sean portátiles (tales como las mangueras y pitones conectadas a un abastecimiento fijo de
agente extintor).
NOTA. Lo establecido en esta NTP no debe ser interpretado como una restricción a las nuevas
tecnologías o disposiciones alternas, con tal de que el nivel de protección como el aquí descrito no
sea disminuido y sea aceptado por la Autoridad Competente.
2.4 DOCUMENTACION PREVIA DE LOS SISTEMAS

Para la correcta identificación de los riesgos y de los sistemas de protección, se debe disponer de los
siguientes datos, que generalmente aporta el instalador a la propiedad en la fase final y de aceptación
de la instalación:
 Descripción de la instalación: tipo de edificio, uso, aplicación de la instalación.

o Descripción y alcance de cada parte del sistema.
 Descripción de funcionamiento de las máquinas, instalaciones o equipos
ajenos a la detección, pero sobre las que el sistema de detección tiene
maniobras definidas de actuación.
 Las zonas
o Número
o Descripción
o Definición de las zonas clasificadas si existieran.
 Sistema de detección de Incendios.
o Planos de ubicación y esquemas de principio.
o Tipo de Central
o Número de lazos
o Tipo de lazo (Cable)
o Equipos instalados
 Número
 Tipo.
 Texto de cada equipo
o Extinciones
 Cantidad
 Tipo
 Calificación del riesgo donde actúan
 Memoria de actuación
o Equipos auxiliares (FA, etc.)
 Cantidad
 Tipo
o Periféricos
Página 9 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
 Cantidad
 Tipo (Repetidor, Impresora, TG, etc.)
 Memoria de actuación
o Equipos o instalaciones sobre los que se actúa
 Clase (máquinas, ascensores, sectorización, climatización,
grupo electrógeno, iluminación, tornos, etc.)
 Cantidad
 Tipo
o Memoria general de funcionamiento del Sistema de Detección de
Incendios.
o Documentación relativa al equipamiento de la

instalación de Detección de Incendios: Manuales de Instalación y Manejo.
También es necesario conocer sectorizaciones y criterios de programación de las
maniobras de control.
o Maniobras del sistema: Generalmente se dispone de una copia impresa de las
ecuaciones de control o maniobras del sistema. En caso necesario es muy
recomendable descargar y revisar la configuración de los equipos antes de realizar
ninguna maniobra de prueba.
2.5 PERIODICIDAD
Al menos con la periodicidad definida por la norma y atendiendo al tipo de instalación, deberán realizarse las
pautas descritas.
REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS (R.I.P.C.I)
Sistemas manuales de Alarma de Incendio: Atención trimestral
La empresa mantenedora, el Usuario o el Titular de la instalación, deberá revisar lo

siguiente: Comprobación del funcionamiento de los sistemas con cada fuente de
suministro.
Prueba de indicadores y sustitución de pilotos y fusibles defectuosos.
Mantenimiento de los acumuladores o baterías. Limpieza de bornes, reposición de líquidos, etc…
Sistemas manuales de Alarma de Incendios: Atención anual
La empresa mantenedora, el Usuario o el Titular de la instalación, deberá revisar lo siguiente:
1. Verificación integral de la instalación y limpieza de equipos.

2. Verificación de uniones roscadas o soldadas.
Página 10 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
3. Prueba final con cada fuente de suministro.
 Los aparatos, equipos y

R.I.P.C.I sistemas de Protección Contra
! Incendios deben ser mantenidos
R.I.P.C.I Capitulo III
por Mantenedor oficial, como
Art.19 y Apéndice 2 mínimo, según se establece en el
Apéndice 2.
Mantenimiento de
 El Reglamento establece unas
Instalaciones de P.C.I
operaciones mínimas de
mantenimiento para los sistemas de
Detección y Alarma trimestral que
podrán llevarse a cabo por el titular
o por empresa Mantenedora
Autorizada y una revisión mínima
anual, que se llevará a cabo por
empresa Mantenedora autorizada.
Tanto los titulares o usuarios como los mantenedores deberán guardar los registros que
acrediten el cumplimiento del programa, que deberán estar a disposición de los
organismos de inspección.
2.6 METODO OPERATIVO
Generalidades
El mantenimiento de los sistemas de detección de detección y extinción es un factor muy

importante que puede influir en la fiabilidad del sistema.
Es importante recordar que los errores o averías en los aparatos de detección pueden no ser
evidentes y que, por tanto, la operación de detección debe ser sólo uno de los elementos de la
estrategia global para la protección de las personas y bienes.
Las operaciones de mantenimiento no deben comprometer la seguridad del área a proteger. Los
procesos de mantenimiento los deben realizar exclusivamente personal cualificado para realizar el
mismo.
Después de solucionar un funcionamiento erróneo (reparación o sustitución), es necesario realizar

una calibración y verificación completa y registrar las acciones en el libro de control.
Página 11 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD:
Durante la realización de la puesta en marcha y las pruebas descritas en este procedimiento, las personas pueden estar
próximas a partes móviles, eléctricamente activas, etc. por lo que se tomarán todas las medidas de seguridad que la
experiencia, el sentido común y el buen juicio recomienden.
En caso de disponer de sistema de extinción automático, deberán de desconectarse físicamente los cableados de disparo de
las válvulas solenoides o actuadores en los correspondientes riesgos, cómo medida cautelar.
El personal no cualificado o carente de experiencia se abstendrá de realizar las pruebas indicadas en
este Procedimiento.
2.6.1 CISTERNA – ACI
Aspectos Funcionales
La alimentación de agua contra incendio a la cisterna se produce a través tuberías de la red de distribución. A
continuación, el agua es almacenada e impulsada con una electrobomba vertical (30HP) y pasa por la
electrobomba jockey (0.8HP), para mantener la presión en las tuberías.
Tareas Preliminares
Tener en cuenta que la capacidad máxima de almacenamiento de la cisterna es 23 m3, se debe monitorear
regularmente y tener conocimiento teórico del caudal de entrada real. El operador de la cisterna y estación de
bombeo deberá controlar diariamente que la presión nominal de trabajo a la salida a red de distribución se
mantenga estable en el valor predominado.
Verificar el estado de conservación en general de la cisterna de almacenamiento de agua, de los parámetros

exteriores.
Página 12 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Verificar semanalmente el buen estado de la válvula de compuerta, todas estas tareas de carácter rutinario
deberán ser llevadas a cabo puesta en marcha de la cisterna.
Realizado este control general se puede iniciar el llenado de la cisterna previo aviso al encargado de red de
distribución.
Tareas de Mantenimiento
A los fines de mantener en óptimas condiciones sanitarias el reservorio, es obligatorio realizar una limpieza al
menos una vez al año, preferentemente antes de temporada estival.
Instrucciones para la limpieza trimestral de la cisterna
Para la limpieza y desinfección de la cisterna, es conveniente ajustarse a la siguiente técnica:
 Dar aviso al encargado o responsable del procedimiento a llevarse a cabo.

 Asegurar suficiencia de elementos de limpieza, cloro, escobas, mangueras, cepillos, baldes, etc.
 Vaciar casi por completo la cisterna, dejar el nivel de líquido de la cisterna con solo 10 cm como
máximo de agua en su interior. Lavar con cepillo el fondo, paredes y tapa / techo. Finalmente aplicar
lavado con agua a presión.
 Luego del lavado, proceder al vaciado completo y enjuagar con agua de la red dos o más veces,
asegurando la eliminación de todo residuo.
 Enjuagar bien todas las paredes del tanque hasta su borde superior.
 Dar aviso a la dirección técnica sobre la finalización de la tarea de lavado y enjuague.
 Finalmente puede llenarse la cisterna para ponerla en servicio.
2.6.2 ELECTROBOMBA
El funcionamiento adecuado de una bomba durante un evento es vital para el éxito de un sistema de protección
contra incendios. Este funcionamiento depende de un diseño efectivo y de buenas prácticas de instalación, lo
que se logra siguiendo un conjunto de pautas uniformes, como las establecidas en la norma NFPA, Instalación
de Bombas Estacionarias para protección contra incendios, en la cual se establecen los requerimientos y
detalles sobre la construcción, instalación y métodos de control y operación.
Una bomba con eje vertical con impulsor o impulsores que descargan a un conducto coaxial con el eje.
Mediante el eje vertical se transmite la energía desde el motor a los impulsores contenidos dentro de tazones y
normalmente acoplados en serie; estos hacen fluir el agua a través de un tubo que la conduce hacia la brida de
descarga.
Aspectos Operativos
Consta con una electrobomba vertical (30HP) en línea 106 GPM HDT:94m esta bomba se encuentra en una
base de concreto 0.45 x 1.25 x 0.15m montada en la cisterna.
Página 13 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Consta con un Sistema de Control de llenado, el medidor de presión va conectado al SCLL. La unión SCH
DRESSER se encuentra posteriormente del medidor. Continuamente la válvula SCH. De control, la válvula
check SCH, válvula SCH mariposa, tee SCH, tubería SCH de cedula 40 y finalmente un codo SCH.
Para que este equipo opere automáticamente se deben seguir los siguientes pasos:
1. Abrir el gabinete contraincendios.
2. Desenrollar la manguera flexible.
3. Abrir la válvula o registro ubicada dentro del gabinete.
4. Dirigir el chorro de agua hacia la base del fuego cuando la bomba principal se encuentre en operación, la
sirena operará simultáneamente.
BOMBA JOCKEY
CONTROL DEL SISTEMA
 Un interruptor de presión Rango Graduable que arrancará y apagará la bomba a las respectivas
presiones previamente establecidas.
 Un interruptor de flotador tipo electromecánico, diseñado para controlar el bajo nivel crítico prefijado
en el tanque de abastecimiento.
 Es responsabilidad del usuario garantizar las condiciones para el correcto funcionamiento del
interruptor.
 Un temporizador electrónico de Rango graduable diseñado para controlar el apagado de la bomba
principal, cuando se ha reestablecido la presión en el sistema.
Tareas Preliminares
 Comprobar el funcionamiento total de las cisternas de almacenamiento.

 Verificar el nivel del líquido mínimo en la cisterna de almacenamiento para evitar el trabajo en “seco”
de las bombas.
 Abrir por completo la válvula ubicada en la cámara de salida de la cisterna de almacenamiento.
 Abrir por completo las llaves esféricas.
 Verificar la presencia de fases en el tablero principal.
 Abrir el panel Central y energizar el tablero general, verificar utilizando pinza amperométrica la
presencia de fases y tensión.
 Por último, verificar la funcionalidad de la bomba, los tiempos de parada y marcha, las presiones
reales en el manómetro. Mantener este control durante todo el tiempo necesario para garantizar que
todo el sistema funciona correctamente.
 Cuando las bombas estén en marcha y en régimen pleno, el operador debe controlar las presiones
registradas por el manómetro que se encuentra en la línea de impulsión y asegurarse de que se
encuentre en los parámetros establecidos.
 Diariamente el operador procederá a una revisión visual del estado de las bombas dosificadoras,
procurando eliminar todo tipo de fugas de entrada y salida.
Página 14 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
 Con frecuencia semanal se debe proceder a la limpieza de las partes expuestas del grupo
electrógeno, control de fluidos como ser aceites lubricantes, nivel de combustible. Con la misma
frecuencia, y para evitar la acumulación de residuos no deseados dentro del motor especificado, se
debe accionar el modo prueba del mismo equipo.
 Con frecuencia semestral y preferentemente bajo la supervisión de personal especializado
inspecciones en forma exhaustiva a alimentación eléctrica y puesta a tierra de los equipos (bombas,
tableros, cableado, etc.).
2.6.3 GABINETE CONTRA INCENDIO
Son equipos completos de protección y lucha contra incendios; se instalan de forma fija sobre la pared y están
conectados a la red de abastecimiento de agua. Incluye, dentro de un armario, todos los elementos necesarios
para su uso: manguera, devanadera, válvula y lanza boquilla, extintor, hacha.
Aspectos Operativos
• Gabinete para equipo contra incendio 77 x 77 x 24.

• Válvula angular tipo globo 2 ½" x 2 ½" NPT.
• Soporte tipo canastilla para manguera gabinetera.
• Manguera contra incendio de 2 1/2" de 100 pies (30 mts).
• Boquilla de Chorro Neblina de 2 1/2".
• Hacha pico de 4 1/2 lb.
• Llave Spaner de dos servicio.
• Extintor de polvo químico seco BC M-1
Tareas Preliminares
 La distancia entre el punto de origen de un "Escenario de Riesgo Probable" determinado y las conexiones de ma
ngueras contra incendio destinadas a utilizarse en este escenario deberá ser mayor a 10 m (salvo que el estudio
de riesgos indique distancias mayores). Se permite que dentro del radio de 10 metros del punto de origen pueda
n existir otros gabinetes, siempre y cuando éstos no se utilicen en este escenario.
 Para el caso de sistemas Clase I y Clase III, la distancia desde el "Escenario de Riesgo Probable"
determinado a atender, hasta las conexiones de mangueras destinadas a utilizarse (Clase I ó
Clase III) no debe ser mayor a 45.7 metros.9 La longitud debe ser medida sobre el piso, a lo largo de la línea
central de la ruta natural de recorrido, iniciando desde la salida de la manguera, siguiendo la
curvatura alrededor de cualquier esquina u obstrucción y con un espacio libre de 30 cm.
Sin perjuicio de lo anterior y si el requerimiento de agua del “Escenario de Riesgo Probable” lo exige, se permitir
á el uso de gabinetes adicionales, usando mangueras de 2 ½” pulgadas acopladas a mangueras de 1 ½” pulgad
as.
 Para el caso de sistemas Clase II, por cada “Escenario de Riesgo Probable”, deberán ubicarse gabinetes contra
incendio en número suficiente para cubrir el requerimiento de agua de este escenario a una distancia no mayor
a 39.7 metros10. La longitud debe ser medida sobre el piso, a lo largo de la línea central de la ruta natural de re
Página 15 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
corrido, iniciando desde la salida de la manguera, siguiendo la curvatura alrededor de cualquier esquina u obstru
cción y con un espacio libre de 30 cm. No está permitido la interconexión de mangueras en sistemas Clase II.
 Desmontaje de la manguera y ensayo de ésta en lugar adecuado.

 Comprobación del correcto funcionamiento de la boquilla en sus distintas posiciones y del sistema
de cierre.
 Comprobación de la estanquidad de los racores y manguera y estado de las juntas.
 Comprobación de la indicación del manómetro con otro de referencia (patrón) acoplado en el racor
de conexión de la manguera.
 Comprobación de la carga de agente extintor y del indicador de la misma (medida alternativa del
peso o presión).
 Inspección ocular del estado de la manguera, boquilla o lanza, válvulas y partes mecánicas.
Tabla 1 - Fuente NFPA
Página 16 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Página 17 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
2.6.1
2.6.2
2.6.3
2.6.4 DETECTOR DE HUMO
Los detectores de humo son eficaces dispositivos contra incendios, diseñados para detectar la presencia de
humo o monóxido de carbono en un área determinada y alertar a quienes transiten mediante intensas señales
auditivas y/o visuales.
En el mercado, existen dos tipos predominantes de detectores de humo: los ópticos, que detectan humo al
interrumpirse un haz lumínico dentro de ellos; y los iónicos, que mediante una corriente eléctrica pueden
identificar fuegos de rápida expansión sin mucho humo visible pero sí altas concentraciones de monóxido de
carbono.
El principio de funcionamiento de los detectores ópticos, se basa en la dispersión de un haz de luz provocada
por partículas de humo.
En una cámara oscura, se colocan un diodo LED y un fotodiodo. El haz del emisor de luz LED, incide en un área
donde no puede ser captado por el fotodiodo en condiciones normales. Cuando hay presencia de humo en la
trayectoria del haz, la luz incide sobre las partículas de humo y se refleja sobre el fotodiodo. Este, asociado
también a un circuito electrónico, produce la condición de alarma al recibir la luz reflejada.
Las partículas de humo que disparan a este tipo de detector tienen un tamaño de entre 0,4 y 10 micrones. Como
se puede apreciar, el tamaño de las partículas es mayor en este caso que en el de los detectores iónicos, por lo
que la velocidad de respuesta es ligeramente menor, aunque no significativa en un caso de incendio.
Aspectos Operativos
Pautas de instalación de cables
Todos los cables de una instalación de sistema de alarma deben instalarse bajo los requisitos del Artículo 760
de la norma NFPA 70, las normas del National Electrical Code (NEC), las instrucciones del fabricante de equipos
y los reglamentos de las autoridades competentes en el lugar de instalación .
Técnicas típicas de cableado
La regla de oro para la instalación de cables es: “Seguir las instrucciones del fabricante” Esto es de suma
importancia, porque los requisitos de instalación de cables de circuitos de supervisión eléctrica y su conexión a
los dispositivos iniciadores de alarma en sistemas de seguridad contra incendio, son muy diferentes a los
requisitos de instalaciones generales.
Los planos de instalación del fabricante indican el tendido y las conexiones de cables en forma especialmente
clara para cumplir con los requisitos de supervisión eléctrica de circuitos. Cualquier diferencia con respecto a los
planos del fabricante, podría causar que una parte del circuito quede sin supervisión eléctrica, en cuyo caso, si
Página 18 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
se produjera una apertura circuital o un cortocircuito, el circuito podría quedar impedido de cumplir con sus
funciones sin que exista una indicación de falla.
Las conexiones de supervisión eléctrica no son complejas, pero si el personal de instalación no fuera
experimentado en instalación de sistemas de alarma contra incendio, podrían presentarse dificultades.
Los planos de instalación del fabricante de los detectores de humo indicarán como se conectan los mismos al
sistema general, pero podrían no indicar cómo se conectan detectores instalados en el mismo piso, cuyo
cableado viene por una columna montante (conducto vertical) diferente. Los diagramas de la página siguiente
son ejemplos de circuitos típicos de dispositivos iniciadores en los que se usan detectores de humo. Se
muestran para ejemplificar metodologías indicadas y contraindicadas de instalación y conexiones. Como
siempre hay excepciones de los ejemplos típicos, un instalador experimentado debe seguir siempre la norma
fundamental:
Seguir las instrucciones del fabricante y cumplir con los reglamentos vigentes.
En la Figura 12 se ilustra la forma contraindicada de instalar un detector de humo “A”. Esta técnica se llama
“derivación en T”, y es un error frecuentemente cometido en cableados por medio de columna montante
(conducto vertical) y ductos de piso. Podría funcionar correctamente bajo condiciones normales de alarma, pro si
se produjera una desconexión después del punto de derivación en “T”, el detector no funcionará ni se generará
una señal de condición de falla.
Figura 1 - Fuente SystemSensor
Figura 2 – Fuente SsystemSensor
Página 19 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Tareas Preliminares
Todos los detectores deben ser inspeccionados visualmente al terminar la instalación y después dos veces por
año como mínimo. Esto permitirá confirmar el estado en que se encuentre cada detector y que las condiciones
de respuesta no hayan cambiado por remodelaciones edificios, problemas de cantidad de ocupantes o
modificaciones de condiciones ambientales.
Cuando se haga mantenimiento de detectores y se desactive provisoriamente el sistema general, notificar a las
autoridades correspondientes.
NOTA: Desactivar la zona o el sistema en el que se lleve a cabo el mantenimiento para evitar la generación de
falsas alarmas y una posible respuesta injustificada de los bomberos.
Para limpiar el polvo de los detectores, usar una aspiradora potente y colocar la punta de la boquilla tan cerca de
los orificios externos como sea posible. También ayudará usar una boquilla de aspiradora con cepillo integrado.
En algunos detectores es posible extraer la cámara de detección para limpiarla mejor. En tal caso, consultar los
detalles de desmontaje en las instrucciones del fabricante.
Al año de la instalación original, y después cada dos años, probar la sensibilidad de cada detector del sistema
siguiendo las instrucciones correspondientes del fabricante.
Probar cada detector en el lugar de instalación una vez por año, tal como se indica en la norma NFPA 72, 1999
Si se encontrara algún desfasaje en la sensibilidad del detector con respecto su rango nominal de detección,
limpiarlo y volver a probarlo. Si eso no diera resultado, seguir el procedimiento recomendado por el fabricante.
Al final de la prueba, volver a activar la zona o el sistema general.
Notificar a las autoridades correspondientes que se ha finalizado la prueba y el sistema volvió a su estado
normal.
Se podrá encontrar más información sobre el tema en el párrafo 7-4.1 de la norma NFPA 72.
Para comprobar si la sensibilidad del detector de humo se encuentra dentro de su rango nominal, debería
probarse mediante:
• Un método de prueba de calibración.
• Un instrumento de calibración de sensibilidad suministrado por el fabricante.
• Un instrumento o equipo aprobado por normas para este tipo de pruebas.
• Otro método de calibración de sensibilidad aceptado por las autoridades competentes.
Los detectores que tuvieran un desfasaje de sensibilidad de 0.25 por ciento/pie de oscurecimiento, con respecto
a su sensibilidad nominal, deben limpiarse y recalibrarse, o bien ser reemplazados. Los detectores con medios
propios de calibración de sensibilidad, deben probarse, limpiarse y recalibrarse, o bien ser reemplazados si no
vuelven a su sensibilidad nominal. Al final de la prueba, activar la zona o el sistema. Notificar a todo el personal
contactado al principio del trabajo, que la prueba se ha terminado y el sistema está nuevamente en
funcionamiento. Hay quienes usan un producto químico en aerosol para probar la sensibilidad de un detector.
Página 20 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Este no es un método seguro ni preciso para esta prueba, y podría dar resultados erróneos. En la Sección 7-
3.2.1 del Capítulo 7 de la norma NFPA 72-1999 establece que “La sensibilidad de un detector no debe probarse
ni medirse con medios que no administren una concentración cuantificada y conocida de humo”. La duración del
rociado, la distancia entre el aerosol y el detector, el ángulo de salida del rocío y la variación de condiciones
atmosféricas pueden producir resultados erráticos. Además, hay muchos productos en aerosol que dejan un
residuo aceitoso que puede atraer polvo y suciedad que incrementarán la sensibilidad y facilitarán la generación
de falsas alarmas. Es importante seguir las recomendaciones del fabricante sobre el gas, aerosol o humo que se
debe utilizar para probar las unidades.
Inspección de suciedad en detectores y revisión del programa de mantenimiento Si el Registro de Alarmas

indicara un aumento gradual de falsas alarmas después de un período de cierta estabilidad (varios meses o un
año), es síntoma de que los detectores del sistema necesitan limpieza.
Las normas NFPA exigen, y los fabricantes recomiendan, que todos los detectores se sometan a una inspección
visual dos veces por año. Limpiar los detectores al menos una vez por año y, si las condiciones ambientales lo
exigieran, aun con mayor frecuencia. En la sección de Prueba y mantenimiento de detectores de este manual se
brindan instrucciones más detalladas sobre este tema.
Si la causa probable de un número elevado de falsas alarmas fuera la acumulación de suciedad en los
detectores,
revisar el programa de mantenimiento para verificar la fecha de la última limpieza y prueba. Si el próximo
mantenimiento es inminente o ya se ha vencido, la limpieza y prueba a llevarse a cabo inmediatamente podría
solucionar el problema.
Si la causa fue un incremento provisorio de la cantidad de polvo suspendido en el aire debido, por ejemplo, a
una obra de construcción cercana, la solución del problema podría estar en hacer una sesión de limpieza
general
para esta ocasión. Si el problema estuviera en una o dos zonas y fuera el resultado de una acumulación
provisoria
de polvo o suciedad en esas zonas en particular, incrementar la frecuencia de mantenimiento de esos
detectores
para prevenir problemas similares en el futuro.
2.6.5 ALARMAS CONTRA INCENDIOS
Los sistemas de alarma utilizan funciones automáticas para detectar eventos que puede provocar un incendio.
Reciben una señal del detector (detector de humo, temperatura o CO) y la trasmiten automáticamente al panel
de alarma.
Página 21 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Luego, el panel de alarma contra incendio activa las sirenas con luces estroboscópicas. Si el sistema de alarma
es direccionable la fuente de alarma se señalará en el panel de control. Los usuarios en pisos separados o en
edificios conectados pueden ser notificados de varias maneras: por medio de mensajes por bocinas o altavoces
que informan sobre las acciones apropiadas para cada piso.
Aspectos Operativos
Un sistema contra incendio convencional está compuesto por los siguientes dispositivos:
 Panel de alarma contra incendio

 Detectores y bases
 Estaciones manuales
 Sirenas y luces estroboscópicas
 Accesorios de energía (baterías de respaldo)
El panel de alarma contra incendio (FACP) es la base o el centro de control del sistema. Controla la
configuración de los otros componentes y comunica la información a través del sistema.
Los detectores de incendio pueden ser de temperatura, humo o monóxido de carbono (CO), se colocan dentro
de las edificaciones para rastrear la presencia de tales emergencias. Las estaciones manuales se utilizan para
activar alarma en caso algún detector no haya detectado aun el incendio. Las sirenas con luces estroboscópicas
son dispositivos de señal tanto visual como sonora.
El sistema de alarma contra incendio puede usar la energía eléctrica como fuente principal. En caso de fallo de
alimentación, el sistema cambia a la fuente secundaria, que consiste en un par de baterías.
Tareas Preliminares
Antes de seleccionar un lugar para la ubicación del panel de control, DEBE asegurarse que:
a. La temperatura ambiente de funcionamiento permanece entre:
+5°C y +35°C
b. La humedad relativa está entre: 5% y 95%
c. El panel está montado en la pared de forma que permita visualizar claramente la pantalla y acceder con
facilidad a las teclas de funcionamiento. La altura respecto al suelo debe seleccionarse de manera que la
pantalla LCD se encuentre al nivel de los ojos (a 1,5 m aproximadamente).
d. NO DEBE situar el panel en un lugar expuesto a altos niveles de humedad.
e. NO DEBE situar el panel en lugares expuestos a vibraciones o golpes.
f. NO DEBE situar el panel en lugares donde se obstaculice el acceso al equipamiento interno y a las
conexiones de cableado.
Página 22 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Antes de conectar la alimentación principal al panel, compruebe que:
a. Todas las tarjetas están instaladas correctamente.
b. El cableado interno está correctamente conectado.
c. El cableado de lazo y los circuitos de sirena externos NO están todavía conectados a la placa base (PCB).
d. Las resistencias de final de línea 6k8 están conectadas a las salidas de sirena.
e. Las resistencias finales 150R están conectadas al primer y último panel de la conexión de comunicaciones
RS485.
Los cinco pasos siguientes están relacionados con la puesta en marcha del cableado externo:
a. Compruebe la continuidad del cableado del lazo, los equipos invertidos, cortocircuitos y circuitos abiertos.
b. Conecte el cableado del lazo al panel.
c. Compruebe que no haya averías después de la conexión del lazo al panel. Nota: La longitud máxima del lazo
de comunicaciones no puede superar los 1200 m utilizando un cable de 1,5 mm2
d. Compruebe el cableado de salidas auxiliares de 24 V y seleccione el estado rearmable.
e. Compruebe los circuitos de sirena.
En necesario crear un libro de registro según las recomendaciones de la norma EN54 Parte 14. Este libro se
debe utilizar y mantener actualizado para registrar los eventos, tal y como se indica a continuación:
Pruebas periódicas
Para asegurarse que el sistema está completamente operativo, y para cumplir los requisitos de EN54 Parte 14 y
BS5839 Parte 1: 1998, debería realizar de forma periódica las siguientes recomendaciones:
Diariamente - Compruebe que el panel indica que su funcionamiento es normal. Si indica alguna avería,
compruebe que se ha registrado en el libro de registros y que se han tomado las medidas oportunas, por
ejemplo, informar a la empresa de mantenimiento.
Semanalmente - Pruebe, como mínimo, un sensor o pulsador para confirmar el funcionamiento del panel y las
alarmas acústicas. Pruebe una zona, y si es posible también un equipo, diferente cada semana. Mantenga un
registro del equipo y zona probado cada semana. Registre y comunique cualquier anomalía.
Trimestralmente - la persona responsable debe asegurarse que personal competente comprueba el sistema
cada tres meses. Se debe:
Página 23 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Comprobar las entradas del libro de registro y las medidas tomadas.
Comprobar las baterías en reposo y la tensión del cargador.
Probar, como mínimo, un equipo de cada zona para comprobar las funciones del panel.
Comprobar el funcionamiento de las alarmas acústicas y cualquier conexión a un centro de control remoto,
estación central, etc.
Realizar una inspección visual de la instalación para comprobar posibles alteraciones u obstrucciones y elaborar
un certificado de prueba.
Anualmente - La persona responsable debe asegurarse que, además de las comprobaciones trimestrales, se
prueba cada uno de los equipos del sistema y que se realiza una inspección visual del cableado y equipamiento.
Limpieza
La cabina del panel debe limpiarse periódicamente con un trapo suave y húmedo. No utilice disolventes.
2.6.6 EXTINTORES
Los extintores tienen una vida útil de 20 años y durante esa vida útil se les somete a una prueba llamada
retimbrado o prueba hidráulica, cada 5 años.
Ilustración 1 – Esquema de partes principales Extintor
Tareas Preliminares
La primera prueba la realiza el fabricante de los aparatos antes de ponerlos a la venta, esta prueba se
denominada timbrado, y debe figurar en el envase del extintor marcado normalmente con las siglas Ph de
prueba hidráulica. Esta prueba sirve para los primeros 5 años, al cabo de este tiempo la empresa mantenedora
que el cliente elija deberá hacerse cargo del mantenimiento y realizar una segunda prueba a los 5 años, una
tercera a los 15 y una cuarta prueba a los 20 años, llegando así al último año de vida útil del extintor.
Cada tipo de extintor tiene su presión de timbre dependiendo del fabricante, por lo que en los extintores tendrán
que ser retimbrados de acuerdo con esa presión.
Página 24 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Ilustración 2 - Placa que identifica que el extintor esta homologado
Una vez al mes
 Sacudir el extintor para que el polvo que hay en su interior no se asiente, agitándolo hacia
arriba y hacia abajo, por lo menos durante dos minutos.
 Llevar a cabo una inspección el extintor, para asegurarse de que se encuentra cargado y
disponible se llevará a cabo.
Cada tres meses
 Comprobar el estado de conservación en el que se halla el extintor.

 Verificar algunos elementos como los seguros, las inscripciones, los precintos de seguridad
o la manguera.
 Comprobar que haya un fácil acceso al extintor.
 Comprobar el peso y presión.
 Verificar el estado de todas las partes mecánicas.
Cada 12 meses
 Verificar el peso y presión del extintor.

 Comprobar el estado del agente del extintor.
 Comprobar el estado de la manguera.
 Examinar el estado de las válvulas, las boquillas y otras partes mecánicas.
Página 25 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Cada 5 años
 Realización de una prueba hidráulica, que tendrá lugar 3 veces como máximo, ya que la vida
útil de todo extintor es de 20 años.
2.7 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Y COMPROBACIONES
2.7.1 Generalidades
Requisitos previos:
Es conveniente que tanto la empresa Mantenedora que realice la pruebas como su personal cualificado sean
conocedores y estén familiarizados con el producto, y en caso contrario al menos hayan pasado por un curso de
formación del mismo.
El personal deberá estar debidamente autorizado y acreditado por el responsable competente.
Así mismo es necesario la presencia de personal responsable debidamente capacitado de la propiedad y

conocedor del edificio y sus instalaciones que permita el acceso a todas las áreas protegidas, así como a los
cuadros de maniobras del sistema o actuaciones sobre otros subsistemas.
Como paso previo a la convocatoria para las pruebas del sistema, se comprobará que existe:
 Plena disponibilidad de un empleado de la propiedad o delegado por ésta que sea conocedor del sistema
de detección y del edificio en general.
 Plena disponibilidad de suministro eléctrico, sin interrupción, a los paneles de control y sistema a ajustar y
programar.
 Acceso las plantas, sus áreas, edificios o equipos afectados por las pruebas, sin interrupciones.
 Aviso previo al personal con presencia en la planta, sus edificios, áreas o equipos afectados, de que se
van a realizar puesta en marcha y pruebas en cuestión para evitar accidentes, interferencias o
interrupciones.
Antes de iniciar ninguna prueba del sistema se debe disponer de una copia impresa de la
configuración del mismo o de cada parte: Es muy recomendable descargar y revisar la configuración
actual de los equipos antes de realizar ninguna maniobra de prueba.
Antes de iniciar ninguna prueba de funcionamiento debe advertirse a todos los ocupantes del centro con la
debida antelación. Durante las pruebas o tareas de mantenimiento deben extremarse las precauciones.
En caso de que partes de un sistema queden anuladas o fuera de servicio durante las pruebas o tareas
de mantenimiento, se deberán prever las medidas necesarias para garantizar la seguridad.
Página 26 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
2.7.2 Metodología general
Los sistemas de detección de incendios constan de entradas de alarma o información y salidas de actuaciones
para maniobras de seguridad o control y evacuación del personal.
La pauta a seguir para probar un sistema de Detección de Incendios, se basa en la prueba selectiva de al menos
un componente de cada área y tipo y comprobación de las maniobras asociadas.
Como pauta general de las pruebas a continuación se definen las siguientes maniobras de pruebas generales:
2.7.3 Pruebas de Funcionamiento y comprobaciones
Para realizar la prueba de funcionamiento del sistema de detección de incendios se actuará de la siguiente
manera:
a) CENTRAL DE CONTROL: Examen visual del display de la central para detectar el funcionamiento normal y que
no hay presencia de anomalías ó averías del sistema.
-Comprobar que se mantienen operativos los niveles de acceso al sistema (Cerraduras y códigos de acceso)
-Comprobar que no existen equipos, zonas o salidas anulados
-Comprobar que no existen indicaciones de avería
-Comprobación de todos los indicadores de alarma y avería: Prueba de LEDs.
-Comprobar visualmente el buen estado del equipo, manteniendo especial atención la los componentes
internos, daños físicos, calentamiento y presencia de humedad que puedan afectar al mismo o sus partes.
-Comprobar el estado de las conexiones y que se encuentran firmemente sujetas tanto de las partes como de
los cableados
-Comprobar el estado de carga de las baterías y que se detecta la avería en el sistema cuando se desconecta
de éste.
b) INSTALACIÓN: Examen de comunicaciones con todos los equipos.
-Comprobar la comunicación del sistema con los mismos y la ausencia de daños o riesgo de éstos.
-Con una periodicidad suficiente según el tipo de instalación se aconseja realizar la lectura de los equipos
conectados a las líneas con objeto de conocer su estado de suciedad y funcionamiento y realizar una copia
de seguridad de la configuración del sistema. El método aconseja el uso de herramientas de control propias
para este trabajo.
-Revise la vida útil de los componentes eléctricos y electrónicos definida en lso manuales de los equipos como
puedan sen baterías de litio, baterías de emergencia, display, filtros y cualquier otro componente sometido a
desgaste y sustitúyalos con antelación.
c) PRUEBA: Test con humo/gas real en al menos un detector, pulsador y señales monitorizadas de cada área,
zona o sector des sistema y se comprobarán los siguientes puntos:
Página 27 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
 Comprobar la correcta indicación de las pruebas en la central

 Verificar en todos los casos la correcta visualización de los niveles de prealarma, alarma y fallo en la
central
 Comprobar, si procede, activación de sirenas y luminosos en las zonas correspondientes.
 Comprobar que las centralitas disparan los correspondientes relés a los niveles de alarma prefijados y
en las condiciones definidas.
 Comprobar la operatividad de los teclados y pantallas de las centralitas y/o
repetidores.
Nota: Adicionalmente a los descrito en este documento deben contemplarse, en caso de existir, las
pruebas, recomendaciones u operaciones de mantenimiento que se describan en la documentación
particular de cada equipo del sistema.
2.8 PARTE DE TRABAJO

Una vez concluidas las pruebas e inspección, el mantenedor deberá entregar una copia al responsable de la
propiedad, del parte de trabajo firmado por ambos, en el que se especificarán como mínimo los siguientes
puntos:
 Fecha y Hora
 Nombre de la Instalación y situación
 Trabajos realizados (Descripción general)
 Nombre del responsable mantenedor
 Nombre del responsable de la propiedad
 Estado del sistema: Situación actual del sistema detallando las averías presentes y o trabajos
pendientes que se precise realizar.
Los partes de trabajo deberán guardarse por ambas partes con la documentación correspondiente a la
instalación como memoria de los trabajos y justificación de las pruebas.
2.9 LIBRO DE REGISTRO
Se recomienda mantener actualizado un libro de registro en el que se anoten todos los eventos que afecten al
sistema. Este libro de registro debería permanecer en un lugar accesible, preferiblemente cerca de la central
principal.
Una o más personas deberían encargarse de supervisar y anotar los eventos en el libro. Los nombres de las
personas también deben anotarse.
Todos los eventos se deben anotar de forma adecuada (los eventos incluyen alarmas reales y falsas alarmas,
avisos de Prealarma, pruebas, visitas de mantenimiento y desconexiones temporales). Se debería describir
brevemente cualquier tarea que se realice en relación al sistema.
Página 28 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
A continuación, ofrecemos unas páginas de muestra del libro de registro que se pueden fotocopiar para crear un
libro de registro adecuado. El cuadro inferior es para incluir los datos de referencia (por ejemplo, nombre de la
persona responsable), mientras que la tabla de la siguiente página es la página de muestra en la que se debe
introducir la información sobre los eventos.
Plantilla Datos del libro de registro.
Nombre de la instalación y dirección:
Teléfono de la instalación:
Persona responsable:
Fecha
Fecha
Fecha
Fecha
Instaladores del sistema:
Fecha
Empresa de mantenimiento:
Hasta
Teléfono de contacto: Para asistencia técnica
Plantilla de registro de eventos.
Fecha Hora Equipo Tipo de Acción requerida Fecha Responsable

Señal finalización
Página 29 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Plantilla de registro de pruebas.

Ed:2
ACTA DE PRUEBAS JOB:
CLIENTE:
EDIFICIO O ÁREA:
SISTEMA(S) PROBADO(S):
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS REALIZADAS

(en caso de varios sistemas o pruebas, citar el resultado obtenido con cada caso)
DOCUMENTO DE CONFORME
PRUEBA REALIZADA RESULTADO DE LA PRUEBA
REFERENCIA (indicar si/No)
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO SISTEMA
DE DETECCIÓN DE INCENDIO
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO SISTEMA Página 30 de 40

DE EXTINCIÓN DE INCENDIO

DE DETECCIÓN INCIPIENTE
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE
CORTE DE CLIMATIZACIÓN
S.R.L
______________________________________________________________________
Plantilla de instalación. Cualquier modificación de la instalación, deberá ser debidamente anotada en ficha adjunta a la
anterior.
DATOS DE LA INSTALACIÓN
INSTALACIÓN NUEVA: FECHA MODIFICACIÓN: FECHA
NOMBRE (Propiedad):
DIRECCIÓN:
TELÉFONO:
PERSONA RESPONSABLE: FECHA:
EMPRESA INSTALADORA:
NºHOMOLOGACIÓN:
TELEFONO: Página 31 de 40
RESPONSABLE TÉCNICO:
FECHA DE FINALIZACIÓN DE LA INSTALACIÓN/MODIFICACIONES:
EMPRESA MANTENEDORA:
NºHOMOLOGACIÓN:
Nº DE CONTRATO DE MANTENIMIENTO:
FECHA DE CONTRATO: VENCIMIENTO:
Nº DE REVISIONES CONTRATADAS:
TELÉFONO DE AVERÍAS:

S.R.L
______________________________________________________________________
3. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE AGUA FRIA
3.
3.1 SISTEMA DE AGUA FRIA
Para el Manual de Operación y Mantenimiento de Sistema de Agua Fría se tomó como referencia la norma
IS.010, Norma técnica NTP 399.166, El Real Decreto 865/2003 y NTP 691.
3.2 OBJETO
El presente procedimiento de prueba contiene la información necesaria para la realización de las
pruebas de operación de los sistemas de operación y mantenimiento de agua fría, con la comprobación
de la cisterna, tanque elevado, bombas.
3.3 NORMAS APLICABLES
Página 32 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
3.3.1 IS.010
Las tuberías verticales deberán ser colocadas en ductos o espacios especialmente previstos para tal fin y
cuyas dimensiones y accesos deberán ser tales que permitan su instalación, revisión, reparación,
remoción y mantenimiento.
Los depósitos de almacenamiento deberán ser construidos de material resistente e impermeable y estarán
dotados de los dispositivos necesarios para su correcta operación y mantenimiento.
Los equipos de bombeo de los sistemas de abastecimiento de agua que se instalen dentro de las
edificaciones deberán ubicarse en ambientes que satisfagan, entre otros los siguientes requisitos:
- Altura mínima: 1,60 m.

- Espacio libre alrededor del equipo suficiente para su fácil operación, reparación y
mantenimiento.
- Piso impermeable con pendiente no menor del 2% hacia desagües previstos.
- Ventilación adecuada.
Los equipos que se instalen en el exterior, deberán ser protegidos adecuadamente contra la intemperie.
3.3.2 NTP 399.166
 La llave de paso permite la apertura y cierre del flujo del agua. Asimismo, es utilizado para realizar
trabajos de mantenimiento. Incluye todos los consumibles necesarios para su instalación.
 La tubería de limpia, se instala en el tanque elevado y sirve para desaguar el tanque elevado
cuando se requiera realizar mantenimiento, la descarga se conecta con la tubería de rebose.
Incluye todos los consumibles necesarios para su instalación.
3.4 DOCUMENTACION PREVIA DE LOS SISTEMAS
Para la correcta identificación de los riesgos y de los sistemas de protección, se debe

disponer de los siguientes datos, que generalmente aporta el instalador a la
propiedad en la fase final y de aceptación de la instalación: ejemplos
Página 33 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Página 34 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5 PERIODICIDAD
En este apartado, en el cuadro 1, se resume el calendario de las principales operaciones de mantenimiento
propuestas en los anexos del RD 865/2003 y en la norma UNE 100030 IN para la prevención y control de Legionella.
La coincidencia es total, pero además, la norma UNE incluye las acciones para la explotación de otras instalaciones
no directamente recogidas en el Real Decreto.
En el cuadro 2, y con un carácter más genérico, figura el calendario de operaciones de mantenimiento contenido en la
instrucción técnica complementaria ITE 08 "Mantenimiento" del RD 1751/1998 "Reglamento de instalaciones térmicas
en los edificios (RITE)".
Página 35 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Tabla 4 - Fuente NTP 692

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6 METODO OPERATIVO
3.6.1 AGUA FRIA
Revisión
● En la revisión de una instalación se comprobará su correcto funcionamiento y su buen estado de conservación y

limpieza.
● La revisión del estado general del funcionamiento de la instalación, incluyendo todos los elementos, se realizará una
vez al año, reparando o sustituyendo aquellos elementos defectuosos.
● Cuando se detecte presencia de suciedad, incrustaciones o sedimentos se procederá a su limpieza.
● El agua de la instalación interior de consumo humano deberá cumplir en todo momento con los parámetros
establecidos en la legislación de aguas de consumo humano.
Agua fría de consumo humano
● La revisión del estado de conservación y limpieza de la instalación se realizará trimestralmente en los depósitos y
mensualmente en un número representativo, rotatorio a lo largo del año, en los puntos terminales de la red interior
(grifos y duchas), de forma que al final del año se hayan revisado todos los puntos terminales de la instalación.
● La temperatura se comprobará mensualmente en el depósito, de forma que se mantenga lo más baja posible,
procurando, donde las condiciones climatológicas lo permitan, una temperatura inferior a 20 ºC.
● Cuando el agua fría de consumo humano proceda de un depósito, se comprobarán los niveles de cloro residual libre
o combinado en un número representativo de los puntos terminales, y si no se alcanzan los niveles mínimos (0,2 mg/I)
Página 36 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
se instalará una estación de cloración automática, dosificando sobre una recirculación del mismo, con un caudal del
20% del volumen del depósito.
Limpieza y desinfección
● La desinfección no será efectiva si no va acompañada de una limpieza exhaustiva.
● Las instalaciones de agua fría de consumo humano y de agua caliente sanitaria se limpiarán y desinfectarán como
mínimo, una vez al año y además en las siguientes circunstancias: cuando se ponga en marcha la instalación por
primera vez, tras una parada superior a un mes, tras una reparación o modificación estructural, cuando una revisión
general así lo aconseje o cuando así lo determine la autoridad sanitaria.
● Para la realización de la limpieza y la desinfección se utilizarán sistemas de tratamiento y productos aptos para el
agua de consumo humano.
3.6.1
3.6.2 CISTERNA
La alimentación de agua fría a la cisterna se produce a través tuberías de la red de distribución. A continuación,
el agua es almacenada e impulsada con dos electrobombas centrifugas de 2.0 HP 42 GPM HDT:30m.
Tareas Preliminares
Tener en cuenta que la capacidad máxima de almacenamiento de las cisterna es 17 m3, se debe monitorear
regularmente y tener conocimiento teórico del caudal de entrada real. El operador de la cisterna y estación de
bombeo deberá controlar diariamente que la presión nominal de trabajo a la salida a red de distribución se
mantenga estable en el valor predominado.
Verificar el estado de conservación en general de la cisterna de almacenamiento de agua, de los parámetros

exteriores.
Verificar semanalmente el buen estado de la válvula de compuerta, todas estas tareas de carácter rutinario
deberán ser llevadas a cabo puesta en marcha de la cisterna.
Realizado este control general se puede iniciar el llenado de la cisterna previo aviso al encargado de red de
distribución.
A los fines de mantener en óptimas condiciones sanitarias el reservorio, es obligatorio realizar una limpieza al
menos una vez al año, preferentemente antes de temporada estival.
Instrucciones para la limpieza trimestral de la cisterna
Página 37 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
Para la limpieza y desinfección de la cisterna, es conveniente ajustarse a la siguiente técnica:
 Dar aviso al encargado o responsable del procedimiento a llevarse a cabo.

 Asegurar suficiencia de elementos de limpieza, cloro, escobas, mangueras, cepillos, baldes, etc.
 Vaciar casi por completo la cisterna, dejar el nivel de líquido de la cisterna con solo 10 cm como
máximo de agua en su interior. Lavar con cepillo el fondo, paredes y tapa / techo. Finalmente aplicar
lavado con agua a presión.
 Luego del lavado, proceder al vaciado completo y enjuagar con agua de la red dos o más veces,
asegurando la eliminación de todo residuo.
 Enjuagar bien todas las paredes del tanque hasta su borde superior.
 Dar aviso a la dirección técnica sobre la finalización de la tarea de lavado y enjuague.
 Finalmente puede llenarse la cisterna para ponerla en servicio.
3.6.3 ELECTROBOMBA CENTRIFUGA
Una bomba centrífuga es aquella máquina, también denominada bomba rotodinámica, cuyo objetivo es convertir

la energía en velocidad y posteriormente en energía a presión. Es decir, transforman la energía mecánica en
energía hidráulica.
Aspectos Operativos
La electrobomba centrifuga esta en una base de concreto de 0.70 x 1.05 x 0.15m y montado en la cisterna.
Consta con una electrobomba centrifuga que va conectado un codo de F°G°, unión universal de F°G°, válvula
esférica de F°G°.
Tareas Preliminares
 Comprobar el funcionamiento total de las cisternas de almacenamiento.

 Verificar el nivel del líquido mínimo en la cisterna de almacenamiento para evitar el trabajo en “seco”
de las bombas.
 Abrir por completo la válvula ubicada en la cámara de salida de la cisterna de almacenamiento.
 Abrir por completo las llaves esféricas.
 Por último, verificar la funcionalidad de la bomba, los tiempos de parada y marcha, las presiones
reales en el manómetro. Mantener este control durante todo el tiempo necesario para garantizar que
todo el sistema funciona correctamente.
 La operación diaria de las electrobombas no requiere mas control que el de atención a los tiempos de
marcha y parada, a la rotación entre bomba numero 1 y bomba numero 2 para mantener parejo el
desgaste de ambos motores eléctricos, la verificación diaria de presencia de fases en los tableros
Página 38 de 40
S.R.L
______________________________________________________________________
eléctricos, la verificación diaria de apertura total de las válvulas esféricas en la tubería succion, para ver el
nivel de liquido de la cisterna y evitar trabajo en “seco” de las bombas, situación esta ultima que de ocurrir
accidentalmente dañaría las electrobombas.
 El mantenimiento de las electrobombas es simple. Se debe procurar mantener limpia y libre de polvo la
carcasa exterior del motor eléctrico. Para asegurar la durabilidad de las electrobombas, se deberá respetar
la alternancia de los arranques entre bombas, garantizar el servicio de los motores eléctricos con un ritmo no
mayor al 80% durante una hora con carga máxima.
Página 39 de 39

3 Manual de Operacion y Mantenimiento de Sistema Contra Incendio

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

3 Manual de Operacion y Mantenimiento de Sistema Contra Incendio

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SERVICIOS GENERALES ASCONSULT

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMA CONTRA

1.1 NOMBRE DEL PROYECTO

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN EL CETPRO LA PRIMAVERA DEL

Departamento : SAN MARTIN

Formulación –Gobierno Regional de San Martin – Sede Central.

1.4 UBICACIÓN GEOGRÁFICA:

Dirección : Jr, Jesús Alberto Miranda Calle

1.4.1 ÁREAS Y LINDEROS DEL PROYECTO

Área Total : 857.59 m2

Fuente: Elaboración del Consultor.

Fuente: Elaboración del Consultor.

2. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMA CONTRA INCENDIO

2.1 SISTEMA CONTRA INCENDIO

2.1.1 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO

UBICACIÓN DE LA CISTERNA CONTRA INCENDIO

2.1.2 RED DE AGUA CONTRA INCENDIO

Además, que no está recomendado la instalación de sistemas automático de rociadores en ambientes

2.3 NORMAS APLICABLES

2.3.1 NORMA A. 060-INDUSTRIA

2.3.2 SEGURIDAD EN LAS INSTALACIONES DE GAS

2.3.3 NORMA NFPA 13, REQUISITOS BASICOS

El espaciamiento, ubicación y posición de los rociadores se basan en el principio de instalarse en la totalidad

2.3.4 NTP 350.043 – 1

2.4 DOCUMENTACION PREVIA DE LOS SISTEMAS

 Descripción de la instalación: tipo de edificio, uso, aplicación de la instalación.

o Documentación relativa al equipamiento de la

REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS (R.I.P.C.I)

Sistemas manuales de Alarma de Incendio: Atención trimestral

La empresa mantenedora, el Usuario o el Titular de la instalación, deberá revisar lo

Prueba de indicadores y sustitución de pilotos y fusibles defectuosos.

Mantenimiento de los acumuladores o baterías. Limpieza de bornes, reposición de líquidos, etc…

Sistemas manuales de Alarma de Incendios: Atención anual

La empresa mantenedora, el Usuario o el Titular de la instalación, deberá revisar lo siguiente:

1. Verificación integral de la instalación y limpieza de equipos.

3. Prueba final con cada fuente de suministro.

 Los aparatos, equipos y

2.6 METODO OPERATIVO

El mantenimiento de los sistemas de detección de detección y extinción es un factor muy

Después de solucionar un funcionamiento erróneo (reparación o sustitución), es necesario realizar

2.6.1 CISTERNA – ACI

Verificar el estado de conservación en general de la cisterna de almacenamiento de agua, de los parámetros

Instrucciones para la limpieza trimestral de la cisterna

Para la limpieza y desinfección de la cisterna, es conveniente ajustarse a la siguiente técnica:

 Dar aviso al encargado o responsable del procedimiento a llevarse a cabo.

1. Abrir el gabinete contraincendios.

2. Desenrollar la manguera flexible.

3. Abrir la válvula o registro ubicada dentro del gabinete.

CONTROL DEL SISTEMA

 Comprobar el funcionamiento total de las cisternas de almacenamiento.

2.6.3 GABINETE CONTRA INCENDIO

• Gabinete para equipo contra incendio 77 x 77 x 24.

 Desmontaje de la manguera y ensayo de ésta en lugar adecuado.

Tabla 2 - Fuente NFPA

Tabla 3 - Fuente NFPA

Pautas de instalación de cables

Técnicas típicas de cableado

Figura 1 - Fuente SystemSensor

Figura 2 – Fuente SsystemSensor

• Un método de prueba de calibración.

• Un instrumento de calibración de sensibilidad suministrado por el fabricante.

• Un instrumento o equipo aprobado por normas para este tipo de pruebas.

• Otro método de calibración de sensibilidad aceptado por las autoridades competentes.