Eett Remodelacion HCS

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.. Los Olivos Nº 1523-Villa San Pedro

.. +56 998881616
.. Concepción Chile
ClimaRhF@gmail.com
. www.climaRhF.cl
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Nº 2021-0503
PROYECTO DE CLIMATIZACION
PROPIETARIO: CLINICAS DEL SUR

OBRA : REMODELACION HCS
UBICACIÓN : CARDENIO AVELLO 36
COMUNA : CONCEPCION
° REV FECHA V°B° CLIMA V°B°ARQ. V°B° PROP.

0 03-05-21
INGENIERIA CLIMATICA - EFICIENCIA ENERGETICA - ASESORIA – INSPECCION TECNICA – INSTALACIONES

Los Olivos 1523- san Pedro de la Paz – Concepción- Region del Bio Bio- Chile- +56 998881616 ClimaRhF@gmail.com
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. REMODELACION HOSPITAL VLINICO DEL SUR
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1.0. INTRODUCCION
Las presentes especificaciones tienen relación con la instalación de Climatizacion de

las areas a Remodelar en el HCS, Proyectada por la Oficina de Arquitectura Desing
Group , que se ejecutaran en Cardeni Avello nª36 , de la cumuna de Concepcion.
La presente especificaciones, representan los requisitos generales mínimos que el

Instalador deberá cumplir para la correcta ejecución de los trabajos y su recepción por
los organismos publicos respectivos. Lo anterior obliga al instalador la aplicación de
prácticas y normas de cada especialidad y de consultar los detalles que escapan a los
planos y especifiicaciones de acuerdo a la mencionadas normas.
El Mandante designará un Inspector Técnico de Obras (ITO), el cual será

responsable del cumplimiento del proyecto en relación a la coordinación, programa de
avances, calidad de los materiales, estados de pago, recepción de las pruebas
reglamentarias de cada instalación y todo aspecto a resolver que se presenten en la
obra, asi como tambien su recepcion operativa definitiva la cual debe ser entregada al
usuario final con la respectiva capacitacion de uso .El Proyectista no es excluido de
ser designado para la funcion de ITO Clima, lo cual el mandante sera el que tome
dicha designación.
Toda discordancia entre las presentes especificaciones y los proyectos de

especialidades con respecto a las especificaciones de arquitectura, sera resuelta por
la Inspección Técnica de la Obra y el Proyectista de Clima.-
El constructor deberá mantener en la obra, un libro triplicado indicado en EE.TT. de

Arquitectura, como libro de obra, donde se registrarán los cambios, modificaciones y
requerimientos para el desarrollo de los trabajos proyectados.
2.0-NORMAS Y ANTECENTES TECNICOS
Estas especificaciones técnicas determinan el alcance de la Climatización y

Ventilación de la Remodelacion que se ejecutara en las zonas indicadas del primer
piso del Edificio del HCS

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Se entenderá también que las presentes especificaciones describen el trabajo a
realizar, sin considerar detalles menores. Sin embargo, el contratista será responsable
por una óptima, ejecución del sistema, incluidos estos elementos menores.
El contratista deberá estudiar los planos y especificaciones y hacer las consultas

necesarias al momento de cotizar.
-Planos de arquitectura y especificaciones constructivas

-Catálogos de equipos considerados en el proyecto
-Nch 1976 C73 Acondicionamiento ambiental térmico en edificación.
-Nch 853 Eof 71 Cálculos de resistencia y transmitancia térmica.
-Ordenanza General de Urbanismo y Construcción - OGUC
-Normativas del S.E.C.
-Reglamentos del Servicio Nacional de Salud.
-Nuevo Reglamento térmico y zonificación climática en Chile
-ASHRAE: American Society of heating, refrigeration &air conditioning Engineers.
-SMACNA : Sheet metal & air conditioning Contractors National Asociation.
-NCH :Normas chilenas eléctricas 2/84, 4/84, 10/84
3.0.- CONDICIONES DE CALCULO Y DISEÑO
En el cálculo de las cargas térmicas se consideraron los siguientes factores :
Ubicación geográfica
 Latitud 36
 Altitud media 29 msnm
 Zona climática 4
 Grados dia :1250
Pérdida de calor por
 Filtración exterior por muros -Ventanas y techos de acuerdo a nueva

normativa de aislamiento térmico

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 Renovaciones hora de acuerdo a las necesidades del recinto
Con tasas de 8 renovaciones/hr para salas de espera de publico.
Temperaturas
Exterior :
 Temperatura verano : 28° C
 Temperatura invierno : 0ºC
Interior :
 Temperatura verano : 24° C
 Temperatura invierno : 21° C
4.0-MEMORIA CONCEPTUAL
ZONIFICACION DE AREAS A INTERVENIR

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1.-Nueva Admision de Pacientes: 100 m2

2.-Nuevo Vacunatorio : 30 m2
3.-Nueva Farmacia Central : 126 m2
4.-Imagenologia : 670 m2
5.0-IMÁGENES DE LAS ZONAS A INTERVENIR

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ISOMETRICO NUEVA FARMACIA CENTRAL 126 m2

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Para la climatización de la Remodelaciones que se realizaran en el piso 1 del edificio,

se consideran soluciones basadas en el ahorro de energía y eficiencia energética,
mediante el uso de energía eléctrica como base para operar equipos del tipo Bomba
de calor de tecnología INVERTER A++, generando aire caliente para la calefacción del
edificio en invierno y aire frío para climatizar en verano.
Se ha sectorizado el edificio por por zonas independientes entre si de acuerdo a su

uso, evitando así la operación de equipos de gran tamaño, mientras permanecen sin
usar sectores específicos
Cada recinto se controla mediante un termostato digital , provisto de
Guardatermostatos con llave, los cuales operara personal designado por el mandante.
La solucion propuesta tiene las siguientes caracteristicas :
 Bajo consumo energia eléctrica

 Suministra aire tratado en verano e invierno, filtrado y deshumidificado
 Uso sectorizado de la climatización
 Reducción de emisiones de CO2 atmosférico al usar energía limpia
 Refrigerante Ecologico A410A que no daña la capa de ozono.
6.0-EQUIPOS
Se suministrarán e instalarán sistemas de aire acondicionado del tipo bombas de calor

con tecnología Inverter A+, con COP minimo de 4
Las dimensiones y características de los equipos deberán adaptarse a los espacios
disponibles.
7.0-SERVICIO DE MANTENCION
En el proyecto se han considerado los espacios suficientes para permitir una fácil
mantención de cada equipo.
El instalador deberá verificar dichos espacios de acuerdo al equipo que se
suministrará.
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8.0.- IZADO DE EQUIPOS
Para esta faena, se deben considerar las normas de seguridad vigentes que exigirá el
Prevencionista de Riesgos que designe el Mandante y el uso de equipo de levante
apropiados.
9.0-EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO
Se consideran los siguientes equipos:
9.1.-EQUIPOS SPLIT MURO VIRUS PROTEC INVERTER
1 cu, en Zona Vacunatorio de 12.000 btuh
CARACTERÍSTICAS
 Blue Fin: Es un recubrimiento al intercambiador de la unidad condensadora, que evita la

corrosión, en ambientes húmedos y salinos (ambientes más agresivos de lo normal)
 Función de Autodiagnóstico: Monitoreo constante de la unidad. En caso de falla, detiene y
protege el sistema automáticamente. El código de protección o falla, es mostrado en el visor
de la unidad interior.
 Reinicio Automático: En caso de corte de energía eléctrica, el equipo vuelve a operar en la
última posición solicitada por el usuario.
 Su tecnología permite capturar material particulado PM2.5, encapsular virus y
bacterias.
 Protección “Blue Fin” para unidad interior y exterior.

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9.2.-EQUIPOS SPLIT CASSETTE INVERTER
Se consideran;
2 cu Equipos en sala de espera Admision de pacientes de
48.000 btuh
2 cu Equipos en sala de espera de Imagenologia de

60.000 btuh

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9.3.-EQUIPOS SPLIT DUCTO BAJA SILUETA INVERTER
Se consideran :
1 cu Equipo para NUEVA FARMACIA CENTRAL, de 48.000 Btuh
1 cu Equipo para 4 BOX DE IMAGENOLOGIA, de 36.000 Btuh
Estos equipos consideran un Pleno de Retorno y Pleno de descarga provistos de Fuelle antivibracion,
para conexión a ducto de distribución.

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10.0-DIFUSORES REJILLAS RETORNO Y EXTRACCION
DIFUSOR 4 VIAS REJILLA INYECCION REJILLA RETORNO TOMA AIRE EXT .
El aire acondicionado se introducirá en los recintos por medio de difusores fabricados

en Aluminio pintados con pintura epóxica al horno de color blanco , de las
dimensiones indicadas en los planos, provisto de empaquetadura de espuma en todo
su perímetro que estará en contacto con el cielo falso.
La unión al ducto debe ser lo mas hermética posible, evitando fugas al espacio en el
cielo falso.
En caso de ser importados su color de terminación será de acuerdo a la norma del
fabricante, normalmente esmalte blanco.
Las rejillas de retorno serán fabricada en Aluminio Pintado al horno de color blanco.
La rejillas serán de barra fija horizontal con un área libre mínima del 80% y estarán
equipadas con templador de aletas paralelas para el ajuste de caudales de aire.
11.0.-CAÑERIAS DE REFRIGERACION
Las cañerías de refrigeración serán de cobre tipo L de diámetros indicados en los

planos y deberán estar correctamente aisladas y soldadas con plata al 10% y usando
fitting de cobre estampado.
Se limpiarán interiormente con trícloruro de etileno y se barrerán y probaran su
hermeticidad con nitrógeno a 20 kg/cm2 durante 24 horas. Adicionalmente se
suministraran todos los accesorios que puedan ser requeridos para la correcta
operación del sistema.
El montaje de la tuberias se ajustará a las instrucciones del fabricante de los equipos .
12.0-TUBERIAS DE DESAGUE
Las cañerías de desagüe serán de PVC tipo 1 grado 1 clase 10 de marca Duratec o
similar.
Los diámetros de las cañerías serán los que indique el plano y fabricantes del equipo.

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13.0.-VENTILACIONES
Serán Cajas de VIN y VEX con ventiladores de doble oído ,del tipo centrifugo
similares a los fabricados por S&P , de la capacidad que se indica en los planos. El
instalador de clima seleccionara los equipos que cumplan con los Caudales y
presiones minimas indicadas.
Los ventiladores centrífugos accionados por poleas deberán ajustarse las tensiones de
las correas antes de su puesta en servicio.
CVB/CVT CENTRIBOX
Cajas de ventilación, de bajo nivel sonoro, fabricadas en chapa de acero galvanizado,
aislamiento acústico (M1) de espuma de melamina, ventilador centrífugo de doble
aspiración montado sobre soportes antivibratorios, rodete de álabes hacia adelante
Los ventiladores centrífugos accionados por poleas deberán ajustarse las tensiones de
las correas antes de su puesta en servicio.
14.0.-DUCTOS RIGIDOS
Serán fabricados de plancha de acero galvanizado y se fabricarán e instalarán de

acuerdo a las normas indicadas en el punto 2.2. Las dimensiones y recorridos serán
los indicados en los plano.
Las curvas tendrán guías deflectoras de acuerdo a normas.
El espesor del ducto se selecciona según el lado de igual tamaño, como se indica en
la tabla siguiente:
Lado mayor Espesor Plancha Tipo de Unión Refuerzo

Hasta 30 cms. 0,5 mm. Balleta -
35- 45 cms 0.6 mm. Balleta -
50 –75 cms 0,6 mm. Marco Falso -
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80 – 10,5 cms 0,8 mm Marco Falso 25 x 3 a 3 m
110 – 135cms 1,0 mm Marco 25 x 3 -
135 o mayor 1,0 mm Marco 40 x 3 -
Todas las uniones y en especial las esquinas se sellarán con compuesto plástico así
como también las uniones longitudinales.
Las uniones con marco falso deben sellarse pintando la mitad hembra del marco con
compuesto sellador antes del armado y luego retocar el sello por el exterior.
Los ductos horizontales rígidos que vayan colgados se soportarán con colgadores tipo
trapecio, confeccionado de perfil angular. Se afianzara a la loza por medio de perno y
taco de expansión de acuerdo a la carga a soportar
Los ductos verticales rígidos se soportarán por medio de perfiles angulares apoyados
a los muros y se fijarán mediante perno y taco de expansión.
Todos los soportes serán pintados con dos manos de antioxido.
15.0.-DUCTOS FLEXIBLES
Los ductos flexibles que se emplean en los ramales de distribución de aire

acondicionado serán de marca ATCO de U.S.A. o técnicamente superior.
Fabricados de armazón de alambre de acero galvanizado helicoidal recubierto por su
lado interior y exterior con un film de poliéster. El lado exterior se recubrirá con una
colchoneta de fibra de vidrio de 25 mm de espesor en forma de manga continua.
Este aislamiento se recubrirá con un film de polietileno negro o de aluminio reflectante
según lo suministre el fabricante.
Estos ductos se podrán soportar por medio de colgadores plásticos o alambre
galvanizado según recomendaciones del fabricante, la unión flexible al cuello, tanto de
la caja del difusor, como también al cuello de unión del ducto rígido se efectuará
mediante abrazaderas metálicas.
Cada arranque de ducto flexible tendrán un templador tipo mariposa de accionamiento
manual con indicador de posición tipo dial a prueba de vibraciones.
Tendrán los diámetros indicados en planos.
No se aceptarán ductos flexibles con armazón de elemento plástico helicoidal
Los ductos flexibles tendrán un largo máximo de 3 mts. desde el ducto principal hasta
el difusor.

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16.0.-AISLACIONES
Los ductos rígido de inyección de aire acondicionado interiores se aislaran con manta
de lana de vidrio de 25 mm de espesor con una cara de foil de alumnio selladas con
cinta adhesiva de similar calidad. Los ductos exteriores se aislaran con lana mineral
de 30 mm de espesor y se protegerán con plancha de zincalum de 0,4 mm de
espesor perfectamente selladas.
La aislamiento se fijara con cinta de embalaje de 50 mm de ancho que se aplicara en
forma transversal.
El foil de aluminio se fijara con cinta adhesiva transparente de 50 mm de ancho
aplicada a las uniones longitudinales y transversales.
17.0.-SISTEMA DE CONTROL
Los equipos de aire acondicionado serán controlados mediante termostatos ambientes

apropiados para equipos bomba de calor, suministrado por el fabricante del equipo:
Equipos split tipo muro, casette y ducto con control remoto alámbrico a la central de
control.
18.0.-INYECCION DE AIRE EXTERIOR
El aire fresco se inyectara a través del equipo de Ventilacion y extracción con toma de
de aire exterior filtrado .
19.0.-INSTALACION ELECTRICA
El contratista eléctrico dejara instalado lo siguiente:
Tablero eléctrico general con interruptor automático trifásico, luces piloto por cada
fase, y guarda motores.
Canalizado y alambrado entre termostato ambiente y equipos de aire acondicionados,

según indicaciones del instalador térmico.
Canalizado y alambrado de tablero eléctrico general a los tableros de servicios de

cada equipo.
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Se deberá instalar un tablero de desconexión central de los equipos de aire
acondicionado al costado del tablero eléctrico general y será para uso exclusivo del
cuerpo de bomberos.
El contratista de climatización dejara instalado lo siguiente:

Todas las conexiones y cableados entre arranques de fuerzas y control dejados por el
contratista eléctrico al costado de cada equipo.
Conexionado de equipos y entubado con flexible metálicos entre cajas de servicios y

cada equipo.
20.0.-TRABAJOS PRELIMINARES A LAS PRUEBAS
Ante de poner en marcha los ventiladores de los equipos los ductos serán limpiados
cuidadosamente de todo material extraño. Se instalara una esponja frente a cada
salida de aire para absorber el polvo retenido al interior de los ductos durante la
puesta en marcha.
También deberá revisarse la tensión de las correas de transmisión y reapretar las
poleas respectivas.
21.0.-PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA
Se deberá ajustar y balancear los caudales de aire en cada difusor de acuerdo a lo

indicado en el proyecto permitiéndose una desviación de mas menos 10% de
tolerancia.
Se medirá la corriente en cada fase de la conexión de los motores eléctricos.
Se medirán también las temperaturas de evaporadores y condensadores de cada
equipo.
El contratista térmico entregara un informe completo de todas las mediciones
efectuadas, comparándolos con los valores especificados en planos o las placas de
los motores eléctricos.
El contratista termico operarar los equipos por una semana corrida, antes de la
entrega oficial y capacitacion del usuario.
22.0.-Para la óptima ejecución de las obras de calefacción, se deben

considerar los siguientes controles de Aseguramiento de Calidad:
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La Selección del Contratista que participará en la propuesta, el cual debe reunir

los siguientes requisitos:
 Constituir una empresa de responsabilidad civil, con su situación tributaria,

previsional y bancaria totalmente saneada y sin antecedentes negativos.
 Tener una experiencia mínima en la especialidad de 5 años en el mercado
sin cambios de razón social, demostrando permanencia y estabilidad en la
responsabilidad civil que le compete. Tener Experiencia demostrable en la
instalación de Calderas de alto rendimiento tipo condensación y de su
Calibración y mantención.
 Tener acreditación de instalador de Gas , otorgado por SEC
 Contar con un respaldo de ingeniería entre su personal de operaciones.
 Contar con un programa de Aseguramiento de Calidad y sus protocolos de
control de cada etapa de la obra.
 Contar con un Reglamento interno de Higiene y Seguridad debidamente
inscrito en la Inspeccion del trabajo y en el SNS.
 Presentar los Formularios F30 y F31 de cumplimiento de obligaciones
previsionales.
 Contar con personal calificado para la ejecución de las obras con un maestro
mayor al mando, con un mínimo de 5 años de experiencia.
 Contar con un servicio técnico experimentado para el servicio postventa.
 Revisión Técnica completa del proyecto desarrollado, para considerar los
alcances y exclusiones que involucran a otras especialidades tales como:
eléctrica, agua, gas, obra civiles.
 La revisión técnica también considera los aspectos del proyecto básicos,
tales como: diámetros de matrices, tamaño de radiadores, tamaño de bombas,
etc, tal que involucre la correcta operación del sistema una vez ejecutado. Las
dudas las debe aclarar con la ITO y el Proyectista.
 Establecer los siguientes controles de calidad sobre:
 Coordinación con otras especialidades que involucran el proyecto
 Materiales a emplear, calidades, procedencia, garantias
 Prueba de presión hidráulica sobre las redes ejecutadas considerando una
presión mínima de 100 psig. La cual debe fluctuar como máximo en 10% en 24
horas. Posteriormente, debe ajustarse una presión de 50 psig para mantenerla
durante la ejecución de la obra civil, dejando un manómetro calibrado en obra.
 Verificar la placa de caldera cuando llegue a obra , de tal forma que
coincida con lo indicado en proyecto.

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
 Verificar la operación del sistema durante una semana antes de la entrega
al mandante, considerando todas las regulaciones de :Potencia de calefaccion,
Potencia en agua sanitaria, Modulación de llama, Programaciónn del termostato
ambiente, Balanceo de Radiadores mediante las válvulas y codos con
regulacion, Instrucciones detalladas de uso al propietario.
 Informar de los cambios que surjan al proyectista, para tomar la desición
en conjunto con la ITO que asigne el mandante.
 En la recepción final, debe participar el proyectista, la ITO y el ejecutor de

las obra
 Entrega de Planos As- Built , Catalogos de equipos, Instrucciones de

operación en Español, Certificado de Declaraciön de Instalación, Certificado de
Garantias de Equipos y del trabajo ejecutado.
23.0.- EXCLUSIONES DEL INSTALADOR TERMICO.
 Se excluye toda clase de remiendos de pisos, cielos, muros, reparaciones de

circuito por roturas causadas durante la construcción por terceros. Además se
excluye los arranques de electricidad que deben ser suministrados por la obra
en el lugar donde se ubicará cada unidad interior y exterior y de la canalización
y cableado de termostatos ambiente, TDF y control de clima
 Bodega para guardar materiales y herramientas.

 Suministro de fuerza eléctrica, iluminación, agua potable, etc. para la
realización de los trabajos de instalación.
 Garantias por equipos en obra y materiales.
 Canalizaciones eléctricasy alambrados de termostato ambiente hastacada
equipo, alimentación de Extractores de baños

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24.0.- GARANTIAS
Se debe garantizar la buena calidad de los materiales y de los trabajos por ejecutar
por el plazo minimo de 1 año, de reparar desperfectos que no sean atribuibles al
descuido o mal manejo de la instalación.
En la garantía de los equipos de climatización , el compresor se debe garantizar por al
menos 3 años .
25.0.-SERVICIO DE POSVENTA
Asistencia en la operación y regulación básica durante 3 meses, contados desde la

puesta en marcha.
Establecer un Contrato de mantención anual del sistema.
26.0.-ANEXOS:
Planos de Calefacción DWG

Especificacion de equipos
Catalogos
....................................................
ClimaRhF
Raul Fuentealba San Martín
Ing. de Proyectos de Eficiencia Energetica

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ESPECIFICACIONES EQUIPOS DE CLIMA INVERTER

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Nº 2021-0503

PROPIETARIO: CLINICAS DEL SUR

° REV FECHA V°B° CLIMA V°B°ARQ. V°B° PROP.

INGENIERIA CLIMATICA - EFICIENCIA ENERGETICA - ASESORIA – INSPECCION TECNICA – INSTALACIONES

Las presentes especificaciones tienen relación con la instalación de Climatizacion de

La presente especificaciones, representan los requisitos generales mínimos que el

El Mandante designará un Inspector Técnico de Obras (ITO), el cual será

Toda discordancia entre las presentes especificaciones y los proyectos de

El constructor deberá mantener en la obra, un libro triplicado indicado en EE.TT. de

2.0-NORMAS Y ANTECENTES TECNICOS

Estas especificaciones técnicas determinan el alcance de la Climatización y

INGENIERIA CLIMATICA - EFICIENCIA ENERGETICA - ASESORIA – INSPECCION TECNICA – INSTALACIONES

El contratista deberá estudiar los planos y especificaciones y hacer las consultas

-Planos de arquitectura y especificaciones constructivas

3.0.- CONDICIONES DE CALCULO Y DISEÑO

En el cálculo de las cargas térmicas se consideraron los siguientes factores :

Pérdida de calor por

 Filtración exterior por muros -Ventanas y techos de acuerdo a nueva

INGENIERIA CLIMATICA - EFICIENCIA ENERGETICA - ASESORIA – INSPECCION TECNICA – INSTALACIONES

Con tasas de 8 renovaciones/hr para salas de espera de publico.

ZONIFICACION DE AREAS A INTERVENIR

INGENIERIA CLIMATICA - EFICIENCIA ENERGETICA - ASESORIA – INSPECCION TECNICA – INSTALACIONES

1.-Nueva Admision de Pacientes: 100 m2

5.0-IMÁGENES DE LAS ZONAS A INTERVENIR

INGENIERIA CLIMATICA - EFICIENCIA ENERGETICA - ASESORIA – INSPECCION TECNICA – INSTALACIONES

INGENIERIA CLIMATICA - EFICIENCIA ENERGETICA - ASESORIA – INSPECCION TECNICA – INSTALACIONES

ISOMETRICO NUEVA FARMACIA CENTRAL 126 m2

INGENIERIA CLIMATICA - EFICIENCIA ENERGETICA - ASESORIA – INSPECCION TECNICA – INSTALACIONES

Para la climatización de la Remodelaciones que se realizaran en el piso 1 del edificio,

Se ha sectorizado el edificio por por zonas independientes entre si de acuerdo a su

La solucion propuesta tiene las siguientes caracteristicas :

 Bajo consumo energia eléctrica

Se suministrarán e instalarán sistemas de aire acondicionado del tipo bombas de calor

8.0.- IZADO DE EQUIPOS

9.0-EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO

Se consideran los siguientes equipos:

9.1.-EQUIPOS SPLIT MURO VIRUS PROTEC INVERTER

1 cu, en Zona Vacunatorio de 12.000 btuh

 Blue Fin: Es un recubrimiento al intercambiador de la unidad condensadora, que evita la

INGENIERIA CLIMATICA - EFICIENCIA ENERGETICA - ASESORIA – INSPECCION TECNICA – INSTALACIONES

9.2.-EQUIPOS SPLIT CASSETTE INVERTER

2 cu Equipos en sala de espera de Imagenologia de

INGENIERIA CLIMATICA - EFICIENCIA ENERGETICA - ASESORIA – INSPECCION TECNICA – INSTALACIONES

INGENIERIA CLIMATICA - EFICIENCIA ENERGETICA - ASESORIA – INSPECCION TECNICA – INSTALACIONES

DIFUSOR 4 VIAS REJILLA INYECCION REJILLA RETORNO TOMA AIRE EXT .

El aire acondicionado se introducirá en los recintos por medio de difusores fabricados

Las cañerías de refrigeración serán de cobre tipo L de diámetros indicados en los

INGENIERIA CLIMATICA - EFICIENCIA ENERGETICA - ASESORIA – INSPECCION TECNICA – INSTALACIONES

Serán fabricados de plancha de acero galvanizado y se fabricarán e instalarán de

Lado mayor Espesor Plancha Tipo de Unión Refuerzo

Los ductos flexibles que se emplean en los ramales de distribución de aire

INGENIERIA CLIMATICA - EFICIENCIA ENERGETICA - ASESORIA – INSPECCION TECNICA – INSTALACIONES

Los equipos de aire acondicionado serán controlados mediante termostatos ambientes

18.0.-INYECCION DE AIRE EXTERIOR

El contratista eléctrico dejara instalado lo siguiente:

Canalizado y alambrado entre termostato ambiente y equipos de aire acondicionados,

Canalizado y alambrado de tablero eléctrico general a los tableros de servicios de

El contratista de climatización dejara instalado lo siguiente:

Conexionado de equipos y entubado con flexible metálicos entre cajas de servicios y

20.0.-TRABAJOS PRELIMINARES A LAS PRUEBAS

21.0.-PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA