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J u n ta d o r a a u t o m á t i c a

C o re J o i n t e r

MANUAL DE OPERACION

CHANG TAI MACHINE CO., LTD.


ADD: 110, SYH LIN ROAD., YEN CHAUR HSIANG, KAOHSIUNG HSIEN,
TAIWAN, R.O.C.
E-mail: chang.taing@msa.hinet.net changtai-machine@yahoo.com.tw
TEL: 886-7-6160491 FAX: 886-7-6165296
C o n t e ni do

I n s tr u cci o n es de s e gu r ida d P 0 - 1~ 6

P l a no esq u e má t ico P 1 - 1~ 3

1 . Ju n tad o r a a uto m á ti c a C o r e J oin t e r P2

( 1 ) E s pec i f ic a ció n P3

( 2 ) H e rra m i en t as P4

2 . Di s pos i t iv o se g u ri d ad P5
3 . Si s tem a al ineación
P6

4 . Tr a nsp o r ta d or d e a l ime n t ac i ón P11

5 . Si s tem a de t ect o r d e es p e so r P15

6 . Ir r egu l a re s ta m a ño de c o rt e si s t em a P20

7 . Si s tem a se p ara d o r P27

8 . Cr o wde r di s pos i t iv o P32

9 . Di s pos i t iv o de h il o y e l s i ste m a d e en f r ia m ien t o P38

1 0 . A p lic a d or de p e ga m ent o P43

1 1 . A n tes d e l a f u s ió n di s p os i tiv o P48

1 2 . D i spo s i ti v o d e si n cro n i sm o P50

1 3 . D i spo s i ti v o d e re f rig e r ac i ón p o r a ire P53

1 4 . T a mañ o co m ple t o s i ste m a d e ra s u ra r P57

1 5 . M o tor P61

1 6 . A p ila d o r a uto m á ti c o P64

1 7 . C a rca s a P78

( 1 ) D is p o si t ivo d e c ond u c ci ó n P78

( 2 ) S is t e ma tra n s po r tad o r e n tra d a P81

( 3 ) D is p o si t ivo A cu c hil l a mi e nto P85

1 8 . S i ste m a h i drá u l ic o P91

A n e xo : di a g ra m as e l éc t ric o s y lis t a d e pi e z as
CHANG TAI MACHINE CO., LTD.

0. Instrucciones de seguridad

Cuando use su Juntadora Chang Tai, asegúrese siempre de las siguientes condiciones o las
operaciones de que se encuentre en vigor.
La falta de esta voluntad de reducir la precisión de corte y pueden ser causa de accidentes.

Cada máquina se entrega con una serie de funciónes de dispositivos de seguridad.


Sin embargo, el manejo de la máquina puede dar lugar a accidentes graves.

Para evitar que se produzca esa situación, todos los operadores deben leer cuidadosamente
El manual a fin de que comprendieran la máquina antes de intentar poner en marcha.

Porque hay tantas "cosas que no puede hacer" y "cosas que no debe hacerse", prohíbe todas las
informaciones que no pueden ser especificados en el manual de operación. Asumir que algo es
imposible a menos que el manual se establece específicamente que "se puede hacer".

Las páginas siguientes describen informaciónes de fundamentos.


Todos los temas descritos deben ser cuidadosamente observados durante la operación de la
máquina o realizar trabajos de mantenimiento. La inobservancia de los fundamentales de seguridad
de información puede dar lugar a graves lesiones y danos de operador de máquina.

Todos los operadores deben seguir estrictamente la información.

<Signal Word Definición>

PELIGRO
Indica una situación de peligro inminente que, si no se evita, resultará en la muerte o lesiones
graves.

ADVERTENCIA
Indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita, podría causar la muerte o
lesiones graves.

PRECAUTIÓN
Indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede resultar en lesiones
menores o moderados daños a la máquina.

¡ADVERTENCIA! Permitir espacio para mantenimiento.


Instalar la máquina a fin de que las puertas de la máquina se pueden abrir sin
interferencias.

¡PRECAUCIÓN! No ponga algo en el piso alrededor de la máquina.


Mantenga el piso seco. Si el refrigerante o aceite lubricante se derrama, que
limpie de inmediato.

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¡PRECAUCIÓN! La máquina no debe estar sujeto a la luz directa del sol, fichas, refrigerante y el
aceite no debe salpicadas en la máquina.
La máquina no debe estar sujeto a cualquier exceso de vibraciones.
Temperatura ambiente: 5° ~ 40°
Humedad relativa: 30% ~ 95% (sin condensación)

¡PRECAUCIÓN! Asegúrese de que el piso sea suficientemente fuerte para apoyar la máquina.
El piso no debe ser inclinado o irregular en modo alguno.

¡PRECAUCIÓN! Una serie de ventiladores de refrigeración se utilizan dentro de la máquina.


Por lo tanto, el polvo y la neblina debe mantenerse a un nivel mínimo.

¡PELIGRO! Sólo un técnico electricista autorizado debe realizar un trabajo con las
conexiones de cable eletrico.

¡PRECAUCIÓN! Ninguna generación de fuentes de ruido eléctrico, como soldador eléctrico o


descarga eléctrica máquinas, puede estar cerca de la máquina.
Tenga cuidado de aislar la máquina de los efectos adversos que pudieran ser
causados por las cercanías de equipo.

¡PRECAUCIÓN! Una excesiva caída de tensión debido a una insuficiente capacidad de energia
provocar un mal funcionamiento de la máquina.
El cable de alimentación debe estar conectado directamente y de forma
independiente a la planta de distribución de energía del panel.

Valores admisibles:
* Tensión ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... ± 10% del voltaje nominal de la oferta.
* Frecuencia ... ... ... ... ... ... ... ... ... 50/60 Hz ± 1 Hz.
* Momentáneo de la falta de alimentación ... .... Menos de 10 mseg.
* Tensión impulso ... ... ... ... ... .... Valor máximo es de 200% o menos del valor efectivo (valor
r.m.s.) de la línea de voltaje con la duración del pulso de 1,5 mseg.
* Onda ... ... ... ... ... ... ... ... ... 7% o menos.
* Desequilibrio en el voltaje de línea ... ... 5% o menos.

¡PELIGRO! La máquina debe ser conectada a tierra independiente de las demás máquinas.

¡PRECAUCIÓN! Si soldador eléctrico o descarga eléctrica de la máquina se basan en el marco


de la construcción de la planta, no conecte el cable de tierra de la máquina a la
planta marco.

¡PRECAUCIÓN! La tierra debe ser lo más breve posible y tener el mismo diámetro que el cable
de alimentación de entrada.

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¡PELIGRO! Para mover la máquina por la carretilla elevadora o grúa, asegúrese de seguir
las precauciones que se indican a continuación:
(I) del Sólo un técnico autorizado (operador de la grúa o carretilla elevadora)
debe realizar un trabajo con la máquina izada.
(II) Antes de izada de la máquina, asegúrese de que cada uno de la unidad se
fija con seguridad.
(III) Antes de izada de la máquina, asegúrese de que nada innecesario se hice
olvidado en la máquina.
(iv) Asegúrese de que la máquina está bien equilibrado, tanto longitudinal y
transversal que izando la máquina ligeramente por encima del suelo.
(v) Cuando una pluralidad de los trabajadores en el arco, asegúrese de llamar la
atención unos a otros según sea necesario.
(vi) Utilizar el montacargas o grúa con capacidad suficiente fuerza
(Se hace referencia al peso de la máquina)
15.000 kg se recomienda.

¡PRECAUCIÓN! Después de instalar la máquina, la máquina deberá ser nivelada.

Nota: Mantenga la puerta de intertraba interruptor en la posición ON.


Retire la llave y guardarlo en un lugar seguro.

¡PRECAUCIÓN! Asegúrese de que todos los pernos estén apretados con seguridad.

¡PRECAUCIÓN! Asegúrese de que todas las mangueras hidráulicas esté conectado


correctamente.

¡PRECAUCIÓN! Si la máquina está equipada con cualquier equipo externo opcional, asegúrese
de que todos los cables eléctricos y tuberías hidráulicas están conectados
correctamente.

¡PRECAUCIÓN! Revise el voltaje de entrada y L1/L2/L3 todas las fases de la potencia de


entrada.
¡PRECAUCIÓN! Asegúrese de que todos los manometros indicar los valores correctos.
¡ADVERTENCIA! Compruebe siempre que no hay obstáculos o personas cerca de la máquina de
partes móviles antes de operar la máquina.
¡PRECAUCIÓN! Si la máquina se detiene debido a una falla de energía, los autométicos
principales deben ser apagados inmediatamente.
¡PRECAUCIÓN! La máquina no puede funcionar a menos que la energia se presenta
correctamente. Una suspensión momentánea de energía debido a fallas de
energía o un rayo puede provocar un accidente. Por lo tanto, detener la
máquina en caso de fluctuaciones anormales del suministro de energía eléctrica
debido a lãs tormentas.
¡PRECAUCIÓN! Antes de iniciar la operación de máquina, asegúrese de que todos los
manometros (presión hidráulica, presión de aceite lubricante, etc) indican los
valores correctos.

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¡PRECAUCIÓN! Después de conectar la alimentación eléctrica, asegúrese de que los


ventiladores están funcionando correctamente.

¡PRECAUCIÓN! Para apagar la energía, siga la secuencia siguiente:


- Presione el botón de parada de emergencia;
- Pulsar el interruptor de potencia en el panel de operaciones;
- Girar el interruptor de desconexión principal apagado.

¡PELIGRO! Nunca firme ningún interruptor con las manos mojadas.

¡ADVERTENCIA! La máquina debe ser operado por una sola persona bien formada.
Lesión puede ocurrir si más de una persona opera la máquina; La máquina
puede ser iniciado por un operador mientras que el otro operador que está
cambiando el soporte o plato mandíbulas.
Si hay más de un operador es absolutamente necesario, todos los agentes
implicados deben cooperar y ser capaz de comunicar.

¡ADVERTENCIA! Cubrir el cabello y no usar ropa suelta o joyas para evitar enredados o
atrapados en la máquina.
Siempre llevar zapatos durante la operación de la máquina.

¡PRECAUCIÓN! Tenga cuidado no operar los interruptores com fuerza.


Comprobar visualmente los interruptores en el panel de operación antes de
operar.

¡PRECAUCIÓN! La lámpara de trabajo estará muy caliente después de que haya sido iluminado
por un período prolongado. Tenga cuidado de no tocar.

¡PELIGRO! Nunca toque o están cerca del movimiento de las unidades de la máquina
mientras que la máquina está funcionando. Pueden producirse lesiones graves
al ser atrapados en la rotación de la unidad o entre las piezas móviles.

¡PELIGRO! Nunca toque ningún interruptor con las manos mojadas.

¡ADVERTENCIA! Nunca quite las cubiertas a menos que sea absolutamente necesario.

¡ADVERTENCIA! Nunca encienda la máquina sin la operación de los dispositivos de seguridad en


el lugar.

¡ADVERTENCIA! Cubrir el cabello y no usar ropa suelta o joyas para evitar enredados o
atrapados en la máquina. Siempre llevar zapatos durante la operación de la
máquina.

¡ADVERTENCIA! No magra en la máquina mientras que la máquina está funcionando.


Recurriendo a las cubiertas pueden ser muy peligrosas.

¡PRECAUCIÓN! Nunca coloque herramientas o instrumentos en el panel de operación de la


máquina o de cualquier máquina.

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¡PRECAUCIÓN! Una máquina especial con las especificaciones, deben ser operados de acuerdo
con el pliego de condiciones.

¡PELIGRO! Siempre apague la cámara antes de realizar el mantenimiento y la inspección.


Mantenimiento e inspección dentro de la cubierta es especialmente peligroso.

¡PRECAUCIÓN! Limpiar la máquina de manera que cualquier anormalidad puede encontrarse


fácilmente.

¡PRECAUCIÓN! Asegúrese de que la gages de presión hidráulica y la presión del aceite


lubricante indicar los valores correctos.

¡PELIGRO! Cableado de trabajo para 230 VAC o superior voltaje circuitos deben ser
llevadas a cabo por un técnico electricista autorizado.

¡PRECAUCIÓN! Las válvulas de solenoide se caliente mucho cuando la máquina está


funcionando. Tenga mucho cuidado de no tocar después de apagar el aparato.

¡PRECAUCIÓN! Suministro o cambio de aceite hidráulico o aceite lubricante, tal como se


especifica en este manual de operación.

¡PRECAUCIÓN! El ventilador y filtros en el armario eléctrico debe mantenerse limpio.

¡PRECAUCIÓN! Llevar a cabo a diario, mensual, semestral y de inspección, tal como se


especifica en este manual de operación.

¡PRECAUCIÓN! La labor lámpara estará muy caliente después de que haya sido iluminado por
un período prolongado. Tenga cuidado de no tocar.

WARNING La máquina cuenta con algunas funciones de intertraba funciones de los


operadores para garantizar la seguridad. Antes de iniciar la máquina,
asegúrese siempre de estas funciones son válidas. No somos responsables de
los accidentes
Que se producen como resultado de la máquina funciona sin la validación de
estos interruptores de funciones.

Medición del ruido aerotransportado.

El nivel de presión acústica en la posición de funcionamiento del operador es la siguiente:


88,7 dB (A).
El nivel de potencia acústica en la posición de funcionamiento del operador es la siguiente:
98,7 dB (A).

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Señales de advertencia de que se utilizará

CUT - Mantener las manos fuera

PRENSA - Mantener las manos fuera

ROTATING - Mantener las manos y cualquier objeto fuera

DESCARGA ELÉCTRICA - peligro

ROLLING - mantener clara

ROLLING - Mantenga las manos alejadas

P0-6
ESPECIFICACIONES
M O D EL O CTVCJ-H-8 CTVCJ-H-6 CTVCJ-H-4

L A R GO DE L A C U CHI L L A 2700mm 1950mm 1350mm

1950mm to 968mm to
1875mm
A N C HU R A D E TR A BAJ O 2560mm 1270mm
(6ft)
(6ft 8ft) (3ft 4ft)
E S P ES O R D E CH A PA 1.2mm 4.5mm 1.2mm 4.5mm 1.2mm 4.5mm

V E L OC I DAD D E
24M/min UP 28M/min UP 32M/min UP
A L I ME N TAC I O N

S IS TE M A H I DRÁ U L IC O 7.5KW X 2 5.5KW X 2 5.5KW X 2

0.75KW X 2 0.75KW X 1 0.75KW X 1


S OP LA D O R D E P O L VO
0.4 KW X 1 0.4 KW X 1 0.4 KW X 1
S OP LA D O R D E
0.75KW X 1 0.75KW X 1 0.4KW X 1
E N F RI A MIE N T O
MOTO
R 0.4 KW X 1 0.4 KW X 1 0.4 KW X 1
U NID A D E N FRI A M EN T O
0.15KW X 1 0.15KW X 1 0.15KW X 1

S TA C K ER ELE V A CI Ó N 2.2KW X 1 2.2KW X 1 2.2KW X 1

AP IL A D OR A RT I C UL A DO 0.4KW X 2 0.4KW X 2 0.4KW X 2

ÁR EA O CU P ADA 5.5MW X 12ML 4.4MW X 12ML 3.2MW X 14ML

PES O DE MÁQ U I NA N.W.:14500KG N.W.:12000KG N.W.:9000KG

PRO D U CC I ÓN 110M3 90M3 60M3

NOS RESERVAMOS DERECHO DE MODIFICAR SIN PREVIO AVISO EL DISEÑO.

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HERRAMIENTAS

No. Descripción Espec. Dependencia Cantidad Observación


1. 10 X 12 Pc 1
11 X 13 Pc 1
12 X 14 Pc 1
Llaves compensadas 14 X 17 Pc 1
17 X 19 Pc 1
19 X 21 Pc 1
22 X 24 Pc 1
2. 10 X 12 Pc 1
11 X 13 Pc 1
12 X 14 Pc 1
Llaves extremo abierto. 14 X 17 Pc 1
17 X 19 Pc 1
19 X 21 Pc 1
22 X 24 Pc 1
3. 8” Pc 1
Llaves ajustables 15” Pc 1
4. 6” Pc 1
Alicates Larga nariz.
5. 6” (S) Pc 1
Alicates anillos 6” (R) Pc 1
6. 3” X 9 pc Pc 1
Espesor calibre
7. 1 1/2” P Pc 1
Ball peen martillo
8. 2 ~ 10 m/m Pc 1
Hex clave llave conjunto 14 m/m Pc 1
9. 6” (-) Pc 1
Destornillador 6” (+) Pc 1

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2.Dispositivo de seguridad Juntadora

(1) La seguridad del dispositivo:


1. Esta máquina es conveniente cambiar el cuchillo de random. De este modo, retirar la presión del aire dos
cilindros do sistema detector de espesor para hacer el sistema detector abrir rápidamente. Cuando el
detector sistema es abierto, el pino de seguro debe ser puesto para evitar que alguien cometa un error y
produzca daños.
2. Antes de los operadores hacer o cambio de cuchillos o hacer otras cosas, debe asegurarse de que el pino
de seguro está en un lugar correcto para evitar que se dañe.
3. ¡Atención! En cualquier caso, cuando se manejan cuchillos, que no ha puesto sus manos o los dedos en
virtud de los cuchillos.
(2) la exportación de dispositivos de seguridad:
Cuando la primera chapa atrapa la resina (glue) limpiar la cadena de los residuos de resina, la parte superior
de transporte puede abrir para hacer la operación fácilmente. Cuando la parte superior del dispositivo
transportador abre, hay un pino de seguridad en el chasis para evitar que las personas que cometen errores
y causar daños, por lo tanto, asegúrese de que el pino de seguridad está en lugar seguro antes de comenzar
a trabajar.

Precaución
(Los operadores deben acatar estrictamente los temas)
(1) En cualquier caso, no ponga las manos bajo la cuchilla.
(2) Cuando una condición que no puede evadir, tiene que manejar el cuchillo (como cambiar el cuchillo). Antes
de trabajar, debe poner una buena junta en virtud de la cuchilla (materiales blandos como la madera) para
evitar los daños.
(3) Cuando el detector de espesor de la chapa y el sistema de transportador superior cierra, mantener una
distancia adecuada entre el cuerpo (especialmente en la mano y la cabeza) y el dispositivo. Al cerrar el
dispositivo, le recomendamos que tire de dispositivo de seguridad por un lado y el otro lado el control hasta
que el interruptor se cierra completamente.
(4) En cualquier caso, no se debe quedar bajo de la mesa elevadora de dispositivo apilador automático.

5
3. Alineación de sistema (FIG: No.001)

(1) Explicación simple:


El objetivo es obtener la chapa con el ángulo correcto. El dispositivo consta de dos partes: la correa
transportadora de alimentación y dispositivo regulares verticales. El dispositivo verticales tiene correa y
cadena superior e inferior. La cadena superior e inferior puede tirar la chapa en la cinta transportadora y
ajustar perfectamente en el margen de la correa de referencia y conseguir ángulo correcto.

Figura no.001: Infeeding sistema

(2) Cuando la chapa pasa a través de la parte superior e inferior de la cadena, pueden poner ligero en la línea
por sí mismo, y pueden empujar sin fuerza manual, pero el dispositivo de la más alta competencia de la
capacidad de regularización de 50 m / m Tenga en cuenta lo especial.
(3) Entrada y mantenimiento
1. Revise si la cadena está suelto.
2. Ajuste superior de la cadena de guías de deslizamiento (VC 145, VC 146) con el tornillo (VC 142) y fija la
tuerca. Si las cadenas de guía superior de la hoja (VC 145, VC146) si la presión es demasiada grande,
chapa que es delgada se romperá el borde.

6
3. Si margen de correa de referencia de chapa no es aplomo sobre cortadora , no pueden obtener escuadro
de chapa. Así, gire el tornillo (VC 115) y ajustar la correa guía (VC 129) para que sea aplomo.
4. Revise para ver si la cinta transportadora y el margen de referencia están sueltos. Si se suelta, alimentación
y guía de la correa, la velocidad será diferente. Entonces, la chapa no se puede corregir el ángulo.
5. Todos superior e inferior de las cadenas de utilizar el rodillo de forma, si el rodillo de la grasa forma elegante
y no plenamente, y luego se volverá forma de rodillos no sin tropiezos. La guía superior e inferior de la cadena de
resbalones y rodillo se rota muy rápidamente, por lo que debería grasa adecuadas.
6. Si la cadena prolonga más de un 10% (valor normal de 3 / 8 "= 9.525mm), y entonces es necesario cambiar
la cadena.
7. Si superior e inferior de la cadena de guía se desliza (VC 145, VC 146, VC 131) están rotas, en estas
condiciones, debe cambiar nueva guía antideslizante, chapa guía no está correctamente.
8. Revise para ver si el piñón y engranajes cónicos (VC 151) se separan en el tiempo reglamentado.
9. Engrasar la cadena, engranajes cónicos, universal y tornillo común (VC 115) propiamente dicho.
(4) Ajuste la guía superior e inferior de desliza:
1. Prender la correa de alimentación y hacer que una chapa entre e pare entre las cadenas superior e inferior.
2. Afloje dos tuercas, que se fija en el tornillo (VC 142).
3. Gire las tuercas con la mano, hacer la tuerca pasar hasta la chapa levemente (VC 140). Después de eso,
gire en dirección contraria a la mitad círculo (hay 1/2 tono entre la placa de la VC 140 y la tuerca).
4. Fixar las tuercas superior e inferior.
5. Ajuste los tornillos en la misma hora.
6. Retire la chapa.

7
( VC 001)
Lista de piezas para alinear dispositivo dibujo número VC 001

Número Parte nombre Especificaciones


VC 115 Tornillo M30 X 96
VC 119 Piñón RS40 X 15T
VC 125a Piñón RS40 X 18T
VC 125b Cambiador PBC2
VC 128 Suporte SS41
VC 129 Suporte SS41
VC 130 Placa SS41
VC 131 Ferrocarril inferior S55C
VC 134 Descanso Rodamiento. SS41
VC 135 Descanso Rodamiento. SS41
VC 136 Piñón 06B X 34T
VC 137 Engrenagem M3 X 40T
VC 138 Eje SNCM 8
VC 139 Eje SNCM 8
VC 140 Placa superior SS41
VC 141 Suporte SS41
VC 142 Perno SS41
VC 143 Perno SS41
VC 144 Resorte SUP 3
VC 145 Frente superior ferrocarril S55C
VC 146 Parte trasera superior del ferrocarril S55C
VC 147 Piñón superior ferrocarril RS40 X 20T
VC 148 Piñón superior ferrocarril RS40 X 10T
VC 149 Separator SS41
VC 151 Engranajes cónicos M3 X 13T
VC 153 Suporte SS41
VC 154 Suporte SS41
VC 155 Eje S45C
VC 156 Rueda de la correa. SS41
VC 157 Rueda de la correa. SS41
VC 158 Suporte SS41
VC 159 Suporte SS41
VC 160 Cadena ferrocarril S55C
VC 161 Suporte SS41
VC 162 Cadena de apoyo MC NYLON
VC 163 Suporte SS41
9
VC 164 Eje S45C
VC 165 Piñón O6B X 34T
VC 166 Eje S45C
VC 167 Trava SS41
VC 168 Trava SS41
VC 169 Eje SNCM8

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4. Transportador de alimentación

(1) Este sistema toca en la chapa por las cadenas superior e inferior hasta llegar a un punto correcto de corte.
Cuanto más baja es la cadena se mueve en un fijo inferior de la cadena de guía de deslizamiento (VC 264).
Y la guía de deslizamiento superior de la cadena (VC 254, VC 256), que puede mover y presione
firmemente con la cadena inferior. La cadena es superior en la primavera (VC 253) y el
Espesor de chapa a las salas de prensa no causa prensa. Para hacer frente a las pequeñas chapas y
hacerlos entrar en uno por uno, por lo tanto, la guía de deslizamiento superior se hace en la parte delantera
(VC 254) y traseros (VC 256), dos chapas que puede mover prensa chapas.
(2) Revise y mantenimiento
1. La atención sobre la opresión de las cadenas superior e inferior. Si la cadena es demasiado imprecisa,
por lo tanto, puede ser agotado del camión o saltar desde el piñón. Si la parte superior la cadena es
demasiado apretado, entonces, elevará el piñón (VC 246) y reducir la presión. Si el menor cadena es
demasiado flojo, y entonces, hará que la extrusión fenómeno de la reducción de la cadena. Y la chapa
no llegar en el lugar de corte correcto. Cuando hace un cambio de un resorte, es mejor cambiar todo el
conjunto de los cinco que son los mismos tamaños para causar la presión no es la media y que la
chapa para entrar en el lugar de corte asimetría.
2. La parte superior e inferior de su uso en las cadenas de rodadura pilar tipo, en caso de rodadura pilar
tipo no puede ser engrasada muy bien, entonces no puede girar sin problemas y que la parte superior e
inferior de la cadena de guía se desliza (VC 254, VC 256, VC 264) para romper Muy rápidamente. Por
lo tanto, debe engrasar la cadena correctamente.
3. Si el vínculo tono o ampliar cadena (valor normal es de 3 / 8 "= 9.525mm) más del 10%, a continuación,
cambiar la cadena.
4. Si la parte superior e inferior de la cadena de guía se desliza (VC 254, VC 256, VC 264) están rotos y
no se puede realizar la chapa para llegar a la corte. Si hay un fenómeno como el que, en caso de que el
cambio de una nueva cadena de guía antideslizante.
5. Compruebe siempre para ver el piñón (VC 259) y artes (VC 261, VC 272).
(3) Las medidas de ajuste.
(1) Ajuste la guía superior e inferior de desliza.
1. Alimentación de la unidad de transporte para que la chapa que se unirán espesor entra y se detiene
en la mitad de la parte superior e inferior de la cadena de guía se desliza (VC 254, VC 264)
2. Aflojar las dos tuercas (a) hacer que el barniz de prensa pulsando sobre la chapa.
3. Gire la tuerca inferior por las manos y hacer que la tuerca toque la placa superior. Después de eso, se
convierte en dirección contraria a la mitad de un círculo (VC 247). (Hay un medio tono entre la junta y
la tuerca superior).
4. Fijar la parte superior e inferior de las tuercas..
5. Ajustar los cinco conjuntos de las cadenas al mismo tiempo.
(2) Ajuste la tensión de las cadenas superior e inferior:
1. Ajustar la parte superior e inferior de la chapa cadenas cuando se detiene en la mitad de ellos.
2. Aflojar la parte superior e inferior de las tuercas de ajuste del perno (b),.
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3. Endurecido por la cadena de la tuerca de ajuste de los tornillos.
4. La opresión debe ser adecuadamente ----- (a) la cadena no se aflojen por parte del poder. (B) La
opresión no puede levantar la parte trasera superior guía de deslizamiento (VC 256).
5. Ajustar la cadena ----- inferior (1) aflojar el ajuste de deslizamiento (VC 267) y fijar el tornillo. (B)
Oprima el ajuste de deslizamiento (VC 267). (C) La opresión debe ser adecuadamente ----- la
cadena no se aflojen por parte del poder.

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(VC 002)
Lista de piezas para el transportador de alimentación de dispositivo de dibujo número VC 002

Número Parte nombre Especificaciones


VC 237 Suporte SS41
VC 241 Suporte SS41
VC 242 Placa SS41
VC 243 Pino SS41
VC 246 Rueda S45C
VC 247 placa superior SS41
VC 248 Guía pasador S45C
VC 250 Perno SS41
VC 251 Bajo plato SS41
VC 252 placa superior SS41
VC 253 Resorte SUP3
VC 254 Frente superior ferrocarril S55C
VC 255 Pino SS41
VC 256 trasera superior ferrocarril S55C
VC 257 Descanso rodamiento SS41
VC 259 Rueda S45C
VC 264 Inferior ferrocarril S55C
VC 265 base de rodillos FC20
VC 268 Descanso rodamiento PBS2
VC 267 Ajuste de la placa SS41

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5. Chapas espesor sistema detector (VC 003)

(1) Explicacción simple:


1. Este sistema de detección se utiliza para detectar el borde y el espesor de la chapa del primer plano y
detrás. Este dispositivo contiene una rueda detector (VC 269). La superficie lineal de la velocidad de la
rueda de detectives y chapas de la velocidad de la cadena de alimentación son los mismos. Los otros
detectives pequeña rueda (tnb - cf10uu) está equipado en el brazo de detectives (VC 219). Ambos se
utilizan para la detección chapas al mismo tiempo. El brazo de detectives (VC 219) está respaldada por el
apoyo asiento (VC 216). Y la micro interruptor está equipado en tank de electricidad (VC 213)
Y movido por el brazo en espera (VC 219).
2. La construcción de elevaccion para hacer frente a todo tipo de chapas de diferentes espesores, ajustar el
conjunto del sistema de detectives. Cuando el tamaño de corte irregulares sistema debe ser ajustado o
modificado la hoja de corte, la parte superior del dispositivo de transmisión y de los piensos pueden
utilizar el sistema de aire del cilindro para abrir ambos.
3. Cuando el sistema de detección está cerrado, debe arreglar que no haya ningún material entre la
máquina y la pared se desplazan Seat (VC 224). De este modo, se puede asegurar la detección a
distancia, y detectar correctamente la hoja de chapa.
4. El levantamiento de la construcción de detectives sistema contiene perno (VC 206), de sinfín (VC 206) y
un ascensor eje campana (VC 211), Tanque de electricidad para la detección, detectives pequeña rueda
(tnb - cf10uu) y detectives del brazo (VC 219) están equipados levantar el eje sobre el capó (VC 211) al
mismo tiempo. Se leva ser trasladado por un eje de conducción (VC 203), y puede mover todo el sistema
de detectives hacia arriba y hacia abajo. Ella está dotada la altura del reloj.
(2) Revise y mantenimiento::
Después del detector de espesor estar anormal, o durante uso por un tiempo prolongado, se debe volver a cero,
y asegurar la precisión del sistema de detectives. La adaptación de las formas son los siguientes:
1. Asegurar la electricidad del tanque negro (VC 213) y el detective móvil rueda (VC 269) si paralelamente
uno al otro. Si no son paralelas, aflojar el eje conector (VC 204) y gire.

15
Alrededor del eje (VC 203) hasta el tanque negro y las ruedas detectives quedar en paralelismo entre sí y,
después, fijar el eje conector (VC 204)..
2. Gire alrededor del eje (VC 203) (VT 115) hasta la pequeña rueda de detectives (tnb - cf10uu) tocar la rueda de
detectives móvil (VC 269) hasta el banco de brazo (VC 219) es en aplomo.
3. Gire alrededor del tornillo de ajuste (VC 222) lentamente hasta mover el switch (la luz piloto se apaga), y luego
gira en una dirección contraria hasta prender la luz piloto. Y fijar el tornillo (VC 213) fijada por la tuerca que se
adjunta al presente informe.
4. Gire en torno el tornillo trava (VC 223) lentamente hasta que toque el tanque negro (VC 213), después de eso,
sale en una dirección contraria a la mitad hasta el círculo hay 0.5mm tono entre el tanque negro y el tornillo. Y
fijar el tornillo por el que se fija la tuerca adjunta.
5. Repita los pasos 3. Y 4. Para fijar el mismo conjunto de tornillos de nuevo (un total de 20 juegos)
6. No se mueven todas las partes antes de haber terminado de configurar la detección de 20 conjuntos.
7. Después de haber terminado de configurar la detección, ajustar el dial a cero (también puede adaptarse a
2.0mm).
8. Gire la rueda en torno a la mano para hacer el tanque negro aumentar el espesor de la chapa:
(1) El espesor de la chapa que conjuntos de 1.6mm y de paso (7) Puedes marcar el indicador de cero
(que también puede disponernos a 2.0mm).
(2) Si el reloj como el paso a 2.0mm (7), en este momento, debe ser de 3.6 mm en el comparador (2,0 +
1,6 x 3,6).
9. Entre los detectives brazo (VC 219), hay tres piezas con dos tornillo de ajuste (VC 222), y el tornillo inferior,
son para el control de los espesores mayores.
10. El dispositivo de detección se ve afectado por la precisión de los topes, el detective brazo y la rugosidad de
la chapa de la cara, entonces su precisión es la siguiente:

16
Precisión del interruptor + 0.15mm
Precisión de brazo detectives + 1.15mm

Precisión de dispositivo detector + 0.30mm


11. Fórmula para calcular el valor piloto de reloj = chapa de espesor + punto cero el valor de precisión
de detector e G. Para cortar chapa 2.4mm punto valor = 2,4 + 0 (2) - 0,3 = 2,1 (4,1) el valor entre
paréntesis si el valor de cero a 2
12. Como el ajuste de ancho de chapa, hay pequeños interruptores que puede ser encendidos en
base al ancho de la chapa.
13. Cuando vuelva a abrir el juego de brazos detectores, tiene que confirmar si hay algún espacio
existente entre la rueda detector (VC69) y las pequeñas ruedas detectores (tnb - cf10uu). Cuando el
conjunto está mal, las pequeñas ruedas tocan en la rueda de detectives móvil. Y después de la
máquina en funcionamiento, si no hay una hoja de chapa dentro, entonces será dañado y hace que
la detección no se precisa.
14. Siempre limpie las ruedas detectores (tnb - cf10uu) y (VC 260) para asegurar su precisión.
15. El ajuste de espesores mayres.
1. Ponga una chapa entre las ruedas detectores (tnb - cf10uu) y rodillo detector (VC 260)
2. Este detector de espesor de chapa es limitado ao conjunto de sus necesidades
3. Ajustar para que la luz indique "on" e como los pasos 3 y 4 y 5

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(VC 003)
Lista de piezas para el dispositivo detector de dibujo número VC 003

Número Parte nombre Especificaciones


VC 201 Tornillo de bloqueo SS41
VC 203 Eje SS41
VC 204 Acople SS41
VC 206 Worn gear M2 X 20T
VC 207 Perno S45C
VC 211 Suporte SS41
VC 213 Detector de caja SS41
VC 216 Suporte Lateral SS41
VC 217 Haste SS41
VC 218 Sleeve SS41
VC 219 Brazo detector A1
VC 220 Resorte SUP3
VC 221 Perno sem fim SS41
VC 222 Ajuste el perno SS41
VC 223 Perno sem fim SS41
VC 224 Suporte eje FC20
VC 260 Eje S45C
VC 268 Suporte para detector de rollo PBC2
VC 269 Detector rollo STK41
VC A Tuerca M8 X P1.25 SS41

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6. Irregulares tamaños del sistema de corte (VC 004)

(1) Explicacción simple:


El eje de conducción (VC 822) del sistema se mueve a través de la cadena del motor hidráulico. Disponernos un
excéntrico (VC 819) en ambos lados del eje. La biela es fija sobre deslizante (VC 813) de la plataforma de corte y
de la rotación del eje de levas. Y que la plataforma de corte para mover hacia arriba y hacia abajo por el eje de levas
y la rotación.
(2) El cortador de la plataforma:
Dos guías deslizantes (VC 813) es fijo en ambos lados del suporte de cutillo (VC 811) y mantiene el deslizamiento
por las dos guías deslizantes en un camino fijo. Cuando la guía deslizantehoja (VC 812) se rompe, puede causar un
espacio entre la parte superior e inferior de los cortadores. En este momento, debería ajustar el espacio entre las
guias deslizantes.
(3) Ajuste el espacio entre las guías deslizantes:
1. Fijar la guia deslizante, una de las partes es fijo como imagen, lado de alimentacción; El otro es un ajustable.
2. Al ajustar el espacio, aflojar los tornillos fijos (1), y luego apriete los tornillos de adaptación (b).
3. Gire el eje (VC 822) con la llave y prueba que si vuelve muy suavemente después de la adaptación..
4. Si es demasiado apretado, ajustar de nuevo; Si es bueno, fijar la tuerca en el tornillo.
(4) Ajustar el espacio entre los cortadores:
1. Ajustar el espacio entre el cutillo y el contra cutillo, puede ser ajustado el asiento del contra cutillo (VC 826)
que se mueve así delante y así atrás.
2. Después de ajustar el asiento, han apretado para bloquear el tornillo de ajuste (c).
3. Después de ajustar el cutillo e contra cutillo, debe ser lo más igual o plano (VC 004-1)
1) La parte superior de la cortadora debe ser superior a ambos lados de 10mm.
2) Cuando la cámara se encuentra en el punto muerto superior, el lugar de la cortadora debe ser lo más igual o
plano (VC 004-1).

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(5) Entrada y mantenimiento:
1. El guía deslizante (VC 813) deslizante de cobre (VC 812), leva (VC 819) y la biela (VC 817) debe ser totalmente
engrasado.
2. Después de ajustar la cortadora, se debe comprobar si cada uno de los tornillos quedo fijo adecuadamente antes
de empezar.
3. Al ajustar la cortadora, puede utilizar la llave que se adjunta con la máquina para hacer la cortadora se mueve
hacia arriba y hacia abajo girando el árbol.
4. Si la parte de parada superior (punto más alto) de la cortadora no es normal, es posible que el actuador del
sensor de bloqueo (VC 853) en el eje de conducción está lejos del sensor. Si el bloque de deslizamiento (VC 853)
está lejos de la proximidad, el eje de conducción también puede moverse hacia arriba y hacia abajo y no se
detiene. De este modo, usted tiene el crear, en un espacio de 2mm entre el sensor y el actuador del sensor.
(6) Temas salvos:
1. Tiene que la certeza de que el poder del motor está en "apagado" o antes de ajustar la fijación de la cortadora.
2. En cualquier caso, no ponga las manos o los dedos en virtud de la cortadora.
3. Después de haber terminado de ajustar la cortadora, hay la certeza de que todas las herramientas están lejos de
la máquina. Especialmente la llave para asar deben ser sacados de la torrefacción del eje antes de arrancar el
motor.
4. No sacar la hoja de chapa para la prueba de corte de las manos.
* Atención: en cualquier caso, no ponga sus manos debajo de la cortadora.

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(VC 004)
Lista de piezas al azar para rasurar dibujo número VC 004

Número Parte nombre Especificaciones


VC 811 Cuchillo SS41
VC 812 Placa guía PBC-2
VC 813 Guía deslizante SS41
VC 814 Eje S45C
VC 815 Espazador SS41
VC 817 Varilla Conexión SS41
VC 819 Excéntrico S45C
VC 820 Disco frontal del excéntrico SS41
VC 822 Eje S45C
VC 826 yunque de la base FC20
4VC 828 Cuchillo superior SKH9 SS41
4VC 829 Cuchillo inferior SHH9 SS41
6VC 828 Cuchillo superior SKH9 SS41
6VC 829 Cuchillo inferior SHH9 SS41
8VC 828 Cuchillo superior SKH9 SS41
8VC 829 Cuchillo inferior SHH9 SS41
VC 830 Tornillo de fijación SCM-3
VC 831 Disco del tornillo SS41
VC 841 Ajuste de bloque SS41
VC 853 Actuador del sensor de bloqueo SS41

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7. Residuos chapa sistema separado (VC 005)

(1) Explicacción simple:


1. El sistema de separador de residuos de chapa equipado en la parte posterior del tamaño de corte
irregulares. Es utilizado para los residuos antes y después de cortar hoja de chapa,
automáticamente, y forceadamente. Este sistema contiene dos grupos de cadenas, e G de cadenas
superior e inferior. Los dos grupos de las cadenas conduce al sistema de encolado. Presión y
chapa enviada por la parte superior (VC 325) y inferior (VC 328) por la cadena deslizante.
2. El movimiento del residuos asi abajo la plataforma se centra por el pasador (VC 315). Cuando la
cortadora hace saca partes irregulares, hay una elevación de alrededor de 15 ° entre el sistema
separador y los residuos caen en el nivel de superficie.
3. Cuando la chapa sistema separado de residuos se reduce a nivel de superficie, permiten la chapa
cortada pasa a través del sistema de encolado, y los residuos de chapa e tirado abajo.
4. El sistema de residuos de chapa trabajando por un motor hidráulico (o embrague, frenos), que se
trasladó un eje (VC 301) con una rueda excéntrica (VC 306), y el soporte se mueve hacia arriba y
hacia abajo por la varilla de conexión (VC 311).
(2) Revise y Mantenimiento:
1. Compruebe la altura horizontal de la plataforma de residuos: cuando excéntrico rueda en el punto
muerto superior, chapas de residuos debe ser horizontal, y la parte superior de la superficie inferior
de la cadena y el contra cutillo debe ser la misma. Si los residuos chapa es demasiado bajo y, a
continuación, el barniz superficial afectará a la parte superior y hacer que la cadena de alimentación
de la placa de corte inestable y no en paralelo. Si los residuos chapa es demasiado alto, afectará a
la placa inferior de la cadena y lo mismo problema se producirán.

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2. Ajustar la altura de la horizontal de separación:
(1) Gire la rueda excéntrica (VC 306) para llegar al punto muerto superior.
(2) Gire la tuerca de conexión (VC 309) y el separador horizontales.
(3) Fije la tuerca (VC 310)
(4) Si los pasos anteriores terminado y que el separador horizontales, y luego, empezar a separador.
(5) Después de utilizar el freno y embrague de separación no son horizontales, y luego es necesario
ajustar la proximidad del bloque de deslizamiento (VC 303) y hacerla horizontales.
3. Ajuste superior e inferior de las cadenas:
(1) Haga el separador horizontales.
(2) Hacer que la chapa para entrar y permanecer en la parte superior la cadena de guía antideslizante
(VC 325) y la cadena de guía inferior (VC 328)..
(3) Afloje la tuerca fija (hay superior e inferior de cada una de las tuercas en los tornillos). Gire la tuerca
inferior de las manos y hacer que toque la parte superior la cadena de asiento (VC 323), después de
que, a su vez, en dirección contraria a la mitad círculo (hay medio tono entre la tuerca y la parte
superior de la cadena de descanso)..
(4) Fije la tuerca inferior de la tuerca superior (A).
(5) Ajustar la totalidad de la cadena de guía desliza. (Existen seis grupos de 12 pernos.)
4. Comprobar los daños de los rodamientos que son la forma y la grasa adecuadamente..
5. Compruebe la opresión de las cadenas de conducción y la grasa.

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Lista de piezas para el sistema de separación de dibujo número VC 005

Número Parte nombre Especificaciones


VC 246 Piñón 06B-3 X 12T
VC 248 Guía pasador S45C
VC 257 Descanso SS41
VC 301 Eje S45C
VC 302 Suporte SS41
VC 303 Actuador SS41
VC 304 Suporte del sensor. SS41
VC 306 Excéntrico S45C
VC 307 Hub SS41, PBC2
VC 308 Placa lateral SS41
VC 309 Tuerca de ajuste SS41
VC 310 Tuerca de bloqueo SS41
VC 311 Varilla de conexion SS41
VC 312 Adaptador SS41
VC 313 Pino S45C
VC 314 Placa lateral SS41
VC 315 Pino S45C
VC 317 Suporte lateral SS41
VC 319 Bloque SS41
VC 320 Suporte superior SS41
VC 321 Suporte SS41
VC 322 Apoyo SS41
VC 323 Suporte superior SS41
VC 325 Ferrocarril superior S55C
VC 326 Suporte inferior SS41
VC 327 Apoyo A1
VC 328 Ferrocarril inferior S55C
VC 329 Suporte SS41
VC 330 Suporte SS41
VC 332 Engrenage S45C
VC 531 Suporte SS41
VC 553 Prato SS41

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8. Dispositivo de alinhamento horizontal de chapa (crowder) (VC 006)

(1) Explicacción simple:


1. Después de la chapa pasar por el sistema de corte y separación, es transmitido en para el deispositivo
crowder por tres guías deslizantes de cadenas superior e inferior (VC 521, VC 522, VC 527). Borde frontal
de chapa é transmitido para el crowder e se aplica goma por las garras aplicadoras (VC 432) en el tanque
de cola (VC 430). Chapa sigue moviendo a través de la guía superior de la cadena (VC 521) y comienza
a avanzar antes de la chapa hasta que pasa a través de la parte trasera superior del deslizamiento (VC
521) y se mantiene aquí..
2. Chapa que se empuja a cabo se mantiene por dos titulares (VC 543). Hasta que la cola se enfría y arreglar.
Disponernos grosor adecuado y hacer un primer plano y detrás de chapas pegadas.
(2) Revise y Mantenimiento:
1. Si el lugar de espera de la chapa no es constante, y cuando esto ocurre en entrar, por favor, comprobar y
ajustar los siguientes temas -----
(1) Revise para ver si la guía de deslizamiento superior (VC 521, VC 522) y un menor (VC 527) se
llevaban..
(2) Revise para ver si la superficie inferior del titular (VC 543) es superior a la cadena.
(3) Revise la superficie de titular (VC 543) para ver si es con pegamento y no se limpia a cabo, por lo
tanto, hacer que el barniz no mover suavemente.
(4) De sujeción rodillos (VC 622)
(5) Revise para ver si el pegamento dedos (VC 432) son demasiado elevados.
2. Si el lugar de esperar chapa no es constante y ocurre al entrar, por favor cheque o ajustar los siguientes
temas -----
(1) Revise para ver si la superficie del titular es demasiado bajo.
(2) Revise para ver si el dispositivo superior crowder se presiona demasiado baja.
3. Si la chapa se detiene y espera la chapa no son paralelos entre sí, por favor revise y ajuste los siguientes
temas -----
(1) Tras la adhesión a la chapa, compruebe para ver si se enfría lo suficiente y que el calor de goma de
fusión a congelar..
(2) Revise para ver si hay colas en los lados de la chapa.
(3) Revise para ver si la cola se utiliza durante un tiempo prolongado, por lo tanto, convertirse en
transformación.

31
(4) Revise para ver si hay fibra bruta en gran medida de los lados de la chapa para hacerlos no puede ser
pegada suficiente
(5) La chapa es demasiado curva para hacer prensatela no puede sumarse al borde juntos.
(3) Las medidas de adaptación:
1. Crowder dispositivo de la parte superior está cerrada; Ajustar la altura del tornillo que se 43mm, como
imagen VC 006-1.
2. Ajuste la guía deslizante de cadenas (VC 521, VC 522).
(1) Abra la parte superior del dispositivo crowder y fijar el pasador de seguridad.
(2) Ponga la chapa, que se unirán a la altura conjuntamente entre la parte superior (VC 521) y menor
(VC 527) guía deslizante.
(3) Poner en la parte superior crowder dispositivo.
(4) Afloje la tuerca fija (1) (hay dos tuercas en cada uno de los tornillos, y hay cuatro tornillos de sujeción
en cada una de las ruedas. En total, hay seis grupos de cilindros tensores).
(5) Gire la tuerca alrededor de la parte inferior de las manos y hacer que toque la guía superior de la
cadena (VC 520) ligeramente, después de que, a su vez, en dirección contraria a la mitad de un
círculo (hay medio tono entre la parte superior y guía de la cadena La tuerca).
(6) Fije la tuerca inferior de la tuerca superior.
(7) Tomar las chapas.
3. Ajustar la cadena de rodillos:
(1) Ponga la chapa que se unirán el espesor conjuntamente entre la parte superior (VC 622) y cadena
de rodillos inferiores (VC 604; VC 606+VC 607+VC 608)
(2) Afloje los tornillos fijos (en la barra de ajuste de la VC 613, hay dos tuercas en cada una de las
varillas de ajuste; Hay un perno en cada cadena, si los rodillos. En total, para el 4 de la máquina, hay
cinco grupos de la cadena de rodillos . Para el 8 de la máquina, hay 10 grupos de la cadena de
rodillos).
(3) Girar la tuerca en torno a la parte inferior de las manos y hacer que toque ligeramente la primavera
(VC 610), después de eso, la vuelta en dirección contraria a la mitad de un círculo (hay medio tono
entre la primavera y los frutos secos).
(4) Fije la tuerca inferior de la tuerca superior.
(5) Saque la chapa.

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(VC 006)
Lista de piezas para crowder dispositivo dibujo número VC 006

Número Parte nombre Especificaciones


VC 246 Piñón 06B X 12T
VC 248 Guía pasador S45C
VC 250 Perno SS41
VC 251 Anillo inferior SS41
VC 252 Anillo superior SS41
VC 253 Resorte SUP3
VC 258 Engrenagen 06B X 10T
VC 263 Descanso SS41
VC 513 Asiento del resorte SS41
VC 515 Perno de ajuste SS41
VC 517 Estirador SS41
VC 518 Suporte SS41
VC 520 Suporte SS41
VC 521 Frente superior ferrocarril S55C
VC 522 Trasera superior ferrocarril S55C
VC 527 Trillo SKD11
VC 531 Engrenagen SS41
VC 543 Zapatos S45C
VC 559 Eje S45C
VC 560 Estirador SS41
VC 561 Eje S45C
VC 563 Resorte SUP3

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VC 564 Perno de ajuste SS41
VC 603 Eje S45C
VC 605 Engrenagen 2RS35 X 11T
VC 610 Asiento del resorte SS41
VC 611 Anillo de resorte SS41
VC 612 Resorte SUP3
VC 613 Varilla de ajuste SS41
VC 614 Brazo SS41
VC 615 Estirador SS41
VC 617 Eje S45C
VC 622 Prensa rollo TEFLON
VC 635A Eje S45C
VC 636 Engrenagen 2RS35 X 11T

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9. Dispositivo de hilo (VC 007) y sistema de enfriamiento del hilo (VC
007-1)
(1) Explicación simple:
1. Dispositivo de hilo es un suporte de hilo (VC 405) que es soldado en un suporte de rollo de hilo (VC
406), y protege el rollo de hilo de material extraño para en la boca (A) y, despoi, afectan la circulación
del hilo y la chapa.
2. Cuando el hilo está en la boquilla (A) pasa a través de la ranura guía (VC 412), y el hilo se presiona en
la cola por un gancho (VC 413). Cuando el hilo se mueve, puede llevar a algunos pegamento caliente
que deberá pegarse en la chapa fácilmente.
3. Después que el hilo se encuentra con pegamento, un pequeño surco puede rasparla la cola y
conseguir la cantidad adecuada de pegamento. El hilo pasa a través de el guía de hilo (VC 423), que
és fija en un calentador (VC 431). El calientador elétrico hace calorías en el hilo para prevenir la
cadena enfría durante el proceso de producción y no puede sumarse a la chapa.
4. EL hilo se presiona y bloquea en la chapa por los rodillos superiores (VC 622) y e por abajopor los
rodillos de enfriamiento conjunto (CV 606 CV 607 + + VC 608). El conjunto de rollos inferiores se
humedece con agua para evitar que el hilo mantiene en la rueda (VC 608). El dispositivo de
refrigeración de agua és para acelerar la velocidad de refrigeración.
5. Hay una transmisión de rollos (VC 604) en la parte delantera de la cadena de rollos (VC 608). La
transmisión de rollo y dispositivo de alinhamento horizontaldeben actuar al mismo tiempo evitar la
doble chapa.
(2) Revise y Mantenimiento:
1. Revise para ver si el hilo se mueve suavemente.
2. Compruebe raspar placa des uporte del hilo (VC 422) y ver si hay algún material extraño a obstruir la
ranura y afectan la cantidad del de pegamento. Tenga en cuenta la temperatura del calentador de la
cadena, si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, y luego, que puede causar el calor de
goma de fusión solidificar el calefactor o romper el hilo.
3. Limpiar los residuos de pegamento y materiales extraños del hilo durante el período de cambio de
turno o no funcionando.

38
5. Revise para ver si la rotación del rollo de hilo inferior es buena, y limpiar el exterior de material de la
rueda del tanque de enfriamiento.
6. Si la superficie del rollo de hilo está roto o áspera, el hilo puede morder en rollo o el hilo no puede
sumarse a la chapa.
7. El rollo de hilo se humedece y fuera enfriado por agua de refrigeración. Así, el hilo puede no calientar la
falta de agua en el tanque de agua.
8. Cuando se pone un primero palo en el primero hilo, debe hacerlo por orden.
(1) Abrir el sistema aliñador horizontal, asegúrese de que el tapón de seguridad en el lugar en
condiciones de seguridad.
(2) Ponga una chapa cortada y ordenada en el rollo de hilo.
(3) Poner el hilo en la boquilla e pasarlo con aire comprimido hasta que llegue en la ranura (VC 412)
(4) Presione el hilo en el tanque de cola (VC 421) con el gancho de hilo (VC 413).
(5) Tire el hilo con pegamento caliente y ponerlo en la pequeña ranura de la guía (VC 422) y, a
continuación, tire de él y lo poner sobre la chapa.
(6) Bajar el dispositivo aliñador horizaontal.
(7) Operar!

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(VC 007)
Lista de piezas para la cadena aplicador dibujo número VC 007

Número Parte nombre Especificaciones


VC 405 Suporte SS41
VC 406 Asiento de hilo SS41
VC 409 Barra suporte SS41
VC 410 Resorte suporte de hilo SUP4
VC 412 Guía del hilo SS41
VC 413 Reserva SS41
VC 421 Frente bote de pegamento A1
VC 422 Surco raspador SUS304
VC 423 Guía del hilo SUS304
VC 424 Sede del calentador SS41
VC 430 Trasera bote de pegamento A1
VC 431 bloque A1
VC 432 Dedo de cola A1
VC 601 Olla de agua S45C
VC 603 Eje S45C
VC 604 Rollo SUS304
VC 606 Eje SUS304
VC 607 Collar SUS304
VC 608 Rodillo de enfriamiento PBC3
VC 617 Eje SS41
VC 622 Rodillo superior SUS304

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10. Dispositivo aplicador de pegamento (VC 008 y VC 008-1)

(1) Explicación Simples:


1. Eje de cola (VC 442) está impulsado por el aire del cilindro giratorio (B) controlada por solenóide. Los
dedos de pegamento (VC 432) e fijo en el eje de cola (VC 442). Calentador (VC 443) pasa por el
centro del eje de cola, y deja permanecer en la parte superior (dedos de cola subir-lado-abajo) es el
controlador de proximidad y dos actuadotes en el cilindro de aire giratorio.
2. Cuando la chapa pasa a través del raspador (VC 431), el raspador limpia el pegamento en virtud de
los excedentes de chapa.
(2) Revise y mantenimiento:
1. Cuando paren los dedos de pegamento en la parte superior estancia y contacto hoja de chapa, se
debe aplomo o inclinarse ligeramente hacia adelante, hacer cola se pueden adherir en la parte frontal
de la hoja de chapa. Ajuste el actuador en el aire del cilindro giratorio.
2. Si el calentador (VC 443) en el eje de cola (VC 442) se rompe, y entonces, las colas no calientes
quedan fáciles para adherirse a los dedos e se adhieran a la hoja de chapa demasiado.
3. Durante el cambio de turno o no funcionando período, debe limpiar los residuos de pegamento en el
raspador y residuos de madera.
4. Revise para ver si la cola del eje avanzar sin tropiezos -------- El eje está respaldado por el soporte
(VC 435) y la sede (VC 436), la goma de fusión en caliente, si se solidifican en el soporte y el asiento
y, a continuación, el eje de cola queda demasiado apretado y no simples a su vez, y en algún
momento se va a romper el descanso de carbono (VC + 439 VC440), y después hacer romperse el
eje.
5. Cuando pasa hoja de chapa, pero los dedos de pegamento no puedem subir, y luego, el sensor de
proximidad en el gráfico no.008 será quebrado. Cuando pasa hoja de chapa, pero el dedo de
pegamento no baja, el sensor de proximidad está roto.
6. Compruebe la cadena, y engrenagen y rodamientos, y la grasa plenamente.
7. El mantenimiento y la limpieza del aire del cilindro giratorio y solenoide.

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(VC 008)
Lista de piezas de pegamento aplicador dibujo número VC 008

Número Parte nombre Especificaciones


VC 429 calentador 22OV/1500W x 2
VC 430 trasera bote de pegamento A1
VC 431 bloque A1
VC 432 Dedo de pegamento A1
VC 435 Suporte SS41
VC 436 Seat SS41
VC 438 sede del calentador SS41
VC 439 Manga de carbono CARBONO
VC 440 Manga de carbon CARBONO
VC 441 Cuello SS41
VC 848-1 Engrenage S45C
VC 848-2 Engrenage S45C

45
(VC 008-1)
Lista de piezas de pegamento aplicador dibujo número VC 008-1

Número Parte nombre Especificaciones


VC 421 Frente bote de pegamento A1
VC 430 Trasera bote de pegamento A1
VC 432 Dedo A1
VC 463 Suporte SS41
VC 568 Asiento elevación SS41
VC 604 Rodillo SUS304
VC 622 Rodillo TEFLON

47
11. Dispositivo derretidor de pegamento (VC 009)

(1) Explicación Simples:


1. La propagación de pegamento en el borde de la chapa es realizada por los dedos pegamento (VC
432) del tanque de cola. La cola caliente del tanque de cola es de la olla antes de la calefacción (A).
Tiene que velar por que la temperatura de la olla no debe ser demasiado alto, por lo tanto, puede
impedir que la cola se deteriore rápidamente. Cuando tiene que poner pegamento "pellets" en el
bote antes de la calefacción, comprobar si los residuos (polvo de madera, polvo, etcétera) está
permitida en el bote antes de la calefacción. Debe ter el cuidado de los que no lo arregles "pellets"
de la cola dos marcas.
2. Las toberas de salida de la calefacción antes de la boca son (1) y (2) la tobera. Tobera (1) Los
suministros para la parte trasera de tanque (VC 430) (Tanque de cola para los dedos de
pegamento); Boquilla (2) Los suministros para el frente de tanque de cola cola de hilo (VC 421).
(2) Revise y mantenimiento:
1. La temperatura de la olla antes de la calefacción se sitúa en 130 -150 .
2. Prueba de la banda calentador regularmente para prevenir la electricidad se filtró.
3. Prueba el termómetro con regularidad.
4. Limpie los residuos de pegamento en el bote antes de la calefacción con regularidad.
5. Revise para ver si hay suficiente pegamento "pellets" en el bote. Si no hay suficientes pegamento
"pellets", calentador sera quebrado.

48
12. Dispositivo de sincronismo (VC 010)

(1) Explicación simples:


1. Después que la chapa pasa a través del tanque y pegamento es pegado, tiene que empujar la chapa
con el lugar de espera, durante crowder. Si sumamos las chapas que son más finos, retirarse o doble
fenómeno que va a suceder. Por lo tanto, dotar a la sincronismo dispositivo para mejorar la mala
fenómeno.
2. El sincronismo dispositivo contiene dos conjuntos de la unidad rollos. Uno de ellos es fijar detrás de el
rollo de cadena (VC 604). El otro está configurado (VC 631) delante de tamaño uniforme de corte.
3. El sincronismo dispositivo se mueve por el centro del eje (VC 536), que a través del embrague freno
de control (A), y pasar por delante (CV 603, CV 604, CV 605) y la rueda trasera de sincronismo (VC
631). Cuando la chapa con pegamento pasa por el tanque de pegamento afecta a la chapa, la parte
delantera y trasera de rollos avanza al mismo tiempo. Trasladar dos piezas de chapa hacia el lugar de
espera a la misma velocidad.
(2) Revise y Mantenimiento
1. Si hay veces en el espacio y el fenómeno de la chapa que se une, por favor, ajustar el contador en la
caja eléctrica (C06 y C07)
(1) Espacio: iniciar el embrague de freno (A) demasiado pronto. Ajuste C06.
(2) Double : iniciar el embrague de freno (A) a un ritmo demasiado lento. Ajuste C07.
2. Compruebe cada una de las cadenas sueltos y apretados.
3. Engrase la conexión rodamientos y cadenas correctamente.
4. Comprobar los daños de los rodamientos..
5. Acerca de los modos de ajustar el contador, por favor, haga lo mismo que explicar eléctrica.

50
(VC 010)
Lista de piezas para sincronizar el sistema de dibujo número. VC 010

Número Parte nombre Especificaciones


VC 536 Eje S45C
VC 547 Engrenagen S45C
VC 548 Engrenagen S45C
VC 551 Engrenagen Bearing 6002 ZZ
VC 552 Engrenagen S45C
VC 556 Eje S45C
VC 557 Engrenagen S45C
VC 601 olla de agua #7025
VC 603 Eje S45C
VC 604 Roller S45C
VC 605 Engrenagen S45C
VC 608 Rollo PBC3
VC 622 Rollo TEFLON
VC 628 Bracket SS41
VC 630 Shaft S45C
VC 631 Rollo S45C
VC 632 Collar S45C
VC 633 Engrenagen S45C
VC 634 Eje S45C
VC 635 Eje S45C
VC 561 Eje S45C
VC 605 Engrenagen S45C

52
13. Dispositivo de refrigeración por aire (el gráfico: VC 011)

(1) Explicación simple:


1. Dispositivo de refrigeración por aire contiene ventilador superior e inferior, superior e inferior de
conjuntos de tubos de aire (VC 580, VC 581) y superior (VC 574) y inferior (VC 578) placas de
sujeción para estabilizar la conducción de las partes.
2. Junta superior de sujeción y la parte superior de la tubería de aire se fija en retaguardia ascensor
titular (VC 568); Levantar la parte trasera titular está respaldada y se trasladó hacia arriba y hacia
abajo por dos cilindros de aire.
3. Se incorporó a chapa es transmitido por el sistema de sincronismo (FIG: NO. VC 010) para llegar a
un lugar de instalación que es fijada por la parte superior e inferior de las juntas de sujeción. Los
sopladores son soplado el viento frío y el golpe sí por tuberías de aire caliente para derretir el
pegamento se enfríe rápidamente.
(2) Revise y mantenimiento:
1. Limpiar los desechos de colas superior e inferior de las juntas de sujeción para evitar que la chapa
no avanzar sin tropiezos.
2. Revise para ver si hay un fenómeno de bloqueo superior e inferior de las tuberías de aire.
3. Engrase el eje deslizante (VC 570) correctamente..
4. Revise para ver si la superficie inferior de la placa de sujeción es tan alto como transmitir la cadena.
5. Ajuste el pinzamiento juntas.
(1) Eleve la parte posterior levantar titular (VC 568).
(2) Ponga la chapa que se unirán entre los rollos sincrónica (CV 622, CV 631) y superior e
inferior de las juntas de sujeción (VC 574, VC 578).
(3) Poner en la parte trasera ascensor titular.
(4) Afloje el perno de honda estancia (VC 575) y fija las tuercas (A, B), de ajustar el perno (VC
577) a bordo de sujeción superior para poner en chapa ligera.
(5) Girar en torno a la tuerca inferior fijado por las manos y hacer que toque la parte posterior
levantar titular ligera. (No puede girar en sentido contrario a la mitad círculo.)
(6) La fijación de la tuerca inferior (A) por la tuerca superior (B) y el ajuste del eje (VC 577)

53
6. Ajuste síncrono rollos (VC 622, VC 631)
(1) Afloje la tuerca fija (c), el rodillo de la varilla de prensa (VC 642) y hacer la pinza rollo ( VC 622)
a tocar la chapa ligera.
(2) Girar en torno a la tuerca inferior fijado por las manos, y dejar de tocar el soporte de la
primavera (VC 641). Después de eso, gire en dirección contraria a la mitad círculo (hay medio
tono entre la primavera y el soporte fijo de frutos de cáscara).
(3) Fije la parte superior e inferior de la tuerca después en el lugar adecuado.
(4) Retire la chapa.
(5) Trate de ingresar en la chapa

54
(VC 011)
Lista de piezas de aire para la refrigeración del dispositivo dibujo número VC 011
Parte nombre
Número Especificaciones
A 005 Cilindro de aire FA50 X 50
VC 567 Base trasera SS41
VC 568 Asiento trasero levantamiento SS41
VC 569 Eje guia SS41, PBC2
VC 570 Eje S45C
VC 571 Suporte SS41
VC 574 Suporte superior S45C
VC 575 Barras de ajuste SS41
VC 577 Perno de ajuste SS41
VC 578 Suporte inferior S45C
VC 580 Tuberia principales SS41
VC 581 Subdivisión de tubería SS41
VC 622 Prensa rodillo TEFLON
VC 627 Suporte inferior SS41
VC 628 Asiento inferior SS41
VC 629 Placa lateral SS41
VC 630 Eje S45C
VC 631 Rollo S45C
VC 633 Engrenagem S45C
VC 641 Suporte S45C
VC 642 Ajuste SS41
VC 644 Suporte SS41

56
14. Sistema de corte final (VC 012)

(1) Explicación simples:


1. El sistema de corte tamaño final es de aproximadamente el mismo que el de corte irregulares.
Cuando el borde frontal de la chapa toca el sensor óptico, el corte del eje (VC 824) está activado por
la conducción de motor hidráulico (C) (freno o el embrague (C)) y las cadenas. Cortadora de eje (VC
811) se mueve hacia arriba y hacia abajo y obtener un recorte por la conducción de leva (VC 819) y la
conexión varilla (VC 816).
(2) Revise y Mantenimiento:
1. Si la cadena que entre corte eje del piñón (VC 843) motor hidráulico (freno o el embrague) piñón es
demasiado imprecisa, que puede utilizarse ajustar el perno (D) y (E) tuercas para ajustar.
2. Revise para ver si la cadena de conducción es demasiado flojo. Si es demasiado flojo, a causa de
diapositivas afectan a cortar. Se puede utilizar el motor de la conducción de conducción para ajustar
la cadena.
3. Si la chapa está en tamaño completo y la cortadora no corta, y luego, comprobar si la proximidad es
rota.
4. Si la cortadora se mantiene el corte y no puede parar, y, a continuación, comprobar el sensor de
proximidad, que se encuentra cerca de corte eje y ajustar el espacio (alrededor de 1 - 2 mm) entre el
actuador y el sensor (VC 853).
5. Tiene que la grasa suficiente para escapar de deslizamiento (VC 813), la placa de cobre (VC 812),
leva (VC 819) y la conexión varilla (VC 816).
6. Después de ajustar los cortadores, se ha de comprobar si cada tornillo fijo antes de comenzar.
7. Ajustar la cortadora, por favor, hágalo tan FIG VC 004-1 en la página 23.
(3) Temas salvos:
1. Antes de ajustar o fijación de corte, que debe comprobar la potencia del motor se encuentra en
"apagado"..
2. En cualquier caso, no ponga las manos y los dedos en virtud de la cortadora.
3. Después de ajustar la cortadora, asegúrese de que todas las herramientas que se mantengan
alejados de la máquina antes de arrancar el motor.
4. No tienen la chapa, que es una prueba para cortar manualmente.

57
(VC 011)
Lista de piezas de tamaño completo clíper dibujo número VC 011

Número Parte nombre Especificaciones


A Bolt SS41
B Perno de ajuste SS41
C Motor hidráulico S100/190
C embrague freno 125-16-12-A25
D Perno SS41
E Tuerca de ajuste SS41
VC 809 Espaçador SS41
VC 810 Perno SS41
VC 811 cuchillo SS41
VC 812 guía de la placa PBC-2
VC 813 Bloque deslizante S45C
VC 814 patillas de conexión S45C
VC 816 Varillas de conexión SS41, PBC-2
VC 819 Excéntrico S45C
VC 824 Eje S45C
VC 827 yunque de la base FC20
VC 828 Cuchillo superior SKH9, SS41
VC 829 Anvil SKH9, SS41
VC 830 Tornillo de fijación NCM-3
VC 842 Engrenage S45C
VC 843 Engrenage S45C
VC 853 Actuador SS41

59
VC 860 Rueda para correa 10”B3
(Utilizado en el embrague de freno Tipo máquina
solamente)
VC 861 Rueda para correa 4”B3
(Utilizado en el embrague de freno Tipo máquina
solamente)

60
15. Sistemas de conducción (VC 013)

(1) Simple explicar:


1. Embrague, frenos, dispositivo transportador, dispositivo cortador y separador y movido por un motor.
(Válido en el uso del modelo embrague freno .)
2. Dispositivos, transportador de alimentación, transportador de salida, cortadora de random, separador,
cutillo corte final, está impulsado por cada motor hidráulico. (Válido en el uso del modelo hidráulico.)
(2) Revise y mantenimiento:
1. El embrague de freno es utilizado por esta máquina, después de utilizar durante un tiempo
prolongado, la fricción chapas será quebrantado. El espacio de fricción entre las chapas obtendrá
mayor a causar deslizamientos fenómeno. Después de mudarse de una hora, debe ajustar o cambiar
la chapa de fricción, no grasa en la fricción chapa.
2. Debe velar por que el aceite de la reducción de caja si es en la norma. Antes de la operación, se debe
limpiar el polvo en caja para evitar que funcione en las artes y aparejos que la avería. (Válido en el uso
del embrague freno modelo.)
3. Después de arrancar el primer mes (aproximadamente 500 horas) se debe cambiar el aceite,
después de que, el cambio de aceite cada 2,500 horas. (Válido en el uso del embrague freno
modelo.)
4. Cuando el tipo V de cinturón y aflojar la cadena de conducción, de acuerdo a los siguientes temas a
ajustar:
(1) V tipo cinturón ----- pasar de motor asiento para ajustar hacia arriba y hacia abajo.
(2) Arisun clíper ----- ajustar por el ajuste de la rueda (VC 839).
(3) Residuos eje ----- ajustar el freno puesto por el embrague (125-16-12 a11).
(4) Guía del sistema de conducción ----- ajustar por el ajuste de la rueda (VC 120)
(5) Outlet sistema de conducción ----- ajustar por el ajuste de la rueda (VC 839)
(6) Grasas algunos grasa de aceite en cada una de las cadenas.
(7) Engrasar el rodamiento correctamente.
(8) Revise la condición de rotación de forma regular con el tiempo.
(Válido en el uso del embrague freno modelo.)

MOTOR HIDRÁULICO:
1. Necesidad de comprobar periódicamente si el piñón de motor hidráulico si se flabby.
2. Necesidad de comprobar periódicamente si la unidad cadena si se flabby y necesidad de cambio.
3. Periódicamente necesidad de asegurarse de que el motor hidráulico si el flujo de petróleo.
4. Necesidad de limpiar periódicamente el polvo en el motor hidráulico.

61
16. Apilador automático

(1) Explicación simples:


1. Apilador automático está compuesto por cinco siguientes dispositivos:
(1) Transportador de entrada (NS 001)
(2) Clamp dispositivo remitente (NS 002)
(3) Amplia gama de dispositivos de adaptación (NS 003)
(4) Cuadro y dispositivo de elevación (NS 004)
(5) Dispositivo sujetor de chapas (NS 005)
La hoja de barras de tamaño completo que se dobla en chapa de la máquina y se almacena en el
apilador. Después de unirse a una hoja de barras de uniforme, cortar por completo el tamaño de corte
y transmitir en la abrazadera de enviar el dispositivo a través de alimentación de dispositivo
transportador (NS 001).
2. La pinza de origen dispositivo está atascado por el bien superior del menor y de la rueda guía. El cinturón
superior se mueve por el primer cinturón de la rueda (NS 934) a través de embrague freno. Cuanto más
baja es la rueda guía cuenta con el apoyo de chapa asiento (NS 960). Drape chapa eje y hacer de su
centro un lugar seguro fuera de la apertura y, a continuación, la chapa caerá..
3. Amplia gama de aplicaciones para el dispositivo de ajuste de la evolución de unirse a la chapa de
ancho. Este dispositivo es operado fácilmente por el fuego y se levante la cadena de artes fijos (NS
938) del eje giratorio (NS 937), y equipar un volante..
4. 4. Evitar que la pinza de origen para abrir la derecha y la izquierda y, a continuación, afectan a caer por
chapa y sesgar o inestable, por lo tanto, dotar a chapa sujetor dispositivo. Al mismo tiempo de
funcionamiento de la abrazadera de origen, la chapa holddoen dispositivo está trabajado y constante la
chapa, que la chapa pueden caer sobre la mesa elevadora..
5. Levantamiento de la tabla (NS 004) función principal es almacenada a tamaño completo chapas, que
se ha sumado. Su parte principal es una mesa elevadora (NS 920) que pueden moverse hacia arriba
y hacia abajo. La mesa elevadora se tapará antes de las cadenas, y se mueven hacia arriba y hacia
abajo por el eje giratorio (NS 915). El poder es la forma de freno de motor (3HP X 4P) a través de la
cadena de artes de pesca (NS 919, NS 920) por la reducción de engranaje de la máquina rotativa eje.

64
(2) Revise y Mantenimiento:
1. Transportador de alimentación de dispositivo (NS 001)
(1) Si no hay un movimiento fenómeno ----- si existe, ajustar perfectamente ajustando ruedas (NS 909).
(2) En caso de opresión de la cadena de conducción por ajustar adecuadamente ----- rectángulo hueco
del motor (NS 914).
2. Abrazadera de envío de dispositivo (NS 002)
(1) Si la anchura es para utilizar adecuadamente ----- ajustar ajustando dispositivo para hacer la
distancia del lado de la chapa a la vida del centro acerca de la rueda de 10mm (FIG NS 002).
(2) Ajuste el cinturón superior ----- superior ajustada por el cinturón de la correa de ajuste establecidos
rueda (NS 949, NS 951)..
(3) Deportes cadena se ajusta opresión por el apoyo y tornillo de la cadena de grasas adecuadamente.
(4) Si la presión del aire es suficiente (mínimo de 4 kg / cm.)
(5) Revise para ver si la rueda de la vida sin pasar por un tiempo regular.
(6) Revise el nivel de aceite del reductor y la cara para que por un tiempo regular.
3. Amplia gama de dispositivos de adaptación (NS 003)
(1) Mantener el apoyo del eje de ordenadas (NS 927) y la grasa de forma adecuada, que sea para
avanzar sin problemas al ajustar.
(2) Mantenga bien apretados de la cadena (A).
4. Mesa elevadora (NS 004).

65
(1) Engrazar las cadenas correctamente.
(2) Revise el nivel de aceite del reductor regularmente, y reponer adecuadamente.
(3) Revise para ver si la tuerca se fija bien, el levantamiento de mesa para evitar caerse.
5. Regular la rueda, la reducción de la máquina acerca de 500 horas de inicio, debe cambiar el aceite del
motor, después de que, cada 2500 horas de cambio de aceite.
6. Tipo de aceite de engrenagen:
China Petroleum Corporation Kuo Kuang Marca # 90 el aceite del motor.
(O puede utilizar cualquier equipo adecuado de petróleo.)

66
Lista de piezas para el transportador de alimentación de dibujo número NS 001

Número Parte nombre Especificaciones


NS 901 Enmarcada SS41
NS 904 Rueda de correa SS41
NS 907 Ajuste conjunto SS41
NS 909 guía de la rueda FC25
NS 910 Perno SS41
NS 911 Apoyo SS41
NS 912 Apoyo SS41
NS 913 Adaptador SS41
NS 914 Base de motor SS41

68
Lista de piezas de fijación del dispositivo de envío de dibujo número. NS 002

Número Parte nombre Especificaciones


NS 926 Descanso SS41
NS 927 Apoyo eje S45C
NS 928 Suporte deslizante FC20
NS 929 Suporte SS41
NS 930 Suporte SS41
NS 931 Buja FC20
NS 933 Collar SS41
NS 944 Polea AL
NS 947 Suporte superior SS41
NS 948 Asiento de ajuste SS41
NS 959 Pino S45C
NS 951 Polea AL
NS 952 Spazador SS41
NS 953 Pino S45C
NS 955 adaptador SS41
NS 957 Brazo SS41
NS 958 Perno de ajuste SS41
NS 959 Eje S45C

70
Lista de piezas de fijación del dispositivo de envío de dibujo número NS 002

Número Parte nombre Especificaciones


NS 960 Brazo SS41
NS 962 Transportador SS41
NS 963 Ajuste de la placa SS41
NS 964 Pino SS41
NS 965 tensión rodillo SS41
NS 966 Spazador SS41
NS 975 Guía lateral SS41

71
Lista de piezas para una amplia gama de dibujo número NS 003

Número Parte nombre Especificaciones


NS 927 Eje S45C
NS 928 Suporte deslizante FC20
NS 930 Descanso SS41
NS 937 Eje S45C
NS 938 Engrenage S45C

73
Lista de piezas de mesa elevadora dibujo número NS 004

Número Parte nombre Especificaciones


NS 902 Mesa de elevación SS41
NS 915 Eje S45C
NS 916 Engrenage S45C
NS 918 Guía de rodillo S45C
NS 919 Engrenage S45C
NS 920 Engrenage S45C
NS 921 Seat SS41
NS 925 Suporte SS41

75
VT 233 針輪擺座 Spike roll holder FC20
VT 234 支軸 Pin S45C
VT 235 針輪座 Bearing block SS41
VT 236 輾壓針輪 Spike roll SKD-11
VT 238 壓片 Protection plate SUS304
VT 241 壓板 Press plate SUP3

88
La juntadota de chapa es fácil para el mantenimiento y la operación manual y eliminación de paradas.
1. Usted debería velar por que en primer plano y posterior reducción de las necesidades de taza de aceite de
petróleo suficiente cada día.
2. Necesidad de grasa para tuberías de petróleo en grasa cada 5-7 días.
3. Vierta el aceite del motor para engrasar la cadena de transmisión de la totalidad de las engrenagens y de la
armonización de 5-7 días..
4. Vierta el aceite del motor para engrasar la cadena de sincronismo superior cada 5-7 días.
5. Compruebe artes petróleo en el reductor cada 3-4 días.
6. 06B cadena con la grasa del aceite del motor cada 10-15 días.
7. Limpie los residuos de pegamento en el bloque de raspar cada 4 horas.
8. Cada día comprobar si guía está en la parte superior del rodillo (VC 622).
9. Todos los días limpio residuos de madera en la máquina encima y por debajo de la vía aérea.
10. Limpieza de tuberías de agua en el tanque de agua cada 5-7 días.
11. Necesidad de comprobar y reponer agua fría del congelador y tanque de agua cada día.
12. Limpie los residuos de madera en el tanque de agua cada 2-3 días.
13. Cambiar el pegamento del tanque trasera de pegamento cada 15-20 días.

MUY IMPORTANTE:
Todos los días, antes de cambiar de operador , es necesario limpiar el polvo definido en el aceite hidráulico de
la caja de la unidad y asegurarse de que el petróleo no salga.

89
Nota:
1. Asegúrese de que la temperatura de fusión de la cola en el tanque es 130 ° C - 150 ° C, tanque de
pegamento trasero 130 ° C - 150 ° C y asegúrese de que la indicación de la luz es de color amarillo
brillante antes de comenzar.
2. Asegúrese de que la entrada del transportador del apilador esta girando..
3. Asegúrese de que el corte de motor y empezar.
4. Asegúrese de que el ventilador y empezar.
5. Asegúrese de que no hay ningún pueblo, y entonces, empezar el transportador.
6. Asegúrese del congelador y empezar.
7. Asegúrese de que el cilindro giratorio de la máquina y empezar.

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