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Objetivos:
• utilizar de manera adecuada el micrómetro y conocer cada una de sus partes y accesorios para poder
realizar mediciones lo mas precisa y fiables posibles.
• aprender a realizar el mantenimiento adecuado a un micrometro
¿Qué es?
El tornillo micrómetro. Llamado también. Calibrador Palmer. Es un instrumento
adecuado para medir objetos de pequeñas dimensiones tanto lineales o angulares.
Con una apreciación mejor que la de un vernier. en un rango del orden de centésimas
o milésimas de milímetro (0,01 mm ó 0,001 mm -micra-) respectivamente.
Etimología .-
Su nombre deriva etimológicamente de las palabras griegas μικροÊ (micros, pequeño)
y μετρoνÊ (metrón, medición).
Clasificación.-
Los micrómetros comprenden una clasificación muy variada con diferentes factores que los
determinan dentro de diferentes grupos con características especiales, esta versatilidad se debe a la
cantidad y diversidad de objetos que pueden ser medidos, por lo que se encuentran grandes
cantidades de modelos y diseños, con puntos y mediciones especiales ya que sus tornillos y unidades
de medidas varían según corresponda.
De esta manera pueden encontrarse los siguientes tipos de micrómetros:
Según la tecnología de fabricación:
• Mecánicos: sus elementos se basan exclusivamente en mecánicos
• Electrónicos: se utilizan elementos electrónicos para su fabricación, para ello suele utilizarse la
tecnología digital, lo que dará como resultado un micrómetro exclusivamente electrónico.
Según la horquilla de medición:
• Estándar métricos: los tornillos micrométricos miden 25 mm, por lo que sus longitudes
comprenden, por ejemplo de 0 a 25 mm, 50 a 75 mm, etc., pudiendo hasta sobrepasar el metro.
• Sistema inglés: comprende tornillos con una pulgada de medida por lo que las horquillas de
medición van de una pulgada a otra.
Según las medidas a realizar:
• De exterior: se utiliza para la medición de elementos exteriores de una pieza
• De interiores: mide dimensiones interiores de una pieza.
• De profundidad: este tipo de micrómetro es capaz de medir las profundidades de ranuras y
huecos existentes en una pieza.
Según la forma de los topes:
• Paralelos planos: se trata de los micrómetros estándar más normales que se utilizan para la
medición de superficies planas paralelas
• De puntas cónicas para roscas: estos micrómetros se encargan de medir entre los filos de las
superficies roscadas.
• De platillos para engranajes: contienen en su estructura platillos que se encargan de medir entre
los dientes de engranajes.
• De topes radiales: estos se utilizan para la medición del diámetro de pequeños agujeros
existentes en determinado elemento
Partes
¿Cómo funciona?
Consta de 2 escalas. Escala principal o línea Graduada en milímetros, y otra circular graduada sobre
un tambor en números de 0 a 50. Un giro completo de tambor logra que el vástago, en consecuencia,
el tambor avance sobre la escala principal, una cierta distancia a Esta distancia se llama paso del
tornillo.
El tornillo más usual es aquel cuyo paso es de 0.5 mm, es decir, 50 divisiones del tambor equivalen a
0,5 mm de la escala principal. Esto quiere decir que la rotación de una división mueve el vástago una
distancia de 1/50 del paso.
𝑃
𝐴= 𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: 𝑃 = 𝑝𝑎𝑠𝑜
𝑛
nÊ=ÊnúmeroÊdeÊdivisionesÊ
Caculo de la longitud
Ahora que sabemos medir la aproximación podemos usarlo en la formula para hallar la lectura L.
efectuada con un tornillo de ajusta la ecuación.
𝐿 = 𝐿 + 𝐿 (𝐴 )
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝐿 = 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙 𝑜 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙 (𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 𝑒𝑙 0 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑙 𝑏𝑜𝑟𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑏𝑜𝑟)
𝐿 = 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑜𝑟𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜 (𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑣𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟, 𝑞𝑢𝑒
𝑐𝑜𝑖𝑛𝑐𝑖𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛 𝑙𝑎𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙).
AÊ=ÊÊAproximaciónÊdelÊinstrumento
Mecanismo de micrómetro.-
Si seccionamos el micrómetro. ¿Podremos ver su mecanismo interno? Se aprecia el especializa en la
parte que sobresale del cuerpo y roscada en la parte derecha interior. El paso de Rosca desde 0.5 mm,
el tambor móvil solidario al espiga que gira con él. El trinquete en la parte derecha de la espiga con el
mecanismo de embrague que desliza cuando la fuerza ejercida supera un límite.
El extremo derecho del cuerpo es la tuerca dónde está roscada la espiga Esta tuerca está ranurada
longitudinalmente y tiene una rosca cónica en su parte exterior con su correspondiente tuerca cónica
de ajuste. Este sistema permite compensar los posibles desgastes de la Rosca, limitando de este modo
el juegos máximo entre la espiga y la tuerca, roscada en el cuerpo del Micrómetro.
Sobre el cuerpo está encajado el tambor fijo que se puede desplazar longitudinalmente o girar si es
preciso. Para ajustar la correcta lectura del micrómetro y que permanecerá solidario el cuerpo en las
demás condiciones.
La parte del tambor fijo que deja ver el tambor móvil es el número entero de vueltas que ha dado la
espiga, dado que el paso de la rosca de la espiga es de 0.5 M que la fija grabada en el tambor fijo tiene
una escala en mm enteros en la parte superior y de medios mm en la parte inferior. Esta es la escala,
es de medio milímetro.
¿Cómo se usa?
1. antes de la medición, limpia el yunque y
las superficies del huesillo con un paño
limpio. Esto elimina la suciedad y el
polvo de las superficies, lo que permite
realizar mediciones precisas.
2. Para sostener el micrómetro sostenga el
marco por la placa resistente al calor
con el pulgar y el dedo índice de su
mano izquierda. Y pellizque el dedal
entre el pulgar y el dedo índice de la
mano derecha, toma el tambor con los
dedos pulgar e índice de su mano
derecha.
3. Coloque el objeto entre el yunque y el
bolsillo, gire el trinquete hasta que se
deslice y luego lea el valor.
4. En la figura se muestra un ejemplo de
medición, la primera parte de la
medida corresponde a la marca de la
escala principal, que coincide con el
borde del tambor. En este caso se
tienen 12.5 mm.
5. La segunda parte de la medida
corresponde a la marca del tambor,
más próxima a la línea horizontal de la
escala principal. En este caso se tienen
26 centésimas de milímetro. Por tanto,
la medida total es 12.76 mm.
En un micrometro cerrado, el borde del tambor debe coincidir con el cero de la escala principal y el
cero del tambor debe coincidir con la línea horizontal de esa escala.
Observaciones.-
Debido al uso excesivo y descuidado, el tornillo
micrométrico puede descalibrarse esta des calibración. A
menudo se traduce en el error de cero, es decir, que al
cerrar el instrumento el cero de la escala circular no
coincide con el cero de la escala lineal.
Para corregir esto los micrómetros traen en su estuche
un patrón y una llave
Mantenimiento de un micrometro
Punto 1: Verificar la limpieza del
micrómetro.
El mantenimiento adecuado del micrómetro es esencial,
antes de guardarlo, no deje de limpiar las superficies del
husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor, polvo
y manchas de aceite, después aplique aceite anticorrosivo.
Paso 2: Método correcto para sujetar el micrómetro
con las manos.
Algunos cuerpos de los micrómetros están provistos
con aisladores de calor, si se usa un cuerpo de éstos,
sosténgalo por la parte aislada, y el calor de la mano
no afectará al instrumento. El trinquete es para
asegurar que se aplica una presión de medición
apropiada al objeto que se está midiendo mientras se
toma la lectura.
Inmediatamente antes de que el husillo entre en
contacto con el objeto, gire el trinquete suavemente,
con los dedos, cuando el husillo haya tocado el objeto
de tres a cuatro vueltas ligeras al trinquete a
una velocidad uniforme (el husillo puede dar 1.5 o 2
vueltas libres). Hecho esto, se ha aplicado una presión
adecuada al objeto que se está midiendo.
Si acerca la superficie del objeto directamente girando el manguito, el husillo podría aplicar una presión
excesiva de medición al objeto y será errónea la medición.
Cuando la medición esté completa, despegue el husillo de la superficie del objeto girando el trinquete en
dirección opuesta.
Punto 3: Verifique que el cero esté alineado
Cuando el micrómetro se usa constantemente o de una
manera inadecuada, el punto cero del micrómetro puede
desalinearse. Si el instrumento sufre una caída o algún
golpe fuerte, el paralelismo y la lisura del husillo y el
yunque, algunas veces se desajustan y el movimiento del
husillo es anormal.
Paralelismo de las superficies de
medición
1) El husillo debe moverse libremente.
2) El paralelismo y la lisura de las superficies de
medición en el yunque deben ser correctas.
3) El punto cero debe estar en posición (si está
desalineado siga las instrucciones para corregir el
punto cero).
PuntoÊ4:ÊAsegureÊelÊcontactoÊcorrectoÊentreÊelÊmicrómetroÊyÊ
elÊobjeto.
EsÊesencialÊponerÊelÊmicrómetroÊenÊcontactoÊcorrectoÊconÊelÊ
objetoÊaÊmedir.ÊUseÊelÊmicrómetroÊenÊánguloÊrectoÊ(90º)ÊconÊ
lasÊsuperficiesÊaÊmedir.
Método I)
Cuando la graduación cero está desalineada.
2) Inserte la llave con que viene equipado el micrómetro en el
agujero de la escala graduada.
3) Gire la escala graduada para prolongarla y corregir la
desviación de la graduación.
4) Verifique la posición cero otra vez, para ver si está en su
posición.
Método II)
Cuando la graduación cero está desalineada dos
graduaciones o más.
1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado
del yunque)
2) Inserte la llave con que viene equipado el micrómetro
en el agujero del trinquete, sostenga el manguito, girelo
del trinquete, sostenga el manguito, girelo en sentido
contrario a las manecillas del reloj.
3) Empuje el manguito hacia afuera (hacia el trinquete),
y se moverá libremente, relocalice el manguito a la
longitud necesaria para corregir el punto cero.
4) Atornille toda la rosca del trinquete y apriételo con la
llave.
5) Verifique el punto cero otra vez, y si la graduación
cero está desalineada, corrija la de acuerdo al método
Conclusiones.-
• utilizamos de manera adecuada el micrómetro y conocer cada una de sus partes y accesorios para poder
realizar mediciones lo mas precisa y fiables posibles.
• aprendimos a realizar el mantenimiento adecuado a un micrometro
Bibliografía.-
<https://www.tipos.co/tipos-de-micrometros/>
https://www.keyence.com.mx/ss/products/measure-sys/measurement-selection/type/micrometer.jsp#:
~:text=En%20general%2C%20el%20t%C3%A9rmino%20%22micr%C3%B3metro,tubo%20y%20micr%
C3%B3metros%20de%20profundidad.
https://www.monografias.com/trabajos15/mantenimiento-industrial/mantenimiento-industrial
https://es.wikipedia.org/wiki/Micr%C3%B3metro_(instrumento)
Guía de física experimental (FIS 100) Manuel R. Soria R.
Practicas de física 1 Alfredo Alvares Cossio y Eduardo Huayta Condori