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MI CRÓMETRO

Al igual que el calibre, el Micrómetro o Tornillo de


Palmer es un instrumento de precisión de medición
directa, que consigue una gran exactitud en las
mediciones. En líneas generales el micrómetro consta
de un cilindro “ fi j o ” graduado en milímetros “pulg.”,
sobre el que se desplaza un cilindro exterior o tambor,
cuya graduación determina la resolución del
instrumento.
MI CRÓMETRO

El principio de funcionamiento se basa en el concepto


de unión mediante el mecanismo tornillo-tuerca.
En el citado ensamblaje el avance del tornillo sobre
la tuerca vendrá determinado por el paso que
presente la rosca de ambos. De tal manera
cuando gira el tornillo sobre la tuerca, el
desplazamiento por vuelta será igual al paso del
tornillo.
MI CRÓMETR
O
Micrómetro:
Ge ne ra li da de
s
Micróme t ro: ge n e r a l i d a d e s .
USO DE LOS
MICRÓMETROS

Para realizar la medición se pone en contacto el


tope fijo con la pieza a medir y se ajusta -con la
presión- el tope móvil y se procede a la lectura. En
ningún caso se recomienda bloquear el husillo a
una longitud determinada y utilizarlo como
calibre limite.
Un micrómetro puede asirse ( tomarse) por el
cuerpo dejando el pulgar y el índice libres para
accionar el husillo, aunque siempre que sea
posible, debe sostenerse con ambas manos o
montado en un soporte adecuado para ello,
especialmente al medir piezas cilíndricas.
Cuando se sostiene el instrumento con una mano
no se tiene suficiente control para obtener
lecturas fiables.
USO DE LOS MICRÓMETROS

Aplicar solo la suficiente presión sobre la pieza para


obtener un resultado fiable. Esto es a lo que los
operarios experimentados llaman “sentir” el apriete para
la medición.
Por el contrario, si se aplica una presión muy ligera sobre
la pieza con las caras de medición se puede obtener un
resultado no muy fiable.
Las piezas cilíndricas deben se medidas por lo menos dos
veces con medidas tomadas a 90º una de otra. Esto a su
vez sirve para verificar las condiciones redondez.
Cuando se miden dimensiones críticas, es decir,
cualquier dimensión en la que nos movamos en un
campo de tolerancia reducido, deben hacerse –por lo
menos- dos mediciones consecutivas. Ambas lecturas
deben indicar resultados idénticos. Si no pueden
determinarse dos lecturas idénticas, no se podrá
establecer la forma fiable la medida real de la cota.
Cuidado de los micrómetros

El micrómet ro debe limpiarse y engrasarse


ant es y después de utilizarlo.

No debe abrirse ni cerrarse sujetándolo por el


t ambor y dándole vuelt as alrededor del eje
del husillo, coso si fuera una
chicharra.

Debe t enerse cuidado de no dejarlo caer.


Hast a una caída desde una distancia corta
puedeproducir
def ormaciones, condición que puede
conducir a la desalineación entre
el tope fijo y el móvil,
Cuidado de los micrómetros

Un micrómetro debe
mant enerseret irado
de la virutas
de una
maquina herramient a
y rebadas
de cualquier
pieza mecanizada. El
instrumento debe
colocarse en un lugar
adecuado y prot egido
del banco o sobre un
tablero de herramientas
limpio, encima
Cuidado de los micrómetros

Cuando se guarde un
micrómet ro después
de utilizarlo, se debe
comprobarque la cara
del tope móvil no
toque a la del tope
fijo. La
exudación, la humedad
del aire y hast a
algunos aceites
ocasionan
corrosión ent re las
caras de medición,lo
que
Uso de los micrómetros

Ahora es el momento para comprobar la lectura


cero del micrómetro, llevando lentamente el
tope móvil hasta hacer contacto con el
fijo, utilizando la carraca o el
dispositivo de
fricción para efectuar esta operación.
Causas de error de los micrómetros

• Error de cero, cuando los topes del micrómetro están


en contacto (0 mm a 25 mm), no estando este en la
indicación 0

• Los errores de paso del tornillo micrométrico y los


errores de división del tambor que hacen que el
desplazamiento del tope móvil no corresponda al valor
leído.

• Falta de paralelismo de los topes de medición,


cuyo plano, además debe ser perpendicular al eje
de medición.

• La falta de planicidad de los topes de medición.


Verificación de micrómetros

 Las causas Las dos últimas: el


expuestas paralelismo y la
anteriormente planicidad de los
obligan a que todo topes, se verifican
micrómetro deba ser por el examen de las
verificado franjas de
periódicamente, ya interferencia o
sea dentro del plan anillos de Newton,
de calibración o no, con las galgas de
estableciendo al vidrio óptimamente
documentación planas.
oportuna –en caso
necesario- de la
corrección.
Tipos de micrómetros
Los tipos más comunes de
micrómetros los podemos
englobar en tres grandes
bloques.
• de exteriores.
• de interiores.
• de profundidades.
Micrómetro de exterior:
En sus distintas formas y
adaptaciones, hasta hace
muy poco tiempo eran los
más empleados, con gran
diferencia sobre los de
interiores y de
profundidades.
MICRÓMETRO CON
COMPARADOR
Micrómetro que puede ser utilizado para la medición
absoluta o bien por comparación. Es idóneo para
medidas repetitivas de piezas pequeñas. La cota
nominal se regula sobre el tambor y las
diferencias se leen directamente sobre el
comparador
MICRÓMETRO CONCONTACTO FIJO DE GRAN
SUPERFICIE O PLATILLO.
MICRÓMETROS DE
PROFUNDIDADES
El micrómetro de profundidades –también conocido como
sonsa- se utiliza para medir con precisión la profundidad
de agujeros, ranuras, resaltes y cajeras.
Como sucede con los otros instrumentos micrométricos, su
resolución puede ser centesimal o milésimal.
Generalmente, a la cabeza micrométrica le acompaña un
juego de barras intercambiables para adaptarse a
diferentes medidas de profundidades
MICRÓMETROS DE
INTERIORES
Al igual que con los micrómetros de exteriores, con
los de interiores también nos podemos encontrar
con un sinfín de posibilidades, formas, modelos y
calidades; los que utilizan un sistema de contacto de
medición de tres puntos para determinar el
tamaño de un agujero, los que utilizan dos en
forma de tope semiesférico, en forma de patas,
etc.
MICRÓMETRO PARA
INTERIOR TUBULAR
Un juego típico de micrómetros para interiores,
consta de la cabeza del micrómetro con puntas
fijas desmontables y varias barras tubulares para
adapt arse a la cot a a medir, con punt as
de
contacto t empladas o metal duro. Las
longitude de de estas barras difieren según
fsabricant e. el
MICRÓMETRO PARA
INTERIOR
TUBULAR
PROCESO DE
MEDICIÓN
1. Limpiar el instrumento y la pieza a medir

2. Accionar el limitador de presión hasta que el instrumento


quede sujeto en el interior de la pieza. Si al intentar
moverlo ligeramente se suelta, volver a accionar el
limitador de presión hasta obtener el correcto centrado
del instrumento.

3. Sin sacar el micrómetro de la pieza, efectuar la lectura


de la medida. Recordar el sentido de graduación tanto
de la regla como del tambor.

4. Una vez realizada la lectura, girar el tambor en sentido


anti-horario hasta soltar el micrómetro, guardar el
instrumento en su estuche.
PROCESO DE
MEDICIÓN
EXACTITUD DE UN
INSTRUMENTO DE MEDICIÓN.

Al igual que losde dos cont act os,


mediant e el intercambio de las puntas,
con estos
instrumentos también podemos medir
roscas
interiores, cajeras, perfiles especiales,
etc.
LECTURA EN SISTEMA
MÉTRICO
LECTURA EN SISTEMA

MÉTRICO
LECTURA EN SISTEMA
MÉTRICO
LECTURA EN SISTEMA
MÉTRICO
LECTURA EN SISTEMA
MÉTRICO
LECTURA EN SISTEMA
MÉTRICO
LECTURA EN SISTEMA
MÉTRICO
LECTURA CON SISTEMA
INGLÉS
LECTURA CON
SISTEMA INGLÉS
EJEMPLO
EJEMPLO
EJEMPLO
EJEMPLO
EJERCICIOS
EJERCICIOS
EJERCICIOS
MICROMETRO MEDIDA
EJEMPLOS
La lectura de los milímetros
enteros o medios milímet ros
se hace sobre la escala
linealy las cent ésimas
de milímetro sobre la
graduación circular

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