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SECCION: CX12
INTEGRANTES:
BORDA COCHACHI YOVANNI U201520388
CONDORI ACHO JOSE LUIS U201520110
LAGUNA MENESES KUMAR U201520188
TOMAILLA GALINDO RICHARD U201520189
VELIZ HUAROC FRANCIS U201520313
INDICE:
CARRETERA
• MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
• IMPACTO AMBIENTAL
• SOFTWARE DE ESPECIALIZACIÓN
• GESTIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN
• BIBLIOGRAFÍA
• MATERIALES: GRAVA
• TUNELADORAS: TBM
• TUNELADORA: MIXSHIELD
TALUDES
INFORMACIÓN GENERAL DE LA CONSTRUCCIÓN DE LA CARRETERA
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Los materiales utilizados en la construcción de una carretera son:
• Tierra
• Piedras
• Cemento
• Arena
• Asfalto
• Alambres
• Hormigón
MATERIALES DE PAVIMENTACION:
• Cemento portland
• Concreto asfaltico
• Tablas
• Aditivos
MAQUINARIAS Y EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN
Equipos usados en la construcción de la carretera. Es de mucha importancia
para realizar un presupuesto de una obra vial conocer el equipo adecuado para
cada actividad o partida. Los equipos más usados en la construcción de la
carretera son:
• Tractores
• Retroexcavadoras
• Cargadores
• Motoniveladoras
• Rodillos
• Camión distribuidor de asfalto
• Camión cisterna
• Camiones de volteo
• Pavimentadoras
• Traíllas
El tránsito de automóviles:
El ruido de los vehículos es producido
fundamentalmente por el motor y la
fricción causada por el contacto del
vehículo con el suelo y el aire.
Además, en nuestro país existen una
enorme cantidad de autos con los
mufflers dañados, lo que incrementa
el nivel de ruido en un área
determinada.
SOFTWARE DE ESPECIALIZACIÓN
La ejecución de esta tecnología implicó un arduo trabajo en varias fases como patentar
el tipo de losa y crear una un software que permitiera implementarla. El año 2009 salió
a la luz Optipave un programa mecanicista empírico que incluye modelos de deterioro y
que permite diseñar todo tipo de proyectos con las más diversas características. Fue
creado en Chile y calibrado por un estudio de la Universidad de Illinois, Estados
Unidos, líder en materia de investigación en pavimentos, lo cual ha generado un gran
respaldo y ha permitido que la metodología TCP también sea cotizada en el mercado
norteamericano.
El Software AIDC:
En su nueva versión: NORMAS STÁNDAR (NS) - PLUS posee las opciones necesarias
para cubrir todas las necesidades de un proyecto de carreteras y la mayor parte de
proyectos de topografía, tanto en el proceso de diseño como en el de construcción.
El AIDC tiene un sistema elemental del uso de archivos, en el cual el usuario comienza
a trabajar de forma natural. El software AIDCNS-PLUS utiliza las Normas Peruanas
DG-2001, que son muy similares a la ASSTHO, por ello esta versión se denomina NS
(Normas Standard), su objetivo es cumplir con las diferentes normas de países
latinoamericanos y de Centroamérica, teniendo en cuenta que varios de ellos utilizan las
normas ASSTHO, y en otros casos poseen modificaciones a dichas normas.
El AIDCNS-PLUS cuenta con un exclusivo sistema para el Cálculo de Metrados, ahora
no solamente se podrán obtener los cálculos de explanaciones como en sus anteriores
versiones, sino además de todo lo que el usuario necesita, en cuanto a datos geométricos
del diseño de la nueva vía, tales como: cunetas, bermas, pavimento, peinado de taludes,
etc, con metrados por estaca y por kilómetro, con el uso de un solo proceso.
El AutoCAD Civil3D:
Es una herramienta de diseño y cálculo muy útil en el desarrollo de diseño de sitio,
diseño urbanístico, carreteras, movimiento de tierras, cálculo topográfico, replanteo de
información, etc.
Este es un programa para elaborar presupuestos de todo tipo de obras a partir de los
metrados. Permite elaborar hasta tres tipos de presupuesto por obra, el Venta, Meta y
Línea Base, los que son asignados a los proyectos que serán utilizados para planificar,
ejecutar, controlar y valorizar labores que se realizan en el módulo de Gerencia de
proyectos del S10. Las facilidades implementadas como la interacción con el Office de
Microsoft, permite que la información sea aprovechada e integrada a otros programas de
aplicación.
Esta guía puede ser utilizada para el uso del módulo de presupuestos de la versión
estándar (profesional, empresarial y corporativa), para la opciones de la ERP se indica
con llamadas. Sólo la versión corporativa y ERP dispone del grupo de planeamiento.
Gunitado:
La técnica del gunitado es un sistema constructivo consistente en proyectar con un
"cañón" o manguera a alta presión hormigón, pudiendo construir sobre cualquier tipo de
superficie, inclusive la tierra, con el objetivo de conseguir un muro continuo, con mayor
resistencia y menor espesor, para soportar y contener la presión ejercida por el terreno,
con cualquier tipo de pendiente, ofreciendo una impermeabilización óptima gracias a la
baja porosidad.
En algunos países esta técnica es conocida también como proyectado, el cual puede
consistir también en la proyección de mortero (sin el árido grueso). En inglés recibe la
denominación de build-up: gunitado por capas (o proyección por capas), aplicación de
hormigón proyectado en capas sucesivas para formar una masa de mayor espesor (build-
up también es la acumulación residual de hormigón endurecido dentro de una
mezcladora u hormigonera).
Una de las ventajas de esta técnica es la mayor resistencia por metro cuadrado, es decir,
con menos material se consigue mayor resistencia y durabilidad. También revierte en la
firmeza de la estructura que está gunitada al obtener una capa compacta y sólida.
Esta técnica puede ser utilizada para revestir barrancos e impedir riesgos de posibles
desprendimientos, con un grado de durabilidad que hace que su mantenimiento sea
pequeño.
El gunitado ha revolucionado el mundo de la construcción de piscinas, ya que añade a
una impermeabilización total, una estanqueidad óptima del vaso de la piscina al existir
menos poros en las paredes del mismo. Gracias a la versatilidad de está técnica, se
pueden construir piscinas de diseños originales aún teniendo formas complicadas para
las técnicas tradicionales, con unos óptimos acabados.
El desarrollo de esta técnica ha dado lugar a una nueva forma de aplicación de
revestimientos continuos a los edificios, propiciando la aparición de una nueva gama de
morteros de características específicas para facilitar el proyectado conocidos
normalmente como morteros monocapa, si bien no todos los monocapas son
proyectables ni todos los morteros proyectables están ideados para que con una sola
capa quede terminado el revestimiento. Los morteros específicos para proyección
monocapa suelen contener componentes sintéticos en su dosificación.
Reforzamiento de taludes
Para mitigar los potenciales desprendimientos de rocas y prevenir la pérdida de equipo,
personas y/o corte de caminos, utilizamos los mismos principios de montaña para dar
seguridad al momento de reforzar los taludes con mallas protectoras mitigando los
potenciales riesgos
Este estudio consiste en determinar la relación entre las cargas resistentes versus las
cargas actuantes lo cual arrojará el tipo de reforzamiento y la geometría para obtener un
factor de seguridad estático y sísmico adecuado a la vida úti del proyecto..
En muchas circunstancias, puede incrementarse la necesidad de modificar la geometría
de los taludes: para construir estacionamientos o zonas de transito en la cercanía de
edificios habitacionales o industriales; agrandar o reconstruir los caminos en laderas;
para construir nuevos edificios, o también para aumentar superficies útiles a lo largo de
crestas construyendo terrazas.
Si el proyecto no se puede mantener dentro de los limites del ángulo de reposo natural
de material de relleno, debido a los obstáculos presentes en la base (Ríos, caminos,
propiedades inmediatas), puede ser necesario la construcción de taludes mas
pronunciados y en algunas circunstancias completamente vertical.
Con los taludes de suelo reforzado es posible ampliar la cresta del talud sin mover el pie del talud.
Leyenda:
1. Espacio ganado en la cresta
2. Perfil original
3. Talud reforzado
4. Talud cortado
GESTIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN
¿QUÉ ES EL PMI, EL PMBOK Y CUÁL ES LA FINALIDAD DE SU USO? ¿SE APLICÓ ALGÚN EN SU
PROYECTO?
Nuestro gran apoyo a la profesión a nivel mundial nos convierte en los líderes globales de esta
competencia estratégica de las organizaciones:
1. Certificación
2. Estándares mundiales
Los estándares del PMI para la dirección de proyectos, programas, y portafolios son los más
reconocidos en la profesión, el modelo para la dirección de proyectos en el gobierno y en los
negocios.
Miles de voluntarios del PMI con experiencia en este tipo de proyectos, desarrollan y
actualizan estos estándares, y proveen un lenguaje común para la dirección de proyectos
alrededor del mundo.
La mayoría de las actividades del PMI se dan lugar en más de 250 capítulos geográficos y 30
comunidades de práctica según las industrias o intereses comunes. Estas comunidades, que
están abiertas a los miembros del PMI y son dirigidas por voluntarios, fomentan el compartir el
conocimiento y la vinculación entre profesionales, que es una parte central de nuestra misión.
4. Capacitación y educación
Ud. También puede capacitarse con alguno de los más de 1.400 Proveedores de Educación
Registrados con PMI (REPs) para capacitación en dirección de proyectos y desarrollo contínuo.
Para quienes cursan programas universitarios, el Centro de Acreditación Global del PMI para
los Programas de Educación en Dirección de Proyectos ha reconocido más de 60 programas a
nivel de grado y posgrado.
5. Investigación:
El Programa de Investigación del PMI, el más extenso en este campo, avanza la ciencia, la
práctica, y la profesión de la dirección de proyectos. El mismo expande los fundamentos para
la dirección de proyectos a través de proyectos de investigación, de simposios, y de encuestas,
y comparte este conocimiento mediante sus publicaciones, sus conferencias de investigación y
sus sesiones de trabajo.
6. Gobernabilidad:
15 miembros voluntarios del Directorio gobiernan al PMI. Cada año los miembros del PMI
votan por cinco directores para períodos de tres años. Tres directores elegidos por otros
mienbros de la junta directiva sirven como oficiales por períodos de un año.
El Grupo de Dirección Ejecutivo y el personal profesional del Centro de Operaciones Globales
del PMI ubicado en la ciudad de Newtown Square en Pennsylvania, USA, guía las operaciones
diarias del PMI.UE FAVORECE AL ÉXITO DE UN PROYECTO.
Por otro lado, el PMBOK es el más famoso y reconocido producto del PMI es el Project
Management Body of Knowledge (PMBOK). Como su nombre lo sugiere describe un
conjunto de conocimientos y de prácticas aplicables a cualquier situación que requiera
formular, las cuales han sido concebidas luego de evaluación y consenso entre
profesionales pares sobre su valor y utilidad. Tales prácticas han sido compiladas y
mejoradas durante los últimos veinte años gracias al esfuerzo de profesionales y
académicos de diversos ámbitos profesionales y especialmente de la ingeniería.
El PMBOK no debe entenderse como una metodología per se, sino como una guía de
estándares internacionales para que los profesionales puedan adaptar a cada caso y contexto
particular los procesos, reconocidos como buenas practicas por el PMI que se pueden aplicar a
la mayoría de los proyectos en la mayoría de los casos. La importancia del PMBOK es que
provee un marco de referencia formal para desarrollar proyectos, guiando y orientando a los
gerentes de proyectos sobre la forma de avanzar en los procesos y pasos necesarios para la
construcción de resultados y alcanzar los objetivos. Esto, por supuesto, requiere la adaptación
de los contenidos del PMBOK al dominio técnico y la especificidad de cada proyecto en
particular. En consecuencia, si bien el PMBOK ofrece un método (Es decir según el DREA, como
un modo de obrar o proceder… que cada uno tiene) para aproximarse a un objetivo, no debe
entenderse cómo una metodología cerrada. Ni como un manual cerrado para el desarrollo de
proyectos.
Usar un enfoque definido para adaptar las especificaciones del producto y los planes de tal
forma que se puedan cumplir los requisitos del proyecto y del producto
Cumplir con los requisitos para satisfacer las necesidades, deseos y expectativas de los
interesados
Equilibrar las demandas concurrentes de alcance, tiempo, costes, calidad, recursos y riesgos
para producir un producto de calidad.
Aplicación de cada uno de los principios LEAN en los proyectos del curso de Gerencia de
proyectos:
Principio 1 - El valor, definir el valor desde la perspectiva Cliente: el punto de partida para el
pensamiento LEAN es el valor, el valor solo puede definirlo el consumidor final y solamente es
significativo cuando se expresa en términos de producto específico (un bien o un servicio, y a
ambos a la vez) que satisface las necesidades del consumidor a un precio concreto, en un
momento determinado. El valor lo crea la organización, desde el punto de vista del cliente,
esta es la razón por la cual existen las organizaciones. (Jones & Womack, 2012) Por esto el
pensamiento LEAN clasifica las actividades que no agregan valor en dos: - Desperdicio tipo 1:
Actividad parcialmente sin valor agregado, pero necesaria para completar las tareas. Solo
agrega costos al proyecto. - Desperdicio tipo
2: Actividad que carece de valor agregado para el cliente. Muda: Eliminar. El objetivo final del
pensamiento LEAN será quitar tanta muda del flujo como sea posible. (Lledó P. Rivarola G.
Mecaru R. Cucchi D, 2006) Aplicación del principio 1 I. Definir el valor de forma precisa en
términos de productos-servicios con capacidades específicas ofrecidos a precios específicos a
través de un diálogo con los clientes. II. El último elemento de la definición de valor, el costo
objetivo: La tarea más importante en la especificación de valor una vez definido el producto, es
la determinación de un costo objetivo basado en la cantidad de recursos y esfuerzos
necesarios para fabricar un producto con unas capacidades y especificaciones determinadas, sí
todo el muda (desperdicio) actualmente visible se eliminará del proceso. Hacer esto es la clave
para expulsar el despilfarro. (Jones & Womack, 2012) 46 La filosofía LEAN aplicada en la
Gerencia de proyectos Según (Jones & Womack, 2012), la mayoría de las empresas
convencionales establecen precios de venta objetivo basándose en lo que ellas creen que el
mercado puede soportar. A partir de allí van retrocediendo para determinar unos costos
aceptables que garanticen un margen de beneficios adecuados. Las iniciativas LEAN analizan el
conjunto de precios y características que están siendo ofrecidas a los consumidores por las
empresas convencionales y luego se preguntan qué parte de costo pueden eliminar mediante
una aplicación completa de métodos LEAN. Dado que el objetivo ciertamente debe estar por
debajo de los costos soportados por los competidores, la empresa LEAN dispone de varias
alternativas: - Reducir precios, otro modo de aumentar las ventas en volumen y absorber
recursos libres. - Adicionar características o capacidades de productos, así debería aumentar
las ventas. - Incorporar servicios al producto físico para crear valor adicional y puestos de
trabajo. - Ampliar la red de distribución y servicio, aumentándose de nuevo las ventas, aunque
con cierto desfase temporal o dedicar beneficios en apoyo de nuevos productos, lo que
aumentará las ventas a largo plazo. El costo objetivo para el desarrollo del producto – servicio
convierte en costo sin muda del producto-servicio, una vez que se hayan eliminado los pasos
innecesarios y se haga fluir este valor. Una vez establecido el costo objetivo para un producto
específico debe examinarse con lupa cada uno de los pasos del flujo de valor del desarrollo del
producto, esta es la clave para cumplir con el agresivo costo objetivo. (Jones & Womack, 2012)
Capítulo 3 47 Entregable del principio 1: Definir el valor del producto – servicio del proyecto y
su costo objetivo.
Principio 2 - Identificar el flujo del valor: es el conjunto de todas las tareas necesarias que
deben ser completadas por las siguientes tres tareas básicas para entregar el producto o
servicio final al cliente. (Lledó P. Rivarola G. Mecaru R. Cucchi D, 2006). - Solución de
problemas, se inicia en la concepción, sigue en el diseño detallado e ingeniería hasta el
lanzamiento a la producción. - Gestión de la información, va desde la recepción del pedido a la
entrega, a través de una programación detallada. - Transformación física - ejecución de las
etapas de la prestación del servicio, con los procesos existentes desde la materia prima hasta
el producto terminado en manos del cliente. (Jones & Womack, 2012). Aplicación del principio
2 I. Graficar completamente el flujo de valor eliminado las etapas cuyo despilfarro es evidente,
el siguiente paso en el pensamiento LEAN es hacer que fluyan las etapas creadoras de valor
que quedan, lo cual implica una reorganización completa de la arquitectura mental. La
alternativa LEAN es redefinir las funciones y áreas - procesos de la organización, de modo que
puedan hacer una contribución positiva a la creación de valor y dirigirse a las necesidades
reales de los empleados en cada punto de flujo, de forma que sea de su interés hacer que el
valor fluya. Esto exige, no solo la generación de una iniciativa LEAN para cada producto, sino
también el replanteo de la organización, funciones y cargos convencionales y el desarrollo de
una estrategia LEAN. (Jones & Womack, 2012). 48 La filosofía LEAN aplicada en la Gerencia de
proyectos Entregable principio 2: seleccionar el proceso clave del proyecto y realizar un
diagrama de flujo de este en el cual se describa el flujo del proceso. II. Crear un ‘mapa’ flujo de
valor – Cadena de valor (ver figura 3-2), que identifique todas las acciones necesarias para
diseñar, solicitar y fabricar un productoservicio específico. Clarificando estas acciones en tres
categorías: - Aquellas que realmente crean valor de acuerdo con la percepción del cliente. -
Aquellas que no crean valor, pero que son actualmente necesarias para el desarrollo del
producto, la gestión de pedidos o los sistemas de producción (muda tipo uno) y por ende
todavía no pueden eliminarse, se deben optimizar. - Aquellas acciones que no crean valor, por
lo tanto pueden eliminarse inmediatamente. En cuanto a esta tercera categoría, como dichas
acciones se han eliminado, ya no hay obstáculos para trabajar en los restantes pasos que no
crean valor, por medio del uso del flujo, el pull y las técnicas de perfección. (Lledó P. Rivarola
G. Mecaru R. Cucchi D, 2006) Figura 3-2 Cadena de valor. Fuente: (Porter & Kramer, 2006)
Capítulo 3 49 Para estudiar el flujo de valor en busca de muda, puede llevarse a cabo
graficando cada paso (cada acción específica), ver figura 3-2 Cadena de valor. Según (Porter &
Kramer, 2006) la cadena de valor representa todas las actividades que una empresa realiza al
hacer negocios. Puede servir como marco para identificar el impacto social positivo y negativo
de esas actividades. Cuando una empresa usa la cadena de valor para trazar todas las
consecuencias sociales de sus actividades, en la práctica ha creado un inventario de problemas
y oportunidades, principalmente operacionales que deben ser investigados, priorizados y
enfrentados. Al abordar el contexto competitivo, las empresas no pueden hacerse cargo de
todas las áreas en el diamante. Por lo tanto, la tarea es identificar aquellas áreas de contexto
social que tengan el mayor valor estratégico. Una empresa debería escoger cuidadosamente
de este menú una o unas pocas iniciativas sociales que entreguen el mayor valor compartido:
beneficio tanto para la sociedad como para su propia competitividad. El método estudiar el
flujo de valor en busca de muda, se basa en una simple premisa, dado que las actividades que
no pueden medirse, no pueden gestionarse adecuadamente y eventualmente perfeccionarse,
en consecuencia no pueden ser mejoradas. La mayor parte de la gestión empresarial se ha
dirigido históricamente a la gestión de agregados (procesos, departamentos, empresas),
contralando muchos productos a la vez, sin embargo lo realmente necesario es gestionar flujos
de valor completos para bienes y servicios específicos. (Jones & Womack, 2012) El consejo de
(Jones & Womack, 2012) para las empresas LEAN es “al diablo con la competencia,
compitamos contra la perfección identificando todas aquellas actividades que son muda y
eliminémoslas”. Este es un estándar absoluto y no relativo, que muestra a cualquier
organización el camino básico que ha de seguir. Sin embargo, para llevar a cabo esta
recomendación, en la práctica, es necesario dominar las técnicas clave de eliminación de
muda, todo empieza con el flujo. Entregable principio 2: Elaborar la cadena de valor de los
procesos para llevar a cabo el proyecto. 50 La filosofía LEAN aplicada en la Gerencia de
proyectos
Principio 3 - Optimizar el flujo del valor: De acuerdo con (Jones & Womack, 2012), este
principio puede aplicarse a cualquier actividad ya que la cantidad de esfuerzo humano, tiempo,
espacio, instrumentos y existencia necesarias para diseñar y suministrar un determinado bien
o servicio generalmente pueden reducirse a la mitad muy rápido. A partir de aquí se puede
mantener un progreso continuo para reducirlos de nuevo a la mitad al cabo del tiempo.
Aplicación del principio 3 Las técnicas del flujo ‘Como conseguir que el flujo fluya’: Una vez se
ha definido el valor y se ha identificado la totalidad del flujo del valor: - El primer paso es
concentrarse en el producto - servicio, por ejemplo: el diseño específico, el pedido específico y
el propio producto (un remedio, un viaje una casa, una bicicleta) y no perderlo de vista. - El
segundo paso, que hace posible el primero, es ignorar los límites y fronteras tradicionales de
los puestos de trabajo, carreras profesionales y funciones (generalmente organizadas por
departamentos) para así constituir una iniciativa LEAN que elimine todos los impedimentos del
flujo continuo del producto o familia de productos. - Tercer paso, es replantear prácticas y
herramientas específicas que eliminen flujos hacia atrás, desechos e interrupciones de todo
tipo, para que el diseño, pedidos y producción del producto específico puedan seguir
avanzando de forma continua. Según (Jones & Womack, 2012) estas tres etapas deben llevarse
a cabo conjuntamente, la mayor parte de los directivos imagina que las exigencias de la
eficiencia imponen que los procesos como: diseños, pedidos y productos pasen a través del
sistema y la buena gestión consiste en evitar variaciones en el rendimiento de la actividad del
complejo sistema que maneja una amplia gama de productos. “La auténtica necesidad es
desembarazarse del sistema y empezar de nuevo sobre una nueva base”. Capítulo 3 51
Algunos obstáculos típicos al remover el flujo del valor son (ver figura 3-3): Figura 3-3:
Obstáculos típicos al remover el flujo del valor. Fuente: (Lledó P. Rivarola G. Mecaru R. Cucchi
D, 2006). Entregable principio 3: Tomar el flujo del proceso clave analizado en el principio 2,
relacionar todas las actividades e identificar aquellas que no lo generan y aquellas que no
generan valor para el cliente.
Principio 4 - Tirar el flujo de valor Pull. Permitir que el cliente extraiga el valor: Según (Lledó
P. Rivarola G. Mecaru R. Cucchi D, 2006), “No solo hay que definir bien el valor, identificar su
flujo y permitir que fluya sin obstáculos, sino que es necesario que el cliente pueda reconocer
este valor y hacerlo suyo”. Pull, en términos sencillos, significa que nadie aguas arriba debería
producir un bien o servicio hasta que el Cliente, aguas abajo lo solicite. Sin embargo seguir esta
regla en la práctica es un poco complicado. El mejor modo de comprender la lógica y desafío
del pensamiento Pull es empezar con un Cliente real, que manifieste una demanda por un
producto real y trabajar hacia atrás pasando por todas las etapas necesarias para llevar el
producto deseado al cliente. “No fabricar nada hasta que sea necesario, a partir de aquí
fabriquémoslo muy rápidamente”. (Jones & Womack, 2012). 52 La filosofía LEAN aplicada en la
Gerencia de proyectos Aplicación del principio 4 - Definir la generación de entregables al
cliente, para que estos entregables tengan el valor exacto que el cliente reclama. Los equipos
de proyectos deben permitir que el cliente se involucre en el proceso del proyecto a fin de
extraer valor de él. - Involucrar a los clientes en la etapa de diseño e implementación del
proyecto, lo cual permite no generar desperdicios. Solo se construye lo que el cliente necesita,
de esta manera se permite que él sea el regulador de agendas y programas, defina que se debe
estar haciendo día a día. Con base en esto estimar la demanda a entregar al mercado. (Lledó P.
Rivarola G. Mecaru R. Cucchi D, 2006). Entregable principio 4: Relacionar los entregables a
realizar al cliente en la ejecución y entrega final del proyecto.
BIBLIOGRAFÍA
MATERIALES: GRAVA
Se denomina grava a las rocas de tamaño comprendido entre 2 y 64 milímetros.
Pueden ser producidas por el ser humano, en cuyo caso suele denominarse
«piedra partida» o «caliza», o resultado de procesos naturales por el desgaste
natural producido por el movimiento en los lechos de ríos. Existen también
casos de gravas naturales que no son cantos rodados.
Estos áridos son partículas granulares de material pétreo (es decir, piedras)
que se origina por fragmentación de las distintas rocas de la corteza terrestre,
ya sea en forma natural o artificial. En este último caso actúan los procesos de
chancado o triturado utilizados en las respectivas plantas de áridos. El material
que se procesa corresponde principalmente a minerales de caliza, granito,
dolomita, basalto, arenisca, cuarzo y cuarcita
Usos de la grava
Se utiliza generalmente en la preparación de concreto, en las vigas corona y de
fundación de la casa de un piso debe considerarse especialmente el grueso de
la piedra porque se trabaja con paredes delgadas que hacen difícil el paso de
la piedra grande entre la armadura.
Tamaño
Uso general
máximo
Estructuras de concreto en masa: muros, losas y pilares de más de 1 m de
51 mm (2")
espesor.
38 mm (1½") Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 30 cm a 1 m de espesor.
19 mm (3/4”) Muros delgados, losas, alcantarillas, etc., de menos de 30 cm de espesor.
Obtención de la grava
Se utilizan Dragas de arrastre en el proceso de extracción del río, estas dragas se utilizan en las diferentes partes del río
para explotar de una manera eficiente los diferentes bancos de material.
Se utilizan Trascavos para la carga del material en greña proveniente del proceso de extracción para su traslado a las plantas
de trituración.
Para el traslado del material a las tolvas de trituración, utilizamos volteos de 14 m3.
Posteriormente se realiza la trituración del material de diversos tipos de medidas y especificaciones, a como las requiera el
cliente, nos adecuamos a los pedidos más exigentes.
Los productos terminados posteriormente llevan un proceso de cribado y lavado para elaborar los diversos tipos de productos
que ofrecemos, pasando por último a un área de almacén.
Estando en esta área, se realiza un proceso de verificación del material para finalmente hacerlo disponible para su venta.
PRECIOS
COMERCIALIZACIÓN:
Debido a la innovación del producto no se ha identificado ningún competidor
directo en materia de concretos translúcidos. Podemos hablar de competencia
en productos sustitutos como el concreto premezclado o productos plásticos.
Hace poco tiempo. Ya están en la web de “Concretos Translúcidos”, empresa
creada para comercializar estos productos a nivel nacional e internacional.
Teniendo como socio comercial a “Cementos Moctezuma”
TUNELADORAS: TBM
• TUNELADORAS T.B.M
• PRICIPALES CARACTERISTICAS
• DIAMETRO DEL CABEZAL: 4100 mm (con discos nuevos)
• RODAJE PRINCIPAL: Doble rodillo ahusado
• CABEZAL: Capacidad instalada: 1000 KW Velocidad de rotación: 12,2
RPM Torque: 783 kNm (79 850,34 kg m) Empuje recomendado del
cabezal: 7209 kN, máxima para continua operación Tipo de cortador
Disco Robbins, cuña de traba de: 432 mm Disposición de cortadores de
17” 4 centrales (2 discos mellizos), 18 frontales y5 cantoneras Carga
recomendable por cortador: 267 kN (27 226,26 Kg) Empuje
recomendado del cabezal: 7209 kN (735 116,15 Kg)
• CONFIGURACIÓN DEL ACCIONAMIENTO: Motores principales,
número/tipo: 250 KW x 4 motores AC = 1000 KW Reducción, engranaje
planetario 30,736:1 planetario de 2 etapas Piñón/engranaje anular, Zp /
Zrg = 21 / 83 3,951:1Reducción total: 121,482:1
• SISTEMA HIDRÁULICO: Presión máxima del Sistema Hidráulico: 345
bar (34,5 Mpa) Máxima presión normal de trabajo: 276 bares (circuito de
empuje)
• REMOCIÓN DE ESCOMBRO: Transportador (conveyor) Ancho de faja:
600 mm Velocidad de la faja transportadora 0 – 2,4 m/s, mando
hidráulico Distancia de retracción del transportador 4 200 mm
• SISTEMA ELÉCTRICO Diseñado para suministro de energía de: 7 200
V / 60 Hz Circuito eléctrico del motor principal: 660 V, 3 fases,
60HzOtros circuitos de motores eléctricos: 460 V, 60 Hz Iluminación y
tomacorrientes: 120 V, 60 Hz Sistema de control: PLC 24 V
Transformadores 2 x 630 kVA, 6 000 V / 660 V1 x 600 kVA, 7 200 V /
400 V
• PESO DE LA MÁQUINA: 190 TonsLongitud de TBM + transportador
primario: 15,30 m.TBM WIRTH TBS III 458/480HDiametro cabeza de
perforación 4.58mPotencia de funcionamiento 4x 240kw .Rotación de la
cabeza 0 a 7 rpm Par de la maquina 1000 knmPresión de avance 275
bar Carrera de avance 1500 mmvelocidad 0 a 5m/
• DOBLE ESCUDO UNIVERSAL COMPACTO DSU450Diametro de
Excavación 4500 mmLongitud de Avance 1400 mmCortadores 28 de 19"
de diámetro (Max. 300kN/cortador) instalados detrás de la cabeza, sin
tener que acceder a la frente. Empuje Máximo Principal 15700kNEmpuje
Máximo Auxiliar 14300 KNPotencia de Cabeza Cortadora 1575kWVel.
Rotación Cabeza 0,7 a 4,0
• TRANSPORTE Máxima Tasa Penetración 120mm/min Longitud Total
(incl. Backup) 90mVentilación Ducto plegable de 800mm, alimentado
desde atrás
•
• SE DISTINGUEN DOS GRANDES GRUPOS: LOS TOPOS Y
LOS ESCUDOS
• LOS TOPOS
• principales características
• Están especialmente diseñados para la realización de túneles con
pendientes mayores de 10% y que han llegado al 50%. Estos topos han
sido utilizados en la construcción de funiculares subterráneos a
estaciones de esquinas, túneles de centrales eléctricas, minas, etc.
• Aplicaciones
• Son tuneladoras diseñadas para excavar rocas duras o medianas, sin
demasiadas necesidades de sostenimiento. Su diferencia fundamental
con los escudos es que no están dotados de un cilindro de acero tras la
rueda de corte que realiza la función de entibación provisional.
• ESCUDOS
• principales características
• Variando la fuerza de empuje de avance y la velocidad de extracción del
tornillo, se consigue controlar la presión de balance de las tierras, para
que ésta garantice la estabilidad del frente y se minimicen los
asentamientos en superficie.
• Aplicaciones
• Son tuneladoras diseñadas por excavar rocas blandas o suelos, terrenos
que necesitan sistemáticamente la colocación de un sostenimiento. Los
escudos cuentan con una carcasa metálica exterior (que da el nombre
oeste tipo de máquina) que sostiene provisionalmente el terreno desde
el frente de avance hasta algo más allá de donde se coloca el
sostenimiento definitivo, normalmente consistente en anillos formados
por unas 7 dovelas.
• DOBLE ESCUDO
• Principales características
• Consta básicamente de 2 secciones, sección de fijación estacionaria y la
sección de trabajo móvil.
• La sección de fijación: consta de cuerpo principal, 4 mordazas (gripes) y
la tapa delantera.
• La sección de trabajo: consta del tubo de torque fijado al portar rodaje, y
la unidad de accionamiento, y el transportador de escombro.
• Aplicaciones
• Esta máquina es capaz de trabajar como topo o como escudo, en
función de localidad del macizo rocoso, siendo la mejor solución para
macizos con tramos de tipología variable suelo-roca. En este tipo de
tuteadoras el escudo está dividido en dos partes, la delantera en la que
se encuentra la cabeza de corte, y la zona trasera en la que se realiza el
montaje del anillo de dovelas. El movimiento de estas dos partes del
escudo es independiente, situándose los"grippers" en un hueco abierto
entre ambas, por lo que la cabeza puede excavar mientras que en la
cola del escudo se van montando los anillos de dovelas. De esta manera
los rendimientos alcanzados con este sistema son mucho mayores que
con un escudo simple.
•
TUNELADORA: MIXSHIELD
• Con los taludes de suelo reforzado es posible ampliar la cresta del
talud sin mover el pie del talud.
•
Leyenda:
1. Espacio ganado en la cresta
2. Perfil original
3. Talud reforzado
4. Talud cortado
GESTIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN
¿QUÉ ES EL PMI, EL PMBOK Y CUÁL ES LA FINALIDAD DE SU USO? ¿SE APLICÓ ALGÚN EN SU
PROYECTO?
Nuestro gran apoyo a la profesión a nivel mundial nos convierte en los líderes globales de esta
competencia estratégica de las organizaciones:
Certificación
Estándares mundiales
Los estándares del PMI para la dirección de proyectos, programas, y portafolios son los más
reconocidos en la profesión, el modelo para la dirección de proyectos en el gobierno y en los
negocios.
Miles de voluntarios del PMI con experiencia en este tipo de proyectos, desarrollan y
actualizan estos estándares, y proveen un lenguaje común para la dirección de proyectos
alrededor del mundo.
La mayoría de las actividades del PMI se dan lugar en más de 250 capítulos geográficos y 30
comunidades de práctica según las industrias o intereses comunes. Estas comunidades, que
están abiertas a los miembros del PMI y son dirigidas por voluntarios, fomentan el compartir el
conocimiento y la vinculación entre profesionales, que es una parte central de nuestra misión.
Capacitación y educación
Ud. También puede capacitarse con alguno de los más de 1.400 Proveedores de Educación
Registrados con PMI (REPs) para capacitación en dirección de proyectos y desarrollo contínuo.
Para quienes cursan programas universitarios, el Centro de Acreditación Global del PMI para
los Programas de Educación en Dirección de Proyectos ha reconocido más de 60 programas a
nivel de grado y posgrado.
Investigación:
El Programa de Investigación del PMI, el más extenso en este campo, avanza la ciencia, la
práctica, y la profesión de la dirección de proyectos. El mismo expande los fundamentos para
la dirección de proyectos a través de proyectos de investigación, de simposios, y de encuestas,
y comparte este conocimiento mediante sus publicaciones, sus conferencias de investigación y
sus sesiones de trabajo.
Gobernabilidad:
15 miembros voluntarios del Directorio gobiernan al PMI. Cada año los miembros del PMI
votan por cinco directores para períodos de tres años. Tres directores elegidos por otros
mienbros de la junta directiva sirven como oficiales por períodos de un año.
Por otro lado, el PMBOK es el más famoso y reconocido producto del PMI es el Project
Management Body of Knowledge (PMBOK). Como su nombre lo sugiere describe un conjunto
de conocimientos y de prácticas aplicables a cualquier situación que requiera formular, las
cuales han sido concebidas luego de evaluación y consenso entre profesionales pares sobre su
valor y utilidad. Tales prácticas han sido compiladas y mejoradas durante los últimos veinte
años gracias al esfuerzo de profesionales y académicos de diversos ámbitos profesionales y
especialmente de la ingeniería.
El PMBOK no debe entenderse como una metodología per se, sino como una guía de
estándares internacionales para que los profesionales puedan adaptar a cada caso y contexto
particular los procesos, reconocidos como buenas practicas por el PMI que se pueden aplicar a
la mayoría de los proyectos en la mayoría de los casos. La importancia del PMBOK es que
provee un marco de referencia formal para desarrollar proyectos, guiando y orientando a los
gerentes de proyectos sobre la forma de avanzar en los procesos y pasos necesarios para la
construcción de resultados y alcanzar los objetivos. Esto, por supuesto, requiere la adaptación
de los contenidos del PMBOK al dominio técnico y la especificidad de cada proyecto en
particular. En consecuencia, si bien el PMBOK ofrece un método (Es decir según el DREA, como
un modo de obrar o proceder… que cada uno tiene) para aproximarse a un objetivo, no debe
entenderse cómo una metodología cerrada. Ni como un manual cerrado para el desarrollo de
proyectos.
Usar un enfoque definido para adaptar las especificaciones del producto y los planes de tal
forma que se puedan cumplir los requisitos del proyecto y del producto
Cumplir con los requisitos para satisfacer las necesidades, deseos y expectativas de los
interesados
Equilibrar las demandas concurrentes de alcance, tiempo, costes, calidad, recursos y riesgos
para producir un producto de calidad.
2: ACTIVIDAD que carece de valor agregado para el cliente. Muda: Eliminar. El objetivo
final del pensamiento LEAN será quitar tanta muda del flujo como sea posible. (Lledó P.
Rivarola G. Mecaru R. Cucchi D, 2006) Aplicación del principio 1 I. Definir el valor de forma
precisa en términos de productos-servicios con capacidades específicas ofrecidos a precios
específicos a través de un diálogo con los clientes. II. El último elemento de la definición de
valor, el costo objetivo: La tarea más importante en la especificación de valor una vez definido
el producto, es la determinación de un costo objetivo basado en la cantidad de recursos y
esfuerzos necesarios para fabricar un producto con unas capacidades y especificaciones
determinadas, sí todo el muda (desperdicio) actualmente visible se eliminará del proceso.
Hacer esto es la clave para expulsar el despilfarro. (Jones & Womack, 2012) 46 La filosofía
LEAN aplicada en la Gerencia de proyectos Según (Jones & Womack, 2012), la mayoría de las
empresas convencionales establecen precios de venta objetivo basándose en lo que ellas
creen que el mercado puede soportar. A partir de allí van retrocediendo para determinar unos
costos aceptables que garanticen un margen de beneficios adecuados. Las iniciativas LEAN
analizan el conjunto de precios y características que están siendo ofrecidas a los consumidores
por las empresas convencionales y luego se preguntan qué parte de costo pueden eliminar
mediante una aplicación completa de métodos LEAN. Dado que el objetivo ciertamente debe
estar por debajo de los costos soportados por los competidores, la empresa LEAN dispone de
varias alternativas: - Reducir precios, otro modo de aumentar las ventas en volumen y
absorber recursos libres. - Adicionar características o capacidades de productos, así debería
aumentar las ventas. - Incorporar servicios al producto físico para crear valor adicional y
puestos de trabajo. - Ampliar la red de distribución y servicio, aumentándose de nuevo las
ventas, aunque con cierto desfase temporal o dedicar beneficios en apoyo de nuevos
productos, lo que aumentará las ventas a largo plazo. El costo objetivo para el desarrollo del
producto – servicio convierte en costo sin muda del producto-servicio, una vez que se hayan
eliminado los pasos innecesarios y se haga fluir este valor. Una vez establecido el costo
objetivo para un producto específico debe examinarse con lupa cada uno de los pasos del flujo
de valor del desarrollo del producto, esta es la clave para cumplir con el agresivo costo
objetivo. (Jones & Womack, 2012) Capítulo 3 47 Entregable del principio 1: Definir el valor del
producto – servicio del proyecto y su costo objetivo.
Aplicación del principio Graficar completamente el flujo de valor eliminado las etapas cuyo
despilfarro es evidente, el siguiente paso en el pensamiento LEAN es hacer que fluyan las
etapas creadoras de valor que quedan, lo cual implica una reorganización completa de la
arquitectura mental. La alternativa LEAN es redefinir las funciones y áreas - procesos de la
organización, de modo que puedan hacer una contribución positiva a la creación de valor y
dirigirse a las necesidades reales de los empleados en cada punto de flujo, de forma que sea de
su interés hacer que el valor fluya. Esto exige, no solo la generación de una iniciativa LEAN para
cada producto, sino también el replanteo de la organización, funciones y cargos
convencionales y el desarrollo de una estrategia LEAN. (Jones & Womack, 2012) La filosofía
LEAN aplicada en la Gerencia de proyectos Entregable principio 2: seleccionar el proceso clave
del proyecto y realizar un diagrama de flujo de este en el cual se describa el flujo del proceso.
II. CREAR UN ‘MAPA’ FLUJO DE VALOR Cadena de valor que identifique todas
las acciones necesarias para diseñar, solicitar y fabricar un productoservicio específico.
Clarificando estas acciones en tres categorías: - Aquellas que realmente crean valor de acuerdo
con la percepción del cliente. - Aquellas que no crean valor, pero que son actualmente
necesarias para el desarrollo del producto, la gestión de pedidos o los sistemas de producción
(muda tipo uno) y por ende todavía no pueden eliminarse, se deben optimizar. - Aquellas
acciones que no crean valor, por lo tanto pueden eliminarse inmediatamente. En cuanto a esta
tercera categoría, como dichas acciones se han eliminado, ya no hay obstáculos para trabajar
en los restantes pasos que no crean valor, por medio del uso del flujo, el pull y las técnicas de
perfección. (Lledó P. Rivarola G. Mecaru R. Cucchi D, 2006) Cadena de valor. Fuente: (Porter &
Kramer, 2006) Capítulo 3 49 Para estudiar el flujo de valor en busca de muda, puede llevarse a
cabo graficando cada paso (cada acción específica), ver figura 3-2 Cadena de valor. Según
(Porter & Kramer, 2006) la cadena de valor representa todas las actividades que una empresa
realiza al hacer negocios. Puede servir como marco para identificar el impacto social positivo y
negativo de esas actividades. Cuando una empresa usa la cadena de valor para trazar todas las
consecuencias sociales de sus actividades, en la práctica ha creado un inventario de problemas
y oportunidades, principalmente operacionales que deben ser investigados, priorizados y
enfrentados. Al abordar el contexto competitivo, las empresas no pueden hacerse cargo de
todas las áreas en el diamante. Por lo tanto, la tarea es identificar aquellas áreas de contexto
social que tengan el mayor valor estratégico. Una empresa debería escoger cuidadosamente
de este menú una o unas pocas iniciativas sociales que entreguen el mayor valor compartido:
beneficio tanto para la sociedad como para su propia competitividad. El método estudiar el
flujo de valor en busca de muda, se basa en una simple premisa, dado que las actividades que
no pueden medirse, no pueden gestionarse adecuadamente y eventualmente perfeccionarse,
en consecuencia no pueden ser mejoradas. La mayor parte de la gestión empresarial se ha
dirigido históricamente a la gestión de agregados (procesos, departamentos, empresas),
contralando muchos productos a la vez, sin embargo lo realmente necesario es gestionar flujos
de valor completos para bienes y servicios específicos. (Jones & Womack, 2012) El consejo de
(Jones & Womack, 2012) para las empresas LEAN es “al diablo con la competencia,
compitamos contra la perfección identificando todas aquellas actividades que son muda y
eliminémoslas”. Este es un estándar absoluto y no relativo, que muestra a cualquier
organización el camino básico que ha de seguir. Sin embargo, para llevar a cabo esta
recomendación, en la práctica, es necesario dominar las técnicas clave de eliminación de
muda, todo empieza con el flujo. Entregable principio 2: Elaborar la cadena de valor de los
procesos para llevar a cabo el proyecto. 50 La filosofía LEAN aplicada en la Gerencia de
proyectos
PRINCIPIO 3 - Optimizar el flujo del valor: De acuerdo con (Jones & Womack, 2012),
este principio puede aplicarse a cualquier actividad ya que la cantidad de esfuerzo humano,
tiempo, espacio, instrumentos y existencia necesarias para diseñar y suministrar un
determinado bien o servicio generalmente pueden reducirse a la mitad muy rápido. A partir de
aquí se puede mantener un progreso continuo para reducirlos de nuevo a la mitad al cabo del
tiempo. Aplicación del principio de Las técnicas del flujo ‘Como conseguir que el flujo fluya’:
Una vez se ha definido el valor y se ha identificado la totalidad del flujo del valor: - El primer
paso es concentrarse en el producto - servicio, por ejemplo: el diseño específico, el pedido
específico y el propio producto (un remedio, un viaje una casa, una bicicleta) y no perderlo de
vista. - El segundo paso, que hace posible el primero, es ignorar los límites y fronteras
tradicionales de los puestos de trabajo, carreras profesionales y funciones (generalmente
organizadas por departamentos) para así constituir una iniciativa LEAN que elimine todos los
impedimentos del flujo continuo del producto o familia de productos. - Tercer paso, es
replantear prácticas y herramientas específicas que eliminen flujos hacia atrás, desechos e
interrupciones de todo tipo, para que el diseño, pedidos y producción del producto específico
puedan seguir avanzando de forma continua. Según (Jones & Womack, 2012) estas tres etapas
deben llevarse a cabo conjuntamente, la mayor parte de los directivos imagina que las
exigencias de la eficiencia imponen que los procesos como: diseños, pedidos y productos
pasen a través del sistema y la buena gestión consiste en evitar variaciones en el rendimiento
de la actividad del complejo sistema que maneja una amplia gama de productos. “La auténtica
necesidad es desembarazarse del sistema y empezar de nuevo sobre una nueva base”.
Capítulo 3 51 Algunos obstáculos típicos al remover el flujo del valor son (ver figura 3-3): Figura
3-3: Obstáculos típicos al remover el flujo del valor. Fuente: (Lledó P. Rivarola G. Mecaru R.
Cucchi D, 2006). Entregable principio 3: Tomar el flujo del proceso clave analizado en el
principio 2, relacionar todas las actividades e identificar aquellas que no lo generan y aquellas
que no generan valor para el cliente.
Principio 4 - Tirar el flujo de valor Pull. Permitir que el cliente extraiga el valor: Según
(Lledó P. Rivarola G. Mecaru R. Cucchi D, 2006), “No solo hay que definir bien el valor,
identificar su flujo y permitir que fluya sin obstáculos, sino que es necesario que el cliente
pueda reconocer este valor y hacerlo suyo”. Pull, en términos sencillos, significa que nadie
aguas arriba debería producir un bien o servicio hasta que el Cliente, aguas abajo lo solicite. Sin
embargo seguir esta regla en la práctica es un poco complicado. El mejor modo de comprender
la lógica y desafío del pensamiento Pull es empezar con un Cliente real, que manifieste una
demanda por un producto real y trabajar hacia atrás pasando por todas las etapas necesarias
para llevar el producto deseado al cliente. “No fabricar nada hasta que sea necesario, a partir
de aquí fabriquémoslo muy rápidamente”. (Jones & Womack, 2012). 52 La filosofía LEAN
aplicada en la Gerencia de proyectos Aplicación del principio 4 - Definir la generación de
entregables al cliente, para que estos entregables tengan el valor exacto que el cliente
reclama. Los equipos de proyectos deben permitir que el cliente se involucre en el proceso del
proyecto a fin de extraer valor de él. - Involucrar a los clientes en la etapa de diseño e
implementación del proyecto, lo cual permite no generar desperdicios. Solo se construye lo
que el cliente necesita, de esta manera se permite que él sea el regulador de agendas y
programas, defina que se debe estar haciendo día a día. Con base en esto estimar la demanda
a entregar al mercado. (Lledó P. Rivarola G. Mecaru R. Cucchi D, 2006). Entregable principio 4:
Relacionar los entregables a realizar al cliente en la ejecución y entrega final del proyecto.
Tuneladora de
tipo topo utilizada en Yucca
Mountain,Washin gton.
Una tunelador a, T.B.M. (del i
nglés Tunnel Boring
Machine) o minador a
sección completa es
una máquina capaz de
excavar túnele s a sección
completa, a la vez que
colabora en la colocación de
un sostenimiento
si este es necesario, ya
sea en forma provisional o definitiva.
La excavación se realiza normalmente mediante una cabeza giratoria equipada con
elementos de corte y accionada por motores hidráulicos (alimentados a su vez por motores
eléctricos, dado que la alimentación general de la máquina se realiza con energía
eléctrica), aun cuando también existen tuneladoras menos mecanizadas sin cabeza
giratoria. El empuje necesario para adelantar se consigue mediante un sistema de gatos
perimetrales que se apoyan en el último anillo de sostenimiento colocado o en zapatas
móviles (denominadas grippers), accionados también por gatos que las empujan contra la
pared del túnel, de forma que se obtiene un punto fijo desde donde empujarán.
Detrás de los equipos de excavación y avance se sitúa el denominado "equipo de rezaga"
de la tuneladora (o en denominación inglesa back up), constituido por una serie de
plataformas arrastradas por la propia máquina y que, a menudo, ruedan sobre rieles que la
misma tuneladora coloca, donde se alojan todos los equipos transformadores, de
ventilación, depósitos de mortero y el sistema de evacuación del material excavado.
Los rendimientos conseguidos con tuneladoras de cabeza giratoria son elevadísimos si se
comparan con otros métodos de excavación de túneles, pero su uso no es rentable hasta
una longitud mínima de túnel a excavar: hace falta amortizar el precio de la máquina y
eclipsar el tiempo que se tarda en diseñarla, fabricarla, transportarla y montarla (que puede
llegar a los dos años). Además, los túneles a excavar con tuneladora tienen que tener
radios de curvatura elevados porque las máquinas no aceptan curvas cerradas, y la
sección tiene que ser circular en túneles excavados con cabeza giratoria.
Tipos de tuneladoras
Se distinguen dos grandes grupos: los topos y los escudos, aun cuando también existen
tuneladoras mixtas como las que excavan actualmente la línea 9 del metro de Barcelona.
Topos
Los topos son tuneladoras diseñadas para
excavar rocas duras o medianas, sin demasiadas
necesidades de sostenimiento. Su diferencia
fundamental con los escudos es que no están dotados
de un cilindro de acero tras la rueda de corte que
realiza la función de entibación provisional.
La fuerza de empuje se transmite a la cabeza de corte mediante cilindros (cilindros de
empuje). La reacción producida se transmite al hastial del túnel mediante los grippers
(fuerza de anclaje). Los grippers también compensan el par producido por la cabeza de
corte, que se transmite a éstos a través de la viga principal.
Cuando se ha terminado un ciclo de avance, se necesita reposicionar las zapatas de
agarre (grippers), para la cual se apoya la viga principal en el apoyo trasero. Una vez
anclados los grippers en su nuevo emplazamiento, se libera el apoyo trasero y se inicia un
nuevo ciclo de avance.
Escudos]
Los escudos son tuneladoras diseñadas por excavar rocas blandas o suelos, terrenos que
necesitan sistemáticamente la colocación de un sostenimiento. A diferencia de los topos,
los escudos cuentan con una carcasa metálica exterior (que da el nombre a este tipo de
máquina) que sostiene provisionalmente el terreno desde el frente de avance hasta algo
más allá de donde se coloca el sostenimiento definitivo, normalmente consistente en
anillos formados por unas 7 dovelas. De este modo, se garantiza en todo momento la
estabilidad del túnel. A menudo están preparadas para avanzar bajo el nivel freático.
Si se trata de una tuneladora de cabeza giratoria, suele estar equipada con picas, rastreles
o "rippers" (elementos que arrancan los suelos) y cortadores (elementos que rompen por
identación la roca). También dispone de una serie de aperturas, frecuentemente
regulables, por donde el material arrancado pasa a una cámara situada tras la rueda de
corte y desde donde se transporta posteriormente hacia el exterior de la máquina.
Tras esta cámara se alojan los motores y el puesto de mando de la máquina, espacios
completamente protegidos por la carcasa metálica.
Seguidamente está todo el sistema de perforación: primero los cilindros perimetrales (con
un recorrido entre 1,20 y 1,50 m). Estos gatos perimetrales se apoyan contra el último
anillo colocado de dovelas del revestimiento definitivo del túnel. Cuando finaliza el
recorrido de los cilindros de avance, se coloca un nuevo anillo de dovelas (en el interior de
la carcasa, que se extiende algo más allá, de forma que el túnel siempre está sostenido) y
se empieza un nuevo ciclo de excavación. Una inyección de mortero o grasa es necesaria
para llenar el vacío de 7 a 9 cm de grueso entre las dovelas y el terreno excavado.
Se distinguen dos grandes grupos de escudos, de entre los que se distinguen las
tipologías que se explicitan a continuación:
Escudos de frente abierto: se usan cuando el frente del túnel es estable. El sistema
de excavación puede ser manual, mediante brazo fresador, con un brazo excavador o
con una cabeza giratoria. En algunos casos, se puede colaborar con la estabilidad del
frente una vez acabado cada ciclo con unos paneles a modo de reja. Con este tipo de
máquina, si la cabeza no es giratoria, es posible trabajar con secciones no circulares.
Escudos de frente cerrado: se usan cuando el frente del túnel es marcadamente
inestable, por ejemplo en terrenos no cohesivos, saturados de agua, etc. La sección
excavada ha de ser circular. tiene varios tipos: