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UNAN - MANAGUA
FACULTAD REGIONAL MULTIDISCIPLINARIA DE CARAZO
FAREM-CARAZO
Tema:
Autores:
Jordania García.
Eduardo Marenco.
José Pastran.
Dylan Rodríguez.
Tutor:
Ing. Bayardo Narváez
02 de Julio de 2021
Índice
Introducción.....................................................................................................................................3
Objetivo específicos......................................................................................................................4
Desarrollo.........................................................................................................................................5
Descripción de la máquina...........................................................................................................5
Ficha técnica.................................................................................................................................6
Partes de la máquina....................................................................................................................7
Funciones de las piezas................................................................................................................9
Ciclo de mantenimiento.............................................................................................................11
Bibliografía.....................................................................................................................................13
Introducción
Los ingenieros industriales tienen la obligación de favorecer al progreso de los
mecanismos de producción de bienes y servicios. El mantenimiento industrial es un
conjunto de labores amplias con el propósito de afianzar que los bienes sigan trabajando, es
vital o de suma importancia que estén preparados en esta área de trabajo ya que se debe de
preservar el funcionamiento de los equipos, aparatos tecnológicos e instalaciones
industriales.
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Objetivo general
Objetivo específicos
Emplear todo lo que sea necesario para comprender de manera global el cómo
trabaja dicha máquina.
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Desarrollo
Descripción de la máquina
La Janome MyLock 204D tiene una amplia gama de funciones de costura en una máquina
compacta. Tiene capacidad para 3 o 4 hilos con una relación de avance ajustable de 0,05 a
2,25. También ofrece un sistema de enhebrado fácil para ayudar al usuario a guiar los hilos
en la posición correcta.
También ofrece un avance diferencial ajustable que va desde una relación de 0,05 a 2,22. El
avance diferencial ofrece un mayor control y manejo de los tejidos más difíciles. La
máquina también ofrece a los usuarios la posibilidad de cambiar al dobladillo enrollado sin
tener que cambiar la placa. También cuenta con una puntada de pre-tensión de la lanzadera
inferior que elimina la necesidad de cambiar la tensión con dobladillos enrollados.
(JANOME, 2021)
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FICHA TECNICA FECHA: 23-04-2021
REALIZADO POR: JORDANIA GARCIA, EDUARDO MARENCO, JOSE
PASTRAN, DYLAN RODRIGUEZ.
DATOS DEL EQUIPO
MAQUINA MAQ, DE COSER UBICACION TALLER DE
ELECTROMECANICA COSTURA
FABRICANTE JANOME AMERICA, LUGAR-AREA AREA DE
INC COSER
MODELO MY LOCK 204D CODIGO DE 204D
MARCAD JANOME INVENTARIO
CARACTERISTICAS GENERALES
PESO 20 ALTURA 17.4 CM ANCHO 31 CM LARGO 26.5 CM
LIBRAS
SISTEMA
CARACTERISTICAS TECNICAS FOTO DEL EQUIPO
VOLTAJE: 110V/60HZ.
FUNCION
MAQUINA DE COSER, 34 PUNTADAS
UBCORPORADAS, SELECTOR DE
LARGO Y ANCHO DE PUNTADA
Ficha técnica
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Partes de la máquina
1) Regulador de tensión de hilo en la aguja izquierda.
5) Cubierta lateral.
7) Volante
9) Tomacorriente de la máquina.
15) Guía-hilos.
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23) Regulador para el corte de anchura.
29) Aguja.
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Funciones de las piezas
1. Regulador de tensión: Permite variar la tensión del hilo superior en función del
tipo de puntada o de tejido que se utiliza, es una de los componentes más
importantes ya que resulta determinante un correcto uso de la tensión del hilo para
que las puntadas queden perfectas.
2. Volante: Controla la máquina. En las máquinas que no son eléctricas debe girarse
para hacer bajar y subir la aguja, en las eléctricas se acciona mediante el pedal. El
volante tiene una función que permite desactivarlo para poder rellenar las canillas.
5. Regulador del largo de puntada: Permite regular lo larga que será la puntada
cuando cosamos. Normalmente el número indica la longitud en milímetros de las
puntadas y cuando está en el 0 la aguja no avanza, clavándose siempre en el mismo
lugar.
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7. Barra de guía-hilos: es la parte de la máquina que da dirección al hilo en su
trayecto hacia la aguja, como todas las piezas, esta es igual de importante ya que
contribuye a que la puntada se arme correctamente
8. Guía-hilos: Ayuda a mantener el recorrido del hilo superior cuando se cose.
11. Perilla para graduar la plancha de aguja: esta sirve para poner la plancha de la
aguja en una elevación la cual se requiera para llevar a cabo un trabajo.
12. Cortador de hilo: como su nombre lo dice su función es simplemente cortar el hilo
cuando se es necesario.
13. Elevador de pie prénsatela: Permite levantar el prénsatelas para que la tela quede
libre. Tiene dos tipos de elevación, la primera es para conseguir una elevación
normal que se puede dejar fija dejando la palanca en ella; la segunda sólo se
mantiene manualmente y permite manipular el eje de la aguja para poder cambiar
algunos prénsatelas.
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14. Plancha de aguja: Tiene un agujero central por el que se introduce la aguja para
realizar la puntada al mismo tiempo que actúa como un mecanismo transportador
que hace avanzar la tela. En la mayoría de las máquinas dispone también de una
serie de marcas lineales paralelas entre sí que indican la distancia entre la aguja y
cada una de ellas y que son muy útiles para controlar la distancia entre la costura y
el borde del tejido, medida generalmente en centímetros y en pulgadas. Perilla para
soltar la cuchilla superior.
15. Regulador para el corte de anchura: Sirve para regular la anchura de las
puntadas en los puntos de zigzag
16. Cuchilla superior: su función es ir cortando tela para dejar la pieza en la longitud
requerida y no sobresalga.
17. Cuchilla inferior: su función es cortar la tela al final del trabajo con esa pieza.
20. Aguja: Es el elemento que se encarga de agujerear la tela para que se produzca la
unión entre los dos hilos que forman la costura, el superior y el inferior.
Dependiendo del tipo de tejido y del grosor del mismo existen diferentes agujas,
adaptadas a cada caso, algo que veremos con más detalle en una entrada próxima.
De momento, y hasta entonces, sólo os quiero comentar un detalle que influye en
que la máquina pueda o no pueda coser y es el tipo de tronco que tiene la aguja.
Existen agujas con el tronco plano, las más corrientes, y otras con el tronco
redondo. Debemos tener muy claro que tipo de aguja utiliza nuestra máquina de
coser porque si utilizamos la aguja equivocada será imposible que la máquina
funcione.
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Ciclo de mantenimiento
Hora de trabajo de maquina: 8hr/día
Antigüedad: 3 años.
To= T/NM+NP+NR+1
TR= T/NM+NP+1
Donde:
To= 8640/0+3+8+1
=8640/12= 720hr
720hr/5hr/día= 144 días Tiempo estimado que la maquina trabajara sin paros.
TR= 8640/0+3+1
=8640/4= 2880hrs
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144d 144d
288d
G R R Rp R R Rp R R Rp R R G
576d
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TALLER DE ADELAYDA
CODIGO
ORDEN DE TRABAJO INTERNO
FECHA DE SOLICITUD: 22/04/2021 HORA DE SOLICITUD: 1:46PM
MODIFICACION REPARACION REVISION DAÑOS OTRO
TRABAJO REALIZADO:
INICIO DE LA FINAL DE LA TIEMPO DE
FECHA: 24/04/2021 FECHA:3/07/2021
ACT. ACT. EJECUCION:
SOLICITADA HORA: 4:20PM SOLICITADA HORA: 10:29AM
RALIZADO POR:
Jordania García,
Eduardo Marenco, NOMBRE: FIRMA:
Dylan Rodríguez, José
Pastran.
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NOMBRE DE LA EMPRESA:
CODIGO
FORMATO DE DATOS TECNICOS DE LA MAQUINA
MAQUINA: SECCION: LINEA:
EQUIPO:
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Bibliografía
JANOME. (2021). JANOME. Obtenido de https://www.janome.com/machines/sergers/mylock-
204d1/
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