Especificaciones Técnicas Estructuras Puesto de Salud

MEJORAMIENTO DE LA PRESTACIÓN DE SERVICIOS DE MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ECHARATI
SALUD DEL PUESTO DE CHAHUARES - ECHARATE DIVISION DE ESTUDIOS Y PROYECTOS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTRUCTURAS
PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LA PRESTACIÓN DE SERVICIOS DE SALUD DEL

PUESTO DE CHAHUARES, DISTRITO DE ECHARATE – LA CONVENCIÓN - CUSCO
UBICACIÓN:
Distrito: Echarate
Provincia: La Convención
Región: Cusco
FECHA: DICIEMBRE - 2021
GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes

criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel
de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y
otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como
auxiliar técnico en el proceso de construcción.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y
aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a

una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en
cuanto al tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el
comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial
en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean
éstas: sanitarias, eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas
de trabajo producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razón
por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones
interiores lo referente a instalaciones exteriores.
4. Las observaciones y experiencias obtenidas "in situ", en el transcurso de
las obras, debidamente implementadas, completarán el presente
documento, previamente avaladas por el Ing. Consultor del presente
Expediente Técnico.
C. Compatibilización y Complementos
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en
cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán
cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema,

es compatible con los siguientes documentos:
• Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE- ULTIMA EDICION)

• Normas Peruanas de Estructuras
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• Normas del A. C. I.(Instituto Americano de Concreto)

• Normas de A. S. T. M.(Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
A. CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada. Se cuidará
que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
B. AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Inspector, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
C. ACERO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán
en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
D. ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses
desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido
no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
ADMIXTURAS Y ADITIVOS
Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de

agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes etc., siempre
que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el Expediente
Técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.
El Ingeniero Inspector debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se

permitirá el uso de cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan.

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Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones A.S.T.M.C260, A.S.T.M. C494.
El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las
proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse,
el tipo, marca, fábrica y otros, así como la relación agua-cemento usada. Los gastos
que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Contratista.
El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo

deberá usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El
Ingeniero se reserva la aprobación del sistema de medida usado.
El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de

manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones

desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar

equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una distribución
homogénea de los ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de

temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
De igual manera de indicarlo el Estudio de Suelos se permitirá el uso de geomembranas

impermeabilizantes, de acuerdo a la calidad recomendada por el Especialista a fin de
evitar que el agua o la presencia excesiva de sulfatos del suelo dañen la cimentación,
su colocación deberá ceñirse estrictamente a lo indicado por el fabricante.
PEGAMENTO EPÓXICO EN SUPERFICIES DE CONCRETO A REPARAR
El uso de un aditivo epóxico está indicado a fin se que permita la adherencia del concreto
nuevo con el concreto existente en el caso de reparaciones
El aditivo a utilizar para unir concreto fresco con concreto endurecido, es un sistema
epóxico de dos componentes exento de solventes, el mismo que se aplicará de la
siguiente manera: después de mezclar los componentes A y B de acuerdo a las
indicaciones del fabricante, aplicar con brocha el aditivo sobre la superficie de concreto
existente la misma que deberá estar limpia, vaciar el concreto fresco sobre el aditivo
epóxico, antes de que transcurran 02 horas de su colocación a una temperatura de
20°C, si la temperatura es mayor se acorta dicho tiempo.
CONCRETO ARMADO
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA DE CONCRETO
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la

Norma E.060 Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en
la sección 4.3.2.(ver RNE). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo
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el número de valores de resistencia por debajo del fć especificado.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados
de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC
339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en
las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea
colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo
las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación
excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda
estar sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en
compresión u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos
sometidos a condiciones especiales de exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN

Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos
indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
a) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen

sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del
RNE. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de
concreto.
b) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en
un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte
de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites
indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
c) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres,
agua de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los
requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la selección de la relación agua-
cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser
compatible con el tipo de exposición.
EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.

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c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Inspector ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Inspector podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas
a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
* Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la
norma ITINTEC 339.034
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor
que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Inspector dispondrá las medidas
que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados
Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas
al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas
a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los
cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla
que proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Inspector.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado,
transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá
emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que
los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Inspector dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la
planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto
a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el
proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
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trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y

ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que
no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto

vibrado es el siguiente:
CLASE DE CONSTRUCCIÓN ASENTAMIENTO EN PULGADAS

MÁXIM0 MÍNIMO
Zapatas, columnas y pavimentos 4 1
Zapatas sin armar y muros ciclópeos 3 1
Losas, vigas, muros reforzados. 4 1
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el

agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua;
asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de
los agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo
será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de
cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato,
el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá
ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor
es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán
ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al
vaciado del concreto. El Inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el
fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones
en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
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El Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos
sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente
ha sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento
igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un
"CHUTE" el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser
ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga
mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto
de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria
que el concreto anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración
de grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya
que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales,
se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones
de los fabricantes. El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada
consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de
mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración. El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo
y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes,
sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar
y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto
se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva
en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos. Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto
a condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 º C. a fin de que la resistencia no sea mermada. En el
criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a
cambios de temperatura.
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CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente;
los elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en
forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
ENSAYOS Y APROBACIÓN DEL CONCRETO

Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la comprensión se obtendrán
por lo menos una vez al día, por cada 50 m3. de concreto, o por cada 50 m2. de
superficie de acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 39.
Cada ensayo será el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de
concreto ensayado a los 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando el
concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3
ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorios, sea igual
o mayor que el f'c especificado y no más del 10% de los ensayos de resistencia, tenga
valores menores que la resistencia especificada. Toda esta gama de ensayos, deberá
estar avalada, por un laboratorio de reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se
deberá cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero Inspector.
Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo (curado),
están por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al contratista
el mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso
el Ingeniero puede requerir ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u
ordenar pruebas de carga con el concreto en duda.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de
la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el
promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las
especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de
éstos, hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de
instrumentos especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen
lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de
servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se
aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento.
Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizará los cambios e
innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo
el Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento
Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la

recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de
prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión
máxima pueden ser probadas nuevamente.
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La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos
72 horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo
ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75 %
TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

• Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El Ingeniero
aprobará o desaprobará la reparación.
• La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del
elemento, previo picado.
• Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del
concreto así como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento
proyectado.
• Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándola de
manera tal que deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se
limpiará la superficie con una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico,
se limpiará nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solución,
para después aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relación
agua/cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto irá sobre esta parte antes de
que la pasta empiece a fraguar.
• Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de
manchas, se efectuará después de limpiar con agua la zona afectada. Para
llenar huecos se recomienda usar mortero de color más claro que el concreto,
ya que el acabado con badilejo produce un color más claro. Asimismo, se
podrá usar el mismo material de encofrado en igual tiempo.
• Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto
por medio de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se
puedan eliminar con detergente.
• Si un resane compromete gran área del elemento, es recomendable tratar la
superficie íntegra, esto con miras a obtener un acabado homogéneo.
ENCOFRADO DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
• Espesores y secciones correctas.
• Inexistencia de deflexiones.
• Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
• Velocidad y sistema de vaciado.
• Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y
otros.
• Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
• Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista
la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis
estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de
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golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas
y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar:
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas : 2 días
Fondo de losas de luces cortas : 10 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas : 21 días
Fondo de vigas de luces cortas : 16 días
Ménsulas o voladizos pequeños : 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
Fondo de losas de luces cortas : 4 días
Fondo de vigas cortas : 4 días
Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas : 7 días
Ménsulas o voladizos pequeños : 14 días
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la

aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna
fuga. Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud,
serán probadas después de que el concreto haya endurecido.
No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto
haya endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 32°C. de
temperatura, ni de 1.4 kg/cm2 de presión. El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm.
Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo del
Reglamento Nacional de Construcciones. Las juntas de construcción no indicadas en
planos que el Contratista proponga, serán sometidas a la aprobación del Ingeniero.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se
recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser
cubiertas con planchas galvanizadas de 1/16” y de 5” de ancho, de acuerdo a lo
especificado en los detalles.
ACERO DE REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en
los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm.
al extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra.
En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se
requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión
de 6 db.

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DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
• Barras O 3/8” a O 1” 6 db
• Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
• Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
• Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5
su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño
o como lo autorice el Inspector.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme
a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin
embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de
las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS
01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y

SALUD Y PLAN DE CONTINGENCIA
01.01. OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01 OFICINA DE OBRA 5.00x5.00 M (Und.: mes)
DESCRIPCIÓN:
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla el alquiler de
oficina de Obra.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida
Mes (mes)
Métodos de medición: La unidad de medición a que se refiere esta partida es

mes (mes)
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• El pago de estos trabajos se hará por mes cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Inspector velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
01.01.01.02 ALMACEN DE OBRA 12.00x4.00 M (Und.: m2)

DESCRIPCIÓN:
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción
de casetas para: Almacén de Obra, cuyas medidas son de 12.00m. x 4.00m.
MATERIALES
Para la implementación de estos trabajos de carácter transitorio se pueden usar
módulos prefabricados de tabiquería seca, de madera tornillo armado con pernos
y/o clavos de acero.
Para el techado se puede utilizar planchas de fibrocemento o combinaciones de
otros materiales como placas de cemento, madera, etc., con sus respectivas
coberturas.
Unidad de Medida
Metros cuadrados (m2)

metro cuadrado (m2)

• El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se
culminación.

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01.01.01.03 CASETA P/GUARDIANIA 3.00x2.00 M (Und.: m2)

DESCRIPCIÓN:
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción
de casetas para: Casetas de Guardianía, cuyas medidas son de 3.00m. x2.00m.
MATERIALES
coberturas.
Unidad de Medida

metro cuadrado (m2)

culminación.
01.01.01.04 COMEDOR PARA PERSONAL DE OBRA 15.50x4.00 M (Und.:

mes)
DESCRIPCIÓN:
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla el alquiler de
un comedor de Obra.
Unidad de Medida
Mes (mes)

mes (mes)

• El pago de estos trabajos se hará por mes cuyos precios unitarios se
culminación.
01.01.01.05 VESTUARIOS PERSONAL OBRERO 4.80x3.60 M (Und.: m2)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la construcción provisional de un vestuario para el
personal el cual será para un máximo de 80 personas.
MATERIALES
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coberturas.
Unidad de Medida

metro cuadrado (m2)
01.01.01.06 SERVICIOS HIGIENICOS PARA PERSONAL (Und.: m2)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la instalación servicios higiénicos provisional, el cual
servirá para higiene del personal de obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
•Los SS.HH. estarán ubicados en la obra y serán de paneles de triplay de 6 mm
y techo de planchas galvanizadas de 0.83 x 1.83 mts x 3mm. Tendrán puertas
con cerradura, ésta podrá aperturarse debiendo tener sistema de cierre de los
ambientes a construir, serán de uso del personal de obra.
•La Supervisión verificará que los trabajos provisionales que ejecute el
constructor garanticen la seguridad del personal que ocupará estas
instalaciones.
•Asimismo, se verificará que la obra provisional se ubique en las áreas o zonas
que no afecten el avance de la construcción, del mismo modo el Contratista está
obligado a brindar mantenimiento y conservación de todas las instalaciones
temporales, en forma limpia, seguro y ordenada durante la ejecución de la obra.
•Es importante indicar que las instalaciones de los SS.HH. deberán estar
conectados a la red de desagüe de la zona, evitando así la contaminación de
fuentes de agua del sub suelo.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2)

por metro cuadrado (m2)

• El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Inspector velará porque ella se
culminación.
01.01.01.07 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL (Und.: m)

DESCRIPCIÓN
Los trabajos corresponden a los necesarios para aislar la obra del exterior. Una
vez iniciada la obra, deberá de construir los cercos perimétricos. La ubicación de
los mismos debe de ser tal que permita el libre desenvolvimiento de las diferentes

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partidas que contiene la obra. Este cerco perimétrico provisional será de arpillera,
la altura del cerco será de 3.00 m.
MATERIALES
Para este procedimiento se tendrá en cuenta como material, malla arpillera y palo
de madera para cerco para la fijación del cerco en la zona solicitada por la obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Hacer la limpieza de la zona donde se ubicara los cercos de arpillera, luego
preparar y ubicar los listones de madera o rollizos, colocar la arpillera, fijándolas
de manera que se asegure que no sean removidas con facilidad por personas del
exterior. Deberá de eliminarse la totalidad de rendijas que permitan visibilidad
alguna del exterior hacia el área de la obra.
Unidad de Medida
Metro lineal (m)

metro lineal (m)

• El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se
culminación.
01.01.01.08 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 4.80x3.60 M (Und.:

und)
DESCRIPCIÓN:
Comprende la confección e instalación de un cartel en la obra, con las medidas,
diseño, ubicación y aprobadas por el Inspector. Esta partida consiste en el
suministro y colocación de un cartel de obra de 4.80m de largo y 3.60 de altura,
con las características que señalan los planos o la Entidad.
MATERIALES
Las dimensiones previstas son de 3.20x3.60m, para ello se utilizarán los
siguientes materiales: rollizo de madera de la zona Ø=4”, plancha metálica,
pernos, pintura anticorrosivo, etc. así como el aporte respectivo de la mano de
obra.
Unidad de Medida
Unidad (Und)

por unidad (und)


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• El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se
culminación.
01.01.01.09 PLACA RECORDATORIA (Und.: und)

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la
misma que se instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea
determinado por el Inspector de Obra y/o representante del Contratante. En el
caso en que sea necesario se deberá construir un pedestal de concreto ciclópeo,
donde se colocará la placa recordatoria.
Unidad de Medida
Unidad (und)
Métodos de Medición: La forma de medida es la unidad (Und).

• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar la unidad para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.02.01 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
(Und.: glb)
DESCRIPCIÓN:
Consiste en efectuar los trabajos de habilitación temporal de puntos de agua y
eventualmente también un sistema de evacuación de la misma. Con fines
netamente constructivos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se procede a la conexión colocando tubería PVC, el diámetro requerido, hasta
unir la fuente de agua y el punto a habilitar, para este fin, las tuberías y demás
accesorios, deberán estar limpios.
Se deberá asegurar la correcta instalación de los elementos utilizados (tuberías
y otros accesorios) de manera que no existan fugas de agua. Es necesario hacer
las coordinaciones y obtener las autorizaciones correspondientes con la entidad
encargada de suministrar este servicio.
Unidad de Medida
Global (Gbl)

por global (gbl)

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• El pago de estos trabajos se hará por global, cuyos precios unitarios se

culminación.
01.01.02.02 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE DESAGUE (Und.: glb)

DESCRIPCIÓN:
Consiste en efectuar los trabajos de habilitación temporal de puntos de salida de
desagüe para la evacuación aguas servidas y aguas residuales de los trabajos
de obra con fines netamente constructivos.
Unidad de Medida
Global (Gbl)

por global (gbl)

culminación.
01.01.02.03 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE ENERGIA ELECTRICA E

INTERNET (Und.: glb)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el pago por conexión de energía eléctrica temporal a la
empresa prestadora de servicios, para el uso de los equipos eléctricos y
electrónicos, además de las instalaciones eléctricas provisionales durante la
ejecución de la Obra.
Unidad de Medida
Global (Gbl)

por global (gbl)

culminación.
01.01.02.04 SUMINISTRO PROVISIONAL DE SERVICIOS DURANTE LA

CONSTRUCCION (Und.: mes)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el pago por consumo durante de la construcción de los
servicios de energía eléctrica y agua.

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Unidad de Medida
Mes (mes)

por mes (mes)

• El pago de estos trabajos se hará por mes, cuyos precios unitarios se
culminación.
01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01. LIMPIEZA DEL TERRENO
01.02.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (Und.: m2)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación
de basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del
terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos
enterrados de ningún tipo.
Comprende la remoción de elementos sueltos se realizará con herramientas
manuales simples como palas, rastrillos, picos, carretillas y mano de obra
calificada y no calificada.
Unidad de Medida
Metros cuadrados (M2)
Métodos de Medición:
La medida será por metro cuadrado (M2).

cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.02. DESMONTAJE
01.02.02.01. DESMONTAJE DE TECHOS (Und.: m2)
DESCRIPCION.
Se refiere a los trabajos de remoción, almacenaje y posterior entrega de la
cobertura y la estructura de soporte (tijerales, correas, arriostres, etc) del techo.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se realizará esta labor tratando de conservar los materiales de la cobertura
de techo para luego almacenarlos adecuadamente y ser entregado a las
autoridades del centro educativo bajo un inventario especificando la cantidad
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de unidades en buen y mal estado, de igual forma se procederá con la

estructura de soporte de la cobertura.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área
efectiva trabajada.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

• Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá valorizar
en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
01.02.02.02. DESMONTAJE DE APARATOS SANITARIOS (Und.: und)

DESCRIPCION.
Se refiere a los trabajos de remoción y posterior eliminación de los aparatos
sanitarios como pueden ser Inodoros, Lavatorios, Lavaderos, Urinarios, esta
incluye los accesorios y valvulas.
Se realizará esta labor tratando de conservar los aparatos, principalmente las
válvulas, los aparatos y/o accesorios serán entregados al centro educativo en
caso lo requiere así, de lo contario será eliminado como material de desmonte
previamente demolido.
Unidad de medida : Glb
La partida se medirá en forma Global una vez culminado todos los trabajos
concernientes a esta partida y con la aprobación del Inspector de Obra.


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esta partida.
01.02.02.03. DESMONTAJE DE APARATOS ELÉCTRICOS (Und.: glb)

DESCRIPCION.
Se refiere a los trabajos de remoción y posterior eliminación de los aparatos
eléctricos como pueden ser Luminarias, Tomacorrientes, Interruptores, entre
otros.
Se realizará esta labor tratando de conservar los aparatos, principalmente las
luminairas, y/o accesorios serán entregados al centro educativo en caso lo
requiere así, de lo contario será eliminado como material de desmonte
previamente demolido.
Unidad de medida : Glb

La partida se medirá en forma Global una vez culminado todos los trabajos

esta partida.
01.02.02.04. DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS (Und.: und)

DESCRIPCION.
Esta partida comprende el retiro de las puertas y ventanas de madera de las
aulas y/o ambientes existentes previo a los trabajos de demolición con
maquinaria.
Se procederá a retirar las ventanas y puertas desmontando adecuadamente los

soportes que las fijan a la estructura existente, las ventanas serán retiradas antes
que la maquinaria empiece la demolición de las estructuras que las contienen.

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Unidad de medida : Und
La partida se medirá por unidad una vez culminado todos los trabajos

• Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá valorizar en
la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
01.02.02.05. RETIRO DE POSTES DE ENERGÍA ELÉCTRICA (Und.: und)

DESCRIPCIÓN:
Se considera en esta partida todos los trabajos necesarios para el retiro de los
postes de energía eléctrica existentes en la zona intervenida, con el personal,
equipos y herramientas necesarias. Se debe coordinar con la entidad de
servicios involucrada, para la entrega y posterior disposición de los materiales
resultantes.
Unidad de Medida
Unidad (Und)
La medida será por unidad (und).

culminación.
01.02.03. DEMOLICIÓN
01.02.03.01. DEMOLICIÓN DE MUROS DE ALBAÑILERÍA (INC. CIMIENTOS)
(Und.: m2)
DESCRIPCION.
Consiste en la demolición integral de los elementos (Muros, Cimiento corrido,
sobrecimientos , columnas y vigas de amarre) que contienen estos ambientes
del área donde se va emplazar la nueva estructura.
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• Previamente se procederá a retirar y desmontar los elementos que pueden ser

desmontados en forma manual como son: estructuras de madera, armaduras
metálicas, puertas, ventanas, aparatos sanitarios, aparatos eléctricos, etc. antes
que la maquinaria empiece la demolición de las estructuras que las contienen.
• Utilizando la maquinaria necesaria y los equipos adecuados se realizará una vez
hecho el proceso de desmontaje la demolición de los elementos restantes en
general hasta dejar libre de objetos y obstáculos para el proceso de movimiento
de tierras.
• Los elementos demolidos y retirados del área de la obra se ubicarán a corta
distancia, debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
Unidad de medida : m2
Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área total
de demolición integral del ambiente.

• Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá a
valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
01.02.03.02. REMOCIÓN DE PISO DE CERÁMICO (Und.: m2)

DESCRIPCION.
Esta partida comprende los trabajos de remoción del revestimiento de pisos con
cerámico, para su cambio total o parcial, esta actividad comprende también los
contrazócalos colindantes a área del piso.
• El ejecutor verificará conjuntamente que el Inspector de obra el área a
intervenir, para determinar el proceso constructivo más adecuado y las
previsiones necesarias a tomar en cuenta.
• Se removerá el espesor total del cerámico, así como la capa adherente de
mortero de cemento o pegamento de cerámico antiguo con las herramientas
como: cincel, martillo, combas y otras necesarias, tomando las medidas de
seguridad correspondientes, se dejará libre la superficie hasta descubrir el
tarrajeo primario o rayado.
• Posteriormente a la demolición se realizará el levantamiento y o acumulación
de los escombros en un zona establecida por el ejecutor para su acarreo y
posterior eliminación.

P á g i n a | 22
de remoción.

Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá a
valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
01.02.03.03. DEMOLICIÓN DE PISO DE CONCRETO (Und.: m2)

DESCRIPCION.
Se refiere a los trabajos necesarios para la demolición parcial o integral de la
Estructura de un Pavimento de concreto simple existente (Vereda, Losa o Falso
Piso).
• Este trabajo se realiza utilizando equipos de demolición como es una
Compresora con Martillos Neumáticos, en su defecto podrá efectuarse
manualmente con herramientas manuales adecuadas para el tipo de
demolición, considerando que el rendimiento no afecte los tiempos de
ejecución.
de demolición.


P á g i n a | 23
• Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá

a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
01.02.03.04. DEMOLICIÓN DE VEREDAS (Und.: m2)

DESCRIPCION.
Se refiere a los trabajos necesarios para la demolición parcial o integral de la
Estructura de un Pavimento de concreto simple existente (Vereda, Losa o Falso
Piso).
• Este trabajo se realiza utilizando equipos de demolición como es una
Compresora con Martillos Neumáticos, en su defecto podrá efectuarse
manualmente con herramientas manuales adecuadas para el tipo de
demolición, considerando que el rendimiento no afecte los tiempos de
ejecución.
de demolición.

Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá a
valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
01.02.04. ELIMINACIÓN DE MATERIALES EXCEDENTES

01.02.04.01. ELIMINACIÓN DE ÁRBOLES (Und.: und)
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en destroncar y desenraizar árboles existentes, así
como limpiar el terreno en las áreas que ocuparán las obras, de modo que el
terreno quede limpio y libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para
iniciar los siguientes trabajos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que
deban permanecer en su lugar, se procurará que los árboles que han de
P á g i n a | 24
derribarse caigan en el centro de la zona objeto de limpieza, troceándolos por su

copa y tronco progresivamente, cuando así lo exija el Inspector.
En aquellas áreas donde se deben efectuar trabajos de excavación, todos los
troncos, raíces y otros materiales inconvenientes, deberán ser removidos hasta
una profundidad no menor a sesenta centímetros (60cm) del nivel de la
subrasante del proyecto.
En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de
contención o drenaje, los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a
juicio del Inspector, deberán eliminarse hasta una profundidad no menor de
treinta centímetros (30 cm) por debajo de la superficie que deba descubrirse de
acuerdo con las necesidades del proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas
de excavación, terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se
rellenarán con el suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y
éste se conformará y apisonará hasta obtener un grado de compactación similar
al del terreno adyacente.
Unidad de Medida
Unidad (und)
La medida será por unidad (und) .

• El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se
culminación.
01.02.04.02. ACARREO DE MATERIALES EXCEDENTE DE DEMOLICIONES

(Und.: m3)
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente
que se produce en obra hasta los lugares asignados, para su carguío a los
volquetes. La partida comprende desbroce, remoción, carguío mediante
carretilla y almacenamiento temporal.
• Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buguies.
• Se trasladará el material a un lugar de la obra para su ulterior evacuación a
los botaderos autorizados.

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Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material
excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida
01.02.04.03. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (Und.: m3)

DESCRIPCIÓN
El Ingeniero Residente ordenará efectuar la eliminación del material excedente
del movimiento general de demoliciones, excavaciones y limpieza a fin de ser
transportados hasta un relleno sanitario o botadero adecuado y debidamente
autorizado a fin de garantizar el espacio necesario en la obra y no perjudicar el
normal desarrollo de las actividades.
Materiales y equipos
Se utilizarán mano de obra no calificada, volquetes de 15 m3 y un cargador
frontal de 3.0 m3.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trabajo comprende la eliminación del material excedente que no sea requerido
para rellenar y el material inadecuado los que deberán removerse o eliminarse
del lugar de trabajo. Los materiales procedentes de las remociones y que no
vayan a ser utilizados, serán acumulados en áreas específicas para luego
proceder a su traslado a rellenos municipales o botaderos, con la utilización del
equipo mecánico. Esta partida considera que el carguío del material a ser
eliminado será mediante la utilización de un cargador frontal y volquetes.
Se deberá transportar todo el material que no se use en obra, verificando que en

el transporte el material no emita polvo excesivo por demasiada altura sobre la
tolva, ni sobrepase la capacidad del camión, de preferencia se deberá realizar
un breve riego sobre el material que se encuentre en la tolva cuando éste sea
muy fino.
Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material
excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

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FORMA DE PAGO
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
aprobación por parte del Inspector de Obra.
cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida,
cuyo costo incluirá los montos correspondientes a materiales, mano de obra,
herramientas, equipo, así como cualquier otro insumo o servicio que sea
necesario para la realización de esta partida.
• Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del
Inspector de Obra.
01.02.05. TRANSPORTE Y FLETE TERRESTRE

01.02.05.01. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS,
HERRAMIENTAS Y MAQUINARIAS (Und.: glb)
DESCRIPCIÓN:
El Contratista está obligado a proveerse con la debida anticipación de todo lo
necesario para tener en obra el equipo y herramientas que se requieran para el
cumplimiento del programa de avance; para ello deberá preparar la movilización
del mismo, a fin de que llegue en la fecha prevista en el Calendario de Utilización
del Equipo y en condiciones de operatividad. El sistema de Movilización y
Desmovilización, debe ser tal que no cause daño a las vías o propiedades
adyacentes u otros.
El equipo y maquinaria necesaria que se requiera para la construcción de la
edificación, será supervisada por el Ingeniero Inspector de obra y estará
operativa en óptimas condiciones para su operatividad.
EQUIPO A TRANSPORTARSE
El Contratista antes de movilizar el equipo a obra, deberá presentar a la Entidad
para su aprobación, la lista de equipo de construcción usado y/o nuevo que se
propone emplear en la ejecución de la obra, debiendo contener la
información siguiente:
• Descripción del Equipo.
• Potencia de Fabrica, Potencia Actual.
• Antigüedad,
• Peso, Tiempo de Servicio.
• Otras características propias del equipo.
La aprobación del Equipo por parte de la Entidad, no relevará al Contratista de
su responsabilidad para suministrar todo el equipo suficiente y necesario para
que el trabajo se ejecute en el tiempo previsto y con la calidad requerida.
TRANSPORTE
El Contratista antes de iniciar el transporte del Equipo, bajo su responsabilidad
deberá obtener las pólizas de seguro necesarias, además de tener conocimiento
expreso de las condiciones físicas, las vías y caminos de acceso al lugar de la
Obra.
El Contratista deberá disponer todo lo necesario para el embarque, traslado y
desembarque de su equipo, material y provisiones para que éstos lleguen al

P á g i n a | 27
lugar de la obra con suficiente anticipación a la fecha estipulada para dar inicio
a los trabajos.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a los pavimentos ni a
las propiedades de terceros.
CONTROL
El equipo trasladado a obra será revisado por la Supervisión y de no encontrarlo
satisfactorio en cuanto a sus condiciones y operatividad deberá rechazarlo en
cuyo caso el Contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas
condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún
reclamo por parte del Contratista.
Unidad de Medida
Global (gbl)
La medida será por global (gbl) .

culminación.
01.02.05.02. FLETE TERRESTRE (Und.: glb)

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los gastos necesarios para el transporte de materiales
adquiridos en la capital del Distrito de Echarati hasta la zona del proyecto.
El Residente de Obra en coordinación con el área correspondiente de
adquisiciones de materiales, utilizando vehículos propios o alquilados
determinará el transporte de materiales cuidando que estos sean transportados
convenientemente sin que sean dañados.
Unidad de Medida
Global (gbl)


P á g i n a | 28

culminación.
01.02.05. TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

01.02.05.01. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR (Und.: m2)
DESCRIPCIÓN:
Comprende la materialización en el terreno, determinado de manera precisa y
exacta tanto cuanto sea posible, los ejes de la construcción; las dimensiones de
los elementos y sus niveles así como definir sus linderos y establecer marcas y
señales fijas de referencia, con carácter permanente una y otras auxiliares, con
carácter temporal. El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos, también durante el proceso de
edificación.
El ejecutor de obra someterá el replanteo a la aprobación del Ingeniero Inspector
antes de dar comienzo a los trabajos.
MÉTODO CONSTRUCTIVO:
El equipo para el replanteo, deberá auxiliarse con adecuado instrumental
topográfico, incluirá teodolitos, niveles, miras, jalones, cintas metálicas y de tela
de 25 @ 50 mts. cordeles, plomadas de albañil, reglas de madera, escantillón,
estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón y otros: cemento, yeso, tiza,
libretas, lápiz de carpintero, etc.
Preparación del Sitio: Es recomendable emparejar el terreno antes del

replanteo.
Se habilitará las estacas y cerchas que fueron necesarias. Los BM. Se
construirán en una cajuela de madera empotrada en el suelo y vaciando en ella
concreto de buena resistencia.
Se introducirá un fierro de 5/8” en el centro, dejándolo al ras con la superficie del
BM, la que deberá quedar liza para inscribir sobre ella su nominación y cota.
La ubicación del BM se hará teniendo en cuenta que deberá quedar fuera del
área de construcción y dentro del área cercada.
La sección del BM no deberá ser menor a un cuadrado de 15 cm de lado.
Normas y Procedimientos que Regirán los Replanteos: El replanteo deberá

realizarse por el profesional residente y el maestro de obra, teniendo como
ayudantes a un carpintero y dos oficiales.
El replanteo podrá hacerse antes o después de la nivelación en bruto del terreno:
según convenga. En todo caso antes y después de las excavaciones que a
cimientos se refieren.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y
estables cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Los ejes de la construcción (ejes de columnas y zapatas) y también los niveles,
deberán materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente,
mediante monumentación de los BMS o tarjetas (tarrajeos) o estacas.
Posteriormente, se materializarán sobre el terreno en forma precisa, aunque no
permanente, los ejes de muros y todo elemento, así se continuará
P á g i n a | 29
sucesivamente, de tal forma que conforme vayan terminándose, irán

replanteándose sobre ellos los siguientes:
Será siempre conveniente tomar medidas de comprobación como diagonales
por ejemplo.
Los ángulos rectos y otros de importancia se determinarán con teodolito. Los
ángulos rectos secundarios se replantearan haciendo uso de la cinta de tela, por
medio de la regla 3-4-5.
Sobre las cerchas o secciones de 30 x30 cm. preparadas se correrá un mismo
nivel de preferencia el N. 1.00m y cruzando esta marca horizontal que indica se
grabara una vertical que indicará el plomo del eje, así se tendrán materializados
los ejes y niveles. Para materializar un eje se podrá en todo momento tener un
cordel de una muesca de cercha a la otra correspondiente, templando bien el
cordel.
Mediante la plomada colgada de este cordel, se referirán al terreno los ejes.
Terminada la excavación se volverán a tender los cordeles y se proyectará
mediante plomada, los ejes sobre el fondo del sub cimiento bien allanado.
La nivelación en una excavación puede llevarse al fondo con un escantillón.
Para replantear zapatas, bastará proyectar solamente dos puntos
suficientemente aislados, para determinar su eje. Se proseguirá el trazado de la
zapata con una regla bien perfilada, un metro y un punzón para rayar sobre el
sobrecimiento.
Terminado el replanteo y antes de proceder al encofrado, se volverá a
comprobar, tanto los ejes, como las dimensiones y los niveles.
En pisos superiores se trasladará los ejes y se llevará el nivel de columnas y
pisos ya vaciados.
Unidad de Medida
Métodos de Medición: Para el computó de los trabajos de trazos de niveles y

replanteo será por metro cuadrado (M2 de los elementos que figuran en la
primera planta, se calculará el área del terreno ocupada por el trazo.

• El pago será al precio unitario indicado en el contrato para las partidas de
Trazo Niveles y Replanteo, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa por toda la mano de obra, equipo topográfico,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
01.02.05.02. TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

(Und.: m2)
DESCRIPCIÓN:
Comprende el trazo y replanteo durante la ejecución de la obra de los planos en
el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. Se
marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
P á g i n a | 30
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos

ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Inspector, antes que se inicie con
las excavaciones.
MATERIALES:
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas. En la
fabricación de las estacas, balizas, etc. pueden utilizarse como materiales
la madera, acero corrugado, perfiles metálicos, dados de concreto, etc., también
se puede utilizar una mixtura de los materiales antes mencionados.
Unidad de Medida
Métodos de Medición: Para el computó de los trabajos de trazos de niveles y

replanteo será por metro cuadrado (M2) de los elementos que figuran en la
primera planta, se calculará el área del terreno ocupada por el trazo.

• El pago será al precio unitario indicado en el contrato para las partidas de
Trazo Niveles y Replanteo, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa por toda la mano de obra, equipo topográfico,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
01.03. SEGURIDAD Y SALUD

01.03.01. ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (Und.: glb)
DESCRIPCIÓN:
Comprende la elaboración, implementación y administración de plan de
seguridad y salud en el trabajo que deben ser implementados para el personal
de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se
realicen de acuerdo a la norma G.0.50 seguridad durante la construcción, del
reglamento nacional de edificaciones.
MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el
uso de materiales.
Unidad de Medida
Global (Gbl)

P á g i n a | 31

culminación.
01.03.02. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI) (Und.: und)

DESCRIPCIÓN:
Comprende todos los equipos de protección individual EPI que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros
asociados a los trabajos que se realicen de acuerdo a la norma G.0.50 seguridad
durante la construcción, del reglamento nacional de edificaciones.
Los equipos necesarios son casco de protección personal, tapones auditivos,
respirador contra polvo, guantes de cuero, chaleco reflectivo, botines de cuero,
lentes de protección, línea de vida, arnés de seguridad pectoral.
Unidad de Medida
Unidad (und)
La medida será por unidad (und) .

culminación.
01.03.03. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA (EPC) (Und.: glb)

DESCRIPCIÓN:
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las
diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: mallas de
seguridad, banda señalizadora, cinta señalizadora color amarillo, alarma audible
con pulsador y acondicionamiento para limitación de áreas de riesgo entre otros.
Unidad de Medida
Global (Gbl)

P á g i n a | 32

culminación.
01.03.04. SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD (Und.: glb)

DESCRIPCIÓN:
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios
y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la
finalidad de informar al personal de obra y público en general. Se empleará conos
reflectivos de seguridad 28", cinta señalizadora color amarillo, pintura latex,
señales de seguridad, cartel de señalización 1.20x0.80m, cartel de orientación.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Previamente a la iniciación de los trabajos el Contratista debe coordinar con el
Inspector las señalizaciones respectiva ubicación con el fin de lograr un completo
conocimiento del desvió de vías de seguridad y disminuir al mínimo posible las
molestias a los usuarios de las vías e incomodidad al vecindario, considerando
que la totalidad de las obras contratadas deberán efectuarse en el plazo
establecido. La correspondiente señalización provisional podrá ser modificada
por el Contratista, previa coordinación con el Ingeniero Inspector, si se
demuestra que la modificación introducida permite reducir las molestias e
inconvenientes al personal.
Unidad de Medida
Global (Gbl)
La medida será por global (gbl).

culminación.
01.03.05. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD (Und.: glb)

DESCRIPCIÓN:
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas
para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: las
charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de señalización, las
charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencia, etc.
Unidad de Medida
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Global (Gbl)

culminación.
01.03.06. RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIA EN

SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
01.03.06.01. EQUIPOS DE PRIMEROS AUXILIOS Y DE SOCORRO (Und.:
glb)
DESCRIPCIÓN:
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento
necesario, para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o
materiales, producto de la ausencia o implementación incorrecta de algunas
medidas de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener impactos
ambientales negativos. Se debe considerar, sin llegar a limitarse: extintor pqs
12kg, botiquín con medicina, camilla simple con amarras, cilindro vacío abierto.
Unidad de Medida
Global (Gbl)

culminación.
01.03.06.02. EQUIPOS CONTRA INCENDIOS (Und.: glb)

DESCRIPCIÓN:
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios
y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la
finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos
específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en
las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces
estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la
seguridad y la conservación del ambiente, etc. Se deberán incluir las
P á g i n a | 34
señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de

obras. Se debe considerar, sin llegar a limitarse: extintor pqs 12kg, botiquín con
medicina, camilla simple con amarras, cilindro vacío abierto.
Unidad de Medida
Global (Gbl)

El pago de estos trabajos se hará por global, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Inspector velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.03.07. IMPLEMENTACIÓN DE LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL

DEL COVID-19 (Und.: glb)
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades y adquisición de insumos para implementar los
Protocolos Sanitarios de prevención y control de la propagación del COVID-19
en el personal que interviene en la ejecución de obras de construcción y las
personas que por algún motivo ingresen al área en la que ésta se ejecuta.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Previo al inicio de la Ejecución de la Obra, El Ejecutor deberá elaborar el Plan de
Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19, documento que deberá ser
aprobada por la entidad de Salud competente de acuerdo a las normas vigentes.
Realizar una evaluación de descarte y el registro de datos de todas las personas,
al ingreso a la obra. La evaluación de descarte consiste en el control de
temperatura corporal diario y la pulsioximetría al reinicio de la obra o cuando un
trabajador nuevo ingrese a la obra o cuando un trabajador exprese algún síntoma
asociado al COVID-
19, debiendo identificar resultados compatibles con los signos clínicos de contar
con la sintomatología COVID-19, en cuyo caso la persona que presente estos
síntomas debe ser separada y seguir los procedimientos establecidos por la
autoridad sanitaria.
Establecer espacios de trabajo que garanticen el distanciamiento mínimo de
2.0m, además estos deberá estar adecuadamente ventilados.
El Ejecutor deberá organizar grupos de trabajo para realizar las actividades de
limpieza y desinfección de las áreas de trabajo, instalación y mantenimiento de
los paneles y señales informativas.
Se deberá dotar de los implementos mínimos necesarios de protección y
prevención personal, los cuales deberán ser renovados de forma frecuente,
estos insumos deberán ser los aprobados por la entidad de salud competente.
P á g i n a | 35
Se realizará la adquisición de los equipos e insumos de buena calidad

que garanticen la protección del personal trabajador de la obra.
Fortalecer el Plan mediante charlas de Capacitación y Sensibilización, el cual se
deberá realizar por lo menos una vez por semana, evaluando en forma conjunta
los resultados para implementar en caso fuese necesario nuevas medidas
y/o protocolos.
INSUMOS Y EQUIPOS
• Respirador N95 quirúrgico
• Gafas de Protección Biológico
• Guantes para Protección Biológico
• Traje de Protección Biológico
• Termómetro
• Pulsioxímetro
• Registros físicos de fichas y otros
• Servicios de pruebas moleculares de descarte COVID-19
• Servicio de comunicación virtual y telefonía
• Vehículo de Transporte
Unidad de Medida
Global (Gbl)

culminación.
02. ESTRUCTURAS
02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01. CORTE SUPERFICIAL C/ MAQUINARIA A NIVEL EXPLANACIONES
(UND.: M3)
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el corte y extracción en toda el área que corresponda a las
explanaciones proyectadas, incluirá el volumen de elementos sueltos o
dispersos que hubiera o que fuera necesario recoger dentro de los límites de la
edificación proyectada.
El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de la
subrasante de tal manera que al preparar y compactar esta capa llegue hasta el
nivel de la subrasante.

P á g i n a | 36
En todo caso, y previa consulta con el Proyectista, se podrá variar la cota de

corte adecuándola al nivel natural del terreno cuando éste discrepe notoriamente
del registrado en los planos respectivos. Se tendrá especial cuidado en no dañar
ni obstruir el funcionamiento de las diferentes redes de servicios tales como
agua, desagüe y otros si es que existieran. El material proveniente de los cortes
deberá ser retirado para seguridad y limpieza de la obra.
Unidad de Medida
Metros cúbicos (M3)

metro cúbico (m³)

• El pago de estos trabajos se hará por m³, cuyos precios unitarios se
culminación.
02.01.02. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS HASTA

2.50 (UND.: M) C/ EQUIPO (UND.: M3)
02.01.03. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS HASTA
2.00 (UND.: M) C/ EQUIPO (UND.: M3)
DESCRIPCIÓN:
Las excavaciones se harán de acuerdo a los alineamientos, pendientes y niveles
indicados en los planos correspondientes o según el replanteo realizado
inicialmente. Se utilizará maquinaria pesada para la realización de esta partida.
Dicha excavación deberá tener las dimensiones suficientes para dar cabida a las
obras de cimentaciones, en toda la longitud y ancho marcados. La profundidad
de las excavaciones es referencial y podrán ser modificadas por el residente de
obra y por escrito, cuando se considere que la profundidad no es satisfactoria,
considerando la naturaleza del suelo de fundación.
Esta actividad se realizará utilizando herramientas manuales y mano de obra no
calificada.
Utilización de Materiales Excavados: Todo el material excavado que sea

adecuado será empleado como material de relleno si así lo requiera. El
excedente de este material será eliminado en los botaderos aprobados por la
Supervisión, tomando en consideración que en ningún caso se podrá depositar
material proveniente de la excavación de manera que ponga en peligro la
estructura en construcción, ya sea por presión directa o indirecta o por la
sobrecarga de terraplenes contiguos a las obras en construcción.
Aprobación de los Cimientos: Concluida la excavación, el residente no podrá

iniciar la construcción de obra alguna antes de que la Supervisión apruebe la
profundidad y consistencia del terreno excavado.
Unidad de Medida

P á g i n a | 37
Método de Medición: Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos (m3)

de material excavado, en su posición original, obtenida mediante los
levantamientos topográficos previos al inicio de la excavación, de acuerdo a
método del promedio de áreas extremas y en concordancia con los planos
aprobados por la Supervisión.
No se incluirá, en la medición para el pago, el volumen de material removido por
derrumbes de taludes. Si hay necesidad de excavar mayores volúmenes para
mantener la estabilidad del terreno, estos no serán considerados en los
metrados, siendo obligación de la Entidad Ejecutora apuntalar los taludes
excavados.

• El volumen por pagar medido en su posición original por el método de áreas
extremas, sin importar la naturaleza del material y en la forma descrita
anteriormente, será pagado al precio unitario del contrato por m3, Dicho
precio y pago constituirán compensaciones totales por el costo de los
materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para completar la ejecución de la partida.
Así mismo incluirá los apuntalamientos, entubamientos, soportes,
construcción de zanjas de drenaje y operaciones de bombeo, si fuera
necesario.
El carguío y traslado de material excedente de las excavaciones hasta una
distancia de 120m se considera “transporte libre y no se pagará por dicho
transporte.
02.01.04. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS

HASTA 1.50 (UND.: M) (UND.: M3)
02.01.05. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS
HASTA 1.00 (UND.: M) (UND.: M3)
DESCRIPCIÓN:
Las excavaciones se harán de acuerdo a los alineamientos, pendientes y niveles
indicados en los planos correspondientes o según el replanteo realizado
inicialmente. La excavación será realizada de forma manual.
Dicha excavación deberá tener las dimensiones suficientes para dar cabida a las
obras de cimentaciones, en toda la longitud y ancho marcados. La profundidad
de las excavaciones es referencial y podrán ser modificadas por el residente de
obra y por escrito, cuando se considere que la profundidad no es satisfactoria,
considerando la naturaleza del suelo de fundación.
Esta actividad se realizará utilizando herramientas manuales y mano de obra no
calificada.
Utilización de Materiales Excavados: Todo el material excavado que sea

adecuado será empleado como material de relleno si así lo requiera. El
excedente de este material será eliminado en los botaderos aprobados por la
Supervisión, tomando en consideración que en ningún caso se podrá depositar
material proveniente de la excavación de manera que ponga en peligro la
estructura en construcción, ya sea por presión directa o indirecta o por la
sobrecarga de terraplenes contiguos a las obras en construcción.
Aprobación de los Cimientos: Concluida la excavación, el residente no podrá

iniciar la construcción de obra alguna antes de que la Supervisión apruebe la
profundidad y consistencia del terreno excavado.
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Unidad de Medida
Método de Medición: Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos (m3)

de material excavado, en su posición original, obtenida mediante los
levantamientos topográficos previos al inicio de la excavación, de acuerdo a
método del promedio de áreas extremas y en concordancia con los planos
aprobados por la Supervisión.
No se incluirá, en la medición para el pago, el volumen de material removido por
derrumbes de taludes. Si hay necesidad de excavar mayores volúmenes para
mantener la estabilidad del terreno, estos no serán considerados en los
metrados, siendo obligación de la Entidad Ejecutora apuntalar los taludes
excavados.

• El volumen por pagar medido en su posición original por el método de áreas
extremas, sin importar la naturaleza del material y en la forma descrita
anteriormente, será pagado al precio unitario del contrato por m3, Dicho
precio y pago constituirán compensaciones totales por el costo de los
materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para completar la ejecución de la partida.
Así mismo incluirá los apuntalamientos, entubamientos, soportes,
construcción de zanjas de drenaje y operaciones de bombeo, si fuera
necesario.
El carguío y traslado de material excedente de las excavaciones hasta una
distancia de 120m se considera “transporte libre y no se pagará por dicho
transporte.
02.01.06. ENTIBADO DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS HASTA 2.50

M (Und.: m)
02.01.07. ENTIBADO DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS HASTA 2.00
M (Und.: m)
DESCRIPCIÓN:
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en
forma transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones
(geometría) en virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar
cuidadosamente lo siguiente:
• Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos,
no se deberá olvidar que probablemente se producirán pequeñas
deformaciones que traducidas en asentamientos diferenciales pueden dañar
estructuras vecinas.
• Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión,
ocasionando por lo tanto rupturas del mismo.
• La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la
provocada por el acopio de la misma tierra, producto de la excavación, puede
ser determinante para que sea previsto un entibamiento. En estos casos será
la experiencia y el buen criterio los factores que determinen o no el uso de un
entibado.
Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben
P á g i n a | 39
sus nombres de acuerdo con su posición en la zanja (véase figura 3), conforme
se indica a continuación:
• Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la
estaca se denomina ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían
tablestacas.
• Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente
y corren paralelas al eje de la zanja.
• Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y transmiten
la fuerza resultante del empuje de la tierra desde un lado de la zanja para el
otro. Se acostumbran emplear como puntales rollizos.
Unidad de Medida
Metros (M)

• El pago de estos trabajos se hará por m, cuyos precios unitarios se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
02.01.08. PERFILADO Y COMPACTACION DE ZANJAS (UND.: M2)

DESCRIPCIÓN:
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, llamada
nivelación de interior y compactación de las zanjas de terreno donde serán
vaciados los elementos de concreto que corresponden a la cimentación. Puede
consistir en la ejecución de pequeños cortes y apisonado o compactación manual,
hasta lograr los niveles de rasantes establecidos en el proyecto.
Unidad de Medida

02.01.09. NIVELACION, APISONADO Y COMPACTACIÒN DEL TERRENO

(UND.: M2)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en rellenar y compactar el terreno correspondiente a los
ambientes internos y externos de la obra hasta alcanzar el nivel requerido para
recibir el falso piso de concreto.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno
eliminando las plantas raíces basura y otras materias orgánicas. El material del
relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Se procederá a efectuar el relleno y compactación en capas que no superen los
30cm. de espesor y apartando de dicho material piedras y gravas mayores a 5cm.
de diámetro.

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El equipo empleado será como mínimo una plancha compactadora accionado por
motor a gasolina o petróleo con la potencia adecuada (7a 10 hp.) u otro medio
mecánico que proporcione la suficiente energía de compactación.
Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar deberá ser aprobado
por el Ingeniero Inspector de la Obra como requisito fundamental.
Unidad de Medida

02.01.10. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (UND.: M3)

DESCRIPCIÓN:
Antes de ejecutar el relleno de una zanja se limpiará el fondo de la misma
eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno
estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
El material propio de relleno deberá tamizarse con malla fina y agregarlo en
capas no mayores a 20 cm de espesor, y luego compactarlas con pisón de mano
o compactadora manual, el material deberá estar previamente humedecido para
alcanzar una apropiada densidad. Todo esto deberá ser aprobado por el
Ingeniero Inspector de la obra.
El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación
eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que
una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.
Unidad de Medida
Método de medición:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m³)

• El pago de estos trabajos se hará por m³, cuyos precios unitarios se
02.01.11. COLOCACIÓN DE MATERIAL DE AFIRMADO (e=4'') (UND.: M2)

DESCRIPCION.
Esta partida comprende el trabajo de colocado de material de afirmado en toda
el área a intervenir para mejor sus características mecánicas y físicas.

P á g i n a | 41
• Se colocara material granular en el área donde se emplazara la estructura

con un espesor de 4”.
• Se utilizará mano de obra calificada para realizar el trajo de nivelación y
colocado del material.
• Se ejecutara mediante la aplicación de capas sucesivas de espesor mínimo
compactado de 0.15 o 0.20m, hasta lograr los niveles establecidos en los
planos.
• El Ingeniero Inspector deberá autorizar por escrito la ejecución de estos
rellenos.
• El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con compactador vibratorio tipo
plancha a humedad óptima, hasta alcanzar el 95% de la densidad seca
máxima del ensayo próctor modificado.
Se medirá el área efectiva del trabajo realizado.

cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.01.12. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D PROM=50 m) (UND.:

M3)
DESCRIPCIÓN:
Después de haber ejecutado las demoliciones, las zanjas para los cimientos y/o
zapatas, el material extraído si no va ser utilizado en rellenos debe ser eliminado,
al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los
sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería,
bolsas rotas de cemento, etc, más de 48 horas en obra, todos los deshechos se
juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para
su despeje y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en el carguío
el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de riego conveniente.
Unidad de Medida

02.01.13. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (UND.: M3)

DESCRIPCIÓN:
Estos trabajos corresponden a la eliminación de material excedente proveniente
de las excavaciones y cortes de terreno, que sea sobrante y tenga que ser
P á g i n a | 42
removido para que no provoque un impacto negativo en los alrededores de la

obra, deberá de ser trasladado a un lugar adecuado y colocado de la tal manera
que no provoque impacto en el medio ambiente ni en el entorno.
Se utilizará personal para el carguío a mano de material a camiones los cuales
trasladaran el material con mallas de tal manera que impida salga material de
desmonte durante el traslado de los equipos.
Unidad de Medida
Método de Medición
Para la medición de las partidas Eliminación de material excedente, el volumen
por considerar será la cantidad de metros cúbicos (m3) de material de
eliminación, medido en su posición final y computado por el método de las áreas
extremas, que cumpla con las líneas y taludes registrados en los planos; también
deberá cumplir con las densidades especificadas y ajustarse a todas las
indicaciones antes mencionadas.

• El volumen medido en la forma que se prescribe anteriormente será pagado
al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total y completa por:
- Colocación y extendido del material de eliminación.
- Conformación y compactación de todas las capas en botaderos
- Extracción, transporte y riego de agua. La extracción y el transporte del
agua se consideran desde las fuentes señaladas en el proyecto, o las que
ordene la Supervisión.
- Así mismo, se considera compensación total por la mano de obra,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar la
ejecución de la partida.
02.02. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.01. SOLADO (e=4'')
02.02.01.01. SOLADO (e=4'') (UND.: M2)
DESCRIPCIÓN:
Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente
sobre el suelo natural o en relleno y sirve de base a las zapatas de las columnas,
será construida con concreto simple, mezcla de cemento hormigón en una
proporción 1:12 y de 0.10 m (4”) de espesor.
Con anterioridad a la ejecución del solado el Inspector verificara los niveles de
fondo de solado y dará visto bueno para que se proceda al vaciado.
- El concreto será una mezcla de cemento hormigón en una proporción de
1:12 y deberá cumplir lo estipulado en el ítem relacionado al concreto, se
recomienda que en el colocado no se produzca exudación del agua contenida
en la mezcla, en forma tal, que no arroje agua a la superficie.
- El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no
debiendo llenar a la vez, paños inmediatamente vecinos.
P á g i n a | 43
- La superficie será plana, nivelada, rugosa, horizontal y compacta.

- El grado de rugosidad variará con la calidad del piso terminado, en todo
caso la rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el
piso definitivo.
- Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la
superficie del falso piso, sometiéndolo a un curado de 3 a 4 días mínimo.
Unidad de Medida
Método de Medición:
El área del solado será la correspondiente a superficie comprendida entre los
paramentos sin revestir, a lo que es lo mismo, entre las caras interiores de los
sobrecimientos. El área se medirá en metros cuadrados (m2) de 0.10m de
espesor constante.

• El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato para la
partida “solado E= 4” mezcla F’C 100 KG/CM2, el precio unitario y pago
incluye la mano de obra, costos de los materiales, transporte de los mismos
aditivos, equipos, herramientas, transporte del concreto, vaciado y curado del
mismo y cualquier imprevisto necesario para terminar la obra.
02.02.02. CIMIENTOS CORRIDOS

02.02.02.01. CONCRETO EN CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 + 30% P(UND.:
M)DE 6" MAXIMO (UND.: M3)
DESCRIPCIÓN:
Es la estructura de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya
directamente sobre el suelo natural o en relleno y sirve de base a los muros que
no estén dentro de los ejes de la planta baja, será construida con concreto
simple, mezcla de cemento hormigón en una proporción 1: 10 y de espesores
variables de acuerdo al nivel donde se encuentra suelo firme, se agregara un
30% de piedra mediana para que reemplace al volumen de concreto, colocado
a mano durante el vaciado de los cimientos corridos.
Con anterioridad a la ejecución del cimiento corrido el Inspector verificara los
niveles de fondo y dará visto bueno para que se proceda al vaciado.
• Se colocarán reglas adecuadas, según la altura del cimiento (E=0.60m –
0.90), a fin de asegurar una superficie plana y nivelada.
• El llenado del cimiento corrido se hará por paños alternados.
• La dimensión máxima del paño no excederá de 6 m.
• La separación entre las reglas del mismo paño no excederá de 4 m.
• El concreto será una mezcla de cemento hormigón en una proporción de
1:10 y deberá cumplir lo estipulado en el ítem relacionado al concreto, se
recomienda que en el colocado no se produzca exudación del agua
contenida en la mezcla, en forma tal, que no arroje agua a la superficie.
• El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no
debiendo llenar a la vez, paños inmediatamente vecinos.
P á g i n a | 44
• La superficie será plana, nivelada, rugosa, horizontal y compacta.

• El grado de rugosidad variará con la calidad del piso terminado, en todo
caso la rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón
con el piso definitivo.
• Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la
superficie del cimiento corrido, sometiéndolo a un curado de 3 a 4 días
mínimo.
Unidad de Medida
El volumen del cimiento corrido será la correspondiente a superficie comprendida
entre los paramentos sin revestir. El área se medirá en metros cúbicos (m3).

• El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato para la
partida, mezcla C:H 1:10, el precio unitario y pago incluye la mano de obra,
costos de los materiales, transporte de los mismos aditivos, equipos,
herramientas, transporte del concreto, vaciado y curado del mismo y cualquier
imprevisto necesario para terminar la obra.
02.02.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CIMIENTOS CORRIDOS

(UND.: M2)
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1-1/2”, el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente
distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad,
alineamiento y ancho constante.
Unidad de Medida

02.02.03. SOBRECIMIENTOS
02.02.03.01. CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS f'c=140 kg/cm2 (UND.: M3)
DESCRIPCIÓN:
Los sobrecimientos irán bajo todos los muros y deberá respetarse las
indicaciones y especificaciones vertidas en los planos respectivos. Algunos
sobrecimientos se vaciarán sobre los cimientos corridos y otros coincidirán con
las vigas de conexión. La calidad del concreto será f’c 140 kg/cm2

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Unidad de Medida
Método de Medición
Para la medición de las partidas de concreto en sobrecimientos es por volumen
se considerará será la cantidad de metros cúbicos (m3) de concreto medido en
su posición final.

• El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato para las
partidas de sobrecimiento será por metro cúbico (M3). El precio unitario y
pago incluye la mano de obra, costos de los materiales, transporte de los
mismos, equipos, herramientas, transporte del concreto, vaciado y curado del
mismo y cualquier imprevisto necesario para terminar la obra.
02.02.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS (UND.:

M2)
DESCRIPCIÓN:
Constituye a los trabajos de habilitación y montaje de la madera utilizada para la
ejecución de los encofrados de los sobrecimientos que será ejecutada de
acuerdo a las consideraciones de especificaciones generales para encofrados.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento.
Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de
agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
MÉTODOS DE EJECUCIÓN:
Los encofrados deben ser diseñados y construidos de modo que resistan
totalmente el empuje del concreto, al momento del llenado, sin deformarse;
asimismo deberá tener las dimensiones requeridas por el elemento entre las
caras interiores de las maderas.
No se permitirán el uso de las maderas no alineadas (curvas, torcidas) debiendo
estar en óptimas condiciones y que se garanticen.
El encofrado debe ser revisado por el inspector de obras antes del llenado del
concreto para garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada
por el concreto fresco.
Unidad de Medida

02.02.04. FALSO PISO

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02.02.04.01. FALSO PISO E=4'' MEZCLA C:H 1:8 (UND.: M2)

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la preparación y colocación de concreto C:H 1:8, con espesor de 4"
dentro de los ambientes de la edificación, directamente sobre la losa de
cimentación con los niveles detallados en los planos.
MATERIALES
Se empleará cemento, Arena gruesa para mortero estructural de rio y agua.
Antes del vaceado el Inspector revisara los niveles, medidas, instalaciones
eléctricas y sanitarias, etc., que quedaran empotradas en el falso piso, la mezcla
será batida en mezcladora mecánica empleándose concreto simple C:H 1:8.
Para el vaceado de concreto se colocarán reglas adecuadas para asegurar una
superficie plana, nivelada y rugosa. La mezcla debe ser seca, con un slump no
mayor de 3" de forma tal que no arroje agua a la superficie al ser apisonada con
las reglas de madera.
El falso piso deberá ser curado con abundante agua después de iniciado
el fraguado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (m2) del área de falso piso
ejecutado, calculando multiplicando el largo por ancho de las superficies
horizontales dentro de los ambientes.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Inspector, ejecutado de acuerdo
a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
02.02.05. ESCALERA
02.02.05.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERA (UND.: M2)
DESCRIPCIÓN:
Corresponde al encofrado y desencofrado del fondo y caras laterales de las

escaleras, deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas
correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes.
• El Proceso Constructivo del Encofrado y Desencofrado se efectuará de acuerdo

a lo indicado en las Especificaciones Generales para Encofrados.
• Los puntales para las escaleras deberán colocarse con piezas enteras de
madera, se efectuará el cálculo del espaciamiento y deberá ser presentado el
esquema del encofrado para su aprobación por parte del inspector de obra.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
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Unidad de Medida : M2
El área total de encofrado se calculará midiendo el largo y ancho efectivo en

contacto con el concreto en metros cuadrados.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.02.05.02. CONCRETO F'C 175 kg/cm2 EN ESCALERA (UND.: M3)

DESCRIPCIÓN
Este trabajo se refiere a la preparación y colocación de concreto de una resistencia
f'c=175 kg/cm2 en Escaleras de concreto de cemento Portland, en el espesor
indicado en los planos, fabricado con agregados de tamaño máximo 3/4" que
cumplan los requisitos de las tablas 16, 17 y 18 de la NTE CE.010 PAVIMENTOS
URBANOS. La mezcla presentará un asentamiento máximo de 2.5”.
Las Especificaciones de los Materiales y Proceso Constructivo estarán de acuerdo

a lon indicado en las Especificaciones Generales para el Concreto.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
• Previamente se humedecerá la base (afirmado o empedrado) sobre la cual se
colocará el concreto.
• La preparación, transporte y colocación del concreto se efectuará de acuerdo a lo
indicado en las Especificaciones Generales para el Concreto.
• El acabado para el Falso Piso será rugoso o rayado con la finalidad de generar una
superficie adecuada para la adherencia del Piso Terminado.
• El acabado para los Pisos de Concreto será de cemento pulido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
El cómputo total del volumen de concreto comprenderá la suma de los volúmenes de
los tramos de concreto colocadas en el espesor indicado en metros cúbicos.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.-

• Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a pagar de
acuerdo al precio unitario de la partida, dicho precio y pago constituirá
compensación total por todo el trabajo especificado de esta sección, materiales,

P á g i n a | 48
mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo, transporte e imprevistos

necesarios para completar el trabajo.
02.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la compresión de fć = 210 Kg/cm2,
probados en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de
cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez
a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de
colocarse en obra.
MATERIALES
Cemento
Todos los tipos, a menos que se indique en los planos lo contrario, se emplearán
Cemento Portland Tipo I y que cumpla con las Normas Técnicas N.T.P Nº
334.009.
No se aceptarán en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo
contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad.
Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la
humedad, ubicadas en lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán
por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote, de
modo de proveer su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agregados
Agregado fino. -
El agregado fino será arena natural, limpia de perfil preferentemente angular,

duras compactas y resistentes: debiendo estar libre de partículas escamosas,
materia orgánica u otras sustancias dañinas.
El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en las
N.T.P Nº 400.037. La granulometría seleccionada será preferentemente continua
con valores retenidos en la malla Nº 4 y Nº 100 de 95% y 10% como máximo
respectivamente.
Agregado grueso. -
El agregado grueso será piedra chancada de diámetro = 1/2”. Sus partículas

serán limpias, de perfil preferentemente angular, duras, compactas, resistentes y
de textura preferentemente rugosa, debiendo estar libres de partículas
escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.
El agregado grueso deberá estar graduado dentro de los límites especificado en
N.T.P Nº 400.037, la granulometría seleccionada será preferentemente continua,
seleccionada y deberá permitir obtener la máximas densidad del concreto, con
una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la
mezcla. La granulometría seleccionada no deberá tener más de 5% del agregado
retenido en la malla 11/2” y no más del 6% del agregado que pasa la malla ¼’’.
Agua

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El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de

preferencia limpia y libre de aceite, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras
sustancias dañinas al concreto.
MEZCLADO
El concreto será preparado en planta, con ayuda de una mezcladora de concreto

de 9 HP como mínimo.
COLOCACIÓN
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido

limpiadas de todo material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en
grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir
innecesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario parar la colocación del concreto antes de
completar una sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo dirija el
Ingeniero Inspector y la Junta de construcción y deberá ser tratada de acuerdo a
los procedimientos constructivos.
CONSOLIDACIÓN
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el

proceso de compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad,
uniformidad de la masa, mínimo contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo
de 8 – 15 segundos cada 30 cm. a 75 cm
02.03.01. ZAPATAS DE CIMENTACIÓN

02.03.01.01. CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 EN ZAPATAS (UND.: M3)
DESCRIPCIÓN:
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es transmitir las cargas de
la estructura hacia el suelo de fundación. Su dimensión depende de las cargas
que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del terreno. Este ítem
comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de
210 Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.
a) Materiales para el Concreto:
• El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico
Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
• El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las
normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada,
según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.
• El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura
compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe
cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.
• Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
P á g i n a | 50
• El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba

en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C
109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:
• Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione
mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras
sustancias extrañas.
• El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes
secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la
humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible
para su inspección e identificación.
• Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo.
El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de
recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se
debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento,
pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
• Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
• Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas
entre ellos y evitando su contaminación.
c) Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales:
• Será de tal forma que permita logrará un error máximo de 3% por defecto o
por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
• El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en
peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe
efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie 3
de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del
concreto
Mezclado:
• El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen
del concreto a colocar, el Inspector determinará si el mezclado se realizará
manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
• Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para
remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una
coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se
mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una
mezcla uniforme.
• La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra
y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su
capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de
mezclado.
• Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de
mezcla.
• El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos
los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
• El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución
uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada
íntegramente antes de volverla a llenar.
P á g i n a | 51
d) Colocación del Concreto:

Transporte:
• Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse
en este proceso.
• La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse
apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el
concreto.
VACIADO del Concreto:

• Antes del VACIADO del concreto, el trabajo de encofrado debe haber
terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o
aceitados.
• El refuerzo debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá
fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados
y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida
entre barras y el recubrimiento correcto.
• Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el
concreto antiguo pegado a las formas.
• En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas
de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya
endurecido.
• Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se
deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la
aprobación de la Supervisión.
• La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se
coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse
concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.
Curado del Concreto:

• Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características
del agua empleada para la preparación del concreto.
• El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
• En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se
regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:

• Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto
deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes)
por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un
número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad
o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación
del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada
clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo
de concreto.
• Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones
adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser

P á g i n a | 52
moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar

especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
• El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28
días y de 7 días.
Unidad de Medida
Norma de Medición:
El volumen de concreto se obtendrá multiplicando el área de la zapata por el
espesor correspondiente.

02.03.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS (UND.: M2)

DESCRIPCIÓN:
Constituye a los trabajos de habilitación y montaje de la madera utilizada para la
ejecución de los encofrados de los costados de las zapatas que será ejecutada
de acuerdo a las consideraciones de especificaciones generales para
encofrados.
Unidad de Medida
Método de medición:
Para la medición de las partidas de encofrado en sobrecimientos es por área se
considerará será la cantidad de metros cuadrados (m2) de encofrado.

• El pago de estos trabajos se hará por m², cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Inspector velará por que ella se
02.03.01.03. ACERO F'Y=4,200 kg/cm2 EN ZAPATAS (UND.: KG)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el aprovisionamiento y la colocación de las barras de
acero para refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes y en
conformidad con los planos.
El Residente o entidad ejecutora deberá suministrar, cortar, doblar y colocar
todos los refuerzos de acero en los que están incluidos varillas, mallas soldadas
y barras o ganchos de anclaje, según se muestra en los planos o como ordene
la supervisión. Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas,
aceites, grasa, mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda
destruir o reducir su adherencia al concreto.
El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las barras de
refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables del ACI
P á g i n a | 53
Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrte (ACI 318 – 95) del
American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos
o lo disponga la supervisión.
MATERIALES:
A menos que se ordene por escrito, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la norma a 615 de la ASTM. El
acero tendrá un límite de fluencia de 4200 kg/cm2. El Residente deberá
suministrar a la supervisión dos copias de los informes de cada ensayo del
fabricante, con la certificación de cada lote de hacer. Todos los costos de los
ensayos de acero serán asumidos por la entidad ejecutora.
Transporte y almacenamiento: El acero de refuerzo deberá ser despachado
en atados corrientes debidamente rotulados y marcados; cada envío estará
acompañado de los informes de ensayos certificados por la fábrica, los cuales
deberán ser entregados a la supervisión antes de ingresar el material a la obra.
El acero de refuerzo deberá almacenarse, por encima del nivel del piso o terreno,
sobre plataformas, largueros u otros soportes y deberá ser protegido hasta
donde sea posible de daños mecánicos y deterioro superficial.
Corte y doblado: El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio.
Todos los dobleces deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas
normalizadas y empleando método mecánicos aprobados.
No se permitirá calentarlos aceros para doblarlos. No deberán usarse varillas
que hayan sido enderezadas o que contengan dobleces o deformaciones no
indicadas en los planos. Los radios para el doblado y los ganchos se especifican
en los planos detallados, de acuerdo con las prácticas normales de diseño y a
las normas del ACI.
Colocación: El acero, para ser colocado en la obra, deberá estar libre de polvo,
oxido en escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material
extraño que pueda afectar la adherencia al concreto.
Las varillas deberán ser colocadas de acuerdo con las indicaciones de los planos
deberán estar aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera
que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto.
La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por
medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores o cualquier otro
soporte aprobado.
Los bloques deberán ser de mortero, con calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Las silletas de metal, que entren en contacto con la superficie
exterior del concreto, deberán ser galvanizadas. No se permitirá el uso de
guijarros, fragmentos de piedra o ladrillo quebrantados, tubería de metal o
bloques de madera.
Amarres y espaciadores: Todos los refuerzos deberán fijarse en el sitio por
medio de amarres y espaciadores metálicos. Estos elementos deberán tener
suficiente resistencia para mantener la barra en su sitio durante todas las
operaciones de vaciado del concreto y deberán usarse de manera que no
queden expuestos a movimientos laterales. No se aceptarán espaciadores de
madera.
Recubrimiento de los refuerzos: Los recubrimientos libres de los refuerzos
principales deberán estar de acuerdo con la cláusula 808 de la norma ACI 318 –
95 y las indicadas en los planos correspondientes. El recubrimiento de las varillas
de refuerzo de repartición y de otras varillas de refuerzo secundario no podrá ser
menor de 2.5 cm.
Empalmes: Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los
acápites aplicables de ACI estándar building code requirements for reinforced
P á g i n a | 54
concrete (ACI 318 – 95), a menos que se indique de otra manera en los planos
o se tenga una disposición diferente por parte de la supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán estar separados
suficientemente para permitir el empotramiento de toda la superficie de cada
varilla en el concreto. Alternativamente las varillas se colocarán en contacto entre
si y aseguradas con alambre.
No estarán permitidos los empalmes por medio de soldadura, a menos de que
así lo autorice la supervisión. Los empalmes con soldadura cuando estén
autorizados se harán de acuerdo con la norma de ACI antes citada.
Unidad de Medida
Kilogramos (KG)
La cantidad de armadura de refuerzo se medirá por peso en función del valor
teórico de kilógramos por metro lineal de cada tipo de barra. Se medirá el
material efectivamente colocado en la obra, como se muestra en los planos o
donde lo ordene el Inspector, la medición incluirá los traslapes necesarios de
acuerdo a los planos del proyecto.

• El pago se hará por kilogramo de acero cortado-doblado y colocado y a
probado por el Inspector en obra, al precio unitario establecido en el contrato
para la partidas “Acero de Refuerzo f’y = 4200 kg/cm2”, el precio unitario y
pago constituye compensación total por el material, la dobladura y colocación
de las varillas, las mermas, alambre y soportes empleados en su colocación
y sujeción y por toda la mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
Los pesos correspondientes a los traslapes no se incluirán en el precio
unitario, sino que será medido
02.03.02. VIGAS DE CONEXIÓN

02.03.02.01. CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXIÓN (UND.: M3)
DESCRIPCIÓN:
Las vigas de conexión y/o cimentación son elementos horizontales cuya

solicitación principal es la flexión, por efecto de la reacción del suelo hacia la
estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la
capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación,
colocación, compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm2 en las vigas que
se encuentran indicadas en los planos.
El proceso constructivo se desarrollará de acuerdo a lo indicado en las

Especificaciones Generales Correspondiente al Concreto.

P á g i n a | 55
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes

individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección
transversal por la longitud.
• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la

unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
02.03.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN (UND.:

M2)
DESCRIPCIÓN
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales de las vigas de
conexión y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas
pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del
encofrado normal para vigas de conexión, luego de que se cumpla con el tiempo
de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
autorizada por la Supervisión.
• Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del
concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos
respectivos. Deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicados en
los planos y serán suficientemente estables para evitar una pérdida de
mezcla.
• El Contratista deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
de manera que no existan deflexiones que causen desalineamiento,
elementos fuera de plomo y desniveles, garantizando que no exista ningún
peligro en el momento del VACIADO.
• Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
• La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a
1/240 de luz entre los miembros estructurales.
• El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una
sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
• Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
• Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y
serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

P á g i n a | 56
• Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca, con un

espesor mínimo de 11/2”.
• En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados
deberá estar libre de incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales
indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el
cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado
de las superficies.
• Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados deberán
lubricarse con algún tipo de material producido comercialmente para tal
propósito, el cual deberá impedir que el concreto se pegue a los encofrados
y no deberá manchar las superficies del concreto.
• En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con cuidado,
de manera que se asegure la completa indeformabilidad de las estructuras.
• Para descimbrar, se tomará en cuenta los mínimos lapsos de tiempo
presentados en la tabla presentada a continuación de acuerdo a la
naturaleza correspondiente:
% DE RESISTENCIA
DESCRIPCIÓN TIEMPO MÍNIMO DESENCOFRADO
FĆ
Vigas de Conexión 2 días -
• Para desencofrar se hará descender gradualmente quedando

terminantemente prohibido forzarlas o golpearlas.
• Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto
deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.
• En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso
y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
Unidad de Medida
Las vigas de conexión por lo general no requieren encofrado de fondo y el área
de los costados se obtendrá multiplicando la longitud por el doble de la altura de
cada viga, para posteriormente hacer la sumatoria y obtener el área total.

02.03.02.03. ACERO F'Y=4,200 kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXIÓN (UND.: KG)
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos de Habilitación y Colocación de acero de refuerzo

Grado 60 en Vigas de Conexión o Vigas de Cimentación, para el refuerzo de los
elementos de concreto armado, acero longitudinal y estribos, colocadas para

P á g i n a | 57
absorber los esfuerzos principalesy los producidos por cambios de

temperaturas.
Las características del Acero deberán cumplir lo indicado en las

Especificaciones Generales para el Acero de Refuerzo.
El Proceso constructivo se efectuará de acuerdo a lo indicado en las

La Colocación del acero de refuerzo se efectuará considerando el recubrimiento

mínimo (5cm con encofrado y 7cm sin encofrado) necesario por estar las vigas
de conexión o cimentación en contacto permanente con el suelo.
Unidad de Medida : KG
El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de

ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal
• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los

kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
02.03.03. COLUMNAS
02.03.03.01. CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 EN COLUMNAS (UND.: M3)
DESCRIPCIÓN:
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura
muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas
se considerará:
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara
superior del entrepiso (techo).
En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga
del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del
concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, VACIADO y curado del concreto para columnas.
P á g i n a | 58
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Materiales para el Concreto:
109, ASTM-C 70.
mezcla entre ellos, evitando, asimismo, se contaminen con polvo u otras

• Será de tal forma que permita logrará un error máximo de 3% por defecto o
efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3
concreto
Mezclado:

P á g i n a | 59

mezcla uniforme.
mezclado.
mezcla.

Transporte:
en este proceso.
concreto.

aceitados.
• El refuerzo debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá
fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados
y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida
entre barras y el recubrimiento correcto.
endurecido.
materias extrañas.


P á g i n a | 60


de concreto.
días y de 7 días.
Unidad de Medida
Metros cúbicos (m3)
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen
de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura.

02.03.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS (UND.: M2)

DESCRIPCIÓN
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados
de las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación.
encofrado normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y

P á g i n a | 61

respectivos.
• Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
• Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el
endurecimiento del concreto.
• Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad
fabricada comercialmente.
deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
• Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
Unidad de Medida
Norma de Medición:
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia
de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las
columnas empotradas en muros deben descontarse.

02.03.03.03. ACERO F'Y=4,200 kg/cm2 EN COLUMNAS (UND.: KG)

DESCRIPCIÓN.
Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en
cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los
esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura
secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para
P á g i n a | 62
repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por
cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada
elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se
suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados
en kilos por metro lineal.
• El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy =
4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
• Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo
a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2.
Elongación de 20 cm mínimo 8%.
• En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185
• Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo
metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
• Cuando haya demora en el VACIADO del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
• No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base
a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.
• En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar
en forma tal que el material sea dañado.
• No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
• La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y
clips adecuados en las intersecciones.
• El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con
el encofrado.
Unidad de Medida
Kilogramos (kg)
Norma de medición
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que
van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)

kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.03.04. PLACAS
02.03.04.01. CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 EN PLACAS (UND.: M3)
DESCRIPCION
P á g i n a | 63
Comprende el encofrado y desencofrado de las caras laterales de los Muros

Estructurales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones
técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los
planos pertinentes.
autorizada por el Inspector de Obra.
• El Proceso Constructivo del Encofrado y Desencofrado se efectuará de

acuerdo a lo indicado en las Especificaciones Generales para Encofrados.
• Los encofrados de los muros de corte serán diseñados y presentados para
su aprobación por parte del inspector de obra.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
02.03.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PLACAS (UND.: M2)

DESCRIPCION
planos pertinentes.

P á g i n a | 64

• Los encofrados de los muros de corte serán diseñados y presentados para su
aprobación por parte del inspector de obra.

02.03.04.03. ACERO F'Y=4,200 kg/cm2 EN PLACAS (UND.: KG)
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos de Habilitación y Colocación de acero de refuerzo Grado

60 en Muros de Corte, para el refuerzo de los elementos de concreto armado,
acero longitudinal, Transversal y estribos, colocadas para absorber los esfuerzos
principalesy los producidos por cambios de temperatura.
Las características del Acero deberán cumplir lo indicado en las Especificaciones

Generales para el Acero de Refuerzo.


sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

P á g i n a | 65
• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos

para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.03.05. MUROS DE CONTENCIÓN DE C°A°

02.03.05.01 CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 EN MUROS DE CONTENCIÓN DE C°A°
(UND.: M3)
DESCRIPCIÓN
Las Placas, Muros Estructurales o Muros de Corte son elementos generalmente
verticales, diseñada para resistir combinaciones de cortante, momento y fuerza
axial inducidas por movimientos sísmicos.
Este ítem comprende la preparación, transporte, colocación y curado del
concreto de resistencia 210 kg/cm2, en los lugares donde se emplazan las placas
de acuerdo a lo indicado en los planos.
El proceso constructivo se desarrollará de acuerdo a lo indicado en
las Especificaciones Generales Correspondiente al Concreto.
La unidad de medida será el Metro Cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Inspector, ejecutado de acuerdo
a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano
de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS DE CONTENCIÓN DE

C°A° (UND.: M2)
DESCRIPCION
planos pertinentes.

P á g i n a | 66
• Los encofrados de los muros de corte serán diseñados y presentados para su

aprobación por parte del inspector de obra.

02.03.05.03 ACERO F'Y=4,200 kg/cm2 EN MUROS DE CONTENCIÓN DE C°A°

(UND.: KG)
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el suministro, habilitado y colocación de varillas corrugadas de acero
fy=4200 kg/cm2 de dimensiones y recubrimiento señalados en los planos del
Expediente Técnico.
MATERIALES
Se empleará acero fy=4200 kg/cm2 en varillas corrugadas, alambre negro N° 16
las Generalidades y Especificaciones técnicas están detallados en el título de
esta partida OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
El habilitado y colocación del acero para los muros reforzados se realiza antes
del vaciado de concreto de muros, verificando la ubicación, dimensiones,
anclajes, recubrimientos y traslapes, se unirán los elementos de acero con
alambre N° 16 de tal manera que queden fijos durante el vaciado de concreto.
Las Generalidades y Especificaciones Técnicas detallados, referentes a las
características e indicaciones del acero, se tomarán en cuenta en esta partida.
La unidad de medida será el Kilogramo (kg).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Inspector, ejecutado de acuerdo a las
especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario
del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
P á g i n a | 67
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución

de la partida
02.03.05.04 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE (PM: 2'') (UND.: M3)

DESCRIPCIÓN:
Se trata del material de filtro para ser colocado detrás de los muros de
contención, escolleras u otras estructuras sometidas a empujes laterales y al
efecto de sub-presión, consiste en una masa de hormigón limpio sin presencia
de material fino, o piedra chancada con granulometría comprendida hasta Ø 2”.
La colocación de material de filtro drenante tiene por finalidad deprimir el nivel
de agua detrás de las estructuras y por consiguiente, reducir las fuerzas que
produzcan volteo y la de proporcionar un medio de alta permeabilidad con
relación al terreno natural, para evacuar las aguas libres de los suelos
circundantes a la estructura.
Su ejecución se realizará de acuerdo con las alineaciones, cotas y dimensiones
indicadas en los diseños u ordenadas por el Inspector.
La colocación, acomodo y compactación de ser posible, se realizará de manera
de evitar reducciones de volumen por aplicación de cargas.
PREPARACIÓN DEL MATERIAL:

Este material se produce zarandeando el material de cantera con la intención de
obtener piedra con tamaño comprendido entre Ø 2” y Ø ¼” o tratando en igual
forma al hormigón, después de sacar las piedras grandes mayores de Ø 2”, y
zarandeando el material granular fino.
En general, este material será el material sobrante de los trabajos de chancado
y zarandeo del material de cantera.
Se deberá tener en consideración las siguientes recomendaciones:
a) Para casos en que no se utilice geotextil en el recubrimiento, el tamaño de las

partículas variará entre 100 mm (4") y el de 0.149 mm (Nº 100), debiendo de
cumplir con las siguientes relaciones:
d 15 delfiltro d 50 delfiltro
5 y  25
d 85 delsuelo d 50 delsuelo
b) Para el caso que el terreno natural tenga granulometría uniforme:

4 y 5
c) Si la estructura de drenaje va cubierta por un geotextil se permitirá

granulometría con fragmentos de un solo tamaño
d) En caso que la estructura de drenaje lleve tubería con perforaciones

circulares, se deberá cumplir:
d 85 delfiltro
 1.0
diámetrodelorificio
Donde dx es el tamiz por el que pasa el x% del material
e) En caso de estructuras de drenaje que no atraviesan zonas de circulación, el

material drenante deberá estar constituido por partículas de tamaños
comprendidos entre el tamiz de 19 mm (3/4") y el de 75 mm (3").

P á g i n a | 68
f) En caso de estructuras de drenaje ubicadas debajo de zonas de circulación

vehicular, se deberá utilizar material granular con tamaño entre 19 mm (3/4")
y 50 mm (2").
g) Para el caso de requerirse filtro para enrocados, el material a utilizar tendrá

un tamaño de partículas que varían de 75 mm (3") a ¼", pudiendo ser
hormigón de río al que se ha eliminado las partículas mayores de 100 mm
(4").
Unidad de medida:
Metro cúbico (M3).
Norma de medición:
Esta partida se medirá en metros cúbicos (m3) en su posición final. El cálculo de
los volúmenes se obtendrá hasta donde sea posible a partir de las dimensiones
indicadas en los planos del proyecto; en caso contrario se procederá de la siguiente
manera:
En el caso de filtros con áreas transversales constantes indicadas o deducidas de

los planos, el volumen se obtendrá a partir de dichas áreas.
En el caso de filtro con áreas transversales variables, el volumen se obtendrá del

levantamiento de secciones transversales de la zona antes de iniciar los trabajos de
relleno del filtro y volviendo a contra seccionar una vez culminados éstos, para hallar
el área ocupada por este elemento. Con estos datos se procederá ha aplicar el
método de las áreas medias para hallar el volumen correspondiente.

02.03.05.05 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE (PM: 1'') (UND.: M3)

DESCRIPCIÓN:
Se trata del material de filtro para ser colocado detrás de los muros de
contención, escolleras u otras estructuras sometidas a empujes laterales y al
efecto de sub-presión, consiste en una masa de hormigón limpio sin presencia
de material fino, o piedra chancada con granulometría comprendida hasta Ø 2”.
La colocación de material de filtro drenante tiene por finalidad deprimir el nivel
de agua detrás de las estructuras y por consiguiente, reducir las fuerzas que
produzcan volteo y la de proporcionar un medio de alta permeabilidad con
relación al terreno natural, para evacuar las aguas libres de los suelos
circundantes a la estructura.
Su ejecución se realizará de acuerdo con las alineaciones, cotas y dimensiones
indicadas en los diseños u ordenadas por el Inspector.
La colocación, acomodo y compactación de ser posible, se realizará de manera
de evitar reducciones de volumen por aplicación de cargas.
PREPARACIÓN DEL MATERIAL:

Este material se produce zarandeando el material de cantera con la intención de
obtener piedra con tamaño comprendido entre Ø 1” y Ø ¼” o tratando en igual
P á g i n a | 69
forma al hormigón, después de sacar las piedras grandes mayores de Ø 1”, y

zarandeando el material granular fino.
En general, este material será el material sobrante de los trabajos de chancado
y zarandeo del material de cantera.
Se deberá tener en consideración las siguientes recomendaciones:
h) Para casos en que no se utilice geotextil en el recubrimiento, el tamaño de las

partículas variará entre 100 mm (4") y el de 0.149 mm (Nº 100), debiendo de
cumplir con las siguientes relaciones:
5 y  25
i) Para el caso que el terreno natural tenga granulometría uniforme:

4 y 5
j) Si la estructura de drenaje va cubierta por un geotextil se permitirá

granulometría con fragmentos de un solo tamaño
k) En caso que la estructura de drenaje lleve tubería con perforaciones

circulares, se deberá cumplir:
d 85 delfiltro
 1.0
diámetrodelorificio
Donde dx es el tamiz por el que pasa el x% del material
l) En caso de estructuras de drenaje que no atraviesan zonas de circulación, el

material drenante deberá estar constituido por partículas de tamaños
comprendidos entre el tamiz de 19 mm (3/4") y el de 75 mm (3").
m) En caso de estructuras de drenaje ubicadas debajo de zonas de circulación

vehicular, se deberá utilizar material granular con tamaño entre 19 mm (3/4")
y 50 mm (2").
n) Para el caso de requerirse filtro para enrocados, el material a utilizar tendrá

un tamaño de partículas que varían de 75 mm (3") a ¼", pudiendo ser
hormigón de río al que se ha eliminado las partículas mayores de 100 mm
(4").
Unidad de medida:
Metro cúbico (M3).
Norma de medición:
Esta partida se medirá en metros cúbicos (m3) en su posición final. El cálculo de
los volúmenes se obtendrá hasta donde sea posible a partir de las dimensiones
indicadas en los planos del proyecto; en caso contrario se procederá de la siguiente
manera:
En el caso de filtros con áreas transversales constantes indicadas o deducidas de

los planos, el volumen se obtendrá a partir de dichas áreas.

P á g i n a | 70
En el caso de filtro con áreas transversales variables, el volumen se obtendrá del

levantamiento de secciones transversales de la zona antes de iniciar los trabajos de
relleno del filtro y volviendo a contra seccionar una vez culminados éstos, para hallar
el área ocupada por este elemento. Con estos datos se procederá ha aplicar el
método de las áreas medias para hallar el volumen correspondiente.

02.03.05.06 TUBERIA PVC C-5  2'' PARA DRENAJE (Und. m)

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la colocación de la tubería de 2” para el dren transversal a los
muros de contención. El tipo de tubería es de PVC Clase C-5.
MODO DE EJECUCIÓN
Previa a su utilización se cribará con orificios de ½” el extremo que ira en la parte
posterior de los muros, luego se procede a colocar la tubería de drenaje de 2” en
las cavidades dejadas en los muros o durante el proceso de ejecución de los
mismos.
Se guardará que conserven, como mínimo, la pendiente de 2% hacia sus
desfogues.
Así mismo el extremo hacia la parte posterior será cerrado mediante un achatado
de su extremo, al calor. Es importante indicar que en el extremo de recolección
de las aguas se debe considerar el material granular necesario, a fin de
garantizar un filtro que permita un flujo constante de las aguas.
Unidad de medida:
Metro lineal (M).
Control de Medición:
Se verificará que la colocación de los drenes guarde correspondencia con lo
indicado en los planos, así mismo la pendiente transversal de los tubos deberá ser
como mínimo el 2%, y se verificará que luego de su colocación el tubo esté libre
de elementos en su interior.

02.03.05.07 TUBERIA PERFORADA PVC C-5  2'' PARA DRENAJE (Und. m)

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la colocación de la tubería de 2” cribada para drenaje a los muros
de contención. , Las tuberías serán diseñadas para una vida útil de 50 años que
tengan como norma de fabricación la NTP 4435 y cuyo sistema de empalme será
de unión flexible.

P á g i n a | 71
MODO DE EJECUCIÓN
Se colocarán las tuberías detrás del muro de concreto armado, como se indica
en los planos correspondientes.
Se guardará que conserven, como mínimo, la pendiente de 2% hacia sus
desfogues.
.
Unidad de medida:
Metro lineal (M).
Se verificará que la colocación de los drenes guarde correspondencia con lo
indicado en los planos, así mismo la pendiente transversal de los tubos deberá ser
como mínimo el 2%, y se verificará que luego de su colocación el tubo esté libre
de elementos en su interior.

02.03.05.08 GEOTEXTIL PARA DRENAJE (UND.: M2)

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la colocación de geotextil para drenaje clase 2 no tejido en el
perímetro del material filtrante posterior al muro de contención.
MATERIALES:
Los materiales propósito de esta especificación pueden estar fabricados por
polímeros sintéticos no tejidos, de las características que se van a solicitar en
este documento para cada una de las aplicaciones.
Los geotextiles no tejidos podrán ser fabricados con fibras largas o fibras cortas
punzonadas o termo fundidas, dependiendo del uso requerido.
Todos los parámetros exigidos en esta norma corresponden a valores mínimos
promedios por rollo (MARV), a excepción del Tamaño de Apertura Aparente
(TAA), en su dirección principal más débil. Su uso es de carácter obligatorio. Por
lo tanto no se permite el uso de valores promedios o típicos. De acuerdo con lo
anterior, el Contratista se obliga a presentarle al Inspector para su aprobación
los resultados suministrados por el proveedor, quedando en potestad de la
Supervisión ordenarle su verificación.
MODO DE EJECUCIÓN
Los geotextiles deben de mantenerse en su embalaje original hasta el momento
de su utilización. Cuando llegue el momento de su uso, se debe desenrollar
cuidadosamente el geotextil extendiéndolo sobre la superficie de trabajo
evitando extender grandes longitudes.
Los traslapes deberán ser de un mínimo de 30 cm. tanto en el sentido longitudinal
como en el transversal.
Unidad de medida:
Metro cuadrado (M2).
P á g i n a | 72
Para todas las aplicaciones de geotextiles mencionados en esta sección la
unidad de medida será el metro cuadrado (m2). Los traslapes no se diferenciarán
en la medida y estarán incluidos en ella.

02.03.06. VIGAS
02.03.06.01. CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 EN VIGAS (UND.: M3)
DESCRIPCIÓN:
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las
vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras
de las columnas.
En el encuentro de losa con vigas, se considerará que la longitud de cada losa
termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente, la altura o
peralte de la viga incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho
de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del
concreto de 210 kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y que
se encuentran indicadas en los planos.
Consiste en la preparación, VACIADO y curado del concreto para vigas.
Materiales para el Concreto:
109, ASTM-C 70.
mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras

P á g i n a | 73


• Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o
efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3
concreto
Mezclado:
mezcla uniforme.
mezclado.
mezcla.

Transporte:
en este proceso.
concreto.

P á g i n a | 74

aceitados.
• El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar
libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente
en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de
alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el
recubrimiento correcto.
endurecido.
materias extrañas.


de concreto.
días y de 7 días.
Unidad de medida:
Metro cúbico (M3).
Norma de medición:

P á g i n a | 75
El área total será la suma de las áreas individuales. El cual se obtendrá

multiplicando el área transversal de la viga por la longitud vaciada.

02.03.06.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS (UND.: M2)

DESCRIPCIÓN:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las
vigas en todos los niveles del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas
indicadas en los planos pertinentes.
encofrado normal para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de
respectivos.
Unidad de medida:
P á g i n a | 76
Metro cuadrado (M2).
Norma de medición:
El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de
encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto
efectivo con el concreto, por la longitud.
A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una o las dos caras,
como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de
vigas soleras.

02.03.06.03. ACERO F'Y=4,200 kg/cm2 EN VIGAS (UND.: KG)

DESCRIPCIÓN:
Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la
armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos
principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que
se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas
que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los
diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las
longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por
metro lineal.
• El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fý =
• Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
endurecido.

P á g i n a | 77

el encofrado.
Unidad de medida:
Kilogramo (Kg).
Norma de medición:
En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que
van empotradas en los apoyos de cada viga.

02.03.07. LOSAS ALIGERADAS

02.03.07.01. CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 EN LOSA ALIGERADA (UND.: M3)
DESCRIPCION. -
Son las losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de

relleno. Las viguetas van unidas entre si por una losa o capa superior de concreto
que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están
constituidos por ladrillos o bloques huevos que sirven para aligerar el peso de la
losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del

concreto de 210kg/cm2 en las losas aligeradas de los diferentes niveles del
edificio.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas aligeradas,

cuya geometría y detalles se encuentran indicados en los planos.
El concreto contempla la impermeabilización mediante la aplicación de un Aditivo

especial de color blanco que se utiliza en concreto para darle una mejor unión
entre las partículas del cemento, arena y piedra para protegerlo de la aparición
de fisuras y a su vez protegerlo del pase de humedad, mediante la película
transformada en el interior del concreto, cumpliendo una función dual.
El proceso constructivo se desarrollará de acuerdo a lo indicado en las

Especificaciones Generales Correspondiente al Concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA. -

P á g i n a | 78
El volumen total de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el

volumen total de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado
por los ladrillos huecos.

02.03.07.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA (UND.:

M2)
DESCRIPCIÓN:
Corresponde al encofrado y desencofrado del fondo de las viguetas de las losas

aligeradas, deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas
pertinentes.
• El Proceso Constructivo del Encofrado y Desencofrado se efectuará de

acuerdo a lo indicado en las Especificaciones Generales para Encofrados.
• Los puntales para las losas aligeradas deberán colocarse con piezas enteras
de madera, se efectuará el cálculo del espaciamiento y deberá ser
presentado el esquema del encofrado para su aprobación por parte del
inspector de obra.
El área total de encofrado se calculará como si fueran losas macizas, a pesar que no se
encofra totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente.

P á g i n a | 79

02.03.07.03. ACERO F'Y=4,200 kg/cm2 EN LOSA ALIGERADA (UND.: KG)
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos de Habilitación y Colocación de acero de refuerzo Grado

60 en Losas Aligeradas, estas colocarán en las viguetas y como malla de
temperatura, para el refuerzo de los elementos de concreto armado, acero
longitudinal y ganchos en la viguetas, acero longitudinal y transversal para la
malla de temperatura, el acero es colocado para absorber los esfuerzos
principalesy los producidos por cambios de temperatura.
Las características del Acero deberán cumplir lo indicado en las Especificaciones

Generales para el Acero de Refuerzo.

La Malla de temperatura se colocará a una pulgada (2.5cm) por debajo de la

superficie superior de la losa, se deberá garantizar en todo momento que la malla
se encuentre embebido completamente por amabas caras con concreto, se
recomienda colocar mallas de 3.0m x3.0m

sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal

02.03.07.04. LADRILLO PARA TECHO (15X30X30cm) PARA LOSA ALIGERADA

(UND.: UND)
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de embebido de

bloqueta hueca de arcilla de 15x30x30cm, que servirán como cielo raso de techo

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en las Losas Aligeradas, así como dar consistencia a la impermeabilización de

este.
MATERIALES
Ladrillos.
Serán elementos producidos bajo normas vigentes de fabricación, elaborados

con cemento y agregados seleccionados. Su fabricación se produce en serie, y
dependiendo del tipo de fabricación serán artesanales o mecanizadas. Las
producidas en plantas mecanizadas tendrán mejores características debido a los
controles de calidad a los que están sometidos. La elección de la calidad de las
bloquetas será autorizada por el Inspector, debiendo principalmente cumplir con
los requerimientos que da las especificaciones del proyecto. De no cumplir con
alguna de las condiciones siguientes, el material deberá de rechazarse:
Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 70 kg/cm2 promedio de 5

unidades ensayadas consecutivamente del mismo lote.
Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
Textura: Homogénea de grano uniforme.
Superficie de contacto: Rugosa y Áspera
Color: Cemento.
Apariencias Externas: De ángulo recto, aristas vivas y definidas caras llenas
Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible, con variaciones +/-

2mm
Cualquier otra característica adicional de las bloquetas deberá sujetarse a las

Normas ITINTEC Nacionales, se rechazará las bloquetas que no cumplan las
características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los
siguientes efectos:
a) Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras.
b) Los sumamente porosos o permeables.
c) Los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo.
d) Los desmenuzables.
e) Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como

conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.
f) Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
g) Los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas,

etc.
h) Los que enteros o deformes, así como retorcidos y los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.

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i) Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de

una buena adherencia con el mortero.
METODOS DE CONSTRUCCION
Se humedecerán previamente las bloquetas en agua en forma tal que quedan

bien humedecidos y no absorban el agua del concreto, en condición saturada
superficialmente seca.
Se colocará cada unidad, en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa

aligerada, destinada para emplazar este en su correspondiente ubicación.
Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o

colocado será retirado, siendo reemplazado por otro.
METODOS DE MEDICION
Unidad de Medida : UND
Se contabilizará la cantidad de unidades de ladrillo colocados y utilizados

efectivamente.
• Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a

valorizar las unidades colocadas para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida, dicho pago constituirá la compensación total
por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas
empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
02.03.08. COLUMNAS DE AMARRE

02.03.08.01. CONCRETO f'c= 175 kg/cm2 EN COLUMNAS DE AMARRE (UND.:
M3)
DESCRIPCIÓN:
Son elementos de apoyo aislado, verticales, sobre los cuales descansan los
muros de albañilería. Las dimensiones de las columnetas están definidas por las
características particulares de los muros.
Las columnetas son parte de los tabiques de concreto, por lo tanto, estos
elementos van aislados de los elementos de la estructura principal.
concreto de 175 kg/cm2 en las los sectores que se indican en los planos.
• El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas
por el Inspector.

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• La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la

mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El
resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del
25% del tiempo total del mezclado.
mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse
en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total de mezclado.
• Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar
el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez
que el total especificado haya sido incorporado.
• El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
• Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos.
El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3
adicionales.
• Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora
deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto.
• El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a
colocarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y
pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final
tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
• El concreto debe ser VACIADO continuamente, o en capaz de un espesor tal
que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente
que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de
la sección.
• La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que
está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
• El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraños, no debe ser depositado.
• Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
• El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las
formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos,
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
• La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados
eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado
por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde
sea posible por vibradores por inmersión.
• Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una
frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de
diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000
vibraciones por minuto.
• Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones del concreto.
• El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre
calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor
pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del
concreto.
• El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo,
ya sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa
suficiente de arena húmeda u otro material similar.
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• Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del
tiempo prescrito en la sección según método empleado.
Unidad de medida:
Metro cúbico (M3).
Norma de medición:
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnetas y el volumen
de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando
las columnetas van endentadas con los muros (columnas de amarre) se
considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.

02.03.08.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS DE AMARRE

(UND.: M2)
DESCRIPCIÓN:
encofrado normal para columnetas en parapetos luego de que se cumpla con el
tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada
y autorizada por la Supervisión.
respectivos.
• La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240
de luz entre los miembros estructurales.
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• Siendo el tiempo de desencofrado de 24 horas de colocado el concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.-
Unidad de medida:
Metro cúbico (M2).
Norma de Medición:
Se medirá el área efectiva de encofrado.

02.03.08.03. ACERO F'Y=4,200 kg/cm2 EN COLUMNAS DE AMARRE (UND.:

KG)
DESCRIPCIÓN:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero de columnetas de parapetos,
se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para
absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos. El
cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
• Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo,
endurecido.
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el encofrado.
Unidad de medida:
Kilogramo (Kg).

02.03.08.04. JUNTAS CON PLANCHAS DE TECNOPOR (UND.: M2)

DESCRIPCIÓN.
Son elementos de aislamiento verticales para muros de albañilería pequeños,
parapetos, muros o alfeizares con el fin de evitar contacto alguno con la
estructura principal con los elementos de confinamiento y aislar los porticos
Comprende los trabajos de colocado de planchas de polisestireno entre los
elementos mencionados antes del vaciado de las columnas.
CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida de acuerdo al metrado ejecutado y según

el presupuesto por metro cuadrado (m2):
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a dar su
respectiva conformidad para proceder a valorizar los metrados de
esta partida.
02.03.09. VIGAS DE AMARRE

02.03.09.01. CONCRETO f'c= 175kg/cm2 EN VIGAS DE AMARRE (UND.: M3)
DESCRIPCIÓN:
Son elementos de apoyo aislado, horizontales, que sirven de confinamiento a la
albañilería. Las dimensiones de las viguetas están definidas por las
características particulares de los muros.
Las viguetas son parte de los tabiques de concreto, por lo tanto estos elementos
van aislados de los elementos de la estructura principal.
concreto de 275 kg/cm2 en las los sectores que se indican en los planos.
• El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas
por el Inspector.

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mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El
resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del
25% del tiempo total del mezclado.
mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse
en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total de mezclado.
• Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar
el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez
que el total especificado haya sido incorporado.
• El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
• Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos.
El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3
adicionales.
• Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora
deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto.
• El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a
colocarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y
pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final
tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
• El concreto debe ser VACIADO continuamente, o en capaz de un espesor tal
que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente
que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de
la sección.
• La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que
está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
• El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraños, no debe ser depositado.
• Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
• El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las
formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos,
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
• La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados
eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado
por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde
sea posible por vibradores por inmersión.
• Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una
frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de
diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000
vibraciones por minuto.
• Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones del concreto.
• El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre
calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor
pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del
concreto.
• El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo,
ya sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa
suficiente de arena húmeda u otro material similar.
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• Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del
tiempo prescrito en la sección según método empleado.
Unidad de medida:
Metro cúbico (M3).
Norma de medición:
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las viguetas y el volumen
de cada una será igual al producto de la sección transversal por su longitud.

02.03.09.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE AMARRE (UND.:

M2)
DESCRIPCIÓN:
encofrado normal para viguetas en parapetos luego de que se cumpla con el
tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada
y autorizada por la Supervisión.
respectivos.
• La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240
de luz entre los miembros estructurales.

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• Siendo el tiempo de desencofrado de 24 horas de colocado el concreto.
Unidad de medida:
Metro cúbico (M2).
Norma de Medición:
Se medirá el área efectiva cubierta por el encofrado.

02.03.09.03. ACERO F'Y=4,200 kg/cm2 EN VIGAS DE AMARRE (UND.: KG)

DESCRIPCIÓN:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero de viguetas de parapetos, se
tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para
absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos. El
cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
• Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo,
• Cuando haya demora en el VACIADO del concreto, el refuerzo se re
inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
endurecido.

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el encofrado.
Unidad de medida:
Kilogramo (Kg).

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.03.09. PARAPETOS
02.03.09.01. CONCRETO f'c= 175kg/cm2 EN PARAPETOS (UND.: M3)
Similar a 02.03.08.01. CONCRETO f'c= 175 Kg/cm2 EN COLUMNAS DE

AMARRE
02.03.09.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PARAPETOS (UND.: M2)

Similar a 02.02.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE
SOBRECIMIENTOS
02.03.09.03. ACERO F'Y=4,200 kg/cm2 EN PARAPETOS (UND.: KG)

Similar a 02.03.04.03. ACERO F'Y=4,200 KG/cm2 EN PLACAS
02.03.10. MESAS DE CONCRETO

02.03.10.01. CONCRETO f'c= 175kg/cm2 EN MESAS DE CONCRETO (UND.:
M3)
Similar a 02.03.08.01. CONCRETO f'c= 175 Kg/cm2 EN COLUMNAS DE
AMARRE
02.03.10.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MESAS DE CONCRETO

(UND.: M2)
Similar a 02.02.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE
SOBRECIMIENTOS
02.03.10.03. ACERO F'Y=4,200 kg/cm2 EN MESAS DE CONCRETO (UND.: KG)

Similar a 02.03.04.03. ACERO F'Y=4,200 KG/cm2 EN PLACAS
02.04. ESTRUCTURA METÁLICA

En este documento se detallan las especificaciones técnicas y normas constructivas que
regirán el proceso de fabricación y montaje de las estructuras de acero.
A) ACERO ESTRUCTURAL:
Los elementos resistentes de la estructura metálica serán fabricados con
planchas de acero al carbono laminadas en caliente, designación estructural
ASTM A36, cuyas propiedades mecánicas son las siguientes:
o Limite mínimo de fluencia: fy = 2550 kg/cm2
o Resistencia mínima a la tracción: R = 4180 kg/cm2

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o Alargamiento en 50 mm: A = 20 %
También se utilizaran tubos de acero de calidad estructural de la mismas

características mecánicas. La supervisión de obra solicitará el certificado de
calidad del acero al proveedor, o dispondrá las pruebas de laboratorio que
comprueben las propiedades del material.
B) PERNOS:
Los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal GRADO 8 y sus propiedades
se ajustarán a lo indicado en la norma ASTM A307.
Las características y dimensiones de las tuercas estarán de acuerdo a lo
indicado en la Norma ASTM A563.
C) SOLDADURA:
Todas las uniones entre los elementos resistentes de acero de la estructura
metálica serán soldadas con electrodos de arco manual protegido, el material de
los electrodos será del tipo E60 con una resistencia mínima a la tensión de 4200
kg/cm2, o con otros electrodos similares que aseguren uniones de buena calidad
para toda posición de soldar. El material de la soldadura deberá cumplir con los
requerimientos prescritos en las normas AWS A5.1 de la American Welding
Society.
Para corriente alterna o corriente continua, polaridad invertida. Para soldar en
toda posición. Los electrodos deberán estar secos y sanos antes de su uso.
El amperaje de la corriente eléctrica estará de acuerdo con el diámetro del
electrodo.
Los diámetros de los electrodos y la longitud de los arcos eléctricos se
seleccionarán de acuerdo con los detalles y dimensiones de las piezas a unirse
y con los tipos de soldadura correspondientes.
Para un uso adecuado de los electrodos se cumplirán estrictamente las
instrucciones y especificaciones del manual del fabricante.
C.1) CALIFICACIÓN DE LOS SOLDADORES:

Los soldadores deben mostrar su capacidad como tales mediante la
presentación de certificados otorgados por alguna entidad o escuela de
reconocido prestigio. En caso de que no se disponga de dichos certificados, la
Supervisión de Obra dispondrá que los candidatos a soldadores se sometan a
una Prueba de Campo, en la forma que se describe a continuación.
La prueba se realizará en las tres posiciones siguientes:
• Horizontal.- Donde las planchas a soldar se encuentran en el plano
vertical, la costura, según una horizontal y el electrodo se aplica
lateralmente.
• Vertical.- Donde las planchas a soldar se encuentran en el plano
vertical con la costura según la vertical planchas a soldar se
encuentran en el plano vertical.

P á g i n a | 91
• Sobrecabeza.- Las planchas se encuentran en el plano horizontal y

el electrodo se aplica a la costura desde abajo.
Todas estas soldaduras se harán por una sola cara. Sobre cada una de estas
pruebas se ejecutarán dos ensayos de doblado, alternando la posición de la raíz
de la soldadura. Para tal efecto se usará un mandril o pieza similar, en el cual,
se deberá forzar un émbolo de una gata hasta que la curvatura de la muestra
adopta la forma de una U mayúscula, aproximadamente.
La muestra consistirá de dos planchas de 100 * 100 * 9.5 mm, que deberán ser
preparadas con una canaleta central. Una vez soldadas, se cortará con soplete
en cuatro platinas de 200 * 25 mm, descartándose las dos extremas y utilizando
las dos centrales para la prueba de doblado. El refuerzo de soldadura será
cuidadosamente esmerilado hasta obtener una superficie plana. Los resultados
serán evaluados por ingenieros con experiencia o en laboratorio de Ensayos de
Materiales.
Se puede decir que la soldadura ha sido bien ejecutada si la platina se dobla en
U, sin que haya indicios de falla o agrietamiento en la misma.
C.02) CALIFICACIÓN DE LA SOLDADURA:

Los defectos más importantes ocasionados por una técnica inadecuada de
soldadura son: La socavación, la falta de fusión y penetración, la inclusión de
escoria y la porosidad.
La socavación se debe a una corriente excesiva por lo cual, se produce la
llamada soldadura "quemada".
La falta de fusión ocurre cuando el metal base y el de aportación no se funden
en algún punto de la junta que no sea la raíz. Generalmente sucede cuando las
superficies que se sueldan tienen materiales extraños que evitan la fusión.
La penetración incompleta se debe a que el metal base y el metal de aportación
no se funden en la raíz. Puede originarse por una mala preparación de los
detalles de la junta, por el empleo de un electrodo de diámetro excesivamente
grande, por una velocidad excesiva o por una corriente insuficiente.
La inclusión de escoria consiste en la presencia de óxidos metálicos dentro de
la soldadura, óxidos que son el resultado de reacciones químicas entre el metal,
el aire y el recubrimiento del electrodo durante el depósito y solidificación del
material de aportación.
La porosidad consiste en la presencia de vacíos o "bolsas" de gas en el metal
de soldadura. Frecuentemente se debe al uso de corriente o luces de arco
excesivas.
Para la verificación de la calidad de las soldaduras ejecutadas se aplicará el
método visual que es el más simple, en el cual se deberá tener presente en
tamaño, forma y longitud de soldadura, así como la posible socavación
(soldadura quemada). En caso de no disponerse de un especialista con
experiencia, o en caso de duda en cuanto a la calidad de algunas soldaduras
efectuadas, la Supervisión de la Obra podrá ordenar la ejecución de métodos
especiales de control de calidad, tales como: el método de radiografía, el método
ultrasonido, u otros.

P á g i n a | 92
D) FABRICACIÓN DE PERFILES:
Los perfiles de la estructura metálica del presente proyecto se fabricarán
doblando en frío y/o soldando planchas laminadas en caliente. En caso de
adoptarse la segunda alternativa deberá emplearse una secuencia de soldadura
adecuada para unir elementos de los perfiles, con el fin de minimizar los
esfuerzos residuales y distorsiones.
El material laminado antes de ser empleado debe estar derecho y su
alineamiento debe cumplir con la norma ASTM-A6. Si se requiere enderezar el
material, esta operación debe hacerse por medios mecánicos o por la aplicación
localizada de calor.
El corte con oxígeno deberá hacerse en lo posible con máquina. Los bordes que
recibirán soldadura deben quedar libres de imperfecciones. Las imperfecciones
mayores de 4mm. Deben eliminarse esmerilando el borde.
Todas las esquinas entrantes deben redondearse con un radio mínimo de 12.5
mm., y deben quedar libres de entalladuras. Los bordes de planchas o de perfiles
o cortados con oxígeno no requieren preparación especial, excepto cuando esta
sea requerida para soldar.
E) TOLERANCIAS:
Las tolerancias en el alineamiento de los perfiles de la estructura deberán cumplir
con la norma ASTM-A6. La máxima desviación para cualquier perfil será de
1/1000 de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral. Los perfiles
estructurales terminales deberán estar libres de torceduras, dobleces y uniones
abiertas.
F) CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE LA ESTRUCTURA:

Se recomienda construir en forma integral las vigas metálicas, en una planta
especialmente equipada para este fin, que se ubique cerca de la edificación para
facilitar el desplazamiento y montaje de estos sistemas estructurales de acero.
Concluida la construcción de las vigas metálicas, estas deberán ser desplazadas
a sus posiciones definitivas para luego ser fijadas mediante las conexiones
soldadas "in situ" correspondientes. Posteriormente serán montados otros
elementos secundarios tales como: correas metálicas, etc.
Durante la erección de los elementos metálicos se deberá cuidar que estos
elementos sean izados de puntos adecuados donde concurran montantes y/o
diagonales, de modo que se eviten daños durante el montaje.
Para facilitar el montaje de los diferentes elementos de la estructura podrán
emplearse sistemas de arrostramiento temporal y/o conexiones soldadas
provisionales.
En general no se ejecutará ninguna conexión soldada permanente, mientras los
elementos de la estructura adecuadamente arriostrados no se encuentren
correctamente alineados en sus posiciones definitivas.
En cualquier caso, los sistemas de fabricación, construcción y montaje de todos
los elementos de la estructura deberán ser previamente autorizados por la
Supervisión de Obra.
G) CONEXIONES Y EMPALMES:
P á g i n a | 93
Los perfiles metálicos y otros elementos de acero son fabricados generalmente

bajo adecuado control de calidad, y es usualmente en las conexiones o uniones
entre estos miembros donde suelen presentarse problemas. La fragilidad de la
estructura o su inhabilidad para comportarse inelásticamente depende
generalmente de la calidad de las conexiones. Por esta razón la Supervisión de
Obra deberá controlar rigurosamente la calidad de todas las uniones soldadas,
para que se garantice un comportamiento dúctil y una adecuada rigidez de la
estructura.
Previamente al inicio de los trabajos de soldadura la Supervisión de Obra deberá
aprobar y autorizar el empleo de los tipos de electrodos, equipo y procedimiento
de soldadura, así como el personal de soldadores en concordancia con lo
estipulado en el acápite Soldadura de las presentes especificaciones técnicas.
Durante el proceso de ejecución de las uniones soldadas, la Supervisión de Obra
deberá verificar los siguientes aspectos importantes:
•
Ángulos de aberturas suficientemente amplios.
•
Aberturas apropiadas en las raíces.
•
Alineamientos adecuados.
•
Limpieza de las uniones.
•
Calidad y tipo de electrodos.
•
Corrientes y polaridad compatibles con electrodos.
•
Buena fusión.
•
Secuencia adecuada de soldadura.
•
Velocidad correcta de la soldadura.
•
Control de las siguientes deficiencias: derrames, vacíos, socavaciones y
fisuras.
• Verificación de las dimensiones y tipos de soldadura especificadas en los
planos de estructuras correspondientes.
H) REVESTIMIENTOS DE PROTECCIÓN:
Todos los elementos de las estructuras de acero deberán ser protegidos contra
corrosión, mediante la aplicación de imprimante anticorrosivo de reconocida
calidad, aprobado por la Supervisión de Obra, este imprimante de protección
deberá ser aplicado en todas las superficies metálicas de la estructura en dos
capas como mínimo, en especial en las zonas correspondientes a las uniones y
partes soldadas.
La preparación de las superficies, previa a la aplicación del imprimante se
efectuará de acuerdo a las recomendaciones y especificaciones del fabricante.
La preparación de las superficies necesariamente debe incluir la eliminación de
costras de laminación, residuos de soldadura y de fundente de soldadura, polvo
u otro material suelto.
Sobre el imprimante anticorrosivo se aplicará el tipo de pintura especificado en
los acabados del proyecto de Arquitectura, el que podrá servir adicionalmente
como elemento aislante y protector de la estructura metálica contra incendio.
02.04.01. VIGAS DE ACERO ESTRUCTURAL

02.04.01.01. VIGA DE ACERO 50x75x3mm (UND M.)
DESCRIPCIÓN:
Elemento estructural horizontal de seccion variable empleado para brindar
soporte a la cobertura propiamente dicha de la edificación. Esta partida incluye el
montaje del elemento en su posición final.

P á g i n a | 94
Los tubos metálicos son fabricados con carbono laminado en caliente (LAC),
utilizando el sistema de soldadura por reisstencia eléctrica por inducción de alta
frecuencia longitutinal (ERW).
La viga de acero estructural consta de estructuras lineales del tipo LAC
50x75x3mm.
• El acero está especificado en los planos según sus propiedades mecánicas.
• Se recomienda construir y/o habilitar en forma integral las vigas metálicas en
una planta especialmente equipada para este fin, que se ubique cerca de la
edificación para facilitar el desplazamiento y montaje de estos sistemas
estructurales de acero.
• Concluida la construcción y/o habilitación de las vigas metálicas, estas
deberán ser desplazadas a sus posiciones definitivas para luego ser fijadas
mediante las conexiones soldadas "in situ" correspondientes. Posteriormente
serán montados otros elementos secundarios tales como: correas metálicas,
etc.
• Durante la erección de los elementos metálicos se deberá cuidar que estos
• Para facilitar el montaje de los diferentes elementos de la estructura podrán
provisionales.
• En general no se ejecutará ninguna conexión soldada permanente, mientras
los elementos de la estructura adecuadamente arriostrados no se encuentren
• En cualquier caso los sistemas de fabricación, construcción y montaje de
todos los elementos de la estructura deberán ser previamente autorizados por
la Supervisión de Obra.
• Adicionalmente se deberá cumplir con las especificaciones prescritas en el
ítem 2.4. ESTRUCTURAS METALICAS, en lo referente a ACERO
ESTRUCTURAL, SOLDADURA, FABRICACION DE PERFILES,
TOLERANCIAS, CONSTRUCCION Y MONTAJE, CONEXIONES Y
EMPALMES, REVESTIMIENTO DE PROTECCION.
Unidad de medida:
Metro Lineal (m).
Norma de medición:
El cómputo se hará determinando el número total de unidades instaladas en obra
para los tijerales
.
Forma de pago de la partida:

Los pagos se realizaran:
• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los metros
lineales colocados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
02.04.01.02. MONTAJE DE VIGAS DE ACERO ESTRUCTURAL (UND.: KG)

DESCRIPCIÓN. -

P á g i n a | 95
Esta partida comprende los trabajos de Colocación y/o Montaje de las Celosías
o Vigas Metálicas en las zonas indicadas en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO. -
Los materiales, así como los procedimientos de armado y montaje se efectuarán
considerando lo indicado en las Especificaciones Generales de las Estructuras
Metálicas, además de las indicaciones siguientes:
• Previamente al Montaje se deberá verificar y preparar los accesorios para la
Instalación del Tijeral como pueden ser: Rigidizadores, Cartelas metálicas,
Planchas de Acero de Conexión, Pernos de Conexión, y otros que se requieran
para el adecuado Montaje del Tijeral.
• Las Planchas de Conexión de ambos extremos deberán ser colocados
previamente con sus respectivos rigidizadores y pernos de conexión.
Unidad de Medida : kg
La partida Fabricación en taller será medida por peso de vigas de acero estructurales
colocados de acuerdo a las especificaciones, y aprobadas por el Inspector.

02.04.02. TIJERALES Y RETICULADOS

02.04.02.01. TIJERAL TIPO A (UND.: UND)
DESCRIPCIÓN:
Tijeral constituido empleado para brindar soporte a la cobertura propiamente dicha
de la edificación. Esta partida incluye el montaje del elemento en su posición final.
El tijeral tipo A contempla secciones LAC 50x50x3mm en sus pares.
etc.
P á g i n a | 96

provisionales.
Unidad de medida:
Unidad (und).
Norma de medición:
para los tijerales
.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar las unidades
colocadas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.04.02.02. TIJERAL TIPO B (UND.: UND)

Similar a 02.04.02.01. TIJERAL TIPO A
02.04.02.03. TIJERAL TIPO C (UND.: UND)

DESCRIPCIÓN:
Tijeral constituido empleado para brindar soporte a la cobertura propiamente dicha
de la edificación. Esta partida incluye el montaje del elemento en su posición final.
El tijeral tipo A contempla secciones LAC 50x50x3mm y 50x100x3mm en sus
pares.

P á g i n a | 97

etc.
provisionales.
Unidad de medida:
Unidad (und).
Norma de medición:
para los tijerales
.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar las unidades
colocadas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.04.02.04. TIJERAL TIPO D (UND.: UND)

Similar a 02.04.02.03. TIJERAL TIPO C
02.04.02.05. MONTAJE DE TIJERALES (UND.: KG)

DESCRIPCIÓN. -
Esta partida comprende los trabajos de Colocación y/o Montaje de las Celosías
o Tijerales en las zonas indicadas en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO. -
Los materiales, así como los procedimientos de armado y montaje se efectuarán
considerando lo indicado en las Especificaciones Generales de las Estructuras
Metálicas, además de las indicaciones siguientes:
• Previamente al Montaje se deberá verificar y preparar los accesorios para la
Instalación del Tijeral como pueden ser: Rigidizadores, Cartelas metálicas,
Planchas de Acero de Conexión, Pernos de Conexión, y otros que se requieran
para el adecuado Montaje del Tijeral.

P á g i n a | 98
• Las Planchas de Conexión de ambos extremos deberán ser colocados

previamente con sus respectivos rigidizadores y pernos de conexión.

02.04.03. CORREAS METÁLICAS

02.04.03.01. CORREA METÁLICA 25x50x2MM (UND.: M)
DESCRIPCIÓN:
Elemento estructural horizontal de seccion 25x50x2mm empleado para brindar
soporte a la cobertura directamente apoyada en la edificación. Esta partida incluye
el montaje del elemento en su posición final.
Las correas transmiten sucarga a los tijerales, y estos a los elementos de concreto
armado existentes en la edificacion.
etc.
provisionales.

P á g i n a | 99

ítem 2.4 ESTRUCTURAS METALICAS, en lo referente a ACERO
Unidad de medida:
Metro lineal (m).
Norma de medición:
para las vigas metálicas transversales.
.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los metros
lineales colocados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
02.04.03.02. MONTAJE DE CORREAS METÁLICAS (UND.: KG)

DESCRIPCIÓN. -
Esta partida comprende los trabajos de Colocación y/o Montaje de Correas
Metálicas en las zonas indicadas en los planos.

02.05. VARIOS
02.05.01. PRUEBAS DE CALIDAD
02.05.01.01. VERIFICACIÓN DE CAPACIDAD PORTANTE (UND.: UND)
DESCRIPCIÓN:
Se realizará la verificación in situ de la capacidad portante presentada en el
estudio de mecánica de suelos.

P á g i n a | 100
Queda a criterio del ingeniero residente el método de comprobación de la
capacidad portante, previa aprobación del inspector y/o Inspector de obra.
Se debe efectuar los siguientes ensayos en campo y laboratorio.
• Ensayo in situ de verificación de capacidad de carga del nivel de
fundación, para lo cual se requiere desarrollar los siguientes ensayos:
o Densidad de campo (ASTM D 1556)
o Ensayo de Corte Directo (ASTM D 3080), para determinación de
parámetros de resistencia (cohesión y ángulo de fricción).
• Ensayos para clasificación de suelos, para lo cual se requiere desarrollar

lo siguiente:
o Ensayo de Limites Atteberg (ASTM D 4318 y D 424).
o Análisis granulométrico, por tamizado y por sedimentación de suelos.
o Clasificación de suelos SUCS (ASTM D 2487).
Unidad de medida:
Unidad (und).
Norma de medición:
El cómputo se hará determinando el número total de calicatas realizadas para la
verificación de capacidad portante.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la partida en
la unidad indicada, para así poder realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
02.05.01.02. DISEÑO DE MEZCLAS (UND.: UND)

DESCRIPCIÓN:
Es la serie de ensayos que se realizan a los agregados a emplear en la obra,
mediante los cuales se determina la proporción de participación de cada uno de
los materiales para un determinado tipo de concreto.
Diseño de mezcla de concreto, para iniciar con la producción de concreto fresco,
previamente el se debe presentar el diseño de mezclas de concreto para cada
una de las resistencias características, acompañado con un certificado de rotura
de briquetas a los 3 y 7 días, lo que permitirá proyectar una resistencia a los 28
días; requisito indispensable para dar inicio a la producción de concreto, para lo
cual se requiere efectuar los siguientes ensayos.
o Peso específico y absorción del agregado fino (ASTM C 128).

o Peso especifico y absorción del agregado grueso (ASTM C 127)
o Contenido de humedad del agregado grueso y fino ( ASTM C 566)
o Peso Unitario suelto de agregado grueso y fino (ASTM C 29 y C 29M)
P á g i n a | 101
o Modulo de fineza del agregado fino (ASTM C 125) entre 2.8 y 3.5
o Granulometría del agregado grueso, fino y global (ASTM C 136)
o Contenido de impurezas orgánicas, agregado fino ( ASTM C 40)
o Inalterabilidad de los agregados fino y grueso con sulfato de magnesio
(ASTM C 88), no mayor al 15% para agregado fino y 18% para agregado
grueso.
o Material que pasa la malla Nº200 (ASTM C 117)
o Desgaste por abrasión agregado grueso (ASTM C 131)
Los diseños de mezclas deberán efectuarse con los materiales que se emplearán
en obra, (cemento, agregados y aditivos y agua)
Control periódico de análisis granulométrico y modulo de fineza; para garantizar

que las condiciones iniciales de diseño no han sido alteradas, es necesario el
control periódico de la granulometría del agregado, para lo cual debe efectuar
muestreo por cada 100 m3 de agregado.
Unidad de medida:
Unidad (und).
Norma de medición:
El cómputo se hará determinando el número total de diseños de mezclas de
diversas calidades de concreto.
.

esta partida.
02.05.01.03. ENSAYO DE COMPACTACIÓN DE SUELOS (UND.: UND)

DESCRIPCIÓN:
Es la determinación del grado de compactación en las zonas de relleno,

mediante el empleo del cono de arena.
Este ensayo proporciona un medio para comparar las densidades secas en

obras en construcción, con las obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene que
la densidad seca obtenida en el campo se fija con base en una prueba de
laboratorio.
Al comparar los valores de estas densidades, se obtiene un control de la

compactación, conocido como Grado de Compactación, que se define como la
relación en porcentaje, entre la densidad seca obtenida por el equipo en el
campo y la densidad máxima correspondiente a la prueba de laboratorio.
El Grado de Compactación de un suelo se determina de acuerdo a la siguiente

expresión:
P á g i n a | 102
d
Gc = *100
d max
Donde:
Gc = Grado de Compactación
γd = Densidad Seca en el campo
γdmax= Densidad Seca Máxima obtenida en el laboratorio.
EQUIPO
Equipo de Densidad de campo:
Cono Metálico (diámetro 4 plg.).
Arena Calibrada (Arena de Ottawa).
Placa metálica hueca (diámetro del agujero 4 plg.).
Balanza con una precisión de 0.10 lb.
Pica, para extraer la arena del suelo en estudio.
Bolsas plásticas, para echar la muestra extraída del suelo.
Se realizara de acuerdo a los parámetros de la norma NTP 339.143 (ASTM

D1556).
Unidad de medida:
Unidad (und).
Norma de medición:
El cómputo se hará determinando el número total de muestras de tramos
compactados.
.

esta partida.
02.05.01.04. ROTURA DE BRIQUETAS (UND.: UND)

DESCRIPCIÓN:
Corresponde a los ensayos del cono de abrams para medir el asentamiento del
concreto y a la toma de testigos y/o briquetas para cuantificar la resistencia del
concreto alcanzada a los 7 días de su VACIADO.
Estos ensayos se realizarán in situ y bajo la autorización del ingeniero inspector
y/o Inspector de obra.

P á g i n a | 103
El ensayo de rotura de briqueta de concreto sirve para determinar la resistencia

de compresión a una determinada edad tras el vaciado del concreto. NTP
339.034: 2008 HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo normalizado para
la determinación de la resistencia a la compresión del concreto, en muestras
cilíndricas.
Control permanente de calidad de concreto fresco, para lo cual es necesario
efectuar a puede de obra, pruebas de slump y toma de muestras para rotura de
briquetas de concreto a los 3, 7 y 28 días, por cada jornada de producción de
concreto fresco o por cada 50m3. Se entiende como muestra a un juego de 03
briquetas.
Unidad de medida:
Unidad (und).
Norma de medición:
El cómputo se hará determinando el número total de briquetas ensayadas.

esta partida.
02.05.01.05. PRUEBAS DE SOLDADURA (UND.: UND)

DESCRIPCIÓN:
Los ensayos no destructivos (END) son técnicas no invasivas para determinar la
integridad de un material, componente o estructura o para medir
cuantitativamente características de un objeto. Estos ensayos no afectan a las
propiedades, dimensiones y uso de las piezas ensayadas.
o Ensayos visuales
o Ensayos Magnéticos
o Pruebas con colorantes o líquidos penetrantes.
Unidad de medida:
Global (Gbl).
Norma de medición:
El cómputo se hará determinando el global de ensayos visuales, magnéticos y
pruebas con liquidos penetrantes.

esta partida.
P á g i n a | 104

Especificaciones Técnicas Estructuras Puesto de Salud

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