MANEJO DE MATERIALES Y

ADMINISTRACION DE ALMACENES
SECCION: 01
DOCENTE: ING.RICARDO ERNESTO CASTILLO CARDOZA
UNIDAD 3
3.3-Control de devolución o (autorización de retorno
RGA). La nueva LOGISTICA INVERSA.
SEMANA 13: lunes 25 al domingo 31 de octubre de 2021.

Introducción
Una autorización de devolución (o de retorno) de mercancía, conocido por las
siglas inglesas RMA (Return Merchandise Authorization) o RGA (Return
Goods Authorization) se usa en distribuidores o corporaciones como parte del
proceso de devolución de un producto para recibir un reembolso, reemplazo o
reparación.
Consiste en regresar mercancía al proveedor que la surtió, por diversos motivos.
Este tipo de devoluciones se realizan, cuando se desconoce a qué compra
pertenece el producto que se devuelve o cuando no se lleva un control preciso
en el costeo del inventario.

29 OC
¿Cuál es el proceso de devolución de mercancía?
Algunos consejos a tener en cuenta:
 Utiliza un embalaje lo suficientemente robusto como para soportar dos
viajes (de ida y vuelta) en tu cadena de suministro.
 Prueba el embalaje especialmente diseñado para facilitar
las devoluciones.
 Reducir la entrega de paquetes dañados.
T.

Logística inversa en la cadena de suministro: qué

es, tipos y ejemplos

¿Qué es la logística inversa? 

La logística inversa es una etapa de la cadena de suministro que tiene lugar
después de la entrega de mercancía al cliente final, y su objetivo es
devolver el producto desde el cliente hasta el distribuidor o el proveedor.
Es decir, se trata del mismo proceso que en la logística convencional (que
lleva la mercancía de A hasta B), pero con sentido inverso (llevando la
mercancía de B hasta A). 

Este proceso no es estrictamente necesario dentro de la cadena de

suministro, ya que no siempre se debe realizar una devolución de
productos o recogida de residuos. Por tanto, los diferentes tipos de
logística inversa se desarrollan bajo circunstancias muy específicas.
Tipos de logística inversa
De acuerdo a la funcionalidad de la empresa, se pueden diferenciar 2 tipos
de logística inversa: 

1. Logística inversa de residuos: consiste en la recolección, reciclaje y

tratamiento de los desechos generados por el producto final después de
que es comercializado.
Esto con la finalidad de reducir el impacto ambiental de dichos residuos, y
también para cumplir con el objetivo logístico de reutilizarlos para
generar valor nuevamente a partir de ellos como materias primas,
repuestos, etc.

2. Logística inversa de devoluciones: consiste en retornar el producto desde

el cliente final hasta el centro de origen. Esto puede ser causado por
insatisfacción del cliente, entrega errónea, producto defectuoso, entre
otros motivos.

De manera particular, la logística inversa de devoluciones es la que está

más relacionada con la operatividad de los e-commerces.
Sin embargo, cuando se trata de e-commerces, la importancia de la
logística inversa no solo radica en que permite mejorar la experiencia del
cliente, sino también en que a través de ella se pueden optimizar los costos
logísticos. Un proceso de logística inversa bien planificado y ejecutado es
sustentable económicamente, ya que facilita el ahorro de tiempo y dinero.
Características de la logística inversa
Las principales características de la logística inversa son las siguientes:
1. La logística inversa puede darse entre varios stakeholders al mismo
tiempo. Por ejemplo, si un cliente recibe un producto defectuoso, hay una
devolución del comprador al distribuidor, y después del distribuidor al
proveedor.
2. Generalmente, la logística inversa se lleva a cabo a través del servicio de
posventa.
3. Desde una perspectiva global, en la logística inversa intervienen múltiples
departamentos de la empresa: soporte técnico, atención al cliente, ventas,
finanzas y logística.

4. La logística inversa es sostenible a través del efecto de economía de

escala: mientras más productos sean devueltos, mayor es la reducción de
los costos de transporte terrestre y otros asociados.

5. El proceso de logística inversa le exige a la empresa más esfuerzo, trabajo

e inversión; pero también genera una oportunidad para establecer una
mejor relación con el cliente.

6. Dentro de la categoría de logística inversa por devolución también se

encuentra el proceso desencadenado por entregas fallidas de última
milla. Es decir, envíos que no fueron finalmente entregados a los clientes y
que, por tanto, deben ser devueltos y reprocesados.
Ejemplos de logística inversa en el e-commerce
En la actualidad, la mayoría de los comercios disponen del servicio de
logística inversa para la devolución de productos como una parte
fundamental de su cadena de suministro.
Algunos ofrecen el servicio de forma gratuita para el cliente, otros añaden
un cargo de devolución (según sea el caso), otros cuentan con un centro de
devoluciones y otros delegan la responsabilidad de la devolución al cliente,
aunque en este último caso la empresa sigue ejecutando las funciones del
procesamiento de la devolución en los sistemas de información, sobre todo
cuando el e-commerce solo es el intermediario en la transacción entre el
comprador y el vendedor.

Veamos algunos ejemplos de logística inversa en la

práctica:
 Ejemplo de logística inversa de Amazon
Amazon es una empresa que se caracteriza por brindar un excelente
servicio posventa de devolución. Su proceso de logística inversa les permite
a los clientes devolver los productos dentro de los 30 días de haberlos
recibido, siempre y cuando se sigan sus políticas de devolución, las cuales
varían en función de los productos a devolver y de las razones por las
cuales se desean devolver.

 Ejemplo de logística inversa de MercadoLibre

MercadoLibre es un e-commerce que aplica la logística inversa tomando
dos medidas según sus políticas de devolución: en primera instancia, el
 cliente debe acordar la devolución con el vendedor y notificarlo en su
página web.
En caso de no ser efectivo este procedimiento, el comprador puede solicitar
la mediación de MercadoLibre para proceder con la devolución. 
Finalmente, al igual que sucede con la logística tradicional del servicio de
entrega de última milla, la logística inversa también requiere la
optimización y mejora continua de sus procesos, considerando que, en esta
etapa, el cliente exige un proceso económico, eficiente y de calidad.

Para el comprador, es importante que la empresa cumpla tanto con

las entregas a tiempo como con las devoluciones rápidas.

Si quieres coordinar una logística inversa que sea satisfactoria para el

cliente y rentable para la empresa, debes implementar tecnologías que te
permitan agilizar cada uno de los procesos asociados. Esto es
particularmente importante en el caso de los comercios, cuyos servicios de
logística inversa involucran la recogida de los productos en el domicilio de
sus clientes.

Cómo gestionar devoluciones a proveedor

correctamente o logística inversa
 Distribución
 
En el mundo de la distribución, el material fluye de forma habitual de
proveedores a clientes en función de las compras que se realizan, pero, en
determinadas ocasiones, nos vemos en la necesidad de realizar devoluciones de
material. Queremos organizar las devoluciones a proveedor de forma correcta.
  
Para lograr la gestión de nuestro almacén de una forma adecuada, es
importante conocer las condiciones y el funcionamiento de las devoluciones. 

¿Por qué razones se producen devoluciones a

proveedor?
Dependiendo del material con el que trabaje nuestra compañía, puede ser
necesario devolver lo que hemos comprado a nuestros proveedores por
diversas razones: 
 El material se encuentra en malas condiciones (roto, boyado…). 
 El material está en mal estado.
 El material no cumple las expectativas de calidad que habíamos pactado
con nuestro proveedor. 

En el caso de artículos perecederos (alimentos, por ejemplo), y dependiendo del

sector, algunos proveedores nos permiten devolver el material si no lo hemos
vendido (devolución de material caducado).

Muchas veces, a pesar de saber que ese material va a ser destruido, el

proveedor solicita la devolución, ya sea para verificar el material (desconfianza),
reaprovecharlo de alguna forma o incluso para enviarlo a una empresa
encargada del reciclaje.
En el caso en que el material se quiera reciclar, podría ser que el proveedor te
solicite que lo envíes a una planta concreta, siendo el destino del material a
reciclar diferente al del propio proveedor.

¿Cómo organizar las devoluciones a

proveedor?
Lo más habitual para organizar la logística inversa, es disponer de una parte del
almacén destinada a las devoluciones de material, incluso en función del motivo
de la devolución podemos clasificar los productos a devolver en: caducados,
rotos, o los que no cumplen con la calidad.

De esta forma, la clasificación ayuda a que cuando dispongamos de cierta

cantidad de material para el mismo proveedor, se haga una devolución
conjunta.
Definir un circuito de devoluciones genérico es complejo, ya que depende
mucho del material con el que trabajemos. De la misma forma, también
depende de cómo trabajemos con nuestros proveedores y de cómo se haya
pactado la forma de devolver el material. 
Pero la forma habitual de gestionar devoluciones a proveedor es la siguiente:
 Definir en el almacén donde vamos a ubicar el material a devolver para
cada proveedor, agrupando por motivos por el que devolvemos el
 material. Por ejemplo: podemos disponer de una ubicación para devolver
el material roto al proveedor A, y otra para el proveedor B.
 Establecer la periodicidad de devoluciones a proveedor, por ejemplo,
cuando la ubicación está llena, una vez al mes, o cuando se considere
necesario.

 Realizar una propuesta de devolución, generando un documento que

puede enviarse al proveedor para comunicarle cuál va a ser el material
que le vamos a devolver.
En la propia propuesta de devolución se podría especificar el precio, ya que
en muchas ocasiones ya se ha pactado con el proveedor el precio en caso de
devolver el material.
 Generar el albarán. Cuando el proveedor acepta la propuesta, se genera
un albarán de devolución del importe pagado. Por último, la devolución
también se acaba integrando en la facturación, donde se nos abona el
importe de las devoluciones a proveedor realizadas. 

Logística de devoluciones: ¿cómo

mejorarla?
¿Cuál será el balance general de las e-commerce tras las ventas de Navidad y
las Rebajas de invierno? La mayoría de los e-commerce consultarán los datos
oficiales de ventas e ingresos generados por este periodo estratégico. Pero los
más expertos también revisarán la tasa de devoluciones.
El motivo:
este dato es cada vez más y más importante para cualquier responsable de la
gestión de logística de un e-commerce.
Los españoles consideran que la devolución sin problemas es uno de los
factores más importantes de una compra online y el 34% reconocen haber
devuelto algún artículo en el pasado año.

Y se espera que estas cifras crezcan, así que hay que estar preparados… Y aquí
es donde entra la logística inversa, que es la encargada de la gestión de la
devolución de las mercancías desde el cliente final hasta el origen.

Su control es importante desde el punto de vista de gestión de costes y

tratamiento de residuos, pero, además, que las devoluciones sean sencillas se
ha convertido en un elemento de captación y fidelización de los compradores
online.
El objetivo es ayudar a mejorar la estrategia de devoluciones y para ello hemos
consultado a un experto en logística inversa que profundizará en los siguientes
aspectos:
1. Ayuda al cliente a devolver su pedido
Si tu cliente quiere devolver un artículo, no intentes ponerle trabas. Facilitarle la
devolución es un momento estratégico que puede determinar si volverá, o no, a
comprarte.

2. Cómo mejorar la tasa de devolución

Reducir el número de devoluciones, es posible. Hemos seleccionado algunos
consejos de expertos.

Algunas cifras sobre los hábitos de los usuarios de

Internet:
 Más del 60% de los usuarios de Internet consultan la política de devolución
antes de comprar
 Piensan también que la devolución es gratis, máxime cuando la entrega del
pedido también suele ser gratuita
 El 90% están dispuestos a comprar de nuevo en un sitio que facilita la
devolución del pedido
Es importante recordar que la devolución es, ante todo, una obligación legal.

El consumidor tiene 14 días naturales desde la recepción del producto para

devolverlo. Por lo tanto, es necesaria definir una estrategia para recibir estas
devoluciones. El volumen que se gestionará será proporcional al volumen de
paquetes enviados; y por lo tanto, a final de año, al multiplicarse las ventas, hay
más probabilidad de devoluciones.

“De la misma manera que la logística ha mejorado (y así continúa) para

proporcionar una correcta experiencia en el momento de la entrega, debemos
esforzarnos por proporcionar una experiencia sencilla y fluida para devolver un
pedido.

1. Mejorar la experiencia del cliente al devolver un

producto
Sér pragmático:
pon las medidas adecuadas para que los productos no vuelvan dañados a tu
almacén.
Para esto, trata de evitar que el comprador devuelva los productos en un
embalaje improvisado que no aporte suficiente protección. Algunos consejos a
tener en cuenta:
a)Utiliza un embalaje lo suficientemente robusto como para soportar dos viajes
(de ida y vuelta) en tu cadena de suministro.

No es ningún secreto, el aumento estructural de las devoluciones es una de las

causas del crecimiento en las ventas de cartón de canal simple y reforzado.
b) Prueba el embalaje especialmente diseñado para facilitar las devoluciones
El cartón no lo es todo, se deben tener en cuenta otros productos. Un embalaje
mal cerrado con una cinta adhesiva reutilizada, o de baja calidad tiene poca
probabilidad de que nos llegue intacto.
Los embalajes de devolución con doble cinta adhesiva permiten al cliente
utilizar el mismo embalaje para devolver su paquete.
“Los embalajes que facilitan la devolución han pasado de ser una tendencia, a
convertirse en un imprescindible para aquellos e-commerce que entienden las
devoluciones como una etapa más en el proceso de compra online.” 

2. ¿Cómo reducir la tasa de devolución?

La compra online, especialmente en algunos sectores, favorece que haya un
mayor número de devoluciones.
Las últimas cifras de Estados Unidos nos indican que la tasa de
devolución promedio en un comercio minorista es del 8%, en cambio, en una e-
commerce es del 20% y llega a subir a un 30% en épocas de mayor venta.
Aunque estas cifras dependan del producto que se vende. La venta de moda
está, evidentemente, en primera línea y registra hasta un 50% de tasa de
devolución en Estados Unidos. Entonces, ¿cómo es posible reducir la tasa de
devolución?
a) Reducir la entrega de paquetes dañados
Esta suele ser la primera causa de retorno e insatisfacción de los internautas. La
mejor solución es estar atentos a las quejas de tus clientes y proteger
correctamente tus productos con un buen embalaje.

b) Cómo reducir los problemas relacionados con las

tallas
Esta es una de las razones principales para devolver la compra de ropa. Las
Start-ups y las grandes empresas están investigando este problema para ofrecer
una tecnología adecuada que permita a los usuarios determinar su talla desde el
primer pedido. La realidad aumentada y el móvil están avanzando en este
sentido.
Mientras que la tecnología da el salto, una guía específica de tallas de tus
productos, es esencial y está al alcance de cualquier e-commmerce. No dudes
en añadirla tu página web.

c) Alinear la calidad percibida en la web con la calidad

del producto
Otra razón que sucede a menudo es el “gap” entre la calidad percibida online y
la calidad real del producto. Hay que evitar cualquier posibilidad que dé lugar a
que el cliente se sienta engañado. Debemos, por lo tanto, ofrecer imágenes de
alta definición y vídeos que ayuden al cliente a apreciar mejor los detalles de un
producto. La decepción y la sensación de haber sido engañados son dos razones
para optar por otra tienda la próxima vez.
el ROI de tu logística de devoluciones
(logística inversa)?
a) Sondea el sector y a tus clientes
Hay marcas que han convertido este fenómeno en una forma de diferenciarse
de la competencia, y en definitiva de conquistar más clientes. Amazon, por
supuesto, es un ejemplo, pero también la marca ASOS que, sin salir de Gran
Bretaña, ha ganado cuota de mercado en Europa continental al proponer una
política de devolución simple y eficaz.
Pero más allá de un presentimiento o un instinto, ¿cómo calcular la rentabilidad
de una política de devolución proactiva?
Entonces
La logística inversa corresponde al proceso de planificación y control del retorno
de los productos desde los puntos de consumo o usuario final hasta el
fabricante o distribuidor para efectuar su recuperación, reparación, reciclaje o
eliminación. De este modo, la logística inversa es una etapa más de la cadena de
suministro, y tiene lugar después de la etapa de “entrega”.
La diferencia entre la logística convencional, llevar la mercancía desde Origen
hasta Cliente Final, es que el proceso se realiza de forma inversa: llevar la
mercancía desde Cliente Final hasta el Origen. 
 
Tipos de logística inversa:
logística inversa verde y logística inversa de
devolución
Logística inversa verde:
Se trata del flujo inverso en el que el producto que se devuelve no puede
volver a almacenarse y venderse de nuevo, si no que pasa a un proceso de
reparación, reciclaje o eliminación de forma respetuosa con el medio ambiente
y rentable para la empresa.

Al final de la etapa de la logística inversa verde, se llevan a cabo los procesos de

reutilización, reparación, restauración y reciclaje.

Logística inversa de devolución:

Como su propio nombre indica, es la logística inversa vinculada al producto que
puede volver a formar parte del stock y estar en disposición de volver a
comercializarse como, por ejemplo, un artículo de ropa cuya devolución se debe
a un tallaje inadecuado para el cliente que lo compró en primer lugar.

El imparable auge del e-commerce ha puesto sobre la mesa un escenario de

compraventa en el que impera una experiencia de compra super personalizada,
con tiempos de entrega exigentes y ofreciendo la posibilidad de realizar
devoluciones sin limitaciones ni condiciones incómodas.
Ofrecer una política de devoluciones ágil y fácil para el cliente hace que las
empresas hayan tenido que integrar procesos de logística inversa dentro de su
cadena de suministro, teniendo en cuenta todos los aspectos que participan en
ese proceso: transporte, almacén o centro de distribución preparado para dar
cabida a esa mercancía que realiza el camino inverso, gestión de stock de esos
productos que se devuelven, etc.
Los clientes se sienten más cómodos, más seguros y con mayor libertad cuando
perciben que en caso de insatisfacción con la compra, sea cual sea el motivo, no
van a tener que cargar ni con el producto, ni con el coste, ni realizar trámites
incómodos.

 
Factores que influyen en una óptima
logística inversa
La logística inversa asociada a las devoluciones necesita una gestión específica.
Si bien tanto la logística directa como la logística inversa, a priori, se ocupan de
un mismo proceso que es el movimiento de productos y mercancías, los puntos
de partida y final se colocan a la inversa en el proceso, y eso hace existan
diferencias notorias entre ambas gestiones.
Para empezar, en la logística directa o convencional, la calidad, la cantidad y la
gestión del producto es más predecible y, por tanto, puede ser planificada y
controlada de forma más fácil. Pero la logística inversa es un proceso más
exigente por diversos motivos:
Demanda del producto:
Mientras que, en la logística convencional se puede programar la cantidad, la
calidad y la gestión de los tiempos del producto de forma mucho más
estricta, es casi imposible anticipar un número de devoluciones. La complejidad
de esa estimación es el primer condicionante de la logística inversa, más
impredecible y más exigente, puesto que la capacidad de reacción debe ser
mayor para mantener un servicio de óptimo y que satisfaga al cliente.

Transporte:
En la logística inversa, el transporte de las mercancías a su punto de origen o al
almacén del que salieron para la última etapa de fase de entrega, suele llevarse
a cabo a través de más de una empresa de transporte y distribución, cada una
con sus propias condiciones y características, por lo que albergar y coordinar
esos tiempos con esas entregas resulta más complicado en la logística
inversa que en la logística directa.
Almacén:
Contar con una zona de almacén específica para los productos que se
devuelven y que, por tanto, pasan a ser objeto de la logística inversa, ayudará
de forma considerable a que esta etapa de la cadena de suministro no interfiera
en el resto de las etapas.

Una vez recibidos los productos, se procede a la verificación del estado del
producto, por si se puede volver a comercializar o si, por el contrario, debe
retirarse o repararse. También se desarrollará un control de calidad y una nueva
clasificación en el inventario. Tras esa fase de identificación, algunos productos
volverán a almacenarse.

En esta fase del proceso, es crucial contar son un sistema de almacenaje que se

adapte perfectamente a las características del producto y/o las unidades de
carga y que, además, aproveche al máximo la superficie y altura del almacén.

Integración en la estrategia empresarial:

Para ofrecer una experiencia de producto completamente satisfactoria, el
cliente debe percibir que la devolución es un trámite fácil, rápido y
relativamente cómodo. Dicho de otra forma, el cliente debería tener la
sensación de que el trámite de la devolución resulta tan cómodo y eficiente que
lo considera un factor de valor añadido a la hora de elegir un vendedor u otro.
Pero para lograr ese objetivo, es importante que la logística inversa esté
integrada en la estrategia de negocio y que se destinen los recursos materiales y
humanos necesarios para que sea una parte del negocio eficiente, rentable y
que, a poder ser, que su buena gestión se perciba como una ventaja competitiva
 respecto a la competencia. Aquí entran áreas de administración, financiera, de
logística, de marketing, etc.

Ventajas de una logística inversa eficiente

Considerar la logística inversa como un elemento diferenciador y de valor
agregado para una empresa, reportará en diversas ventajas:

 Mejora de la imagen de marca: en primer lugar, porque el cliente percibe que

realiza la compra a una empresa con gran capacidad de gestión y respuesta. Y,
en segundo lugar, porque si el material o el producto que se devuelve pasa a
formar parte de una cadena de reciclaje o reutilización, los usuarios percibirán
un respeto y una implicación con el medio ambiente cada vez más valoradas.

 Control de stock férreo: la logística inversa exigirá un mayor despliegue de

recursos para que el control sobre el inventario sea claro y ágil, pero esa
exigencia de mayor planificación y control repercutirá muy posiblemente en un
menor margen de error y costes innecesarios.

 Mejor servicio al cliente: una capacidad de respuesta al cliente más amplia y

más fluida hará que la empresa esté mejor valorada, pudiendo atraer así a más
clientes y fidelizando a los habituales.

 Fuente de información de valor:  la logística inversa permitirá a una empresa

entender y conocer mejor al cliente, pero también tener más y mejor
información sobre el producto que comercializa. La devolución proporciona una
información que puede ser valiosa si se analiza: qué tipos de producto se
devuelven más (si es que se comercializan varios), por qué, qué aspectos se
pueden mejorar del producto, qué parte del proceso falla (el cliente no recibe lo
que esperaba, el embalaje es defectuoso, el producto llega mal, los plazos de
entrega se extienden más de lo deseado…)

El término “logística” se puede definir como el proceso de planificación,

ejecución y control del flujo de costos de forma eficiente y eficaz de las materias
primas, el inventario en proceso, productos terminados e información
relacionada desde el punto de origen al punto de consumo con el fin de
ajustarse a los requisitos del cliente. La logística inversa incluye todas las
actividades que se mencionan en la definición anterior con la diferencia en que
las abarca en sentido inverso.

Por lo tanto, la logística inversa es:

El proceso de planificación, ejecución y control de la eficiencia de flujo de
costos, a partir de las materias primas, inventario en proceso, productos
terminados e información relacionada desde el punto de consumo hasta el
punto de origen con el fin de reutilizarlo o eliminarlo. Más precisamente, la
logística inversa es el proceso de mover mercancías desde su destino final típico
con el propósito de re-usarlo, o su correcta eliminación.
La logística inversa es más que la reutilización de los envases y materiales de
empaque reciclado. El rediseño de los envases para utilizar menos material, o la
reducción de la energía y la contaminación del transporte son
actividades importantes, pero podrían ser secundarios a la importancia real de
la implementación de la logística como tal. En este escrito revisaremos este
concepto. (Moral, 2011)
 El concepto de logística
La logística a nivel empresarial consiste en organizar las actividades necesarias
para el aprovisionamiento de todos los materiales, producción, almacén y
distribución de productos. La logística en las empresas puede verse de tres
formas diferentes:

 La logística para distribución física que se concentra en disminuir el costo del

transporte.

 La logística para integrar las actividades internas que se centra en el flujo de

materiales al interior de la empresa.

 La logística para integrar las actividades internas y externas que tiene como
objetivo reducir costos en la producción o mejores precios.

Hoy en día la logística está siendo vista por las empresas como una forma de
integración de las actividades de aprovisionamiento, producción, almacenaje
y distribución para lograr una ventaja competitiva en la empresa. La logística
afecta directamente la calidad y el costo final del producto.

Ventajas Competitivas y Logística Inversa

La logística tiene como objetivo generar productos correctos, en las cantidades
correctas, en las mejores condiciones y que sean entregados en el lugar y el
momento correcto al precio correcto.
 Existen dos tipo de actividades logísticas esenciales las primarias y de apoyo
según Michael Porter. Las primarias son aquellas que forman parte del proceso
productivo de la empresa y las de apoyo son las que sirven de soporte a
las actividades primarias.

Actividades de Logística Inversa

Logística inversa
Siempre se ha conocido que la Logística trata sobre el flujo de materiales a lo
largo de una cadena de suministros en su sentido descendente. Pero, existen
otros dos flujos de “materiales” que también deben ser igualmente gestionados
de forma eficiente:

 Los recipientes y los envases utilizados en la distribución y

 Los productos que son devueltos por el cliente así como los que han sido
utilizados una vez transcurrida su vida útil: los productos que ya están fuera de
uso.

La gestión de todos los recipientes y envases incluye varios procesos que

pueden llegar a ser completos debido  a varios restricciones legales, sanitarias,
económicas y problemas propios del proceso que de forma evidente no añaden
valor en la cadena de suministros. Pero el aumento del comercio especialmente
a nivel global ha puesto en evidencia la necesidad e importancia de que las
empresas gestionen muy bien este tipo de materiales.

Gestionar los productos que ya terminaron su ciclo de vida como lo son los
neumáticos, las baterías, los automóviles y equipos electrónicos es hasta el
momento un tema complejo de tratar porque la sociedad actual y futura no ha
prestado la atención debido al tratamiento de estos residuos y a su vez la
legislaciones mundiales contribuyen a este fenómeno siga latente.

Lo que se tiene por regla en la actualidad es que aquel que produce el residuo
es quien debe tratarlo después de su vida útil. De esta forma, a pesar de que el
producto pudo haber sido fabricado en un lugar determinado, es necesario que
al terminar su vida útil, sea tratado de misma forma en cualquier parte del
mundo.
Hoy en día muchas empresas ven que este es un problema que puede crecer en
el futuro y que si es aprovechado se puede convertir en ventaja competitiva
para mejorar la imagen de la organización. (Pires, 2007)
 La logística inversa es el proceso dedicado a la recuperación y reciclaje de
envases, embalajes, residuos sólidos así como aquellos productos que fueron
devueltos por el cliente, el exceso de inventario y productos que ya están
obsoletos. Con la logística inversa lo que se hace es preocuparse por devolver el
producto a la empresa por cualquier tipo de motivo.

Las razones por las cuales se aplican la

logística inversa son:
 Campañas para sustituir productos los cual ayuda a fidelizar clientes
 Contribuye a sustituir las materias primas vírgenes por materiales reciclados
ayudando a reducir costos
 Da la posibilidad de cambiar los envases de los productos para reducir los
inventarios
 Ayuda a que la empresa suba su imagen ante sus clientes por su compromiso
con el medio ambiente.
La logística inversa puede ser aprovechada por las organizaciones para volver a
utilizar los productos que fueron devueltos a la vez que muestra una buena
imagen ante sus clientes haciéndoles sentir que pueden devolver los productos
sin ningún tipo de inconveniente.
La logística inversa es un proceso que ofrece oportunidades a las empresas para
crear ventajas competitivas antes sus clientes y competidores ya que pueden
aprovechar lo productos devueltos para su re-incorporación al mercado o darle
la confianza a sus clientes de que pueden devolver los productos sin
inconveniente. También ofrece una alternativa para ayudar a mitigar el impacto
ambiental que generan residuos como las botellas de plástico. Aplicar la
logística inversa en la empresa la puede ayudar también a tener una buena
posición ante sus clientes al transmitir la imagen como empresa que cuida el
medio ambiente.