MINISTERIO DE TRABAJO Y PROTECCIÓN SOCIAL

Abril 2015
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE – SENA

F392210010506

Actividad: LABORATORIO DE IMPRESORAS LASER

1.DATOS GENERALES

Regional / Seccional: POPAYÁN/CAUCA

Centro de formación: CENTRO DE TELEINFORMÁTICA Y PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Nombre del Instructor: GILBERTO GONZÁLEZ

Nombre de la estructura curricular: MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE COMPUTO, DISEÑO E

INSTALACIÓN DE CABLEADO ESTRUCTURADO
Competencia / Modulo: ____________________________________________________________
Nombre del Aprendiz: JHON H. MOSQUERA ENRIQUEZ
Proyecto: _______________________________________________________________________
Lugar y fecha: POPAYÁN 14 DE JUNIO DE 2019

Vista frontal y lateral

1. Bandeja de salida de impresora

2. Extensión larga de los medios
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3. Puerta del cartucho de impresión

4. Luz lista
5. Ir botón y luz
6. Luz de atención
7. Bandeja de entrada principal
8. Bandeja de entrada de prioridad

Vista posterior y lateral.

1. Palancas de liberación de presión del fusor

2. Puerta de salida directa
3. Interruptor de encendido / apagado
4. Receptáculo de energía
5. Puerto USB
6. Puerto paralelo (impresora HP LaserJet 1150)
7. Ranura de conectividad LIO (HP LaserJet 1300 series)
8. Servidor de impresión HP Jetdirect (impresora HP LaserJet 1300n
solamente)
Adaptador LIO paralelo (serie HP LaserJet 1300)
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Impresora LaserJet HP 1300n datos de la máquina

Vista frontal
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Vista Superior, 1. Salida de papel, 2. Alojamiento de drum, cartucho de tóner, 3. Bandeja

alimentación de papel

Vista posterior 1. Alimentación de voltaje e interruptor de encendido, 2. Apertura de

compartimiento posterior, alojamiento de unidad fusora, desatasco de hojas, 3. Puerto de
conexión USB opcional tarjeta de red Ethernet.
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Desensamble lado lateral 1. mother board, tarjeta controladora, 2 Drum, cartucho de tóner

Mother board, 1 . Expansión de memoria RAM, 2. Conexión de fuente de bus de datos a

fuente de voltaje, 3. Conexión de panel frontal
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Vista Posterior, 1. Palancas verdes de liberación de presión entre rodillo de presión y acetato
fusor, 2 Unidad fusora.

1. Papel atascado en unidad fusora, 2. Sensor de entrega de papel, 3. Fuente de voltaje,

4. Motor paso a paso principal
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Fuente de alimentación, 1. Alto voltaje unidad fusora, 2. Conectores de sensores, 3. Alto

voltaje rodillos de transferencia y tambor OPC (Organic Photo Conductor)

Unidad Fusora
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Vista superior, 1. Piñones de proceso de impresión, 2. Ingreso de Drum

Vista frontal 1. Unidad óptica laser, 2. Bandeja de papel

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Unida de voltaje, conectores de sensores

Lampara alogena de unidad fusora de una impresora laser Samsung

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Unidad fusora, acetato fusor.

Unidad fusora, 1. Conector de alto voltaje, 2. Sensor de salida de papel, 3. Palanca de

desatasco que libera e papel entre el rodillo de presión y el acetato fusor.
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Unidad óptica laser, encargada de escribir sobre el tambor OPC, mecanismo de apertura de
luz laser, se sierra cuando el usuario manipula la impresora estando encendida.

Interior de la impresora, 1. Contacto de alto voltaje de drum, 2. Pickup roller, 3. Rodillo de

carga de transferencia
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Drum, 1. Contactos de alto voltaje, 2. chip de conteo de hojas y nivel de tóner.

Inetrior de la impresora, Contactos de alto voltaje del Drum

Vista lateral, 1. Disipador de calor, 2. Solenoide encargado de mover el pickup roller, 3.

Engranaje de rodillos
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Unidad fusora, 1. Unidad de calor, acetato fusor, 2. Rodillo de presión

Unida fusora, rodillo de presión.

Resistencia de unidad fusora

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Sensor termistor de fusor

Fusor, 1. Termistor, 2 Contactos resistencia

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Sistema de formación de imágenes

La impresión láser requiere la interacción de varias Tecnologías que incluyen
electrónica, óptica y electrofotografíca.Para proporcionar una página impresa.
Cada proceso funciona independientemente y
debe coordinarse con los otros procesos de impresión. La formación de imagen
consta de siete procesos:

Cartucho de impresión
Como punto focal del sistema de formación de imágenes, el cartucho de
impresión Alberga las etapas de limpieza, acondicionamiento y desarrollo de la
proceso. El cartucho de impresión contiene el tambor fotosensible,
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Rodillo de carga primaria, estación de revelado, cavidad del tóner y limpieza

estación. Al incluir estos componentes (que desgastan, degradan o son
consumido) en el cartucho de impresión reemplazable, la necesidad de muchos
Se eliminan las llamadas de servicio. Las propiedades fotosensibles especiales
de
el tambor forma una imagen en la superficie del tambor y luego transfiere la
Imagen a los medios.

El cartucho de impresión no incluye un obturador que bloquea la luz. No haga

exponga el tambor a la luz, lo que puede dañarlo permanentemente.
Proteja el cartucho de impresión siempre que lo retire de la impresora.

Desglose de los siete procesos de formación de imágenes.

1 etapa de acondicionamiento (carga primaria): este proceso se aplica
Una carga negativa uniforme a la superficie del tambor con el
Rodillo de carga primario, que se encuentra en el cartucho de impresión. los
El rodillo de carga primario está recubierto con caucho conductor. Un ac
Se aplica un sesgo al rodillo para borrar cualquier carga residual de
Cualquier imagen anterior. Además, el rodillo de carga primaria.
aplica un sesgo negativo de DC para crear un potencial negativo uniforme
en la superficie del tambor. La configuración de densidad de impresión modifica el
DC
voltaje.
2 Etapa de escritura (exposición de exploración): durante este proceso,
diodo láser modulado proyecta el haz en un escaneo giratorio
espejo. Cuando el espejo gira, el rayo se refleja en el espejo, primero
a través de un conjunto de lentes de enfoque, luego de un espejo, y finalmente
a través de una ranura en la parte superior del cartucho de impresión, y en la
Tambor fotosensible. El haz barre el tambor de izquierda a
derecha, descargando el potencial negativo dondequiera que el haz
Golpea la superficie. Esto crea una imagen electrostática latente,
que luego se desarrolla en una imagen visible.
Debido a que el haz barre toda la longitud del tambor mientras que
El tambor gira, se puede cubrir toda la superficie del tambor.
Al final de cada barrido, el haz golpea la lente de detección de haz,
Generando la señal de detección de haz (señal BD). La señal de BD es
enviado a la ECU donde se convierte en una señal eléctrica utilizada
para sincronizar la salida de la siguiente línea de escaneo de datos.
3 Etapa de desarrollo: durante este proceso, la electrostática latente
La imagen está presente en el tambor. Las partículas de tóner obtienen un
carga superficial negativa al frotar contra el revelado
Cilindro, que está conectado a un suministro de CC negativo. los
el tóner cargado negativamente es atraído por el descargado (expuesto,
a tierra) áreas del tambor, y se repele desde el
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Áreas con carga negativa (no expuestas).

4 Etapa de transferencia: durante este proceso, la imagen del tóner en la

La superficie del tambor se transfiere a los medios. El rodillo de transferencia
aplica una carga positiva a la parte posterior de los medios de comunicación, que
atrae
el tóner cargado negativamente en la superficie del tambor al soporte.
Después de la separación, el tambor se limpia y acondiciona para el siguiente
imagen.
54 Capítulo 4 - Descripción operacional ESWW
5 Etapa de separación: durante este proceso, los medios se separan
del tambor. Para estabilizar el sistema de alimentación y evitar el tóner.
Pérdidas en la imagen impresa a baja temperatura y humedad.
El eliminador de estática reduce la carga en la parte posterior de los medios.
6 Etapa de fusión: durante este proceso, el fusible de calor y presión
El tóner en el medio para producir una imagen permanente. los
los medios pasan entre un elemento de fusión calentado y un suave
Rodillo de presión, que funde el tóner y lo presiona en el medio.
7 Etapa de limpieza del tambor: durante este proceso, la cuchilla de limpieza
Está en contacto con la superficie del tambor en todo momento. Como el tambor
gira durante la impresión, elimina el exceso de tóner del tambor y
Lo almacena en el recipiente de tóner residual.

JHON H. MOSQUERA ENRIQUEZ GILBERTO GONZÁLEZ

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