PROYECTO N°

FECHA 08-12-2019

ORDEN DE COMPRA
Procedimiento de
POTENCIA
Mantención y Cambio
de baterías a equipos
UPS VOLTAJE /SALIDA 380/380VAC

SISTEMA DE ALIMENTACION ININTERRUMPIDA UPS

PROCEDIMIENTO DE MANTENCIÓN – CAMBIO DE BATERÍAS

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INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. RESPONSABILIDADES

4. DEFINICIONES

5. MODO OPERATIVO

6. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

7. MATERIALES Y EQUIPO DE APOYO

8. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

9. RIESGOS ASOCIADOS

10. CONTROL DE CAMBIOS

11. REFERENCIAS

PREPARADO REVISADO APROBADO

Firma
Nombre/Cargo
Firma
Fecha

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1. OBJETIVO

El propósito de este procedimiento es identificar los riesgos asociados en la

detección de problemas y o reparación de Uninterruptible Power Supply (UPS) en
las dependencias del cliente y sus áreas anexas. El presente procedimiento se
confecciona para llevarlo a cabo en la detección de fallas y reparación de UPS, sin
que exponga la integridad física de los trabajadores.

2. ALCANCE

Procedimiento aplicable a todo el personal de UP Energy S.A. que preste servicio

en dependencias del cliente.

3. RESPONSABILIDADES

3.1 Administrador de Contrato

Dar a conocer el presente procedimiento a los trabajadores involucrados y velar por

su fiel cumplimiento.

3.2 Jefe de Turno/Supervisor

- Capacitar al personal en el presente procedimiento.

- Velar por el fiel cumplimiento de las disposiciones establecidas en este
procedimiento.
- Instruir y capacitar sobre prácticas operacionales cada vez que sea
necesario.

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3.3 Asesor en Prevención de Riesgos

Asesorar a la línea de mando y trabajadores en materias de prevención y

administración de Riesgos involucrados en la ejecución de las tareas especificadas
en el presente procedimiento.

3.5 Trabajadores en general:

- Conocer y cumplir a cabalidad el presente procedimiento y todos aquellos

instructivos del área.
- Informar de cualquier cambio o modificación que se tuviese que realizar al
supervisor, antes de comenzar los trabajos.
- Participar activamente en las revisiones del presente procedimiento e
inducciones del mismo.
- Mantener al día sus inducciones de las áreas de trabajo.
- Evaluar cada trabajo a realizar con las metodologías de administración de los
riesgos exigidas por el cliente, entre los cuales se pueden indicar Inventarios
de riegos, Procedimiento de Trabajo Seguro. (PTS)
- No se debe efectuar ningún trabajo hasta no mantener controlado el riesgo
de sus labores y contar con el PTS, ejecutado.

4. DEFINICIONES

Uninterruptible Power Supply (UPS): Son equipos electrónicos los cuales son
alimentados con tensión alterna (baja tensión) pueden ser monofásicos o trifásicos
(voltaje de alimentación 220Vac o 380Vac) y estos poseen baterías libres, las cuales
entregan energía al inversor del UPS, generalmente cuando la red comercial
presenta falla (cortes de energía).

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5. MODO OPERATIVO

El trabajo consiste en la detección de falla y/o reparación de UPS en dependencias

del Cliente y sus áreas anexas o upgrade de esta. Una vez detectada la falla y la
necesidad de reparación se realizará una etapa de levantamiento que consiste en
el aseguramiento de eliminación de las fuentes de energía del sistema. Una vez
eliminada la energía, se procederá a la reparación de los equipos, de acuerdo a la
siguiente secuencia:

- GESTIONAR FIRMA DE PTS CON EL JEFE DE ÁREA

- EJECUTAR BLOQUEO (C/ CORRESPONDA)
- REALIZAR CHARLA DE SEGURIDAD.
- DESCARGA DE MATERIALES DESDE CAMIONETA

5.8.- CONEXIÓN Y DESCONEXIÓN DE UPS

- Verificar de existencia de energía en entrada y salida de equipos.

- Verificar existencia de energía remanente en equipos (ej. Capacitores,
baterías).
- Aislar baterías y realizar descarga de capacitores a través de resistores de
descarga, si corresponde.
- Verificar la correcta señalización de equipos y puntos eléctricos energizados.
- Verificar la utilización y disposición de herramientas adecuadas a la actividad
desarrollada.
- Verificar el buen estado de herramientas e instrumentos (ej.: aislación,
protecciones).

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5.9.- DESCONEXION DE LOS ARMARIOS DE UPS / BATERIAS

- Verificar de existencia de energía en el rectificador o cargador del UPS.

- Verificar que el Rectificador y/o la UPS se encuentren totalmente apagados.
- Verificar que los interruptores del ARMARIO de Rectificador, baterías, UPS
están abiertos posición OFF.
- Verificar que los interruptores en la red de entrada del Rectificador y/o UPS
están abiertos.
- Verificar que esté conectado el cable de tierra en el armario del Rectificador
/UPS/EBP.
- Quitar el panel de protección de los bornes.
- Verificar de existencia de energía en el rectificador o cargador del UPS.
- Verificar existencia de energía en el seccionador o fusibles del o los EBP.
Aislar baterías ABRIENDO seccionador o retirando fusibles.
- Abrir Circuito de baterías en ramas o string, para ello desconecte o retire un
conector de interconexión de baterías.
- Desconectar de una en una las baterías de las ramas del EBP.
- Retire las baterías del banco EBP de una en una.

5.10 MANTENCION PREVENTIVA DE UPS

Mantenimiento:

a. Limpieza de partes y piezas de la unidad, aspiración y lavado con alcohol

isopropilico si lo amerita.
b. Test de aislación y continuidad de acuerdo a rutina de partida lenta.
c. Limpieza de módulos rectificadores, inversor y by- pass estático, gabinetes y
distribuidores.

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d. Reapriete a Tablero de By-Pass externo.

e. Verificación de cableado y operación de By-Pass externo
f. Limpieza de filtros de aire.
g. Reapriete de borneras, conectores a torque especificado por el cliente.
h. Reapriete de cables de potencia, barras, módulos.
i. Limpieza de ventiladores o recambio de ser necesario.
j. Pruebas de funcionamiento a plena capacidad con carga fantasma (carga lineal),
y pruebas de autonomía con baterías, en ningún caso deberán realizarse las
pruebas de capacidad y operatividad con carga real, primero se verifica el buen
funcionamiento del equipo con carga fantasma.

Pruebas por etapas:

A nivel de Rectificador

a. Test de niveles de sobre y baja tensión de red.

b. Test de alarmas.
c. Test de condiciones de carga de la batería, esto es flote y ecualización, riple,
limitación de corriente de recarga de baterías.
d. Test de tarjetas driver, pulsos de disparos.
e. Test de sincronismo con grupo generador (sí corresponde).

A nivel de Inversor

a. Niveles de tensión por fase de salida

b. Alarmas por falla de inversor
c. Sincronismo con línea de by-pass
d. Operación por baterías.

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A nivel de By-Pass

a. Test de operación de transferencia inversor a red.

b. Test de operación de transferencia a red a inversor.
c. Test de transferencia de inversor a by-pass de manutención.
d. Test de transferencia de by-pass de manutención inversor.
e. Test de transferencia de by-pass de manual externo.
f. Test de transferencia de by-pass de manutención externo a inversor.
g. Test de niveles de aceptación de voltajes de entrada.

EBP de Baterías del UPS:

a. Limpieza de partes y piezas de la unidad, aspiración y lavado con alcohol

isopropilico si lo amerita.
b. Limpieza de módulos o gabinetes y distribuidores.
c. Limpieza de filtros de aire.
d. Reapriete de borneras.
e. Reapriete de conectores a torque especificado por el cliente.
f. Medida de resistencia interna de las celdas (por baterías) con instrumento
HIOKI BT3554 calibrado.
g. Medida de tensión en cada celda o batería (por baterías) con instrumento
HIOKI BT3554 calibrado.
h. Descarga o prueba de capacidad de corriente con carga fantasma (por
baterías).
i. Test de condiciones de carga de la batería, esto es flote y ecualización, riple,
limitación de corriente de recarga de baterías.
j. Pruebas de funcionamiento (operación por baterías), pruebas de respaldo
y/o autonomía con baterías.

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k. Medida de tensión por celda o batería.

l. Reapriete de conectores a torque especificado por el cliente.
m. Revisión de parámetros del sistema.
n. Verificación de la tensión de flotación y corriente de carga del Cargador de
Baterías.
o. Verificación de operación del rectificador con red.
p. Verificación de operación del rectificador con Grupo generador (si
corresponde).
q. Verificación de alarmas en el panel remoto o local (alarmas).

Test Generales:

a. Verificación de voltajes de las fuentes de poder.

b. Verificación de alarmas en el panel remoto o local.
c. Accionamiento de sensores de temperatura.
d. Reapriete de cables de potencia, barras, módulos.
e. Limpieza de ventiladores o recambio de ser necesario si se encuentran en
stock.
f. Limpieza de filtros de aire.

5.11 ORDEN DEL AREA DE TRABAJO

Se procede a recoger todas las herramientas utilizadas durante el servicio y guardar

en la maleta transportadora, se recogen los residuos generados durante el servicio
para su desecho o reciclaje según sea el caso.

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5.12 RETIRO DEL LUGAR INFORMANDO AL RESPONSABLE DE ÁREA EL

RETIRO Y TÉRMINO DEL TRABAJO (CIERRE DE PTS).

Se solicita la firma del reporte de intervención para posterior retiro de las

dependencias del cliente.

6.- EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

 Lentes de seguridad claros y oscuros

 Zapatos de seguridad dieléctricos
 Casco de Seguridad
 Guantes de cabritilla
 Buzo de piloto antiácido(C/Corresponde)
 Protector respiratorio (C/ Corresponde)
 Chaleco de Seguridad (geólogo naranjo)
 Tapones Auditivos
 Barbiquejo (C/ Corresponda)
 Ropa de abrigo (C/ Corresponde)
 Anemómetro (C/ Corresponde)
 Lock out personal (C/ Corresponde)

7.- MATERIALES O EQUIPOS DE APOYO

 Camioneta equipada para acceder al área y acondicionada para realizar

trabajos.
 Maleta con herramientas manuales (alicate, desatornillador, pela fibra etc.).
 Alcohol isopropílico con data sheet.
 Limpiador Multiuso Glassex.

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 Paños libre de pelusa.

 Soplador.
 Aspiradora.
 Iluminación (linternas de mano, imantadas o de cabeza).
 Multitester Fluke.
 Medidor de baterías hioki BT3554

8.- IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

Aspectos Ambientales Impactos Ambientales Medidas indicadas

Papeles contaminados No hay impacto al medio Se depositan los papeles
con Alcohol o Gel. Ambiente. usados en los basureros
respectivos.
Aire comprimido. No hay impacto al medio Los envases
ambiente desocupados se retiran
del lugar y de botan en los
lugares definidos para
ello.
Alcohol isopropílico. No hay impacto al medio Se depositan los papeles
Ambiente. usados en los basureros
respectivos.
Restos de cables. No hay impacto al medio Se retiran para ser
ambiente. reciclados
adecuadamente.

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9.- RIESGOS ASOCIADOS.

SECUENCIA DE RIESGOS CONTROL DE

TRABAJO POTENCIALES RIESGOS
1.1.- carga de materiales 1.1.- Atrapamientos, daño 1.- Trabajar coordinados,
en camioneta. a espalda, sobreesfuerzo, mantener posturas
1.2.- Traslado en derrames, caída mismo correctas, pedir ayuda,
vehículo equipado para el nivel, golpeado por o uso de EPP, estar atento
trabajo con equipos y contra. a condiciones del
materiales. 1.2.- Daño grave al entorno.
1.3.- Ingreso del personaltrabajador por colisiones, 1.1, 1.2, 1.3.- Se deberá
al área de trabajo atropellos o volcamientos. mantener concentrado,
1.3.- Daño al trabajador coordinado y atento a las
producto de caída al condiciones del entorno.
mismo o distinto nivel,
torceduras, ejecución de
otros trabajos en el
sector.
2.1.- Coordinación de 2.1.- Desconocer los 2.1.- Firma de PTS por
PTS con responsable de riesgos presentes en el parte del responsable de
área. área. área con los riesgos
2.2.- Realizar charlas de 2.2.- Mala identificación
presentes identificados y
seguridad. de los riesgos asociados
controlados.
a la tarea específica. 2.2.- Concentración y
Desconocer riesgos
coordinación durante la
potenciales de la
confección de
actividad a realizar por
documentos de
parte del personal
seguridad, considerando
participante en la tarea.
opiniones de los
participantes de la tarea,
personal debe estar
entrenado en toma 5.
3.- Descarga de 3.1.- Atrapamientos, 3.1.- Coordinación en los
materiales de camioneta sobreesfuerzo, derrames, trabajos, mantener
caída mismo o distinto posturas correctas, uso
nivel, golpeado por o de EPP, estar atento a
contra. condiciones del entorno.

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4.1.-Eliminación de 4.1.- Contacto con 4.1.- Ejecutar y verificar

fuentes de energía. energía, atrapamiento bloqueo (lockout),
verificar energía cero con
multitester.
5.- Medición de gases (si 5.- Intoxicación por 5.- Ventilar, y medir
corresponde a trabajo en inhalación de gases. niveles de gases, solo se
espacio confinado). trabajará cuando los
niveles sean los
adecuados para ejecutar
el trabajo. Mantener
ventilación permanente
durante ejecución de los
trabajos
6.- Manipulación de 6.1.- Cortes cutáneos, 4.1.- Uso de EPP, Uso de
materiales asociados al caídas, atrapamiento, las herramientas
trabajo. sobreesfuerzo, golpeado correctas, trabajo
por proyección de coordinado, no generar
materiales, inflamación chispas ni llamas.
de alcohol Isopropilico.
7.- Mantención y montaje 7.1.- Golpes, 7.1.- Instalar equipos en
de UPS. contaminación, lugar seguro y nivelado,
proyección de materiales uso de EPP, mantenerse
Electrocución. concentrado en la tarea.
Sobresfuerzo. Aplicar procedimiento de
bloqueo.
Realizar el recambio con
ayuda de una persona o
equipo de levante
8.- Manipulación de 8.1.- Caídas, 8.1.- Uso de EPP, Uso de
materiales asociados al atrapamientos, las herramientas
trabajo de mantención y sobreesfuerzo, golpes. correctas, trabajo
montaje de UPS. coordinado, solicitar
ayuda, atento a las
condiciones del entorno
9.- Ordenamiento del 9.1.- Caídas, golpes, 9.1.- Transito con
área sobreesfuerzo, precaución, uso de EPP,
torceduras, mala uso de pasamanos, pedir
segregación de residuos. ayuda, depositar residuos
en contendores
adecuados.

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10.- Carga de materiales 10.1.- Atrapamientos, 10.1.- Trabajar

de camioneta. daño a espalda, coordinados, mantener
sobreesfuerzo, derrames, posturas correctas, pedir
caída mismo nivel, ayuda, uso de EPP, estar
golpes. atento a condiciones del
entorno.

11.- Traslado en 11.1.- Daño grave al 11.1.- Se deberá

trabajador por colisiones, mantener concentrado,
vehículo.
atropellos o volcamientos, coordinado y atento a las
cansancio. condiciones del entorno.
Deberá condición física
para la conducción.

12.-Descarga de 12.1.- Atrapamientos, 12.1.- Trabajar

materiales de camioneta. daño a espalda, coordinados, mantener
sobreesfuerzo, derrames, posturas correctas, pedir
caída mismo nivel, ayuda, uso de EPP, estar
golpes. atento a condiciones del
entorno.

10.- REFERENCIAS

Decreto Supremo 72, Ley 16.744

El presente procedimiento tiene vinculado Estándar de Fatalidad Nº 1, Uso de

Vehículo Liviano, 5 Sustancias peligrosas y 8 aislamiento y bloqueo.

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