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5 Programa de Mehoramiento Continuo RESUMEN
5 Programa de Mehoramiento Continuo RESUMEN
Piñero, Edgar Alexander; Vivas Vivas, Fe Esperanza; Flores de Valga, Lilian Kaviria
Programa 5S´s para el mejoramiento continuo de la calidad y la productividad en los puestos de trabajo
Ingeniería Industrial. Actualidad y Nuevas Tendencias, vol. VI, núm. 20, 2018, pp. 99-110
Universidad de Carabobo
Venezuela
INTRODUCCIÓN
En japonés kaizen significa mejoramiento Cada cosa en su sitio y un sitio para cada
continuo. La palabra implica mejoramiento cosa. Seiso (limpiar). Esmerarse en la
que involucra a todas las personas tanto limpieza del lugar y de las cosas. Seiketsu
gerentes como trabajadores. Aunque los (estandarizar). Cómo mantener y controlar
mejoramientos bajo kaizen son pequeños e las tres primeras S. Shitsuke
incrementales, el proceso kaizen origina (autodisciplina). Convertir las 4S en una
resultados favorables a través del tiempo, forma natural de actuar, creando hábitos en
(Imai, 1998), para Masaaki Imai la filosofía los todos los integrantes de la organización
kaizen se convirtió en la clave de la ventaja para una cultura de la calidad.
competitiva japonesa. las 5S tienen como Las 5S “no son una moda” ni el “programa”
fin lograr un mayor orden, eficiencia, y del mes, sino una conducta de la vida
disciplina en el lugar de trabajo (Gemba). diaria. Por tanto, todo proyecto kaizen
Las 5S se derivan de las palabras japonesas necesita incluir pasos de seguimiento
Seiri , Seiton, Seiso. Seiketsu y Shitsuke. (Masaaki, 1998).
Masaaki (1998). Aunque el término fue acuñado en 1980 por
El nombre de la metodología de las 5S, Takashi Osada (Gapp, Fisher & Kobayashi,
proviene de los términos japonés de los 2008; Ho, 1999); la herramienta 5S se
cinco elementos básicos del sistema: Seiri origina en la filosofía japonesa (Falkowski
(selección), Seiton (sistematización), Seiso & Kitowski, 2013), surgió después de la
(limpieza), Seiketsu (normalización) y Segunda Guerra Mundial como parte del
Shitsuke (autodisciplina). Seiri movimiento de calidad (Michalska &
(seleccionar). Seleccionar lo necesario y Szewieczek, 2007).
eliminar lo que no lo es. Seiton (orden).
La mejora continua es una de las tareas más organizado, en orden, limpieza y disciplina
importantes para los ingenieros de gestión (Gutiérrez, 2014).
y producción de una organización; ya sea La metodología 5S es una herramienta que
una gran empresa o una pequeña, la trata de establecer y estandarizar una serie
gerencia se esforzará por mejorar el de rutinas de orden y limpieza en el puesto
proceso, para aumentar la producción o de trabajo (Manzano & Gisbert, 2016); se
para aumentar el nivel de seguridad y utiliza para configurar y mantener la
salud en el trabajo (Pacana & Woźny, 2016). calidad del entorno de trabajo en una
Una de las cuestiones más importantes de organización (Ghodrati &Zulkifli, 2012). 5S
cualquier organización es tratar de que los es la metodología de creación y
empleados laboren en un mejor ambiente mantenimiento de un lugar de trabajo bien
de trabajo para hacerlos sentir bien y organizado, limpio, de alta eficacia y de alta
obtener más compromiso para hacer sus calidad (Shaikh, et al, 2015).
proyectos, maximizando con esto los El método 5S es una herramienta para
beneficios (Sujatha & Prahlada, 2014). mejorar continuamente los procesos de
la metodología 5S, se refiere a un concepto gestión bajo el enfoque de manufactura
de negocio en el que el objetivo es esbelta, cuya tarea es crear un ambiente de
minimizar la cantidad de tiempo y recursos trabajo altamente eficiente, limpio y
utilizados en los procesos de fabricación y ergonómico (Falkowski & Kitowski, 2013).
otras actividades de una empresa, y su Las 5S es una metodología que permite
énfasis está en eliminar todas las formas de organizar el lugar de trabajo, mantenerlo
desperdicio (Anvari, Zulkifli & Yusuff, funcional, limpio y con las condiciones
2011). estandarizadas y la disciplina necesaria
Las 5S son una herramienta mundialmente para hacer un buen trabajo (Gutiérrez,
conocida implantada inicialmente en las 2014).
industrias japonesas, gracias al impacto y Se considera que es una de las prácticas
cambio que generan tanto en las empresas operativas que muestran los mejores
como en las personas que la desarrollan; se resultados en estudios de manufactura de
centran en potenciar el aprendizaje de las clase mundial (Moriones, Bello & Merino,
personas que trabajan en las 2010). Es un programa de trabajo que
organizaciones gracias a su simplicidad y consiste en desarrollar actividades de
agilidad por realizar pequeños cambios y orden/limpieza y detección de anomalías
mejoras con el fin de experimentar y en el puesto de trabajo, que por su sencillez
aprender con ellas (Aldavert, Vidal, permiten la participación de todos a nivel
Lorente & Aldavert, 2016). El enfoque individual/grupal, mejorando el ambiente
primordial de esta metodología de trabajo, la seguridad de personas y
desarrollada en Japón es que para que haya equipos, y la productividad (Rey, 2005).
calidad se requiere antes que todo este Dicha organización puede organizar y
gestionar empresas que requieren menos Kitowski, 2013). El método de las 5S trata
espacio, esfuerzo humano, tiempo, calidad de lograr lugares de trabajo mejor
y capital para fabricar productos con organizados, más ordenados y más limpios
menos defectos y hacer un lugar de trabajo de forma permanente para conseguir una
bien ordenado, disciplinado y limpio mayor productividad y entorno laboral
(Chapman, 2005). seguro (Faulí, Ruano, Latorre & Ballestar,
Las 5S tiene por objetivo realizar cambios 2013).
ágiles y rápidos con una visión a largo Las 5S representa una metodología de
plazo, en la que participan activamente aplicación industrial de origen japonés,
todas las personas de la organización para tienen éxito en otros países porque son
idear e implementar sus mejoras (Aldavert, herramientas que han mostrado su
Vidal, Lorente & Aldavert, 2016). Exigen un efectividad. Estas metodologías
compromiso total por parte de la línea relacionadas con la gestión de actividades
jerárquica para provocar un cambio en los de operaciones, poco tienen que ver con
comportamientos y actitudes del personal factores culturales, pues la forma de dirigir
implicado a todos los niveles (Rey, 2005). Es una empresa no es cuestión de
ampliamente aceptado que, para la nacionalidades, es asunto de mentalidad
implementación exitosa de la metodología (Romero-Cruz, López-Muñoz, Méndez-
5S, el compromiso de la alta dirección es de Hernández & Pintor-Tuxpan, 2016).
gran importancia (Alefari, Salonitis & Xu, Los cinco elementos que componen el
2017). La implementación efectiva del método 5S deben ser implementados en la
método 5S es responsabilidad de la empresa en el orden correcto y en el
dirección y de todo el equipo de empleados momento adecuado (Pacana & Woźny,
(Falkowski & Kitowski, 2013). 2016).
La implementación de la metodología 5S La 5S puede representarse como un sistema
requiere organización y seguridad del que posibilita la creación de las condiciones
proceso de trabajo, marcado, etiquetado necesarias para la implementación de
apropiado del lugar de trabajo, auditorías nuevas soluciones técnicas; se basa en ideas
para establecer el trabajo en curso y innovadoras, la optimización del espacio
mantener las actividades mejoradas (Filip de trabajo y el proceso de producción se
& Marascu-Klein, 2015). La realizan también; adopta un enfoque
implementación debe llevarse a cabo sistemático que implica el trabajo en
después de una formación previa y equipo, incluyendo la participación de
concienciar al personal de la validez y todos los empleados, y se centra en la
eficacia del método utilizado; la aplicación total de la organización y la
introducción del principio 5S se puede adaptación del espacio de trabajo
comparar con el Ciclo de Mejora PDCA (Vorkapić, Ćoćkalo, Đorđević & Bešić,
(Plan, Do, Control, Act) (Falkowski & 2017).
CONCLUSIONES
tiene como referencia las enseñanzas del organización y disciplina para el logro de
Dr. Deming, tal fue el agradecimiento que sus metas.
el premio más importante a la calidad en el La metodología de las 5S es parte de las
país nipón lleva el nombre de Deming. Para técnicas del Sistema de Gestión de la
la mejora continua de la calidad, la Producción o Lean Manufacturing, cada
productividad y la competitividad en las una de las técnicas se interrelacionan en el
organizaciones japonesas, existen unas proceso de la mejora continua, en cada uno
características fundamentales para el éxito de los puestos de trabajos. El logro de los
de la gestión empresarial que se deben resultados depende del liderazgo de la alta
resaltarse de sus directivos, gerentes y gerencia, y de la participación y
trabajadores: la constancia, dedicación, compromiso de todo el equipo humano de
la organización.
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Autores
Edgar Alexander Piñero. Docente Universidad Técnica de Manabí, Manabí, Ecuador. Facultad de
Ciencias Matemáticas, Físicas y Químicas. Escuela de Ingeniería Industrial.
ORCID: https://orcid.org/0000-0002-9118-3820
Email: epinero@utm.edu.ec
Fe Esperanza Vivas Vivas. Docente Universidad Técnica de Manabí, Manabí, Ecuador. Facultad
de Ciencias Matemáticas, Físicas y Químicas. Escuela de Ingeniería Industrial.
ORCID: https://orcid.org/0000-0003-2382-1808
Email: fvivas@utm.edu.ec
Lilian Kaviria Flores de Valgaz. Docente Universidad Técnica de Manabí, Manabí, Ecuador.
Facultad de Ciencias Matemáticas, Físicas y Químicas. Escuela de Ingeniería Industrial.
ORCID: https://orcid.org/0000-0002-3618-6228
Email: Iflores@utm.edu.ec
Recibido: 01-04-2018 Aceptado: 25-06-2018