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Control de Calidad Mensual Tomografo 2022
Control de Calidad Mensual Tomografo 2022
CON FO
Versión: 001
CONTROLES DE CALIDAD Página 1 de 8
(TOMÓGRAFO )
1.2 Pruebas
Escala de contrastes
Bajo contraste
Ruido y Uniformidad
Espesor de corte
Desplazamientos de la camilla
Verticalidad de la camilla
Nivelación de la camilla
Reconstrucciones:
Imágenes adquiridas
Para este test se usa el corte axial que contiene el inserto de patrón de barras. Son
seis juegos de insertos de barras en un bloque de plexiglás. Cada inserto consiste de
juegos igualmente espaciados de barras. Cada inserto tiene los siguientes tamaños de
barras: 1.6 mm; 1.3 mm, 1.0 mm; 0.8 mm; 0.6 mm y 0.5 mm.
Utilizar la reconstrucción 2 para determinar la resolución, la cual se define como el
menor patrón de barras donde pueden verse las cinco barras. Deberían verse todas las
barras de 0.6 mm reconstruidas con el algoritmo Bone (15 cm FOV).
Utilizar la reconstrucción 1 con el algoritmo STD para medir la D.E del valor de pixel en
el inserto de barras de 1.6 mm. Dibujar una ROI dentro del inserto de barras, como se
muestra en la figura (1 y 2). La D.E debe ser de 37 ± 4. Opcionalmente, puede
repetirse el procedimiento para las barras de 1.3; 1.0 y 0.8 mm.
sobre la placa. Se registran los valores de media (μ) y desviación de estándar (σ) de la
ROI 1 y 2.
Se determina la CNR con la siguiente expresión:
𝜇1 − 𝜇2
𝐶𝑁𝑅 =
(𝜎1 + 𝜎2 )
2
Tomar la diferencia absoluta entre ambas medias y dividir por el promedio de las
desviaciones estándar.
La sección 1 del fantoma se usa para la prueba de espesor de corte. Ambos costado
del bloque de resolución contienen un patrón de agujeros con aire diseñados para
demostrar el espesor de corte. Tienen un mm de espesor cada línea y están a 45
grados con respecto al plano de escaneo.
FORMULARIO
CON FO
Versión: 001
CONTROLES DE CALIDAD Página 6 de 8
(TOMÓGRAFO )
Widht: 250
Level: 50
Si se ven líneas negras, representa 1 mm, las líneas grises representan un mm si son
dos iguales.
Registrar el espesor de corte obtenido al contar las líneas visibles y comparar con el
configurado en la adquisición.
Para realizar este test se utiliza el último corte del fantoma donde se visualiza una cruz.
Se utiliza la grilla para determinar el centro del campo y así medir la distancia entre la
cruz del fantoma y el centro de la grilla.
Se registran los desplazamientos de centro de cruz a centro de grilla (z), en dirección
vertical (x) y en dirección horizontal (y). Multiplicar esos valores por 0.42 y registrar la
distancia.
Para este control utilizar una regla o cinta métrica para controlar los desplazamientos
horizontales de la camilla. Definir un cero a partir del cual se realizarán los
desplazamientos. Realizar corrimientos de +100 cm, +50 cm, +25 cm, +15 cm, +5 cm, -
5 cm, -15 cm y -20 cm con respecto al origen. Corroborar la concordancia entre lo
indicado en el display del equipo y el desplazamiento indicado por los láseres en la
cinta métrica.
Para verificar los desplazamientos verticales, colocar una regla alineada con el láser
sagital y determinar un origen desde donde se medirán los desplazamientos. Realizar
movimientos de +10 cm, + 5 cm, -5 cm y -10 cm. Corroborar la concordancia entre lo
indicado en el display del equipo y el desplazamiento indicado por los láseres laterales
en la regla.
FORMULARIO
CON FO
Versión: 001
CONTROLES DE CALIDAD Página 7 de 8
(TOMÓGRAFO )
Colocar una marca en la camilla alineada con los láseres internos y realizar
movimientos verticales de la camilla. Corroborar que el láser se mantenga sobre la
marca. Registrar posibles desplazamientos.
Resultados
Pruebas
a. Escala de contraste
̅̅̅̅̅̅𝑎𝑔𝑢𝑎 ̅̅̅̅̅̅𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜 ̅̅̅̅̅̅𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜− #𝐶𝑇
̅̅̅̅̅̅𝑎𝑔𝑢𝑎 Tolerancia
#𝐶𝑇 #𝐶𝑇 #𝐶𝑇 D.E ̅̅̅̅̅̅
#𝐶𝑇𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜− ̅̅̅̅̅̅
#𝐶𝑇𝑎𝑔𝑢𝑎
0.82 129.32 128.5 1.95 120 ± 12
c. Bajo contraste
Menor
objeto ̅̅̅̅̅̅ ̅̅̅̅̅̅
#𝐶𝑇𝑝𝑒𝑟𝑓 #𝐶𝑇𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 𝐷𝐸𝑝𝑒𝑟𝑓 𝐷𝐸𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 CNR Tolerancia
percibido
(mm)
3.0 -3.36 9.99 3.39 3.88 3.67 >1
d. Ruido y Uniformidad
Medición Tolerancia
̅̅̅̅̅̅
#𝐶𝑇𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 -0.79 0 ± 3 HU
𝐷. 𝐸𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 8.79 4.3 ± 0.5 HU
̅̅̅̅̅̅
#𝐶𝑇𝑎𝑟𝑟𝑖𝑏𝑎 -0.78 0 ± 3 HU
̅̅̅̅̅̅𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜
#𝐶𝑇 -0.56 0 ± 3 HU
̅̅̅̅̅̅
#𝐶𝑇𝑖𝑧𝑞 -0.81 0 ± 3 HU
̅̅̅̅̅̅
#𝐶𝑇𝑑𝑒𝑟 1.90 0 ± 3 HU
̅̅̅̅̅̅𝑢𝑛𝑖𝑓
#𝐶𝑇 -0.8875 0 ± 3 HU
̅̅̅̅̅̅𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 − #𝐶𝑇
#𝐶𝑇 ̅̅̅̅̅̅𝑝𝑟𝑜𝑚 0.0825 0 ± 3 HU
e. Espesor de corte
Espesor # de líneas visibles Tolerancia
5.00 4.5 5 ± 0.5
FORMULARIO
CON FO
Versión: 001
CONTROLES DE CALIDAD Página 9 de 8
(TOMÓGRAFO )
g. Desplazamientos de camilla
Longitudinal Display Vertical Display Tolerancia
+100 cm 100.1 +10 cm 10
+50 cm 50.1 +5 cm 5
+25 cm 25 -5 cm -5
+15 cm 14.9 -10 cm -10
± 2mm
+ 5 cm 5
-5 cm -5.1
-15 cm -15.1
-20 cm -20
h. Verticalidad de camilla
Vertical Lectura Tolerancia
+10 cm 10
+ 5 cm 5
2 mm
- 5 cm -5.1
- 10 cm -10.1
i. Nivel de camilla
OK / NOT OK OK
Observaciones:
Realizó los controles: Florencia Zalazar Revisó los controles: Gustavo Paolini
Firma: Firma: