 Bases que se utilizan o se necesitan para la
distribución de los gastos directos de fabricación:
Para poder aplicar los costos del 3er elemento a la
producción realizada se utilizan las siguientes bases de
aplicación:
1. Nº de Horas Mano de Obra Directa.
2. Nº de Horas Maquina.
3. Nº de Unidades Producidas.
4. Costo de los Materiales Directos Utilizados.
5. Costo de Mano de Obra Directa.
6. Costo Primo.
 Cómo se distribuyen los gastos indirectos de
fabricación, según el tipo de empresa: Los C.I.F. son
complejos en su control y distribución a los respectivos
departamentos. El problema de distribución de C.I.F. se
puede resumir en cuatro pasos.
 Paso 1: Identificar y acumular todos los costos indirectos de
fabricación del periodo: consiste en tomar cada uno de los
costos causados en el periodo y soportados en documentos.
 Paso 2: Identificar los C.I.F. que le corresponden a cada
departamento de producción o auxiliar. A este
procedimiento se conoce como distribución primaria: los
costos identificados se distribuyen en cada departamento
según sea su consumo, de acuerdo a una base apropiada.
Como base para la distribución, se utiliza el factor de
aplicación que más se adapte a cada situación particular de
acuerdo a la empresa, este se determina con la experiencia
en el trabajo diario, a manera de ejemplo veamos algunas
bases utilizadas: MI con base en MD MOI con base en MOD
Arriendo con base en Área.
 Paso 3: Posteriormente los departamentos auxiliares deben
ser absorbidos por los departamentos de producción,
repartiendo sus costos mediante una base que guarde
relación directa entre los departamentos de auxiliares y los
de producción. Procedimiento denominado distribución
secundaria.
 Paso 4. Finalmente se distribuyen los valores acumulados
en cada CCP entre las unidades procesadas de acuerdo al
sistema de costeo utilizado. Llamado distribución final.
 Nivel de Absorción: Es el nivel en que todos los costos
directos de producción y todos los costos indirectos de
fabricación tanto fijos como variables se consideran como
costos inventariables, considerando de esta manera a los
costos indirectos de fabricación fijos como costo del
producto.
 Nivel de Eficiencia: Significa costos mas bajos y calidad
superior. Esto se logra cuando somos capaces como
empresa de realizar actividades similares de mejor manera
que nuestros competidores.
 Puntos de equilibrio de ventas, como se calcula y
volumen a punto de equilibrio de venta:
El punto de equilibrio es aquel donde los ingresos totales son
iguales a los costos totales, es decir el volumen de ventas con
cuyos ingresos se igualan los costos totales y la empresa no
reporta utilidad pero tampoco pérdida.
Para calcular el punto de equilibrio necesitamos conocer la
siguiente información suponiendo la fabricación de un solo
producto.
 Costos fijos de la empresa,
 Costos variables por unidad de producto,
 Precio de venta del producto.
La diferencia entre el precio de venta de cada producto o
unidad y su costo variable es el margen de contribución
unitario que obtiene la empresa.
Si se dividen los costos fijos entre el margen de contribución
por producto o unidad obtendremos el número de productos o
unidades que tendría que vender la empresa para llegar a
cubrir todos sus costos fijos. En definitiva, estaríamos
calculando el punto de equilibrio
Teniendo el margen de contribución unitario es posible
emplearlo para calcular el punto de equilibrio expresado en
unidades vendidas.
Punto de equilibrio en unidades = costos fijos totales
Margen de contribución por unidad
Representado gráficamente el punto de equilibrio se podría
visualizar mediante el siguiente gráfico:
COSTOS
PREDETERMINADOS
Eje de las abscisas "X" representa la cantidad de unidades a
producir y vender.
Eje de las ordenadas "Y" representa el valor de las ventas
(ingresos), costos y gastos en unidades monetarias.
Análisis:
La curva de Ingresos Totales inicia desde el origen o
intersección de los dos ejes del plano cartesiano. A media que
se van vendiendo más unidades la curva va en asenso, hasta
llegar a su tope máximo.
Bibliografía:
 HANSEN, Don and MOWEN, Maryanne. Administración
de Costos, Contabilidad y Control, quinta edición, Editorial
Thomson, México 2007.
 LOPETEGUI, G. E. R. (1994). Contabilidad de costos.
McGraw-Hill.
 https://economipedia.com/definiciones/contabilidad-de-
costes.html
INTEGRANTES:
PINEDA, EULALIA C.I. 17.789.216
VILLANUEVA, ESTEBAN C.I. 12.400.975
MEJIAS ANAIS C.I. 18.740.987
BRITO LUIS C.I. 21.285.438

Costos Estimados
El costo estimado es la cantidad que, según la empresa,
costará realmente un producto o la operación de un proceso
durante cierto período.
Son costos predeterminados; representan costos reales,
futuros, que se espera coincidan lo más estrechamente
posible con los resultantes.
El costo estimado indica lo que “PUEDE” costar un artículo.
Importancia de los Costos Estimados
 Anticipación a las posibles utilidades que se esperan
tener en relación con un volumen de operaciones en un
periodo
 Es importante para la información oportuna que permite
establecer juicios, tomar decisiones y fijación de precios
de ventas.
 Se utiliza como medida de comparación mediante las
variaciones que permiten correcciones sobre los costos
reales
 Auxilia al control interno establecido en la empresa.
Características de los Costos
Estimados
La principal características de la contabilidad de costos
estimados es que facilita mucha información que permite
formalizar juicios y establecer correcciones que resultan en
beneficios inmediatos en la toma decisiones de la empresa.
Otra característica importante, es que establece la
estimación de costos unitarios, bajo un sistema de
prestablecido y de forma empírica.
Bases Predeterminadas
 Costos Estimados: Calculan en forma predeterminada el
costo unitario de cada elemento, sirviendo además como
guía para fijar precios. Y se generan variaciones de
precios: precio de materia prima, precio de mano de obra
y de precio de gastos indirectos de fabricación
 Costos Estándar: Es un costo predeterminado el cual
indica lo que debería costar un producto o servicio en
condiciones de eficiencia, calculados con base en estudios
científicos y detallados.
Factores para la Fijación de
Costos Estimados
 Microeconómicos: Se refieren al tipo de empresa,
pero a nivel de empresa interna, a cómo está
organizada la empresa, su forma de operar, su
gerencia, sus clientes, sus proveedores, sus
relaciones, su producto.
 Macroeconómicos: Son los factores externos, como la
inflación, las variaciones de la moneda, el Índice
General de Precios y las tasas pasivas, activas en que
se fijan en la financiación u obtención de dinero a
nivel financiero.
 Extra Macro: Son los factores que no depende ni de
lo micro, ni lo macro, por ejemplo, el caso de la
pandemia que estamos afrontando, los terremotos,
fenómenos naturales, entre otros; que son
incontrolables. Otro ejemplo, son las decisiones o
políticas gubernamentales en fijación de salarios, en
la fijaciones de precios, entre otros.
Conceptos Fundamentales:
 Capacidad de Producción: La capacidad de
producción es la capacidad que tiene una unidad
productiva para producir su máximo nivel de bienes o
servicios con una serie de recursos disponibles.
 Nivel de Producción: Se refiere a la magnitud de la
producción cuando ésta ha sido reducida a menos de
su máxima capacidad de productiva.
 Ventas Totales según la Capacidad: Se refiere a
la cantidad total de ventas acreditadas a una empresa a
raíz de su actividad comercial.
 Costos Fijos: Son aquellos costos que permanecen
constantes durante un periodo de tiempo determinado.
sin importar el volumen de producción.
 Costos Variables: Son aquellos que se modifican de
acuerdo con el volumen de producción, es decir, si no
hay producción no hay costos variables y si se producen
muchas unidades el costo variable es alto.
 Costos Semi-Variables: Son aquellos costos que se
componen de una parte fija y una parte variable que se
modifica de acuerdo con el volumen de producción.
 Elementos del Costo de Producción: El costo de
un producto se encuentra integrado por tres elementos:
material directo, mano de obra directa y costes
indirectos de fabricación.
 Material: Los materiales constituyen el primer
elemento de los costos. Este elemento se encuentra
conformado por el costo de todos los materiales
adquiridos por la empresa y utilizados en la elaboración
de un producto; se clasifican en:
 Material directo: Son los materiales que pueden ser
identificados y cuantificados en cada unidad de
producción. Integran físicamente el producto. Los
costes de material directo son cargados directamente al
coste del producto.
 Material indirecto: Conformado por los materiales
que pueden integrar físicamente el producto, pero que
por su naturaleza no pueden identificarse o
cuantificarse fácilmente en cada unidad de producción.
 Mano de Obra: La mano de obra se refiere al esfuerzo
humano que interviene en el proceso de transformación
del material directo en productos terminados. Se
clasifica en:
 Mano de obra directa: Es aquella representada por
los trabajadores que directamente intervienen en el
proceso de transformación de los materiales,
accionando las máquinas o mediante labores manuales,
es decir que puede identificarse, cuantificarse o
asociarse fácilmente con un determinado producto y
puede ser controlada de una manera efectiva, está
representada por el personal que labora directamente
en la fabricación del producto.
 Mano de obra indirecta. Se encuentra conformada
por los trabajadores que desempeñan labores indirectas
en la producción, no intervienen directamente en forma
manual o mecánica en la transformación de los
materiales, es decir, que por sus características no se
consideran mano de obra directa. Entre ésta, se pueden
mencionar los capataces, inspectores, supervisores de
fábrica, empleados del almacén, entre otras. Los costos
de mano de obra indirecta se incluyen dentro de los
costos indirectos de fabricación.
 Gastos Indirectos de Fabricación: También
llamados carga fabril o cargos indirectos. Representan
aquellos desembolsos incurridos en el proceso
productivo, distintos al material directo y a la mano de
obra directa, que no pueden ser asignados directamente
y atribuidos a cada unidad de producción, proceso
productivo o centro de costes, o cuya identificación
resulta inconveniente, no obstante, son indispensables
para lograr el proceso de manufactura y para mantener
la fábrica en condiciones de operar normalmente. Los
costes indirectos de fabricación se encuentran
conformados por los materiales indirectos, la mano de
obra indirecta y otros costes indirectos de fabricación.