LISTA DE PELIGROS

100 OPERACIONALES
101ELECTRICIDAD
102 Incursiones en pista
103 Pavimento
104arnold
105 Obstáculos
106 Fauna Silvestre (aves, canes)
200 MECÁNICO
201 Pisos resbaladizos
202 Pisos disparejos
203 Escaleras
204 Herramientas en altura
205 Personas en altura
206 Altura inadecuada sobre la cabeza
207 Partes expuestas de máquinas en movimiento.
208 Objetos cortantes o punzantes en pisos
209 Proyecciones de partículas u objetos
210 Objetos sobresalientes
211 Personas trabajando en áreas de tránsito vehicular
212 Guardas de seguridad en mal estado o fuera de servicio
300 PRODUCTOS O SUSTANCIAS PELIGROSAS
301Sustancias que pueden ser inhaladas (gases, polvo, vapores,
humos)
302 Sustancias que pueden causar lesiones por contacto o
absorción por laque
303 Sustancias piel pueden
(PCB, solventes, pesticidas,
causar daños ácidos,(productos
si se ingieren hidrolina,
hidrocarburos,
de Cloro)
304limpieza o fumigación,
Sustancias que pueden solventes)
causar lesiones a la vista
305 Sustancias químicas no identificadas (no rotulados, rotulación
incorrecta)
306 Almacenamiento de sustancias químicas incompatibles
(oxidantes-inflamables, ..... ) qúimicas por envases dañados
307 Exposición a sustancias
308 Gases inflamables (fuga de gases)
309 Líquidos inflamables
310 Sólidos Inflamables
400 ELÉCTRICOS
401 Materiales energizados (cables eléctricos, interruptores,
llaves )
402 Equipos energizados (transformadores de energía, equipos de
computo, máquinas
403 Electricidad de rayos
estática x, generadores
(Energización eléctricos,
de equipos)
compresoras)
500 FÍSICOS
501 Ruido
502 Iluminación (insuficiente, excesiva o mal direccionada)
503 Altas temperaturas
504 Bajas temperaturas
505 Radiaciones Ionizantes (máquinas de rayos X para control de
equipajes o carga)No Ionizantes (Antenas de telecomunicaciones)
506 Radiaciones
507 Vibraciones
600 ERGONÓMICOS Y PSICOSOCIALES
601 Diseño del puesto de trabajo (Altura de mesa, altura de sillas y
monitor; alcance óptima en el área de trabajo)
 602 Posturas incorrectas de trabajo
603 Levantamiento de cargas
604 Movimientos repetitivos o monótonos
605 Inactividad muscular (sendetarismo)
606 Carga postural estática (bipedestación, estar de pie)
607 Sobrecarga o presión en el trabajo
608 Actividades rutinarias
700 BIOLÓGICOS
701Presencia de virus
702 Presencia de hongos
703 Presencia de bacterias
704 Presencia de parásitos (ácaros, pulgas, garrapatas)
705 Vectores biológicos (ratas, mosquitos)

800 FENÓMENOS NATURALES

801 Movimientos Sísmicos
802 Neblinas (poca visibilidad)
803 Lluvia o garúas (inundaciones, infiltraciones en techos)
900 OTROS
901Personas en espacios confinados
902 Superficies calientes
903 Recipientes a presión
904 Vehiculos
100
900
 60

50
SOLDADURA ELÉCTRICA 404 Contacto eléctrico
40
(200v) Conexion o interruptores dañados, y
30 que estan expuestos sin proteccion de
seguridad en el area de trabajo. Electrocucion
20 1 3 3 3 10 12 120 Inspeccion de tablero
eletrico, cables , y vigilar que no haya
10 sobrecarga Maniobrar según procedimiento de

Indice de Exposición al Riesgo (D )

Indice de Personas Expuestas (A)

Indice de Probabilidad (A+ B+ C+ D )

trabajo capacitar para la correcta manipulacion

Indice de Riesgo Ocupacional

Indice de Capacitación (C)
Indice de M étodo (B )

Indice de S everidad
0

N ivel de Riesgo
y Implementar y verificar uso correcto de
guantes, casco.

RIES GO S IGN IFICATIVO

209 Proyección de partículas incandescentes
Proyeccion de metal fundido fuera del area de
trabajo Quemadura 2 3 2 3 10 4 40 Realizar
trabajo colocando biombos Sensibilizar sobre el
daño ocular y a la piel que ocasiona la
exposicion a metal fundido . Dotar de: guantes
de cuero, polainas, mascara de soldar, trage de
trabajo casco, calzado de seguridad.

401 Equipo energizado Transformador eléctrico

no tiene conexión a tierra Electrizacion 1 2 3 3
Monitoreo de la Salud Ocupacional (Tipo de evaluación
Evaluación
médica)
del Riesgo Ocupacional Residual 9 12 108 Verficar buen estado y resistencia del
equipo Señalizar la fuente y su capacidad de
voltaje Mejorar el criterio al momento de operar
la fuente. Sensibilizar sobre el daño y muerte al
menor contacto electrico Implementar con
guantes aislantes calzado y supervisar correcto
uso.
 MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

GERENCIA/AREA:___________________________________

Evaluación del Riesgo Ocupacional Base

Capacitación (C)
Expuestas (A)

Exposición al
PROCESO SUBPROCESO Actividades Peligro Descripción Riesgo Requisito legal aplicable

Probabilidad
Método (B)

(A+B+C+D)
Riesgo (D)
Personas
Indice de

Indice de

Indice de

Indice de

Indice de
Conexion o interruptores dañados,
y que estan expuestos sin
404 Contacto eléctrico (200v)
proteccion de seguridad en el area
Electrocucion 1 3 3 3 10
de trabajo.

209 Proyección de partículas Proyeccion de metal fundido fuera

incandescentes del area de trabajo
Quemadura 2 3 2 3 10

Transformador eléctrico no tiene

401 Equipo energizado
conexión a tierra
Electrizacion 1 2 3 3 9
SOLDADURA
ELÉCTRICA
Emanacion de rayos UV e IR, de Fotoqueratitis, eritema, cancer,
503 Radiacion UV e IR alta frecuencia y de gran ceguera y gradual perdida de la 1 2 2 3 8
penetracion a la piel y ojos. vision, miopia.

301Sustancias que pueden ser

Asfixia, irritabiliadad, mareo y
inhaladas (gases, polvo, Generacion de humo metalico
daño a los pulmones. 1 3 2 3 9
vapores, humos)

No realizar la inspección de pre

402 Materiales energizados uso de los cables y accesorios Electrizacion 2 3 3 3 11
para el proceso de soldadura.

209proyeccionde particulas,
metal fundido o contacto con salpicadura del metal incadecente Quemadura 2 3 2 3 10
piezas calientes.

Valvulas,reguladores o mangueras
301 fuga de gas.
dañadas propician fuga de gas.
Explosion y Incendio. 2 3 2 3 10

Emanacion de rayos UV e IR, de Lesiones fotoquimicas y termicas

503 Radiacion UV e IR alta frecuencia y de gran dela retina, perdida progresiva de 1 2 3 3 9
penetracion a la piel y ojos. la vision.
NZA

Soplete encendido y manipulado Incedio ,explosion, qemadura de

501Flama de soplete
de forma inadecuada. 3° grado. 1 3 2 3 9
SOLDADURA
OXIACETILÉNICA

302Almacenamiento de Botellas expuestas alosrayosde

botellas de gas sol, y mal aseguradas ala carretilla.
Explosion e Incendio. 1 3 2 3 9
IENTO O MAESTRA
301 sustancias que pueden ser Lberacion de gases ozono, Irritabilidad, dolores de cabeza
inhaladas (gases, fosgeno, monoxido de carbono, nauseas, 1 3 2 3 9
polvos,vapores,humos). plomo. anemia,envenenamiento.

Se genera un punto o foco de

502 Fuente de ignicion.
elevada temperatura o calor.
Incendio, quemadura. 1 3 3 3 10

REPARACION
 El nivel de intensidad de ruido en

NIMIENTO O MAES
504 Ruido la operación es elevada causa Hipoacusia 3 3 3 3 12
disconfort y estrés.

Equipo con fallas en la conexión o Electizacion, shock

404 Contacto electrico (200v)
en el cableado. parocardiorespiratorio. 1 3 3 3 10
AMOLADO
209 Proyeccion de particulas Salpicadura de particulas Quemadura de1° grado, perdida
incadesentes metalicas. de vision. 1 3 2 3 9

211 Corte con herramienta de Manipulacion deficiente o hay

poder distracion en la operación.
Amputacion de dedos , manos 1 3 3 3 10

Deficiencia en la manipulacion o
211 Corte con herramienta de Perforacion o amputacionde
poder
hay distraccion cuando se esta
manos, brazos, cuerpo. 1 2 2 2 7
operando la herramienta.

El cable del equipo esta dañado

PERFORACIÓN 404 contacto eletrico(200v) yexpuesto al interperire con cinta Electrizacion 1 2 2 2 7
aislante.

Generacion de ruido moderado

504 Ruido que no puede ser eliminado en el Hipoacusia 2 2 2 2 8
momento de la operación.

REPARACION
214 Inhalacion de polvo Liberacion de polvo en la zona de
inorganico trabajo y areas aledañas.
Neumoconiosis 2 2 2 2 8

LIMPIEZA DE
FILTROS CON 214 Atrapamineto con las fajas Compresora sin guarda de
Amputacion de dedos , manos 1 2 2 2 7
o rodaje de la compresora seguridad en la conexión y faja.
COMPRESORA

Compresora genera moderado

504 Ruido
ruido
Hiipoacusia 1 3 3 3 10

Al extraer las llantas de las gruas o Fractura de pies, columna,

212 Atrapamiento
en el almacen. manos. 1 3 3 3 10

ENLLANTE Desplome de las llantas por mal Invalidez, traumatismo encefalo

215 Aplastamiento
apilamineto en almacen. craneano. 1 3 3 3 10

Obstruccion de los pazadizos y

reade trabajo.
Contusiones , rasguños. 1 2 2 3 8
202 Caida al mismo nivel.

Espacio reducido en el area de

CORTE DE
601 Postura incorrecta
trabajo y pasadizos.
Lumbalgia, tendonitis 1 3 3 2 9
VARILLAS DE
METAL 212 Corte con cierra manual
Manipulacion inadecuada de la
Corte o amputacion de los dedos. 1 3 2 3 9
herramienta
MANTE
El nivel de intensidad de ruido en
301 Ruido la operación es elevada causa Hipoacusia 1 3 3 3 10
disconfort y estrés.

Equipo con fallas en la conexión o

404 Contacto electrico (200v)
en el cableado.
Electrizacion 1 3 3 3 10

ESMERILADO
209 Proyeccion de particulas Salpicadura de particulas Quemadura de1° grado, perdida
incadesentes metalicas. de vision. 1 3 2 3 9

211 Corte con herramienta de Manipulacion deficiente o hay

poder distracion en la operación.
Amputacion de dedos , manos 1 3 3 3 10

DESMONTAJE DE Al realizar la maniobra desmontaje

219 golpe con objeto en
MOTORES 1 Y 2 movimiento
puedehabe rupturade cable, Invalidez, paraplegia, muerte. 1 3 3 1 8
grillete, eslinga.
DE LA GRÚA
 DESMONTAJE DE
Al colocar o extraer puede haber
ESTABILIZADOR 212 Aplastamineto
ruptura de faja, eslinga.
Muerte, invalidez permanente 1 2 2 1 6
DE LA GRÚA

Perdida de equilibrioal relzar la Fractura de columna, pies

205 Caida a distinto nivel
operación o tarea. ,manos, cabeza 1 3 3 2 9
DESMONTAJE DE
TELESCOPIO
204 Caida de obejto a distinto Al soltar o tirar equipo, Traumatismo encefalo craneano,
nivel. herramienta, accesorio. contusiones. 2 3 3 1 9

LIMPIEZA DEL
TANQUE DE LA Resbalon perdida de equilibrio o Dislocaciones,contusiones en el
205 Caida a distinto nivel.
hay distraccion al realizar la tarea. cuerpo. 1 2 2 2 7
GRÚA Y CAMIÓN
GRÚA.

REPARACIÓN DE
FRENOS, DE LA 220 Golpe contra objeto Espacio reducido en el area de
inmovil. trabajo y pasadizos.
Cortes, rasguños, contuciones. 1 2 3 2 8
GRÚA Y CAMIÓN
GRÚA

LIMPIEZA DEL
AREA DE 220 golpe contra objeto inmovil. Choque con uñas o patesca. hematomas, cortes 1 2 2 3 8
TRABAJO

Cable pelado que hace contacto

206 Contacto electrico(200v).
con guarda o accesorio.
Electrizacion 1 3 3 2 9

Al soltar o tirar equipo,

204 Caida de obejto a distinto Fractura ,
nivel.
fluorecente, herramienta,
traumatismo,hematomas. 1 2 2 1 6
accesorio.
LUMINARIAS

205 Caida de personal a Resbalon perdida de equilibrio o

distinto nivel. hay distraccion al realizar la tarea.
Invalidez, muerte. 1 3 3 1 8

Botellas con reguladores y

Fuga de gas.
valvulas dañadas y gastadas.
Incendio, explosion. 2 3 3 3 11

Derrame de liquido inflamable Galonesde combustible mal

(petroleo, diesel). sellados o con orificios.
Incendio, explosion. 1 3 3 3 10
ACÉN

307 Contacto con combustible

TRASLADO DE MANIPULACIÓN inflamable(diesel,

Salpicadura a ojos piel, al vaciar el
gasolina,kerosene, aceites); y
combustible en otro recipiente
destelleo, ceguera, catarata. 1 3 3 3 10
DE puede ser salpicadura,
COMBUSTIBLE COMBUSTIBLES inhalacion ,ingestion.

Se desperdicia combustible al
308 Derrame de aceites y
grasas.
cambiar de recipiente o vaciar a Incendio 2 3 3 3 11
otro no adecuado.

Derrame de aceite o combustible Torseduras,contracturas,hemato

202 Caida al mismo nivel.
genera resbalones, tropiezos. mas, fracturas. 2 3 3 3 11
ALMA
305 Sustancia quimica que es Envases mal cerrados o con Axfixia, narcosis, irritabilidad,
inhalada (vapores, gases). rajaduras. dolor de cabeza, nauseas. 1 3 2 3 9

TRASLADO DE MANIPULACIÓN
QUíMICOS DE QUIMICOS
 TRASLADO DE MANIPULACIÓN 309 Contacto con sustancia Manipulacion de incorrecta de
Quemadura de 2° y 3° grado. 1 3 2 3 9
quimica(ingestion, salpiadura). acidos.
QUíMICOS DE QUIMICOS

AL
Al trasladar o vacear el quimico,
310 Contacto con sustancia
quimica no identificada.
no se rotula ni identifica siendo Envenenamiento 1 3 2 3 9
envases inadecuados: botellas.

Ingreso obstruido y reducido

202 Caida de objeto contusiones, rasguños, cortes. 1 3 3 3 10
TRASLADO DE MANIPULACIÓN
pasadizo.

HERRAMIENTA DE HERRAMINETA
O EQUIPO Desplome de equipos o
O EQUIPO 202 Caida al mismo nivel. herramienta, debido queno estan
asegurados.
luxacion , fractura, torsedura. 1 3 2 3 9

Impacto con objeto en Fracturas de columna, invalidez,

movimiento(montacarga).
Maniobra en espacio reducido
muerte. 1 2 2 3 8
TRASLADO DE

El aseguramineto de carga con

Caida de objeto a distinto nivel.
fajas y cables es deficiente.
contusiones, rasguños, cortes. 1 2 2 2 7
CONDUCCIÓN
VEHÍCULO

OPERACIÓN DE
DE MONTACARGA
Exceso de velocidad en la
operación.
Operador distraido o hay falla
mecanica.
Muerte, invalidez permanente 3 2 2 3 10
MONTACARGA
Aplastamiento, volcadura de Deficiente orperacion en el izaje Invalidez temporal o permanente,
carga . de carga. muerte. 1 2 2 2 7

Piso desnivelado o con derrame de

volcadura de montacarga con
carga.
liquido, provoca giros de campana Muerte, invalidez permanente 2 2 2 3 9
o volcadura.

Cuando la maniobra se realiza en

Impacto con objeto en
espacio reducido, hay contacto
movimiento(grua y camion
con cables de alta tension o
Electrocucion 1 2 2 2 7
grua).
choques.

Caida de objeto a distinto nivel deficiente aseguramiento en

CONDUCCIÓN OPERACIÓN DE (desprendimiento de carga). estrobo, eslingas, fajas,patesca.
Muerte, invalidez permanente 1 2 2 3 8
DE GRÚA Y GRÚA Y CAMIÓN
GRÚA
CAMIÓN GRÚA Exceso de rapidez al realizar la
Operador presionado, tensionado
o distraido en el momento de
Invalidez temporal o permanente,
2 2 2 2 8
operación. muerte.
realizar la operación de izaje.

Suelo inestable,falla en los gatos

Volcadura de grua o camion
grua.
hidraulicos o mal posicionamiento Muerte, perdida de grua 1 3 2 2 8
al realizar operación.

Altura inadecuada sobre la Al tratar de coger o pasar por

Contusiones, hematomas,
cabeza ( cuadros, debajo hay despremdimiento o
fractura de craneo, columna. 1 2 2 3 8
estantes,otros). desplome.

Equipo Incendio producido por

NA

energizado(tranformadores, cortocircuito o por sobre carga en Incendio 1 3 3 3 10

computadoras). tomacorreinte, caja.
OFICIN
Material energizado(cables, Contacto electrico directo al
Electizacion, shock
interruptores,caja conectar o desconectar equipos
paraocardiorespiratorio. 1 3 3 3 10
temoreguladora). electricos.

Deficiente iluminacion, baja y mal Fatiga visual, estrés disconfort,

Iluminacion
direccionada hacia los escritorios. miopia. 1 2 3 3 9
TRABAJO EN
OFICINA Posturas inadecuadss al Posturas incorrectas al utlizar la
manipular u operar. computadora.
Lumbalgia, tendonitis 1 3 3 3 10

Obstruccion de pasadizo por tanto

Desgarro muscular,luxacion,
Caida al mismo nivel(Pasadizos Dificultad para el libre transito y
obstaculizados). evacuacion generando tropiezos,
contusiones, fracturas, 2 3 3 3 11
dislocaciones.
resbalones.

Inadecuada ubicación de Bochorno, sofocamiento,

Ventilacion
ventiladora, impide libre transito. disconfort. 1 3 3 3 10

309 Contacto con sustancias Volatizacion de las sustancias

Narcosis, alergias,Nauseas ,
quimicas(vapores, gases, quimicas que generan aire
irritabilidad,dolores de cabeza. 2 2 2 3 9
liquido). enrarecido o contamiado.

a
N DE RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL DE LOS RIESGOS SIGNIFICATIVOS

Proceso:______________________________

RIESGO SIGNIFICATIVO
Evaluación del Riesgo Ocupacional Base Control Operativo del Peligro

Indice de Riesgo

(Especificación)
(Especificación,
Nivel de Riesgo

Mantenimiento)

(Procedimiento

operacional)
Ocupacional
severidad
Indice de

o criterio
Maquinaria

Material

Método
Inspeccion de tablero
eletrico, cables , y Maniobrar según
12 120 vigilar que no haya procedimiento de trabajo
sobrecarga

Realizar trabajo
4 40 colocando biombos

Señalizar la fuente y Mejorar el criterio al

Verficar buen estado y
12 108 resistencia del equipo
su capacidad de
voltaje
momento de operar la
fuente.

informar sobre Aislar el area de trabajo y

4 32 radiacion en el area
de trabajo.
mejorar el criterio de
soldadura

Monitorear el agente Exponerse poco tiempo

4 36 toxico en el humo

Verificar si los cables

Inspeccionar redes cumple el estandar Redistribuir los cables en
12 132 electricas y conexiones según codigo el area de trabajo
electrico

Mejorar o establecer un
4 40 metodo idoneo de trabajo

Inspeccionar, verificar y
El trastalado de botellas
realiazar un buen
Rotular etiquetar las sera deacuredo al
mantenieminto de las
12 120 botellas, valvulas de
botellas de gas según procedimiento de trabajo
norma NFPA 704 y previa inspeccion de las
presion, mangueras,
mismas.
sopletes.

Identificar tipo de
Desarrolar un mejorme
rayos nocivos
4 36 emitidos en la
todo de trabajo en
caliente
soldadura o corte.

Inpcecionar el soplete
Mejorar el metodo o
12 108 valvulas de retrocesode
fuego, mangueras.
criterio de trabajo.

Señalizacion dezona
restringida, y separar Establecer la separacion
los gases de los gases al momento
12 108 confinandolos en de almacenarlos y
espacios cuando se realiza el
difrentessegun NFPA montaje.
704.
 Monitorear el agente
Acondiconar ventilacion
toxico determinando
movil,exahustiva o
4 36 su concentracion y
composiscion de
natural, y mayor espacio
para el area de trabajo.
contaminantes.

Inspeccionar que el area

de trabajo y en zonas
aledañas no haya fuga Maniobrar según
12 120 de gas, ni derrame de procedimiento de trabajo
diesel o cualquier otro
combustible.
 Inspeccionar el equipo
Realizar el trabajo en el
esmeril, e implementar
8 96 paredes absorventes de
monitoreo de ruido menor tiempode
exposicion
ruido.

Revisar y mantener
Proceder a revisar la
buen mantenimiento de
12 120 cables y conexiones del
herramienta antes de
operarla.
equipo

Colocar guarda de Realizar la tarea según

4 36 seguridad, y revisar procedimiento de
cables,conexiones. trabajo .

Inspecionar la
Mejorar el criterio de
amoladora y programar
operación del equipo
8 80 el mantenimiento de
herramientas y equipos
manteniendo una postura
y posicion estandart.
de poder.

Mantenimiento e
Mejorar el metodo de
inspecion de equipo
8 56 según progrma de
trabajo, standarisando la
tarea o procedimiento.
insepecciones.

Revisar todo el cableado

de la planta y tambien Asegurar que el equipode
12 84 cables de equipos de estte conectado a tierra.
poder.

Maminobrar según el
procedmiento de trabajo
8 64 y si es posible realizar
mejoras.

Monitorear agente Realizar el trabajo en el

quimicoe identificar menor tiempo de
8 64 controlar y eliminar exposicion y deacuerdo
las descargas. al prcedmientode trbajo.

Colocar guarda de Desarrollar la tarea con

8 56 seguridad en la faja y
conexión electrica.
criterio y cumpliendo los
estandares de trabajo.

8 80

Revisar gatos
Establecer procedimiento
hidraulicos, y controlar
8 80 el mantenimiento o
para extraer llanta de la
grua.
nueva adquisicion.

Inspeccionar el
MEJORAR LA TAREA
almacenamiento de las
8 80 llantas, asi como la
ESTANDARIZAR EL
TRABAJO.}
extracion y colocacion.

Mejorar el orden y
limpieza del area de
4 32 trabajo almacen y
pasadizos.

Mejorar metodo de
8 72 trabajo

Realizar la tarea en
8 72 espacio libre y ordenar el
area de trabajo.
 Proceder a revisar la
Inspeccionar y colocar
herramienta antes de
8 80 guardad seguridad en la
operarla y mantener
maquina.
adecuada distancia

Colocar guarda de Proceder a revisar la

12 120 seguridad, y revisar
cables,conexiones.
herramienta antes de
operarla.

Realizar la tarea según

Colocar guarda de
4 36 seguridad.
procedimiento de
trabajo .

Inspecionar la
Mejorar el criterio de
amoladora y programar
operación del equipo
8 80 el mantenimiento de
herramientas y equipos
manteniendo una postura
y posicion estandart.
de poder.

Mantenimiento e Implementar
inspecion de procedimiento para el
12 96 montacarga que desmontaje de motores
realizara la operacion de la grua.
 Implementar
Inspecionar los
procedimiento para
12 72 sujetadores, argollas,
eslingas.
realizar desmontaje de
estabilizador.

realizar trabajo utilazando

12 108 arnes o amadanios.

Desarrollar el trabajo en
8 72 altura con permiso de
trabajo.

supervisar orden y
limpieza de todas las Establecer criterio para el
8 56 areas de trabajo de la orden y limpieza.
planta.

Inspeccionar frenos
motor, orquillas Organizar el area de
4 32 cadenas, etc. Y reubicar
obejtos que
trabajo antes efectuar la
tarea
obstaculizan el trabajo.

Establecer criterio para el

4 32 orden y limpieza.

Colocar señalizacion,
guarda de seguridad, y establecer el tarjeteo y
8 72 revisar
cables,conexiones a
look out en caja o fuente
de corrinte.
tierra.
Operar y manipular
equipo o herramienta
8 48 según procedmiento de
trabajo.

realizar la operación con

Inspecionar arnes,
permiso de trabajo y con
12 96 andamio, y lineas de
vida según sea el caso.
los implementos
necesarios.

Mantenimiento e Revisar las botellas al

Pintar botellas rotular
inspeccion de momento de guardalos
12 132 reguladores, valvulas,
según NFPA 704 y
codigo UNE.
en almacen o en el
mangueras. momento del montaje.

Etiquetar según NPFA

manipular combustible
704 Y UNE y
12 120 depositarlo en
cumpliendo el
procedimiento de trabajo.
envases hermeticos

resaltar
manipular combustible
inflamabilidad,
8 80 toxicidad, volatilidad
cumpliendo el
procedimiento de trabajo.
del combustible.

mejorar el proceso de
Rotular según norma
8 88 NFPA704.
manipulacion de aceites y
grasas

Orden y limpieza de toda

8 88 el area de trabajo.
 Guardar en envases
Permanecer expuesto el
hermeticos y
4 36 resistente a golpes y
menor tiempoa agente
toxico.
caidas.
 Permanecer expuesto el
Identificar según
12 108 MSDS y señalizar.
menor tiempoa agente
toxico.

Permanecer expuesto el
Identificar según
12 108 MSDS y señalizar.
menor tiempoa agente
toxico.

Inspecionar almacen de Extraer herramienta y

Registrar perdida de
8 80 herramientas y mejorar
orden y limpieza.
herramienta o equipo
luego depositarla en el
lugar determinado.

Verficar el estado de Utilizar escalera de tijera

8 72 andamios repisas. para extraer herremienta .

Realizar maniobra y
Inspeccionar area de
12 96 trabajo
seguir procedimiento de
mierda.

Asegurar la carga que

Inspeccionar eslingas,
8 56 fajas.
sera transportada o
isada.

Revisar montacraga
Ejecutar la maniobra con
12 120 antes de realizar
operación.
presicion y eficacia.

Operar el montacarga
cumpliendo el
12 84 reglamento y
procedmiento.

Operar el montacarga
Matenimiento de cumpliendo el
8 72 montacraga reglamento y
procedmiento.

8 56

8 64

8 64

12 96

inspeccionar objetos Empotrar o asegurar

8 72 que cuelgan pared,
estantes.
todos objeto clgante
dentro de oficina.

Mantenimiento e
inspeccion de equipos mejorar criterio al operar
12 120 verificar conexión a equipo
tierra.
 Revisar cables
Consultar con el
12 120 interruptores y verificar
buen estado
especialista, eletricista.

establecr ubicación
establecer iilumicacion
idonea de escritorios
4 36 focalizada y bien
para mayor iluminacion
dirigida.
deescritorios y oficina

Mejorar postura de
4 40 columna, cuello,y ojos.

8 88

Implememtar supervisar Operar según

8 88 el aire acondicionado. procedimientode trabajo

Protegerse de cualquier
contacto permanecer el
menor tiempo de
4 36 Rotular según MSDS
exposicion,salpicadura o
inhalacion de los
quimicos.
 MEDIDAS DE CONTROL DE LOS RIESGOS SIGNIFICATIVOS
roceso:______________________________
Control Operativo del Peligro
Sensibilización)
(Capacitación y
Mano de Obra
capacitar para la correcta
manipulacion y
Sensibilizar sobre el daño
ocular y a la piel que
ocasiona la exposicion a
metal fundido .
Sensibilizar sobre el daño y
muerte al menor contacto
electrico
Facilltar y inspeccionar
Instruir sobre la exposicion
a los rayos UV e IR.
correcto uso de gafas y
Informar sobre el daño que
genera el humo a los
pulmones.
Capacitar para la correcta
manipulacion y operación
de cables de alta tension
Capacitar para correcta
manipulacion de equipos y
soplete
Capacitar sobre la
manipulacion,traslado,
montaje y almacenamiento
de las botellas de gas.
Sensibilizar sobre el daño
que genera la exposicion a supervisar correcto uo
rayos nocivos emitidos: UV- de lentes deproteccion
A; UV-B; UV-C, Luz visible e UV,IR; mascara de
ir.
Capacitar para la
correctamanipulacion de
soplete, valvulas,llaves.
Capacitar sobre el
almacenado, traslado,
montaje, y posicion de las
botellas de gas.
Revisión 01
Página 1 de 1
Fecha de Aprobación:
Monitoreo de la Salud
Ocupacional (Tipo de
Evaluación del Riesgo Ocupacional Residual
evaluación médica)
Indice de Riesgo
Capacitación (C)
Nivel de Riesgo
SIGNIFICATIVO
Expuestas (A)
Exposición al
Probabilidad
Ocupacional
Equipos de
Método (B)
(A+B+C+D)
Riesgo (D)
Protección
Severidad
Personas
Indice de
Indice de
Indice de
Indice de
Indice de
Indice de
RIESGO
Implementar y verificar
uso correcto de 1 2 2 2 7 8 56
guantes, casco.
Dotar de: guantes de
cuero, polainas,
mascara de soldar,
trage de trabajo casco,
2 1 1 2 6 4 24
calzado de seguridad.
Implementar con
guantes aislantes
calzado y supervisar 1 1 2 2 6 8 48
correcto uso.
mascara de solada
1 1 1 2 5 4 20
Implementar y usar
mascailla o repirador. 1 1 1 2 5 4 20
Supervisar Uso
aprpiadode guantes,
calzado, cascos.
2 1 1 2 6 4 24
Dotar de guante de
soldador, delantal de
cuero, mascarade 2 1 1 2 6 4 24
soldar,calzadode
seguridad.
implemetar mascarilla,
respiradores.cascos. 1 1 1 2 5 8 40
Implemetar y
1 1 1 2 5 4 20
soldar.
Supervisar uso
correcto de los EPPs. 1 1 1 2 5 4 20
Inplementar los EPPs
requeridos y tambien
las brigadas contra 1 2 1 2 6 8 48
incedio.
 Desarrollar charlas para
sensibilizar sobre la Implementar y verificar
peligrosidad de
sobrexposicion a los humos
uso correcto de las
mascarillas.
1 1 1 3 6 4 24
metalicos.

Usar EPPs,carate para

Capacitar sobre la soldadura que sea
manipulacion del soplete. rebatible con arnes, 1 1 2 2 6 8 48
ropa de trabajo, casco.
 Instruir sobre la
Implementar y verificar
peligrosidad del ruido y su
sobreexposicion en el
correcto uso de
Tampones, orejeras.
1 1 2 3 7 4 28
trabajo.

Implemetar con
Orinetar e intruir en el uso,
protectores faciales,
guardado y mantenimiento
de herraminenta.
lentes de seguridad, 1 1 1 2 5 4 20
guantes.

Usar gafas protectoras,

Realizar la tarea según
procedimiento de trabajo .
protectores faciales es 1 1 1 1 4 4 16
lo mas recomendable.

Dotar de protectores
Establecer un procedimiento faciales, gafas de
idoneo de trabajo. seguridad, cascos, 1 1 2 2 6 4 24
guantes de cuero.

Dotar de guantes de
Capacitar para la correcta
manipulacion del taladro.
cuero, protector facil , 1 1 1 2 5 4 20
lentes protectores.

Sensibilizar sobre el elevado

riesgo de recibir una Usar guantes, zapatos
descarga electrica y posible deseguridad,casco. 1 1 1 2 5 4 20
fallecimiento.

Usar : Orejeras,
Capacitar y sensibilazar tampones y sies
para el uso correcto de
tampones y orejeras.
posible implemetar
paredes absoventes de
1 1 1 2 5 4 20
ruido.

Implmentar con
Informar sobre los riesgos al repiradores,
inhalar polvo humos y sus mascarillas 1 1 1 1 4 4 16
potenciales consecuencias. estandarizadas,casco,
rropa de trabajo.

Uuso de guntaes
Orientar para disminuir
casco, mascarilla,
posibles inscidentes al
momento de operar equipo.
respirador, gafas 1 1 1 1 4 4 16
portectoras.

Implementar y
supervisar correcto
uso de: orejeras 1 1 2 2 6 4 24
tampones.

Dotar de: casco

Instruir para mejorar el
Zapatos con punta de
procedimiento de enllante y
reconocer los riesgos
asero, guantes de
buena funcionablidad
1 1 1 2 5 4 20
asociados ala tarea.
para la tarea especifica.

Capacitar o dar una charla Implementar con casco

para el correcto almacenado , guantes de cuero,
de llantas. Calzado de seguridad.
1 1 1 2 5 4 20

Instruir al trabajador spbre

facilitar cascos y
orden y limpieza desu
zapato de seguridad. 1 1 1 1 4 4 16
respectiva area de trabajo.

Capacitar sobre postura

correcta al momento de
realizar la tarea
1 2 1 3 7 4 28
Usar guantes, calzado
de seguridad, casco,
Orientar para disminuir traje de trabajo
posibles inscidentes al
momento de operar 1 1 2 2 6 4 24
herramienta.
 Instruir sobre la
Dotar de: tampones,
peligrosidad del ruido y su
sobreexposicion en el
guantesde cuero, 2 1 1 1 5 4 20
casco.
trabajo.

Orienar e instruir en el uso,

uso correcto de
guardado y mantenimiento
de herraminenta.
gunates. 1 1 1 2 5 4 20

Usar gafas protectoras,

Realizar la tarea según
procedimiento de trabajo .
protectores faciales es
lo mas recomendable.
1 1 1 1 4 4 16

Dotar de protectores
Establecer un procedimiento faciales, gafas de
idoneo de trabajo. seguridad, cascos, 1 1 2 2 6 4 24
guantes de cuero.

Imlementar de casco
Instruir sobre el movimiento calzado de seguridad,
traslado e isaje de motor. cables, fajas en buen 1 1 2 2 6 4 24
estado.
 Imlementar de casco
Orientar sobre los riegos
calzado de seguridad,
asociados al realizar la
tarea.
cables, fajas en buen 1 1 1 1 4 4 16
estado.

capacitar para el correcto

uso de arnes o andamieje 1 2 2 2 7 8 56
Implementar de arnes,
casco, guentes,
calzado antideslizante.
Instruir sobre manipulacion,
sujecion de equipo,
accesorio, herramineta.
2 1 2 2 7 4 28

Orden y limpieza para una usar calzado

adecuada area de trabajo antideslizante 1 1 1 1 4 4 16

Establecer un procedimiento Dotar de casco, gafas

idoneo de trabajo. de seguridad. 1 1 1 2 5 4 20

Orden y limpieza de todas

las areas de la empresa, y usar calzado
mejor disribcionde residuos antideslizante, guante 1 1 1 3 6 4 24
solidos.

Implementar de arnes,
instruir sobre riesgo electico
casco, guentes
y tambiens obre trabajo en
altura.
dielectricos, calzado 1 2 1 1 5 4 20
antideslizante.

orientar para evitar perdidas

de equipo o herramienta 1 1 1 1 4 4 16

Implementar,
supervisar e
Sensiblizar y concientizar inspecionar el uso
sobre los riesgos asociados
en la operación.
correcto de arnes
casco, guantes de
1 2 2 1 6 8 48
cuero y calzado
antideslizante.

Instruir o capacitar para el

correcto traslado,
uso de guantes,
manipulacion y almacenaje
de botellas de acetileno y
calazado de seguridad. 2 1 1 2 6 4 24
oxigeno.
Implementar sistemas
Capacitar para el correcto
contra incedio,
tralasdo y trasvase de
liquido inflamble.
extintores, sistema de 1 1 1 2 5 8 40
alarma.

Instruir sobreprimeros
uso de lentesde
auxilios en caso de contato
seguridad. 1 2 1 2 6 4 24
severo.

orientar para el almacenaje y

Utilizar guantes y
manipulacion de aceites
grasas.
lentes de seguridad. 2 1 1 2 6 4 24

sensibilizar con charlas, Utilizar calzado de

induciones, videos sobre
accidentes en el trabajo.
seguridad
antideslizante.
2 1 1 2 6 4 24
 Imlementar y
supervisar uso
Permanecer expuesto el
correctode lentes de
menor tiempoa agente
toxico.
proteccion, 1 2 1 2 6 4 24
guantes,mascarilla,
respirador.
 capacitar sobre primeros
Dotar de guantes,
auxilios en caso de
ingestion o contacto con la
protector facial, y ropa 1 1 2 1 5 4 20
detrabajo.
piel.

Imlementar y
capacitar sobre primeros supervisar uso
auxilios en caso de correctode lentes de
ingestion o contacto con la proteccion, 1 2 1 2 6 4 24
piel. guantes,mascarilla,
respirador.

Instruir sobre orden y uso de calzado de

limpieza en almacen seguridad casco. 1 1 1 2 5 4 20

Orientar para correcta

extraccion y almacenado de Utilizar casco, guante. 1 1 1 1 4 4 16
equipos, herramientas.

Imlementar de lentes
oscuros con filtro UV,
Capacitar y evaluar personal
que ejecutara la maniobra
casco calzado de
seguridad, trage de
1 1 1 2 5 6 40
trabajo .

Orientar para la correcta

utlizacion de fajas y 1 1 1 1 4 5 20
aseguramiento de cargas.
Usar calado de
seguridad, casco.
Sensibiliaz sobre los riesgos
que implica manejar un
montacarga.
2 1 1 2 6 8 48

Instruir al operardor sore los

limites de carga y velocidad
del montacarga.
1 1 1 1 4 8 32
Implementar de casco,
lentes protectores UV,
Instruir al operardor sore los calzado de seguridad.
limites de carga y velocidad 1 1 1 2 5 4 20
del montacarga.

1 1 1 2 5 4 20

1 1 1 2 5 4 20

1 1 1 2 5 4 20

1 1 1 1 4 8 32

Instruir y orientar sobre

riesgos potenciales en
oficina.
1 1 1 2 5 4 20

Capacitar sobre los riesgos Colcar guarda de

asociados en el trabajo de seguridad, y establecer
oficina adecuada señalizacion.
1 2 2 2 7 8 56
 Confinar cables en
orientar y dar charlas sobre
seguridad
canaletas; tubos de
pvc.
1 2 2 2 7 8 56

Sensibilizar sobre la
corecta ubicación y posicion 1 1 1 2 5 4 20
ante los rayos de luz.

Implementar muebles:
capacitar y proyectar videos sillas, maus, y teclado
sobre ergonomia. todos deben ser 1 1 1 2 5 4 20
ergonomicos.

Instruiir para un adecuado

orden y limpieza de
pasdizos escaleras y 2 1 1 3 7 4 28
areasde alto transito.

Sensibilizar para uso

ideneo del sistema de
ventilacion.
1 1 1 2 5 4 20

Implementar y
Instruir sobre la correcta
supervisar el uso
manipulacion de agene
toxico.
correcto de guantes
. 1 1 1 1 5 4 20
,lentes de seguridad