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Servicio Nacional de Aprendizaje – SENA Version: 02

Regional Antioquia Código: F08-6060-004


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Denominación del Programa de Formación: TECNOLOGIA TEXTIL

Ficha: 2068107

Nombre del Proyecto: IMPLEMENTACION DE SISTEMAS PARA LA GESTION DE


SISTEMAS PRODUCTIVOS TEXTILES

Fase del Proyecto: EJECUCIÓN

Actividad de Proyecto: DESARROLLAR ACTIVIDADES DE PROGRAMACION DE


LA PRODUCCIÓN

Competencia: Aplicar la tecnología a procesos preliminares y a productos de tintorería, estampación y acabados textiles,
tendiente al cumplimiento de los pedidos.

Resultados de Aprendizaje: Diferenciar la calidad y la naturaleza de los productos químicos utilizados en los procesos
preliminares, tintorería, estampación y acabados.

Criterios de evaluación: Identifica las principales sustancias utilizadas en los procesos de preparación de algodón

Evidencia a evaluar: Taller resuelto en el cual se evidencia la comprensión de los parámetros y procesos

Nombres y apellidos del instructor: John Fredy Holguín Múnera


Nombres y apellidos del aprendiz: Johann Albeiro Álvarez Bedoya

1. Indique cuales son las curvas de preparación de fibras celulósicas. Algodón

R/=
 Descrude de algodón
 Preblanqueo de algodón
 Desengome

2. Construya las curvas de proceso con los cálculos de auxiliares y productos químicos para
procesar 1 Kg de algodón (Pretratamiento y Teñido (colorantes reactivos))
R/=
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3. Indique cual es la mejor maquinaria para realizar este tipo de procesos


R/= Es la maquina over Flow, este tipo de máquina, es fundamental para evitar
irregularidades de tintura, que el tejido se encuentre perfectamente enrollado, sin arrugas, y
con los orillos perfectamente alineados.
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4. ¿Complemente las definiciones o características y productos a utilizar en los procesos


previos o de pretratamiento como son el chamuscado o gaseado, el desencole o
desengome, el descrude, el blanqueo químico y le mercerizado?
R/=
Chamuscado o gaseado: consiste en pasar la tela a través de una maquina con un
quemador a gas, un soplete que tiene una llama controlada a una temperatura de 500c y
una velocidad de 80 a 150 metros por minutos de tela.
Las variables que se tienen que controlar son:
1 la intensidad del quemador.
2 la distancia que hay entre el quemador y la tela
3 la velocidad por la que pasa la tela
Características: es un proceso mecánico, es de alta eficiencia es utilizada en telas 100%
algodón o en mezclas la cual la mayor proporción es algodón poliéster o viscosa poliéster
la temperatura de contacto con la tela es de más o menos de 200c
Desengome: es un proceso en el cual se le van a retirar a las telas todas las gomas
aplicadas a los hilos de urdimbre en los procesos de tejeduría.
Estas gomas hay que retirarlas porque ellas se vuelven una película que interfieren entre
los colorantes o las sustancias que se le va aplicar a la tela para que puedan reaccionar
con la fibra.
Este proceso es el primero que se realiza en húmedo y es el responsable de general el
primer hinchamiento en el algodón.
Con el desengomado podemos decir que se obtienen tejidos más suaves y con menos
riegos de formación de quiebres o arrugas en los procesos posteriores.
Variables a controlar en el proceso de desengomado:
1. la concentración de encima: son muy costosas por el hecho de ser tan costosas hay que
aplicar una cantidad que permita realizar el proceso.
2. arrastre en el baño: grado de absorción que tiene la tela con la encima o los auxiliares.
3. el pH del baño: es fundamental el pH afecta directamente la actividad enzimática
4. temperatura: también afecta la actividad del pH
5. la compatibilidad del detergente con las enzimas: se debe de verificar que mi
detergente sea iónico o no iónico para que no valla a reaccionar con encima y la valla a
dañar.
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El descrude: proceso mediante el cual se elimina por saponificación, emulsificación y


disensión; grasas, aceites, proteínas, y toda clase de impurezas que se pueden encontrar
en el algodón
Este proceso se lleva a cabo con hidróxido de sodio a 100 c a un ph 12
Con este proceso se obtiene una celulosa acta para teñir (apt) logrando un tejido con
excelente absorbencia durante la tintura.
Beneficios del descrude:
1. puede llegar a corregir fallas del desengomado
2. las telas descrudadas exigen condiciones de blanqueo no muy exigentes para mejorar el
blanco.
3. produce hinchamiento uniforme de la celulosa reduciendo la posibilidad de defectos de
tintura y acabado.
4. se obtienen óptimas absorbencias y también se pueden llegar a obtener grados de
blanco satisfactorio en tonos medios y oscuros.
Etapas del descrude:
1. humectación.
2. desprendimiento de las ceras grasas que están en las telas
3. emulsionar por efecto de la soda caustica.
Blanqueo químico: es un proceso que está destinado a la eliminación del color natural o
crudo del algodón y de las cascarillas de la semilla, en este se utiliza sustancias oxidantes
de manera que eliminen esa coloración amarilla que tiene la tela por su naturaleza como
tal. El oxidante más utilizado es el peróxido hidrogeno o el agua oxigenada, también se
puede utilizar con hipoclorito de sodio o productos oxidantes que la acción blanqueadora
se produce por acción de oxígeno atónicos.
Objetivos del blanqueo:
1. eliminación de impurezas coloreadas.
2. dar una base para los tonos claros, medios y para la estampación más limpios.
3. dar una base limpia para blancos intensos.
Mercerizado: este es uno de los procesos textiles más importantes aplicados al algodón
100% actualmente también se aplica a mezclas de poliester-algodon preferiblemente en
aquellos donde el porcentaje de algodón es 50% o superior.
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5. ¿Indique cuáles son las variables que se deben tener en cuenta a la hora de realizar un proceso
de preparación de algodón?
R/=
 Tiempo
 Temperatura
 PH
 Lavado
 neutralización

6. ¿Qué papel cumple la soda caustica en el proceso de preparación?


R/= La soda cáustica se usa en la producción de telas de algodón para fortalecer las fibras y
absorber mejor la tintura

7. Qué es para usted un material A. P.T. o B.P.T Cuál es su finalidad?


R/= A.P.T (Apto para teñir), B.P.T (Base para teñir).
Es un pre-blanqueo para eliminar las sustancias naturales como proteínas, grasas,
sales y semillas e impurezas a la fibra de algodón.
Su finalidad es obtener un teñido más homogéneo.

8. Complemente acerca de las características que tienen los procesos discontinuos o por
agotamiento y a la continua o por impregnación.
R/=
Procesos discontinuos o por agotamiento: En un proceso de tintura por agotamiento, el
colorante se encuentra disuelto o disperso en un baño de tintura, de un volumen
determinado, en función de la capacidad de la máquina.
En el proceso de tintura se distinguen diferentes características:
1. Preparación del baño de tintura.
2. Transferencia del colorante desde el baño de tintura hasta la materia textil.
3. Fijación química o física del colorante en la fibra.
4. Lavado y aclarado.
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5. Secado.
Las moléculas de colorante pasan por las siguientes etapas en el proceso de tintura:
• DIFUSIÓN o movimiento de la molécula de colorante, de la fase líquida hacia la fibra
textil.
• ADSORCIÓN o paso del colorante del baño a la superficie fibra.
• FIJACIÓN o movimiento de la molécula de colorante desde la superficie de la fibra hacia
su interior, estableciéndose los enlaces entre fibra y colorante.
Procesos a la continua o por impregnación: (FOURLAD) es la operación que consiste en
impregnar una materia textil, en un baño que contenga una solución determinada (de
tintura, de acabado, etc.), para seguidamente escurrirla mediante cilindros de presión.
La cantidad de colorante depositado en la materia textil, depende de:
• Absorción de la materia
• Cantidad de baño de tintura depositado (impregnado/escurrido)
• Cantidad de colorante en el baño de impregnación

9. En los ejemplos planteados por el instructor y de acuerdo a las fórmulas dadas por él,
encuentre para los procesos por agotamiento o discontinuos, la relación de baño, las
cantidades de colorantes con diferentes concentraciones, las cantidades de productos
químicos y auxiliares, los mililitros de solución madre de colorante a usar.

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