Universidad Nacional de Educación a Distancia

Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales

PRIMERA PRUEBA DE EVALUACIÓN CONTINUA

PROBLEMA 1: (2 puntos)

Se usará un intercambiador de calor de carcasa y tubos (un paso por la

carcasa, múltiples pasos por los tubos) para condensar 2.73 kg/s de
vapor saturado a 70ºC. La condensación ocurre sobre las superficies
externas de los tubos y el coeficiente de convección correspondiente es
ho = 12500 W/m2/ºC. Se suministrará agua para enfriamiento al
condensador que entra en los tubos a 20ºC y saldrá a 30ºC. Los tubos
tienen 20mm/18mm de diámetros exterior e interior, respectivamente, y la
velocidad media del flujo de agua por los tubos se mantendrá a 1.5 m/s. El
material de los tubos es acero al carbono, para el que se supondrá una
conductividad térmica constante igual a 43W/m/ºC.

1. ¿Cuántos tubos se deben usar? (1 punto)

2. Si la longitud del intercambiador de calor no excederá 0.6 m
¿Cuántos pasos de tubo se deben hacer (número par de pasos) y
cuál es la longitud que se requiere por paso? (1 punto)
%%PEC1 2016

%%CALOR Y FRÍO INDUSTRIAL

%%PROBLEMA 1

mc=2.73; %kg/s
tsat=70; %ºC
ho=12500; %W/m2/ºC

tfe=20; %ºC
tfs=30; %ºC
di=18e-03; %m
do=20e-03; %m
uf=1.5; %m/s

k=43;

%Propiedades del agua saturada

hlv=(XSteam('h_Tx', tsat, 1)-XSteam('h_Tx', tsat, 0))*1e03;

1
%Propiedades del agua fría
tfm=(tfe+tfs)/2;

rhof = 997.0038
myf = 8.8964e-004
cpf = 4.1822e+003
kf = 0.6075
Prf = 6.1249

%Caudal de agua fría

Q=mc*hlv;
mf=mc*hlv/cpf/(tfs-tfe);

%Número de tubos
n=4*mf/pi/di^2/rhof/uf;
nt=ceil(n); %Redondeamos al entero más próximo

%Recalculamos velocidad
uf1=4*mf/rhof/pi/di^2/nt;

%Cálculo de la longitud de los tubos y del número de pasos

Ref=rhof*uf1*di/myf;

%Empleamos Dittus Boelter

hi=kf*0.023*Ref^(4/5)*Prf^0.4/di;

Uo=1/(do/di/hi+do*log(do/di)/2/k+1/ho);

Cf=mf*cpf;
Cmin=Cf;
CR=0;

Qmax=Cmin*(tsat-tfe);
epsilon=Q/Qmax;

%NTU se podría calcular gráficamente o mediante fórmulas.

%Por fórmulas:
NTU=-log(1-epsilon);

A=NTU*Cmin/Uo;
pt=4;
L=A/nt/pt/pi/do;

Solución:

nt = 401

pt = 4

L = 0.4022 m

Resultados parciales:

hi = 6.1488e+003 W/m2/ºC

2
Uo = 3.5062e+003 W/m2/ºC

epsilon = 0.2000

NTU = 0.2231

A = 40.5357 m2

PROBLEMA 2 (4 puntos)

Se va a analizar el funcionamiento de un reactor BWR. Para ello se analiza

en primer lugar la varilla de combustible, que es tal y como se indica en el
siguiente dibujo:

Datos:

𝑾 C = combustible (Uranio) kC = 27.6 W/m/ºC

𝑸̇∗ = 𝟏. 𝟐 ∗ 𝟏𝟎𝟓
𝒎𝟑 G = gas (Helio) kG = 0.23 W/m/ºC
r1 = 8 mm
R = recubrimiento metálico (Zyrcaloy-2) kR = 7 W/m/ºC
r2 = 11 mm
t0 = 900 ºC
r3 = 14 mm

Se pide:

1. Calcular el flujo de calor radial, en W/m, así como la temperatura

exterior del recubrimiento (t3 en la figura) (2punto)

3
Se va a estudiar a continuación la ebullición del agua en un canal
delimitado por 4 varillas de combustible, tal y como se muestra en la
figura:

Datos:

do = 28 mm (diámetro exterior de la varilla)

Pincht = 48 mm (distancia entre centros de tubos)

Caudal másico de agua / vapor = 100 kg/s

Longitud total del canal por el que circula el agua / vapor = 4.8 metros

Se pide:

2. Calcular el coeficiente de película interno. Para este cálculo se

supondrá que la temperatura del agua en ebullición es igual a 290
ºC (Presión de saturación igual a 74.4 bar). A la hora de sustituir en
la correlación de Chen para ebullición, suponer que el título medio
de vapor en el canal es igual a 0.1. (2 puntos)

%%PEC1 2016
%%CALOR Y FRÍO INDUSTRIAL

%%PROBLEMA 2

%Datos
Q_gen=1.2*10^7; %W/m^3
r1=8e-03; %m
r2=11e-03; %m
r3=14e-03; %m
kc=27.6; %W/m/ºC
kg=0.23; %W/m/ºC
kr=7; %W/m/ºC
t0=900; %ºC

%Flujo de calor radial (W/m)

qr=Q_gen*pi*r1^2;

4
%Temperatura exterior del recubrimiento (ºC)
t3=t0-qr*(log(r2/r1)/2/pi/kg+log(r3/r2)/2/pi/kr)-Q_gen*r1^2/4/kc;

%Ebullición del agua

Pinch_t=48e-03; %m
do=28e-03; %m
lt=4.8; %m

Dh=4*Pinch_t^2/pi/do-do;

%Agua
P_sat=74.4e05; %Pa
t_sat=290; %ºC
T_sat_k=t_sat+273; %K
uf=2; %m/s. Velocidad del agua-vapor

tm=(t_sat+t3)/2; %ºC
rhov1=XSteam('rho_pT',74.4,tm); %kg/m3. Densidad del vapor

%Propiedades del agua saturado a 74.4 bar

%Fase líquida:
il=XSteam('h_px',74.4,0);
cpl=XSteam('Cp_ph',74.4,il)*1e03;
líquido
rhol=XSteam('rho_ph',74.4,il);
kl=XSteam('tc_ph',74.4,il);
líquido
mul=XSteam('my_ph',74.4,il);
%kJ/kg. Entalpía del líquido
%J/kg/ºC. Calor específico del
%kg/m3. Densidad del líquido
%W/m/ºC. Conductividad del
%Pa*s. Viscosidad del líquido

%Fase vapor
iv=XSteam('h_px',74.4,1);
cpv=XSteam('Cp_ph',74.4,iv)*1e03;
rhov=XSteam('rho_ph',74.4,iv);
kv=XSteam('tc_ph',74.4,iv);
muv=XSteam('my_ph',74.4,iv);
%kJ/kg. Entalpía del vapor
%J/kg. Calor específico del vapor
%kg/m3. Densidad del vapor
%W/m/ºC. Conductividad del vapor
%Pa*s. Viscosidad del vapor

hlv=(iv-il)*1e03; %J/kg. Calor latente de

vaporización a 0.7 bar

m=(0.9*rhol+0.1*rhov)*uf*Dh;
m_evap=100; %kg/s. Dato a los alumnos

%Cálculo de hi
%Correlación de Chen
%Cálculo de hfc
x=0.1;
Rel=m_evap*(1-x)*Dh/mul;
Prl=mul*cpl/kl;
Xtt=((1-x)/x)^0.9*(rhov/rhol)^0.5*(mul/muv)^0.1;
F=2.35*(1/Xtt+0.213)^0.736; %Xtt=1.95
hfc=0.023*kl*Rel^0.8*Prl^0.4*F/Dh;

%Cálculo de hnb

sigma=0.2358*(1-T_sat_k/647.15)^1.256*(1-0.625*(1-T_sat_k/647.15));
phi=kl^0.79*cpl^0.45*rhol^0.49/sigma^0.5/mul^0.29/hlv^0.24/rhov^0.24;

5
P_sat_s=XSteam('psat_T',t3)*1e05;
deltaPsat=P_sat_s-P_sat;
deltaTevap=t3-t_sat;

Refb=m_evap*(1-x)*Dh*F^1.25*1e-04/mul;

S=1/(1+0.12*Refb^1.14); %Refb < 32.5

hnb=0.00122*phi*deltaPsat^0.75*deltaTevap^0.24*S;

hi_calculado=hfc+hnb;
hi=hi_calculado;

Solución:

qr = 2.4127e+003 W/m

t3 = 348.1347 ºC

hi = 1.6241e+005 W/m2/ºC

hfc = 2.4072e+003 W/m2/ºC

hnb = 1.6000e+005 W/m2/ºC

Soluciones parciales:

il = 1.2897e+003

cpl = 5.4915e+003

rhol = 731.9333

kl = 0.5620

mul = 8.9663e-005

iv = 2.7667e+003

cpv = 5.5821e+003

rhov = 39.1232

kv = 0.0664

muv = 1.9152e-005

hlv = 1.4769e+006

6
Dh = 0.0768 m

Xtt = 1.9491

F = 1.8567

sigma = 0.0167

phi = 1.2251e+003

PROBLEMA 3 (4 puntos)

Un generador de vapor consiste en un banco de tubos de acero

inoxidable (k = 15 W/m/K, que tiene la configuración del núcleo CF-8.8-
1.0J con un diámetro interior de los tubos igual a 13.8 mm. Los tubos se
instalan en un pleno cuya sección transversal cuadrada es de 0.6 m por
lado, con lo que proporciona un área frontal de 0.36 m2. Gases de
combustión, cuyas propiedades se pueden aproximar al aire atmosférico,
entran en el pleno a 900 K, y pasan en flujo cruzado sobre los tubos a 3
kg/s. Si entra agua saturada a los tubos a una presión de 2.455 bar y un
flujo de 0.5 kg/s, ¿Cuántas filas de tubos se requieren para proporcionar
vapor saturado a la salida del tubo? Se asocia un coeficiente de
convección de 10000 W/m2/ºC con la ebullición de los tubos.

Datos: agua (2.455 bar): Tsat = 400 K. hlv = 2183·103 J/kg

%%PEC1 2016
%%CALOR Y FRÍO INDUSTRIAL

%%PROBLEMA 3

%Características del núcelo CF 8.8-1.0J

alpha=299; %m^-1
Af_Ao=0.825;
dh=6.893e-03; %m
do=26.1e-03; %m
n=346; %m^-1 Número de aletas por metro lineal
t=0.305e-03; %m. Espesor de la aleta
sigma=0.439;
SL=52.4e-03; %m
k=15;
di=13.8e-03; %m
Afr=0.36; %m2

tkelvin=273.16;
tce=900-tkelvin; %ºC. Temperatura fluido caliente a la entrada
mc=3; %kg/s

%Datos del fluido frío (agua saturada a 2.455 bar)

7
mf=0.5; %kg/s
hi=10000; %W/m2/ºC
Tsat=400; %K
tsat=Tsat-tkelvin; %ºC
hlv=2183*1e03; %J/kg

%Cálculo del número de filas en dirección longitudinal

%Cálculo de la temperatura de salida del gas
tcs0=293; %ºC. Temperatura de salida de los gases calientes
(suposición)
%Cálculo de ho
%Propiedades del aire a tcm=460ºC
cpc=1083; %J/kg/ºC
rhoc=0.4749; %kg/m3
myc=35.26e-06; %Pa*s
kc=53.6e-03; %W/m/ºC
Prc=0.7125;

%Comprobamos con Q=mf*hlv=mc*cpc*(tce-tcs)

Q=mf*hlv;
tcs=tce-Q/mc/cpc;

G=mc/sigma/Afr;
Re=G*dh/myc;

%Con los valores: Re = 3.7460e+003, en la gráfica:

jh=0.0065;
f=0.02;

ho=jh*G*cpc/Prc^(2/3);

%Cálculo del rendimiento de la aleta:

de=44.12e-03;
alphaf=do/de;
betaf=de*sqrt(2*ho/k/t)/2;

%De la gráfica del rendimiento de aletas anulares:

rendf=0.36;

%De la siguiente expresión:

%U=1/(1/hi/(Ai/Ao)+Ao*log(do/di)/2/pi/L/k+1/ho/(Af/Ao)/(rendf-1)) se
deduce
%la siguiente:

Ai_Ao=di*(1-Af_Ao)/do; %Esta expresión está explicada en el problema

10 del tema 1
U=1/(1/hi/(Ai_Ao)+di*log(do/di)/2/k/Ai_Ao+1/ho/((Af_Ao)*(rendf-1)+1));

%Cálculo de NTU
Cc=mc*cpc;
Cmin=Cc;

CR=0; %Por ser un evaporador

Qmax=Cmin*(tce-tsat);
epsilon=Q/Qmax;

NTU=-log(1-epsilon);

8
A=NTU*Cmin/U;
V=A/alpha;
L=V/Afr;
NL=(L-de)/SL+1;

Solución:

ho = 167.5095 W/m2/ºC

NTU = 1.1144

L = 0.5684 m

NL = 11.0048 (se dan por buenas 11 ó 12 filas)

Soluciones parciales:

G = 18.9825 kg/s/m2

Re = 3.7109e+003

ho = 167.5095 W/m2/ºC

alphaf = 0.5916

betaf = 5.9696

U = 59.1829 W/m2/ºC

Cc = 3249 J/s/ºC

Qmax = 1.6245e+006 W

epsilon = 0.6719

NTU = 1.1144

A = 61.1798 m2

V = 0.2046 m3

L = 0.5684 m