01.-Pets Instalación de Puertas Rapidas de PVC Backus

Vilton
00 16/02/2022 Robert Bazan Alva Robert Bazan Alva 00

Alvarez Ruiz
JEFE DE JEFE DE
SSOMA
OPERACIONES OPERACIONES
V
E FECHA ELABORADO REVISADO APROBADO MODIFICACIONES
R
Codificación: SG-SSOMA-001-PETS
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE
PUERTAS ENROLLABLES RÁPIDAS DE PVC
Proyecto: "ALMACEN - PLANTA BACKUS ATE"

Código: SG-SSOMA-003-
PETS
Ver: 00
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE PUERTAS ENROLLABLES
RÁPIDAS DE PVC Fecha: 16/02/2022
Página 2 de 38
1. OBJETIVO
El presente documento tiene como objetivo establecer los procedimientos

documentados a seguir en la ejecución de actividades y controles para la instalación
de puertas enrollables rápidas de PVC; en estos procedimientos se describen las
medidas de prevención y/o mitigación que se realizan durante la ejecución de las
actividades que se desarrollen por CASSADÓ S.A. en el PROYECTO "ALMACEN -
PLANTA BACKUS ATE". a fin de minimizar los impactos negativos que puedan
generarse en el ambiente y preservar la integridad física y salud de nuestros
trabajadores, sin dejar de cumplir con los requerimientos de calidad, costo y plazo de
nuestros clientes, acorde a las políticas de Seguridad y Medio Ambiente, objetivos y
metas de CASSADÓ S.A.
2. ALCANCE
El ámbito de aplicación del presente documento es ajustable a todos los procesos y las
actividades que desarrolla CASSADÓ S.A. en el desarrollo de la INSTALACIÓN DE
PUERTAS ENROLLABLES RAPIDAS DE PVC dentro
Del PROYECTO "ALMACEN - PLANTA BACKUS ATE” Y todo el personal a
nuestro cargo que participe en él (personal de CASSADÓ S.A., nuestros contratistas,
proveedores y visitas).
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Ley de SST 29783 (Modificatoria de ley 30222)

 D.S. 005-2012-TR (Modificatoria de reglamento D.S. 006-2014-TR)
 D.S. 020-2019-TR (Modificatoria de reglamento de la ley 29783)
 D.S. 011-2019-TR (Modificatoria de reglamento de la ley 29783)
 Norma G050 Seguridad para la Construcción.
 Ley 27314 Ley General de Residuos sólidos, su reglamento y
modificaciones.
 D.S 003-2013 Reglamento para la Gestión y Manejo de los Residuos de las
Actividades de la Construcción y Demolición.
 NTP 399.010-1 “Señales de seguridad. Colores, símbolos, formas y
 dimensiones”.
 NTP 350.043-1 “Extintores portátiles: Selección, distribución,
inspección, mantenimiento, recarga, y prueba hidrostática”.
 R.M. N° 312-2011/MINSA Documento Técnico: Protocolos de
PETS
Ver: 00
Página 3 de 38
Exámenes Médico Ocupacionales y Guías de Diagnóstico de los Exámenes

Médicos obligatorios por actividad.
 R.M. N° 375-2008-TR, Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de
Evaluación de Riesgo Disergonómico.
 RM N° 571-2014/MINSA Modifican documento técnico “Protocolo de
exámenes médico ocupacionales y guías de diagnóstico de los exámenes
médicos obligatorios por actividad” Aprobado por la RM 312- 2011/MINSA
 R.M.N° 084-2020-MINSA que aprueba el Documento Técnico: Atención y
Manejo Clínico de Casos de COVID-19 (coronavirus), Escenario de
Transmisión Focalizada.
 Resolución Ministerial N° 1275-2021-MINSA que establece los lineamientos
para la vigilancia de la salud de los trabajadores con riesgo de exposición al
COVID-19
4. DEFINICIONES
 Trabajo en altura
Todo aquel trabajo con riesgo de caída a distinto nivel, cuya diferencia de cota
sea aproximadamente igual o mayor a 1.80 metros con respecto del plano
horizontal inferior más próximo.
 Sistema de protección contra caídas
Es un sistema que involucra uno o más dispositivos, componentes o métodos

para prevenir o reducir lesiones debido a una caída. Existen dos tipos de
protección:
- Protección Activa (Arnés, punto de anclaje, línea de vida, etc.)

- Protección Masiva (Barandas, malla de seguridad, andamio, etc.)
Nota: todos los elementos o accesorios deben cumplir con las normas
de ANSI A10.14 y ANSI Z359.1
 Arnés de cuerpo entero
Equipo formado por correas que envuelven el cuerpo de tal forma que
distribuyen la fuerza generada en una persona cuando sufre una caída,
disminuyendo el potencial del daño.
PETS
Ver: 00
Página 4 de 38
 Línea/Eslingas con absorbedor de impacto
Son líneas Flexibles con un conector en cada extremo que se conectan a un

punto de anclaje y a un anillo dorsal. Se utiliza como parte de un sistema de
protección de caídas y sirve para disipar la energía amortiguando el impacto
de la fuerza ejercida por la caída libre de un trabajador.
 Punto de anclaje
Punto fijo del cual se ancla una persona con la línea/eslinga de vida para
sujetarse y evitar su caída.
 Línea de vida horizontal
Es un sistema compuesto por una línea flexible con conectores en ambos

extremos para fijarlo horizontalmente en dos anclajes o conectores de anclaje.
Estos sistemas se utilizan para proteger a os trabajadores que operan en el
plano horizontal que puede no tener acceso continuo a putos de anclaje
adecuados.
 Andamio
Los andamios son plataformas que se utilizan para permitir el acceso a

trabajos elevados, creando un lugar de trabajo con acceso seguro.
 Caída
Perdida del equilibrio o de la estabilidad de una persona o cosa por la acción

del propio peso o movimiento de un cuerpo de arriba hacia abajo por la acción
de su peso, debido a la atracción que sobre el ejerce la tierra.
 Almacenamiento de residuos
Operación de acumulación temporal de residuos en condiciones técnicas como

parte del sistema de manejo hasta su disposición final.
 ATS
PETS
Ver: 00
Página 5 de 38
Análisis de Trabajo Seguro. Formato que se desarrolla para identificar los

riesgos de accidentes potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo y
el desarrollo de soluciones que eliminen, sustituyan o controlen los mismos.
 Capacitación
Actividad que consiste en trasmitir conocimientos teóricos y prácticos para el

desarrollo de competencias, capacidades y destrezas acerca del proceso de
trabajo, la prevención de los riesgos, la seguridad y la salud.
 Peligro
El peligro refiere a cualquier situación, que puede ser una acción o una
condición, que ostenta el potencial de producir un daño sobre una determinada
persona o cosa.
 Accidente de trabajo (AT)
Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y
que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional,
una invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se
produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución
de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del lugar y horas de trabajo.
 Capacitación
Actividad que consiste en trasmitir conocimientos teóricos y prácticos para el

desarrollo de competencias, capacidades y destrezas acerca del proceso de
trabajo, la prevención de los riesgos, la seguridad y la salud.
 Condiciones subestándares
Es toda condición en el entorno del trabajo que puede ocasionar un accidente.
 Actos subestandares
Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que

puede causar un accidente.
PETS
Ver: 00
Página 6 de 38
 Emergencia
Evento o suceso grave que surge debido a factores naturales o como

consecuencia de riesgos y procesos peligrosos en el trabajo que no fueron
considerados en la gestión de la seguridad y salud en el trabajo.
 Enfermedad profesional u ocupacional
Es una enfermedad contraída como resultado de la exposición a factores de

riesgo relacionadas al trabajo.
 Equipo de protección personal (EPP)
Son dispositivos, materiales e indumentaria personal destinados a cada

trabajador para protegerlo de uno o varios riesgos presentes en el trabajo y que
puedan amenazar su seguridad y salud. Los EPP son una alternativa temporal
y complementaria a las medidas preventivas de carácter colectivo.
 Ergonomía
Llamada también ingeniería humana. Es la ciencia que busca optimizar la

interacción entre el trabajador, máquina y ambiente de trabajo con el fin de
adecuar los puestos, ambientes y la organización del trabajo a las capacidades
y características de los trabajadores a fin de minimizar efectos negativos y
mejorar el rendimiento y la seguridad del trabajador.
 Estándares de trabajo
Son los modelos, pautas y patrones establecidos por el empleador que

contienen los parámetros y los requisitos mínimos aceptables de medida,
cantidad, calidad, valor, peso y extensión establecidos por estudios
experimentales, investigación, legislación vigente o resultado del avance
tecnológico, con los cuales es posible comparar las actividades de trabajo,
desempeño y comportamiento industrial. Es un parámetro que indica la forma
correcta de hacer las cosas.
 Evaluación de riesgos
Es el proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite

PETS
Ver: 00
Página 7 de 38
Valorar el nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando la

información necesaria para que el empleador se encuentre en condiciones de
tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de
acciones preventivas que debe adoptar.
 Gestión de riesgos
Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el riesgo, la aplicación

de las medidas más adecuadas para reducir al mínimo los riesgos
determinados y mitigar sus efectos, al tiempo que se obtienen los resultados
esperados.
 Identificación de peligros
Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y se

definen sus características.
 Incidente
Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que

la persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo
requieren cuidados de primeros auxilios.
 Inducción u orientación
Capacitación inicial dirigida a otorgar conocimientos e instrucciones al

trabajador para que ejecute su labor en forma segura, eficiente y correcta.
 Inspección
Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las

disposiciones legales. Proceso de observación directa que acopia datos sobre
el trabajo, sus procesos, condiciones, medidas de protección y cumplimiento
de dispositivos legales en seguridad y salud en el trabajo.
 Lesión
Alteración física u orgánica que afecta a una persona como consecuencia de

un accidente de trabajo o enfermedad ocupacional.
PETS
Ver: 00
Página 8 de 38
 Lugar de trabajo
Todo sitio o área donde los trabajadores permanecen y desarrollan su trabajo o

adonde tienen que acudir para desarrollarlo.
 Mapa de riesgos
Es un plano de las condiciones de trabajo que puede emplear diversas técnicas

para identificar y localizar los problemas y las acciones de promoción y
protección de la salud de los trabajadores en la organización del empleador y
los servicios que presta.
 Peligro
Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las

personas, equipos, procesos y ambiente.
 Perdidas
Constituye todo daño o menoscabo que perjudica al empleador.
 Plan de emergencia
Documento guía de las medidas que se deberán tomar ante ciertas condiciones
o situaciones de gran envergadura e incluye responsabilidades de personas y
departamentos, recursos del empleador disponibles para su uso, fuentes de
ayuda externas, procedimientos generales a seguir, autoridad para tomar
decisiones, las comunicaciones e informes exigidos.
 Riesgo
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y

genere daños a las personas, equipos y al ambiente.
 Salud ocupacional
Rama de la Salud que tiene como finalidad promover y mantener el mayor
grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las
ocupaciones; prevenir todo daño a la salud causado por las condiciones de
trabajo y por los factores de riesgo; y adecuar el trabajo
al trabajador, atendiendo a sus aptitudes y capacidades.
PETS
Ver: 00
Página 9 de 38
 Seguridad
Son todas aquellas acciones y actividades que permiten al trabajador laborar

en condiciones de no agresión tanto ambientales como personales para
preservar su salud y conservar los recursos humanos y materiales.
 Procedimiento
Forma específica para llevar a cabo una actividad o un proceso.
 Operario de trabajo en caliente (soldador)
Persona autorizada y acreditada que debe utilizar el equipo con seguridad para
no poner en riesgo su vida y la de los de su entorno y bienes, deberá cumplir
lo siguiente:
o El operario debe tener la autorización firmada (los documentos

firmados) antes de comenzar las operaciones de trabajos en caliente.
o Todo equipo deberá ser examinado para asegurar que se encuentra en
condiciones seguras de operaciones.
o El operario debe parar los trabajos en caliente si se dan condiciones
sub estándar y lo notificará a su supervisor de área para reevaluar la
condición.
 Fuentes de energía
Es aquella que permite el funcionamiento de un equipo y/o maquinaria.
 Aislamiento
Dejar fuera del alcance de fuentes de energía antes de la ejecución de

actividades o servicios de preparación/mantenimiento donde un inesperado,
arranque o liberación de energía almacenada pueda causar lesiones al personal
o daños al equipo o al medio ambiente.
 Bloqueo
Acción destinada a evitar mediante un elemento físico, el accionamiento de

todos los mecanismos que suministran los distintos tipos de energía en el
equipo que se requiere intervenir. En cada acción previa al bloqueo se debe
verificar la existencia de energía cero. El bloqueo debe asegurar una
desenergización permanente del equipo a intervenir.
PETS
Ver: 00
Página 9 de 38
 Soldadura
La Soldadura es un proceso de unión entre metales por la acción del calor, con
o sin aportación de material metálico nuevo, con lo cual se da continuidad a
los elementos unidos.
Es frecuente que se añada un plástico o un metal que, cuando se funde,

termina uniendo ambas piezas. Este material que se agrega hace que la unión
quede fija al enfriarse.
 Cortar
Separar o dividir algo en dos porciones con algún instrumento cortante o

herramienta.
 Esmerilar
Es la acción de pulir o mecanizar algo por abrasión, en lo cual se emplea una

muela o disco abrasivo accionado por un motor eléctrico
 Trabajo en caliente
Aquel trabajo que involucra la presencia de llama abierta generada por

trabajos de soldadura, chispas de corte, esmerilado y otros afines que produce
calor o chispas y tiene el potencial de crear o transformarse en una fuente de
ignición en áreas con riesgos de incendio o puede representar un riesgo de
incendio independientemente de la presencia de materiales inflamables /
combustibles en el lugar de trabajo.
El trabajo en caliente genera una gran cantidad de incendios en negocios e

industrias todos los años debido a que provoca incendios accidentales.
 Extintor portátil
Los extintores portátiles son aparatos de accionamiento manual que permiten

proyectar y dirigir un agente extintor sobre un fuego. Se diferencian unos de
otros en atención de una serie de características como agente extintor
contenido, sistemas de funcionamiento, eficacia, tiempo de descarga y
alcance.
 Fuego
PETS
Ver: 00
Página 9 de 38
Fenómeno químico exotérmico, con desprendimiento de calor y luz, es el

resultado de la combinación de: COMBUSTIBLE, CALOR Y OXIGENO.
 Incendio
Es un gran fuego descontrolado de grandes proporciones el cual no pudo ser

extinguido en sus primeros minutos.
 Amago
Fuego de pequeña proporción que es extinguido en los primeros momentos

por personal de planta con los elementos que cuentan antes de la llegada de
bomberos.
 Manta ignifuga
Son fabricadas a base de tejidos que resisten temperaturas entre 100ºC a

1000ºC y aplican para aislar zonas donde se realizan trabajos en caliente,
tratamiento térmico de piezas metálicas muy calientes y como mantas de
protección personal contra el fuego.
Usos frecuentes:
o Las Mantas Ignífugas aplican para la protección contra las

chispas y salpicaduras de soldadura y esmerilado.
o Enfriamiento controlado o alivio de tensiones de piezas metálicas
soldadas.
o Protección de personas contra el fuego y amago de incendios.
o Aislamiento contra altas temperaturas.
 RIGGER
Es la persona que apoya y guía al operador de grúas por señales, mientras este se
encuentra operando la máquina de elevación.
 Guardas de equipos, herramientas y maquinas
Son dispositivos que se colocan en la maquinaria, herramienta o equipo para

resguardar algún componente o pieza sensible con el fin de aislar componentes
que pongan en riesgo a los operarios.
5. RESPONSABILIDADES
5.1 Responsabilidad del gerente general

PETS
Ver: 00
Página 9 de 38
 Garantizar la implementación de este procedimiento proporcionando los

recursos financieros, materiales, humanos y de infraestructura.
 Participa de las investigaciones de los incidentes/accidentes cuando la
gravedad del mismo o la envergadura de las acciones a tomar lo ameriten.
5.2 Responsabilidad del supervisor de obra
 Es responsable de la difusión del presente procedimiento asegurando que los

trabajadores a su cargo conozcan de los peligros y riesgos asociados a su
actividad, asegurar la operatividad de los equipos cumpliendo los estándares
de CASSADÓ S.A. y del cliente así como verificar el cumplimiento del
mismo en el frente de trabajo.
 Liderar la producción y avance del proyecto.
 Organizar la producción de cada equipo de trabajo y la interacción entre las
mismas.
 Coordinar las necesidades de los equipos de producción, realizando la
coordinación con el área de Operaciones o con el Cliente según corresponda.
 Coordinar con el área de Operaciones los implementos que se requieren para
el cumplimiento de la producción y del presente procedimiento.
 Comunicar al SSOMA de CASSADÓ y/o al departamento de SSOMA del
cliente de cualquier acto y/o condición sub estándar, incidente o accidente,
que afecte a la Seguridad y Salud de los trabajadores y al medio ambiente.
 Verifica la calidad, cumplimiento de procesos y especificaciones ofrecidas al
cliente, dentro de la planta.
5.3 Responsable de SSOMA
 Asesorar y liderar la aplicación de la política de Seguridad, Salud

Ocupacional y Medio Ambiente; en sus áreas de responsabilidad.
 Verificar la implementación y cumplimiento del presente procedimiento.
 Entrenar y capacitar, directamente o en coordinación con empresas
especializadas, a todos los trabajadores del proyecto, con respecto a la
correcta aplicación de las políticas y estándares SSOMA.
 Implementar el Sistema de Gestión (SG) SSOMA del proyecto.
PETS
Ver: 00
Página 9 de 38
 Verificar el cumplimiento legal vigente aplicable.

 Realizar y entregar el Dossier de SSOMA al cliente, una vez terminada la
planta.
 Brindar soporte a la gerencia de CASSADÓ S.A. para la puesta en práctica
de las medidas de control establecidas en el presente procedimiento.
 Autonomía para determinar la paralización temporal o permanente de una
actividad cuando a criterio del personal de SSOMA exista una condición y/o
acto que ponga en riesgo inminente a los colaboradores, medio ambiente y/o
las operaciones.
 Verificar el cumplimiento de las medidas de protección contra caídas durante
la ejecución de trabajos en altura en base a los requisitos del presente
procedimiento.
 Realizar inspecciones planeadas y no planeadas.
 Comunicar al SSOMA de Ia Obra "ALMACEN - PLANTA BACKUS ATE”.
de cualquier acto y/o condición sub estándar además de cualquier incidente
y/o accidente relacionado a la seguridad, salud y/o medio ambiente.
 Solicita al Supervisor de Calidad y verifica los certificados de calidad,
especificaciones técnicas, MSDS (cuando corresponda) de EPP´s,
herramientas, productos químicos, entre otros.
5.4 Responsabilidad del Capataz y/o jefe de grupo
 Liderar operativamente la producción y avance del proyecto.

 Organizar la producción de su de trabajo.
 Conocer y cumplir el presente procedimiento.
 Coordinar con el Supervisor de Producción los implementos que se requieren
para el cumplimiento de la producción y del presente procedimiento.
 Reportar los accidentes ambientales en primera instancia a su supervisor,
quien posteriormente comunicara al departamento de SSOMA de OBRA y/o
CLIENTE
 Cumplir, supervisar y difundir el presente procedimiento al personal a su
cargo en planta.
 Comunicar al SSOMA de CASSADÓ y al departamento de SSOMA del
CLIENTE de cualquier acto y/o condición sub estándar, incidente o accidente,
que afecten a la Seguridad de los trabajadores y al medio ambiente.
 Verifica la calidad, cumplimiento de procesos y especificaciones de su
PETS
Ver: 00
Página 14 de 38
propio trabajo y del personal a su cargo.

 Comprobar que todos los colaboradores que requieran realizar trabajos de alto
riesgo, hayan realizado las inspecciones pre-uso de EPP, EPC y llenar
correctamente el PETAR.
5.5 Responsabilidad de los trabajadores
 Conocer y cumplir dentro de los niveles de su control la política de

Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
 Conocer y cumplir dentro de sus áreas de responsabilidad los procedimientos
aplicables del presente documento.
 Comunicar al supervisor SSOMA del lugar donde se encuentre y a las áreas
respectivas de cualquier acto y/o condición sub estándar, incidente o
accidente, que afecten a la Seguridad de los trabajadores y al medio
ambiente.
 Todo personal debe cumplir con la asistencia a las charlas SSOMA.
 Participar constantemente en el llenado del ATS
 Acudir al centro de trabajo en buenas condiciones físicas y psicológicas.
 Participar activamente en las capacitaciones.
 Haciendo uso del check list, inspeccionar los equipos y herramientas que se
utilizan para desarrollar la actividad.
 Ejecutar los trabajos de acuerdo a los estándares indicados en este
procedimiento.
 Mantener el área de trabajo limpia, ordenada y libre de condiciones sub
estándares.
 Usar el EPP adecuadamente.
 Mantener en buen estado las herramientas y equipos.
6. RECURSOS
6.1 Equipo de protección personal (EPP)
ACTIVIDAD EPPS A UTILIZAR NORMA

CASCO DE SEGURIDAD ANSI Z89.1
ZAPATOS DE SEGURIDAD ASTM 2412,ASTM 2413
INSTALACIÓN DE PUERTA LENTES DE SEGURIDAD ANSI Z87.1
ENROLLABLE PROTECTORES AUDITIVOS ANSI S3.19
GUANTES DE BADANA EN388
BARBIQUEJO ANSI Z89.1
UNIFORME EN ISO 13688:2013
CHALECO REFLECTIVO ANSI/SEA 107-2010
CARETA PARA ESMERILADO ANSI Z87.1
CARETA PARA SOLDADURA ANSI Z87.1
MANDIL DE CUERO EN ISO 11611
ESCARPINES EN ISO 11611
PETS
Ver: 00
Página 15 de 38
GUANTES CAÑA LARGA EN 12477
RESPIRADOR NIOSH42 CFR PARTE 84
FILTRO DE RESPIRADOR NIOSH42 CFR PARTE 84
ARNES DE SEGURIDAD ANSI Z.359.1
LINEA DE VIDA ANSI Z.359.1
ANDAMIOS NTP 400.033
EXTINTOR PQS 9KG NTP 350.034:2003
DESPLAZAMIENTO DEL PERSONAL DOBLE MASCARILLA Y/O MASCARILLA ASTM F2101-14/ EN 14683:2014
KN95
6.1 Equipos de protección colectiva (EPC)
ACTIVIDAD EQUIPOS DE PROTECCIÓN NORMA

COLECTIVA
CONOS DE SEGURIDAD NTP 339.010-1
MALLA DE SEGURIDAD NTP 339.010-1
INSTALACIÓN DE PUERTA CINTA DE HOMBRES TRABAJANDO NTP 339.010-1
ENROLLABLE BARRA RETRÁCTILPARA CONOS NTP 339.010-1
BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS NTP 458
DRIZAS DE SEGURIDAD NTP 391
LETREROS DE TRABAJOS EN NTP 339.010-1
ALTURA,CALIENTE
EXTINTOR PQS 9KG NTP 350.034:2003
6.2 Equipos y herramientas
 Escaleras.
 Andamios.
 Alicate.
 Martillo.
 Juego de llaves
Allen
 Tecles de 01ton.
 Atornillador.
 Máquina de soldar.
 Amoladoras.
 Taladro.
 Llave Francesa.
 Nivel de mano.
 Comba.
 Esmeril.
 Compresora
PETS
Ver: 00
Página 16 de 38
6.3 Mano de obra
 Técnico Electricista.
 Instalador/capataz
 Pintor.
 Ayudantes.
 Prevencionista de riesgos
7. PROCEDIMIENTO
Antes de realizar todo trabajo, se deben seguir las siguientes actividades generales
de SSOMA:
 Se pasará por el control de temperatura, lavado y desinfección de manos y se

llenará la ficha sintomatológica covid-19 en la Puerta de obra, al ingreso y
salida de Obra.
 Realización de la charla de Inicio de Jornada, manteniendo siempre el
distanciamiento mínimo de 1.0 metros entre personas.
 Inspección del área de trabajo.
 Desinfección del área de trabajo.
 Llenado del ATS o IPERC continuo, según lo requerido por el cliente.
 Contar con las hojas MSDS de los productos químicos y tener pleno
conocimiento del contenido de estas.
 Para comenzar se deberá contar con EPP´s básicos, los cuales son:
- Casco de seguridad
- Lentes o sobre lentes de seguridad
- Tapones auditivos u orejeras o Guantes de cuero de badana
- Polo o camisa manga larga
- Pantalón jean con cintas reflectivas
- Chaleco con cintas reflectivas
- Zapatos punta de acero/dieléctricos.
- Protector solar
- Guantes de cuero y/o badana
- Mascarilla de tres pliegues.
 De requerirse el trabajador deberá contar con EPP´s específicos para el
trabajo que debe realizar, lo cuales se sumaran a los generales.
 El personal debe estar debidamente apto y capacitado para realizar los
trabajos.
 Se retira del área cualquier elemento ajeno a nuestro trabajo y que
dificultaría el trabajar cómodamente y con seguridad.
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
 Realización de Orden y Limpieza del área de trabajo.
 Señalización y cercado del área de trabajo.
 Las herramientas manuales y eléctricas a usar deben estar en buenas
condiciones. Esto se verificará con la lista de verificación, SG-SSOMA- 16-
IHMEP
 De usarse escaleras, estas deben estar en buenas condiciones. Esto se
verificará con la lista de verificación, SG-SSOMA-009-IESC.
 Los andamios que se van a armar y usar deben ser normados, certificados, en
buenas condiciones, correctamente armado según modulación. Esto se
verificará con la lista de verificación, SG-SSOMA- 008-IA.
 Inspección de materiales.
 Inspección de equipos, según el mismo, se usará un formato de inspección
general u otro especifico.
 Realización de ATS o IPERC continuo, según lo requerido por el cliente.
Contar con las hojas MSDS de los productos químicos y tener pleno
conocimiento del contenido de estas
7.1 Carga y Descarga de materiales, equipos, herramientas y traslado.
 En el caso alguna unidad vehicular de CASSADÓ requiera ingresar a planta,

esta deberá presentar toda la documentación que solicite el cliente.
 Se designará un vigía para guiar a la unidad hasta el punto de descarga, quien
dispondrá de un paletero de PARE y SIGA.
 Una vez que el camión tenga autorización para ingresar, éste debe pasar por
un control de desinfección de vehículo y materiales.
 El conductor y Vigía pasaran por un control de toma de temperatura y
desinfección, asimismo se respetaran los protocolos adaptados por el cliente,
para continuar con el ingreso a planta.
 Se descarga el material en planta, cerca de las puertas a instalar, según indique
el cliente.
 A medida que se descargan las partes se controla el número y se ordenan
las piezas por tamaño y por correspondencia de partes. Se procede a
desinfectar todos los materiales, equipos, herramientas tal y como lo estipula
nuestro plan de Vigilancia, prevención y control del covid-19 en el trabajo
(CSA-SST-2020-0001) y luego se quedarán dentro de sus cajas.
Manipulación manual de cargas (MMC)
 Para la realización de la MMC, y antes de la misma, el Jefe de
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
Planta/Supervisor de producción/Prevencionista deberá coordinar el
desplazamiento del personal, teniendo en cuenta el estado de los caminos
peatonales, orden y limpieza del lugar, descansos programados, tránsito de
maquinaria, cargas suspendidas, trabajos cercanos entre otros. Además, se
delegará un vigía, que dará la voz de alarma ante la proximidad de cualquier
peligro ya considerado.
 No se permitirá el sobre esfuerzo por MMC, por lo cual toda MMC siempre
se debe realizar en equipo para distribuir el esfuerzo realizado,
salvaguardando de esta manera la integridad de los trabajadores. Además, la
carga máxima a levantar por trabajador será de 25 Kg.
 Además del EPP básico se usarán hombreras de ser necesario.
 Se inspeccionará todos los EPP´s (verificando su buen estado), incluyendo los
equipos y herramientas a usar, además de la carga a movilizar buscando
superficies punzo cortantes o rasposas que cubrir, grasas (procediendo a
limpiarlas) o cualquier otro elemento o situación que complique la MMC.
 Se tendrá en cuenta además del peso de la carga: Su volumen, distribución
interna del peso, temperatura y otras propiedades intrínsecas la misma
(productos químicos, por ejemplo).
7.1 Almacenamiento temporal del material a utilizar en la instalación
El material se almacenará temporalmente en el punto asignado por el cliente,

mientras dure el procedimiento. Dicho almacenamiento se realiza teniendo en cuenta:
 El material se ordena por tamaño y por correspondencia de partes, de tal

manera que este estable y a poca altura.
 Los operarios proceden a cercar y señalizar el área con letreros que indican
su ubicación y contenido.
 Se cerca con malla anaranjada y cachacos.
 En el caso de productos químicos (grasas, pinturas, thiner, etc.), se
 En el caso de productos químicos (grasas, pinturas, thiner, etc.), se tendrán
cerca las hojas MSDS.
7.2 Trabajos en caliente
Para todo trabajo en caliente se deben seguir las siguientes reglas:
 El personal debe estar debidamente apto y capacitado para realizar trabajos

en caliente.
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
 Antes de iniciar el trabajo, se revisa el área para verificar que no haya
combustibles derramados ni material inflamable ni explosivo. Si los hubiese se
procede a retirarlos, en caso no se puedan retirar se evaluará el cubrir con
material ignifugo.
 Se retira del área cualquier elemento ajeno a nuestro trabajo y que dificultaría
el trabajar cómodamente y con seguridad.
 El área debe estar cercada y correctamente señalizada.
 Se debe contar con el EPP específico para trabajos en caliente:
- Casco.
- Barbiquejo.
- Guantes de maniobra.
- Zapatos de seguridad.
- Lentes de seguridad.
- Arnés de cuerpo entero( se utilizara debajo de la casaca de cuero)
- Tapones auditivos y/o orejeras.
- Respirador de media cara.
- Filtros 2097 para humos metálicos.
- Careta para soldadura con luna oscura, adosable al casco de
seguridad.
- Careta para esmerilar, adosable al casco de seguridad.
- Gorro tipo chavito.
- Casaca de cuero.
- Mandil de cuero.
- Guantes caña larga.
- Casaca jean.
- Escarpines.
 Se inspecciona el EPP específico antes de usar.

 Se llenan y firman los formatos correspondientes:
- AST o IPERC CONTINUO.
- Inspección de EPP.
- Inspección de herramientas manuales y eléctricas.
- Inspección de máquinas de soldar.
- Inspección de amoladora.
- Permiso de trabajo en caliente.
- Inspección de extintor
 La amoladora debe contar con guarda y mango, además de desconectarse

cuando no se esté usando.
 La máquina de soldar eléctrica; obligadamente debe estar conectada con un
cable a tierra, antes del comienzo de la tarea, además de ser inspeccionada
debidamente.
 Se debe emplear biombos o mantas ignífugas para evitar la proyección de
partículas incandescentes y deslumbramientos.
 Todo trabajo en caliente debe contar un extintor de tipo ABC de PQS de 9 kg.
con su vigía respectivo, para responder frente a un amago de
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
incendio.
 Al terminar, se deja limpia el área de trabajo, depositando en una bolsa de
basura todo elemento solido producto de nuestro trabajo y se segrega en el
tacho respectivo.
7.3 Trabajos en altura
Para todo trabajo en altura se deben seguir las siguientes reglas:
 El personal debe estar debidamente apto y capacitado para realizar trabajos en

altura.
 Antes de iniciar el trabajo, se revisa el área para verificar que no haya cables
eléctricos cercanos.
 Se retira del área cualquier elemento ajeno a nuestro trabajo y que dificultaría
el trabajar cómodamente y con seguridad.
 Todas las herramientas son sujetadas a drizas y se utilizara el 100 % de los
rodapiés en los andamios.
 El punto de anclaje debe encontrarse sobre la cabeza del trabajador, sólo se
permitirá fijar la línea de vida a la estructura del andamio cuando no exista
otra alternativa, en cuyo caso debe garantizarse la estabilidad del andamio con
anclajes laterales de resistencia comprobada (arriostres) o según modulación
con contra andamio, para evitar su desplazamiento o volteo, en caso deba
soportar la caída del trabajador.
 Acordonar el área y señalizar con “CAIDA DE OBJETOS”.
 Cada parte del sistema contra caídas, debe estar en la capacidad de soportar
2265.5 kg- F (o 5000) lb.
 El área debe estar cercada y correctamente señalizada.
 Se debe contar con el EPP específico para trabajos en altura:
- Arnés de cuerpo entero
- Cola doble de seguridad con amortiguador de impacto.
- Barbiquejo
 Se inspecciona el EPP específico a usarse.
 Se llenan y firman los formatos correspondientes:
- AST o IPERC continuo
- Inspección de EPP
- Inspección de arnés y cola de seguridad
- Inspección herramientas manuales y eléctricas
- Permiso de trabajo en altura
 En caso se observen cortes, abrasiones, quemaduras o cualquier tipo de daño
o deterioro, el equipo personal debe ser inmediatamente
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
puestos fuera de servicio.
 Todo arnés y línea de vida que haya soportado la caída de un trabajador, debe
descartarse de inmediato.
basura todo elemento solido producto de nuestro trabajo y se segrega en el
tacho respectivo.
7.4 Armado de andamio
Se inspeccionará el área de trabajo, señalizando y cercando el área de trabajo. El

andamio antes de la utilización, será inspeccionado por un personal calificado previa
documentación con un check list, y el uso de tarjetas de color ROJO (NO USAR) y
VERDE (ANDAMIO OPERATIVO).
Sólo se permitirá fijar la línea de enganche a la estructura del andamio cuando no

exista otra alternativa, en cuyo caso debe garantizarse la estabilidad del andamio con
anclajes laterales de resistencia comprobada (arriostres o según la modulación con
contra andamios), para evitar su desplazamiento o volteo, en caso deba soportar la
caída del trabajador.
Para el armado de Andamios se usarán los arneses con doble línea de vida, por tal
motivo solo 02 personas estarán en el andamio armando y desarmando y la tercera
persona es la que habilitara las piezas.
Pasos del armado de andamio
 Los trabajadores, deben usar en todo momento sus guantes de cuero, arnés de
cuerpo entero y cola de seguridad doble con absorbedor de impacto para el
armado del andamio.
 Se debe disponer las horizontales O a modo de replanteo y las ruedas en los
extremos
 Se colocará las ruedas (en caso sea móvil) junto con los collarines en las
cuales deben estar frenados.
 Se conectará las horizontales O en los agujeros pequeños de la roseta, alinear
el marco base usando un nivel de burbuja, y golpear las cuñas fuertemente
con el uso de la comba.
 Se colocará las plataformas en la zona de acceso.
 Introducir los montantes verticales (arboles).
 A 2 m de altura colocar los horizontales y/o vigas puente correspondientes,
según se utilicen plataformas de enganche en “U” o en “O”.
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
 Colocar la plataforma de acceso con escalera y la plataforma fija.
 Introducir los montantes verticales (arboles).
 A 2 m de altura colocar los horizontales y/o vigas puente correspondientes,
según se utilicen plataformas de enganche en “U” o en “O”.
 Diagonalizar las 4 caras del andamio.
 Introducir los verticales (arboles).
 Colocar a 2 m de altura colocar los horizontales y/o vigas puente
correspondientes, según se utilicen plataformas de enganche en “U” o en “O”.
 Instalar diagonales en las 4 caras del nivel intermedio y golpear las cuñas con
la comba.
 Repetir hasta llegar al nivel deseado.
 En el último nivel (ring) introducir los verticales para uso de ring y protección
lateral.
 Montar las horizontales de tubo a tubo en el lado interior del acceso del nivel
como protección lateral. Golpear fuertemente las cuñas con el uso de la
comba, para asegurarla contra deslizamientos.
 Colocar los rodapiés en todos los extremos del último nivel.
 Una vez terminado colocar la tarjeta de color verde y su letrero de trabajos en
altura.
NOTA: Los andamios (fijos) deben ser amarrados a estructuras estables con grapas
estructurales; estabilizados con soportes (arriostres), cuando tengan una altura mayor
de tres (3) veces la dimensión más corta de su base. Los andamios móviles (con
garruchas) deberán contar con contra cuerpo.
OBS: Para el caso de lugares donde no se puedan armar andamios, se deberá solicitar
autorización al supervisor de SSOMA de la planta para el uso de escaleras para que
se adopten las medidas de control en la misma área de
trabajo.
Las escaleras tendrán una previa inspección al uso con el llenado del formato de
inspección de escalera. Al verificar el cumplimiento del buen estado de la escalera ya
podrá ser utilizada. Todo el trabajo en escalera se realizará como mínimo con dos
trabajadores (uno que sube la escalera y el otro que la sujeta desde abajo). Y se tendrá
en cuenta durante toda la actividad los tres puntos de apoyo en uso de escalera.
Se deberá efectuar inspección de andamios y/o escaleras. En el caso se

PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
requiera usar arnés y línea de anclaje, efectuar inspección de arnés y línea de anclaje.
Las inspecciones del arnés y líneas de vida deberán realizarse de acorde al formato de
inspecciones de arnés y línea de vida.
Todas las herramientas son sujetadas a drizas y se utilizara el 100 % de los rodapiés
en los andamios.
7.5 Trabajos con escalera
 Las escaleras de mano deben sujetarse a un lugar fijo y deberá sobrepasar al

menos 1 metro del lugar donde se quiere llegar.
 Las bajadas y las subidas se realizaran siempre de frente y con las manos
libres. Considerando siempre los tres puntos de apoyo (entre piernas y
brazos).
 Para una colocación de las escaleras es importante que la inclinación tenga un
ángulo de apoyo con la horizontal entre 60° a 75° y la separación con respecto
a la pared sea en relación de 1 a 4 de la longitud de la escalera. La escalera
tipo tijera deberá tener un ángulo de apertura de 30°.
 Las escaleras se apoyaran sobre suelos estables, contra una superficie sólida y
fija y de forma que no pueda resbalar y/o moverse de un lugar a otro, evitando
girar. Deberán contar con zapatas antiderrapantes.
 Si se va subir a más de 1.80m de altura, se deberá usar protección contra
caídas. No usar el último peldaño.
7.6 Marcar el vano
Con la presencia de producción, la supervisión y en algunos casos con el Cliente
también, se procede a marcar el vano para determinar el lugar donde se ubicara la
puerta se analizan todos los inconvenientes y las virtudes y se
informa al supervisor de obra o cliente.
Imagen referencial a trazo de vano
Con supervisión del cliente se hace el trazo del vano.

PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
7.7 Instalación de estructuras y guías verticales.
 Se debe proceder a usar escaleras o andamios según la altura de trabajo.

 Se procede a medir y marcar el vano.
 Haciendo uso de una amoladora, se cortará el material (estructuras) al tamaño
exacto a instalar, se respetará lo indicado en el punto 7.3 y respetar
las indicaciones del procedimiento para trabajos en caliente (SG-
SSOMA-001-PETC)
 Se miden las guías por donde se desliza la puerta y se las corta al tamaño
requerido, verificando que tengan el alineamiento
 Se procede a marcar el sitio donde quedara fija, nivelándolas, mediante
plomada, nivel de burbuja, y metro, se evalúan la ubicación exacta en sus 3
ejes. Se debe verificar la verticalidad.
 Las estructuras deben ser apoyados en el piso y luego izados manualmente
entre dos personas (peso de 30 kilos).
 Las guías (peso de 10 kg) se ubicarán en el pórtico y serán elevados y
colocados manualmente en su última posición, asegurando a las estructuras
mediante pernos.
 Se efectuará perforación del concreto para anclaje de las estructuras, se
colocarán anclajes en los agujeros de la plancha de donde se unirán la
estructura con soldadura y pernos expansivos.
 Los residuos de electrodos serán segregados en recipientes apropiados.
 El área de trabajo expuesta a los trabajos en calientes mencionados serán
cubiertos con mantas ignifugas para controlar el contacto con Temperaturas
altas y evitar incendio. Asimismo se tendrá cerca un extintor ABC tipo
PQS.
 Para la actividad de soldado de estructuras se contará con arnés, línea de vida
del arnés de acero, mantas ignífugas o retardantes, kit completo de ropa para
soldar uso de caretas de soldador con acople al casco de seguridad, casco para
soldar.
Imágenes referenciales a instalación de estructuras y guías
Instalación de estructuras y
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
7.8 Instalación de eje y accesorios
 Es el elemento entorno al cual giran los paneles de PVC.

 El eje bien con las cartelas en los extremos estas son planchas sobrelas cuales
se apoya el eje y van empernadas a las cartelas de los las estructuras.
 Se instalan los muelles a los soportes laterales.
 Se colocan los tambores a la izquierda del eje.
 Se respetará lo indicado en el punto 7.4 y respetar las indicaciones del
procedimiento para trabajos en altura (SG-SSOMA-001-PETA)
Imágenes referenciales a instalación de eje y accesorios
Instalación de eje
Instalación de accesorios
7.9 Instalación de burletes

Los burletes son reglas con escobilla que van aseguradas a las guías verticales de la
puerta y por ahí se deslizan la puerta de PVC.
 Manualmente se colocará los burletes en ambas guías de la puerta y se

realizará, mediante llaves, manuales y alicates.
 Los burletes van empernados en la parte superior, media e inferior de las
guías de la puerta.
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
Imágenes referenciales a instalación de burletes y/o hebillas
7.10 Colocación de paneles PVC
 Los paneles se colocan por orden dentro de las guías verticales.

 Se va instalando los portarodillos en la parte central del lado extremo de
cada panel que se va colocando.
 Los portarodillos se ajustaran con pernos o tornillos a las ligas que van desde
los extremos del paño hasta el tambor del eje de la puerta.
 El proceso se realiza manualmente.
 Se pone una primera parte de los paneles y se ancla al eje.
 La siguiente parte es deslizada por uno de los engarses.
 Y así sucesivamente hasta completar de colocar todos los paneles que
conforman la puerta.
 La parte final, es la que porta la regla y que ira contra el piso, se le reconoce
porque tiene una escuadra y un jebe de neopreno en la base.
 Esta parte final tiene el logo de la empresa y una placa que tiene los datos de
la puerta, esto servirá para que se pueda reconocer la puerta en futuros
mantenimientos.
 Conforme se van poniendo las diferentes partes del paño se verifica su
horizontalidad, con un nivel de burbuja, que se corre a todo lo ancho del paño
a la menor falla se revisa y se corrige el defecto.
 Igualmente se revisa la pintura si tiene daño alguno y la superficie situviera
algún golpe o daño durante el transporte o manipulación.
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
Imágenes referenciales a instalación de paneles PVC
Instalación de paneles PVC
7.11 Instalación de tubos Horizontales
 Los tubos horizontales desde fábrica vienen perforadas y listas para colocar
los tornillos o pernos.
 Se colocarán entre los paneles de PVC, y su función es unir los
paneles.
 Montándolas uno en cada panel, se les da continuidad.
 Mediante se va empernando a los tubos horizontales, se comprobará la
alineación y horizontalidad con un nivel laser o de burbuja.
7.12 Sujeción de cables
 Después de asegurar los tubos horizontales se procede a sujetar los cables.

 El cable ensamblado ha sido previamente conectado al panel inferior.
 Pase del cable del soporte inferior detrás de los ejes de rodillos hasta el
tambor.
 Pase el final del cable a través del agujero del tambor y tensar el cable al
menos ½ vuelta de seguridad.
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
 Alinear el tambor de manera que el cable pueda enrollarse sin
dificultad.
 Se da una vuelta al cable en los tambores para luego asegurarlos al eje
mediante tornillos de fijación.
 Para este proceso se utilizara llaves y alicates.
7.13 Trabajos eléctricos
 Antes de empezar toda actividad que contemple riesgos eléctricos, se debe

llenar el AST, los permisos correspondientes, check-list de las herramientas
eléctricas y el personal debe estar debidamente capacitado.
 Las conexión eléctrica de energía que van al motor se realiza mediante
enchufes del tipo “Meneke” y la unión de cables se realiza mediante uniones
plásticas.
 Todo trabajo que implique un riesgo eléctrico debe ir acompañado deun
extintor de tipo ABC de PQS de 9 kilos y de ser necesario se pedirá al cliente que aísle
y bloquee su energía.
 Uso de EPP básico y complementario.
7.14 Instalación de motor y botoneras
 Fijado el motor, ya es posible probar la subida y bajada de la puerta,

revisando el correcto funcionamiento del sistema
 La botonera en su presentación es similar a un interruptor triple, viene pegada
al motor mediante un cable (de fábrica) para tal fin se le ajusta el cable que
viene del motor se fija el tubo conduit sobre la superficie de la estructura o
pórtico, terminando en una caja rectangular, también atornillada a la anterior
superficie.
 Hecha la tubería se cablea con el cable conductor propio de la botonera y se la
fija está a la anterior caja rectangular.
 En este proceso se revisa la fijación del conduit, la verticalidad y el nivel de
altura de la botonera.
 El motor ya viene certificado de la fábrica, en todas sus partes, por lo que no
necesitamos hacerlo en la instalación.
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
Imágenes referenciales a instalación de motor y botoneras
7.15 Colocación de Sensores fotoeléctricos
Los sensores fotoeléctricos tienen la función de detectar un objeto, persona y

evitar que la puerta las impacte, abriéndose a la primera detección.
 Se colocaran sensores fotoeléctricos tipo rejilla dentro de cada guía de la
puerta y van desde el nivel del piso hasta el nivel debajo del eje.
 Los sensores tipo rejilla serán asegurados mediante pernos hacia la pared o
estructuras de la puerta.
 Se verificará que lo sensores estén alineados, uno del otro para su correcto
funcionamiento.
Imágenes referenciales a instalación de sensores fotoeléctricos
Instalación de sensores fotoeléctricos

PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
7.16 Instalación de radares de movimiento
 Luego de la verificación de la condiciones de fijación de la puerta se

procede a la instalación de los radares .
 Los radares van colocados en la parte superior de la puerta,
 asegurados con pernos autoperforantes.
 Se verificará que los pernos autoperforantes estén en buen estado y
ajustarlos mediante llaves manuales.
 Una vez que se verifique el buen estado mecánicamente, se procede a

verificar su funcionamiento.
 Para verificar el funcionamiento se hará pasar un montacargas y
verificar que el radar lo detecte al alcance regulado
 El radar al momento de detectar al montacargas abrirá la puerta
 automáticamente y a la vez se cerrar al momento de que el montacargas se
aleje del alcance del radar. De igual manera el radar funcionara cuando se
aproxime una persona.
Imágenes referenciales a instalación de radares
Instalación de radar
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
7.17 Colocación de tapa rollo/tapamotor
 El tapa rollo viene en bloques desde planta, con sus soportes para colocar
en la puerta enrollable.
 Se colocará manualmente con el uso de llaves y atornilladores.
 Se colocarán los soportes del taparrollo, que van empernados hacia la pared
con los ángulos de sujeción.
 Luego se arman los bloques (tapas) del taparrollo, para unirlas se
aseguran con uniones metálicas y aseguradas por pernos.
Imágenes referenciales a colocación de Tapamotor
Se instalará el tapa motor

que se muestra en la
imagen
7.18 Colocación de bolardos

 Los bolardos son estructuras metálicas de 5” de diámetro por 1m de alto.
 Para la instalación de bolardos se debe perforar el concreto del piso, para
eso se debe medir que coincida con la base del bolardo.
 Los bolardos contarán con una base metálica (plancha metálica) que vienen
perforadas para asegurar/fijar con el piso mediante pernos expansivos.
 Los bolardos se instalarán en ambos lados extremos de la puerta, los cuales
deben ir alineados. En total se colocaran cuatro bolardos por puerta, dos a
cada lado (interno y externo), cerca de las estructuras de la puerta.
 La función de los bolardos es proteger a la estructura de la puerta de
posibles choques o abolladuras.
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
Imágenes referenciales a colocación de bolardos
Instalación de bolardos
7.19 Resane de pintura.
 La puerta es enviada de fábrica, totalmente pintada, en todas sus partes, los

paneles son pintados y secados al horno, lo cual les da una resistencia mayor a
las ralladuras.
 Antes de iniciar el pintado, se debe verificar que el equipo funcione
correctamente asimismo se debe verificar una adecuada ventilación natural
del área, en caso sea un lugar cerrado se debe coordinar con la Jefatura de
obra para emplear un mecanismo de ventilación forzada.
 Antes de preparar y aplicar la pintura a la estructura metálica el personal leerá
la hoja de seguridad del producto químico (MSDS) y hará uso de protección
personal de acuerdo a lo que se indique en el MSDS (respirador de media cara
con cartuchos para vapores orgánicos, lentes, guantes de nitrilo, mameluco
descartable, etc.).
 Cuando la puerta está totalmente instalada se procede a resanar las partes que
hayan sido arañadas o raspadas durante el manipuleo por la instalación.
 En el caso de haber sido instalada mediante soldadura, se resanan las partes
quemadas
 Se lija, se pone base, se pinta, dos o tres manos de pintura a los parantes,
guías o cartelas, al paño se revisa y se resanan pequeñas partes.
 Se inspecciona varias veces la instalación y se consulta al supervisor de
CASSADO S.A. y al de la obra para su conformidad.
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
7.20 Regulaciones de nivel de parada
 El técnico eléctrico - electrónico hace el empalme del motor a su línea de

alimentación de corriente, se procede a fijar en la memoria de la tarjeta
electrónica, el límite superior de subida, y el límite inferior de bajada (hasta
que altura sube y hasta que altura baja)
 Esta operación se hace manualmente moviendo el tope de límites en la tarjeta
electrónica del motor.
7.21 Pruebas operativas
 Instalado el motor y la botonera y conectada al suministro eléctrico, la puerta

prueba subiendo y bajando, para verificar el funcionamiento del motor y de
todo el conjunto recientemente instalado, verificando que no tenga trabas y
que este correctamente alineado.
 Se prueba varias veces, también se hace una prueba manual usando la
cadena para emergencia, manualmente la puerta tampoco se debería trabar.
 Además, Se probará la funcionalidad de los sensores y lazos de
inducción.
 Para probar los sensores se hacen pasar objetos por la dirección de enfoque
de los sensores, verificando que lo reconozca al subir y bajar la puerta.
 Para probar los lazos de inducción magnética se hará pasar un montacargas
u cualquier otro equipo de metal y al detectar, la puerta abrirá
automáticamente.
7.22 Orden y limpieza
 Al iniciar el trabajo, se revisa el área para verificar que no haya combustibles

derramados, se retira del área cualquier elemento ajeno a nuestro trabajo y
que dificultaría trabajar cómodamente y con seguridad.
basura todo elemento solido producto de nuestro trabajo y si este fuera del
tipo reciclable, se deja en los puntos que la obra ha fijado para tal fin, o es
recogido por CASSADO S.A.
7.23 Restricciones
 Comportamientos climatológicos extremos (altas temperaturas,

temblores, maremotos, entre otros).
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
 Falta de permisos de trabajo.
 Áreas inseguras.
 Falta de supervisión.
 Todas las actividades serán realizadas solo por persona capacitado, y
autorizado.
 Si los equipos y herramientas están en mal estado se enviarán a
almacén con su respectiva tarjeta de fuera de servicio.
 Si el trabajador está en mal estado de salud, no realizará el trabajo.
 Antes de comenzar las actividades realizar las delimitaciones del área
comprometida.
 No hablar por teléfono mientras se realizan los trabajos.
 Ningún trabajador estará bajo el efecto de alcohol y/o cualquier sustancia
alucinógena y/o medicamentos que afecten su reacción.
 Todo EPP debe estar en buen estado y será el adecuado para la tarea
realizada, caso contrario el trabajador deberá parar sus actividades hasta que
se le cambie el EPP por uno en buen estado o el adecuado.
 No se permitirá el tránsito de vehículos durante la instalación de la puerta,
para lo cual el cliente habilitará otra ruta de tránsito.
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
8. ANEXOS
8.1 AST: SG-SSOMA-020-AST
PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
8.2 Inspección de EPP: SG-SSOMA-008-IEPP

PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
8.3 Inspección de arnés de seguridad: SG-SSOMA-021-IPCC

PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
8.4 Inspección de herramientas manuales y eléctricas:SG-SSOMA-16-IHMEP

PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
8.5 Permiso de trabajo en altura: : SG-SSOMA-22-PTA

PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
8.6 Inspección de andamios: SG- SOOMA-008-IA

PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
8.7 Inspección de escaleras: SG-SSOMA-009-IESC

PETS
Ver: 00
Página 17 de 38
8.8.- Permiso de trabajo en caliente. SG-SSOMA-018-PTC

01.-Pets Instalación de Puertas Rapidas de PVC Backus

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

01.-Pets Instalación de Puertas Rapidas de PVC Backus

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Vilton

00 16/02/2022 Robert Bazan Alva Robert Bazan Alva 00

Proyecto: "ALMACEN - PLANTA BACKUS ATE"

El presente documento tiene como objetivo establecer los procedimientos

 Ley de SST 29783 (Modificatoria de ley 30222)

Exámenes Médico Ocupacionales y Guías de Diagnóstico de los Exámenes

 Sistema de protección contra caídas

Es un sistema que involucra uno o más dispositivos, componentes o métodos

- Protección Activa (Arnés, punto de anclaje, línea de vida, etc.)

 Arnés de cuerpo entero

 Línea/Eslingas con absorbedor de impacto

Son líneas Flexibles con un conector en cada extremo que se conectan a un

 Línea de vida horizontal

Es un sistema compuesto por una línea flexible con conectores en ambos

Los andamios son plataformas que se utilizan para permitir el acceso a

Perdida del equilibrio o de la estabilidad de una persona o cosa por la acción

Operación de acumulación temporal de residuos en condiciones técnicas como

Análisis de Trabajo Seguro. Formato que se desarrolla para identificar los

Actividad que consiste en trasmitir conocimientos teóricos y prácticos para el

 Accidente de trabajo (AT)

Actividad que consiste en trasmitir conocimientos teóricos y prácticos para el

Es toda condición en el entorno del trabajo que puede ocasionar un accidente.

Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que

Evento o suceso grave que surge debido a factores naturales o como

 Enfermedad profesional u ocupacional

Es una enfermedad contraída como resultado de la exposición a factores de

 Equipo de protección personal (EPP)

Son dispositivos, materiales e indumentaria personal destinados a cada

Llamada también ingeniería humana. Es la ciencia que busca optimizar la

Son los modelos, pautas y patrones establecidos por el empleador que

Es el proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite

Valorar el nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando la

Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el riesgo, la aplicación

Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y se

Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que

Capacitación inicial dirigida a otorgar conocimientos e instrucciones al

Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las

Alteración física u orgánica que afecta a una persona como consecuencia de

Todo sitio o área donde los trabajadores permanecen y desarrollan su trabajo o

Es un plano de las condiciones de trabajo que puede emplear diversas técnicas

Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las

Constituye todo daño o menoscabo que perjudica al empleador.

Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y

Son todas aquellas acciones y actividades que permiten al trabajador laborar

Forma específica para llevar a cabo una actividad o un proceso.

 Operario de trabajo en caliente (soldador)

o El operario debe tener la autorización firmada (los documentos

Es aquella que permite el funcionamiento de un equipo y/o maquinaria.

Dejar fuera del alcance de fuentes de energía antes de la ejecución de

Acción destinada a evitar mediante un elemento físico, el accionamiento de

Es frecuente que se añada un plástico o un metal que, cuando se funde,

Separar o dividir algo en dos porciones con algún instrumento cortante o

Es la acción de pulir o mecanizar algo por abrasión, en lo cual se emplea una

Aquel trabajo que involucra la presencia de llama abierta generada por

El trabajo en caliente genera una gran cantidad de incendios en negocios e

Los extintores portátiles son aparatos de accionamiento manual que permiten

Fenómeno químico exotérmico, con desprendimiento de calor y luz, es el

Es un gran fuego descontrolado de grandes proporciones el cual no pudo ser

Fuego de pequeña proporción que es extinguido en los primeros momentos

Son fabricadas a base de tejidos que resisten temperaturas entre 100ºC a

o Las Mantas Ignífugas aplican para la protección contra las

 Guardas de equipos, herramientas y maquinas

Son dispositivos que se colocan en la maquinaria, herramienta o equipo para