Que es OSHA

En la actualidad los empleadores son los responsables de proveer un lugar de

empleo seguro y saludable para sus empleados. El papel de OSHA es el de
asegurar la seguridad y salud de trabajadores estadounidenses mediante el
establecimiento y cumplimiento de normas; el ofrecimiento de adiestramiento,
alcance y educación; el establecimiento de asociaciones; y la motivación del
mejoramiento continuo de procesos de seguridad y salud en el lugar de trabajo.

Trabaja para garantizar la seguridad y salud de todos los trabajadores

estadounidenses. La mayoría de trabajadores en el país caen bajo la jurisdicción
de OSHA. Otros usuarios y recipientes de los servicios de OSHA incluyen a:
profesionales de la salud y seguridad ocupacional, la comunidad intelectual,
abogados, periodistas y el personal de otras entidades gubernamentales.

Parte de la misión de OSHA es la de proveer asistencia a empleadores para

reducir o eliminar los peligros en el lugar de trabajo. OSHA provee una gran
variedad de materiales informativos y de adiestramiento que hacen foco en varios
riesgos de salud y seguridad en el lugar de empleo.

Que hace OSHA

Desde la creación de OSHA en 1970, el país ha logrado verdaderos progresos en

el campo de la seguridad y salud ocupacionales. OSHA y sus numerosos socios
en los sectores públicos y privados han logrado reducir la tasa de muertes
laborales del 2002 al 2008 a niveles históricamente bajos.

¿Qué es el bloqueo y etiquetado (tagout-lockout o LOTO)?

El campo de la prevención de riesgos laborales se ha desarrollado notablemente

en los últimos años en numerosos países mediante la aplicación de leyes y
procedimientos que velan por la salud y la seguridad de los trabajadores. Una de
las últimas tendencias en este ámbito ha sido el nacimiento de los procedimientos
de consignación industrial y consisten en el bloqueo y etiquetado de las fuentes de
energía de maquinaria y equipos para prevenir su puesta en marcha accidental
durante las tareas de mantenimiento y reparación de los mismos.

La consignación industrial, cuyo origen se encuentra en Estados Unidos, es

también conocida por el término anglosajón lockout-tagout o su acrónimo: LOTO.
Su traducción no es otra que “bloqueo y etiquetado”, que es el término al que nos
referíamos en el párrafo anterior.
El bloqueo y etiquetado es un conjunto de procedimientos que derivan en una
reducción significativa los accidentes laborales en la industria, evitando lesiones
de tipo e incluso muertes. Se calcula que aproximadamente 3 millones de
trabajadores en todo el mundo se dedican al mantenimiento y reparación de
maquinaria industrial, lo cual habla del potencial protector de estos
procedimientos.

La prevención de riesgos mediante el bloqueo y etiquetado es son un estándar no

sólo en EE.UU. y países de su área de influencia, como Canadá, México y países
de Sudamérica. También lo es ya en Europa, donde es posible encontrar
numerosos productos que ayudan a prevenir accidentes como los producidos por:
– Contacto eléctrico.
– Los atrapamientos con partes mecánicas de la maquinaria en movimiento.
– Presión hidráulica.
– Presión neumática.
– Gases.
– Líquidos
– Otras causas.
 Un correcto bloqueo y
etiquetado, se encuentran
ligados a una importante
rutina de seguridad que
debe ser aplicada con
rigurosidad y, sin
¿Por qué lo excepciones, de esto
necesitamos? modo eliminará muchos
accidentes de trabajo,
pérdidas de tiempo y
elevará la productividad de
su planta.

Empleados autorizados:
son los que se encargan de
bloquear y etiquetar de
seguridad.

Empleados afectados: son

Programa de ¿Quién se ve los que trabajan con o
bloqueo y cerca del equipo al que se
afectado por dará servicio.
etiquetado de el?
seguridad Otros empleados: son
aquellos que trabajan cerca
de donde se llevara a cabo
el etiquetado y bloqueo.

Pasos para
colocar y
retirar los
dispositivos
de bloqueo de
forma segura
1. Preparación para apagado. Antes de que el empleado autorizado o
afectado apague la maquina o el equipo, el empleado autorizado necesita
saber el tipo y la cantidad de energía, los riesgos de la energía, y el
método y los medios de controlarla.
2. Apagado de Maquinas o Equipos. Después la maquina será apagada de
acuerdo con los procedimientos establecidos por el fabricante. Un
apagado en orden evita el aumento de los peligros para los empleados.
3. Aislamiento de Maquinas o equipo. Toda la energía que la maquina utiliza
será localizada y aislada de sus fuentes.
4. Aplicación de dispositivos de Bloqueo/Etiquetado. Luego, el dispositivo de
Bloqueo/Etiquetado puede ser colocado en el dispositivo de aislamiento
de energía por un empleado autorizado.
A. El dispositivo de bloqueo debe bloquear el dispositivo de aislamiento
de energía en una posición de seguro o off.
B. Los dispositivos de Etiquetado son permitidos cuando el empleador
puede probar de manera segura que el dispositivo de etiquetado proveerá
protección a los empleados así como el dispositivo de bloqueo.
i. La etiqueta debe ser colocada en el mismo lugar en que se hubiera
colocado el dispositivo de bloqueo.
ii. El dispositivo de etiquetado debe prohibir claramente la activación de la
maquina o equipo.
5. Energía Almacenada. La energía almacenada debe ser liberada,
desconectada, contenida o de otra manera asegurada. Estas fuentes de
energía incluyen eléctrica, neumática, hidráulica, mecánica, termal química
y la fuerza de gravedad.
6. Verificación de aislamiento Antes de comenzar a trabajar en la maquina
que ha sido bloqueada o etiquetada, el empleado autorizado debe verificar
que el aislamiento en la maquina o equipo se ha completado.