GENERALIDADES DE LA OFERTA Y LA DEMANDA

ANALISIS DE CASO

NELSON CARDENAS JARAMILLO

OSCAR PINZON MACIUAS

RONAL ARIZA ANDRADE

SERGIO LORCANO MENDOZA

SHEYLA LLANOS BLANCO

TANIA CASTRO CASTRO

LOGISTICA DINAMICA
FICHA 2374600

DANIELA SANCHEZ
INSTRUCTORA

CENTRO DE FORMACION DE
BIOTECNOLOGIA AGROPECUARIA
OCTUBRE DE 2021
Conociendo la situación actual de LPQ Shoes S.A. ¿Cree que la empresa está
preparada para cumplir con un pedido de 500 cajas diarias para un cliente
nuevo?
Después de haber visto las fallas en la línea productiva se logra entender que la
empresa LPQ Shoes S.A. no está capacitada para aumentar su producción en
calzado y poder cumplir con un pedido de 500 cajas diarias, ya que solo tiene un
cumplimiento máximo del 30%, además de tener varias fallas, como en la cadena
de producción, transporte y logística, lo cual no le permite avanzar en el área de
producción, para corregir esto, se debe realizar una revisión técnica y solucionar
todos los inconvenientes que tiene la empresa.

¿Qué mejoras plantearía para lograr una mayor eficiencia y eficacia de los
procesos realizados dentro de la cadena de abastecimiento de la empresa?

Primero que todo evaluar los proveedores, es decir, investigar cómo se

desempeñaron con otras empresas, para tener una mejor confianza y poder tener
unos proveedores más responsables que no falle en la entrega de los pedidos. Otra
opción es tener más de dos proveedores de respaldo para evitar inconvenientes
con la materia prima, para que no se presenten retrasos. Con respecto a la
maquinaria se debe implementar el mantenimiento y el cambio a su respectiva
maquinaria e instalaciones de la empresa, teniendo las revisiones necesarias en su
determinado tiempo, para que no se presenten problemas y se puedan evitar
contratiempos, del mismo modo se debe mirar que los vehículos que se usa en la
empresa tengan su cuidado respectivo y mantenimiento, para que se pueda
cambiar, teniendo presente el tiempo de vida de los vehículos y así que no
aparezcan fallas mecánicas en el desplazamiento de los productos que puedan traer
consecuencias para la empresa.

También considero necesario verificar la estructura, la maquina pudo tener la falla

eléctrica porque el punto donde se encontraba conectada estuviera presentando
defectos, entonces no sería rentable restaurar dicho aparato, si donde está
ubicado es el núcleo del error. Los camiones siempre deben estar al día en su
tecno mecánica, un buen mantenimiento busca corregir errores y garantiza el buen
estado del automóvil, además añadiría tecnología GPS al auto, y capacitaría al
personal conductor para manejar aplicativos de tránsito para así poder entregar
los pedidos sin contratiempos.
Si la empresa decidiera exportar sus productos a Chile, ¿qué nuevos actores
de la cadena de abastecimiento se verían involucrados en dicha situación?

El proveedor, fabricante, distribuidor, y cliente entrarían a actuar los agentes para

poder garantizar el tema del transporte, la carga, la documentación para la
exportación, papeleo con la aduana, entre otras formalidades que deben llevarse a
cabo para la exportación de los productos. De igual forma, y de acuerdo con la idea
de negocio de la empresa, entrarían a la cadena los mayoristas.

¿Cómo se debería manejar el stock de la empresa en caso de exportación?

Se sabe que la proyección de la demanda es importante para tener un pronóstico

de lo que se debería producir para exportar, también es importante tener la
capacidad instalada de la empresa. Pero es muy importante tener en cuenta el
sistema Just in time que es producir lo justo, en la cantidad justa, en el momento
justo. Hay que recordar que la demanda inicia el proceso productivo. Esto ayuda a
reducir los plazos de producción y de entrega del producto terminado. De igual
forma se debe establecer un plan de gestión de inventarios que permita determinar
la cantidad de existencias que se han de mantener y el ritmo de pedidos para cubrir
las necesidades de producción
El control de stock sirve para conocer el nivel de inventario y monitorizar su
evolución. Este seguimiento se aplica a todos los elementos que intervienen en la
fabricación de un producto o servicio, y, por eso, el control de stock engloba,
desde las materias primas, hasta los productos terminados. Cuando se lleva a cabo
un control de existencias eficiente se consigue tener la cantidad adecuada de
bienes en el lugar correcto y en el momento preciso, asegurando que el capital no
está inmovilizado y protegiendo la producción en caso de problemas en la cadena
de suministro.

Control de stock efectivo

Para poder llevar a cabo un control de stock efectivo hace falta conocer todo lo
que se utiliza para elaborar los productos, ofrecer los servicios y administrar el
negocio. El control de inventario necesita prestar atención a cuatro tipos
principales de stock:

1. Materias primas y componentes: es el stock listo para utilizar en la

producción.
2. Trabajo en curso: hace referencia a las existencias de productos
terminados en el proceso de fabricación.
3. Productos terminados: son los que ya están listos para la venta.
 4. Consumibles: también hay que tener en cuenta este tipo de stock, que
interviene de forma indirecta en el proceso. Se trata, por ejemplo, de
energía, combustible y material de oficina.

Dependiendo del tipo de stock, será necesario contar con cantidades más o menos
ajustadas para garantizar el correcto flujo de bienes en la cadena e suministro.
El control de stock debe conocer el valor de los productos y materiales para
clasificarlos adecuadamente, mejorar la planificación y tomar las decisiones
correctas.
Métodos de control de stock: Existen varios métodos que pueden aplicarse para
realizar el control de stock. Saber decidir qué, cuándo y cuánto es imprescindible
para poder optar por unos u otros, aunque en ocasiones también es posible
combinarlos, si se cuenta con tipos de stock muy diferentes. Las tres formas
de control de stock más extendidas son:
A/ Nivel de stock mínimo: se ha de calcular a qué volumen corresponde este nivel
mínimo aceptable de stock y, cuando se alcance, se puede realizar un pedido.
B/ Revisión de stock: para llevar a cabo esta forma de control de stock es preciso
realizar exámenes periódicos del nivel de inventario. A cada revisión irá asociada
un pedido para devolver las existencias al nivel predeterminado que se haya fijado.
C/ Just In Time (JIT): este enfoque del control de stock tiene como objetivo
reducir los costes mediante la reducción al mínimo del inventario. Los productos que
se entregan cuando se necesitan y se utilizan inmediatamente. Existe el riesgo de
quedarse sin existencias, por lo que es imprescindible estar seguro de que los
proveedores pueden abastecer bajo demanda.
Todos estos métodos de control de stock se pueden utilizar junto con
otras técnicas para perfeccionar la función de inventario, por ejemplo,
reordenando los plazos de entrega, controlando los lotes, aplicando la técnica de
primero en entrar es el primero en salir o realizando predicciones de las necesidades
basadas en datos objetivos que favorezcan la agilidad mediante la fijación de
intervalos predeterminados de abastecimiento.

¿Cuáles serían los efectos en los procesos de producción de la empresa al

atender nuevas ofertas y demandas del producto a exportar?

Bueno el primer objeto de cambio seria que aumentaría la cantidad a producir que
es lo que crea un efecto domino, porque se deben hacer cálculos, para verificar síes
idóneo para la maquinaria existente y para el personal de producción y de
distribución desarrollar tal trabajo y de esa magnitud, se ve la posibilidad
de aumentar el pedido de la materia prima, mano de obra y maquinaria, manejar
logísticamente los tiempos de entrega y también hay que pensar que esto genera
costos extras; claro que si se puede realizar y mejorar todo ese procedimiento se
podría garantizar que la atención al cliente sea óptimo y brindar un servicio
adecuado.