UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER.

ESTUDIANTE:

AURA ELICENIA ARCE SÁNCHEZ.

DOCENTE:

LUIS JAIME FUENTES GUERRERO.

E012.

COSTOS GERENCIALES.

PRIMER TALLER.

BUCARAMANGA.

12 DE MARZO DEL2021.
TALLER CIF.

1. ¿En qué consiste el problema de asignación de costos indirectos de fabricación? ¿Por

qué este problema no existe, por ejemplo, en los materiales directos?
El problema de asignación de costos indirectos es que no son directamente asignables a las órdenes
de producción debido a que en este sistema de costos las unidades de costeo (Las órdenes de
producción) son relativamente estrechas.

Los materiales indirectos y la mano de obra indirecta reciben dicho calificativo precisamente por no
ser convenientemente identificables con las órdenes de producción.

El ejemplo más claro es la energía eléctrica.

Este problema no existe en los materiales directos por que estos se asocian con los productos de
forma fácil porque existe una unión física entre los costos directos y las unidas producidas, es decir,
que es relativamente sencillo asociar físicamente los materiales directos y la mano de obra directa, y
por lo tanto sus costos, con cada unidad manufacturada. Por ejemplo, un fabricante de gabinetes de
cocina puede medir los metros de madera y determinar el tiempo del operario que corta y arma cada
mueble y por lo tanto conocer los costos de los materiales directos y de la mano de obra directa para
producir una unidad.

2. ¿Qué inconveniente tendría el esperar el final del periodo contable para proceder a
asignar los CIF a las órdenes de producción? ¿Cómo se puede obviar este
inconveniente?
Es debido a retarda la liquidación de las hojas de costos y la información contable que la
administración de la empresa requiere, se evita este inconveniente recurriendo a presupuestos del
nivel de producción y de los costos indirectos de fabricación para el periodo respectivos.

3. ¿Qué es la tasa predeterminada? ¿Qué factores integran su cálculo? ¿Para qué sirve esta
tasa?
La tasa predeterminada es el factor para aplicar los costos indirectos de fabricación a las distintas
órdenes de producción es el cociente de dos cantidades predeterminada o presupuestadas para el
periodo contable.
Los factores que integran su cálculo son:

𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑃𝑟𝑒𝑑𝑒𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝐼𝑛𝑑𝑖𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝐹𝑎𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ò𝑛 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑢𝑝𝑢𝑒𝑠𝑎𝑑𝑜𝑠

𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ò𝑛 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑢𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠

Lo primero que se debe hacer es decidir cuál va a ser el nivel de producción presupuestado, pues
con base en este nivel se calculan los costos indirectos de fabricación.

4. Al calcular la tasa predeterminada, ¿Qué es lo primero que se debe presupuestar?

¿Cuáles conceptos de capacidad se emplean para ello?
Lo primero a presupuestar es el nivel de producción este es la capacidad que tienen la empresa de
producir en un periodo de tiempo determinado, es decir es una meta previamente fijada sobre el
volumen de producción que se ha de alcanzar.

Para determinar el nivel de producción presupuestado, se necesita tener claridad sobre dos aspectos
importantes:

 Criterio de Capacidad.
 Base para expresar el nivel de producción.

Criterio de Capacidad:
Para satisfacer el nivel de producción presupuestado, la empresa debe estará dotada de toda una
infraestructura que le permita la obtención de los resultados previstos. El conjunto de dichos
recursos está conformado por personal, maquinaria, materiales, edificios, planta de producción, etc.,
recursos que van a determinar la capacidad que tiene la empresa para atender los diferentes niveles
de actividad.

Ante todo, es necesario definir el criterio bajo el cual se va a manejar dicha capacidad, es decir,
determinar qué tanto de los recursos que posee la empresa podrá utilizarse eficientemente. Los
criterios de capacidad usualmente utilizados son los siguientes:

 Capacidad máxima, ideal o teórica: Es llamada también Capacidad Total. Este criterio
indica que la empresa dentro de sus metas debe programar la utilización del 100% de su
capacidad. Como se observa, es desde todo punto de vista ideal, ya que no toma en
 consideración los factores tanto internos como externos, que pueden afectar el desarrollo
del proceso productivo.

 Capacidad Práctica: Se considera la capacidad máxima obtenible según una visión realista
y práctica, teniendo en cuenta solamente la función producción. Mediante este criterio, se
consideran los factores que inevitablemente limitan la capacidad ideal de la fábrica, es
decir, aquellas inconsistencias de posible ocurrencia que causan alteraciones en la
continuidad del proceso, tales como interrupciones, obstáculos o dificultades, tiempo
empleado en preparación, aprestamiento o mantenimiento de maquinaria y equipo, cuellos
de botella.

Con base en tales consideraciones, se estima que la empresa puede utilizar en forma
eficiente aproximadamente el 80% de su capacidad total. También es importante destacar
que al igual que el criterio anterior, en este no se tiene en cuanta el aspecto ventas, sólo
producción.

 Capacidad Normal: Considera la función de producción y la función de ventas, y se define

como la capacidad necesaria para obtener el promedio de venta a largo plazo. Este criterio
adquiere validez para encausar la empresa en términos de la producción, debido a su
concepción más cercana a la realidad. Mediante el criterio de capacidad normal se estima
que la empresa puede utilizar aproximadamente un 80% de su capacidad ideal.

 Capacidad real prevista: Es cortoplacista, y se define como la capacidad necesaria para

atender el pronóstico de ventas en el corto plazo, aclarándose que, además del presupuesto
de ventas, depende también de los inventarios iniciales y finales de producto terminado. Al
criterio de capacidad real prevista también se le denomina capacidad presupuestada, y
generalmente se utiliza cuando el volumen de ventas es relativamente estable, y el
porcentaje de capacidad ociosa de la empresa fluctúa dentro de los límites normales. Bajo
este, se estima que la empresa utilizará aproximadamente un 80% de la capacidad instalada
para cumplir con las funciones de producción y ventas, considerando el 20% restante
consumido en aquellas eventualidades propias del proceso productivo que, de una u otra
forma alteran su desarrollo.
 Determinar cuál es el criterio que ofrece mayores ventajas, o es más conveniente, es una
tarea bastante compleja, esto solamente depende de la óptica del responsable de analizar las
diversas alternativas y decidir sobre ellas.

5. ¿Por qué la capacidad presupuestada no siempre se expresa en unidades de producto?

¿Qué otras unidades se pueden emplear?
El nivel de consistencia de la base utilizada para llevar la capacidad de la planta de producción es
un aspecto fundamental en el cargo o la asignación de los costos al producto.

Para garantizar el nivel de consistencia deseado, la base debe definirse considerando el principal
factor de producción de que se dispone (el de mayor participación en el desarrollo del proceso, el
de mayor costo, el más escaso, asignando prioridades particulares para cada caso). Esto es, si el
recurso de mayor intervención durante el desarrollo del proceso es el personal directamente
responsable de la transformación de las materias primas y demás materiales en producto terminado,
seguramente una base eficiente para expresar la capacidad de la planta serán las horas de mano de
obra directa. Ahora bien, si la maquinaria utilizada representa una importante porción de los activos
de la empresa y su funcionamiento un alto costo de operación la base pertinente puede ser
expresada en términos de horas máquina.

A continuación, se plantearán algunas de las bases de expresión del nivel de producción

presupuestado:

 Horas de Mano de Obra Directa (HMOD): Es muy utilizada por las empresas cuyas
actividades son fundamentalmente manuales, y por aquellas con producción variada y
heterogénea. Al utilizar esta base para el cálculo de la tasa predeterminada y,
posteriormente, aplicar el factor de tasa predeterminada a las distintas órdenes de
producción, según las horas de mano de obra directa realmente incurridas, las órdenes que
mayor número de horas de mano de obra directa consumieron son las que se cargaran con
mayor proporción del CIF.

El Factor de designación de $/HMOD es comúnmente usado en confecciones y zapaterías

entre otras empresas.
  Horas Maquina (HM): Se utiliza en empresas altamente mecanizadas, pues resulta lógico
que en éstas las órdenes de producción absorban los costos indirectos de fabricación, según
las horas maquinas necesarias para su elaboración. De esta forma, aquellos productos que
requieren mayor uso o tiempo de máquinas para su producción, cargan mayor porción de
CIF; por ejemplo, las empresas metalmecánicas y automatizadas que tienen como base de
asignación $/HM.

 Unidades de Producción: Se utiliza cuando se produce un solo artículo o artículos muy

homogéneos en cuanto a las características de producción, especialmente en lo relativo al
tiempo de fabricación. La unidad utilizada es $/Unidad de producción.

 Costo de los Materiales Directos (CMD): Es válida para aquellas empresas cuyos
productos tienen como base una sola materia prima o materias primas muy similares en
cuanto al costo. Se indica como $/$CMD. Se expresa generalmente en %.

 Costo de Mano de Obra Directa (CMOD): La usan empresas que pagan salarios muy
homogéneos, es decir, en la remuneración por horas de los trabajadores directos no existen
diferencias considerables. La aplicación de esta base ofrece la ventaja de que la información
del costo de mano de obra, correspondiente a cada orden de producción, puede ser extraída
directamente de la hoja de costos. Su indicador es $/$CMOD.

 Otras Bases: Las descritas son las bases más utilizadas para el cálculo de la tasa
predeterminada. Pero en algunas empresas se usan una combinación de bases según los
principales factores a los que se atribuya la ocurrencia de los costos indirectos. Por ejemplo,
al juzgarse que la acusación de costos indirectos guarda relación principalmente con el
costo de materiales y el costo de mano de obra directa, la base del nivel de producción sería
el costo primo.

6. ¿Qué ventajas tiene el usar como unidad de expresión de la capacidad presupuestada el

costo en lugar de las horas de mano de obra directa? ¿Qué condiciones se requiere para
usar costo en lugar de horas?
La ventaja está en que el costo de la mano de obra es correspondiente a cada orden de producción, y
se extracta directamente de las hojas de costos, las condiciones que requiere para usar costo en lugar
de horas que no existan diferencias considerables entre la remuneración por horas de los
trabajadores.

7. ¿Cómo se obtiene en términos generales el presupuesto de CIF? Dé un ejemplo.

Presupuestando cada tipo o clase de costo general, previo el análisis de su comportamiento en

relación con posibles variaciones en el nivel de producción real. El comportamiento de los costos
generales se analiza con relación a la base de actividad expresada en la misma unidad seleccionada
para el presupuesto del nivel de producción.

Ejemplo:

EL nivel de producción presupuestado es de 10000,00 horas de mano de obra directa, el

comportamiento de los costos generales con respecto a las vacaciones en dicho nivel de actividad
expresado en horas mano de obra directa arrojó la siguiente fórmula presupuestal:

Costos fijos 5000.00

Costos variables 0.50 H.M.O.D
El presupuesto de CGF correspondiente a 100000,00 hora de MOD Presupuestadas es la siguiente:

Costos fijos 5000.00

Costos variables 10000*0.50 5000.00
Total 10000.00

TP = 10000.00 = 1.00 H.M.O.D

1000000 H.M,O.D

8. En el proceso de contabilización de los CIF distinguimos procedimientos antes, durante y

al final del periodo contable. ¿Cuáles son en resumen estos tres procedimientos?
Antes: la empresa debe decidir cuál va a ser el factor para cargar los costos generales a las órdenes
de producción dicho factor es la tasa predetermina, sea mediante el presupuesto de nivel de
producción o mediante cl presupuesto de los costos generales de fabricación.

Durante; hay dos procedimientos que son; contabilización de los costos generales reales y la
aplicación O cargo de los costos generales a las órdenes de producción, ósea los costos generales

aplicados.
Final: Cerrar las cuentas de costos generales de fabricación debitando los aplicados y acreditando la
cuenta de control, Cualquier diferencia entre los saldos de estas dos cuentas se llevará en una cuenta
titulada Variación de Costos Generales de Fabricación.

9. ¿Por qué se necesita una cuenta de CIF aplicados? ¿De que naturaleza es el saldo de
esta cuenta durante el periodo?
Porque para la aplicación de los costos generales es necesario llevar un registro de los datos reales
de la misma unidad empleada como base presupuestada en el cálculo de la tasa. El saldo de esta
cuenta durante el periodo es acreedor

10. ¿Los CIF que aparecen en la hoja de costos son aplicados o reales? ¿Cómo se lleva a
cabo la aplicación de los CIF?
Primeramente, es necesario llevar un registro de los datos reales de la misma unidad empleada. La
aplicación se obtiene multiplicando los datos reales por la tasa predeterminada. El valor obtenido se
lo registra en la contabilidad General con el asiento.

Inventario Productos en Proceso XXX

Costos Indirectos de Fabricación Aplicados XXX

11. ¿A qué se debe la variación de CIF? ¿En qué momento se contabiliza dicha variación?
¿Cómo se cierra normalmente la variación?
Se debe a que los costos indirectos de fabricación aplicados exceden a los costos reales o viceversa.
Se contabilizan al final del periodo contable: normalmente esta variación se cierra utilizando una
cuenta llamada Variación de CIF. Contra el costo de los productos vendidos.

12. Si hubo baja aplicación de CIF, ¿la variación es débito o crédito? ¿Cómo se cerraría esta
variación?
La variación es débito y se cierra así:

Costo de productos vendidos XXX

Variación CIF XXXX
 13. ¿La capacidad práctica y la capacidad esperada se pueden usar indistintamente para el
presupuesto de capacidad (o nivel de producción)? ¿Cuándo conviene usar como base la
capacidad práctica? ¿Cuándo se puede usar la capacidad esperada y qué ventajas tiene?
Si, ya que muchos gerentes prefieren usar siempre como base para cargar a los costos generales a la
producción, la capacidad práctica, pues aseguran que los productos están siendo costeados
justamente, con lo que corresponde en condiciones eficientes de máxima utilización de la capacidad
instalada. Esto resulta particularmente cierto cuando gran parte de los cosos son fijos, y cuando
existe un alto porcentaje de capacidad ociosa

14. Cuando existe un alto porcentaje de capacidad ociosa, ¿Qué concepto de capacidad se
debe emplear para el cálculo de la tasa predeterminada? Explique porque con un
ejemplo.
Se debe emplear la capacidad práctica, porque nos da una tasa más justa.

Ejemplo:
Capacidad práctica: 100000.00
Capacidad esperada: 50000.00
CIF presupuestados:
Fijos 1000.000.00
Variables 10 por unidad.

a) Con base a la capacidad práctica.

Tp = 1000.000.00 (fijos) + 1000.000.00 (variables) = $ 20.00 c/u
100.000 unidades

b) Con base a la capacidad esperada.

Tp = 1000.000.00 (fijos)+ 500.000.00 (variables) =$ 30.00 c/u
50000 unidades

15. La compañía Dama Blanca tiene un sistema de costos por órdenes de producción y aplica
los CIF con base (medición) en el costo de Mano de Obra Directa. En diciembre de 2020,
el total aplicado a las órdenes de producción fue de $3.000.000. De la contabilidad de
dicho mes extractamos en total los siguientes asientos:
Inventario de Productos en Proceso $6.000.000 (mano de obra directa)
CIF – R (Mano de Obra Indirecta) $1.000.000 (C indirectos de Fabricación)
Nómina de Fabrica $7.000.000

Inventario de Productos en Proceso $3.000.000

CIF (Materiales Indirectos) $800.000
Inventario de Materiales $3.800.000

Se Requiere:
 ¿Cuál fue la tasa Predetermina?

RTA: CIF-A = $3.000.000

NPR = $6.000.000

TASA PREDETERMINADA TP = CIF – P / NPP

CIF – A = TP * NPR

$3.000.000 = TP * $6.000.000
TP= $3.000.000 / $6.000.000
TP= 0.5 * 100
TP= 50% es la tasa predeterminada

 ¿Cuál sería la tasa si la base hubiera sido Costo de Materiales Directos, en lugar de Costo
de Mano de Obra Directa?

CGR C Aplicad,
3.000.000 3-000.000

TP= CGA TP= 3.000.000 =1.00

 CGR 3.000.000 Tasa si la
base hubiera sido costos de materiales directos en lugar de costos de mano de obra directa

16. La Compañía Miguel Ángel tiene un sistema de costos por órdenes de producción y
aplica sus costos generales con base en la capacidad práctica de 100.000 horas de MOD
por año. El presupuesto de Costos Indirectos de Fabricación para el año 2020 ascendió a
$5.400.000. Para los primeros dos meses de dicho año tenemos los siguientes datos.

HORAS DE
MES CIF-REALES N° OP
MOD REALES
$
ENERO 101 3200
480.000
102 6000
$
FEBRERO 101 7000
608.000
102 5000

Se Requiere:

 Haga los registros de aplicación y cierre de CIF para cada uno de los meses, contabilizando
las variaciones.
 ¿A cuánto ascendió el total de costos generales aplicados en los dos meses en las órdenes de
producción 101 y 102?

ANTES DEL PERIODO CONTABLE

Calcular la Tasa Predeterminada: CIF – P / NPP

NPP = 100.000HMOD
CIF – P = $5.400.000

Calcular TP

TP= CIF – P / NNP

TP = $5.400.000 / 100.000HMOD
TP = $54 / HMOD
DURANTE EL PERIODO CONTABLE

Contabilizar los CIF – R y los CIF - A

ENERO

CIF – R = $480.000 (Mano de Obra Indirecta)

DETALLE DE CUENTA DEBE HABER

Costos Indirectos de fabricación Reales $480.000

Nómina de Fabricación $480.000

OP # 101
NPR = 3.200 HMOD
CIF – A = TP * NPR
CIF – A = $54 * 3.200 HMOD
CIF – A = $172.800

REGISTRO CONTABLE

DETALLE DE CUENTA DEBE HABER

Inventario de Productos en proceso $172.800

Costos Indirectos de Fabricación Aplicados $172.800

OP # 102
NPR = 6.000 HMOD
CIF – A = TP * NPR
CIF – A = $54 * 6.000 HMOD
CIF – A = $324.000
REGISTRO CONTABLE

DETALLE DE CUENTA DEBE HABER

Inventario de productos en Proceso $324.000

Costos indirecto de Fabricación $324.000

AL FINAL DEL PERIODO CONTABLE

CIF – R = $480.000
CIF – A, OP # 101 = $172.800
# 102 = $324.000
TOTAL $496.800
CIF – A = $496.800

VARIACIÓN DEL CIF (Vcif)

Vcif = CIF– R - CIF-A
Vcif = $480.000 - $496.800
Vcif = -$16.800

DETALLE DE CUENTA DEBE HABER

CIF –A $496.800

CIF. R $480.000

Vcif $16.800
DISPOSICIÓN DE LA VARIACIÓN (AJUSTE)

DETALLE DE CUENTA DEBE HABER

Variación de CIF $16.800

Costo de Ventas $16.800

FAVORABLE por que disminuye el costo y favorece la utilidad

17. .La Compañía Metálicas del Sur Fabrica Escritorios y Sillas metálicas; tiene un sistema
de costos por órdenes de producción y aplica los costos generales con base en los Costos
de la Mano de Obra Directa. Para el año 2020 tenemos los siguientes datos:

a. Capacidad Presupuestada: 1000 Escritorios y 800 Sillas

b. La fabricación de un escritorio consume 80 horas de MOD y de una silla 50 horas
de MOD.
c. El salario hora promedio de los trabajadores directos incluye prestaciones
sociales, se estima en $8.000.
d. El comportamiento de los CIF, arrojo la siguiente formula presupuestal:
$6.000.000 de costos fijos, más 0.5% de los costos de Mano de obra
presupuestados en cuanto a los costos variables.

Durante Mayo de 2020 el costo real de mano de obra directa ascendió a $85.000.000 y el total de
CIF-Reales fue de $947.000.

Se Requiere:

▪ Cálculo de la tasa predeterminada

▪ Asiento para cargar los CIF a la producción.
▪ Asiento de cierre de CIF reales y aplicados.
▪ Asiento de cierre de la variación.
TP =CF + CV TP=600000 + 96.480.000 = 1.01
C MOD P 96.000.000
ASIENTOS;

-1-

CGF Control $ 947,000

Nómina Fábrica $ 947.000

P/r cálculo de la tasa predeterminada

-2-

Inv. Productos en Proceso $ 85.850.000

CGF Aplicados $ 85.850.000

P/r los costos generales calvados a la producción

-3-

CGF — Aplicados $ 85.850.000

CGF-Contr01 $947.000

Variación — CGF $ 85.850.000

P/r cierre de costos generales reales y aplicados

-4-

Variación CGF $ 84.900.000

Costo de Productos Vendidos $84.900.000

P/r cierre de variación
 18. Industrias del Oriente Ltda. tiene un sistema de costos por órdenes de producción. Como
base de aplicación de costos generales utiliza una capacidad esperada de 200.000
HMOD.
El presupuesto de costos generales para esta capacidad ascendió a $ 50.000.000.

Durante agosto de 2020 la capacidad real fue de 19.800 HMOD y los gatos generales como
sigue:
Material indirecto $302.000
Mano de obra indirecta $270.000
Servicios Públicos:(efectivo)
Producción $90.000
Ventas $ 20.000
Administración $ 15.000

Depreciación Edificios:
Producción $ 200.000
Ventas $ 100.000
Administración ____________________________________________________ $ 150.000
Depreciación Maquinaria_____________________________________________$ 500.000

Amortización Seguros:
Producción ________________________________________________________$ 200.000
Ventas $ 100.000
Administración $ 100.000
Arrendamiento de fábrica $ 500.000
(efectivo)

Salarios: (efectivo)
Ventas _______________________________________________________________ $ 800.000
Administración ________________________________________________________ $ 1.000.000

Prestaciones sociales (provisión)

De mano de obra indirecta _________________________________________________ $ 108.000
De venta _______________________________________________________________$ 320.000
De Administración_________________________________________________________$ 400.000
Se Requiere:
▪ Registro de CIF reales
▪ Registros de CIF aplicados
▪ Registro de cierre de costos indirectos de fabricación
▪ Registro de cierre de la variación contra costos de Productos Vendidos

ASIENTOS DE COSTOS Y GASTOS GENERALES REALES

-1-

CGF -Control 517.500

Inv- Materiales 30.200
Nómina de Fábrica 27.000
Caja 242.500
Depreciación Acumulada 95.000
Seguros Prepagados 40.000
Provisiones Beneficitos Sociales 82.800
ASIENTO DE COSTOS GENERALES APLICADOS

TP= 5.000.000 TP =25

200.000
19.800 X 25=495.000

-2 -

Inv. Productos en Proceso 495.000

CGF — Aplicados 495.000
ASIENTO DE CIERRE DE COSTOS GENERALES.
-3 –

CGF — Aplicados 495.000

Variación — CGF 22.500
CGF - Control 517.500
ASIENTO DE CIERRE DE LA VARIACIÓN CONTRA COSTO DE PRODUCTOS
VENDIDOS
-4-

Costo de Productos Vendidos 22.500

Variación —CGF 22.500