SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL

INMERSIÓN A FORMACIÓN PRÁCTICA

CUADERNO DE INFORMES

1
 DIRECCIÓN ZONAL

MOQUEGUA-TACNA

FORMACIÓN PROFESIONAL

CFP/UCP/ESCUELA: TACNA

ESTUDIANTE: ESPINOZA JIMENEZ ANGEL LEONARDO

ID: 001261727 BLOQUE: ______________________________________________

CARRERA: ELECTRICISTA INDUSTRIAL

INSTRUCTOR: GUTIERREZ TICONA PORFIRIO JACINTO

SEMESTRE: ll DEL: 14 / 02 / 2022 AL: 04 / 06 / 2022

2
 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES

1. PRESENTACIÓN

El Cuaderno de Informes es un documento de control, en el cual el estudiante, registra

diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que analiza y describe para su
aprendizaje, enfocándose en la parte procedimental.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES

2.1 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente las tareas

analizadas, indicando el tiempo correspondiente incluyendo los temas desarrollados en
la sesión de tecnología. Al término de la semana totalizará las horas.
De cada una de las tareas analizadas durante la semana, el ESTUDIANTE realizará el
informe de una tarea que comprenderá: Descripción del proceso, cálculo justificativo,
dibujo/esquema/diagrama/simulación, lista de recursos, especificaciones técnicas del
uso y precauciones para la manipulación de máquinas, equipos, herramientas e
instrumentos, especificaciones de materiales consumibles y/o insumos, lista de equipos
de protección personal EPP, normas/recomendaciones de protección ambiental y
planificación del trabajo.
2.2 Semanalmente, el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (dibujo técnico, descripción de la
tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.).
2.3 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

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 INFORME SEMANAL
Dia Mes Año
Del 14 02 2022
.......ll......SEMESTRE SEMANA N°: __02___ Al 20 02 2022

DÍA TAREAS ANALIZADAS HORAS

I. CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS

LUNES •Mediciones en superficies: Exteriores e interiores. • Medición: Noción, tipos, escalas, rango,
error, precisión. • Sistema Internacional de Unidades: Definición, prefijos. • Calibrador
vernier: Partes, precauciones, mantenimiento, Lectura en sistema inglés.
: Precauciones y mantenimiento. • Micrómetro: Partes, precauciones, mantenimiento.
Lectura en sistema métrico, Lectura en sistema inglés. • Tableros de distribución eléctrica.:
Definición, Partes: Rotulado vistas y notas del plano
mecánico. • Tornillo de banco: Partes, ubicación. • Herramientas de trazado: Escuadra, rayador,
compás de punta, granete. • Brocas cilíndricas helicoidales: Partes y Tipos.
• Taladradoras: Tipos, Partes, Velocidad de corte 6

II. CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS

•Conversión de unidades de
longitud: Del sistema métrico al inglés, Del sistema ingles al métrico, Cálculo del error de
medición. • Esquema mecánico de
construcción de caja de distribución. • Cálculo de la velocidad de corte de
la broca. • Precauciones en la manipulación de máquinas herramientas, Orden y limpieza en el
taller

I. Operaciones
✓ HO-01 -Transponer medidas en planchas
MARTES ✓ HO-02 -Trazar líneas en plancha
✓ HO-03 -Trazar arcos de circunferencia 4
II. Tecnología de la especialidad:
✓ Instrumentos de precisión

I. Operaciones
✓ HO-04 -Granetear plancha metálica
MIÉRCOLES ✓ HO-05 -Agujerear con un taladro 3
✓ HO 06 -Limar rebabas

I. Operaciones
✓ HO-07 -Cortar plancha metálica
JUEVES ✓ HO-08 – Esmerilar filos de plancha 3

I. Operaciones
✓ HO-09 -Plegar caras
VIERNES ✓ HO-10 – Alisar con lijas 3

I. Autoestudio
✓ Video lección: Medir con vernier y micrómetro en milímetros yen pulgadas
SÁBADO ✓ Investigación: Acciones para reducir accidentes por instalaciones eléctricas deficientes. 2
✓ Resumen de la norma IEC61439 para elaboración de tableros.
✓ Video lección: Medir con vernier y micrómetro en milímetros y en pulgadas

TOTAL 21

4
 EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR:

FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

1
 INFORME N°01

Tarea Nº01: Construcción de un tablero de distribución eléctrica

Tomar en cuenta que el tablero de distribución que se

construirá se puede utilizar hasta 5 interruptores termo
magnéticos monofásicos.

La disposición de los interruptores automáticos podría ser:

-Un interruptor principal
-Un interruptor diferencial
-Tres interruptores para circuitos derivados.

1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:

HO -01 TRANSPONER MEDIDAS EN PLANCHAS:

PROCESO DE EJECUCION
1° Paso Agarrar una plancha galvanizada y colocarla encima de un banco de trabajo.
Sub Paso: Corroborar que las medidas de la plancha galvanizada sean de 1/16" de
espesor x 160 mm de ancho x 255mm de largo.

2° Paso: Tomar una regla y la colocarla sobre la plancha

a 10mm del filo aproximadamente como lo indica la
imagen, trazar con un plumón indeleble de punta fina, un
punto a la distancia que indica el plano, para mayor
precisión los trazos serán dos líneas oblicuas cuyo
vértice coincidirá con el punto a trazar.

Advertencia: Evitar las distracciones al realizar la ejecucion

del paso.

1
3° Paso: Ubicar la regla sobre la plancha a 10mm
aproximadamente del filo opuesto al que acabamos de
trazar y en paralelo con este, trazar con un plumón
indeleble los puntos indicados en el plano de la forma
anteriormente descrita.

4° Paso: Girar la regla 90° y ubicar la regla sobre la

plancha a 10 mm aproximadamente del tercer filo de la
plancha, trazar con un plumón indeleble de punta fina,
un punto a distancia que indica el plano, para mayor
precisión el trazo serán dos líneas oblicuas cuyo vértice
coincidirá con el punto a trazar, igual que en los
anteriores.

5° Paso: Repetir el paso 03 en

el cuarto filo de la plancha
galvanizada.

2
HO -02 TRAZAR LÍNEAS EN PLANCHAS

En la siguiente operación se realizarán las líneas necesarias para indicar donde cortar
doblar y perforar etc.

1° Paso: Realizaremos trazos de 15mm, aproximadamente a partir de los filos de la plancha

Sub paso: Se procederá a efectuar esta tarea con la plancha fondo del tablero.

2° Paso: Girar la regla 90° alinearla con

los demás puntos y unirlos con un trazo
con el plumón de 15mm aproximadamente
a partir de los filos de la plancha.

3° Paso: Repetir los pasos 01 y 02

hasta terminar con todos los puntos
indicados.
Advertencia: Evita distractores
durante el procedimiento.

HO -03 TRAZAR ARCOS DE CIRCUNFERENCIA

Es una de las operaciones de trazado que permite realizar arcos y circunferencias los que se
utilizara para ejecutar las siguientes operaciones.
3
Recomendaciones:
-El compás de punta debes estar templadas y afiladas a la misma altura.
-Tener el granete de 30° para hacer trabajos de gran exactitud.
- Estudiar todo sobre las herramientas de trazado, sobre todo el compás de punta y el gránelo
de 30°.

1° Paso: Agarrar una plancha galvanizada y colocarla sobre un banco de trabajo, con la que
se construirá los cuatro distanciadores que serán sujetados en la plancha de fondo del
tablero.

1° Sub paso: Corroborar que las medidas de la plancha

galvanizada sean de 1/16° de espesor x 96 mm de ancho
x 100mm de largo.

2° Sub paso: Trazar los centros de los arcos a la

distancia indicada en el plano

2° Paso: Utilizando el granete con la punta afilada con un Angulo de 30° y un martillo de bola
de 250 gr. granetear los puntos centros de los arcos.

Sub paso: Pintar con plumón indeleble la zona donde serán trazados los arcos de
circunferencia.

3° Paso: Tomar un compás de puntas y separar sus piernas hasta que las puntas estén a la
distancia en el plano como el radio de los arcos de circunferencia.

Advertencia: El compás debe estar fijo para evitar la variación de la medida.

4
4° Paso: Apoyar una de las
puntas del compás en uno del
centro que se graneteado y girarlo
descubriendo el arco de
circunferencia con una leve
presión que retire únicamente la
marca del plumón indeleble.

HO -04 GRANETEAR PLANCHA METÁLICA

El graneteado es una operación que tiene múltiples aplicaciones dependiendo del ángulo de
la punta del granete que utilicemos, 30° para apoyar la punta del compás, 60° para indicar el
recorrido de un trazo y perforaciones de precisión, 90° y 120° para perforaciones en general.

1° Paso: Trazar los cuatro centros que serán perforados

en la plancha de fondo del tablero.

2° Paso: Utilizando un granete con la punta afilada

con un ángulo de 60°, será ubicado sobre el punto
donde se cruzan las líneas de eje, de uno de los
centros que se perforaran.

5
Recomendaciones: El granete debe estar inclinado para que permita ver la punta
correctamente ubicada en el centro trazado.

3° Paso: Girar el granete sin desplazarlo del centro

hasta colocarlo perpendicular a la plancha
galvanizada.

4° Paso: Con el martillo de bola de 250gr, dar un golpe

suave sobre la cabeza del granete.

5° Paso: Se retira el granete de la plancha la forma de la

punta del granete en bajo relieve.

HO -05 AGUJEREAR CON UN TALADRO

En esta operación se realizarán orificios a partir de los centros trazados y graneteados con
una chapa, utilizando brocas y maquinas taladradoras.

Advertencia: Antes de ejecutar la operación tener puesto el equipo de protección personal

como lentes de seguridad, casco, guantes, zapatos, etc.

6
1° Paso: Apoyar y sujetar sobre una madera adecuada, sobre la mesa de la maquina
taladradora, la plancha de fondo del tablero graneteada.

2° Paso: Seleccionar brocas de acero de 5 y 8

mm de diámetro con los ángulos de punta
modificados para perforar chapas.

Sub paso: Colocar una broca en la porta

brocas y ajustarla correctamente con su
respectiva llave.

3° Paso: Ajustar la velocidad de corte de acuerdo con el material y el diámetro de la broca.

Sub paso: Centrar la broca en la marca realizada con el granete en la plancha de fondo del
tablero y accionar la palanca del interruptor y arrancar la máquina.

Advertencia: Para esta operación evite las distracciones y tener presente el

sobrecalentamiento de la broca hasta terminar el trabajo.

HO -06 LIMAR REBABAS

Consiste en retirar con una lima los excesos de material resultantes de las anteriores
operaciones como por ejemplos los cortes con la cizalla, el aserrado, el plegado, etc.

7
1° Paso: Tomar una lima plana o media
caña, semifina de 250mm o 10°

Advertencia: Tomar en cuanta que debe

tener puesto correctamente el equipo de
protección personal.

2° Paso: Colocar la lima sobre la rebaba, ejerciendo una leve presión desplazarla
longitudinalmente sobre la rebaba, hasta que desaparezca

HO -07 CORTAR PLANCHA METALICA

Operación mediante la cual se secciona una chapa metálica, para adecuarla al requerimiento
de la operación a realizar.

1° Paso: Tomar una chapa de 1/16" de

espesor y trazar las medidas que indica el
plano para realizar cortes.

2° Paso: Colocar la chapa en la cizalla

alineando el filo de corte con el trazo
realizado.

3° Paso: Sujetar la chapa con el dispositivo de la cizalla o manualmente si fuera el caso

4° Paso: Accionar la palanca de corte de manera gradual, producido el corte retomar la

palanca de corte a la posición inicial.

5° Paso: Repetir los pasos 02 y 03 para terminar los cortes requeridos.

8
HO -08 ESMERIZAR FILOS DE PLANCHAS

En esta operación se cambiará de forma geométrica de los filos de una chapa, para evitar
cortes accidentales, utilizando un esmeril o amoladora con muelas o piedras de esmerilar.

.
1° paso: Colocar y sujetar la plancha metálica sobre un banco de trabajo.

Advertencia: Verificar la operatividad del disco de esmerilar de 4 pulgadas, que no tenga

huellas de golpes, rajaduras o roturas y también la operatividad de la amoladora.

3° Paso: Poner en operación la

amoladora y colocar el disco sobre
el filo a esmerilar, recorrer todo el
filo aplicando una leve y uniforme
presión hasta terminar la operación.

Recuerda siempre dejar limpio el puesto de trabajo.

HO -09 PLEGAR CARAS

En la siguiente operación se le dará forma a las chapas metálicas, ejerciendo presión sobre
ellas para formar ángulos con radios pequeños.

1° Paso: Verificar que la plegadora sea de la longitud

adecuada y se encuentre operativa.

Advertencia: Tener puesto correctamente el

equipo de protección personal.

9
2° Paso: Accionar la palanca para fijar la chapa y separar los topes de la plegadora.

3° Paso: Colocar la chapa a plegar entre los topes y accionar la palanca para fijar la chapa,
asegurándola en las marcas de plagado.

4° Paso: Accionar la palanca de plegado hasta lograr un ángulo requerido, retomar la palanca
hasta su posición inicial.

5° Paso: Accionar la palanca para fijar la chapa y separar los topes de la plegadora.

6° Paso: Retira la chapa plegada de la máquina.

HO -10 ALISAR CON LIJAS

Operación que se realiza sobre la plancha LAF, no se debe realizar sobre material
galvanizado, permite preparar la superficie metálica para otras operaciones por ejemplo
fosfatizado, pintado etc.

1° Paso: Seleccionar un pliego de lija, el numero dependerá del estado de la plancha

Sub paso: Cortar la lija en cuatro partes.

2° Paso: Doblar un cuarto de pliego de lija por la

mitad, frotar la chapa con la lija manteniendo un solo
sentido puede ser longitudinal o transversal a la
plancha
Sub paso: Se frotará las veces necesarias hasta
conseguir el acabado requerido.

Precauciones: Recuerda tener puesto el equipo de

protección personal

10
 SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

2.ESQUEMA / DIBUJO / DIAGRAMA / SIMULACIÓN:

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

300

300

11
LISTA DE RECURSOS:
a. Materiales
ITEM CANT DESCRIPCIÓN
1 01 Pintura
2 01 Plancha Galvanizada
3 02 Bisagra metálica
4 01 Chapa para tablero
5
6
7
8
9
10

b. Herramientas

ITEM CANT DESCRIPCIÓN

1 01 Lima media caña semifinal de 250mm
2 01 Juego de brocas
3 01 Martillo de bola de 125 y 250 gr
4 01 Cizalla para metal
5 01 Rallador metálico
6 01 Granete de 100mm
7
8
9
10

12
c. Máquinas
ITEM CANT DESCRIPCIÓN
1 01 Maquina taladradora de banco
2 01 Amolladora portátil
3 01 Plegadora de chapas
4
5
6
7
8
9
10

d. Equipos
ITEM CANT DESCRIPCIÓN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

13
 e. Instrumentos
ITEM CANT DESCRIPCIÓN
1 01 Micrómetro de exteriores de 0 a 25mm
2 01 Calibrador vernier de 150mm
01 Regla metálica graduada en mm y
3
pulgadas
4 01 Compas metálicos graduada
5
6
7
8
9
10

f. Insumos
ITEM CANT U.M. DESCRIPCIÓN
1 01 Unid. Plumón indeleble de punta gruesa
2 03 Unid. Pliego de lija
3 03 Unid. Trapo de uso
4
5
6
7
8
9
10

14
a. Otros

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL USO Y PRECAUCIONES

PARA LA MANIPULACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS,
HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

a. Materiales
Plancha galvanizada:
La Plancha Galvanizada es una lámina metálica que ha
recibido un recubrimiento de zinc por ambas caras para
prevenir la corrosión. Se trata de un material maleable y
resistente, lo que le permite soportar diferentes
contingencias como el roce, los golpes y la fricción. Es
delgada, lo que reduce el peso y facilita las labores de
corte y ensamblaje en los trabajos y las distintas
aplicaciones en las que se use.

Pintura:
La pintura sobre metal que mejor se adapta, suele ser la pintura de
látex o la pintura acrílica. Debes tener en cuenta que antes de
comenzar con el trabajo, hay que aplicar una base, con el objeto de
poder tapar los poros de la superficie metálica. Con esto
conseguiremos que el resultado final, además de quedar impecable,
sea uniforme y evitemos que se oxide en un futuro.

b. Herramientas
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Lima media caña
Según la longitud de la caña de corte las limas pueden
tener distintos tamaños, que normalmente se expresan
en pulgadas, existiendo un baremo de tres a catorce
pulgadas.
También el granulado de las limas varía en función del
trabajo o ajuste a realizar, existiendo limas de basto,
entrefinas, finas y extrafinas. Relacionado con el tipo de
granulado está el picado del dentado que puede ser
cruzado, recto o fresado.
Cuando se trabaja con las limas es normal que los
dientes queden saturados de las pequeñas partículas de
metal desprendidas. En estos casos existe un cepillo
(carda) con púas metálicas que sirve para la limpieza y
extracción de estas partículas. Las limas deben
protegerse de golpes y el mal uso porque se deterioran
con facilidad.

Juego de broca

La broca es una herramienta metálica de corte que crea

orificios circulares en diversos materiales cuando se coloca
en una herramienta mecánica como taladro, berbiquí u otra
máquina. Su función es formar un orificio o cavidad
cilíndrica.

Para elegir la broca adecuada al trabajo se debe

considerar la velocidad a la que se debe extraer el material
y la dureza del mismo. La broca se desgasta con el uso y
pierde su filo, siendo necesario un refilado, para lo cual
pueden emplearse máquinas afiladoras, utilizadas en la
industria del mecanizado. También es posible afilar brocas
a mano mediante pequeñas amoladoras, con muelas de grano fino.

16
Martillo de bola
Los martillos de bola son muy útiles en trabajos de metal. La parte redonda del
cabezal se suele utilizar para dar forma y aplanar los metales. Se utiliza también
para remachar y en forjas para moldear el metal. Los martillos son herramientas
muy sencillas.

Precauciones:
-Siempre utilice gafas de seguridad para proteger sus
ojos cuando utiliza un martillo.
-Use protección auditiva si está martillando bastante.
-Compruebe el martillo antes de usar. Si tiene algún
defecto, como una cabeza suelta o un mango agrietada,
no lo use.

Cizalla para metal

Las cizallas de guillotina para metal, son máquinas empleadas para cortar
metales generalmente en láminas. Su campo de aplicación se extiende a varios
sectores industriales. Las primeras pueden ser con o sin cuello de cisne y a su
vez de embrague mecánico o de embrague a fricción.

Precauciones
Hay que tener cuidado para no sufrir daños a la hora
de manejar una cizalla, ya que hay peligro de
amputaciones o aplastamiento Se recomienda por
tanto asegurar que existen medidas de protección que
eviten poner en riesgo los brazos y las manos de los
operarios.

17
 Rayador metálico
Esta herramienta se utiliza básicamente para el trazado
y marcado de líneas de referencias, tales como ejes de
simetría, centros de taladros, o excesos de material en
las piezas que hay que mecanizar, porque deja una
huella imborrable durante el proceso de mecanizado.

Granete
Se denomina granete o punto de marcar a
una herramienta manual que tiene forma de
puntero de acero templado, afilado en un
extremo con una punta de 60º
aproximadamente, que se utiliza para
marcar el lugar exacto que se ha trazado
previamente en una pieza donde haya que
hacerse un agujero, a través de un punto.

c. Máquinas

Maquina taladradora de banco

El taladro de banco es usado para perforar metales,
acero, madera, plásticos usando Brocas HHS.
También es usado como herramienta de remoción,
como segunda aplicación, usando cepillos y discos
de lija.
18
Precauciones:
-Elija siempre la broca adecuada para el material a taladrar.
-No intente realizar taladros inclinados a pulso, puede fracturarse la
broca y producirle lesiones.
-No realice el desmontaje y montaje de brocas sujetando el mandril aún
en movimiento, directamente con la mano.

Amolladora portátil
La amoladora es una herramienta que para funcionar hace girar un
disco a revoluciones muy altas, y en función del disco elegido
podremos realizar diferentes trabajos de bricolaje. Así pues, es
importante tener en cuenta el disco que vamos a elegir para poder
realizar un trabajo u otro

Precauciones:
Utilizar siempre la cubierta protectora de la
máquina. No sobrepasar la velocidad de
rotación prevista e indicada en la muela. Utilizar
un diámetro de muela compatible con la
potencia y características de la máquina. No
someter el disco a sobreesfuerzos, laterales o
de torsión, o por aplicación de una presión
excesiva.

Plegadora de chapas
Las plegadoras son máquinas diseñadas especialmente para el plegado de
chapas; estas máquinas efectúan varios tipos de plegado: plegado a fondo y
plegado al aire, teniendo en cuenta el espesor de la chapa.
19
 Precauciones:
Todas las piezas móviles (ejes,
engranajes, acoplamiento, etc.) deben
estar protegidas hasta una altura por lo
menos de dos metros de la plataforma
de trabajo.
Debe disponer de pulsadores o palancas
a dos manos.
El pedal o barra de accionamiento debe
estar protegido contra presiones
accidentales.

a. Equipos
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
b. Instrumentos

Micrómetro:
El micrómetro, también llamado tornillo de Palmer, calibre Palmer o simplemente
palmer, es un instrumento de medición.

20
Vernier:
Los calibradores Vernier son instrumentos de alta precisión, que se
utilizan cuando se necesita hacer mediciones en diferentes superficies. Fácil lectura,
debido al ángulo de inclinación de la superficie del vernier de 15º (escala secundaria),
permite 4 tipos de medición: exteriores, interiores, escalón y profundidad.

Regla metálica graduada

La regla graduada, utilizada en la medición
mecánica, es una regla de sección
rectangular y fabricada en acero; lleva
grabada una escala, en uno de sus bordes o
en ambos y puede ser flexible o rígida. Su
longitud varía, según el uso a que se destine .

El compás metálico

El compás es un instrumento que sirve para trazar círculos o arcos de circunferencia.

También se puede utilizar como herramienta para tomar distancias, en particular en
los mapas.

21
4.ESPECIFICACIONES DE MATERIALES CONSUMIBLES E INSUMOS
a. Insumos
Plumón indeleble
El rotulador permanente o indeleble es utilizado cuando se desea que lo dibujado
resista en el tiempo. La tinta suele ser resistente al agua, contiene sustancias
tóxicas como xileno o tolueno, y tiene la capacidad de escribir en una variedad de
superficies, desde papel a metal o roca.

Pliego de lija
El soporte de carburo de silicio abrasivo e impermeable hace de este papel un
producto ideal para aplicaciones de lijado como preparación de pintura, lijado, lijado
de sellador y acabado de superficies sólidas.

22
5. LISTA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EPP

ITEM CANT DESCRIPCIÓN

1 02 Guantes de seguridad
2 01 Zapatos de seguridad
3 01 Casco de seguridad
4 01 Lentes de seguridad
5 01 Protectores auditivos.
6 02 Mascarilla KN95
7 01 Overol
8
9
10

NORMAS/RECOMENDACIONES DE PROTECCIÓN AMBIENTAL.

-En el uso de pinturas se recomienda usar pinturas ecológicas como material,
podemos evitar de gran manera una contaminación gracia a la reducción de metales
pesados que dañan el ambiente y nuestra salud

23
 6.PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

TRABAJO N°1
Duración
N°

MIERCOLES 16
ACTIVIDAD en días

VIERNES 18
MARTES 15
HORAS

JUEVES 17
LUNES 14
Conocimiento
tecnológicos y
1 complementarios
1 día 6 horas

Operaciones
HO-01 -Transponer
2 medidas en planchas
HO-02 -Trazar líneas
1 día 2 horas

en plancha
HO-03 -Trazar arcos
de circunferencia

Operaciones
HO-04 -Granetear
3 plancha metálica
HO-05 -Agujerear
1 día 3 horas
con un taladro
HO 06 -Limar
rebabas

Operaciones
1 día
HO-07 -Cortar
3 horas
4 plancha metálica
HO-08 – Esmerilar
filos de plancha

Operaciones
1 día
HO-09 -Plegar caras
3 horas
5 HO-10 – Alisar con
lijas

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PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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