En muchos casos será necesario que dichos dispositivos solamente puedan ser

Recomendaciones de seguridad desmontados empleando herramientas. Sin embargo, cuando es necesario que
la protección sea retirada con frecuencia (por ejemplo, para realizar trabajos de
limpieza), hay que instalar elementos movibles (abatibles o correderos) que
deben estar enclavados con el accionamiento de la máquina, es decir, que no
LOS RIESGOS DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS
se puedan retirar mientras la máquina esté en marcha.
Por último, es preciso recordar que los dispositivos de seguridad deben ser lo
El número de accidentes producidos por las máquinas herramientas sigue siendo suficientemente resistentes para soportar los esfuerzos de trabajo y para que en
muy elevado, y una buena parte de ellos son graves. caso de accidente no creen nuevos peligros.
Además de que los operarios deben estar bien instruidos en el manejo de las
máquinas y en el conocimiento de los riesgos que entrañan, es preciso que éstas
estén dotadas de dispositivos de seguridad que protejan al trabajador contra los
riesgos inherentes a su utilización.
Vamos a ver aquí los puntos o zonas de riesgo de las máquinas herramienta más
comunes, que son los que producen la mayor parte de los accidentes, así como las
protecciones más frecuentemente utilizadas y que han demostrado ser eficaces en
la práctica.
Los dispositivos de seguridad de una máquina no deben anularse ni modificarse
nunca, quien lo hace comete una grave imprudencia y prepara una trampa, a veces
mortal, para sí mismo y para sus compañeros de trabajo.

PUNTOS DE PELIGRO
Por "puntos de peligro"de las máquinas se entiende aquellas zonas o lugares
donde existen piezas o elementos, generalmente en movimiento, que pueden lesio-
nar de distintas formas a las personas, por ejemplo ruedas dentadas, poleas, correas,
émbolos, ejes, árboles, pisones, cabezales, cuchillas, bigornias, piezas que se están
mecanizando, etc.
La posibilidad de eliminar o asegurar los puntos de peligro frecuentemente depende de
la clase de punto de peligro de que se trate. Por eso es importante saber qué tipos exis-
ten, ya que en una buena parte de los casos son comunes a todas las máquinas.
PUNTOS DE APLASTAMIENTO
Los puntos de aplastamiento son puntos de peligro constituidos por dos elementos de
una máquina que se mueven en sentido contrario.
También puede ocurrir que un elemento sea móvil y el
otro fijo (por ejemplo el cabezal móvil de una prensa, y
su mesa). Tanto en uno como en otro caso, el riesgo con-
siste en que una parte del cuerpo de una persona puede
resultar aplastada entre estos dos elementos.
PUNTOS DE CHOQUE 0 GOLPE
Son aquellos puntos o zonas en los que el operario
puede ser golpeado por un elemento móvil de una
máquina. Es el caso, por ejemplo, en que una persona se
interfiere en la carrera del cabezal de un cepillo carnero
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