Semana 2 - Sesion 1 - Proceso Productivo

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
“Norte de la Universidad Peruana”

ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS
PROCESOS PRODUCTIVOS Y USOS

DEL HIERRO Y ACERO
Universidad de Atacama – Departamento de Metalurgia

¿De qué están hechos los automóviles?
Aquellos tiempos en los que el hierro y la madera eran los materiales

predominantes en la construcción de un automóvil han pasado a la historia.
Ahora hablamos del magnesio, del aluminio, titanio o de las fibras de carbono.

¿De qué están hechos las cosas que utilizamos?

Clasificación
Aceros (Fe, C, Ni, Cu..)
Metales ferrosos
Fundiciones (Fe, Si, C, Mn..)
Plomo
Cobre
Zinc
Metales no ferrosos Magnesio y sus aleaciones

Níquel y aleaciones base níquel
Aleaciones de zinc, plomo y estaño
Metales preciosos: Au, Ag, Pt


Metales ferrosos
• Los metales ferrosos o férricos son aquellos
que contienen hierro como elemento base; pueden
llevar pequeñas proporciones de otros.
Magnetita Hematites
Pureza:75% Pureza:70%
Limonita Siderita
Pureza:60% Pureza:50%
Procesos de obtención del acero y otros

productos ferrosos
Mineral de Horno alto

hierro
https://pe.video.search.yahoo.com/search/video?fr=mcafee&ei=UTF-
8&p=COMO+FUNCIONA+UN+ALTO+HORNO+YOU+TUBE#id=2&vid=2fa0035707b1ef9261b61fdfc75238cf&action=view
Chatarra
Horno
eléctrico
Alto Horno
La materia prima formada por mena
de mineral de hierro (60%),
carbón de coque (30%) y
fundente (10%), se introduce en el
horno por la parte superior.
Mineral de hierro:se tritura y se

muele el mineral para después separar
la parte útil (mena) de la no
aprovechable (ganga).
Carbón de coque:
•Produce, por combustión, el calor
necesario para fundir la mena y
generar las reacciones químicas
necesarias para transformar el mineral Fundente: Piedra caliza (siempre y cuando el mineral
de hierro en arrabio. tenga composición ácida).
•Soporta el peso de la materia prima •Reacciona químicamente con la ganga formando la
introducida permitiendo que no se escoria en la parte superior de la masa líquida.
aplaste para que pueda arder en la •Baja el punto de fusión de la ganga para que la
parte inferior y salgan los gases hacia escoria sea líquida.
la parte superior del horno.
Alto Horno de Sider Perú

Periódicamente, seabre la piquera de arrabio y se
A medida que la carga se introduce por la extrae el arrabio o hierro de primera fusión del
parte superior, va bajando y su temperatura crisol. Éste contiene muchas impurezas y un
aumenta hasta llegar al etalaje (aprox exceso de carbono por lo que no tiene
1650ºC), con lo que el mineral (mena) se aplicación.
transforma en gotitas que se depositan en
el crisol.
Alrededor del horno alto, a la altura del

etalaje, seencuentra al anillo o morcilla, del
cual se extrae aire caliente que se introduce
en el horno a través de las toberas.
La cal (fundente) reacciona

químicamente con la ganga y forma
la escoria que flota sobre el hierro
fundido y se recoge por la
bigotera o piquera de
escoria.
• Transformación del arrabio en acero

El arrabio posee gran cantidad de impurezas (S,P,Si,etc.) que lo hacen
• demasiado frágil y poco adecuado para la fabricación de piezas industriales.
La mayoría de esas impurezas se deben eliminar en los llamados hornos de
• afino.
El horno de afino más
empleado es el convertidor
• o procedimiento LD
El transporte del arrabio hasta

el convertidor LD se realiza
mediante trenes equipados con
depósitos especiales llamados
torpedos.
Elconvertidor LD
• Es el tipo de horno de afino más empleado.
• Sirve para eliminar las impurezas que hacen que el arrabio
sea frágil y poco adecuado para la fabricación de piezas
industriales (azufre, fósforo, silicio, etc).
Materia prima:
•Arrabio líquido
•Fundente (cal)
•Ferroaleaciones
•El convertidor está recubierto interiormente por ladrillo
refractario.
•Cada hornada suele producir 300Tm de acero de gran
calidad.
•Cada hornada suele durar una hora.
Obtención de acero a partir de chatarra

EL H O RN O ELÉCT RI CO
HORNO ELÉCTRICO
MATERIAS PRIMAS
CARACTERÍSTICAS
• Chatarra
•Recubierto interiormente de
• Fundente (cal)
ladrillo refractario.
• Ferroaleaciones •Temp. de hasta 3500ºC.
•Carga de unas 1000Tm.
•Duración de hornada 50 min.
FUNCIONAMIENTO DEL HO RNO ELÉCTRICO
•Una vez introducidos la chatarra y el fundente, se acercan
los electrodos para que salte el arco eléctrico.
•Cuando la chatarra está fundida, se inyecta oxígeno para
eliminar los elementos indeseables (Si, Mg, P,etc.)
•Se inclina el horno y se extrae la escoria. Se añade el
carbono y las ferroaleaciones y se sigue calentando hasta que
se uniformice la composición del baño.
•Se inclina el horno y se extrae al acero en la cuchara.
Colada de acero
• Colada convencional
Se vierte el acero sobre moldes con la forma del objeto
que se desee obtener.
• Colada continua
El molde no tiene fondo ni tapadera y su forma es curva y
con la sección del producto a obtener.
• Colada sobre lingoteras
Moldes prismáticos de fundición, con forma troncocónica y
sección transversal cuadrada. Los lingotes se almacenan
hasta que aumente la demanda de acero.
Colada convencional (moldes)

Colada continua
Trenes de laminación
• Laminación en caliente: Tª de
unos 1000ºC.
• Laminación en frío: aTª ambiente.
La cantidad de trenes de laminación así

como la forma de los rodillos
dependerá del producto que se quiera
obtener.
Puede haber trenes desbastadores, de
enfriamiento o de bandas para hacer
chapas.
Productos ferrosos
• Hierros
Porcentaje de carbono entre 0,01 y 0,03%.
Muy pocas aplicaciones industriales.
• Aceros
Aleaciones de hiero-carbono que pueden
contener otros elementos. Porcentaje de
carbono entre 0,03 y 1,76%.
• Fundiciones
Aleaciones de hiero-carbono que pueden
contener otros elementos. Porcentaje de
carbono entre 1,76 y 6,67%.
• Grafitos
Másdel 6,67% de carbono.Muy frágiles.
Tipos de acero
N o aleados
No
¿Contienen
Aceros otros elementos
químicos?
Sí
Aleados
Aceros no aleados
Según un porcentaje de carbono
creciente, los aceros no aleados se
clasifican en extrasuaves, suaves,
semisuaves, semiduros, duros y
extraduros.
Aceros semisuaves
Aceros suaves y extrasuaves

Aceros duros y extraduros
Aceros aleados o especiales
Son aquellos aceros que Casi todos los aceros que se utilizan
contienen otros elementos en la actualidad son aleados, pues
además del carbono. los elementos de aleación mejoran
considerablemente sus propiedades.
Designación convencional numérica (ejemplo)
F-3200
Presentaciones comerciales del acero
• Palastros: chapas laminadas que miden entre1x2
m y 3x3 m.
• Barras: piezas más largas que anchas,macizas y

de perfiles variables.
• Alambre: sección redonda y menos de 5mm de

diámetro.
• Flejes: pletinas de espesor muy pequeño y gran

longitud.
• Perfiles: piezas de secciones variables con

longitud de 5 a 12 m.
Fundiciones
• Son aleaciones de hierro-carbono que, además, pueden
contener otros elementos. El tanto por ciento de
carbono oscila entre el 1,76 y el 6,67%.
• Sus características dependen de
• SU COMPOSICIÓN
• DE SU PROCESO DE FABRICACIÓN
• Pueden ser ORDINARIAS (sólo Fe y C), ALEADAS y
ESPECIALES (fundiciones ordinarias + tratamiento
térmico).
• Ejemplos de utilización: carcasas de motores, bancadas,
de máquinas...
GRACIAS

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Mineral de Horno alto

Mineral de hierro:se tritura y se

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Alrededor del horno alto, a la altura del

La cal (fundente) reacciona

• Transformación del arrabio en acero

El transporte del arrabio hasta

Obtención de acero a partir de chatarra

Colada convencional (moldes)

La cantidad de trenes de laminación así

Aceros suaves y extrasuaves

Designación convencional numérica (ejemplo)

• Barras: piezas más largas que anchas,macizas y

• Alambre: sección redonda y menos de 5mm de

• Flejes: pletinas de espesor muy pequeño y gran

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