SENSORES MEDICIÓN DE FLUJO

MEDICIÓN DE FLUJO

- La medición de flujo se utiliza en la industria y en el comercio con dos

propósitos fundamentales: la contabilidad y el control de los procesos y
operaciones, en especial los de naturaleza continua.

- El flujo se define como la cantidad de líquido o gas que pasa por unidad
de tiempo en un área definida, p.ej., una tubería.

- La cantidad de fluido se puede medir en volumen o en masa, puede ser

limpio o sucio, erosivo o corrosivo.
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- Las condiciones del proceso tales como presión, temperatura, densidad,

viscosidad, etc pueden variar y afectar la medición y deben ser tomados
en cuenta al momento de seleccionar un medidor de flujo.
- El flujo volumétrico: se mide en unidades de volumen por unidad de
tiempo: pie3/s, m3/s, L/s, GPM, etc.
- El flujo másico: se mide en unidades de masa por unidad de tiempo:
Kg/s, Kg/h, Lbm/h.
 MEDICIÓN DE FLUJO
Ecuación de continuidad:
 MEDICIÓN DE FLUJO
Teorema de Bernoulli:
- Un fluido en movimiento tiene energía potencial (altura y a la presión) y
cinética. La sumatoria de energías con las cuales circula el fluido
permanece constante.
 MEDICIÓN DE FLUJO
Conservación de la masa:
- La cantidad total de masa que transporta el caudal en cada punto de la
tubería permanece constante, por lo tanto:
 MEDICIÓN DE FLUJO
Velocidad del fluido:
- El fluido en una tubería se puede mover de acuerdo a un patrón de flujo
que puede laminar o turbulento.
- EL flujo laminar: es un flujo viscoso que se distingue por que las
moléculas del fluido siguen trayectorias paralelas cuando el fluido se
mueve a través de las tuberías.
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- EL flujo turbulento: se caracteriza por patrones erráticos

debido a que la turbulencia crea remolinos que mueven las
moléculas del fluido a lo largo de trayectorias irregulares.
 MEDICIÓN DE FLUJO

Viscosidad del fluido:

- Es una medida de la habilidad del fluido para resistir ante influencias
externas que intentan cambiar su forma.
- Depende principalmente de la temperatura y en menor grado de la
presión.
- La viscosidad de los líquidos generalmente disminuye al aumentar la
temperatura y la viscosidad de los gases normalmente aumenta al
aumentar la temperatura.
- La presión en los gases sólo es significativo a altas presiones.
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Densidad del fluido:

- Se define como su peso por unidad de volumen. La densidad de los
líquidos cambia considerablemente con la temperatura, mientras que
por presión es despreciable.
- La densidad de los gases y vapores es mayormente afectada por los
cambios en la presión y la temperatura.
- Muchas mediciones de flujo se realizan sobre la base de mediciones de
volumen, de modo que la densidad del fluido debe ser conocida o
medida para determinar la verdadera masa de flujo.
 MEDICIÓN DE FLUJO

Número de Reynolds:
- Factor adimensional que describe el
flujo para todas las velocidades,
viscosidades y diámetros de tubería.
 MEDICIÓN DE FLUJO

- La transición del flujo laminar a turbulento es función de un

único parámetro, Re. Si el número de Reynolds (que carece de
dimensiones ) es menor de 2.000, el flujo a través de la tubería
es siempre laminar; cuando los valores son mayores a 4000 el
flujo es turbulento. El concepto de número de Reynolds es
esencial para gran parte de la moderna mecánica de fluidos.
 MEDIDORES DE FLUJO DIFERENCIALES

- Aprovecha la caída de presión que produce el cambio de área efectiva

de flujo mediante una restricción para inferir el flujo volumétrico que
lo atraviesa. Su principio de funcionamiento se basa en la ecuación de
Bernoulli y la de continuidad.
- Algunos medidores que funcionan bajo este principio son: la placa de
orificio, los tubos Venturi, Pitot y Annubar, entre otros.
 MEDIDORES DE FLUJO DIFERENCIALES

- Los medidores de flujo tipo diferencial están constituidos por dos

componentes: el elemento primario y el elemento secundario. El
elemento primario es el dispositivo que se coloca en la tubería para
obstruir el flujo y generar una caída de presión. El elemento secundario
mide la caída de presión y proporciona una indicación o señal de
transmisión a un sistema de indicación o control. El elemento primario
se calcula y se selecciona de acuerdo al fluido y las características del
proceso.
MEDIDORES DE FLUJO DIFERENCIALES
 MEDIDORES DE FLUJO DIFERENCIALES

- Placas de orificio:
- Esta constituida por una placa delgada perforada, la cual se instala en
la tubería utilizando bridas especiales.
 MEDIDORES DE FLUJO DIFERENCIALES

- Placa orificio concéntrico: Se utiliza con líquidos y fluidos limpios.

- Placa orificio Excéntrico: se utiliza con fluidos que tienen sólidos en
Suspensión.
- Placa orificio segmentado: se utiliza para gases y vapores (dos fases).
 MEDIDORES DE FLUJO DIFERENCIALES

- Generalmente se construye de acero inoxidable. Otros materiales como

el Monel, níquel, Hastelloy se utilizan cuando se necesita prevenir la
corrosión o contaminación.
- Dos tomas de presión son colocadas antes y después de la placa, para
captar la presión diferencial producida por la placa del orificio.
 MEDIDORES DE FLUJO DIFERENCIALES
Tubo Venturi:
- La presión interna se mide en su sección de entrada, la cual tiene el mismo
diámetro que la tubería. Luego sigue una sección de transición, en la cual el
diámetro interno se reduce hasta el diámetro de la sección de garganta
 MEDIDORES DE FLUJO DIFERENCIALES
- La presión estática de mide en la sección de la garganta, la cual se
dimensiona para producir un diferencial de presión deseado a una
determinada tasa de flujo.
- En la sección de salida del tubo, el diámetro de la garganta se
incrementa gradualmente hasta hacerse igual al diámetro de la tubería.
- Este tubo se utiliza para medir flujo de líquidos y gases, cuando se
quiere minimizar la pérdida de presión.
- No requiere partes móviles y en la garganta no se acumulan partículas,
por lo tanto su mantenimiento es bajo lo que lo hace atractivo para
manejar flujos viscosos o lodos.
 MEDIDORES DE FLUJO DIFERENCIALES

Tubo Pitot:
- Esta conformado por dos tubos,
uno interno que mide la presión
total del sistema y el otro externo
que mide la presión estática del
fluido. Esta configuración permite
conocer cualquiera de las dos
presiones o el diferencial entre
ellas.
 MEDIDORES DE FLUJO DIFERENCIALES

- La presión diferencial medida a través del tubo puede calcularse

utilizando la ecuación de Bernoulli:

- Los tubos de Pitot se utilizan principalmente para medir flujo de gases.

- Tienen limitada aplicación industrial debido a que pueden obstruirse
fácilmente con las partículas que pueda tener el fluido.
 MEDIDORES DE FLUJO DE ÁREA VARIABLE
Rotámetro:
- Varía el área de la restricción para mantener una caída de
presión constante.
- Consiste en un flotador dentro de un tubo transparente. El
flotador al ser empujado hacia arriba por el líquido, le
permite a este pasar entre las paredes del tubo y el flotador
mismo, el cual se mueve hacia arriba hasta que su peso se
equilibra con la presión del fluido. A mayor flujo, mayor
presión diferencial y, por tanto, mayor altura alcanzará el
flotador.
 MEDIDORES DE FLUJO DE ÁREA VARIABLE
Rotámetro:
- Varía el área de la restricción para mantener una caída de
presión constante.
- Consiste en un flotador dentro de un tubo transparente. El
flotador al ser empujado hacia arriba por el líquido, le
permite a este pasar entre las paredes del tubo y el flotador
mismo, el cual se mueve hacia arriba hasta que su peso se
equilibra con la presión del fluido. A mayor flujo, mayor
presión diferencial y, por tanto, mayor altura alcanzará el
flotador.
 MEDIDORES DE FLUJO DE ÁREA VARIABLE

- El tubo tiene una escala graduada que puede estar en porcentaje o

en unidades de ingeniería.
- La conexión de este dispositivo es vertical.
Ventajas:
- Confiable, exactitudes de 1% y puede usarse para medir en
aplicaciones con líquidos, gases o vapor. Buenos para trabajar con
flujos reducidos, a bajas temperaturas y con fluidos ácidos y
alcalinos.
Desventajas:
- Costoso, el fluido no puede tener sólidos en suspensión, ni ser
oscuro.
 MEDIDORES DE FLUJO DE ÁREA VARIABLE

Medidor tipo turbina:

- Los medidores de turbina son velocímetros diseñados
para medir caudales de fluido limpio.
- Una turbina consiste en una serie de paletas u hojas
montadas en una rueda alrededor de un eje central
que está construido para girar mediante la fuerza que
el fluido ejerce sobre éste.
 MEDIDORES DE FLUJO DE ÁREA VARIABLE

- Un aumento en el flujo causa que las hojas giren más

rápido y una disminución en el flujo causa el efecto
contrario.

- Para medir la velocidad de las astas se puede colocar

sobre ellas un imán y por fuera de la tubería una
bobina donde se produce un pulso de corriente cada
vez que el imán pasa en frente de ella.
 MEDIDORES DE FLUJO DE ÁREA VARIABLE

- Para determinar la cantidad de caudal se multiplica el

número de pulsos por una constante, que es
determinada por el fabricante de la turbina.

- Otra forma de medición es colocar un rotor unido a la

turbina de manera que este girará con una velocidad
proporcional a la velocidad del fluido.
 MEDIDORES DE FLUJO DE ÁREA VARIABLE

Ventajas:

- Es uno de los medidores más exactos que se ha desarrollado.

- Son muy confiables en la medición de gases, manejan una exactitud
cercana a + o.5%, se utilizan en la medición de petróleos.
- Presentan muy buena repetibilidad y un amplio rango de valores de
medida, además de un buen comportamiento lineal.
- Resultados positivos en aplicaciones con fluidos lubricantes.
 MEDIDORES DE FLUJO DE ÁREA VARIABLE

Desventajas:

- El líquido no debe tener sólidos en suspensión.

- Son afectados por vórtices o perfiles de velocidad perturbadores
procedentes de los accesorios que pueda haber corriente arriba, por lo
que puede ser necesario asegurar tramos de entradas rectos muy largos
y/o acondicionadores de flujo.
- Sensibles a los cambios de viscosidad (viscosidad máxima 30cP).
- Su mantenimiento es complicado, presentan una caída permanente de
presión entre 0.1 a 1 bar, son costosos.
 MEDIDORES DE FLUJO DE ÁREA VARIABLE

Medidor Vortex:
- Se basan en la generación de torbellinos
o remolinos que se forman en un fluido
en régimen turbulento.
- En el centro del medidor se coloca un
objeto en forma de barra que se encarga
de obstruir el flujo y generar los
vórtices. Los vórtices se forman cuando
el fluido pasa alrededor de los bordes
afilados del cuerpo escarpado.
 MEDIDORES DE FLUJO DE ÁREA VARIABLE

- La zona de remolinos es donde el fluido se mueve a mayor velocidad

si se compara con el resto de la corriente del fluido que lo rodea.
Debido a esto es una zona de baja presión .
- Los remolinos generados aguas abajo del objeto que produce la
obstrucción, crean una zona de baja presión en la corriente del
fluido.
- La frecuencia de estos remolinos, es directamente proporcional a la
velocidad del fluido.
 MEDIDORES DE FLUJO DE ÁREA VARIABLE

- Cerca del cuerpo que produce la obstrucción, se colocan

sensores sensibles a las fluctuaciones de presión que miden
esta frecuencia; la cual es independiente de las propiedades
del fluido; teniendo como única limitación el número de
Reynolds. La tasa del flujo se determina a partir de esta
medición.
 MEDIDORES DE FLUJO DE ÁREA VARIABLE

Ventajas:

- Pueden utilizarse para líquidos y gases.

- Generan una salida independiente de la densidad, temperatura y
presión del líquido.
- Exactitud de +1%.
- Soportan presiones superiores a 10 Mpa y temperaturas de 200 °C
- No tienen partes móviles.
 MEDIDORES DE FLUJO DE ÁREA VARIABLE

Desventajas:

- Costosos.
- Manejan un error grande al trabajar con caudales muy bajos.