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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO - PETS

MANTENIMIENTO DE FILTRO PRENSA TAG 2263 – FL - 201


Código: JU-MTP-PETS-127 Versión: 0 Páginas: 1 de 9

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MANTENIMIENTO DE FILTRO PRENSA TAG 2263 – FL - 201

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Fecha
Histórico Descripción
Control de Cambios: Nombre Posición Firma

Fecha de
Revisión Elaborado Elaboró
por Revisó Aprobó Control de cambios Realizados
Aprobación
Supervisor de
11-11-2021 Supervisor del Ramiro Arroyo
MantenimientoCreación del documento para su
0 Área Luis
12-10-2021
José
Alfredo Pérez
Montero Cordova implementación.

Actualización de Firmas de los


Revisado por Planner de responsables
11-11-2021 Edward García
Jefe del área MantenimientoActualización del Personal  
Ramiro Edward Actualización de Equipos, herramientas y
1 07-01-2022 Luis Montero
Arroyo García materiales.
Revisado por Actualización del Procedimiento;
estándar de trabajo en altura (estándar JU-
Jefe de Jefe de Seguridad y
11-11-2021 Rudy Bravo SSO-STD-020)
Seguridad y Salud Ocupacional  
SO

Aprobado por
Residente de
11-11-2021 Gerente de Luis Montero
Proyectos
Operaciones
1. PERSONAL
1.1 SUPERVISOR RESPONSABLE.
1.2 Técnico Electricista.
1.3 Técnicos Mecánicos.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Casco de seguridad con barbiquejo (ANSI Z89.1)


2.2. Lentes de seguridad (ANSI Z87.1)
2.3. Zapatos de Seguridad (ANSI Z41)
2.4. Guantes de Seguridad (nitrilo o neopreno)
2.5. Guantes de Seguridad Anticorte (Ansell HyFlex® 11-435)
2.6. Orejeras y/o Tapones de Oídos (ANSI S3.19)
2.7. Mascarilla quirúrgica (NTP 329.200:2020 / KN 95)
2.8. Traje impermeable / descartable
2.9. Bloqueador solar (FPS 50+)
2.10. Chaleco con cintas reflectivas (Clase 2)
2.11. Overol con cintas reflectivas
2.12. Protector respiratorio con filtros 2097
2.13. Arnés de cuerpo completo. (ANSI Z359)
2.14. Línea de vida retráctil. (ANSI Z359)

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3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES


EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES
1. barretilla tipo pata de cabra
2. Llaves mixtas 3/8”,1/2",3/4”,5/8”,15/16”,1.1/8”. 1. Repuestos para
3. Dados 3/8”,1/2",3/4”,5/8”,15/16”,1.1/8”. el filtro placas
4. Martillo de goma (membranas y
5. Eslingas de 2” x 1 m x 2 capas bicóncavas),
6. Eslinfas de 1’’ x 1m juntas de
1. Radio de 7. Grilletes 3/4" colector. etc.
Comunicación 8. Cuerda (nylon) de 1/2” x 4 m 2. Trapos
Portátil. 9. Hoja de sierra absorbentes.
   
2. Puente Grúa 10. Llave ratchet con extensión 3. Bolsas de
   
5 tn. 11. Llave stilson de 12’’ plástico (negras y
 
3. Arnés de 12. Llave francesa de 12’’ rojas)
cuerpo 13. Extensiones eléctricas 220v 4. WD-40 (afloja
completo. 14. Luminarias todo)
15. Linterna 5. Escobilla de
16. Escalera de 3 pasos acero
17. Espátula 6. Lijas N° 80
18. Juego de llaves ALLEN en mm y pulgadas 7. Lijas N° 200
19. Punzon 8. Metal magic
20. Cincel LOCTITE

4. PROCEDIMIENTO
N° TAREA PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

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ACTIVIDADES PREVIAS
1. Reunión de coordinación entre el
supervisor de mantenimiento y
personal de mantenimiento mecánico,
- Cumplir con el estándar JU-
soldador para la distribución de tareas SSO-STD-012: Equipos de
y responsabilidades. - Piso resbaloso y Protección Personal.
desnivelado.
2. Realice el IPERC CONTINUO, para
el traslado de equipos y herramientas - Tránsito por las zonas
- Exposición a golpes autorizadas.
y materiales. por contacto
1
3. Verificar los equipos, herramientas - Uso de los tres puntos de
y materiales que se van a usar para - Exposición a apoyo al subir y bajar de las
desarrollar los trabajos. radiación no escaleras fijas.
ionizante
4.Recepción de materiales, verificar el
- Revisión general de las
buen estado de los equipos y MSDS.
herramientas.
5.Inspeccionar los equipos y
herramientas a utilizar y debe estar
con la cinta del mes.

INSPECCIÓN DE EQUIPOS,
 Estándar de Herramientas
HERRAMIENTAS Y MATERIALES
Manuales (JU-SSO-STD-
El técnico mecánico inspeccionará las 007).
herramientas requeridas para el trabajo,  Exposición a golpes  Personal capacitado en
se encuentren en buen estado y cuenten en las manos por manejo de herramientas
2 con las cintas de inspección trimestral, contacto con manuales.
inspección de componentes (repuestos herramientas y/o  Llenado del check list de
del filtro) estén en óptimas condiciones y componentes. herramientas manuales
sean los correctos para el tipo de trabajo a verificando el estado de las
realizar. herramientas uno por uno.
 Uso de guantes de cuero.

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BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN  Cumplir estrictamente el


procedimiento de
Aplicar el procedimiento de aislamiento y LOTOTO de acuerdo al
bloqueo, según estándar JU-SSO-STD- estándar JU-SSO-STD-
042 de Minera Marcobre 042: Bloqueo, Etiquetado y
prueba de energía.
- Informar y coordinar con el
supervisor del área.  Exposición a Energía  Supervisor Encargado y/o
- Apagar el equipo y aislar las eléctrica, mecánica Técnicos Mecánicos
y/o energías deberán bloquear y aislar
fuentes de energía.
el motor eléctrico en sala
- Bloqueo y señalización. asociadas al equipo o
principal.
- Disipar las energías residuales. actividad a realizar.
 El bloqueo en sala
3 - Verificar el no funcionamiento.
eléctrica lo realizará el
 Puntos de bloqueo no
Seguidamente bloquea el líder de los electricista.
identificados.
trabajos de mantenimiento.  Realizar la prueba de
energía CERO.
Finalmente proceden a bloquear en forma  Asegurar que todas las
grupal el personal de mantenimiento fuentes de energía del
mecánico y soldadores que va a intervenir sistema estén bloqueadas
el equipo con la respectiva caja de de acuerdo a la Matriz de
bloqueo. bloqueo.
 Guardas de protección
instaladas.
DELIMITACIÓN Y SEÑALIZACIÓN
DEL ÁREA DE TRABAJO.
Los técnicos mecánicos proceden a la  Cumplir con el estándar de
inspección y delimitación del área de señalización JU-SSO-
trabajo con barreras duras (mallas, STD-003.
cuerdas, conos de seguridad, postes de  Aplicación del estándar de
seguridad, señaléticas, etc.) demarcación de áreas
para evitar el ingreso de personal no  Caídas del personal a (JU-SSO-STD-040).
autorizado al área de trabajo. distinto y/o mismo  Área de trabajo limpia y
nivel. ordenada libre de
4 obstáculos.
 Área resbaladiza.
 Exposición al ruido.  Hacer uso de los tres
puntos de apoyo al subir
y/o descender por
escaleras fijas.
 Uso de guantes cuero.
 Uso de tapones y/o
orejeras auditivas.

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Desenganchado de levas e instalación


de aparejos de izaje
 Retirar las guardas perimetrales para
acceder al conjunto de placas.
 Desde la zona inferior, desenganchar
 Cumplir con el Estándar
las levas que
de Herramientas Manuales
bloquean la placa que se ha de (JU-SSO-STD-007).
sustituir extrayendo el bulón
 Cumplir con el Estándar
correspondiente.
equipos de protección
personal (JU-SSO-STD-
 Exposición de manos 012).
a puntos de  Área de trabajo limpia y
atricción. ordenada libre de
 Caída del personal a obstáculos.
5 distinto y/o mismo
 Uso constante del
nivel.
respirador.
 Exposición al polvo.
 Reglamento Interno de
 Exposición al ruido.
Seguridad y Salud
 Realizar la instalación y anclaje de Ocupacional (JU-001-04-
aparejos de izaje y sus accesorios MARC-0000-31-1G-
(grilletes, eslingas). 0002/Art. 70 - Ruido).
 Uso de tapones y/o
orejeras auditivas.

6 Desmontaje de placa  Exposición a riesgos  Personal Capacitado en


disergonómicos. temas ergonómicos y su
 Una vez retirado las telas, realizar la registro según formato
 Caída del personal a
sujeción de la placa desde la zona (JU-SSO-STG-004.F02).
distintito y/o mismo
superior previa separación de la  No manipular cargas a más
nivel.
placa a desmontar, levantar unos de 25 Kg. de manera
 Exposición a cargas
centímetros para liberarla de las frecuente.
suspendidas y/o fallas
guías y girarla hasta que sea posible.
del sistema de izaje.  Cumplir con el Estándar de
 Golpes, contusiones trabajos en altura (JU-SSO-
por manipulación de STD-020).
herramientas y/o  Uso de arnés de cuerpo
componentes. completo y estar anclado
constantemente.
 Levantar del bloque de placa  Área de trabajo limpia y
completamente y trasladarlo a la ordenada libre de
mesa de trabajo. obstáculos.
 Cumplir con el Reglamento
de izaje de cargas y
accesorios de izaje (JU-
SSO-RGL-004).
 Check list de pre uso de
elementos de izaje.

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 Cumplir con el Estándar


de Herramientas Manuales
(JU-SSO-STD-007).

Mantenimiento y/o cambio de


membranas
 Para el cambio de membraba quitar
los tornillos de fijación.
 Para quitar las juntas y la membrana
hay que extraerlas de su alojamiento  Cumplir con el Estándar
con un destornillador plano o de Herramientas Manuales
espátula. (JU-SSO-STD-007).
 Levantar el borde de la membrana y  Realizar posiciones
extraerla del surco y de las tachuelas correctas al manipular
centrales.  Golpes, cortes por herramientas punzo
manipulación de cortantes.
herramientas y/o  No manipular cargas a más
componentes. de 25 Kg. de manera
 Exposición de manos frecuente.
a puntos de  Cumplir con el Estándar
atricción. equipos de protección
7  Exposición a riesgos
personal (JU-SSO-STD-
disergonómicos.
 Si es necesario, lavar la placa con 012).
 Exposición a
agua a alta presión. sustancias químicas.  Cumplir con el Reglamento
 Colocar la membrana y sus juntas  Exposición a cargas de izaje de cargas y
nuevas en sus alojamientos. Utilizar suspendidas. accesorios de izaje (JU-
el martillo y una solución jabonosa  Exposición al ruido. SSO-RGL-004).
para facilitar la introducción. Fijar las  Exposición al polvo.  Uso de tapones y/o orejeras
placas con los tornillos. auditivas.
 Uso constante del
respirador.
 Realizar pausas activas.

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Montaje de placa
 Estrobar y con apoyo del puente  Cumplir con el Estándar
grúa, trasladar y realizar el montaje de Herramientas Manuales
de la placa por la parte superior del (JU-SSO-STD-007).
conjunto de placas.  Personal Capacitado en
temas ergonómicos y su
registro según formato
(JU-SSO-STG-004.F02).
 Exposición de manos  No manipular cargas a más
a puntos de de 25 Kg. de manera
atricción.
frecuente.
 Golpes, contusiones
 Cumplir con el Estándar
por manipulación de
herramientas y/o equipos de protección
componentes. personal (JU-SSO-STD-
 Exposición a riesgos 012).
8 disergonómicos.  Cumplir con el Reglamento
 Las placas se deben colocar  Caída del personal a de izaje de cargas y
siguiendo un esquema alterno, NO distinto y/o mismo accesorios de izaje (JU-
modificar el orden de las placas (de nivel. SSO-RGL-004).
membrana y bicóncavas) dentro del  Exposición a cargas  Check list de pre uso de
bloque. suspendidas y/o elementos de izaje.
fallas del sistema de  Reglamento Interno de
izaje. Seguridad y Salud
 Exposición al ruido. Ocupacional (JU-001-04-
 Exposición al polvo. MARC-0000-31-1G-
0002/Art. 70.
 Uso de tapones y/o
orejeras auditivas.
 Uso del respirador
1) Placa cabezal fijo constantemente.
2) Placa cabezal móvil  Realizar pausas activas.
3) Placa de membrana
4) Placa bicóncava

Montaje de sujeciones y guardas  Exposición de manos  Cumplir con el Estándar


perimetrales a puntos de de Herramientas Manuales
atricción. (JU-SSO-STD-007).
9  Desde la zona inferior, enganchar las  Golpes, contusiones  Personal Capacitado en
levas de bloqueo de la placa. por manipulación de temas ergonómicos y su
 Colocar y asegurar las guardas herramientas y/o registro según formato
perimetrales del conjunto de placas componentes. (JU-SSO-STG-004.F02).
del filtro.  Exposición a riesgos  No manipular cargas a más
disergonómicos. de 25 Kg. de manera
 Exposición o cortes en frecuente.
las manos.  Cumplir con el Estándar
 Exposición al ruido. equipos de protección
 Exposición al polvo. personal (JU-SSO-STD-
012).
 Uso adecuado de guantes
de (jebe).
 Reglamento Interno de
Seguridad y Salud
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Ocupacional (JU-001-04-
MARC-0000-31-1G-
0002/Art. 70.
 Uso de tapones y/o orejeras
auditivas.
 Uso constante del
respirador constantemente.
 Realizar pausas activas.

Inspección y engrase de cabezal


móvil
-Realizar el engrase de las partes - Estándar de herramientas
móviles con grasa EP2. manuales y de poder (JU-
-Realizar inspección visual de las SSO-STD-007).
mangueras de alimentación . - Check list de herramientas
-Inspección de válvulas ( fugas de manuales y de poder.
aceite .
- Atrapamientos de- Personal Capacitado en temas
ergonómicos y su registro
manos. según formato (JU-SSO-
- Exposición del STG-004.F02).
personal a- Reglamento Interno de
Resbalones y Seguridad y Salud
tropiezos. Ocupacional (JU-001-04-
- Área resbaladiza MARC-0000-31-1G-
0002/Art. 70 - Ruido)
- Colocar sistema de seguridad
para manguera neumática.
- Inspección de los componentes
antes de extraerlos limpios y
sin sustancias.
- Uso de guantes cuero.

-Inspección del sistema de lavado - Atrapamientos de- Estándar de herramientas


de alta presión manos. manuales y de poder (JU-
-Realizar inspección visual de las - Exposición del SSO-STD-007).
mangueras de alimentación, de personal a- Check list de herramientas
presenciar fugas de agua realizar Resbalones y manuales y de poder.
cambio. tropiezos. - Personal Capacitado en temas
ergonómicos y su registro
- Área resbaladiza
según formato (JU-SSO-
STG-004.F02).
- Reglamento Interno de
Seguridad y Salud
Ocupacional (JU-001-04-
MARC-0000-31-1G-
0002/Art. 70 - Ruido)
- Colocar sistema de seguridad
para manguera neumática.
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- Inspección de los componentes


antes de extraerlos limpios y
sin sustancias.
- Uso de guantes cuero.

Inspección de cilindros
-Realizar inspección visual del cilindro
de presenciar fugas de aceite realizar
cambio .
- -

7 - Atrapamiento de- Desarrollo de IPERC Continuo.


Cambio de válvula reguladora Fl- manos.
201 - PETAR para la tarea (JU-SSO-
- Exposición de manos a FOR-051).
inspección y verificación de válvula puntos de atricción.
cuchilla (nueva/reparada) - Aplicación del Estándar de
- Exposición al ruido. Demarcación de áreas (JU-
Proceder a sujeción de válvula cuchilla en SSO-STD-040).
parte superior (con apoyo del personal - Golpes por
técnico mecánico) manipulación de- Check liste de herramientas
herramientas manuales manuales y de poder.
Colocación de pernos y ajuste de forma y de poder.
aleatoria en bridas de válvula cuchilla y - Estándar de herramientas
nido de ciclones. (El personal deberá manuales y de poder (JU-
- Posturas
estar permanente con el arnés y anclado SSO-STD-007).
Disergonómicas.
en todo momento).

Instalación de ducto succión ajuste de - Exposición del- Estándar de Equipos de


personal a gases Protección Personal (JU-
victaulic. SSO-STD-012). Uso de
tóxicos.
guantes

- No exponer manos a puntos


atricción

- Pausas Activas.

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- Uso de guantes cuero.

- Uso de todo momento de


respirador con filtros para
gases.

- Uso de protectores auditivos.

- Personal deberá estar anclado


en todo momento durante
la realización del trabajo.

CAMBIO DE VÁLVULA PITCH XV-  Atrapamiento de  Cumplir con el Estándar


manos de Herramientas Manuales
24243 FL-201 (JU-SSO-STD-007).
 Exposición o contacto
con superficies  No manipular cargas a más
Habilitar y cambiar conexiones del cilindro de 25 Kg. de manera
filosas.
neumático. frecuente.
 Sobreesfuerzo por
manipulación de  Realizar pausas activas.
Realizar las pruebas de funcionamiento en
cargas.  Cumplir con el Estándar
7 el banco de pruebas.
 Posturas equipos de protección
disergonómicas. personal (JU-SSO-STD-
 Exposición al ruido. 012).
 Realizar las 5S (antes,
durante y después)
 Uso de tapones y/o
orejeras auditivas.

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 Golpes, contusiones  Cumplir con el Estándar


por manipulación de de Herramientas Manuales
CAMBIO DE VÁLVULA PITCH XV-
herramientas y/o (JU-SSO-STD-007).
24243 FL-201  Personal Capacitado en
componentes.
 Exposición de manos temas ergonómicos y su
a puntos de registro según formato
Realizar el izaje y montaje de la válvula.
atricción. (JU-SSO-STG-004.F02).
Alinear los niples (alimentación y  Exposición o contacto  Cortar en dirección contraria
descarga) insertar y ajustar los pernos de con superficies hacia el cuerpo.
fijación de las bridas. filosas.  Cumplir con el Reglamento
Instalar la instalación de mangueras  Golpeado por caída de cargas y accesorios de
según presión a utilizar y sus respectivos de cargas izaje (JU-SSO-RGL-004).
racores de conexión. suspendidas.  Check list de pre uso de
 Caídas del personal a elementos de izaje.
distinto y/o mismo  No levantar cargas mayores
nivel. de 25 kg de manera
 Exposición al ruido. frecuente
8  Exposición a  Cumplir con el Estándar
radiaciones no
equipos de protección
ionizantes.
personal (JU-SSO-STD-
012).
 Realizar las 5S (antes,
durante y después)
 Uso de tapones y/o
orejeras auditivas.
 Uso de bloqueador solar
con factor de protección de
50 SF

PERSONAL
5 RESTRICCIONES A TENER EN CUENTA DURANTE LA ACTIVIDAD (CARGO DE QUIENES REALIZAN
LA ACTIVIDAD)
1. No realizar el trabajo sin antes haber realizar el IPERC Continuo,
Técnico Mecánico
PETAR u otro Permiso antes de realizar la tarea según aplique.
2. No realizar el trabajo con herramientas, materiales o equipos en mal
Técnico Mecánico
estado.
3. Inspeccionar y usar sus EPP´s completos en buen estado de forma
Técnico Mecánico
correcta y permanente.
4. Para ingresar al área de inspección se debe pedir autorización al área Supervisor de Mantenimiento
correspondiente. Mecánico
5. Cumplir de manera obligatoria con el plan - JU-SSO-PLN-002 "Plan de Supervisor de Mantenimiento /
Vigilancia, Prevención y Control del COVID en el Trabajo": Técnico Mecánico/ Operador de
“Mantener la distancia física de 1.5m entre personas, en caso de no Patio
poder cumplir con dicho distanciamiento por razones operacionales,
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anotar la interacción en la bitácora de contacto”.


“Uso obligatorio de mascarilla quirúrgica o respirador durante la
realización de las tareas”.
“No tocarse la cara (ojos, nariz o boca) sin lavarse las manos o
desinfectárselas”.
6. Cumplir de manera obligatoria con el Protocolo JU-SSO-PTC-004
Promoción Salud Mental, para los riesgos psicosociales por carga Técnico Mecánico
mental, carga de trabajo, estrés, ansiedad.
7. El personal debe estar capacitado y entrenado para realizar la tarea
Técnico Mecánico
y desarrollar el presente PETS.
8. Si el trabajador está en mal estado de salud no debe realizar el
Técnico Mecánico
trabajo, debe reportar a su Supervisor para su evaluación en Tópico.
9. Se debe notificar el inicio y término de la actividad al Supervisor
Técnico Mecánico
Mecánico.

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