PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO - PET
TÍTULO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO MCL - CUBÍCULOS Y SISTEMAS DE BARRAS
Código: EI – PET – MANTTO – 025
Versión: 00
Fecha de elaboración: 28/02/2017
ACTIVIDAD DE ALTO RIESGO
ASOCIADA (HHA):
1. Aislamiento y Bloqueo
2. Seguridad eléctrica
CONSIDERACIONES GENERALES /
RESTRICCIONES:
Está prohibido:
Realizar la tarea incumpliendo el
procedimiento de trabajo.
Es obligatorio:
Personal con capacitación vigente en
Aislamiento y Bloqueo, el cual debe
contar con su tarjeta y candado de
bloqueo.
Contar con los permisos de trabajo
requeridos y con la autorización
respectiva.
ETAPAS DE LA TAREA
1. Limpieza y extracción de polvo
ÁREA: PROCESOS ANTAPACCAY
Fecha de revisión: 28/02/2017
PERSONAL RESPONSABLE:
Supervisor Electricista, Supervisor HSEC, Líder de grupo,
Personal Operario.
Referencia legal / otros:
D.S. 024-2016-EM. Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional en
minería
Codigo Nacional de Electricidad
NFPA 70E
NFPA 70B
RIESGO / ASPECTO
 (S) Shock Eléctrico
 (H) Exposición a material
particulado.
 (E) Potencial Contaminación
del suelo
PMC: 4
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (ESPECÍFICO):
Casco de seguridad (ANSI Z89.1, Clase E), Lentes de seguridad (ANSI Z87.1 /
EN 166), Tapones auditivos (ANSI S3.19), Chaleco reflectivo (ANSI 107),
Zapatos dieléctricos (INDECO PI / ISO 9002), Guantes dieléctricos
(OSHA1910.13 7 Y 19102.68), Guantes de operador (EN 388), Guantes de jebe,
Protección respiratoria (NIOSH 42CFR84)
EQUIPOS MATERIALES HERRAMIENTAS
 Detector de tensión  Trapo industrial  Maleta de herramientas
 Multímetro  Silicona aisladas
 Megohmetro  Cinta aislante  Llaves francesas aisladas
 Soplador
 Torquímetro
MEDIDAS DE CONTROL
 Aplicar procedimiento de Aislamiento y Bloqueo.
 Personal con capacitación y autorizado a realizar Aislamiento y Bloqueo, los cuales deben
contar con la tarjeta y candado de bloqueo respectivo.
 Además el personal debe contar con el curso específico seguridad eléctrica.
 Los EPP deben ser dieléctricos, el uniforme anti arco de 13 Cal/cm2 como mínimo.
 Verificación de la ausencia de tensión.
 El personal debe hacer uso permanente de su protección respiratoria 8511.
 Los trapos sucios si no se encuentran impregnados de grasa y/o aceite debe segregarse
en el tacho de color negro, caso contrario se encuentre contaminado, se procede a
identificar el tipo de producto químico y se realiza la segregación en el cilindro Rojo de

2. Retiro de tapas laterales y
posteriores de los SGLs
3. Ajuste de conexiones en el circuito
de fuerza del compartimiento de
barras (Bus Bar) fijo y móvil
4. Verificación de los bastidores
5. Desmontaje, inspección y limpieza
de la cámara de arco eléctrico y
aisladores
6. Re-torque de los cables de control
y fuerza de ingreso y salida
7. Re-torque de las uniones de
barras – cable en cubículos
8. Hermetizado de SGL con fire stop
9. Aplicación de pasta conductiva en
los puntos móviles del circuito de
fuerza
10. Mediciones de Resistencia de
Contacto de Barras
Peligrosos o Inflamables de acuerdo al rombo NFPA.
 Identificar los puntos de astricción y tener especial cuidado al momento del ingreso de
 (S) Astricción de dedos
cables.
 (H) Sobreesfuerzos
 Realizar pausas activas durante el reajuste.
 (S) Golpes en las manos y
 Verificar el buen estado del torquímetro previo a su uso.
brazos
 (H) Sobreesfuerzos
 Realizar pausas activas durante el reajuste.
 (S) Golpes en las manos y
 Verificar el buen estado del torquímetro previo a su uso.
brazos
 El personal debe hacer uso permanente de su protección respiratoria 8511.
 (H) Exposición a material
 Los trapos sucios si no se encuentran impregnados de grasa y/o aceite debe segregarse
particulado.
en el tacho de color negro, caso contrario se encuentre contaminado, se procede a
 (E) Potencial Contaminación
identificar el tipo de producto químico y se realiza la segregación en el cilindro Rojo de
del suelo
Peligrosos o Inflamables de acuerdo al rombo NFPA.
 (H) Sobreesfuerzos
 Realizar pausas activas durante el reajuste.
 (S) Golpes en las manos y
 Verificar el buen estado del torquímetro previo a su uso.
brazos
 (H) Sobreesfuerzos
 Realizar pausas activas durante el reajuste.
 (S) Golpes en las manos y
 Verificar el buen estado del torquímetro previo a su uso.
brazos
 Identificar los puntos de astricción y tener especial cuidado al momento del ingreso de
 (S) Astricción de dedos
cables.
 Hacer uso de guantes de nitrilo durante la aplicación de la pasta conductora; el personal
debe conocer la hoja MSDS de la sustancia química el cual se encontrará en el área de
 (H) Contacto con sustancia
trabajo.
química
 Los trapos sucios si no se encuentran impregnados de grasa y/o aceite debe segregarse
 (E) Potencial Contaminación
en el tacho de color negro, caso contrario se encuentre contaminado, se procede a
del suelo
identificar el tipo de producto químico y se realiza la segregación en el cilindro Rojo de
Peligrosos o Inflamables de acuerdo al rombo NFPA.
 (S) Shock eléctrico  Hacer uso de guantes dieléctricos de acuerdo al nivel de voltaje:
Nivel de Tensión Guantes dieléctricos Clase
 < 500V 00
< 1000V 0
< 7500V 1
< 17000V 2
< 26500V 3
< 36000V 4
 Hacer uso de guantes dieléctricos de acuerdo al nivel de voltaje:

Nivel de Tensión Guantes dieléctricos Clase

< 500V 00
11. Mediciones de Resistencia de
 (S) Shock eléctrico < 1000V 0
Aislamiento del Sistema de Fuerza
< 7500V 1
< 17000V 2
< 26500V 3
< 36000V 4

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