MÁQUINAS DE FLUIDOS COMPRESIBLE

S
PROYECTO

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

EN CELAYA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA

PROYECTO

PROYECTO SELECCIÓN DE COMPRESOR

MÁQUINAS DE FLUIDOS COMPRESIBLES

PRESENTA
EQUIPO NO. 2

JOSÉ MAXIMILIANO BELTRÁN PARRA

MOISÉS EVERARDO RUBIO VÁZQUEZ
PEDRO ANGEL SANTANA NUÑEZ
ELSA XIMENA VILLAGÓMEZ PANIAGUA

PROFESOR

ING. ARNOLDO MAEDA SÁNCHEZ

30 DE NOVIEMBRE DE 2021
CELAYA, GUANAJUATO.
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INTRODUCCIÓN

Una de las máquinas más utilizadas en la industria para el uso de aire a grandes
presiones, sin duda son los compresores, pues son parte integral de los ciclos de
refrigeración, de las turbinas de gas , además de utilizarlos en la obtención de de oxígeno
y nitrógeno a partir del aire, así como también ser un elemento de transmisión de energía
por su adaptabilidad y facilidad de conducción.

Mencionado lo anterior, es muy importante conocer sus características técnicas, así como
sus condiciones de trabajo, para realizar una correcta selección e instalación, con lo cual,
este trabajo representa la consolidación de los conocimientos establecidos en la
competencia número 4 del tema de COMPRESORES, al contar con el objetivo de
proporcionar al alumno la experiencia de realización una selección realista de este tipo de
elementos en base a la información su técnica.

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1. GENERALIDADES:

1.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE UN COMPRESOR:

Existen aspectos propios del funcionamiento de los compresores, que deben tenerse en
cuenta al momento de seleccionarlos. Estos aspectos deben cumplir con ciertos criterios,
de acuerdo al uso al que esté destinado el compresor. Es decir, según las áreas de
aplicación en que se prevea emplear el compresor, sus características deben cumplir con
ciertos requerimientos que es importante tomar en consideración para darle un uso
adecuado y aprovechar las capacidades del elemento.

1.2 CAPACIDAD DE FLUJO DE AIRE:

Este es el principal aspecto a conocer. De acuerdo al trabajo a ejecutar, se necesita cierto

flujo de aire y cierta presión. Las herramientas o aparatos que se pueden activar con un
compresor, pueden consumir un flujo de aire de hasta 6.6 litros por segundos (l/s), tal es el
caso de algunos taladros o pistolas de pintura.

Por otro lado, si se requiere utilizar varias herramientas en simultáneo, se debe sumar cada
volumen de salida y agregar un 25% del total. Esto con el objetivo de abarcar la transmisión
de la presión, por las mangueras.

La unidad estándar del flujo de aire es pies cúbicos por minuto (CFM por sus siglas en
inglés). Por ejemplo para una llave de impacto de 1.9 l/s y una remachadora de 5 l/s, el
CFM que el compresor debería suministrar es mínimo de 6.9 l/s.

1.3 POTENCIA DEL COMPRESOR:

Este es otro factor importante a tener en cuenta. La potencia de un compresor puede estar
entre 1 y 5 o 6 caballos de fuerza (HP por sus siglas en inglés) o CV. Los compresores con

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menos HP son los utilizados para actividades sencillas como inflar cauchos, colchones,
entre otros. Los compresores con 5 o 6 HP, son los modelos de rango profesional o
industrial.

En un compresor, a mayor potencia mayor capacidad de generación de presión y por ende

mayor capacidad de trabajo. Por ejemplo, para tareas sencillas o del hogar con un 1 HP es
suficiente. Para actividades que necesiten de 350 o 400 litros de salida, se recomiendan los
compresores de hasta 2 HP. Si se requiere una salida de aproximadamente 1000 litros, un
compresor de 4 o 5 HP es necesario.

1.4 PORTABILIDAD:

Esta característica va a depender de si se va a utilizar el compresor en un lugar fijo, o si se

requiere emplearlo en diferentes lugares. Es muy importante poder contar con la facilidad
de transportación del compresor, en caso de que se requiera usarlo en diversos sitios.

Algunos modelos de compresores, cuentan con asa y ruedas que facilitan su movilidad, lo
que permite efectuar las labores en distintos lugares. Tal es el caso de los compresores que
se utilizan para pintar.

Por otro lado, también existen modelos que cuentan con un diseño vertical, lo que facilita su
almacenamiento en lugares pequeños.

1.5 ASPECTOS PARA LA SELECCIÓN DE COMPRESOR:

Calidad: es muy importante que adquiera un compresor que cuente con la calidad
necesaria, sin importar el tipo de tarea que vaya realizar con él. Tome en cuenta las casas y
marcas reconocidas y con trayectoria, al momento de seleccionar su compresor. Verifique
que el equipo cuenta con la garantía correspondiente, esto será el aval del buen
funcionamiento del equipo y de su perdurabilidad.

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Soporte y mantenimiento: otro aspecto a tener en cuenta, es si existen agentes

autorizados en su localidad, que le puedan brindar el soporte técnico y mantenimiento a su
compresor, en caso de que lo requiera. Aunque el mantenimiento de los compresores es
relativamente fácil de realizar para los usuarios, la asesoría de los expertos puede llegar a
requerirse.

Fuente de energía eléctrica o gasolina: entre los diversos modelos de compresores,

podemos encontrar aquellos que trabajan con una conexión eléctrica o los que funcionan
con gasolina como fuente de energía. Este aspecto también debe ser considerado al
momento de la selección del compresor. Si el área en la que se va a trabajar no cuenta con
una conexión eléctrica, es obvio que la mejor opción es un compresor que trabaja a base
de gasolina. Por supuesto, este tipo de compresores requiere la reposición del combustible
cada cierto tiempo. En cuanto a los modelos eléctricos, a pesar de que no requieren la
recarga de combustible, tal vez puedan limitar un poco la portabilidad del equipo, puesto
que siempre deben estar cerca de una toma eléctrica.

1.6 METODOLOGÍA SUGERIDA POR EL FABRICANTE CBS.

Figura 1. Aspectos para selección de compresor

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1.7 TIPO DE USO

1.7.1 DOMÉSTICO:

Este tipo de compresores están hechos para facilitar trabajos en el hogar, tales como inflar
una llanta, balones y pelotas, salvavidas, albercas y juguetes inflables, realizar trabajos de
aerografía, pintar superficies pequeñas, etc. Sus aplicaciones por lo general requieren baja
presión, bajo volumen de aire y se usan de forma intermitente.

MODELOS RECOMENDADOS

Potencia: ½ HP, 1 HP, 1.5 HP.

Tipos:

● Compresores de diafragma
● Motocompresores.

Figura 2. Motocompresor

1.7.2 PROFESIONAL:

Destacan por su versatilidad, ya que pueden ser portátiles o fijos. Útiles en la carpintería,
pintura, herrería, llanteras, pequeños talleres, auto baños, elaboración de artesanías,
pequeñas y medianas fábricas, etc. En esta familia incluimos los compresores libres de
aceite, propios para actividades del sector salud, tales como consultorios dentales,
laboratorios, clínicas, etc.

MODELOS RECOMENDADOS

Potencia-Lubricados: 2 HP, 3 HP, 5 HP, 7.5 HP y 10 HP.

Potencia- Libres de Aceite:1.5 HP y 4.5HP

Figura 3. Compresor profesional

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1.7.3 INDUSTRIAL

Esta amplia gama de compresores está diseñada para prácticamente todas las ramas de la
industria y servicios: agroindustria, alimentación, comercio, construcción, educación,
manufactura en general, hotelería, industria química y farmacéutica, artes gráficas, minería,
industrias pesadas, petroquímica, metalúrgica, industria mueblera y textil, electrónica,
naval, automotriz, talleres de hojalatería y pintura, agencias automotrices, gasolineras,
hospitales, universidades, institutos tecnológicos, grandes laboratorios, etc. El Aire
comprimido tiene aplicaciones en todos los procesos productivos y de servicio en la vida
actual.

1.7.4 MODELOS RECOMENDADOS

Tipos:

● Pistón: 5 a 30 HP.
● Tornillo: 10 a 300 HP.

Figura 4. Compresor de pistón

Además, existen otros tipos como:

● Compresores con accesorios a prueba de explosión: Industria petrolera

principalmente.
● Compresores de súper alta presión: Aplicaciones específicas como barcos,
para buzos marinos, inyección de plásticos y pet, proyectos de infraestructura
hidráulica, etc.

Figura 5. Compresor de alta presión

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2. INVESTIGACIÓN DE CAMPO :

Para el correspondiente proyecto, se visitó la PLANTA KELLOGG 'S CUAUTLA MORELOS

el día 25 de noviembre del 2021, con el fin de conocer los compresores de trabajo, con los
cuales realizan sus actividades, con lo que se nos proporcionó una tarjeta de visitante como
la mostrada en la figura 6; cabe mencionar que en esta planta se tiene una instalación con
un compresor KAESER, el cual es empleado para el funcionamiento de una planta de gas
al suministrar aire a un equipo mezclador ALGAS SDI (AIRE/GAS LP), el cual entra en
operación en conjunto con una planta STANDBY de gas, antes mencionada (ver figura 8),
esto cuando el suministro de gas natural es malo o nulo; este mezclador lo que genera es
una mezcla parecida al gas natural para que sus calderas trabajen sin mayor problema el
tiempo que sea necesario en caso de contingencia por desabasto de gas natural (ver figura
7).

Figura 6. Tarjeta de visitante

Figura 7. Compresor KAESER CSD 100T

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Figura 8. Planta STANDBY de gas

2.1 DIAGRAMA DE INSTALACIÓN:

Ahora bien, la figura 9 muestra el diagrama de la instalación de suministro del aire del
compresor hacia la planta de gas, el cual fue proporcionado por la empresa en cuestión.

Figura 9. Esquema de instalación de la planta compresor- planta STANDBY de gas

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2. 3 FICHA TÉCNICA:

En la tabla 1 se muestra cada uno de los datos obtenidos de la ficha técnica del compresor
KAESER CSD 100T y sus características de operación.

Tabla 1. Características técnicas del compresor KAESER CSD 100T

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2. 4 CAPACIDAD REQUERIDA EN LA PLANTA:

A continuación, se muestra la información relacionada a la capacidad requerida por la

planta STANDBY de gas, en otras palabras, nos especifica las condiciones de trabajo a las
cuales el compresor KAESER CSD 100T debe estar sujeto para proporcionar así aire con
características específicas de presión, volumen y temperatura.

Figura 10. Requerimientos de aire de la planta.

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Figura 11. Requerimientos de aire de la planta

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2.5 VERIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE LA PLANTA STANDBY DE GAS EN

FUNCIÓN DE LA OPERACIÓN DEL COMPRESOR KAESER CS 100T :

Al contar cada uno de los datos del compresor KAESER CSD 100T y de los requerimientos
de la planta STANDBY de gas, no es necesario la realización de algún cálculo para la
obtención de las propiedades de operación de ambos elementos y su correspondiente
instalación, con lo que solamente se realiza una comparación entre la información de cada
uno y así realizar una verificación de propiedades de trabajo u operación, para establecer si
el compresor cumple con su función en base a lo que necesita la planta (ver tabla 2).

PARÁMETRO REQUERIMIENTOS DEL CAPACIDAD DEL

SISTEMA COMPRESOR

LGP FLOW 95 PSIG ++++

AIR FLOW 30 PSIG 217 PSIG

(Presión de flujo de aire)

HIGH AIR PRESSURE 35 PSIG 217 PSIG

(Presión alta del aire)

LOW AIR PRESSURE 25 PSIG 125 PSIG

(Presión baja del aire)

Tabla 2. Comparativa entre el sistema de gas y el compresor.

Ahora bien, los datos obtenidos en la tabla nos muestra que el copresor cuple con los
requeriientos de presión establecios por la planta de gas, pues la presión máxima de
trabajo requerida se ve sobrepasada en un 623 % respecto a la presión que puede
proporcionar el KAESER CSD 100T, así como en un 520% y 400 % las presiones de flujo
de aire y mínima requerida, correspondientemente. Dicho esto, se puede concluir que el
compresor seleccionado por la empresa KELLOGG 'S es el indicado, pues supera las
necesidades de la instalación de bombeo de gas, lo que se traduce en un alto rendimiento
de operación.
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3. SELECCIÓN DE COMPRESOR DE OTRA MARCA:

3.1 PRIMERA ALTERNATIVA

Un problema al cual nos enfrentamos a la hora de la selección del compresor, que pueda
realizar la misma que el establecido por la empresa KELLOGG 'S en su instalación, es la
poca variedad de copresores que puedan cuplir tales requerieientos, pues al ser uno de
tipo industrial, se presenta dicha problemática. Ahora bien, el punto crítico que se tomó para
la selección, esta primera alternativa es la presión máxima de trabajo requerida, la cual es
de 35 PSIG; el opresor que cuenta con esta característica es el siguiente: CBS-XV-100HP,
con una presión máxima de 145 PSIG según su información técnica de la tabla 3. A
continuación se muestra cada dato y estética del compresor seleccionado

MODELO: CBS-XV-100HP

Figura 12. compresor CBS-XV-100HP

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3.1.1 FICHA TÉCNICA

Tabla 3. datos técnicos del compresor CBS-XV-100HP

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3.2 SEGUNDA ALTERNATIVA

COMPRESOR DE AIRE DE TORNILLO ROTATIVO DE DOS ETAPAS

MODELO:

SULLAIR TS-20-200

ESPECIFICACIONES

FLUJO 𝑚
3
28 𝑚𝑖𝑛

PRESIÓN DE TRABAJO 100 PSIG

PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO 107 PSIG

PRESIÓN MÍNIMA DE TRABAJO 60 PSIG

POTENCIA ABSORBIDA A PLENA 213

CARGA [BHP]

ENERGÍA 100-250 Hp

MOTOR ELÉCTRICO

POTENCIA HP 200

FRECUENCIA 50

VELOCIDAD RPM 1480

Figura 13. Compresor SULLAIR TS-20 de dos etapas

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La presión máxima de trabajo requerida por la instalación de KELLOGG'S es de 35 PSIG,

el compresor propuesto SULLAIR TS-20-200 proporciona una presión máxima de trabajo
de hasta 100 PSIG, este compresor es apto para servicio continuo, el sistema de dos
etapas permite obtener mejor eficiencia volumétrica y disminuir considerablemente la
temperatura a la descarga.

El compresor SULLAIR TS-20-200 se apega mejor a los requerimientos de servicio de la

instalación de KELLOGG 'S que el compresor KAESER CS 100T, sin embargo el consumo
de energía eléctrica de su motor es superior, por lo que los beneficios podrían compensarse
y hacerlo menos apto para la aplicación, la selección debe considerar el tipo de servicio que
el compresor debe entregar.

4. CONCLUSIÓN

En diversos campos de la industria actual, los compresores son herramientas muy

necesarias para llevar a cabo muchas labores; la selección adecuada le permite a las
empresas adquirir equipos con una inversión necesaria sin la necesidad de un gasto
excesivo o deficiente que conlleva a muchos problemas a la hora de cumplir una labor.
Muchas veces el no elegir correctamente el tipo de compresor ha llevado a ocasionar
grandes pérdidas económicas, evidenciadas en el mantenimiento y compra de repuestos
para estos equipos los cuales no llegan a cumplir su ciclo de trabajo normal y presentan
complicaciones por un uso indebido. Pero si se eligen los equipos correctamente, la
producción o la realización de una actividad dentro de la empresa puede presentar
mejoras tanto para la empresa como la facilitación de la labor del operario.

Dicho esto, este proyecto nos permitió experimentar de una forma realista la manera en
cómo trabaja un compresor y cómo se seleccionan, lo cual contribuye a ampliar nuestra
visión respecto a las máquinas de fluidos compresibles y así fortalecer el conocimiento
adquirido en el aula virtual.

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5. REFERENCIAS

[1]CBS COMPRESORES DE AIRE. (2019) ¿Cómo SELECCIONAR UN

COMPRESOR?Obtenido de cbs compresores de aire :https//cbs
compresores.com.mx/utilidades.

[2]Historia, m. (2018). Historia de los compresores de aire - Aire Comprimido KAESER.

Retrieved from
http://airecomprimidokaeser.com/index.php/2016/02/05/historia-de-los-compresores-de-aire/

[3]Usos y características de los compresores de aire. (2018). Retrieved from

https://folchtecnicaindustrial.com/usos-y-caracteristicas-de-los-compresores-de-aire/

[4]SULLAIR. (-). FICHA TÉCNICA COMPRESOR DE AIRE SULLAIR TS 20 200.

08/12/2021, de TSULLAIR Sitio web:
https://vdocuments.mx/ficha-tecnica-compresor-de-aire-sullair-ts-20-200.html

[5]SULLAIR. (-). Compresores de aire de tornillo rotativo de dos etapas. 05/12/221, de

SULLAIR Sitio web:
https://america.sullair.com/es/products/compresores-de-aire-de-tornillo-rotativo-de-dos-etap
as#tabs

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