BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE

PUEBLA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

MATERIA: INGENIERÍA EN SEPARACIONES

MECÁNICAS

PROFESOR: Magin Idelfondo Torreblanca Ramirez

NRC:32251

REPORTE DE VIDEO: PRODUCCIÓN DE PAPEL

ALUMNA: JIMÉNEZ JIMÉNEZ SAYURI

MATRICULA:201842458
En los videos mostrados a grandes rasgos para la producción de papel podemos ver como a
selección de materia para realizar papel es hecha a base de clasificación y producción en donde
unas bandas vibratorias llevan diferentes cargas y a lugares según sea para ser combustible y
producto

Cuando la madera pasa es llevada a combustión para eliminarse la lignina, también deben pasar
por blanqueadores y una mejora en la celulosa para hacer hojas, pasa por prensas para eliminar el
agua a un 4% de humedad y se adiciona almidón. Se hace el corte de diversos tamaños y pasan por
impresoras para agregar los patrones.

Algunos pasos en los videos cambiaban ligeramente, pero la producción siempre es

contante.
Las máquinas y aparatos para el tratamiento preliminar de materias primas para la fabricación de
la pasta, tales como:

• Las desfibradoras con humectación y las demás desfibradoras de papel viejo o de cartón.
• Las abridoras o desfibradoras de paja o de materias similares, incluso con dispositivo de
desempolvado.
• Los trituradores de bambú de cilindros y los cortapajas especiales de la industria papelera.
• Las máquinas para cortar las trozas en virutas y los trituradores tamizadores de virutas.
• Las desfibradoras de trozas por medio de muelas.
• Las máquinas del tipo Masonite para desintegrar las virutas en fibras por la acción de una
fuerte presión seguida de una depresión brusca.

Papel sappi es hecho en bosques con abedul o pino, dependiendo del papel que deseen
obtener según la dureza o las características de este.
Al igual que en los videos deben pasar por una maquina rotatoria que facilita la selección de los
troncos, luego, una cortadora industrial hace los troncos en “chips” como se denominan para ser
transportadas a una pila que va a un digestor con soluciones ácidas para ser tratados. Las fibras se
lavan de la solución ácida siendo suaves, cada producto comienza su tratamiento como
blanqueamiento en el que se usa peróxido y oxígeno para salir como una pulpa blanca.

Se seca y transporta a otras fabricas para darles nuevas características, la pulpa se mezcla
nuevamente con agua y se refina para obtener fibras más delgadas y fuertes filamentos más bien.

El proceso más importante y el elemento más usado de alguna manera en las fábricas es el uso del
agua por lo que tienen plantas tratadoras de agua capaces de reciclar el 90% de ella después de
haber sido usadas en otros procesos.

La pulpa es controlada por un flujo para ir a la siguiente etapa que es la máquina de papel que
convierte la pula de papel en papel específicamente

En la cabeza de la maquina se inyecta la pulpa que lo lleva a la brecha donde drenan el agua, se
moviliza la pulpa volviéndolo una red de papel, nos habla que se agregan almidones para la
refinación de celular y también polvos, de calidad blanca como polvos como el talco que este se
extra de una mina se pulveriza y se le da el uso adicionado con otros productos con acabados
especiales como látex

La red de papel es llevada por rollos a presión donde el agua también sigue drenándolos gracias a
la presión de rodillos por donde es transportada, llegan a otra máquina donde se define su calidad
a través de máquinas analíticas y muestras aleatorias por rollos, pasa después por presas de corte
para llevar por rollos el papel y se pone color donde usan un film después de cada proceso de capa
aplicada.

Una vez que se verifica su calidad se mueve nuevamente a rollos donde se llevaran al
departamento final para definir su tamaño y el impreso que llevaran.

Es necesaria la reducción de tamaño, en el primer vimos que los grandes rollos de papel después
de haber sido acondicionados a tamaño de venta pasan a cortadores circulares para hacer los
rollos más pequeños, etapas de corte y preparación de producto final en el que interviene
nuevamente equipo de reducción y tamaño para reducir las longitudes hacer tamaños específicos
como carta, oficia y A4

Podemos concluir que las necesidades de reducción de tamaño no solamente son requeridas en
materias primas si no que también en la presentación final de producto muchos equipos son
similares y otros no.

Las trituradoras de mina para reducción de tamaño no pueden aplicarse para etapas de
producción de papel sin embargo algunos molinos puede funcionar en la molienda de granos de la
industria alimenticia

La dureza del producto y el tipo de partícula para que funcione eso escojamos el equipo para su
reducción de tamaño
Al final las características del producto se determinan por cada cambio- de la-fábrica como son
estas dos etapas que se mencionan, por prensado o agregando etapas te rminales sea en el
sistema de rodillos con calor o en adicional con el sistema infrarroja.

WEB-BIOGRAFIA Y REFERENCIAS

https://www.youtube.com/watch?v=3Gj4J-2SJMI

https://www.youtube.com/watch?v=E4C3X26dxbM

https://www.allimand.com/es/machine-a-papier/

http://www.aduanas-mexico.com.mx/cgi-bin/ctarnet/notas_ex/not_8439.html