Misión

La empresa PAPERTAR es una empresa de papel de escritorio altamente

productiva y humana, que busca alcanzar buenos niveles de rentabilidad para
lograr un crecimiento de volumen y participación de nuestra marca, estando
siempre cerca de nuestros consumidores y clientes, ya que ellos son nuestra
razón de ser, buscando que nuestro personal se desarrolle y realice plenamente.

Vision

Elaborar y comercializar papel de escritorio, desarrollando el valor de sus marcas,

comprometiéndose a ser una empresa altamente productiva y plenamente
humana, innovadora, competitiva y orientada a la satisfacción de los clientes y
consumidores, siendo lideres departamentales en la industria de la fabricación de
papel, con proyección a largo plazo.

Objetivos del proyecto

Implementar un plan de una empresa dedicada a la prestación del servicio de papel

de escritorio para brindar un servicio oportuno, seguro y rentable, con procedimientos
y herramientas para asegurar el éxito del mismo, aplicando conocimientos de la
materia producción I.

Objetivos Específicos del proyecto

Elaborar un plan de implementación del proceso de transformación de la fibra de

celulosa a papel de escritorio.

Calcular la futura demanda de producción que se tendrá de la fabricación de papel de

escritorio en la ciudad de Tarija

Definir los recursos humanos, técnicos y financieros, para la creación de una empresa
con el fin de producir papel de escritorio.

Analizar estrategias efectivas que eleven la productividad de la empresa de papel de

escritorio

Realizar un plan de Mercadeo en el que se identifique una estrategia y una

metodología, para introducir la empresa en el mercado.

Crear un modelo de negocio en el que a través del plan donde, se optimicen los
tiempos, el espacio y se pronostique la demanda tanto del cliente como de la
empresa.
Aplicación de la Unidad Nº1

Direccion de Operaciones PAPERTAR

IDEA:
 Produccion de Papel de escritorio

DISEÑO DE PROCESOS:
 Obtención de la materia prima (en este caso troncos de árboles).
 Desmenuzado y triturado de esos troncos para obtener fibras de madera más
pequeña.
 Preparación de la pasta (generalmente de forma química y mecánica).
 Blanqueo y batido de la pasta.
 Refinado de la pasta.
 Extendido de la pasta en la máquina continúa.
 Prensado y secado de la pasta para crear el papel.
 Empaquetado y almacenamiento del papel
 Distribución del producto

PLANIFICACIÓN – CONTROL:

Se debe realizar la planificación en todo el proceso de producción desde la entrada de la

materia prima hasta la distribución del producto, mediante una matriz donde el control de
los posibles problemas que puedan ocurrir y que se puedan subsanar en un futuro para la
mejora continúa.

Inspección Del Proceso De Produccion

Objetivo De La Método / Posibles Problemas
Objeto
Inspección Procedimiento Detectados
Obtención de la Evaluar la calidad Corte de los Materia prima
materia prima de la materia prima árboles y defectuosa, o con
dotada o adquirida eliminación de pocas características
todas las ramas, para la fabricación
dejando solamente de papel.
el tronco principal.
Desmenuzado y Analizar el estado Se cortan los Defectos en la
triturado de la de la maquinaria troncos en trozos maquinaria que
materia prima propia del triturado pequeños para producen perdida de
de la materia prima que sea más fácil materia prima
de obtener el
máximo de las
fibras vegetales
en las posteriores
reacciones
químicas.
Preparación de la Evaluar la calidad Tratamiento a Perdida de pasta
pasta de la pasta obtenida base de productos obtenida por mal
 mediante la adición químicos manejo del personal
de los insumos formando una con capacitacion
pasta.
Blanqueo y batido obtener el tono Lavado, filtrado, No se obtiene el
de la pasta deseado del papel secado y algunos tono adecuado del
que se distribuirá otros hasta llegar papel
al proceso de
blanqueo para
obtener el tono
deseado.
Refinado Tener la calidad El refino final se
mínima requerida mide a pie de
para la produccion máquina con un
de papel Schopper-riegler
en una escala
hasta 100.
Extendido de la Analizar el estado Se coloca la pasta
pasta en la maquina de la maquinaria ya más espesa
para el extendido de sobre mallas
la masa metálicas que se
desplazan, donde
el papel se irá
formando poco a
poco conforme la
pasta se seca y
libera agua,
misma que es
recogida para
aprovechar su
contenido de
celulosa en otras
etapas de
recuperación, lo
que ayudará a la
elaboración de
más papel.
Prensado y secado Evitar la mayor El papel obtiene el No se logra el
cantidad de pérdida grosor deseado al grosor adecuado del
del obtenido al pasar entre unos papel
momento de su rodillos giratorios
prensado y secado Después, el papel
se prensa entre
dos rodillos
La sequería, es
mediante unos
rodillos calientes
que se encargan
de realizar una
última etapa de
secado con dos
partes, después
 de la prensa y
después del
tratamiento
superficial de
máquina,
aplicando calor al
papel mediante
cilindros
Empaquetado Empaquetar la Después se corta el
cantidad exacta de papel a las medidas
producto que será correspondientes de
distribuido venta y se
empaqueta en bolsas
plásticas.
Se almacena en un
lugar seco y sin
humedad.
Distribución Que la entrega sea Se realiza la
efectiva, prestando distribución en
un servicio óptimo a caminones en la
nuestros cantidad solicitada
distribuidores por el cliente

ESTRATEGIAS Y TÁCTICAS:

En función a solucionar los problemas existentes en la fase produccion de nuestro producto.

 Realizar mantenimientos semanales de la maquinaria en el diferente proceso,

mediante el análisis del resultado del proceso productivo.
 Capación continúa de los trabajadores de cada área para obtener mayor calidad en
los procesos.
 Definir los estándares de calidad en cada proceso para la obtención de un producto
que satisfaga las necesidades del consumidor
 Crear un ambiente de trabajo amigable donde cada operador se encuentre en buenas
condiciones para realizar su trabajo.
 Mantener los vehículos en óptimas condiciones para la distribución de la mercancía.
 El almacén debe tener las características mínimas para el cuidado y mantenimiento
de nuestro producto terminado.

MEJORA CONTINUA
Mediante el análisis obtenido en la planeación y el control y aplicando las estrategias y
técnicas lograremos evitar una pérdida de materia prima obteniendo asi mas rentabilidad y
calidad en nuestro producto.
TRANSFORMACIONES QUE EXISTEN EN NUESTRO PRODUCTO:
Transformaciones físicas ya que se cambia ya que la matria prima llega en troncos y
notros debemos triturarlo para pobtener la fibra del tronco.

Tranformacion química
Mediante el proceso de adicion de sustancias químicas cambiamos el producto de
una masa de color marron, para darle un tono blanco mediante blanqueamiento y
obtención de las características propias del papel de escritorio.

SISTEMA DE PRODUCCION DEL PAPEL:

Entrada Proceso Salida

Solictud de la materia  Proceso de triturado Papel de escrito con las
Prima (Troncos de áreas de la materia prima características adecuadas
forestales)  Proceso de amsado del mercado local en
Equipos requeridos de la pasta formatos de hojas Carta
Mano de Obra (generalmente de A4 y Oficio.
EPPs forma química y
mecánica).
 Proceso de
Blanqueo y batido
de la pasta.
 Proceso de Refinado
de la pasta.
 Proceso de
Extendido de la
pasta en la máquina
continúa.
 Proceso de Prensado
y secado de la pasta
para crear el papel.
 Proceso de
Empaquetado y
almacenamiento del
papel