Procesos de Manufactura II
La Industria
del plastico
¿Que son los plasticos?
Los plásticos son materiales sintéticos
obtenidos mediante reacciones de
polimerización a partir de derivados de
petróleo. Son materiales orgánicos, igual
que la madera, el papel o la lana. Las
materias primas que se utilizan para
producir plástico son productos naturales
como el carbón, el gas natural, la celulosa,
la sal y, por supuesto, el petróleo.
Termoplásticos: PET, PVC
Termoestables: recinas
Historia
La investigación de estos materiales
inició desde 1830, cuando la
investigación pura conduce a
muchos científicos a la síntesis de
materias primas, que después serán
aprovechadas en la elaboración de
diferentes plásticos.
Sin embargo, no es hasta 1907
cuando se introducen los polímeros
sintéticos, cuando el Dr. Leo
Baeckeland descubre un compuesto
de fenol-formaldehído al cual
denomina “baquelita” y que se
comercializa en 1909.
EVOLUCiON Auge Post-Guerra
Los resultados alcanzados por los Se utilizaron otros materiales
primeros plásticos incentivaron a sintéticos en lugar de los
los químicos y a la industria a metales en componentes para
buscar otras moléculas sencillas maquinaria, cascos de
que pudieran enlazarse para crear seguridad, aparatos sometidos
polímeros. En la década del 30, a altas temperaturas y muchos
químicos ingleses descubrieron que otros productos empleados en
el gas etileno polimerizaba bajo la lugares con condiciones
acción del calor y la presión, ambientales extremas.
formando un termoplástico al que
nombraron polietileno (PE). Hacia
los años 50 aparece el
polipropileno (PP).
Productos Realizados con
plastico
En poco más de 50 años el uso de
plástico en todos los ámbitos de
nuestra vida ha aumentado
exponencialmente y todas las
industrias lo usan para crear sus
productos: desde el sector de la
automoción hasta la industria textil,
la construcción y por supuesto, los
embalajes de la comida de los
supermercados.
Polimeros que se emplean en la
fabricación
PET (polietilen PEAD (polietileno de PVC (polivinilo cloruro)
tereftalato) alta densidad
Más resistente que el Muy resistente y duro,
Es el polímero más PET a la corrosión y a los excelente como aislante
empleado para fabricar químicos, es otro de los y fácil de moldear. Y
envases de plástico plásticos más muy barato, por lo que
frecuentes en los es uno de los polímeros
envases más utilizados en el
mundo
Polimeros que se emplean en la
fabricación
PEBD (polietileno de PP (polipropileno) PS (poliestireno)
baja densidad)
Otro de los plásticos Rígido y duro, pero muy
Es algo así como la más frecuentes. Ligero, ligero: es el plástico
versión flexible del PEAD, resistente, flexible y blanco con el que se
es traslúcido, pero no elástico (no confundir hacen los vasos, platos
transparente como el estos dos últimos y cubiertos de usar y
PET. Se utiliza mucho términos: flexible, que se tirar
para envasado puede doblar, y elástico,
que recupera su forma
original tras doblarse).
Es con el que se
elaboran las famosas
pajitas
Productos elebarados
con plastico
Tubos de pasta dental.
Bolsas de frituras.
Envoltorios plásticos de
alimentos.
Envases de colores.
Fotos.
Cuchillas de afeitar de un solo
uso.
cubiertos de usar y tirar.
pajitas de plástico.
bastoncillos de algodón.
Tubos.
Mangueras.
Tuvo PVC.
Bolsas herméticas.
Juguetes.
Procesos de
manufactura
La fabricación de los plásticos y sus
manufacturas implica cuatro pasos
básicos:
obtención de las materias primas
síntesis del polímero básico
composición del polímero como un
producto utilizable industrialmente
moldeo o deformación del plástico a su
forma definitiva.
Principales Procesos
Técnicas de Moldeo de Moldeo a Alta Presión Compresión:
los Plásticos
Se realiza mediante En este proceso, el plástico en
El moldeo de los máquinas hidráulicas que polvo es calentado y
plásticos consiste en ejercen la presión suficiente comprimido entre las dos partes
dar las formas y para el moldeado de las de un molde mediante la acción
medidas deseadas a un piezas. Básicamente existen de una prensa hidráulica, ya
plástico por medio de tres tipos: compresión, que la presión requerida en este
un molde. inyección y extrusión. proceso es muy grande
Inyección:
Consiste en introducir el plástico granulado
dentro de un cilindro, donde se calienta. En
el interior del cilindro hay un tornillo sinfín
que actúa de igual manera que el émbolo
de una jeringuilla.
Por su economía y rapidez, el moldeo por
inyección resulta muy indicado para la
producción de grandes series de piezas. Por
este procedimiento se fabrican palanganas,
cubos, carcasas, componentes del
automóvil, etc.
Extrusión:
Consiste en moldear productos de manera
continua, ya que el material es empujado
por un tornillo sinfín a través de un cilindro
que acaba en una boquilla, lo que produce
una tira de longitud indefinida.
Cambiando la forma de la boquilla se
pueden obtener barras de distintos perfiles.
También se emplea este procedimiento
para la fabricación de tuberías
Moldeo a Baja Presión
Se emplea para dar forma a láminas de
plástico mediante la aplicación de calor y
presión hasta adaptarlas a un molde. Se
emplean, básicamente, dos procedimientos:
El primero consiste en efectuar el vacío
absorbiendo el aire que hay entre la lámina
y el molde, de manera que ésta se adapte a
la forma del molde.
El segundo procedimiento consiste en
aplicar aire a presión contra la lámina de
plástico hasta adaptarla al molde.
Industria del
plastico en
Guatemala
Comisión Guatemalteca del
pastco
Es la entidad que representa el sector
nacional de plásticos y que trabaja para
informar sobre los beneficios de los
materiales y productos plásticos en la vida
cotidiana, la economía, el desarrollo del país
y la sociedad en general, su impacto real en
el ambiente, el reciclado
AGEXPORT
La Comisión de Plásticos está conformada
por más de 57 empresas fabricantes y
exportadoras de artículos plásticos,
empresas proveedoras de materia prima
(resinas plásticas), recicladores y
proveedores de maquinaria utilizada en la
industria del plástico.
La industria del plástico es la industria de
exportación indirecta más importante del
país, abasteciendo de envases y empaques
a otras industrias agrícolas, construcción,
alimenticia, farmacéutica, cosmética,
acuícola entre otras.
Principales destinos de
exportación
El Salvador
Honduras
Nicaragua
Costa Rica
Panama
Estados Unidos
Mexico
Republica Dominica
Puerto Rico
China
Taiwán
Principales Fabricas En
Guatemala
Artiplast, S.A.
Guateplast
Envases Plásticos | Lacoplast - Polytec
Tecniplast S.A.
OREPLAST, S. A.
GRACIAS
POR SU
ATENCIÓN
Procesos de Manufactura II
WILFREDO ALBERTO VILLALOBOS MANCIO
201644458
PABLO OVIDIO JUÁREZ CACAO
201542433
