Ingeniería Civil

Principio De Bernoulli Y Coeficiente De

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Andrés Felipe Feria Aguirre, Alejando José Méndez Jiménez, Valeria Ochoa Arrieta, Paulina Alejandra
Pantoja Montes
andres.feria@upb.edu.co ,alejandro.mendez@upb.edu.co ,valeria.ochoa@upb.edu.co ,paulina.pantoja@upb.edu.co

RESUMEN
El presente trabajo investigativo corresponde a la Practica N°5 del curso de Mecánica de Fluidos que se adelanta en la Universidad
Pontificia Bolivariana. La metodología usada fue teórica-practica, ya que en esta oportunidad se llevó a cabo un laboratorio
presencial donde se usó el aparato HM 112, este entrenador permitió la apropiación de conceptos previos vistos en clase. En el
desarrollo de este informe se evidencia la teoría con las respectivas fórmulas que respaldan la práctica, encontrará el proceso de
maniobra del equipo para la toma de datos y entre los cálculos más importantes está el coeficiente de descarga y la verificación del
complimiento del Principio de Bernoulli.

PALABRAS CLAVE: Caudal, coeficiente de descarga, Principio de Bernoulli, tubo de Venturi.

1 Abstrac- This research work corresponds to Los objetivos de este laboratorio son:
Practice N ° 5 of the Fluid Mechanics course that
is carried out at the Universidad Pontificia • Demostrar el principio de Bernoulli
Bolivarian. The methodology used was theoretical- • Medir la velocidad y presión a lo largo del tubo
practical, since on this occasion a face-to-face de Venturi.
laboratory was carried out where the HM 112 • Determinar el caudal mediante el tubo de
device was used, this trainer allowed the Venturi.
appropriation of previous concepts seen in class. • Determinar el coeficiente de descarga a través
In the development of this report the theory is del tubo de Venturi.
evidenced with the respective formulas that
support the practice, you will find the process of
maneuvering the equipment for data collection 3 APORTES TEÓRICOS
and among the most important calculations is the
discharge coefficient and the verification of PRINCIPIO DE CONSERVACIÓN DE LA
compliance with the Principle of Bernoulli. ENERGÍA:

2 INTRODUCCIÓN El principio de conservación de la energía indica que la

El teorema de Bernoulli implica una relación entre los
efectos de presión, velocidad y gravedad, en esta
práctica de laboratorio se desarrolló el Principio de
Bernoulli por medio de la implementación de un tubo
Venturi y a su vez se quiso determinar el coeficiente de
descarga mediante este instrumento.
La importancia del principio de Bernoulli radica en que
ha permitido descubrir como viajan los líquidos a través
de tubos de diferentes diámetros y también entender el
funcionamiento de los aviones y esto a su vez ha
contribuido al desarrollo de estos a lo largo de los años.
energía no se crea ni se destruye, solo se transforma. En
estas transformaciones, la energía total permanece
constante, es decir, la energía es constante antes y
después de cada transformación. En Mecánica de
Fluidos el principio de conservación de energía se
expresa por medio del Principio de Bernoulli.
La energía se conserva, transformándose entre la energía
cinética, energía de flujo y energía potencial.
¿QUÉ ES EL PRINCIPIO DE BERNOULLI?
El principio de Bernoulli describe el comportamiento de
un fluido moviéndose a lo largo de una tubería.

1

Figura 1. Representación del principio de Bernoulli
Este principio fue expuesto por el matemático suizo
Daniel Bernoulli en su obra hidrodinámica (1738), en
donde expresa que la energía que posee un fluido
perfecto (sin viscosidad y sin rozamiento) el cual circula
por un conducto cerrado permanece constante durante su
recorrido.
Imagen 1. Daniel Bernoulli (1700-1782). Fue un matemático,
estadístico, físico y médico suizo. Hizo importantes
contribuciones en hidrodinámica y elasticidad.
¿QUÉ ES LA ECUACIÓN DE BERNOULLI?
La ecuación de Bernoulli es la representación
matemática de dicho principio, en la cual se tienen en
cuenta los cambios de energía potencial debido a la
gravedad.
La ecuación de Bernoulli relaciona la presión, la
velocidad y la altura de dos puntos cualesquiera (1 y 2)
en un fluido con flujo laminar constante de densidad.
Usualmente se escribe la ecuación de Bernoulli de la
siguiente manera:
𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
𝑧1 + + = 𝑧2 + + Ec. 1
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔
En donde:
Z: Es la energía específica en dada posición (altura
geodésica)
2
Ingeniería Civil
𝑃
: Es la altura de presión específica (carga
𝜌𝑔
piezométrica)
𝑉2
: Es la energía específica (carga a velocidad)
2𝑔
Cada término de la ecuación de Bernoulli es una forma
de la energía que posee el fluido por unidad de peso del
fluido que se mueve en el sistema.
Para esta práctica de laboratorio, al estar el venturimetro
en forma horizontal, sin presentar ninguna inclinación y
tener una misma altura para los puntos 1 y 2, se toma a
Z1 = Z2, por tanto, la ecuación 1 queda modificada así:
𝑃1 𝑉1 2 𝑃 𝑉2 2
𝜌𝑔
+ 2𝑔
= 𝜌𝑔2 + 2𝑔
Ec.2
¿QUÉ ES EL VENTURIMETRO O TUBO DE
VENTURI?
El efecto Venturi consiste en que un fluido en
movimiento dentro de un conducto cerrado disminuye su
presión cuando aumenta la velocidad al pasar por una
zona de sección menor.
Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente
diseñado para medir la velocidad de un fluido
aprovechando el efecto Venturi. Efectivamente,
conociendo la velocidad antes del estrechamiento y
midiendo la diferencia de presiones, se halla fácilmente
la velocidad en el tramo de medición, en la figura 2 se
muestra el tubo Venturi.
Figura 2. Venturimetro o tubo de Venturi.
La aplicación clásica de medida de velocidad de un
fluido consiste en un tubo formado por dos secciones
cónicas unidas por un tubo estrecho en el que el fluido
se desplaza consecuentemente a mayor velocidad. La
presión en el tubo Venturi puede medirse por un tubo
vertical en forma de U conectando la región ancha y la
canalización estrecha. La diferencia de alturas del
líquido en el tubo en U permite medir la presión en
ambos puntos y consecuentemente la velocidad.
Una segunda implementación consiste en la transmisión
de la presión que precede al cono de entrada a través de
 Ingeniería Civil
múltiples aberturas a una abertura anular llamada anillo
piezométrico. De modo análogo, la presión en la
garganta se transmite a otro anillo piezométrico. Una
sola línea de presión sale de cada anillo y se conecta con
un manómetro o registrador.
La diferencia entre las presiones de entrada y de la
garganta se emplea para realizar la determinación del
caudal por medio de la expresión del efecto Bernoulli.
Figura 4. Parte convergente, garganta y parte divergente del
En la figura 3 se muestran las partes del tubo Venturi. tubo de Venturi.

El tubo de Venturi para el modelo HM 112 presenta las

siguientes áreas para diferentes secciones transversales a
lo largo del tubo. Par esta práctica se tomó como:

A1= 338.6 mm2 y A2 (garganta)=84.6mm2

c
b d
a

Figura 3. Partes del tubo de Venturi.

a) Sección de entrada cilíndrica: Es la sección que tiene

el tamaño de una tubería a la que está unida. El medidor
de Venturi debe avanzar por una tubería recta de no
menos de 5 a 10 veces el diámetro de la tubería y libre Figura 5. Áreas para secciones transversales.
de accesorios, desalineación y otras fuentes de
turbulencia a gran escala. Para este laboratorio, se pretende verificar que la
ecuación de Bernoulli se cumpla aquí, para esto se usan
b) Sección cónica convergente: La convergencia tiene las siguientes fórmulas:
lugar en un ángulo de 21 ± 2 °. La velocidad del fluido
aumenta a medida que pasa a través de la sección • Para hallar P1 y P2: Con formato: Fuente: Negrita
convergente y, en consecuencia, la presión estática
disminuye. Para hallar estas presiones se tiene en cuenta la
siguiente expresión en donde el peso específico
c) Garganta: Es una sección cilíndrica de área mínima. (γ) tiene un valor de 9810 N/m3
La velocidad es máxima y la presión es mínima. El
diámetro de la garganta suele estar entre ½ y ¼ del
𝑃1 = 𝛾 ∗ ℎ1 Ec.3
diámetro de entrada. La longitud de la garganta es igual
a su diámetro.
𝑃2 = 𝛾 ∗ ℎ3 Ec.4
d) Tramo divergente: Se trata de un tramo en el que hay
Donde, h1 y h3 serian la toma de alta presión y
un cambio de zona del arroyo de regreso a la zona de
toma de baja presión respectivamente (Fig.3)
entrada. La recuperación de energía cinética mediante su
conversión en energía de presión está casi completa, por
• Para hallar V1 y V2: Con formato: Fuente: Negrita
lo que la pérdida de presión total es pequeña. Para lograr
una máxima recuperación de energía cinética, la sección
Para el valor de la velocidad del flujo al entrar
del difusor se realiza con un ángulo incluido de 5 ° a 7 °.
al tubo se utiliza la siguiente expresión:
Este ángulo debe mantenerse menor para que el fluido
que fluye tenga la menor tendencia a separarse del límite
𝑉1 = 𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙/𝐴1 Ec.5
de la sección.
Donde, Qreal es el caudal que arroja el
manómetro del equipo y A1 es el área de la
sección de entrada cilíndrica (fig.3 y fig.5)

3
 Ingeniería Civil
Para la velocidad del flujo al pasar por la
garganta del tubo se usa la siguiente expresión:

2𝑔(ℎ1 −ℎ3 )
𝑉2 = √ 𝐴 Ec.6
1−( 2)2
𝐴1

• Para hallar el caudal teórico: Con formato: Fuente: Negrita

Se utiliza la siguiente expresión donde no se

considera la perdida de energía al ser un fluido
ideal.
Figura 7. Vista transversal de la placa de orificio
2𝑔(ℎ1 −ℎ3)
𝑄𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = 𝐴2 𝑉2 = 𝐴2 √ 𝐴 Ec.7 Este consiste en una placa con un orificio que se
1−( 2 )2
𝐴1 interpone al flujo en la tubería, esta obstaculización
genera un cambio de área antes y después del orificio lo
cual se traduce en una pérdida de energía que al mismo
• Coeficiente de descarga: tiempo produce un cambio en las presiones y debido a
El tubo de Venturi utiliza un valor llamado coeficiente esta pérdida de presión hay un aumento en la velocidad
de descarga (Cd) el cual corrige el cálculo del caudal por conservación de caudal. La placa de orificio mide
teórico, se usa la siguiente expresión: la diferencia de presiones cuando el fluido pasa por el
orificio.
𝑄𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
𝐶𝑑 = Ec.8 Método de la medición del caudal por tubo de
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙
Venturi.
4 DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA
Cuando el fluido pasa a través del tubo de Venturi, este
Para describir correctamente el proceso y el origina una pérdida de presión ya que disminuye el área
funcionamiento del montaje en esta práctica es necesario y el fluido aumenta su velocidad, pero el caudal se
tener en cuenta cómo funciona cada uno de los 3 mantiene, por lo cual si se efectúa una medición con un
medidores de caudal que son utilizados en esta práctica manómetro o cualquier otro instrumento para medir la
de laboratorio. presión se puede registrar la perdida de esta en el tubo y
de esta forma calcular el caudal.
Método de la medición del caudal por placa de
orificio.

Imagen 2. Tubo de Venturi

Método de la medición del caudal por área Variable.

Este método consiste en un tubo vertical por el cual

Figura 6. Placa de orificio
fluye líquido, a lo largo de este instrumento el radio
aumenta gradualmente desde el fondo hasta la parte más
alta, en el interior del dispositivo se encuentra una pesa
suspendida durante cierto tiempo debido al fluido
ascendente, esta se mueve libremente dentro del tubo; a
medida que el caudal aumenta o disminuye la pesa se
mueve, cuando queda suspendida y en equilibrio se debe

4

medir el lugar en el que quedó ubicada y este dato
medido será la magnitud del caudal.
Ingeniería Civil
5 DESARROLLO
1. Lo primero que se debe hacer es sacar el aire
del sistema. Para esto se abrió un poco la llave
de entrada, de tal manera que empiece a
circular el agua por el circuito. Después, se va
cerrando la llave de salida hasta conseguir un
patrón como el de la Figura 3, de tal forma que
salgan las burbujas de aire en el tubo de
Venturi y no quede aire atrapado dentro de él;
este paso es muy importante ya que si no se
realiza correctamente puede inducir errores.

Imagen 3. Rotámetro

Esquema de panel principal

Figura 8. Esquema detalle

2. Se fue abriendo lentamente la válvula para

permitir la entrada de volumen de agua y
cuando los manómetros se encontraron a una
determinada altura conveniente para poder
Esquema 1. Esquema del panel principal realizar las mediciones, se cerró la válvula.

Componentes: Nota: en este paso de la práctica se pudo experimentar

que, cuando la bomba está en marcha, si la presión es
1. Especificaciones de las dimensiones de las excesiva, el agua rebosa por ella y sale por los tubos de
secciones transversales de tubo de Venturi plástico transparentes, mojando a los practicantes, lo
2. Manómetros de tubo (o piezómetros): sirven cual se debe tener en cuenta.
para determinar la carga de presión en cada
uno de los 6 puntos del tubo de Venturi 3. Posteriormente se ajusta el flujo de agua para
3. Entrada de agua bombeada desde el tanque. que la medición realizada por el rotámetro
4. Llave para controlar el flujo de entrada. indique el correspondiente caudal máximo.
5. Tubo de Venturi. Para variar el caudal, se abrió un poco más
6. Salida de agua al tanque. ambas llaves: primero la de salida y luego la de
7. Llave para controlar el flujo de salida. entrada para conseguir de nuevo un patrón. Y
8. Sonda de medición presión total. así sucesivamente para obtener nuevos
9. Piezómetro de la sonda Pitot. Sirve para medir caudales.
el caudal. 4. Finalmente se prosiguió a tomar las respectivas
lecturas de los manómetros.
Nótese que el tubo de Venturi se encuentra situado en
posición horizontal, con lo que la carga de elevación es A continuación, se muestran algunas evidencias de los
igual. datos medidos en el laboratorio usando el aparato HM
112:

5
 Ingeniería Civil
la imagen 2, vemos lo que es un tubo de Venturi. La
imagen 3, fue tomada por los integrantes de este grupo y
se puede ver el rotámetro que se utilizó en la práctica
para medir los diferentes caudales.
En el esquema 1, se señala cada una de las partes del
sistema. De igual forma en la figura 8, se mira más a
detalle el manómetro junto con el tubo de Venturi.
Y por último en las imágenes 4,5 y 6 se ven unas
evidencias de las lecturas de los manómetros, rotámetro
y, el rotámetro y manómetro juntos, respectivamente.

6 POSIBLE EVOLUCIÓN
Imagen 4. Evidencia lectura del manómetro de tubo.
Con la ayuda del tubo de Venturi y siguiendo los pasos
descritos anteriormente se loco averiguar el valor de la
presión y velocidad, útil para el cálculo del principio de
Bernoulli, y a su vez determinar el coeficiente de
descarga para los caudales, esta experiencia fue muy
grata ya que se logró entender con claridad la teoría
vista en clases.

En ese orden de ideas, se empezó tomando los siguientes

datos para el caudal y las lecturas del manómetro de
tubo y luego tabulados de la siguiente forma:

Altura de la columna de agua

(mm)
Toma Caudal h1 h2 h3 h4 h5 h6
Qr
(m3/h)
Imagen 5. Evidencia lectura del Rotámetro. 1 0.3 255 240 95 105 200 210
2 0.43 390 375 130 292 325 340
3 0.49 178 155 0 45 85 100
Tabla 1. Caudal real y lecturas del manómetro de tubo.

Es de resaltar que, para esta práctica, aunque se tomaron

diferentes lecturas para la altura del manómetro, solo se
necesitó la lectura de h1 y h3, ya que en estos puntos en
especial se encuentra la entrada y la garganta del tubo de
Venturi respectivamente y solo estas dos lecturas
servirán para el cálculo de la ecuación de Bernoulli. Es
así como también, se necesitó convertir todo a un mismo
sistema de unidades para facilitar el cálculo de las
ecuaciones a encontrar, es por esto que se simplificó la
Tabla 1 a esta:
Altura de la columna de
agua (m)
Caudad Qr h1 h3
Imagen 6. Evidencia lectura del Rotámetro y el manómetro de (m3/s)
tubo. 0.00008334 0.255 0.095
En la figura 6, se ilustra la posición de la placa de 0.000119454 0.39 0.13
orificios en el tubo de Venturi, así mismo en la figura 7, 0.000136122 0.178 0
se observa una vista de la sección transversal del tubo
donde se puede ver más claramente la palca desde otro Tabla 2. Caudal real y lecturas de manómetros de tubo.
ángulo y apreciar mejor su estructura. Seguidamente en

6
 Ingeniería Civil

Para concluir con los datos que se tomaron directamente Luego, se halló P1 y P2 usando la Ec.3 y Ec.4
gracias al instrumento HM 112 se presenta la siguiente respectivamente.
tabla que contiene las medidas para el área de la sección
transversal del Tubo de Venturi. A1 es el área de la Toma P1(N/m2) P2 (N/m2)
entrada del tubo de Venturi (h1) y A2 es el área de la
sección transversal de la garganta (h3). Ver Fig.5 1 2501.55 931.95
2 3825.9 1275.3
3 1746.18 0
Altura de la Áreas de los tubos
columna de Tabla 6. Presión en la entrada (P1) y en la garganta (P2) del
agua (m) tubo de Venturi.
Toma Caudad Qr h1 h3 A1 A2
(m3/s) (m2) (m2) Se procedió a hallar el valor del caudal teórico usando la
1 0.00008334 0.255 0.095 0.000339 0.0000846 Ec.7. Los datos necesarios se tabularon así:
2 0.000119454 0.39 0.13
3 0.000136122 0.178 0
Toma A2 (m2) V2(m/s) QTeórico
Tabla 3. Caudal, lectura de manómetros y áreas de las (m3/s)
secciones transversales de los tubos. 1 1.82981321 0.0001548
2 0.0000846 2.33256332 0.00019733
Luego se procedió a hallar el valor para la V1, para esto 3 1.9299976 0.00016328
se uso la Ec.5. Los datos necesarios y el valor calculado
se encuentran en la siguiente tabla: Tabla 7. Caudal teórico.
Teniendo todos estos valores, se encuentran las variables
Caudad Qr (m3/s) A1 (m2) V1 (m/s)
de interés en el laboratorio, las cuales son el coeficiente
0.00008334 0.246131128 de descarga (Ec.8) y la verificación del Principio de
Bernoulli (Ec.2).
0.000119454 0.35278795
0.000339
0.000136122 0.402014176
Toma Caudad Qr Qteórico Cd
Tabla 4. Velocidad del fluido cuando pasa por la entrada del (m3/s) (m3/s)
tubo de Venturi.
1 0.00008334 0.000154802 1.85747777
Como se puede apreciar en la tabla 4. A medida que 2 0.000119454 0.000197335 1.65197362
aumenta el caudal, la velocidad en la entrada del tubo es 3 0.000136122 0.000163278 1.19949602
mayor.
Tabla 8. Coeficiente de descarga.
Luego, se necesitó hallar la V2, para esto se usó la Ec.6
y se dividió cada uno de los componentes de esta Como se observa en la anterior tabla, el caudal teórico y
ecuación para facilitar el cálculo así: real tienen una gran diferencia, se puede decir que solo
cuentan cinco cifras significativas en común.
𝑨𝟐 𝟐
𝟏−( )
𝟐𝒈(𝒉𝟏 − 𝒉𝟑 ) 𝑨𝟏 Ecuación de Bernoulli
V2
Toma adimensional (m/s) 𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
(m2/s2) Toma + +
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔
1 3.1392 1.829813
2 5.1012 0.93757381 2.332563 1 0.2581 0.2657
3 3.49236 1.929997 2 0.3963 0.4073
3 0.1862 0.1899
Tabla 5. Velocidad del fluido al pasar por la garganta del
tubo de Venturi.
Tabla 9. Verificación del Principio de Bernoulli.
Observaciones: La segunda y tercera columna
corresponden al valor del numerador y denominador de
la Ec.6 respectivamente; del mismo modo se presentan Los valores de la tabla anterior están en metros. Como
sus unidades. La última columna es el resultado de se observa, para que se cumpla el Principio debe existir
dividir los datos anteriores y sacarle raíz cuadrada, lo una igualdad en cada lado de la ecuación, pero en este
que dio como resultado el valor para la V2. caso los valores difieren un poco. La principal causa de

7
 Ingeniería Civil
esto es que el equipo tuvo problemas de calibración, lo Toma No2
que puedo afectar la práctica, por otro lado, está el
3
rozamiento del líquido por las paredes del tubo, esto 0.000119454 𝑚 ⁄𝑠
pudo afectar el resultado final. 𝑉1 = = 0.3528 𝑚⁄𝑠
0.0003386𝑚2
7 CONCLUSIONES 2 × (9.81 m⁄𝑠 2 ) × (0.39m − 0.13m)
Gracias a este laboratorio se logró comprender mejor el 𝑉2 = √
Principio de Bernoulli, a su vez esta permitió la 0.0000846𝑚2 2
1−( )
apropiación de conceptos claves en el desarrollo 0.0003386𝑚2
académico que respecta a este curso. A continuación, se
5.1012
presentan las conclusiones:
𝑉2 = √ 0.9375 𝑚⁄𝑠 = 2.333 𝑚⁄𝑠
• Al interior del tubo de Venturi, un fluido (en
este caso agua) disminuye su presión cuando Toma No3
aumenta la velocidad al pasar por una sección 3
menor. 0.000136122 𝑚 ⁄𝑠
𝑉1 = = 0.402 𝑚⁄𝑠
• Al aumentar el caudal aumenta la velocidad del 0.0003386𝑚2
fluido. Se puede decir que cumplen una
relación proporcional o lineal. 2 × (9.81 m⁄𝑠 2 ) × (0.178m − 0m)
• La pérdida de energía se debe al rozamiento 𝑉2 = √
0.0000846𝑚2 2
que existe con las paredes del tubo y el fluido, 1−( )
0.0003386𝑚2
es por esto que al efectuar la ecuación de
Bernoulli no se cumple el principio de
3.492 𝑚⁄ = 1.930 𝑚⁄
conservación de energía. 𝑉2 = √ 𝑠 𝑠
0.9375
• Un factor determinante a la hora de tomar los
datos fue la calibración del quipo, este presento Para las presiones P1 y P2: (Ec.3 y Ec.4)
algunos problemas a la hora de hacer la
práctica, pero si se comparan los valores, estos Toma No1
difieren solo un poco.
• Bajo las condiciones anteriormente dichas, se Kg
𝑃1 = 1000 ⁄𝑚3 ∗ 9.81 m⁄𝑠 2 ∗ 0.255 m =
puede decir que el Principio de Bernoulli si se
cumple, solo que en este caso los valores distan N
2501.55 ⁄𝑚2
ya que se presentaron problemas técnicos y
Kg
también porque el líquido con que se trabajó 𝑃2 = 1000 ⁄𝑚3 ∗ 9.81 m⁄𝑠 2 ∗ 0.095 m =
(agua) no es un fluido ideal.
931.95 N⁄𝑚2

8 APÉNDICE Toma No2

Kg
Para calcular las velocidades V1 y V2: (Ec.5 y Ec.6) 𝑃1 = 1000 ⁄𝑚3 ∗ 9.81 m⁄𝑠 2 ∗ 0.39 m =
3825.9 N⁄𝑚2
Toma No1:
Kg
3
0.00008334𝑚 ⁄𝑠 𝑃2 = 1000 ⁄𝑚3 ∗ 9.81 m⁄𝑠 2 ∗ 0.13m =
𝑉1 = 0.0003386 𝑚2
= 0.246 𝑚⁄𝑠
1275.3 N⁄𝑚2

2 × (9.81 m⁄𝑠 2 ) × (0.255m − 0.095m) Toma No3

𝑉2 = √
0.0000846𝑚2 2
1−( ) Kg
0.0003386𝑚2 𝑃1 = 1000 ⁄𝑚3 ∗ 9.81 m⁄𝑠 2 ∗ 0.178 m =
N
1746.18 ⁄𝑚2
3.1392
𝑚⁄ = 1.830 𝑚⁄
𝑉2 = √ 𝑠 𝑠
0.9375 Kg
𝑃2 = 1000 ⁄𝑚3 ∗ 9.81 m⁄𝑠 2 ∗ 0 m = 0 N⁄𝑚2

8
 Ingeniería Civil
Toma No3
Aplicación del principio de Bernoulli: (Ec.2) 𝑄𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
= 0.0000846𝑚2
Toma No1
2 × (9.81 m⁄𝑠 2 ) × (0.178m − 0m)
2501.55 N⁄𝑚2 (0.246 𝑚⁄𝑠)2 ×√
+ 0.0000846𝑚2 2
2(9.81 m⁄𝑠 2 ) 1−( )
9810 N⁄𝑚3 0.0003386𝑚2
3
931.95 N⁄𝑚2 𝑚
(1.830 𝑚⁄𝑠)2 = 0.00016328 ⁄𝑠
= +
9810 N⁄𝑚3 2(9.81 m⁄𝑠 2 ) Hallar el coeficiente de descarga para cada toma: (Ec.8)

0.2581 𝑚 = 0.2657 𝑚 Toma No1

Toma No2 3
0.0001548 𝑚 ⁄𝑠
𝐶𝑑 = 3 =1.8575
0.000119454𝑚 ⁄𝑠
3825.9 N⁄𝑚2 (0.3528 𝑚⁄𝑠)2
+
9810 N⁄𝑚3 2(9.81 m⁄𝑠 2 ) Toma No2
1275.3 N⁄𝑚2 (2.333 𝑚⁄𝑠)2 3
0.00019733 𝑚 ⁄𝑠
= + 𝐶𝑑 = 3 =1.6520
9810 N⁄𝑚3 2(9.81 m⁄𝑠 2 ) 0.000119454𝑚 ⁄𝑠

0.3963 𝑚 = 0.4073 𝑚 Toma No3

3
Toma No3 0.00016328 𝑚 ⁄𝑠
𝐶𝑑 = 3 =1.1995
0.000136122𝑚 ⁄𝑠
1746.18 N⁄𝑚2 (0.402 𝑚⁄𝑠)2
+
9810 N⁄𝑚3 2(9.81 m⁄𝑠 2 )
0 N⁄𝑚2 (1.930 𝑚⁄𝑠 )2 9 REFERENCIAS
= + m
N
9810 ⁄𝑚3 2(9.81 ⁄𝑠 2 )
[1] Valvias. 2012. Coeficiente de descarga en una
válvula. Tomado de:
0.1862 𝑚 = 0.1899 𝑚
http://www.valvias.com/coeficiente-de-
Cálculo del Q teórico para cada una de las tomas: (Ec.7) descarga.php
[2] Khan Academy. 2010. ¿Qué es la ecuación de
Toma No1 Bernoulli? Tomado de:
https://es.khanacademy.org/science/physics/fluids/fluid-
𝑄𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 dynamics/a/what-is-bernoullis-equation
= 0.0000846𝑚2 [3] NITK Surathkal. 2013. Venturimeter. Tomado de:
http://fm-nitk.vlabs.ac.in/exp5/index.html
2 × (9.81 m⁄𝑠 2 ) × (0.255m − 0.095m) [4] López. G. Freddy. A Zurita. R Ronny. A
×√ 2016. Tubo Venturi. Tomado de:
0.0000846𝑚2 2
1−( ) https://instrumentacionuc.wixsite.com/facultad-
0.0003386𝑚2
3 ingenieria/copia-de-flujo-2
= 0.0001548 𝑚 ⁄𝑠 [5] Castillo. C. 2016. TEOREMA DE BERNOULLI.
Tomado de: http://mecanicadefluidos-
Toma No2 lab.blogspot.com/2016/11/informe-de-
laboratorio-practica-1_6.html
𝑄𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
= 0.0000846𝑚2
2 × (9.81 m⁄𝑠 2 ) × (0.39m − 0.13m)
×√
0.0000846𝑚2 2
1−( )
0.0003386𝑚2
3
= 0.00019733 𝑚 ⁄𝑠