ANEXO 2 ECP-VSM-M-023-2007

FORMATO DE CALIFICACIÓN IGSM.

ÍNDICE DE GESTIÓN DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN CRUDOS
Vicepresidencia(Especificar)
Gerencia(Especificar)
NOMBRE DE LA ESTACIÓN, TERMINAL Ó FACILIDAD
ÍNDICE DE GESTIÓN DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN IGSM
FECHA DE LA INSPECCIÓN Y/O AUDITORÍA
Inspección a los sistemas de medición de cantidad y calidad en puntos de transferencia de custodia de hidrocarburos de la cadena de suministros de ECOPETROL S.A.

TIPO DE MEDICIÓN
TABLA COMPLETA

MEDICIÓN ESTÁTICA

MEDICIÓN DINÁMICA

MEDICIÓN ESTÁTICA Y DINÁMICA

MEDICIÓN DE LLENADEROS Y DESCARGADEROS DE

CARROTANQUES

MEDICIÓN DE RECIBO Y DESPACHO DE GLP Y GAS

NATURAL

PRUEBAS OBJETIVAS SOLICITADAS POR EL PESO PESO PESO MED. PESO PESO
PESO PESO PESO PESO MED.LLENADEROS- PESO MED.DESPACHO O
AUDITOR y/o INSPECTOR MEDICIÓN MEDICIÓN ESTÁTICA-
ITEM LISTA DE VERIFICACIÓN POR POR POR POR DESCARGADEROSD POR RECIBO DE GLP y/o
(Las pruebas objetivas son basadas en la lista de ESTÁTICA DINÁMICA DINÁMICA E CARRO-TANQUES GAS NATURAL
PRUEBA PRUEBA PRUEBA PRUEBA PRUEBA
verificación) POR ÍTEM POR ÍTEM POR ÍTEM POR ÍTEM POR ÍTEM

MEDICIÓN ESTÁTICA
1.1 Verificar si la última calibración del tanque, se
encuentra vigente, que entidad la hizo y si esta
entidad está Certificada en ISO 9001 con alcance 4.0% N.A. 2.0% 1.0% 1.5%
­Se mantiene vigente la calibración de los tanques de en aforo de tanques y/o Carro-cisternas y carro-
almacenamiento verticales, (Tabla de Aforo validada ante tanques.
el Min Minas con fecha inferior a cinco años), de acuerdo
con el Capítulo 2 de las normas Manual de Medición de 1.2 Comprobar que existen los registros de
Hidrocarburos-MMH y el API MPMS , donde aplique . verificación de las alturas de referencia y las
1.5% N.A. 0.75% N.A. N.A.
acciones de ajuste fino debidamente
­Se lleva un registro del cambio de las alturas de referencia documentadas.
en los tanques de almacenamiento verticales para 1.3 Verificar que la escotilla de medición en el
transferencia de custodia, de acuerdo con el Capítulo 3 de tanque cilíndrico vertical se encuentre a una altura
las normas MMH y el API MPMS, donde aplique. mínima del techo del tanque de tal manera que
1.0% N.A. 0.5% N.A. N.A.
permita una lectura con baja incertidumbre y el
1 ­ e mantiene vigente la calibración de los tanques de
S punto de medición debe encontrarse fijo en la 8.0% N.A. 4.0% 4.0% 4.0%
almacenamiento de GLP y/o GAS NATURAL horizontales, escotilla.
esferas, esferoides y carrotanques-cisternas se hace bajo
los Std 2551, 2552, 2554, donde aplique. 1.4 Para el tanque cilíndrico horizontal a presión
(GLP y/o GAS NATURAL), debe existir una
N.A. N.A. N.A. N.A. 1.5%
-Se mantiene vigente la calibración de los tanques de plataforma que permita hacer la lectura evitando el
almacenamiento y transporte de Hidrocarburos líquidos en error de paralaje del rotogauge, donde aplique .
carrotanques se hace bajo los Std 2554 y Std 2555,
donde aplique. 1.5 Determinar el método empleado para dicha
calibración y registrar la incertidumbre calculada
­Se mantiene vigente la calibración de la bascula del para el método de calibración de tanques, carro- 1.5% N.A. 0.75% 1.0% 1.0%
llenadero, donde aplique. tanques y/o básculas de llenaderos y
descargaderos, donde aplique.
1.6 Verificar la vigencia de calibración de la báscula
N.A. N.A. N.A. 2.0% N.A.
en llenaderos, donde aplique.
2.1 Verificar que las cintas de medición tanto de
­Se evidencia que las cintas de medición manual se vacío como de fondo estén verificadas y
encuentran en buen estado, están identificadas con sus certificadas con respecto a una cinta patrón de 3.0% N.A. 3.0% 3.0% 3.0%
respectivos (TAG's) y se encuentan verificadas contra un medición, además deben encontrarse en buen
patrón- cinta certificada y vigente, estas cintas de medición estado y con su respectivo polo a tierra.
2 tienen su protección y polo a tierra, de acuerdo con el MMH 4.0% N.A. 4.0% 4.0% 4.0%
Capítulo 3 y el API MPMS , donde aplique.

­ e evidencia que las cremas reveladoras de agua y

S
producto se encuentran en su respectivo envase y con tapa
haciendo seguimiento periódico a las mismas.
 ­ e evidencia que las cintas de medición manual se
S
encuentran en buen estado, están identificadas con sus
respectivos (TAG's) y se encuentan verificadas contra un
patrón- cinta certificada y vigente, estas cintas de medición
2 tienen su protección y polo a tierra, de acuerdo con el MMH 4.0% N.A. 4.0% 4.0% 4.0%
Capítulo 3 y el API MPMS , donde aplique.
2.2 Verificar que las cremas reveladoras de agua y
­Se evidencia que las cremas reveladoras de agua y producto se encuentren vigentes, en optimo estado 1.0% N.A. 1.0% 1.0% 1.0%
producto se encuentran en su respectivo envase y con tapa y en su respectivo envase.
haciendo seguimiento periódico a las mismas.
3.1a Verificar que el instrumento de medición e
indicador de temperatura-patrón efectivamente se
1.0% N.A. 0.75% 0.75% 0.5%
encuentre en buen estado y con certificado de
calibración vigente.

3.1b Verificar que el instrumento de medición e

indicador de temperatura efectivamente se
encuentre en buen estado, con certificado de 2.0% N.A. 0.75% 0.75% 0.5%
­ l instrumento de medición de temperatura (Manual o
E verificación vigente, incluyendo copia del certificado
electrónico-PET), se encuentra en buen estado y cuenta de calibración del patrón utilizado.
con certificado de calibración vigente, de acuerdo con el
MMH Capítulo 7. 3.2 Solicitar los históricos de las actas de
3 1.0% 4.0% N.A. N.A. 0.5% 2.0% 0.5% 2.0% 0.5% 2.0%
verificación periódicas contra un patrón.
- En la operación se tiene establecido la verificación
periódica contra el patrón y se deja debidamente 3.3 Verificar que al medir la temperatura en
documentada. tanques de almacenamiento de GLP y/o GAS
NATURAL, el termopozo y/o el sensor de
temperatura, estén localizados físicamente en
cualquiera de las tapas del tanque cilíndrico N.A. N.A. N.A. N.A. 0.5%
horizontal a una distancia máxima del fondo hacia
arriba equivalente al 5% del nivel de fluido del
tanque y siempre sumergido en la fase liquida,
donde aplique.

4.1 Verificar que el instrumento de medición e

indicador de presión efectivamente se encuentre en
N.A. N.A. N.A. 1.0% 0.75%
buen estado, con certificado de calibración vigente,
donde aplique.

­ os instrumentos de medición de presión en tanques

L 4.2 Solicitar las actas de verificación periódicas
N.A. N.A. N.A. 1.0% 0.75%
presurizados de transferencia de Custodia , se encuentran contra un patrón, donde aplique.
4 en buen estado y cuentan con certificado de calibración N.A. N.A. N.A. 2.0% 2.0%
vigentes, de acuerdo con el MMH Capítulo 21 y el API 4.3 Verificar que al medir la presión en tanques de
MPMS , donde aplique . almacenamiento de GLP, el manómetro y/o sensor
de presión, estén localizados físicamente en
cualquiera de las tapas del tanque cilíndrico N.A. N.A. N.A. N.A. 0.5%
horizontal a una distancia máxima del fondo hacia
arriba equivalente al 95% del nivel del tanque y
siempre sumergido en la fase vapor, donde aplique.

5.1 Verificar que las escotillas de medición cuenten

­ l tanque de almacenamiento para transferencia de
E con una guía, pestaña ó cuña sobre la cual se 3.0% N.A. 1.5% 1.5% N.A.
custodia cuenta con escotillas de medición manual y/o de ubique la cinta y se tome la lectura.
medición automática de nivel, de acuerdo con el Capítulo
2 del MMH Capitulo 3 Sección 1 ( Medición de
Carrotanques ) y el API MPMS , donde aplique .
5.2 Verificar que todos los tanques de
­ l tanque de almacenamiento atmosférico cuenta con
E almacenamiento para transferencia de custodia,
cuenten con una tablilla informativa que contenga
identificación e información básica del tanque y el producto
que almacena, en un lugar visible en el tanque de acuerdocomo mínimo: ventana operativa (rango de
con el MMH capitulo 2 y el API MPMS , donde aplique . operación segura), capacidades mínimo-máxima, 2.0% N.A. 0.5% 0.5% 0.25%
5 diámetro, altura de referencia, producto y gravedad 5.0% N.A. 2.0% 2.0% 2.0%
- Los carro-tanques de almacenamiento y transporte de HC API (tabla de aforo), fecha de la última calibración,
cuentan con escotillas de medición con guía de fecha último mantenimiento, fecha próximo
sobrellenado de acuerdo con el capítulo 3 sección 1 del mantenimiento y aforo, entre otros.
MMH y el API MPMS , donde aplique .

- Los tanques presurizados de GLP y/o GAS NATURAL

cuentan con mecanismos de medición manual y/o 5.3 Verificar que en los tanques presurizados de
automática de acuerdo al MMH Capitulo 14 y el API GLP y/o GAS NATURAL cuenten con los
N.A. N.A. N.A. N.A. 1.75%
MPMS , donde aplique . mecanismos de medición manual y/o automática,
donde aplique.

6.1 Verificar que el sistema para la medición de

­ ara control de inventarios, se dispone de un sistema de nivel cumpla con las especificaciones dadas en la
P 3.0% N.A. 1.0% 1.0% 1.5%
medición de nivel (manual o automático) de acuerdo con la norma.
norma MMH Capítulo 3 y el API MPMS , donde aplique.
6 6.2 Verificar que se realicen las comparaciones de 5.0% N.A. 2.0% 2.0% 2.0%
­Se lleva un registro periódico del desempeño de este mediciones de nivel entre medición manual y
sistema de medición para control de inventarios en tanques automática, se encuentran documentadas y que 2.0% N.A. 1.0% 1.0% 0.5%
de almacenamiento. con base en los análisis, se toman acciones
correctivas.
 7.1 Verificar que los procedimientos de muestreo
manual y al igual que el muestreador cumplen con 1.0% N.A. 0.5% 0.5% 0.5%
la norma , para cada aplicación en particular.

­ l muestreo manual y/o automático de productos, al igual 7.2 La muestra tomada en el ítem anterior, es
E
1.0% N.A. 0.5% 0.5% 0.5%
que el muestreador están de acuerdo con el MMH Capítulo representativa y homogénea.
8 y el API MPMS , donde aplique .
7 7.3 Verificar que en el almacenaje de la muestra se 4.0% N.A. 2.0% 2.0% 2.0%
­El recipiente utilizado para almacenamiento y transporte al usa el recipiente adecuado, cuenta con tapa y 1.0% N.A. 0.5% 0.5% 0.5%
laboratorio es el adecuado y cumple con el MMH y el API contratapa. Comprobar que ningún factor externo
MPMS , donde aplique . las esté alterando.

7.4 El sitio de almacenamiento de muestras, la

muestra y su rótulo, cumplen con el MMH y el API 1.0% N.A. 0.5% 0.5% 0.5%
MPMS , donde aplique y no han sido alterados.

8.1. Verificar los procedimientos de medición al

­ e cumplen los procedimientos de medición al vacío y/o
S vacío y/o fondo con el operario encargado de la
fondo de acuerdo con el MMH Capítulo 3 y el API MPMS , medición y confrontarlos con los descritos en el
donde aplique . 2.0% N.A. 1.0% 1.0% 1.0%
MMH y el API MPMS , donde aplique y/o los
procedimientos de medición de tanques cilíndricos
­Se cumplen con los procedimientos de determinación de presurizados.
8 nivel en tanques de GLP y/o GAS NATURAL mediante 4.0% N.A. 2.0% 2.0% 2.0%
Rotogauge y/o varilla deslizante, donde aplique.
8.2 El auditor debe verificar que el procedimiento de
­Se cumplen los procedimientos de liquidación manual de
liquidación manual de productos en tanques se 2.0% N.A. 1.0% 1.0% 1.0%
productos en tanques de acuerdo con el MMH Capítulo 12
estén cumpliendo de acuerdo a la norma.
y el API MPMS , donde aplique .

MEDICIÓN DINÁMICA
9.1 Verificar que los patrones cuentan con
certificado de calibración vigente y se encuentra en N.A. 1.0% 1.0% 0.75% 0.75%
condiciones funcionales.
9.2 Verificar la existencia de certificados de
calibración para la instrumentación primaria y N.A. 1.0% 1.0% 0.75% 0.75%
secundaria encontrándose documentada.

9.3 Se Verifica que los reportes de calibración

­ a medición dinámica debe contar con un programa de
L cumplan con las normas y se encuentren dentro de N.A. 1.5% 1.0% 1.0% 1.0%
calibración contra un patrón certificado y de acuerdo con el los rangos de control preestablecidos en la norma.
Capitulo 1 del MMH y el API MPMS , donde aplique.
9.4 Verificar la existencia de las cartas de control de
N.A. 1.5% 1.0% 1.0% 1.0%
­Existe un procedimiento para la oficialización e los medidores de flujo .
9 implementación de los factores de los medidores, se N.A. 9.0% 8.0% 6.0% 6.0%
encuentra documentado y cumple con la frecuencia 9.5 Verificar la existencia de los registros de
establecida y/o acordada. desempeño de los muestreadores en línea que N.A. 1.0% 1.0% 0.75% 0.75%
garanticen muestras homogénea y representativa.
-Se cuenta con un procedimiento de respaldo para
asegurar la medición. 9.6 Verificar el procedimiento para la oficialización e
N.A. 1.0% 1.0% 0.75% 0.75%
implementación de los Meter Factor.

9.7 Se evidencia archivos de actas de

oficialización de factores (anteriores y Vigentes). Se N.A. 1.0% 1.0% 0.5% 0.5%
encuentran debidamente documentadas.

9.8 Verificar si existe un procedimiento de respaldo

N.A. 1.0% 1.0% 0.5% 0.5%
y/o contingencia para asegurar la medición.

10.1 Verificar que los equipos e instrumentación

­ os equipos e instrumentación asociada a la medición
L asociada al Sistema de Medición Dinámica,
dinámica se encuentran debidamente instalados de N.A. 2.0% 3.0% 3.0% 3.0%
cumplen con los parámetros de instalación y
conformidad con el MMH Y EL API MPMS donde aplique. operación.
10 N.A. 3.0% 5.0% 5.0% 5.0%
­ e lleva un registro sistemático y documentado de las
S 10.2 Revisar los registros de las intervenciones a
intervenciones a los equipos e instrumentación asociada a los equipos e instrumentación asociada a la N.A. 1.0% 2.0% 2.0% 2.0%
los Sistemas de Medición Dinámica. medición dinámica.

11.1 Verificar que esten definidas las frecuencias de

N.A. 3.0% 1.0% 1.0% 1.0%
calibración.
­ os equipos e instrumentación asociada a la medición
L
dinámica cuentan con un programa de mantenimiento 11.2 Verificar que se cumple con las rutinas de
11 mantenimiento preventivo - correctivo que estén N.A. 9.0% 4.0% 4.0% 4.0%
preventivo para preservar, asegurar el desempeño de los
mismos. conforme al Capítulo 1 del MMH y el API MPMS , N.A. 6.0% 3.0% 3.0% 3.0%
donde aplique y se encuentran debidamente
documentadas.
 12.1 Se evidencia el control estadístico, la
existencia de cartas de control para tomamuestras
automático y el cromatógrafo y curvas de
desempeño para el tomamuestras para líquido, si N.A. 5.0% 3.0% 3.0% 3.0%
­ os tomamuestras automáticos en Líquidos y
L aplica, soportadas con sus respectivas corridas de
cromatógrafos en Gas, cuentan con un control estadístico calibración dejando debidamente documentada la
12 de calibración y/o curvas de su desempeño información. N.A. 9.0% 5.0% 5.0% 5.0%
respectivamente, de acuerdo con el MMH capitulos 8 y 14
y el API MPMS , donde aplique . . 12.2 Evidenciar que los registros sistemáticos esten
debidamente documentados con manuales,
calibraciones, intervenciones y/o modificaciones y N.A. 4.0% 2.0% 2.0% 2.0%
que estén almacenados en una base histórica
magnética y/o copia dura.

­Se deben tener definidos los niveles de seguridad fisica 13.1 Evidenciar con el personal encargado de la
(Hardware) y Software para el acceso e intervención operación, administración y configuración del
de los computadores de flujo, de acuerdo con el MMH computador de flujo si existe un procedimiento y
N.A. 3.0% 3.0% 3.0% 3.0%
capitulos 5 y 21 y el API MPMS , donde aplique. control de acceso al computador de flujo de acuerdo
con los niveles de seguridad definidos y
­Se debe contar con un back up en copia dura o magnética establecidos en el sistema de medición dinámica.
de respaldo de las configuraciones de los computadores de
13 N.A. 5.0% 5.0% 5.0% 5.0%
flujo de acuerdo con el MMH Capitulo 21 y el API MPMS ,
donde aplique. 13.2 Verificar que exista un responsable y/o
responsables de la administración, e intervención
­Debe existir un responsable por la administración e de la configuración del computador de Flujo.
N.A. 2.0% 2.0% 2.0% 2.0%
intervención de la configuración del computador de flujo, de Verificar que exista un back up actualizado y
acuerdo con el MMH Capitulo 21 y el API MPMS, donde asegurado que se encuentre en copia dura y
aplique . magnética.

­ os reportes de calibración y tiquetes de bache ó tendem,

L 14.1 Evidenciar que los reportes de tiquetes y
generados por el computador de flujo son auditables y calibración cumplan las condiciones dadas según N.A. 2.0% 2.0% 2.0% 2.0%
cumplen con el Capitulo 21 del MMH y el API MPMS , MMH y el API MPMS , donde aplique .
donde aplique. 14.2 Verificar que la configuración en el
14 computador de flujo cumpla los requerimientos N.A. N.A. 2.0% 5.0% 2.0% 5.0% 2.0% 5.0% 2.0% 5.0%
­ e debe validar la configuración de los parámetros en el
S dados en la norma.
computador de flujo respecto a las especificaciones 14.3 Verificar que exista control físico ( Sellos de
técnicas, rangos operacionales y certificados de control )sobre la caja de conexionado de señales de N.A. 1.0% 1.0% 1.0% 1.0%
calibración de probadores. campo en el computador de flujo.
BALANCES Y CONCILIACIONES
15.1 Verificar los balances de planta y/o líneas, su
peridiocidad y su comparación con la meta 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0%
­ e realizan balances de planta y/o líneas diariamente y se
S proyectada.
15 6.0% 6.0% 5.0% 5.0% 5.0%
comparan contra una meta preestablecida. 15.2 Verificar que exista una acción inmediata
sobre los Sistemas de Medición con base en los 4.0% 4.0% 3.0% 3.0% 3.0%
resultados de dichos balances y conciliaciones.
16.1 Verificar si se están cumpliendo con los
­ xisten registros estadísticos o gráficas de control de
E criterios del MMH, donde aplique en cuanto a
dichos balances, conciliaciones y pérdidas. 4.0% 4.0% 3.0% 3.0% 3.0%
conciliación en calidad y cantidad entre el punto de
­Se tiene establecido un procedimiento de conciliación transferencia de custodia y los clientes.
16 7.0% 7.0% 5.0% 5.0% 5.0%
(manejo de quejas y reclamos) en cantidad y calidad entre
el punto de transferencia de custodia y sus clientes 16.2 Verificar que se tenga establecido un
(internos y/o externos). procedimiento claro, conciso y preciso de 3.0% 3.0% 2.0% 2.0% 2.0%
conciliación.
LABORATORIO
17.1 Verificar que cumpla con los requerimientos
­ xiste un laboratorio adecuado y/o servicios de laboratorío mínimos de HSE.
E 2.0% 2.0% 1.0% 1.0% 1.0%
para el análisis de las muestras y control de calidad de los
productos medidos el cuál cumple con los requisitos
establecidos en el MMH y las normas ASTM ISO y API
17.2 Verificar que los equipos existentes en
para control de calidad y operación en Hidrocarburos.
laboratorío estén calibrados y cuenten con rutinas 3.0% 3.0% 2.0% 2.0% 2.0%
17 de mantenimiento preventivo. 8.0% 8.0% 5.0% 5.0% 5.0%
­Los equipos e instrumentos existentes en el laboratorio
están calibrados y cuentan con rutinas de mantenimiento
preventivo.
17.3 Se tiene asegurada y controlada la
­Los análisis de laboratorio son reportados, respaldados y documentación y registros de calidad. Se 3.0% 3.0% 2.0% 2.0% 2.0%
controlados adecuadamente con registros. encuentran controlada bajo la norma ISO 9001.

­ as muestras utilizadas en el análisis de laboratorio son

L 18.1 Verificar todo el proceso de composición de
representativas, retenidas, rotuladas y almacenadas muestras y si cumple con los estándares
4.0% 4.0% 3.0% 3.0% 3.0%
adecuadamente. internacionales que hacen referencia acerca de una
muestra representativa.
- El laboratorio participa en las pruebas inter-laboratoriales,
se ha implementado periódicamente la participación del
18 laboratorio en pruebas de trazabilidad con otros 8.0% 7.0% 5.0% 5.0% 5.0%
laboratorios.

­ as condiciones para los análisis respectivos tales como

L
agitación (homogenización), equipos, aseguramiento
metrológico cumplen con los procedimientos descritos en el
MMH Capitulo 8 y el API MPMS , donde aplique.
 ­ as muestras utilizadas en el análisis de laboratorio son
L
representativas, retenidas, rotuladas y almacenadas
adecuadamente.

- El laboratorio participa en las pruebas inter-laboratoriales,

se ha implementado periódicamente la participación del
18 laboratorio en pruebas de trazabilidad con otros 8.0% 7.0% 5.0% 5.0% 5.0%
laboratorios.
18.2 Verificar el desempeño de su laboratorío frente
­ as condiciones para los análisis respectivos tales como
L a las pruebas interlaboratorios, y verificar si las 4.0% 3.0% 2.0% 2.0% 2.0%
agitación (homogenización), equipos, aseguramiento mismas han generado acciones de mejoramiento.
metrológico cumplen con los procedimientos descritos en el
MMH Capitulo 8 y el API MPMS , donde aplique.

GENERALES
Gestión
19.1 Verificar que la alta dirección haga cumplir el
ciclo PHVA a los indices de gestión de los
2.0% 1.5% 2.5% 2.5% 2.5%
Sistemas de Medición de cantidad y calidad de
hidrocarburos.
­ l proceso de medición es crítico ( Vital ) en el punto de
E
19 medición de transferencia de custodia para calidad y 19.2 Evidenciar copia de la ultima auditoria, con el 7.0% 5.0% 7.0% 7.0% 7.0%
cantidad de hidrocarburos. respectivo seguimiento y cumplimiento de las 2.0% 1.5% 2.5% 2.5% 2.5%
acciones de mejoramiento.
19.3. Se evidencian mejoras con base en las
memorias de cálculo del último Índice de Gestión 3.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0%
de los Sistemas de Medición IGSM.

­ l líder de medición realiza periódicamente seguimientos a

E 20.1 Se evidencian registros de seguimiento a los
3.5% 3.5% 3.5% 3.5% 3.5%
la gestión del desempeño de los Sistemas Operativos de planes de acción de los Sistemas de Medición.
20 Medición para transferencia de custodia y aprueba los 7.0% 7.0% 7.0% 7.0% 7.0%
planes de mejoramiento para sistemas de medición 20.2 Hay evidencias de la aprobación por parte del
existentes y/o nuevos para transferencia de custodia. líder de los planes de mejoramiento de SM 3.5% 3.5% 3.5% 3.5% 3.5%
existentes y/o nuevos.
Estándares
21.1 Verificar la disponibilidad de estas normas
3.0% 3.0% 2.0% 2.0% 2.0%
­ xiste facilidad de consulta para las personas
E actualizadas.
responsables del aseguramiento de la gestión de medición
el acceso a las normas nacionales e internacionales
aplicables al proceso de medición en el punto de
transferencia de custodia.
21 21.2 Revisar que los procedimientos del MMH e 5.0% 5.0% 3.0% 3.0% 3.0%
­Para los sistemas de medición se cuenta con instructivos del cumplimiento de los estándares y
2.0% 2.0% 1.0% 1.0% 1.0%
procedimientos e instructivos (operativos, de que estos esten incluidos dentro del sistema de
mantenimiento y calibración) para el cumplimiento de estas gestión de calidad ISO 9001.
normas y los mismos se encuentran incluidos dentro del
Sistema de Gestión de Calidad (ISO 9001).

22.1 Verificar si existe divulgación de las normas.

­ e deben divulgar y cumplir estas normas nacionales e
S 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0%
Revisar los históricos de divulgación.
internacionales , los estándares (Políticas, Directrices,
4.0% 3.0% 3.0% 3.0% 3.0%
Manual de Medición de Hidrocarburos), procedimientos e 22.2 Verificar por medio de una prueba aleatoria el
instructivos (Locales), los que apliquen. 2.0% 1.0% 1.0% 1.0% 1.0%
22 conocimiento y aplicación de las normas.

23.1 Verificar los certificados de calibración de los

­ os patrones con que se calibran los sistemas de medición
L
23 patrones, trazabilidad, fecha de calibración y fecha 3.0% 3.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0% 2.0%
tienen trazabilidad a patrones nacionales o internacionales.
de vencimiento.
Personal
24.1 Verificar los documentos que certifiquen el
­ l personal responsable de los sistemas de medición
E nivel de conocimiento y la competencia del 3.0% 2.5% 2.0% 2.0% 2.0%
(gestión, operación, mantenimiento, calibración y personal encargado de los Sistemas de Medición.
24 laboratorio)se encuentra capacitado y tiene dentro de sus 6.0% 5.0% 4.0% 4.0% 4.0%
planes de desarrollo programas de capacitación en 24.2 Existen registros históricos de la participación
medición. del personal en programas de desarrollo en 3.0% 2.5% 2.0% 2.0% 2.0%
medición de calidad y cantidad de hidrocarburos.

­ e realiza la gestión para asegurar la participación del

S
25.1 Verificar si esta gestión se esta llevando a
25 personal de operación, mantenimiento y analistas de 5.0% 5.0% 5.0% 5.0% 4.0% 4.0% 4.0% 4.0% 4.0% 4.0%
cabo.
laboratorio en los programas de capacitación.
TOTAL NIVEL DE CUMPLIMIENTO 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
PROCEDIMIENTO DE USO IGSM:
1. INGRESAR A HERRAMIENTAS, MACRO, SEGURIDAD Y NIVEL BAJO (Sin este comando no se puede ingresar a la Macro).
2. Se debe oprimir doble Click en el ítem de Tabla Completa con el fín de que aparezcan los 5 Sistemas de Medición base.
3. Se debe oprimir el ítem de medición que se vaya a Inspeccionar y/o auditar, para ello usted debe calificar el % en peso por prueba si aplica, en el caso de no aplicar debe colocar cero (0%), al final el programa sumará todos los pesos y se obtendrá el

TOTAL DE NIVEL DE CUMPLIMIENTO.

4. El TOTAL DE NIVEL DE CUMPLIMIENTO se obtendrá de acuerdo al método del Semáforo así: <60% (ROJO); Entre 60% y 79%(AMARILLO) Y ≥80%( VERDE)
 INDICE DE GE

NOMBRE DEL PUNTO

DETECCIÓ
Inspección a los sistemas de medición de cantidad y calidad en
Mantenimiento
Coordinación

Operación
Dirección
Item N°

LISTA DE VERIFICACIÓN

D C M O LISTA DE VERIFICACIÓN

MEDICIÓN ESTÁTICA

­ e mantiene vigente la calibración de los tanques de almacenamiento

S
verticales, (Tabla de Aforo validada ante el Min Minas con fecha
inferior a cinco años), de acuerdo con el Capítulo 2 de las normas
Manual de Medición de Hidrocarburos-MMH y el API MPMS , donde
aplique .
­Se lleva un registro del cambio de las alturas de referencia en los
tanques de almacenamiento verticales para transferencia de custodia,
de acuerdo con el Capítulo 3 de las normas MMH y el API MPMS,
donde aplique.
1 ­Se mantiene vigente la calibración de los tanques de
almacenamiento de GLP y/o GAS NATURAL horizontales, esferas,
esferoides y carrotanques-cisternas se hace bajo los Std 2551,
2552, 2554, donde aplique.
-Se mantiene vigente la calibración de los tanques de
almacenamiento y transporte de Hidrocarburos líquidos en
carrotanques se hace bajo los Std 2554 y Std 2555, donde aplique.
­Se mantiene vigente la calibración de la bascula del llenadero, donde
aplique.
 ­ e evidencia que las cintas de medición manual se encuentran en
S
buen estado, están identificadas con sus respectivos (TAG's) y se
encuentan verificadas contra un patrón- cinta certificada y vigente,
estas cintas de medición tienen su protección y polo a tierra, de
2 acuerdo con el MMH Capítulo 3 y el API MPMS , donde aplique .
­Se evidencia que las cremas reveladoras de agua y producto se
encuentran en su respectivo envase y con tapa haciendo seguimiento
periódico a las mismas.

­ l instrumento de medición de temperatura (Manual o electrónico-

E
PET), se encuentra en buen estado y cuenta con certificado de
3 calibración vigente, de acuerdo con el MMH Capítulo 7.
- En la operación se tiene establecido la verificación periódica contra
el patrón y se deja debidamente documentada.

­ os instrumentos de medición de presión en tanques presurizados de

L
transferencia de Custodia , se encuentran en buen estado y cuentan
4 con certificado de calibración vigentes, de acuerdo con el MMH
Capítulo 21 y el API MPMS , donde aplique .

­ l tanque de almacenamiento para transferencia de custodia cuenta

E
con escotillas de medición manual y/o de medición automatica de
nivel, de acuerdo con el Capítulo 2 del MMH Capitulo 3 Sección 1
(Medición de Carrotanques) y el API MPMS , donde aplique .
­El tanque de almacenamiento atmosférico cuenta con identificación e
información básica del tanque y el producto que almacena, en un
lugar visible en el tanque de acuerdo con el MMH capitulo 2 y el API
5 MPMS , donde aplique .
- Los carro-tanques de almacenamiento y transporte de HC cuentan
con escotillas de medición con guía de sobrellenado de acuerdo con
el capítulo 3 sección 1 del MMH y el API MPMS , donde aplique .
- Los tanques presurizados de GLP y/o GAS NATURAL cuentan con
mecanismos de medición manual y/o automática de acuerdo al MMH
Capitulo 14 y el API MPMS , donde aplique .
 ­ ara control de inventarios, se dispone de un sistema de medición de
P
nivel (manual o automatico) de acuerdo con la norma MMH Capítulo
6 3 y el API MPMS , donde aplique .
­Se lleva un registro periódico del desempeño de este sistema de
medición para control de inventarios en tanques de almacenamiento.

­ l muestreo manual y/o automático de productos, al igual que el

E
muestreador están de acuerdo con el MMH Capítulo 8 y el API
MPMS , donde aplique .
7 ­El recipiente utilizado para almacenamiento y transporte al laboratorio
es el adecuado y cumple con el MMH y el API MPMS , donde aplique
.

­ e cumplen los procedimientos de medición al vacío y/o fondo de

S
acuerdo con el MMH Capítulo 3 y el API MPMS , donde aplique .
­Se cumplen con los procedimientos de determinación de nivel en
tanques de GLP y/o GAS NATURAL mediante Rotogauge y/o varilla
8 deslizante, donde aplique.
­Se cumplen los procedimientos de liquidación manual de productos
en tanques de acuerdo con el MMH Capítulo 12 y el API MPMS ,
donde aplique .

MEDICIÓN DINÁMICA

­ a medición dinámica debe contar con un programa de calibración

L
contra un patron certificado y de acuerdo con el Capitulo 1 del MMH
y el API MPMS , donde aplique .
­Existe un procedimiento para la oficialización e implementación de los
9 factores de los medidores, se encuentra documentado y cumple con
la frecuencia establecida y/o acordada.
-Se cuenta con un procedimiento de respaldo para asegurar la
medición.

­ os equipos e instrumentación asociada a la medición dinámica se

L
encuentran debidamente instalados de conformidad con el MMH Y
EL API MPMS donde aplique.
10 ­Se lleva un registro sistemático y documentado de las intervenciones
a los equipos e instrumentación asociada a los Sistemas de
Medición Dinámica.
 ­ os equipos e instrumentación asociada a la medición dinámica se
L
encuentran debidamente instalados de conformidad con el MMH Y
EL API MPMS donde aplique.
10 ­Se lleva un registro sistemático y documentado de las intervenciones
a los equipos e instrumentación asociada a los Sistemas de
Medición Dinámica.

­ os equipos e instrumentación asociada a la medición dinámica

L
11 cuentan con un programa de mantenimiento preventivo para
preservar, asegurar el desempeño de los mismos.

­ os tomamuestras automáticos en Líquidos y cromatógrafos en Gas,

L
cuentan con un control estadístico de calibración y/o curvas de su
12 desempeño respectivamente, de acuerdo con el MMH capitulos 8 y
14 y el API MPMS , donde aplique . .

­ e deben tener definidos los niveles de seguridad fisica

S
(Hardware) y Software para el acceso e intervención de los
computadores de flujo, de acuerdo con el MMH capitulos 5 y 21 y el
API MPMS , donde aplique .
­Se debe contar con un back up en copia dura o magnética de
13 respaldo de las configuraciones de los computadores de flujo de
acuerdo con el MMH Capitulo 21 y el API MPMS , donde aplique . .
­Debe existir un responsable por la administración e intervención de la
configuración del computador de flujo, de acuerdo con el MMH
Capitulo 21 y el API MPMS , donde aplique .

­ os reportes de calibración y tiquetes de bache ó tendem, generados

L
por el computador de flujo son auditables y cumplen con el Capitulo
21 del MMH y el API MPMS , donde aplique.
14 ­Se debe validar la configuración de los parámetros en el computador
de flujo respecto a las especificaciones técnicas, rangos
operacionales y certificados de calibración de probadores.

BALANCES Y CONCILIACIONES

­ e realizan balances de planta y/o líneas diariamente y se comparan

S
15 contra una meta preestablecida.

16

LABORATORIO
 ­ xiste un laboratorio adecuado y/o servicios de laboratorío para el
E
análisis de las muestras y control de calidad de los productos
medidos el cuál cumple con los requisitos establecidos en el MMH y
las normas ASTM ISO y API para control de calidad y operación en
17 Hidrocarburos.
­Los equipos e instrumentos existentes en el laboratorio están
calibrados y cuentan con rutinas de mantenimiento preventivo.
­Los análisis de laboratorio son reportados, respaldados y controlados
adecuadamente con registros.

­ as muestras utilizadas en el análisis de laboratorio son

L
representativas, retenidas, rotuladas y almacenadas adecuadamente.
- El laboratorio participa en las pruebas inter-laboratoriales, se ha
implementado periódicamente la participación del laboratorio en
18 pruebas de trazabilidad con otros laboratorios.
­Las condiciones para los análisis respectivos tales como agitación
(homogenización), equipos, aseguramiento metrológico cumplen con
los procedimientos descritos en el MMH Capitulo 8 y el API MPMS ,
donde aplique .

GENERALES
Gestión

­ l proceso de medición es crítico ( Vital ) en el punto de medición de

E
19 transferencia de custodia para calidad y cantidad de hidrocarburos.

­ l líder de medición realiza periódicamente seguimientos a la gestión

E
del desempeño de los Sistemas Operativos de Medición para
20 transferencia de custodia y aprueba los planes de mejoramiento para
sistemas de medición existentes y/o nuevos para transferencia de
custodia.

Estándares
­ xiste facilidad de consulta para las personas responsables del
E
aseguramiento de la gestión de medición el acceso a las normas
nacionales e internacionales aplicables al proceso de medición en el
punto de transferencia de custodia.
21 ­Para los sistemas de medición se cuenta con procedimientos e
instructivos (operativos, de mantenimiento y calibración) para el
cumplimiento de estas normas y los mismos se encuentran incluidos
dentro del Sistema de Gestión de Calidad ( ISO 9001 ).

­ e deben divulgar y cumplir estas normas nacionales e

S
internacionales , los estándares (Políticas, Directrices, Manual de
22 Medición de Hidrocarburos), procedimientos e instructivos (Locales),
los que apliquen.
 ­ e deben divulgar y cumplir estas normas nacionales e
S
internacionales , los estándares (Políticas, Directrices, Manual de
22 Medición de Hidrocarburos), procedimientos e instructivos (Locales),
los que apliquen.

­ os patrones con que se calibran los sistemas de medición tienen

L
23 trazabilidad a patrones nacionales o internacionales.
Personal

­ l personal responsable de los sistemas de medición (gestión,

E
operación, mantenimiento, calibración y laboratorio)se encuentra
24 capacitado y tiene dentro de sus planes de desarrollo programas de
capacitación en medición.

­ e realiza la gestión para asegurar la participación del personal de

S
25 operación, mantenimiento y analistas de laboratorio en los programas
de capacitación.
 ANEXO 1 ECP-VSM-M-023-2007
LISTA DE VERIFICACIÓN IGSM
INDICE DE GESTIÓN DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN CRUDOS
Vicepresidencia(Especificar)
Gerencia(Especificar)
NOMBRE DEL PUNTO DE TRANSFERENCIA DE CUSTODIA INSPECCIONADO
DETECCIÓN DE OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO
mas de medición de cantidad y calidad en puntos de transferencia de custodia de hidrocarburos de la cadena de suministr
FECHA

MEDIO M
ALTO A

BAJO B
ISTA DE VERIFICACIÓN

PRUEBAS OBJETIVAS SOLICITADAS POR EL "La metodología que se utilizó para éste
AUDITOR y/o INSPECTOR sitios visitados, complementado con i
(Las pruebas objetivas son basadas en la lista de
verificación) Por lo tanto nuestros comentarios cubren
EDICIÓN ESTÁTICA
1.1 Verificar si la última calibración del tanque, se encuentra vigente,
que entidad la hizo y si esta entidad está Certificada en ISO 9001 con
alcance en aforo de tanques y/o Carro-cisternas y carro-tanques.

1.2 Comprobar que existen los registros de verificación de las alturas

de referencia y las acciones de ajuste fino debidamente
documentadas.
1.3 Verificar que la escotilla de medición en el tanque cilindrico
vertical se encuentre a una altura minima del techo del tanque de tal
manera que permita una lectura con baja incertidumbre y el punto de
medición debe encontrarse fijo en la escotilla.
1.4 Para el tanque cilindrico horizontal a presión ( GLP y/o GAS
NATURAL ), debe existir una plataforma que permita hacer la lectura
evitando el error de paralaje del rotogauge, donde aplique .
1.5 Determinar el método empleado para dicha calibración y registrar
la incertidumbre calculada para el método de calibración de tanques,
carro-tanques y/o básculas de llenaderos y descargaderos, donde
aplique.
1.6 Verificar la vigencia de calibración de la báscula en llenaderos,
donde aplique.
2.1 Verificar que las cintas de medición tanto de vacío como de fondo
estén verificadas y certificadas con respecto a una cinta patrón de
medición, además deben encontrarse en buen estado y con su
respectivo polo a tierra.

2.2 Verificar que las cremas reveladoras de agua y producto se

encuentren vigentes, en optimo estado y en su respectivo envase.

3.1a Verificar que el instrumento de medición e indicador de

temperatura-patrón efectivamente se encuentre en buen estado y con
certificado de calibración vigente.
3.1b Verificar que el instrumento de medición e indicador de
temperatura efectivamente se encuentre en buen estado, con
certificado de verificación vigente, incluyendo copia del certificado de
calibración del patrón utilizado.
3.2 Solicitar los históricos de las actas de verificación periódicas
contra un patrón.
3.3 Verificar que al medir la temperatura en tanques de
almacenamiento de GLP y/o GAS NATURAL, el termopozo y/o el
sensor de temperatura, estén localizados físicamente en cualquiera
de las tapas del tanque cilíndrico horizontal a una distancia máxima
del fondo hacia arriba equivalente al 5% del nivel de fluido del tanque
y siempre sumergido en la fase liquida, donde aplique.

4.1 Verificar que el instrumento de medición e indicador de presión

efectivamente se encuentre en buen estado, con certificado de
calibración vigente, donde aplique.
4.2 Solicitar las actas de verificación periódicas contra un patrón,
donde aplique.
4.3 Verificar que al medir la presión en tanques de almacenamiento
de GLP, el manómetro y/o sensor de presión, estén localizados
físicamente en cualquiera de las tapas del tanque cilíndrico horizontal
a una distancia máxima del fondo hacia arriba equivalente al 95% del
nivel del tanque y siempre sumergido en la fase vapor, donde
aplique.

5.1 Verificar que las escotillas de medición cuenten con una guía,
pestaña ó cuña sobre la cual se ubique la cinta y se tome la lectura.

5.2 Verificar que todos los tanques de almacenamiento para

transferencia de custodia, cuenten con una tablilla informativa que
contenga como mínimo: ventana operativa (rango de operación
segura), capacidades mínimo-máxima, diámetro, altura de referencia,
producto y gravedad API (tabla de aforo), fecha de la última
calibración, fecha último mantenimiento, fecha próximo
mantenimiento y aforo, entre otros.

5.3 Verificar que en los tanques presurizados de GLP y/o GAS

NATURAL cuenten con los mecanismos de medición manual y/o
automática, donde aplique.
 6.1 Verificar que el sistema para la medición de nivel cumpla con las
especificaciones dadas en la norma.
6.2 Verificar que se realicen las comparaciones de mediciones de
nivel entre medición manual y automática, se encuentran
documentadas y que con base en los analisis, se toman acciones
correctivas.
7.1 Verificar que los procedimientos de muestreo manual y al igual
que el muestreador cumplen con la norma , para cada aplicación en
particular.
7.2 La muestra tomada en el ítem anterior, es representativa y
homogénea.
7.3 Verificar que en el almacenaje de la muestra se usa el recipiente
adecuado, cuenta con tapa y contratapa. Comprobar que ningún
factor externo las esté alterando.
7.4 El sitio de almacenamiento de muestras, la muestra y su rótulo,
cumplen con el MMH y el API MPMS , donde aplique y no han sido
alterados.
8.1. Verificar los procedimientos de medición al vacio y/o fondo con el
operario encargado de la medición y confrontarlos con los descritos
en el MMH y el API MPMS , donde aplique y/o los procedimientos de
medición de tanques cilindricos presurizados.

8.2 El auditor debe verificar que el procedimiento de liquidación

manual de productos en tanques se esten cumpliendo de acuerdo a
la norma.

DICIÓN DINÁMICA
9.1 Verificar que los patrones cuentan con certificado de calibración
vigente y se encuentra en condiciones funcionales.

9.2 Verificar la existencia de certificados de calibración para la

instrumentación primaria y secundaria encontrandose documentada.

9.3 Se Verifica que los reportes de calibración cumplan con las

normas y se encuentren dentro de los rangos de control
preestablecidos en la norma.
9.4 Verificar la existencia de las cartas de control de los medidores de
flujo .
9.5 Verificar la existencia de los registros de desempeño de los
muestreadores en linea que garanticen muestras homogénea y
representativa.
9.6 Verificar el procedimiento para la oficialización e implementación
de los Meter Factor.

9.7 Se evidencia archivos de actas de oficialización de factores (

anteriores y Vigentes ). Se encuentran debidamente documentadas.

9.8 Verificar si existe un procedimiento de respaldo y/o contingencia

para asegurar la medición.
10.1 Verificar que los equipos e instrumentación asociada al Sistema
de Medición Dinámica, cumplen con los parámetros de instalación y
operación.
 10.2 Revisar los registros de las intervenciones a los equipos e
instrumentación asociada a la medición dinámica.

11.1 Verificar que esten definidas las frecuencias de calibración.

11.2 Verificar que se cumple con las rutinas de mantenimiento
preventivo - correctivo que estén conforme al Capítulo 1 del MMH y
el API MPMS , donde aplique y se encuentran debidamente
documentadas.
12.1 Se evidencia el control estadístico, la existencia de cartas de
control para tomamuestras automático y el cromatógrafo y curvas de
desempeño para el tomamuestras para líquido, si aplica, soportadas
con sus respectivas corridas de calibración dejando debidamente
documentada la información.
12.2 Evidenciar que los registros sistemáticos esten debidamente
documentados con manuales, calibraciones, intervenciones y/o
modificaciones y que estén almacenados en una base histórica
magnética y/o copia dura.
13.1 Evidenciar con el personal encargado de la operación,
administración y configuración del computador de flujo si existe un
procedimiento y control de acceso al computador de flujo de acuerdo
con los niveles de seguridad definidos y establecidos en el sistema de
medición dinámica.

13.2 Verificar que exista un responsable y/o responsables de la

administración, e intervención de la configuración del computador de
Flujo. Verificar que exista un back up actualizado y asegurado que se
encuentre en copia dura y magnética.

14.1 Evidenciar que los reportes de tiquetes y calibración cumplan

las condiciones dadas según MMH y el API MPMS , donde aplique .

14.2 Verificar que la configuración en el computador de flujo cumpla

los requerimientos dados en la norma.

14.3 Verificar que exista control físico ( Sellos de control )sobre la caja
de conexionado de señales de campo en el computador de flujo.

CES Y CONCILIACIONES
15.1 Verificar los balances de planta y/o líneas, su peridiocidad y su
comparación con la meta proyectada.
15.2 Verificar que exista una acción inmediata sobre los Sistemas
de Medición con base en los resultados de dichos balances y
conciliaciones.
16.1 Verificar si se están cumpliendo con los criterios del MMH ,
donde aplique . en cuanto a conciliación en calidad y cantidad entre
el punto de transferencia de custodia y los clientes.
16.2 Verificar que se tenga establecido un procedimiento claro,
conciso y preciso de conciliación.
LABORATORIO
 17.1 Verificar que cumpla con los requerimientos mínimos de HSE.

17.2 Verificar que los equipos existentes en laboratorío estén

calibrados y cuenten con rutinas de mantenimiento preventivo.

17.3 Se tiene asegurada y controlada la documentación y registros de

calidad. Se encuentran controlada bajo la norma ISO 9001.

18.1 Verificar todo el proceso de composición de muestras y si

cumple con los estándares internacionales que hacen referencia
acerca de una muestra representativa.

18.2 Verificar el desempeño de su laboratorío frente a las pruebas

interlaboratorios, y verificar si las mismas han generado acciones de
mejoramiento.

GENERALES
Gestión
19.1 Verificar que la alta dirección haga cumplir el ciclo PHVA a los
indices de gestión de los Sistemas de Medición de cantidad y calidad
de hidrocarburos.
19.2 Evidenciar copia de la ultima auditoria, con el respectivo
seguimiento y cumplimiento de las acciones de mejoramiento.

19.3. Se evidencian mejoras con base en las memorias de cálculo

del último Índice de Gestión de los Sistemas de Medición IGSM.

20.1 Se evidencian registros de seguimiento a los planes de acción

de los Sistemas de Medición.

20.2 Hay evidencias de la aprobación por parte del líder de los planes
de mejoramiento de SM existentes y/o nuevos.

Estándares

21.1 Verificar la disponibilidad de estas normas actualizadas.

21.2 Revisar que los procedimientos del MMH e instructivos del

cumplimiento de los estándares y que estos esten incluidos dentro
del sistema de gestión de calidad ISO 9001.

22.1 Verificar si existe divulgación de las normas. Revisar los

históricos de divulgación.
 22.2 Verificar por medio de una prueba aleatoria el conocimiento y
aplicación de las normas.
23.1 Verificar los certificados de calibración de los patrones,
trazabilidad, fecha de calibración y fecha de vencimiento.
Personal
24.1 Verificar los documentos que certifiquen el nivel de conocimiento
y la competencia del personal encargado de los Sistemas de
Medición.
24.2 Existen registros históricos de la participación del personal en
programas de desarrollo en medición de calidad y cantidad de
hidrocarburos.

25.1 Verificar si esta gestión se esta llevando a cabo.

 07
SM
MEDICIÓN CRUDOS

STODIA INSPECCIONADO
EJORAMIENTO
dia de hidrocarburos de la cadena de suministros de Ecopetrol S.A.

Rechazada R

Responsable
Aceptada A

Comentario
Auditado

Acción
HALLAZGO / RECOMENDACIÓN

"La metodología que se utilizó para éste trabajo consistió en un muestreo aleatorio y puntual en los
sitios visitados, complementado con inspecciones físicas, entrevistas y análisis de información
estadística.
Por lo tanto nuestros comentarios cubren únicamente los tópicos vistos de los sistemas de medición."
 Implementación

Inversión
Fecha

y puntual en los
de información

mas de medición."