Sección 5 Mechanical Standards TEMA clase RCB

RCB-1 Alcance de los Estándares,

RCB-1.11 General

Los estándares mecánicos del TEMA se aplican a intercambiadores de tubos y coraza que no
exceden cualquiera de los siguientes criterios:

1. Diámetro interior de 100 pulg (2540 mm)

2. El producto del diámetro nominal, en pulg (mm) y la presión de diseño psi (KPa) de menor
a 100,000 (1.75*106),
3. Una presión de diseño de 3000 psi(20684 KPa)

La intención de estos parámetros es limitar el espesor de pared máximo a aproximadamente 3

pulg (76 mm), y el diámetro máximo de los tornillos a aproximadamente 4 pulg (102 mm).
Los criterios contenidos en esta norma puede aplicarse a unidades que excedan los
parámetros anteriores.
R-1.12 Definición del Intercambiador TEMA Clase “R”
Los estándares mecánicos del Intercambiador de calor TEMA Clase “R” especifican diseño y
fabricación de intercambiadores de calor de coraza y tubos que no están sujetos a fuego para
los requerimientos generalmente severos de aplicaciones petroleras y procesos relacionados.
C-1.12 Definición del Intercambiador TEMA Clase “C”
Los estándares mecánicos del Intercambiador de calor TEMA Clase “C” especifican diseño y
fabricación de intercambiadores de calor de coraza y tubos que no están sujetos a fuego para
los requerimientos generalmente moderados de aplicaciones comerciales y procesos en
general.
B-1.12 Definición del Intercambiador TEMA Clase “B”
Los estándares mecánicos del Intercambiador de calor TEMA Clase “B” especifican diseño y
fabricación de intercambiadores de calor de coraza y tubos que no están sujetos a fuego para
servicio de proceso químico.
RCB-1.21 Presión de diseño
La presión de diseño del lado del cuerpo y los tubos debe ser especificada separadamente por
el comprador.
RCB-1.31 Prueba estándar
El intercambiador deberá probarse con agua. La presión de prueba deberá mantenerse hasta
30 min. El lado del cuerpo y el lado de los tubos se prueban por separado de tal manera que
las fugas en las uniones de los tubos puedan detectarse en ambos lados. Cuando la presión de
diseño del lado de los tubos es la presión más alta, el haz de tubos deberá probarse en el
exterior del cuerpo únicamente si el comprador lo especifica y la construcción lo permite. Las
uniones soldadas deben estar suficientemente limpias previo a la prueba del intercambiador
para permitir una adecuada inspección durante la prueba. La presión de prueba hidrostática
mínima a temperatura ambiente deberá estar de acuerdo con el Código ASME.
 RCB-1.51 Partes de Acero al Carbón
R-1.511 Partes sujetas a presión
Todas las partes de acero al carbón sujetas a presión, excepto como se anote abajo, tienen
una tolerancia a la corrosión de 1/8” (3.2 mm )
CB-1.511 Partes sujetas a presión
Todas las partes de acero al carbón sujetas a presión, excepto como se anote abajo, tienen
una tolerancia a la corrosión de 1/16” (1.6 mm)
RCB-1.512 Cubiertas de cabezales flotantes internos
Tienen tolerancia a la corrosión todas las superficies húmedas excepto las superficies
empacadas.
RCB-1.516 Partes no sujetas a presión
Las partes que no están sujetas a presión como los tensores, espaciadores, bafles y placas
soportes no requieren tolerancia a la corrosión.
RCB-1.7 Ánodos
La selección e instalación de los ánodos no es responsabilidad del fabricante del
intercambiador de calor. Si un intercambiador de calor va a ser suministrado con ánodos,
cuando lo incluya una propuesta, el comprador es responsable de proporcionar al fabricante la
siguiente información:
1. Método para conectar el ánodo
2. Cantidad de ánodos requeridos
3. Tamaño y fabricación de los ánodos
4. Material del ánodo
5. Dibujo, localización del ánodo y espacios.
Si el fabricante del intercambiador de calor escoge instalar los ánodos para un cliente, el
fabricante no es responsable de cualquiera de los siguientes puntos: la idoneidad de los ánodos
para el servicio en los que van a ser instalados, la vida de los ánodos, la protección contra la
corrosión procurada por los ánodos, o cualquier daño subsecuente al intercambiador atribuido al
ánodo, el método de instalación, o la localización del ánodo en el intercambiador de calor.

RCB-2 Tubos
RCB-2.1 Longitud del tubo
Las siguientes longitudes de los tubos para intercambiadores con tubos rectos y tubos en “U” son
comúnmente utilizados: 96 (2438), 120 (3048), 144 (3658), 192 (4877), y 240 (6096) pulg (mm).
Otras longitudes pueden ser utilizadas.
RCB-2.2 Diámetro de tubos y calibres
RCB-2.21 Tubos lisos
La tabla RCB-2.21comprende diámetros y calibres de tubos comunes para tubos lisos de Cobre,
acero y otras aleaciones. Otros diámetros y calibres son aceptables.
RCB-2.4 Arreglo de tubos
Los arreglos de tubos se muestran en la figura RCB-2.4
RCB-2.41 Arreglo en cuadro
En unidades con haces removibles, cuando la limpieza de los tubos es especificada por el
comprador, los carriles de los tubos deben ser continuas. (Este acomodo lo proporciona el arreglo
en cuadro)
RCB-2.42 Arreglo triangular
El arreglo triangular o triangular rotado no deberá usarse cuando el lado del cuerpo se limpia
mecánicamente.(Por que no es posible alcanzar a limpiar los tubos del centro debido a que no hay
acceso a ellos)
R-2.5 Paso de los tubos
Los tubos deberán espaciarse con una distancia mínima de 1.25 veces el diámetro exterior del
tubo. Cuando la limpieza mecánica de los tubos es un requerimiento del comprador, los carriles de
limpieza deben ser de ¼” mínimo y deberán espaciarse en un arreglo para cumplir con esta
condición.(ser previstos).
C-2.5 Paso de los tubos
Los tubos deberán espaciarse con una distancia mínima de 1.25 veces el diámetro exterior del
tubo. Cuando el diámetro de los tubos es 5/8” (15.9 mm) o menos y las uniones de tubos al espejo
son únicamente expandidas (roladas), la distancia mínima de centro a centro puede reducirse a
1.2 veces el diámetro exterior.

RCB-3 Cuerpos y cubiertas de cuerpos o bonetes.

RCB-3.13 Espesores mínimos de cuerpos
Los espesores de cuerpos se determinan con las fórmulas de diseño del Código ASME, más una
tolerancia a la corrosión, pero en ningún caso el espesor niminal delos cuerpos debe ser menor
que los que se muestran en la tabla que aplique. El espesor total nominal para cuerpos con Clad
será el mismo que para cuerpos de acero al carbón.
RCB-3.2 Espesor de cubiertas o cabezales
El espesor nominal de los cabezales, antes de su construcción, debe ser al menos igual al espesor
del cuerpo mostrado en la tabla que aplique.
RCB-4 Bafles y Placas Soporte
RCB-4.1 El tipo de bafle segmental o multisegmental o placa soporte de tubos es estándar. Otro
tipo de bafle es permitido. El corte de bafle se define como el segmento abierto expresado como
un porcentaje de el diámetro interior del cuerpo o como un porcentaje del área libre neta interior
del cuerpo (Área seccional transversal menos área total transversal del cuerpo). El número de
hileras de tubos deben ajustarse para que el el parea neta de flujo sea la misma en cada bafle.
Los bafles deben cortarse cerca de la línea de centro de una hilera de tubos, de un carril de tubos,
o en el exterior del arreglo de los tubos. Los bafles deben tener un terminado bien hecho en el
diámetro exterior. Los cortes de bafle típicos están mostrados en la figura RCB-4.1. Los cortes de
bafle pueden ser verticales, horizontales o rotados.
RCB-4.3 Claro del bafle transversal y de la placa soporte
El claro del bafle transversal y la placa soporte aparece en la siguiente tabla RCB-4.3

RCB-4.4 Espesor de bafles y placas soporte

RCB-4.41 Bafle transversal y placa soporte
Las siguientes tablas muestran el espesor mínimo de los bafles transversales y placas soportes
aplicando a todos los materiales para varios diámetros de cuerpo y espaciamiento de placas.
El espesor del bafle o placa soporte para haz de tubos en “U” deberá basarse en la longitud de
tubo no soportada en la sección recta del haz. La longitud del codo para formar la “U” no se
considera para determinar la longitud de tubo no soportada para determinar el espesor del plato
requerido.
R-4.42 Bafles longitudinales
Los bafles longitudinales no deben ser menor a ¼” (6.4 mm) de espesor nominal del metal.
CB-4.42 Bafles longitudinales
Los bafles de acero al carbón longitudinales no deben ser menor a ¼” (6.4 mm) de espesor
nominal del metal.
Bafles longitudinales de aleación no deben ser menor a 1/8” (3.2 mm) de espesor nominal del
metal.
RCB-4.43 Precauciones especiales
Deben considerarse lo siguiente:
1. Bafles y placas soporte sujetas a pulsaciones
2. Bafles y placas soportes con tubos aletados
3. Bafles longitudinales sujetos a grandes presiones diferenciales debido a altas caídas de
presión por el lado del cuerpo
4. Haz de tubos soportados cuando grandes claros son tolerados por RCB-4.3
RCB-4.5 Espaciamiento de bafles y placas soportes
Espaciamiento mínimo
Los bafles segméntales normalmente no deberán espaciarse más cerca de 1/5 del diámetro
interior del cuerpo o 2 pulg cualquiera que sea mayor. No obstante, consideraciones de diseños
especiales pueden dictar un espacio más cerrado.
RCB-4.52 Espaciamiento máximo
Las placas soportes de los tubos deberán espaciarse de tal modo que la distancia de tubo no
soportada no exceda el valor indicado en la tabla RCB-4.52 para el material de tubo utilizado.
RCB-4.53 Espaciamiento de bafles
Los bafles normalmente serán espaciados uniformemente, distribuidos en la longitud efectiva del
tubo. Cuando esto no sea posible, los bafles próximos a los extremos del cuerpo, y/o espejos,
serán localizados tan cerca como sea práctico considerando la boquilla del cuerpo. El resto de los
bafles serán espaciados uniformemente.(Espaciamiento mínimo, Diámetro interior del cuerpo
entre cinco o 2 pulg el que sea mayor; espaciamiento máximo, la longitud del Diámetro interior
del cuerpo)
RCB-4.61 Requerimientos de protección para el lado del cuerpo o placa de choque.
Una placa de choque, u otro medio para proteger el haz de tubos contra fluidos que erosionen,
debe considerarse cuando en la línea de entrada el producto de ρ V 2exceda lo siguiente: Para
fluidos simples, no abrasivos 1500 (2232), para todos los otros líquidos, incluyendo un líquido en
su punto de ebullición 500 (744). Para gases y vapores, incluyendo todos los vapores saturados
nominalmente y para mezclas líquido-vapor, la protección contra picaduras es requerida. V es la
velocidad lineal del fluido en pie/seg (m/seg) y ρ es la densidad en lb/pie cubico´(kg/metro
cúbico). Puede utilizarse un difusor bien diseñado para reducir la velocidad a la entrada del
cuerpo. En ningún caso el producto ρ V 2debe exceder 4000 (5953) según RCB-4.62
(Impingement plate=placa de choque)
RCB-4.63 Lado de los tubos
Para prevenir la erosión deben hacerse las siguientes consideraciones,
1. Use una boquilla con entrada axial
2. Si el producto del líquido ρ V 2excede 6000 (8928) use elementos que prevengan la
erosión.
RCB-4.7 Tensores y espaciadores
Los tensores y espaciadores, u otro medio equivalente de sujetar a los bafles, deberá ser
considerado para retener todos los bafles transversales y placas de tubos soportes con seguridad
en su posición.
R-4.71 Número y tamaño de tensores
La tabla R-4.71 señala el número y diámetro de tensores para varios tamaños de intercambiadores
de calor. Otras combinaciones de tensores y diámetros con área de metales equivalentes son
permitidos. No deben usarse menos de 4 tensores y diámetros menores a 3/8” (9.5 mm).
Cualquier segmento de bafle requiere un mínimo de tres puntos de soporte.

La tabla CB-4.71 señala el número y diámetro de tensores para varios tamaños de

intercambiadores de calor. Otras combinaciones de tensores y diámetros con área de metales
equivalentes son permitidos. No menos de 4 tensores y diámetros menores a 3/8” (9.5 mm)
deberán usarse en cuerpos mayores a 15 pulg de diámetro nominal. Cualquier segmento de bafle
requiere un mínimo de tres puntos de soporte.

RCB-5 Construcción de los cabezales

RCB-5.1 Construcción del cabezal flotante (Tipo S y T)
R-5.11 Profundidad interior mínima de las cubiertas del cabezal flotante
Para cubiertas de cabezal flotante multi-pasos la profundidad interior deberá ser tal que el área
transversal de flujo entre pasos de tubos sucesivos sea igual a 1.3 veces el área de flujo a través de
un paso de los tubos.

Nota: Se recomienda acudir a las dimensiones de los caps los que normalmente tienen las
dimensiones que cumplen con la profundidad, la que debe verificarse.
CB-5.11 Dimensiones de la profundidad interior del cabezal flotante
Para cabezales flotantes multipasos por los tubos la profundidad interior deberá ser tal que el área
transversal mínima para el flujo entre pasos sucesivos de los tubos es al menos igual al área de
flujo a través de los tubos de un paso.
RCB-5.12 Tratamiento térmico posterior a la soldadura (Relevado de esfuerzos)
Los cabezales flotantes fabricados deben ser relevados de esfuerzos cuando lo requiera el Codigo
ASME o solicitado por el comprador.
RCB-5.23 El comprador debe especificar el material del empaque que sea compatible con las
condiciones del proceso del lado del cuerpo.

RCB-7 Espejos
RCB-7.1 Espesor del espejo
RCB-7.11 Instrucciones de aplicación y limitaciones
Sujeto a los requerimientos del código ASME, las fórmulas y criterios de diseño contenidos en los
párrafos RCB-7.1 Hasta RCB-7.25 aplican, con las limitaciones anotadas y cuando las siguientes
condiciones normales de diseño son satisfechas:
1. Tamaño y presiones están dentro del alcance del estándar mecánico del TEMA, párrafo
RCB-1.1
2. Las uniones del tubo a los espejos son expandidas, soldadas o hechas de otra manera de
tal manera que estén bien efectuadas.(excepto en espejos con tubos en “U”)
3. Que los tubos estén uniformemente distribuidos (sin grandes áreas sin entubar)
Condiciones anormales de soporte o carga se consideran casos especiales, y están definidos en el
párrafo RCB-7.3 que hace referencia a otros párrafos.
RCB-7.122 Espejos con clad integral
El espesor del material usado como clad cuando el clad se deposita como soldadura o como una
placa puede ser considerado como parte del espesor del espejo como lo permita el código ASME.
RCB-7.13 Espesor espejo efectivo requerido
El espesor del espejo efectivo requerido para cualquier tipo de intercambiador de calor deberá
determinarse de los párrafos siguientes, para el lado de los tubos y el lado del cuerpo, sujetos a
corrosión o sin corrosión, usando el mayor valor de cualquier lado. Ambos espejos de
intercambiadores con espejos fijos tendrán el mismo espesor, excepto lo que dice el párrafo RCB-
7.166
R-7.131 Espesor mínimo de espejo con tubos expandidos
En ningún caso deberá el espesor total menos la tolerancia a la corrosión, en las áreas donde los
tubos están expandidos, de cualquier espejo sea menor que el diámetro exterior de los tubos.
En ningún caso deberá el espesor total del espejo, incluyendo la tolerancia a la corrosión, menor a
¾” (19.1 mm)
C-7.131 Espesor mínimo del espejo con tubos expandidos
En ningún caso deberá el espesor total menos la tolerancia a la corrosión, en las áreas en las que
los tubos se expanden, de cualquier espejo sea menor que ¾ del diámetro exterior para tubos de
1” y más pequeños, de 7/8” para 1 ¼”