Calidad del diseño

La Calidad en el Diseño. El Proceso de diseño y sus Participantes.

El diseño de productos es una actividad que no desarrollan todas las empresas. Algunas
empresas se dedican a fabricar productos que han sido diseñados por sus clientes o por
otras empresas.
Cuando una empresa diseña los productos que ella misma va a fabricar posteriormente, la
actividad del diseño no debe restringirse únicamente al producto, sino que incluirá también
el diseño de los procesos de fabricación necesarios para conseguir ese producto.

El proceso de diseño tiene las siguientes etapas:

1.- Identificación de las necesidades de los clientes.
Es la etapa más importante del proceso, ya que una interpretación incorrecta de las
necesidades de los clientes hace que todo el proceso posterior no tenga validez, pues la
empresa diseñará un producto cuyas características no son las deseadas por los clientes.
La identificación de estas necesidades puede hacerse de diferentes maneras, en función del
tipo de producto y del tipo de clientes. Para productos de gran consumo, las técnicas más
habituales son las de estudios de mercado y encuestas. En los productos industriales se
utiliza más la relación directa con el cliente, analizando conjuntamente las características de
sus procesos y de sus productos, de manera que la identificación de sus necesidades tenga
la mayor exactitud posible.
2.- Planificación del diseño.
Todas las actividades a realizar en el proceso de diseño deben estar planificadas
previamente. Esta planificación incluye la definición de todos los pasos a seguir, las
personas responsables de cada actividad, los plazos previstos para cada actividad y los
controles a realizar. Esta planificación se actualiza a medida que evoluciona el diseño.
3.- Definición de los datos de partida del diseño.
Los datos de partida del diseño recogen las características que debe tener el producto a
diseñar. Estas características incluyen no sólo las necesidades de los clientes, identificadas
en la etapa anterior, sino también los posibles requisitos legales o reglamentarios que deba
cumplir el producto.

4.- Realización del diseño.

Durante esta etapa se desarrollan todas las actividades planificadas en la etapa 2,

incluyendo los análisis previos necesarios, el diseño propio del producto y el diseño del
proceso de fabricación en caso necesario. En esta etapa se realizan también los controles
periódicos necesarios para asegurar que el proceso de diseño cumple los objetivos
previstos.

5.- Formalización de los datos finales del diseño.

Una vez finalizado el diseño, los datos finales del mismo se documentan y se
comparan con los datos de partida (etapa 3), para verificar que se cumplen los
requisitos iniciales. Los datos finales del diseño incluyen: características del
producto, materiales a utilizar, planos, características de almacenamiento, fases del
proceso de producción, etc.

6.- Validación del diseño.

La validación del diseño consiste en comprobar que el producto se comporta de acuerdo
con los requisitos previstos. Para ello, se pueden realizar prototipos del producto, pequeñas
series de fabricación que son probadas, test de mercado, etc.
En el proceso de diseño no deben participar únicamente las personas del departamento de
ingeniería o de diseño. Es fundamental que participen representantes de diversas áreas o
departamentos de la empresa.

5 normas de calidad dirigidas al diseño de productos

Existen varias normas de calidad para el diseño de productos, entre las cuales destacamos
las siguientes:
1. Norma ISO 9001 2015
Es importante que sepas que esta norma se aplica al proceso creativo que atraviesa el
diseño de los productos y los servicios para satisfacer a sus clientes.
Además, debe encargarse de las necesidades de otras partes interesadas para ofrecerles
soluciones, atención personalizada y eficiencia para que una empresa pueda acceder a otros
mercados y, de esta manera, competir.
2. Norma ISO 16949
Esta norma de calidad es específica para la producción en serie y de piezas de recambio del
sector automotriz: debe contemplar y focalizarse en las mejoras continuas para prevenir
cualquier tipo de fallo o error durante su etapa de producción, además de su innovación en
cuanto al diseño y medidas de seguridad contra accidentes.
3. Norma UNE 66904
Para el desarrollo de nuevos productos, se deben cumplir las etapas de planificación y
determinación de los objetivos del proyecto de diseño: es necesario hacer ensayos,
mediciones, calificaciones y validaciones para el lanzamiento de la producción y su
posterior comercialización.
Es fundamental que sepas que para asegurar la calidad del diseño del producto es necesario
considerar 3 aspectos:
 Organización: para llevarla a cabo, debe haber un responsable del proyecto de
diseño que se encargue de la planificación y la revisión para, de esta manera,
asegurar la calidad del producto.
 Medios: deben ser suficientes para desarrollar el producto, ya sea en la elección del
personal como en la documentación disponible y elaborada.
 Procedimientos: deben estar definidos y documentados.
4. Norma BS 5750
Pertenece a las normas de calidad ISO 9001 y establece que se deben cumplir
procedimientos de diseño para asegurar la calidad de los productos.
Estos procedimientos consisten en la elaboración de un programa de diseño y desarrollo
con la utilización de gráficos y diagramas a fin de controlar las etapas del proyecto, el
óptimo desempeño de las partes que participan en él y, finalmente, garantizar la calidad del
producto diseñado.

Para que estas reglas se cumplan es recomendable el uso y la investigación de nuevas

técnicas y tecnologías para obtener un producto bien diseñado en base a sus
especificaciones.

5. Norma ISO 13485

Es una de las normas de calidad reconocidas internacionalmente y fue concebida para la
industria que se encarga de diseñar dispositivos médicos y productos sanitarios, como los
análisis de riesgo, fabricación estéril y trazabilidad.
Esta norma —basada en la estructura de la ISO 9001— garantiza reducir los costos de
producción, acrecentar la eficacia y controlar el trabajo de la cadena de suministro.
Soluciones
Es esencial contemplar la optimización del proceso de un diseño y su desarrollo para la
creación de un producto o servicio, ya que a partir de esa organización —y su seguimiento
a través de las diferentes etapas— depende su éxito o su fracaso y, también, su inversión.
Actualmente, la solución más importante es dar el primer paso hacia una transformación
digital: para ello, existen varias herramientas que garantizan el desarrollo y el cumplimiento
de los procesos de un producto o servicio y que reducen el ciclo de diseño, su manufactura
e investigación.
Entre estas, encontramos las simulaciones digitales, el modelado 3D y la industria 4.0, las
cuales permiten una mayor profesionalización en el proceso de diseño y una optimización
de los recursos.
¡Listo! Ahora ya conoces la importancia de las normas de calidad y algunas de estas para
el diseño de productos.

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