Salmueras de formiato de alto desempeño

para perforación y completación

 Contenidos
Es un trabajo duro. Algún fluido tiene que hacerlo Página 3

Seguro para el medio ambiente. Seguro para su personal de perforación Página 4

Claros beneficios Página 7

Optimice la hidráulica de fluidos Página 10

Proteja la formación y aumente la productividad Página 12

Tasas de penetración superiores Página 14

Compatibilidad universal Página 15

Déjenos ayudarle Página 18

¿Qué son los formiatos?

Los formiatos son una clase de sal que proviene del ácido fórmico, una substancia orgánica que se encuentra en la naturaleza,
incluyendo árboles, plantas, fruta y berries. Las tres bases de formiatos – cesio, potasio y sodio – usados para fluidos de perforación,
completación, reacondicionamiento y fracturación son comunes en el mundo moderno, con aplicaciones tan diversas como fluidos
para deshielar y cosméticos hasta alimentos para animales y preservantes. Estos tres cationes se encuentran en forma natural en los
océanos mundialmente. El sodio y el potasio son el segundo y sexto elementos más abundantes respectivamente, mientras que el
cesio es sorprendentemente común en el lugar 29.

2
Es un trabajo duro.
Algún fluido tiene que hacerlo
La industria está cambiando y también los fluidos de perforación y
completación. Ahora enfrentamos ambientes de alta presión, alta
temperatura (HTHP por sus siglas en inglés), perforación horizontal
y de alcance extendido, aplicaciones de perforación estrecha y de
tubo flexible, y generalmente desafíos mucho más duros que hace
cincuenta o incluso veinte años atrás. Agregue a eso la rapidez del
cambio que caracteriza a la legislación ambiental y de seguridad, y
es un mundo por completamente nuevo– uno que demanda un fluido
completamente nuevo.
Reciba más
Las salmueras de formiato de Cabot Specialty Fluids son ideales
para aplicaciones desafiantes de perforación, completación,
reacondicionamiento y fracturación. Una y otra vez las salmueras
de formiato han mejorado la productividad de los pozos y han
aumentado el retorno sobre la inversión. Esto es claramente una
simple declaración, pero con más de 500 aplicaciones extendidas en
diez años, los resultados han demostrado categóricamente que las
salmueras de formiato superan a los fluidos tradicionales y entregan
un número de importantes beneficios. Este folleto le entrega a usted
las pruebas y un conteo golpe a golpe de porqué las salmueras de
formiatos de Cabot Specialty Fluids están siendo usadas por más
operadores en más campos que nunca antes.
Diez de cada diez
Comencemos con un breve resumen de las diez razones más
atractivas para reemplazar sus fluidos actuales por salmueras de
formiato de alto desempeño.
Las salmueras de formiato han demostrado una y otra vez que mejoran la productividad del pozo y aumentan el retorno sobre la inversión
• Al no haber materiales densificantes no hay escurrimiento,
mejoran las densidades circulantes equivalentes (ECD por sus
siglas en inglés) y hay mejores tasas de circulación global
• La alta compatibilidad con los fluidos y minerales del reservorio
maximiza la protección del reservorio y mejora la productividad
del pozo
• Usar fluidos extremadamente versátiles en todas las fases de
perforación y completación de pozos elimina los costos de
cambio de fluido
• El flujo hidráulico optimizado maximiza la transmisión de
potencia, facilita la limpieza del hoyo y aumenta la velocidad de
penetración
• Sus propiedades alcalinas entregan sobresaliente protección
contra la corrosión
• Estabiliza las lutitas y aumenta la estabilidad del diámetro
interior
• Mejora el control del pozo y permite sacada de tuberías más
rápida
• Excelente compatibilidad con elastómeros y polímeros
• Facilita un registro de datos más rápido y preciso – incluso con
perforación de alcance extendido
• Tienen el mejor perfil medioambiental y de seguridad de todos
los fluidos de perforación y completación
Ahora entremos en mayor detalle sobre como y por qué las
salmueras de formiato están siendo aceptadas como la nueva
generación de fluidos de perforación, completación, reacondicionamiento
y fracturación, y estudiemos un número de casos en terreno que
demuestran sus habilidades.
3
 Seguro para el medio ambiente. Se
Las salmueras de formiato de Cabot Specialty Fluids cumplen los La necesidad de materiales densificantes adicionales tales como la
exigentes estándares medio ambientales fijados por CEFAS (Centre barita, aumentan el impacto ambiental de los lodos base aceite y
for Environment, Fisheries and Aquaculture Science) en el Reino lodos base agua (OBM y WBM, por sus siglas en inglés). En años
Unido, la Autoridad Noruega para el Control de la Polución (SFT) y recientes, esta substancia potencialmente tóxica ha sido objeto de
otras autoridades ambientales a través del mundo. Usadas en atención pública debido a las crecientes preocupaciones por el
ambientes altamente sensibles desde el Mar de Barents y Mar del legado medioambiental que la barita soluble deja detrás.
Norte hasta tierra adentro en Alemania y Alaska, las salmueras de
formiato reducen el efecto medioambiental de la exploración de Proteja a su personal
hidrocarburos. Las salmueras de formiato no sólo son ambientalmente amigables
sino que también son amigables con el personal de perforación.
La no toxicidad de los fluidos significa que no son peligrosos, con
Clasificación medioambiental CEFAS
excelentes resultados en toxicidad dérmica, irritación ocular,
Formiato Grado sensibilización de la piel y mutagenecidad.
Formiato de Sodio Oro
Formiato de Potasio Oro
Formiato de Cesio Oro

Las salmueras de formiato reciben obtienen el más alto grado

ambiental de CEFAS -oro

A diferencia del Bromuro de zinc y de calcio, las salmueras de formiato pueden ser manejadas con seguridad sin necesidad de trajes de
goma, protección facial total y respiradores
4
eguro para su personal de perforación
Reciclar recorta los costos de fluidos
La filosofía es simple. Al recuperar nuestros fluidos y usarlos en
múltiples pozos, reducimos sus costos y el costo para el medio
ambiente. Es más, tomamos control del proceso de recuperación
dejándolo a Ud., libre para concentrarse en su negocio. A diferencia
de otros proveedores de fluidos, este servicio de recuperación es
sobre la base de un precio fijo, garantizándole a usted un completo
control del costo y ninguna sorpresa desagradable.

Sin desechos no deseados

Como las salmueras de formiato no contienen sólidos, no hay
agentes densificantes que aumenten los volúmenes de desechos.
Desechar los agentes densificantes tales como la potencialmente
tóxica barita mineral, es un dolor de cabeza junto a la posibilidad de
futuras demandas a ser consideradas también.

Evaluación ambiental Metoc plc

Adicionalmente a las autoridades nacionales, la organización de
investigación independiente, Metoc plc, condujo una extensa
evaluación ambiental sobre las salmueras de formiato. Las
conclusiones del informe principal se muestran en la página
siguiente. Para una copia del informe completo por favor contacte
a Cabot Specialty Fluids usando los detalles en la contratapa.

Reciclar es rentable. La exclusiva tecnología patentada de Cabot

convierte los fluidos de perforación y completación contaminados en
salmueras claras, permitiendo que los fluidos sean usados en
múltiples pozos y que se logren ahorros significativos en costos

Un tema sensible
El Mar de Barents es rico en su biodiversidad. En este ambiente altamente sensible, la legislación que restringe las actividades de
perforación es la más estricta del planeta. Cualquier operador que trabaje aquí debe colocar las preocupaciones medioambientales
en el primer lugar de la agenda, de ahí la elección de Norsk Agip de salmueras de formiato de sodio y de formiato de potasio en sus
descubrimientos de Goliat y Gamma. Ambos contienen sólo químicos Categoría A Parcom (Oro OCNS), definidos por la Autoridad Noruega
para el Control de la Polución y el Estándar Europeo como material de ocurrencia natural. Los riesgos para la salud son mínimos y la
biodegradabilidad ocurre a bajas concentraciones. En concentraciones más altas, las salmueras de formiato evitan el crecimiento bacteriano,
eliminando entonces la necesidad de biocidas tóxicos en el fluido.

El sistema basado en salmuera de formiato fue desplazado en la sección de 121/4-pulgadas de Goliat a 690 m (2,263 pies) y luego reutilizado en
Gamma para las secciones de 121/4- y 81/2-pulgadas. Debido al bajo contenido de sólidos y a la condición total del lodo, no fue necesario
reacondicionar y el fluido fue embarcado directamente al pozo Gamma para reutilización.

A pesar de la dura formación, la velocidad de penetración fue buena, con niveles que alcanzaron 32.6 m/h (107 pies/h) incluyendo conexiones en la
sección de 81/2-pulgadas de Gamma. La calidad de los recortes fue excelente, con el comentario de Norsk Agip que era similar a los generados por
un fluido base aceite. También se indicó que el sistema de 1.30 s.g. (10.80 ppg) todavía mostraba un magnífico perfil reológico hacia el final de
Gamma, indicando una excelente eficiencia en el control de sólidos y tolerancia de sólidos de perforación. La condición del fluido de perforación al
concluir Gamma era muy buena, con un contenido de sólidos de sólo 5%. Esto llevó a almacenar los fluidos de formiato sin tratar para uso directo
en un futuro pozo del Mar de Barents.

El éxito de las salmueras de formiato de sodio y de formiato de potasio ayudó a contribuir a una reducción de 16.8 días en el tiempo planificado de
perforación para las dos exploraciones, reduciendo aún más los efectos ambientales y los costos asociados de perforación en terreno.

5
 SALMUERAS DE FORMIATO EN FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y COMPLETACIÓN
- UNA EVALUACIÓN AMBIENTAL

Las salmueras de formiato son preparadas principalmente con sodio y potasio, que son los elementos metálicos más
abundantes en el mar. Cuando es requerido para aumentar aún más la densidad del fluido, un sistema de salmuera de
formiato puede ser preparado con cesio, que es otro metal alcalino que es natural al medio ambiente marino. La
ocurrencia natural de estos elementos, combinada con la pronta biodegradabilidad del anión formiato, minimiza la
posibilidad de impactos ambientales significativos –o persistentes- asociados con la descarga de fluidos de
perforación y completación basados en salmueras de formiato.

Química Ecotoxicología
• Altamente soluble en ambiente acuoso • Baja toxicidad para organismos marinos pelágicos
• Cationes metálicos alcalinos naturalmente • Baja toxicidad a reprocesadores del sedimento
abundantes en agua de mar marino
• Iones hidratados estables en solución • No clastogénico
• Adsorción potencial a los sedimentos • Sin genotoxicidad significativa
• Cantidad insignificante hidrolizada a ácido • Alta tasa de biodegradación
fórmico • Bajo potencial de bioacumulación/-
biomagnificación

Los hallazgos claves de un extensivo estudio de evaluación de impacto ambiental conducido por Metoc son:
• El uso de salmueras de formiato puede disminuir la carga tóxica total en el ambiente que la recibe
• Las salmueras de formiato tienen un alto potencial para recuperación y re-uso, reduciendo de este modo el volumen
total de descargas químicas
• Cualquier efecto tóxico es probable sea de corto plazo. La toxicidad crónica en el medio ambiente marino no es
significativa y no se espera mortalidad o efectos subletales significativos, aunque algunos organismos pueden
exhibir comportamiento esquivo temporal
• Las Evaluaciones Cuantitativas de Riesgo, siguiendo los enfoques recomendados por OSPAR, indican que el uso y
descarga de salmueras de formiato, en una manera similar a la de muchos casos de estudio,
no representa un riesgo significativo para el ambiente.

El uso de fluidos de perforación y completación presenta a los operadores oportunidades de minimizar el impacto de la
operación de construcción de un pozo. Estas oportunidades pueden ser descritas mejor en términos de las 5 R, asociadas
a lograr la Mejor Opción Medioambiental Practicable.

• Re-uso en muchas secciones del mismo pozo y reduce la necesidad de diferentes fluidos de perforación, espaciadores
y químicos de limpieza

• Recuperar las salmueras de formiato para uso en el próximo pozo y ahorrar en uso total de fluidos

• Reducir el volumen de desperdicio total y toxicidad al eliminar los agentes densificantes y minimizar los aditivos
químicos

• Reciclar fácilmente y eficientemente sin el uso de químicos adicionales o tratamiento térmico productor de emisiones

• Residuos de desperdicio minimizados a través de pérdidas relativamente bajas en los recortes y ausencia de aceite,
surfactantes, haluros o materiales densificantes sólidos en el desperdicio

Firma Firma

Dr. J.R. Grimshaw Sr. K. Deeming

Technical Director Managing Director
Metoc plc Metoc plc

Traducción del Inglés del Resumen del extenso informe de Metoc plc sobre salmueras de formiato

6
Claros beneficios
Perfiles de Temperaturas de congelación y
cristalización para salmueras de formiato
40
30

Temperatura (°C)
20
10
0
-10
-20
-30
-40
-50
-60
-70
1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40
Densidad (s.g.)
Salmuera de formiato de cesio
Mezcla de formiato de cesio/potasio
Salmuera de formiato de potasio
Salmuera de formiato de sodio

Las salmueras de formiato son fluidos transparentes, de baja Propiedades del fluido de perforación
viscosidad, que no requieren material densificante adicional. Con los Para alcanzar la pérdida de fluido y reología requeridas, los fluidos de
pozos complejos volviéndose cada vez más comunes, los beneficios perforación basados en formiato son formulados para ser usados
de un fluido transparente son más importantes que nunca. hasta al menos 166°C (330°F) usando polímeros petrolíferos comunes.
Las exclusivas propiedades de los formiatos son casi completamente
Densificados Naturalmente independientes de la densidad, por lo que la reología y el espesor de
Las salmueras de Cabot Specialty Fluids son fluidos monovalentes la costra de lodo no cambian entre 1.20 s.g. (10.00 ppg) y 2.20 s.g.
densificados naturalmente, con una densidad máxima de 2.30 s.g. (18.30 ppg). Los ejemplos de formulaciones indicadas abajo son
(19.10 ppg) para el formiato de cesio, 1.57 s.g. (13.05 ppg) para el ideales para perforación de yacimientos donde los bajos límites de
formiato de potasio y 1.30 s.g. (10.85 ppg) para el formiato de sodio. fluencia se combinan con buenas tasas de circulación para
El gráfico muestra los perfiles de congelación y cristalización para proporcionar una adecuada limpieza del hoyo. En caso se requiriese
las tres salmueras. una reología mayor, se aumenta el nivel de Xantano, como lo
demuestra la formulación para 1.40 s.g. (11.70 ppg). Incluso con
un nivel de sólidos tan bajo y temperaturas de 149°C (300°F), la
Rango de densidades de las salmueras de formiato pérdida de fluido por alta presión alta temperatura (HTHP, por sus
siglas en inglés) (incluyendo pérdidas por derrame) es extremadamente
baja y las costras de lodo se vuelven tan delgadas que son
NaCOOH KCOOH CsCOOH
1.00 s.g. 1.30 s.g. 1.60 s.g. 2.30 s.g. transparentes. Las formulaciones estables, que usan polímeros
8.30 ppg 10.80 ppg 13.30 ppg 19.20 ppg
HTHP, se hacen para temperaturas hasta un mínimo de 204°C (400°F).

Ejemplo de formulaciones para fluidos de perforación usando salmueras de formiato

Densidad (s.g.)/(ppg)
Formulación Unidades 1.20/10.00 1.40/11.70 1.60/13.30 1.80/15.00 2.00/16.70 2.20/18.30
Salmuera de formiato bbl 350 350 350 350 350 350
Tampón pH ppb 5 5 5 3 2 1
Almidón HT ppb 3 3 1 2 3 3
Xantano ppb 1.25 1.25 0.75 0.75 0.75 0.75
ULV PAC ppb 3 3 4 2 3 3
Carbonato de Calcio ppb 15 15 15 15 15 15

Propiedades después de ensayo laminado en caliente 16hrs a 149°C (300°F)

PV cps 14 17 24 17 17 17
YP lbs/100ft2 12 22 13 10 12 10
Pérdida de fluido HTHP a 149°C (300°F) ml 8.2 9.6 10.2 10.2 10.6 10.4

7
 8 1/2

Sin escurrimiento, sin problema De acuerdo a la Ley de Stokes, la barita API P50 con tamaño de
Al no haber agentes densificantes no hay escurrimiento, y esto partícula de 25 micrones caerá una pulgada en 20 segundos. Moler
significa la eliminación una gran cantidad de problemas, desde la barita mucho más fino a un tamaño promedio de, digamos, un
horas adicionales circulando y acondicionando lodos hasta micrón, puede reducir la tasa de sedimentación, pero en este caso
incidentes serios en control de pozos. El escurrimiento es peor en sólo a 5.6 horas por pulgada – un tiempo muy corto cuando la
pozos desviados. Considere un hoyo de 6 - u 8 1/2 –pulgadas sedimentación de unas pocas pulgadas es el margen entre el éxito
perforado a 45°. Aquí las partículas necesitan caer sólo una pulgada y el fracaso, como muestra el diagrama abajo.
o dos antes que el diferencial de densidad entre las capas de lodo
cause una avalancha. El espacio de tiempo para que esto ocurra es Filtrado más eficiente
cosa de horas, en lugar de días, resultando en compromiso del Las salmueras de formiato son sin sólidos y son fluidos ideales
control del pozo y otros problemas. cuando se trata de filtrar los recortes de perforación. Con los fluidos
tradicionales, el personal de perforación debe crear un equilibrio entre
Profundidades de sedimentación de partículas filtrar los sólidos de perforación y retener el agente densificante.
Cualquier vía compromete a la otra. Con las salmueras de formiato,
Tamaño del Profundidad de Profundidad de Profundidad de Profundidad de
hoyo (in) sedimentación sedimentación sedimentación sedimentación la falta de sólidos significa filtrados más finos y mayores caudales
(in) (in) (in) (in) fácilmente logrados. Un ejemplo típico es un pozo HTHP en el Mar
Angulo 20° Angulo 40° Angulo 60° Angulo 80°
del Norte perforado con salmueras de formiato. Aquí, se utilizó
17.50 25.60 13.60 10.10 8.90
exitosamente mallas vibratorias de 325 y 400 mesh empleando
16.00 23.40 12.40 9.20 8.10
lodos de 1.62 s.g. (13.50 ppg).
12.25 17.90 9.50 7.10 6.20
8.50 12.40 6.60 4.90 4.30
6.50 9.50 5.10 3.80 3.30
6.00 8.80 4.70 3.50 3.00
4.50 6.60 3.50 2.60 2.30

Escurrimiento de Barita: ejemplo de sedimentación en un hoyo de 8 1/2 pulgadas desviado 45°.

Distancia promedio de sedimentación: seis pulgadas

Posición
promedio de la
partícula
in
1 /4
4
6 in

Lo
do
de
ba
ja
Av

de
al

ns
an

id
ch

ad
a

SEDIMENTACION DE BOYCOTT

8
Control de arremetidas
Las salmueras de formiato mejoran la detección de arremetidas y
acortan significativamente el tiempo requerido para enfrentar este
fenómeno. Los fluidos o gases de hidrocarburo no son absorbidos en el
fluido, como en el caso de un lodo base aceite, sino que visiblemente
aumentan el volumen de fluido haciendo que los incrementos en el pozo
sean fácilmente detectables. Con información tan precisa el personal de
perforación puede reaccionar más tempranamente para neutralizar la
arremetida en forma segura. En contraste, los influjos de hidrocarburos
son infinitamente miscibles y/o solubles en lodos base aceite, haciendo
la detección de arremetidas extremadamente difícil. Esto a menudo lleva
a una pérdida significativa de días debido a la incerteza sobre la
existencia o tamaño de un influjo. Aún cuando esté apropiadamente
sobrebalanceado, se estima que en un pozo horizontal de 1,000 m de
largo, el gas de la formación difundirá en un lodo base aceite a 0.9 bbls
por hora. Durante largos periodos de inactividad, el influjo puede volverse
lo suficientemente grande para causar serios problemas de control de
pozo y de las propiedades del lodo.
Esto es de importancia vital en pozos HTHP donde el número
promedio de incidentes de control de pozo es mayor que uno por
pozo (OTC 15322). Debido a esta alta incidencia, se acepta que el
fluido requiere ser circulado y verificado cada vez que se hace una
sacada.
Maximice el desempeño de herramientas
La compresibilidad relativamente baja y la falta de sólidos crean
condiciones óptimas para la telemetría de lodos por pulso usando
herramientas LWD/MWD. Otros equipos de registro de datos, tales
como registradores ultrasónicos de desgaste de revestimiento,
especialmente útil en perforación de alcance extendido, pueden ser
usados eficientemente en fluidos de perforación basados en
formiatos.
Adicionalmente, la alta capacidad térmica, conductividad térmica
superior y la más rápida tasa de circulación posibles con salmueras
de formiato ayudan a enfriar los equipos y reducir la incidencia de
fallas de herramientas.
Mejor operación de válvulas
La operación de cualquier válvula puede ser perjudicada por los sólidos.
Las válvulas activadas por presión pozo abajo son particularmente
sensibles al asentamiento y taponamiento por sólidos. Las salmueras de
formiato no contienen sólidos lo que provee un ambiente ideal para este
tipo de válvula los tipos LTIV y FIV pueden ser empleados con confianza,
aún en pruebas de pozos y completaciones a alta presión.

En todos los pozos HTHP donde las salmueras de formiato Cabot

Specialty Fluids han sido usadas, no ha habido ni una sóla arremetida,
el tiempo usado en monitorear el pozo ha sido reducido
enormemente.

Siete de siete
Cuando siete pozos perforados en el campo de Total Elgin Franklin fueron puestos en producción al final de 1999, se descubrió que los
suspensores de diez pulgadas debían ser reemplazados. Se implementó un programa de reacondicionamiento y de re-completación. Los
pozos fueron re-ingresados, se recuperó las líneas de producción, se reemplazó los suspensores de tubería de revestimiento y se colocó
nuevamente en funcionamiento las líneas de producción. Dos pozos, uno con una desviación de 45°, ya había sido perforado, haciendo el control de
pozo aún más crítico. Para permitir que el árbol de navidad fuese removido exitosamente del cabezal del pozo, se desplazó el agua inhibida en cada pozo
a un fluido apropiado que proveería control hidrostático del pozo para contener las presiones mientras se realizaba el reacondicionamiento.

Con presiones de formación de 2.09 s.g. (17.45 ppg) y temperaturas en el fondo del pozo de alrededor de 204°C (400°F), Total necesitaba una salmuera
transparente y de alta densidad. En primer lugar se consideró bromuro de zinc, pero se rechazó debido a sus propiedades tóxicas y corrosivas. Aparte de
su obvia peligrosidad para el personal de perforación, el bromuro de zinc causaría incurrir en altos costos de disposición debido a su alta toxicidad.
Adicionalmente, las altas temperaturas habrían hecho el control de corrosión y la compatibilidad de los elastómeros casi imposibles. En lugar de esto, se
escogió formiato de cesio 2.19 s.g. (18.29 ppg) debido a sus propiedades no-corrosivas, estatus de amigable con el medio ambiente y estabilidad.

Se usó formiato de cesio antes de lo planeado en la operación de matar el pozo, ya que se encontró severa sedimentación de barita en el primer pozo
durante la circulación del lodo original. Esta fue desplazada por un lodo fresco base aceite, pero todavía la sedimentación de la barita causaba
problemas significativos, con semanas desperdiciadas circulando y acondicionando. Tan pronto el fluido fue cambiado por formiato de cesio, la
sedimentación de barita fue eliminada y se corrió y colocó los sellos sin incidentes. Aunque el pozo había sido perforado, no se experimentaron pérdidas
de salmuera cuando el pozo fue desplazado a formiato de cesio.

El formiato de cesio fue entonces empleado exitosamente en los próximos seis pozos. Total estaba muy complacida con el desempeño del fluido. Retuvo
la estabilidad y no mostró signos de degradación en ningún momento durante las operaciones. Adicionalmente, no se presentó corrosión o fallas
inusuales de elastómeros durante toda la campaña de re-ingreso, que incluyó un periodo de 25-días donde el formiato de cesio fue dejado en un pozo
mientras las operaciones tuvieron lugar en pozos adyacentes. Más aún, el personal del pozo respondió positivamente a la salmuera, encontrándola
segura y amigable con el usuario. Ellos pudieron realizar sus tareas usando equipo de protección personal estándar, sin necesidad de trajes de goma y
respiradores requeridos con el bromuro de zinc.

9
 Optimice la hidráulica de fluidos
Aumente el desempeño de perforación
Mantener un flujo hidráulico óptimo es esencial para asegurar el
mejor desempeño de perforación posible. Los fluidos tradicionales
que contienen sólidos tienen más alta viscosidad que las salmueras
de formiato y consecuentemente tienden a comprometer la
eficiencia hidráulica, particularmente en fluidos de alta densidad.
Los fluidos de formiato son más delgados y son formulados para
minimizar pérdidas de presión circulante y maximizar la transmisión
de potencia al motor de lodos y barrena de perforación. Por haber
menores pérdidas de presión en el sistema también permite el uso
de turbinas donde otros fluidos pueden impedirlo. Estas son excelentes
propiedades para tomar cualquier ambiente de perforación, pero son
esenciales en perforación horizontal y de alcance extendido, donde
una ventana de poro/fractura estrecha crea un conflicto difícil entre
optimizar el caudal y prevenir fractura de rocas. La ventajas de los
fluidos de formiatos fueron ilustrados al perforar Huldra (ver página
11). Después de dificultades con la sedimentación de barita en la
sección original del reservorio, el lodo base aceite fue cambiado
por un fluido de formiato en el lateral. La tabla abajo muestra las
densidades circulantes equivalentes relativas.
Baja fuerza de los geles
Los fluidos que contienen agentes densificantes tienen alta fuerza
de gel. Estos pueden fácilmente llevar a achiques y presiones de
salida innecesariamente altos con los riesgos asociados de
arremetidas y pérdida de circulación. Sin agentes densificantes y
contenido de sólidos mínimo, las salmueras de formiato trabajan
efectivamente con baja fuerza de gel. Esta característica de las
salmueras de formiato también minimiza los picos de presión
transiente al romper la circulación. Los fluidos tradicionales a
menudo se gelifican o se vuelven semi-sólidos después de estar
inactivos, requiriendo presiones de bombeo particularmente altas
para reiniciar las operaciones. Con las salmueras de formiato, más
delgadas y bajas en sólidos este proceso resulta más fácil y el
riesgo se reduce. Esto está apoyado por los resultados de perforación
de un pozo horizontal HTHP (ver página 14). El paper de OTC basado en
este caso de estudio de campo establece: "Los resultados de
registros MDT mostraron que la sección horizontal del yacimiento
había sido perforada exitosamente con un sobrebalance de sólo 200
psi. Un logro significativo considerando el riesgo de pérdida de presión
en las secciones horizontales del hoyo con lodo de alto peso".

ECD Huldra A4 y Lateral A4ST. (Peso equivalente de

lodo (EMW) estático de 1.90 s.g (15.85 ppg))
Tasa de Bombeo ECDs ECDs
(litros por minuto) OBM Formiato
600 1.99 1.95
1,000 2.00 1.96

Formiato
Lodo convencional
Presión de Fractura
Presión de poro

Diagramas hidráulicos típicos

Peso equivalente de lodo en el fondo del hoyo

Pico de presión rompiendo los geles de lodo, mucho más alto con
lodo convencional, posibilidad de fracturar la formación

Bombas apagadas
Densidades circulantes equivalentes mucho Escurrimiento de Barita con lodo
más altas con lodo convencional, incluso a Presión hidrostática constante con convencional puede llevar a
caudal más bajo que con formiato formiato - no hay escurrimiento incidentes de control de pozo

Partida de la bomba

Tiempo más corto para estabilizar el pozo por formiato comparado con lodo base aceite

Tiempo (no a escala)

10
 Datos de Kristin HT3 Presmod vs PWD Perfil dinámico de Perfil dinámico de densidad
Fondo del hoyo ECD (s.g.) temperatura (°C) de fluido (kg/m3)
2.08 2.09 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 0 20 40 60 80 100 120 1,450 1,500 1,550 1,600 1,650
5,050 – 0– 0–

1,000 – 1,000 –
5,100 –

2,000 – 2,000 –

5,150 –
Profundidad (m)

Profundidad (m)

Profundidad (m)
3,000 – 3,000 –

5,200 – 4,000 – 4,000 –

5,000 – 5,000 –
5,250 –

6,000 – 6,000 –

5,300 –
7,000 – 7,000 –

5,350 – 8,000 – 8,000 –

Datos PWD Simulación Presmod Anillo Tubería Geo. ter.

El servicio de Simulación hidráulica mar afuera y tierra adentro de Exclusivo Servicio de Simulación Hidráulica
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Drillbench® de PETEC desarrollado exclusivamente para salmueras
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de tasas de bombeo en aumento. Esto no sólo aumenta la tasa de El software proveerá específicamente:
penetración, sino que incrementa naturalmente la habilidad del fluido
• Simulaciones en tiempo real de la temperatura interna del pozo
para limpiar el hoyo. Los recortes son circulados a la superficie más
• Modelación de oleadas y achiques
efectivamente y el peligro de formar empaques o camas de recortes
• Análisis hidráulicos completos
es reducido significativamente.
• Tolerancia contra arremetidas y simulaciones

Bendito – o sólo un buen fluido?

En la mitología Nórdica, algunos dicen que Huldra era una hermosa ninfa hechicera de madera. Cuenta la leyenda que aquellos de quienes ella
se hacía amiga tenían suerte en la caza. El que Statoil necesitase las bendiciones de una ninfa de madera, o tan sólo un buen fluido, para
desarrollar el campo de gas HTHP del mismo nombre podría ser abierto al debate. Un hombre que quedó sin ninguna duda es Trond Justad,
Gerente de Proyecto en Huldra. El está a favor del fluido y lo dice fuerte y claro.

"El formiato de Cesio de Cabot ha jugado un rol clave en el desarrollo del campo Huldra. Sin él, Statoil no podría haber desarrollado el campo sin consecuencias
mayores en nuestros planes, incluyendo el muy caro rediseño de todos los pozos. La necesidad de usar un fluido de perforación basado en formiato de cesio se
volvió evidente después que experimentamos limitaciones operacionales severas cuando perforamos la primera sección del yacimiento con un producto diferente.
También, bastante tempranamente en el proceso, encontramos que se podía lograr buenas sinergias al usar el mismo fluido para las fases de perforación y
completación.

El formiato de cesio ha mejorado significativamente los aspectos de seguridad y control de pozos del proyecto. Ha demostrado buena perforabilidad con buena
limpieza del hoyo, velocidades de sacada de tuberías más rápidas y absolutamente ninguna decantación. Durante las verificaciones de flujo, el fluido es
completamente estable después de sólo 20 minutos, comparado con 40 a 60 minutos cuando se usa otro producto. Esto da como resultado significativos ahorros
en cada sacada de tuberías, ya que se debe realizar muchas verificaciones de flujo cada vez que la línea de perforación es operada dentro y fuera de un pozo HTHP.

Para las condiciones específicas del campo Huldra, no hay alternativa realista de fluidos para perforar y completar los pozos exitosamente."

11
 Proteja la formación y Aumente la
Es sabido que el daño a la formación causa una reducción del valor del
Libera tubería atascada durante perforación
pozo durante su vida operacional. Los problemas van desde caudales
con lodo base aceite
comprometidos y mayores riesgos de reacondicionamientos hasta
vida de producción reducida y la necesidad potencial de perforar
La "píldora contra pegado diferencial" de Cabot Specialty Fluid’s
más pozos. Después de todo, el daño a la formación no está nada
hecha de salmuera de Formiato de Cesio entregada en mezcla
lejos de una pesadilla financiera cuyo costo para la industria se
lista en IBCs, es un excelente remedio contra el pegamiento
estima en billones de dólares anualmente.
diferencial en lodos base aceite. Los ensayos muestran que la
costra de lodo de lodos base aceite se rompe rápidamente
El fluido de perforación y completación es vital para la protección
cuando se aplica salmuera de formiato de Cesio, liberando el
de la formación. Está documentado que la productividad de los
juego de perforación y permitiendo que las operaciones
pozos aumenta cuando la perforación y completación son hechas
continúen. Ensayos similares, completados por BHI, probaron
usando salmueras de formiato – No sólo en una o dos ocasiones,
que las píldoras formuladas
sino que en todos los casos investigados durante oho años.
conteniendo salmuera, surfactante,
Los aumentos en índices de productividad y tasa de producción
solvente y ácido eran lejos menos
real fluctuaron desde 30% a 40% hasta un increíble 300% a 600%.
efectivas para liberar tuberías
Esto demuestra que las salmueras de formiato son altamente
atascadas.
compatibles con los fluidos del yacimiento y entregan máxima
protección a la formación. Además, las salmueras de formiato Pérdida de Fluido versus tiempo
entregan los siguientes beneficios 350

300
Pérdida de Fluido (mls)

• Los sólidos ultra-bajos minimizan el riesgo de reducción de 250

permeabilidad por evasión de sólidos de los lodos
200
• Los formiatos monovalentes minimizan el riesgo de
precipitación 150

• Drástico corte en la formación de escamas y bloqueo de

100
emulsión

• Estabilizan las arcillas intersticiales y minimizan la migración 50

de finos a través de la formación
0
• La exclusión de agentes humectantes elimina el riesgo de 0 10 20 30
Tiempo (minutos)
40 50 60

cambios en la formación debidos a mojabilidad

• El que haya mínimo contenido de sólidos alivia el riesgo de
Formiato de Cesio
taponamiento de los filtros de control de arena Surfactante, ácido, paquete de solventes uno
• Las costras de lodo ultra-delgadas contra fluyen fácilmente a Surfactante y paquete ácido
Surfactante, ácido, paquete de solventes dos
bajas presiones de aspiración adicional ahorrando tiempo y costos

Siguiendo el flujo
Marathon Oil U.K., Ltd. Seleccionó formiato de Cesio de Cabot Specialty Fluids para la completación de un pozo existente,
16/3b-8z en Mayo 2003. El superintendente de perforación de Marathon entrega un resumen del desempeño del fluido. "Este
pozo de alta presión fue originalmente perforado en 1985 y subsecuentemente profundizado y probado en 1995. Basándose en las
tasas observadas durante el ensayo, se esperaba una tasa de salida de alrededor de 40 mmscf/día. Después del re-ingreso, el pozo fue
reperforado sobrebalanceado y sólo 14 bbls del fluido de formiato de Cesio de 1.85 s.g. (15.45 ppg) se perdieron a la formación. Después de
la instalación de la completación submarina, el pozo fue bombeado en contra flujo a aproximadamente la tasa esperada de 40 mmscf/día
durante corta limpieza de dos horas/ensayo de pozo.

El pozo ha sido amarrado subsecuentemente a la plataforma East Brae y está ahora, Enero 2004, fluyendo a 79 mmscf/día, significativamente sobre
las expectativas y demuestra que el pozo no ha sufrido daño superficial ."

12
productividad

Fluido de perforación en base a Fluido de perforación en base a Lodo base aceite sobre un Lodo base aceite sobre un
formiato sobre un disco de aloxita formiato sobre papel filtro filtro de papel disco de aloxita

Las costras de los fluidos de formiato son más delgadas que las costras de lodos base aceite

Corta el riesgo de pegamiento diferencial de espesor, el riesgo de pegamiento diferencial se reduce y la

Como las costras de lodo formadas al perforar con salmueras limpieza se vuelve mucho más fácil. La fotografía compara
de formiato usualmente son menores que uno a dos milímetros costras de lodos base aceite y fluidos base formiato.

Más es más
Las más altas tasas de producción son siempre una recompensa satisfactoria por un trabajo de perforación bien hecho. Cuando
esas tasas son casi el doble de los niveles esperados, ‘satisfactoria’ es poco decir. En el campo sur del Mar del Norte de un gran
operador, se empleó salmueras de formiato de sodio y formiato de potasio para perforar numerosos pozos horizontales, con
alcances desde 1,013.5 m (3,325 pies) hasta 2,133 m (7,000 pies). Las cualidades incrementadoras de la producción de las salmueras de
formiato llevaron los niveles de producción hasta casi el doble de las cantidades planeadas.

Pozo Alcance (pies) Tasa Planeada (mmscf/día) Tasa real (mmscf/día)

A 7,000 80 150
B 4,000 76 160
C 3,325 90 150

El operador también notó lo siguiente: "Todos los pozos fueron completados usando tamices de arena expandibles de 230 micrones
(ESS por sus siglas en inglés). En cada caso, los tamices fueron expandidos en lodo sin necesidad de limpieza."

13
 Tasas de penetración superiores
La velocidad de perforación puede ser afectada adversamente por
sobrebalance de fluido. La presión en la broca de perforación, o
densidad circulante equivalente (ECD), es equivalente a la densidad
estática del lodo más la pérdida de presión anular. Debido al reducido
contenido de sólidos y reología, la ECD es considerablemente más
baja con salmueras de formiato que con fluidos tradicionales.

Adicionalmente, la presión chip hold-down aumenta cuando la costra

de lodo se forma muy rápidamente, como es el caso con los fluidos
densificados con sólidos. Esto evita que los recortes sean removidos y
compromete la velocidad de penetración. Cuando se perfora con
fluidos de formiato bajos en sólidos, las costras de lodo demoran más
en formarse, los recortes son removidos más efectivamente y
aumenta la velocidad de penetración.

Es más, la más baja viscosidad de las salmueras de formiato reducen

la presión de bombeo, aumentando significativamente la potencia
hidráulica disponible en la broca. Esto entrega más potencia de
turbinas, mayor potencia de motor y mayores velocidades de toberas.
Con todo ello, el aumento resultante en caudal mejora la limpieza de
broca y hoyo mejora el desempeño de la broca y alarga la vida de la
broca. Brocas más durables significan menos tiempo no productivo
usado en sacadas. La velocidad de penetración aumenta con las salmueras de formiato

Estrechando aún más

Las condiciones HTHP con arenisca profunda, dura, de baja permeabilidad eran un verdadero desafío para este operador al perforar
un pozo de evaluación/desarrollo en el Mar del Norte. La respuesta fue usar un fluido de perforación de yacimiento de 1.68 s.g.
(13.96 ppg) hecho de una mezcla de formiato de Cesio y formiato de potasio. Esto ofreció un número de importantes beneficios en
comparación con un lodo base aceite – menor posibilidad de daño a la formación, bajas densidades circulantes equivalentes, mejor tasa de
penetración y control de pozo óptimo.

El encargado del equipo del pozo entrega su visión de la decisión de usar salmueras de formiato y un resumen del resultado:
"Los indicadores de prueba de núcleo mostraron que la mezcla de formiato de cesio/potasio produjo un muy pequeño daño a la formación comparado con
un lodo base aceite – un factor importante debido a la completación a hoyo abierto seleccionada. También se esperaba que la mezcla de formiatos
cesio/potasio redujera la densidad circulante equivalente en aproximadamente 20.68 bar (300 psi) sobre un lodo base aceite, y esto rindió mejores márgenes
entre la presión de poro y fractura. Igualmente importante para este pozo fue el
hecho que el recorte en densidad circulante equivalente reduciría la fuerza Fuerza Aparente versus confinamiento
aparente de la roca vista por la barrena en 23% – rindiendo discutiblemente
Fuerza Aparente de compresión (psi)

una mejora similar en la tasa de penetración.

35,000

Otros pozos horizontales HTHP habían sufrido muchos problemas de control 30,000
de pozo, y se pensó que el uso de una mezcla formiato de cesio/potasio
25,000
ofrecería un muy reducido control de riesgo en comparación con un lodo base
aceite. La eliminación de la sedimentación de barita y lo no difusión de metano 20,000
en el diámetro horizontal fueron las principales razones para esto. 23% reducción en fuerza aparente de la roca
15,000

Los resultados reportados del pozo eran prometedores, con buenas tasas de 10,000
ECD con Lodo base aceite
producción y baja pérdida superficial. Operacionalmente, el equipo del 5,000
proyecto sentía que el pozo habría sido difícil de entregar sin el uso de fluido ECD con formiato
0
de formiato de cesio/potasio. Adicionalmente, no hubo incidentes de control 0 500 1,000 1,500 2,000 2,500
de pozo, hubo mejor integración entre perforación y completación, beneficios Confinamiento/sobrebalance (psi)
en HSE y no hubo acopio y despacho."

14
Compatibilidad Universal
Bueno para elastómeros y sellos Estabiliza los polímeros a altas temperaturas
Cada tipo de fluido de perforación o completación utilizado en un pozo Con el aumento en ambientes HTHP, la estabilización térmica de
debe ser compatible con los elastómeros y sellos usados en las polímeros de polisacáridos comunes tales como el xantano, PAC
herramientas pozo abajo y con el equipo en superficie de pozo. Las y almidón, es esencial para asegurar perforaciones seguras y
incompatibilidades entre el fluido y los elastómeros pueden resultar en efectivas. Extensos ensayos han probado que las salmueras de
sacadas para reparar equipo, filtraciones, o falla catastrófica del equipo formiato de Cabot Specialty Fluids aumentan la estabilidad de los
de seguridad. polímeros desde 116°C (240°F) hasta 171°C (340°F) al extender la
temperatura de transición del polímero y retener el estado estable
Una combinación de numerosos casos de campo e investigaciones de las moléculas de polímero. Los polímeros HTHP pueden ser
conducidos por Baker Oil Tools, Shell Research, Cabot Specialty Fluids usados para formular fluidos de perforación para uso a
y otros muestran que las salmueras de formiato son altamente temperaturas de 204°C (400°F) o más.
compatibles con la gran mayoría de los elastómeros y sellos usados en
aplicaciones hoyo abajo, incluyendo Aflas®, Chemraz®, Kalrez® y Las salmueras de Formiato son anti-oxidantes naturales con la
Viton® ETP. El riesgo de filtraciones, daño de equipos y espacios de habilidad de extraer radicales OH que causan la degradación de
seguridad son reducidos significativamente, dejando que las operaciones polímeros a altas temperaturas.
se desarrollen fácilmente sin preocupaciones. La compatibilidad de las
salmueras de formiato es debida en gran medida a dos razones. Detiene el riesgo de corrosión
Primero, a diferencia de las salmueras divalentes, los formiatos no Las salmueras de Formiato previenen todos los tipos de corrosión,
entrecruzan los elastómeros de nitrilo. Segundo, las salmueras de incluyendo: general, picaduras o ruptura por corrosión con esfuerzo.
formiato no necesitan inhibidores de corrosión, una causa común de Cientos de aplicaciones desafiantes en terreno y numerosos
incompatibilidad de elastómeros. ensayos, incluyendo exposición a temperaturas de 204°C (400°F)
sin inhibidores de corrosión y gas ácido a 40 bar (580.15 psi), han
Como los elastómeros varían ampliamente – incluso dentro del mismo demostrado esto sin una sombra de duda. Es más, las salmueras
tipo – Cabot Specialty Fluids recomienda ensayar los elastómeros pre-tamponadas de formiato de Cabot Specialty Fluids no requieren
críticos con todos los fluidos internos de pozo antes de usar. La tabla inhibidores de corrosión, extractores de oxígeno o biocidas.
abajo muestra algunos resultados de ensayos de salmueras de
formiato con elastómeros típicos.
Ruptura por corrosión con esfuerzo
Tipo de Temperatura Tiempo Pasa/- La ruptura por corrosión con esfuerzo (SCC por sus siglas en
Elastómero de Prueba de Prueba falla inglés) es inducida por haluros- o sulfuros- y no puede ser evitada
(°C) (°F) (días) por la adición de un inhibidor. Debido a los niveles extremadamente
Aflas® 190 375 7 ✔ bajos de iones haluro, las salmueras de formiato eliminan el riesgo
Chemraz® 190 375 7 ✔ de SCC. De hecho, ensayos con salmueras de formiato conteniendo
un alto nivel de iones haluro creado artificialmente muestran que los
Kalrez® 190 375 7 ✔
formiatos son naturalmente protectores contra SCC. Adicionalmente,
HNBR 190 375 7 ✔
las salmueras de formiato son extractores naturales de sulfuros y
Viton® 190 375 7 ✔*
proveen protección contra la SCC creada por sulfuros.
Viton® ETP 181 358 6.75 ✔
PEEK 185 365 9 ✔

* Dependiente de las condiciones del pozo.

Tome cinco
Una aplicación temprana de salmueras de formiato de cesio y potasio demuestra su desempeño superior situaciones desafiantes. D22,
Localizado en Dunbar, en la base Shetland Este, era el pozo más largo y difícil de Total en el mar del norte. De hecho, con una
profundidad medida de 7,353 m (24,124 pies) y un desplazamiento horizontal de 5,655 m (18,553 pies) colocó un nuevo record de
distancia para Total.
Inicialmente, se utilizó sin éxito salmueras de bromuro de calcio durante cuatro intentos separados durante 88 días para crear una barrera mecánica.
Estaba claro que se requería un cambio. En el quinto intento, se usó una mezcla de cesio y potasio de 1.90 s.g. (15.90 ppg). Esta salmuera de alta
densidad libre de sólidos mostró excelente compatibilidad con todos los principales elementos del equipo de completación y dio un bajo coeficiente de
fricción para realizar la completación y entubado flexible exitosamente dentro del pozo largo y altamente desviado. Adicionalmente, el perfil ambiental
y de seguridad de las salmueras cumplió cabalmente la dura legislación que rige en el Mar del Norte. El pozo fue subsecuentemente puesto en
producción alcanzando 6,000 bbls de petróleo y 0.4 millón m3 de gas por día.

15
 Elección de metales en ambientes de gas ácido a 180°C (356°F)). A temperaturas debajo de los 120ºC (248ºF), la
Cualquier superficie de acero en el pozo expuesta a salmuera tasa y eficiencia de depósito de la película pasivadora de carbonato
acidificada por CO2 debe tener la resistencia correcta a la corrosión. sobre los aceros al carbono puede ser insuficiente para proporcionar
Los metales más comunes usados en aplicaciones hoyo abajo protección adecuada contra la corrosión de salmueras de formiato
y su resistencia a la corrosión por CO2 se discuten abajo. que se han acidificado a través de exposición a CO2. Alternativamente,
a temperaturas bajo 120°C (248°F) 13% Cr podría ser empleado.
Aceros inoxidables de alta aleación
Los aceros inoxidables de alta aleación son de gran resistencia a la
corrosión mediada por CO2 en formiato de potasio. El gráfico de
barras muestra la corrosión de los aceros inoxidables de más alta
aleación en salmuera de formiato de potasio al 71% a 120°C (248°F),
donde se permitió que el pH cayera durante exposición a CO2.
Cuando se mantiene el pH la corrosión es despreciable

Pérdida de peso en formiato de potasio con CO 2

2.0-
Tasa de Corrosión (mpy)

1.5-

1.0-

0.5-
Fotografía SEM de la
Cristales de KHCO3
0- película de carbonato
S13 Cr AISI AISI 17-4 SAF Zeron Sanicro formada sobre una tubería
304 316 PH 2205 100 28
de acero al carbono
Acero inoxidable expuesta a salmuera de
formiato de potasio al 71%,
Relación 20 ml/cm 2 Relación 1.9 ml/cm 2 saturada con CO2 a 10 bar
(145.04 psi), durante un
Tasas de corrosión para acero inoxidable de alta aleación en salmuera de
periodo de tres meses a
formiato de potasio 71% acidificada por influjo de CO2. Pruebas de cuatro
temperaturas elevadas Fe2CO3 Superficie de Acero
semanas a 120ºC (248ºF ) y presión de CO2 de 5 bar (72.52 psi)

Aceros al Carbono
Cuando se mantiene el pH la corrosión es despreciable. En aquellas
instancias donde se permite variación del pH, un corto periodo de
alta corrosión sucede antes que los formiatos desarrollen una
película protectora de carbonato de hierro. Al estimular la formación de
esta película, usando un tampón de carbonato, se limita la duración
de las altas tasas de corrosión iniciales. La película ofrece su mayor
protección a las temperaturas más altas (0.05 mm/año o 2 mm/año
Reduce el desgaste y rotura
La eliminación de agentes densificantes significa que los fluidos no
tienen los sólidos abrasivos contenidos en los OBMs y WBMs.
Claramente esto elimina el desgaste y rotura del equipo pozo abajo
y de superficie, como herramientas LWD/MWD, bombas de lodo y
sistemas superiores motorizados, reduciendo la necesidad de
manutenciones caras e incrementando la vida operacional.

Cuando apremia
Dentro de 12 horas de la solicitud de Shell, más de 2,500 barriles de formiato de cesio y de una mezcla de
cesio/potasio estaban en camino a Shearwater. La presión se había elevado dramáticamente y se había decretado
una operación de matar el pozo. El formiato de cesio redujo la presión exitosamente en la cabeza del pozo desde
sobre 758.42 bar (11,000 psi) hasta alrededor de 103.42 bar (1,500 psi) como Shell había planeado.

16
La alta lubricidad entrega más bajos factores de
torque y arrastre
Con el aumento se perforaciones de alcance extendido y horizontales,
la necesidad de factores de torque y arrastre bajos se está volviendo
más imperativa. A cambio, la lubricidad del fluido es un factor en
importante aumento al elegir el fluido óptimo para la operación.
Ensayos realizados en el Westport Technology Center International,
demuestran que las salmueras de formiato de cesio y potasio son
extremadamente lubricantes, reduciendo significativamente los valores
de coeficiente de fricción de contactos metal-contra-metal, metal-
contra-arenisca y metal-contra-lutita a temperaturas desde 24°C (75°F)
hasta 107°C (225°F). en comparación con otros fluidos de perforación y
completación, la tabla abajo muestra que los fluidos base aceite, base
agua y sintéticos con aditivos lubricantes, todos mostraron valores de
coeficiente de fricción más altos.
Inhibe los hidratos
Está demostrado que las salmueras de Formiato inhiben los
hidratos. Esto es particularmente importante para operaciones en
aguas profundas y HTHP donde los hidratos de los lodos de cortes
de gas a menudo obstruyen las líneas BOP , los elevadores y las
cabezas de pozo submarinos, causando riesgo en control de pozo.
Cementación más fácil
Las salmueras de Formiato tienen un efecto mínimo en el tiempo de
fraguado del cemento y en las fuerzas de compresión. Adicionalmente,
lo delgado del fluido ayuda a un desplazamiento eficiente, reduciendo
significativamente el riesgo de malas juntas de cemento.

Coeficiente de fricción de fluidos base formiato (sin aditivo lubricante) comparado con otras bases de fluido
0.35 –

0.30 –
Huldra Huldra
0.25 – A4T2 A8

0.20 –

0.15 –

0.10 –

0.05 –

0 –
Metal-contra-Metal Metal-contra-Arenisca Datos de Campo

Salmuera de formiato de Potasio Fluido base agua (1.80 s.g./15.00 ppg)

Mezcla de formiato de Potasio/cesio Fluido base Mineral (varios pesos)
Salmuera de formiato de Cesio Fluido Sintético (varios pesos)

Ensayos realizados en el Westport Technology Center International demuestran la lubricidad superior de las salmueras de formiato

450 días y todavía sigue fuerte

No hay mejor prueba de la habilidad de un fluido para proteger contra la corrosión – incluyendo Rotura por esfuerzo de Corrosión –
que usarlo en el campo bajo algunas de las más duras condiciones que pueda encontrar. Esto es más que aparente en el uso de salmueras
de formiato de cesio de Total en los pozos Elgin G1 y G3. Con temperaturas hoyo abajo sobre 204°C (400°F) y presiones de 1,105 bar
(16,000 psi), las condiciones no podían ser más extremas.

Total necesitaba recuperar su tubería 25Cr. Duplex después de la decisión de suspender y abandonar ambos pozos. La tubería había sido expuesta a formiato
de cesio en ambos pozos, incluyendo un periodo de 15-meses (450-días) en G3. No se usó inhibidores de corrosión. Las pruebas mecánicas confirmaron
cumplimiento de las propiedades originales del material de las tuberías y se certificó apto para uso posterior en condiciones de pozos HTHP.

Debido a problemas con la cementación de revestimiento en G3, se mató el pozo con una combinación de lodo sintético y formiato de Cesio. Las pruebas
mecánicas realizadas a las tuberías removidas compararon la carga de hidrógeno en ambas secciones y concluyeron que, mientras la tubería 25Cr. Duplex no
tuvo cambios en la sección expuesta a formiato de cesio, la tubería expuesta al lodo sintético mostró niveles sorprendentemente más altos de carga con
hidrógeno.

17
 Déjenos ayudarle
Cabot Specialty Fluids ofrece un completo servicio de lodos, incluyendo experimentados ingenieros de lodos para operación en la boca del
pozo y un laboratorio de campo en Aberdeen
Desde su formación en 1996, Cabot Specialty Fluids ha recogido una
gran experiencia y pericia en operaciones de perforación, completación,
reacondicionamiento y fracturación usando salmueras de formiato.
Con oficinas en Escocia, Noruega y Estados Unidos, Nuestro
experimentado personal está allí para recomendarle y asistirle en toda
forma necesaria para asegurarle que maximizará los beneficios de
estos sobresalientes fluidos. Contamos con una gran cantidad de
datos de ensayos y de campo para compartir con usted y podemos
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18
requerimientos. ¡Sólo levante el teléfono y háblenos! Estamos aquí para
ayudarle.
Cabot Specialty Fluids es una subsidiaria de propiedad de Cabot
Corporation, un conglomerado de miles de millones de dólares
con intereses que van desde negro de carbón y óxidos de metales
vaporizados hasta componentes de elastómeros y fluidos de formiato.
Da empleo a 4,400 personas en 21 países y está listada en la Bolsa de
Valores de Nueva York.
Cabot Specialty Fluids Ltd.
Cabot House, Hareness Circle
Altens Industrial Estate
Aberdeen. AB12 3LY
UK
Tel: (44) 1224 897229
Fax: (44) 1224 870089
Cabot Specialty Fluids AS
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Ågotnes, Bergen
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