Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo

Facultad de Ingeniería Química e Industrias Alimentaria

Escuela Profesional de Ingeniería Química

SECADO DE YUCA Y EXTRACCION DE ACEITE DE EUCALIPTO

CURSO : Laboratorio de Operaciones Unitarias

DOCENTE : Ing. Gerardo Santamaría Baldera

INTEGRANTES : Uriarte Tirado Wilmer

Flores Vidaurre Kattya Elizabeth
Velásquez Millones Luis Leonel
Estela Gutierrez Milagros
Rivas Ramirez Jimy Edgar
Vásquez Oblitas Patricia
Lizana Vásquez Ana Claudia
Cigüeñas Ramirez Brayan
Ayende Céspedes Elvira Elizabeth
Pisfil Suclupe Julio Gabriel
Heredia Montenegro Ronal Ivan
Arevalo Cigüeñas Paola
Yampufé Salazar Kari Asunciona
LAMBAYEQUE, 28 DE DICIEMBRE DE 2011

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 1

 EXTRACCION DE ACEITES ESENCIALES POR ARRASTRE DE VAPOR
(EUCALIPTO SERRANO)

I-OBJETIVOS:

 Determinar la densidad de la materia prima.

 Determinar el rendimiento de extracción del aceite esencial.
 Graficar : V extracción VS tiempo

II- FUNDAMENTO TEORICO:

 Este laboratorio se basa en la extracción de aceites esenciales, los cuales corresponden a

mezclas de varias sustancias químicas biosintetizadas por las plantas y que se
caracterizan por ser volátiles e intensamente aromáticos.
 Esta extracción de aceite se produce sometiendo la materia prima a una serie de
procesos y/o técnicas, siendo la primera de ellas la destilación por arrastre de vapor, que
consiste en separar sustancias insolubles en agua y ligeramente volátiles, de otros
productos no volátiles; de esta forma, compuestos orgánicos de alto pto. de ebullición
son destilados con cierta rapidez por debajo del pto. de ebullición del agua, al lograr ser
arrastrados por el vapor generado.

Extracción por Arrastre de Vapor

 La extracción por arrastre de vapor de agua es uno de los principales procesos utilizados
para la extracción de aceites esenciales. Los aceites esenciales están constituidos
químicamente por terpenoides (monoterpenos, sesquiterpenos, diterpenos, etc.) y
fenilpropanoides, compuestos que son volátiles y por lo tanto arrastrables por vapor de
agua. Las esencias hallan aplicación en numerosísimas industrias, algunos ejemplos son
los siguientes:
· Industria cosmética y farmacéutica: como perfumes, conservantes, saborizantes,
principios activos, etc.
· Industria alimenticia y derivadas: como saborizantes para todo tipo de bebidas,
helados, galletitas, golosinas,
productos lácteos, etc.
· Industria de productos de limpieza: como fragancias para jabones, detergentes,
desinfectantes, productos de
uso hospitalario, etc.
· Industria de plaguicidas: como agentes pulverizantes, atrayentes y repelentes de
insectos, etc.

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 2

 Extracción con solventes

 El material previamente debe de ser molido, macerado ó picado, para permitir mayor
área de contacto entre el sólido y el solvente.
 El proceso ha de buscar que el sólido, ó el líquido, ó ambos, estén en movimiento
continuo (agitación), para lograr mejor eficiencia en la operación. Se realiza
preferiblemente a temperatura y presión ambientes. El proceso puede ejecutarse por
batch (por lotes ó cochadas) ó en forma continua (percolación, lixiviación, extracción
tipo soxhlet). Los solventes más empleados son: Etanol, metanol, isopropanol,
hexano,ciclohexano, tolueno, xileno, ligroína, éter etílico, éter isopropílico, acetato de
etilo, acetona, cloroformo; no se usan clorados ni benceno por su peligrosidad a la
salud. Los solventes se recuperan por destilación y pueden serreutilizados.
 El solvente adicionalmente extrae otros componentes como colorantes, gomas,
mucílagos, ceras, grasas, proteínas, carbohidratos. En la etapa de recuperación de los
solventes (atmosférica ó al vacío), después de los condensadores ha de disponerse de
una unidad de enfriamiento, para la menor pérdida del solvente. El material residual en
la marmita de destilación, contiene concentrados las materias odoríficas y se le conoce
como “concrete”.
 En caso de emplear glicoles, aceites vegetales, aceites minerales, como solventes
extractores, los componentes odoríficos son imposibles de recuperara desde allí y el
producto se comercializa como un todo, conocido como “extractos”.

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 3

III- MATERIALES Y EQUIPOS:

 hojas de eucalipto
 florentino o separador de fases
 cronometro
 decantador
 equipo banco de extracción: Calderin
Cámara de extracción
Condensador

IV- PROCEDIMIENTO:

 Deshojar la materia prima (hojas de eucalipto), posteriormente lo pesamos.

W mp=881 g
 Colocar la materia prima en la cámara de extracción; medir la altura por la materia
prima.
h m.p = 16.5 cm
D i = 21.1 cm
%aceite de las hojas = 2.5 %
 En el calderin colocar aproximadamente 3 a 4 l H 2O
 Instalar el equipo correctamente y encender.

V- CALCULOS Y GRAFICOS:

2
i ∗h
 D m.p = Mm.p = 881 g Vmp= Π∗D
4
Vm.p 5769.507419 cm3 Vmp=5769.507419 cm3
D m.p = 0.1526993 g/cm3
 MASA ACEITE ESENCIAL= 8.83 g

 %R= M ACEITE ESENCIAL *100

M MATERIA PRIMA
%R= 8.83 g *100
881 g

%R= 1.002 % (Eficiencia del extractor)

 %R= M ACEITE ESENCIAL *100 881 g 100%

M ACEITE DE LA HOJA X 2.5 %

X = 22.025 g

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 4

 %R= 8.83 g *100
22.025 g

%R= 40.09 % (Eficiencia de la extracción)

GRAFICOS VOLUMEN VS TIEMPO

VOLUMEN (ml) TIEMPO (s)

6.98 1112.4
8.83 1412.4

Gráfica tiempo vs volumen

1600
1400
1200
1000
tiempo (s)

800
600
400
200
0
6.5 7 7.5 8 8.5 9
volumen (ml)

VI-CONCLUSIONES:

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 5

  Obtener aceite esencial de eucalipto, utilizando en primera instancia una destilación
por arrastre de vapor, donde se obtuvo una solución acuosa (aceite y agua) que se
separó por medio de un decantador.
 La densidad de la materia prima es de 0.1993 g/ml
 El rendimiento es de 1.252 %

VII- RECOMENDACIONES:

 Tratar de seleccionar hojas deshidratadas para agilizar la extracción.

 Tratar de utilizar toda la capacidad de la cámara de extracción para aprovechar al
máximo el vapor producido.
 El agua utilizada debe estar con la menor alcalinidad posible para evitar formar
capas de carbonatos en el fondo del calderìn.

VIII-BIBLIOGRAFÍA:

 http://www.los-seibos.com/paginas/extraccion.html
 Dooglas A. Skoog, Química Analítica séptima edición.
 Fair Geyer, Purificación de aguas y tratamiento y remoción de aguas residuales,
volumen 2.

PRACTICA # 2 DE SECADO

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 6

 I. OBJETIVOS:

 Elaborar las curvas de secado de un material de área conocida.

 Conocer el funcionamiento de un secador de bandeja de tiro forzado.

II. FUNDAMENTO TEORICO:

El secado de sólidos consiste en separar pequeñas cantidades de agua u otro líquido de

un material sólido con el fin de reducir el contenido de líquido residual hasta un valor
aceptablemente bajo. El secado es habitualmente la etapa final de una serie de
operaciones y con frecuencia, el producto que se extrae de un secador para empaquetado.

Operaciones de secado:

Existen varios tipos de operaciones de secado, que se diferencian entre sí por la

metodología seguida en el procedimiento de secado; puede ser por eliminación de agua
de una solución mediante el proceso de ebullición en ausencia de aire; también puede ser
por eliminación de agua mediante adsorción de un sólido, y por reducción del contenido
de líquido en un sólido, hasta un valor determinado mediante evaporación en presencia
de un gas.
Los sólidos que se secan pueden tener formas diferentes -escamas, gránulos, cristales,
polvo, tablas o láminas continuas- y poseer propiedades muy diferentes.
El producto que se seca puede soportar temperaturas elevadas o bien requiere un
tratamiento suave a temperaturas bajas o moderadas. Esto da lugar a que en el mercado
exista un gran número de tipos de secadores comerciales. Las diferencias residen
fundamentalmente en la forma en que se mueven los sólidos a través de la zona de
secado y en la forma en la que se transmite calor al producto a secar
.
Equipos de secado

Las operaciones de secado pueden clasificarse ampliamente según que sean por lotes o
continuas. Estos términos pueden aplicarse específicamente desde el punto de vista de la
sustancia que está secando.
El equipo de secado, puede ser tan sencillo como un soplador con una resistencia
adaptada, o tan complejo como un secador rotatorio
Secadores de Bandejas

El secador de bandejas, o secador de anaqueles, consiste en un gabinete, de tamaño

suficientemente grande para alojar los materiales a secar, en el cual se hace correr

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 7

 suficiente cantidad de aire caliente y seco. En general, el aire es calentado por vapor, pero
no saturado, de modo que pueda arrastrar suficiente agua para un secado eficiente.
Es necesario hacer notar una situación interesante de optimización de secadores. En este
caso, cuando se calienta el aire con vapor, debe tomarse en cuenta varios aspectos, si nos
situamos en la carta psicrométrica, el aire a utilizar, debe poseer una temperatura de
bulbo húmedo alta, una entalpía alta, pero una humedad relativa baja. Puesto, que la
operación de secado, como cualquier operación de transferencia, depende del tiempo de
contacto interfacial (el cual no varía notablemente en este tipo de secador debido a la
variación de la velocidad del aire), el área de contacto interfacial (que para nuestro caso
requerimos que sean sólidos en terrones, o granos, para aumentar esta relación), el
gradiente de temperatura y de humedad y la resistencia. En general, en este tipo de
secadores, las variables que pueden fijarse o variarse son los gradientes, he allí la
importancia que el aire no entre frío ni húmedo, puesto que esto minimiza el gradiente y
elimina la eficiencia del secador.
Esto último es cierto para todos los tipos de secadores, no obstante, es más marcado en
este tipo de secador, puesto que en los siguientes, las otras variables no son tan
rigurosamente fijas.

Secadores indirectos al vacío con anaqueles

Este tipo de secador, es un secador por lotes, que funciona de manera similar al secador
de bandejas. Este secador está formado por un gabinete de hierro con puertas herméticas,
de modo que se trabaje al vacío. Los anaqueles están vacíos dónde se colocan las bandejas
con los materiales húmedos. En términos generales, se trabaja con aire calentado con
vapor. Esto no es siempre cierto, pues es posible utilizar agua caliente, para operaciones a
temperaturas suficientemente bajas.
Cabe recordar, que este tipo de secadores, puede ser utilizado para el secado de materias
termolábiles, como lo son algunos materiales biológicos y en ocasiones los farmacéuticos,
aunque el secado de estos no es tan común.
La conducción de calor en este tipo de secadores es por radiación desde las paredes
metálicas del secador. La humedad extraída del material es recogida por un condensador
dispuesto en el interior.

Secadores continuos de túnel

Este tipo de secador está formado por un túnel, por el cual pasan bandejas o carretillas
con el material a secar, dentro del túnel, se hace fluir, generalmente a contracorriente,

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 8

 aire caliente, el cual sirve para secar los sólidos. Este tipo de secador es típico de la
industria alimenticia.
A diferencia de los secadores de bandejas, en este caso, el área superficial, no es tan
importante, debido a que la velocidad del aire y el tiempo de estadía dentro del secador
pueden variar en un rango muy amplio, por ende, estos secadores son muy utilizados para
materiales grandes.

Secadores Rotatorios

En general, un secador rotatorio consta de un cilindro hueco que gira sobre su eje, con una
ligera inclinación, para permitir el desliz de los sólidos a secar hacia la boca de salida. Se
alimentan por la boca de entrada y por la boca de salida se alimenta el gas caliente, que
habrá de secar a contracorriente el sólido que se desliza despacio hacia la salida, a medida
que se va secando.
El método de calentamiento es por contacto indirecto a través de la pared del cilindro que
se calienta por el paso de los gases.
Las partículas atraviesan una sección relativamente corta, a medida que se deslizan,
mientras su humedad disminuye de la misma manera en que descienden.

Secadores de tambor rotatorio

Consta de un tambor de metal calentado, como se observa en la figura 3, en las paredes se

evapora el líquido, mientras una cuchilla metálica, raspa lentamente el sólido, para que
descienda por el tambor, hasta la salida.
Este tipo de secadores son típicos del trabajo con pastas, suspensiones, y soluciones. El
tambor resulta como un híbrido entre un secador y un evaporador.

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 9

 Secadores por aspersión

En este tipo de secador, se atomiza una suspensión líquida, la cual es recibida por una
corriente a contraflujo de aire caliente que evapora el líquido, de modo que caen las
partículas sólidas que se separan de la corriente de gas, por no ser volátiles. Las cámaras
para este efecto deben ser suficientemente grandes, para que el tiempo de contacto
interfacial sea suficiente. La aspersión se hace por medio de toberas o difusores de alta
velocidad.

Clasificación de los secadores

Los secadores se clasifican según:

El método de transmisión de calor a los sólidos húmedos
Secadores directos.
Secadores indirectos.
Secadores diversos.
Secadores discontinuos o por lote.
Secadores continuos.
Secadores para sólidos granulares o rígidos y pastas semisólidas.
Secadores que pueden aceptar alimentaciones líquidas o suspensiones.

El primer método de clasificación revela las diferencias en el diseño y el funcionamiento

del secador, mientras que el segundo es más útil para seleccionar entre un grupo de
secadores que se someten a una consideración preliminar en relación con un problema de
desecación específico.

Secadores directos

La transferencia de calor para la desecación se logra por contacto directo entre los sólidos
húmedos y los gases calientes. El líquido vaporizado se arrastra con el medio de
desecación; es decir, con los gases calientes. Los secadores directos se llaman también
secadores por convección.
Secadores D-Continuos: la operación es continua sin interrupciones, en tanto se suministre
la alimentación húmeda. Es evidente que cualquier secador continuo puede funcionar en
forma intermitente o por lotes, si así se desea.
Secadores D-Por lotes: se diseñan para operar con un tamaño específico de lote de
alimentación húmeda, para ciclos de tiempo dado. En los secadores por lote las

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 10

 condiciones de contenido de humedad y temperatura varían continuamente en cualquier
punto del equipo.

Secadores indirectos

El calor de desecación se transfiere al sólido húmedo a través de una pared de retención.

El líquido vaporizado se separa independientemente del medio de calentamiento. La
velocidad de desecación depende del contacto que se establezca entre el material mojado
y las superficies calientes. Los secadores indirectos se llaman también secadores por
conducción o de contacto.
Secadores I-Continuos: la desecación se efectúa haciendo pasar el material de manera
continua por el secador, y poniéndolo en contacto con las superficies calientes.
Secadores I-Por lotes: en general los secadores indirectos por lotes se adaptan muy bien a
operaciones al vacío. Se subdividen en tipos agitados y no agitados

Definiciones fundamentales.

Contenido de humedad, base seca: x

kg humedad
kg s ó lido seco

Contenido de humedad, base humedad:

kghumedad kghumedad
=
kgs ó lidohumedo kghumedad + kgs ó lidoseco

Humedad de equilibrio: x*, humedad del sólido cuando su presión de vapor se iguala a la
presión de vapor del gas. Es decir, humedad des sólido cuando está en equilibrio con el
gas.
Humedad libre: x-x*, es la humedad del sólido; que es la humedad que está en exceso con
relación a la humedad de equilibrio. Es ésta la humedad que se puede evaporar y depende
de la concentración de vapor en la corriente gaseosa.
Existen otras definiciones como humedad límite; que es la humedad del sólido que ejerce
una presión de vapor de equilibrio menos que aquella que ejerce el líquido puro a la
misma temperatura y la humedad no límite que es la humedad del sólido que ejerce una
presión de vapor igual a la del líquido puro a la misma temperatura.

Clasificación de la operación de secado.

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 11

 De modo general se pueden clasificar las operaciones de secado en continuas y
discontinuas. En las operaciones continuas pasan continuamente a través del equipo tanto
la sustancia a secar como el gas. La operación discontinua en la práctica se refiere
generalmente a un proceso semicontinuo, en el que se expone una cierta cantidad de
sustancia a secar a una corriente de gas que fluye continuamente en la que se evapora la
humedad.

Los quipos utilizados para secar se pueden clasificar también de acuerdo a cualquiera de estas
categorías:
I. Métodos de operación: continuos o discontinuos.
II. Métodos de propiciar el calor necesario para la evaporación de la humedad: En
secaderos directos e indirectos.
III. Naturaleza de la sustancia a secar: Puede ser la sustancia un sólido rígido como
la madera, un material flexible como el papel o la tela, un sólido granular tal
como la masa de cristales, una pasta espesa o delgada o una solución. Es
probable que la forma física de la sustancia y los distintos métodos de
manipulación empleados, ejerzan la influencia más grande en el tipo de
secadero a utilizar.

Mecanismos y cinética de secado. Transferencia de masa y calor.

Un elemento fundamental en el proceso de secado es el estudio de la intensidad de la

transferencia de masa en el mismo. Para esto es necesario conocer los elementos más útiles de la
transferencia de calor y masa que funcionen en los secaderos de contacto directo.

Las condiciones externas están definidas por la resistencia a la transferencia de calor y de masa de
la capa límite del gas, y en el caso que predominen, el secado no dependerá de las características
del sólido sino de las condiciones del gas, y estará controlado por la transferencia de masa y calor

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 12

entre el gas y la superficie del sólido, empleándose en la evaporación todo el calor que se recibe
del gas, la cual se comporta como una superficie libre de agua.

Las condiciones internas están definidas, por la transferencia de calor y de masa a través del
sólido. En el caso que predominen, es decir, que la resistencia a la transferencia de masa a través
del material sea muy superior a la de la capa límite del gas, la difusión interna controlará el
proceso y lo más importante será las propiedades del sólido.

Cuando se seca un sólido se producen dos procesos fundamentales y simultáneos.

 Transmisión de calor para evaporar el líquido.

 Trasferencia de masa de humedad interna y líquido evaporado.

Independientemente el mecanismo de transmisión de calor el cual puede ser por conducción,

convección, radiación o una combinación de cualquiera de estos, el calor tiene que pasar primero
a la superficie exterior y desde esta al interior de sólido. Excepto el secado por electricidad de alta
frecuencia, que genera el calor intercambiante, esto conduce a la circulación de calor desde el
interior hasta la superficie exterior. También se han reportado otro tipo de secado llamado secado
por sublimación.

En el secado por convección el calor necesario para la evaporación del líquido se transmite por un
agente gaseoso o un vapor que pasa por encima del sólido o lo atraviesa.

En el secado por conducción el producto que debe secarse se encuentra en recipientes

calentando o se desplaza por encima de estos. El calor también se difunde en el sólido a través de
la conductividad del propio sólido.

En el secado por radiación el calor se transmite por las superficies radiantes próximas.

En el secado dieléctrico la energía es generada en el interior del propio material mediante un

campo electromagnético de alta frecuencia en la zona de microondas.

También se reporta en la literatura el secado por sublimación, denominado asi al secado en estado
de congelación al vacío profundo. Según el método de transmisión de calor este procedimiento es
análogo al secado por conducción pero debido a sus peculiaridades el secado por sublimación se
destaca como un grupo especial.

Movimiento de la humedad dentro del sólido.

Cuando se produce la evaporación superficial, debe haber un movimiento de humedad desde las
profundidades del sólido hacia la superficie.

La naturaleza del movimiento influye en el secado en los periodos de caída del régimen.

A continuación se explicaran brevemente algunas de las teorías que se adelantaron para explicar
el movimiento de la humedad y la relación de ésta con las curvas de régimen.

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 13

 1. Difusión líquida: se puede producir la difusión de la humedad líquida debido a los
gradientes de concentración entre las profundidades del sólido, donde la concentración
es alta y la superficie donde está es baja.
2. Movimiento capilar: la humedad no límite en sólidos granulares y porosos tales como
arcillas, pigmentos de pinturas y otros semejantes, se traslada a través de capilares e
intersticios de los sólidos mediante un mecanismo que implica tensión superficial. Los
capilares se extienden desde pequeños receptáculos de humedad dentro del sólido hasta
la superficie de secado. A medida que se lleva a cabo el secado, al principio la humedad se
traslada por capilaridad hacia la superficie con suficiente rapidez, siendo constante el
régimen de secado.
3. Difusión de vapor: especialmente si se suministra calor a una superficie de un sólido
mientras en otra el secado continúa, se puede evaporar la humedad debajo de la
superficie, difundiéndola hacia afuera como vapor.
4. También se puede evaporar debajo de la superficie, las partículas de humedad existentes
en sólidos granulares en forma aislada de la porción mayor de humedad que fluye a
través de los capilares.
5. Presión: durante el secado debido a la concentración de las capas externas de un sólido,
se puede compeler la humedad hacia la superficie.
Usualmente solo podemos conjeturar sobre cual de los mecanismos es el apropiado para
cada sólido en particular, debiendo apoyarnos en el trabajo más o menos empírico de los
regímenes experimentales de secado .

SECADO INDUSTRIAL A BAJA TEMPERATURA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 14

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 15
 SECADO POR ENFRIAMIENTO

SECADO POR ABSORCION

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 16

III. MATERIALES:

 Cronómetro
 Cuchillos
 Balanza
 Yuca
 Termómetro
 Secador de bandeja de tiro forzado
 Centímetro
 Bandeja

IV. PROCEDIMIENTO:

 Medir las tres longitudes características de un paralelepípedo (previamente se le dio la

forma al material).

Muestra # 1

Peso :luna + muestra = 104.1 + 1.9 = 106 gr

 Muestra 1:
 a=1.5 cm
 I= 1.2 cm
 h=1.5 cm
 At= a*h+ a*I + I*h
 At= (1.5)(1.5)+(1.5)(1.2)+(1.2)(1.5)
 At= 6.75 cm2
 S= materia seca

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 17

  S= 105.3 g
 S= 1.2 g

 Pesar la balanza.

bandeja yuca

 Pesar
 Llevar al secador
 Cada 10min. pesar
 T°ambiente = 22°C

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 18

 V. EXPERIMENTACIÓN

 Para la muestra # 1:

Θ cada Peso Peso de la Ht(cantidad x Δx Δθ Δx/Δθ

10min total(gr) muestra(gr de agua en
) gr)
0 46 1.9 0.7 0.5833 0.5833 0 0
10 45.8 1.7 0.5 0.4167 0.1666 10 0.0167
20 45.6 1.5 0.3 0.25 0.1667 10 0.0167
30 45.5 1.4 0.2 0.1667 0.0833 10 0.0083
40 45.4 1.3 0.1 0.0833 0.0834 10 0.0083
50 45.3 1.2 0 0 0.0833 10 0.0083

 En el secador la diferencia de presiones al comienzo del secado de 2.5cm de agua.

 La temperatura a la cual se realizó el secado fue de un promedio de 60°C.
 Las humedades en base seca (Hbs=x) están mostradas en la tabla.
 Las humedades en base humedades en base húmeda (Hbh) es:

INTERVALO DE TIEMPO Hbh

0 0.3684
10 0.2941
20 0.2
30 0.1429
40 0.0769
50 0

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS Pá gina 19

VII. CONCLUSIONES

1. La operación de secado es ampliamente utilizada en la industria química, a pesar de ser

más económico la eliminación de humedad por métodos mecánicos que por métodos
térmicos.
2. Los métodos mecánicos presentan dificultad para el cumplimiento de valores rigurosos de
humedad final, ejemplo: humedad por debajo de 1%.
3. La aplicación práctica de los conceptos teóricos de las diferentes humedades radica en que
permiten conocer hasta que valor de humedad se debe secar un material para lograr el
objetivo que se persigue en cuanto a la utilización posterior.

VIII. BIBLIOGRAFIA

www.fomesa.com
www.scielo.cl
www.fao.org
Wikipedia
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