PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES EN UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Regla PEPT/PEPS
Tiempo de procesamiento
Secuencia de trabajo (día)
A 3
B 4
C 2
D 6
E 1

Tiempo total de tránsito 50

Tiempo de tránsito promedio 10

Regla TOB
Tiempo de procesamiento
Secuencia de trabajo
(día)
E 1
C 2
A 3
B 4
D 6

Tiempo total de tránsito 36

 Tiempo de tránsito promedio 7.2

Regla PPP
Tiempo de procesamiento
Secuencia de trabajo (día)
E 1
A 3
B 4
C 2
D 6

Tiempo total de tránsito 39

Tiempo de tránsito promedio 7.8

Regla ULTP aleatoria y TOR

Tiempo de procesamiento
Secuencia de trabajo (día)
E 1
D 6
C 2
B 4
A 3

Tiempo total de tránsito 46

Tiempo de tránsito promedio 9.2
MA DE PRODUCCIÓN

Plazo (días Tiempo de

faltantes) tránsito (días)
5 3 0
6 7 1
7 9 2
9 15 6
2 16 14
4.6 días

Plazo (días Tiempo de

faltantes) tránsito (días)
2 1 0
7 3 0
5 6 1
6 10 4
9 16 7
2.4 días
Plazo (días Tiempo de
faltantes) tránsito (días)
2 1 0
5 4 0
6 8 2
7 10 3
9 16 7
2.4 días

Plazo (días Tiempo de

faltantes) tránsito (días)
2 1 0
9 7 0
7 9 2
6 13 7
5 16 11
4 días
La regla PEPT establece que el cliente A debe ser el primero en la secuencia, porque llegó antes, hace 15 días. La orden del clie
lo que se procesa al último . La secuencia se encuentra en la siguiente tabla. Con los días de retardo y los tiempos de flujo .

PEPT
Tiempo de
Cliente Tiempo de incio Tiempo de proceso terminación Fecha de Días de
(días) (días) (días) entrega retardo
A 0 25 25 29 0
B 25 16 41 27 14
C 41 14 55 68 0
D 55 10 65 48 17
E 65 12 77 80 0

Considerando el tiempo de procesamiento como prioridad, se obtiene el siguiente resultado

TOB
Tiempo de
Cliente Tiempo de incio Tiempo de proceso terminación Fecha de Días de
(días) (días) (días) entrega retardo
D 10 10 48 0
E 12 22 80 0
C 14 36 68 0
B 16 52 27 25
A 25 77 29 48

Tiempo total de tránsito 239

Tiempo de tránsito promedio 48
e 15 días. La orden del cliente E llego hoy día, por
y los tiempos de flujo .
Tiempo desde que
Cliente
llegó la orden (días)
A 15
B 12
C 5
D 10
Diás desde que Tiempo de flujo E 0
llego la orden (días)
15 40
12 53 Tiempo total de tránsito 305
5 60 Tiempo de tránsito promed 61
10 75
0 77
61 DÍAS
ultado

Diás desde que Tiempo de flujo

llego la orden (días)
10 20
0 22
5 41
12 64
15 92
48 DÍAS
Tiempo de proceso Fechas de
(días) entrega (días)
25 29
16 27
14 68
10 48
12 80
Calcule los índices de tiempo y resuelva el problema de asignación con el método de índices

Puestos de trabajo
Ordenes de Producción Tamaño de orden A
I 100 10
IV 100 3
VII 100 13
III 50 15
Tiempo disponible 1400

Puestos de trabajo
Ordenes de Producción Tamaño de orden A
I 100 1000
IV 100 300
VII 100 1300
III 50 750

ïndice de tiempo
Ordenes de Producción A B
I 1.00 0.00
IV 0.00 1.67
VII 0.00 0.15
III 0.25 0.00

ïndice de tiempo
Ordenes de Producción A B
1.00 0.00
I
1000 500
0.00 1.67
IV
300 800
0.00 0.15
VII
1300 1500
0.25 0.00
III
750 600
Tiempo disponible 1400 1400
 Puestos de trabajo
B C
5 15
8 5
15 14
12 17
1400 1400

Puestos de trabajo
B C
500 1500
800 500
1500 1400
600 850

e tiempo
C
2.00
0.67
0.08
0.42

e tiempo ïndice de tiempo

C Ordenes de Producción A B C
2.00 I 500
1500 IV 300
0.67 VII 1300
500 III 600
0.08 Tiempo disponible 1400 1400 1400
1400 Tiempo asignado 1600 1100 0
0.42
850
1400 ïndice de tiempo
Ordenes de Producción A B C
I 500
IV
VII 1300 1400
III 600
Tiempo disponible 1400 1400 1400 4200
Tiempo asignado 1300 1100 1400
3800