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PRÁCTICA 5

CAPÍTULO B: Sistemas BOP

Libro: Manual de Perforación y Reparación Saudi Aramco

CONTROL DE POZO DE PERFORACIÓN Y REPARACIÓN MANUAL VOLUMEN I

CAPÍTULO B - CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA BOPE

CAPÍTULO B: CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA BOPE TABLA DE CONTENIDO

1.0 CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA DEL EQUIPO BOP

1.1 Clasificación de presión de los sistemas BOPE B-3

2.0 CLASE 'A' 15,000 psi BOP STACK 2.1

Uso B-3

2.2 Disposición de pila BOP de clase 'A' de 15.000 psi (tubería de perforación de un solo
tamaño) B-4

2.3 Disposición de pila BOP de clase 'A' de 15.000 psi (sarta de tubería de perforación cónica)
B-7

3.0 CLASE 'A' PILA DE BOP de 10,000 psi

3.1 Uso B-8

3.2 Disposición de pila BOP de 10,000 psi Clase 'A' (tubería de perforación de un solo tamaño)
B-8

3.3 Disposición de pila BOP de 10,000 psi Clase 'A' (sarta de tubería de perforación cónica) B-
11

4.0 CLASE 'A' 5.000 psi BOP STACK

4.1 Uso B-12

4.2 Disposición de pila BOP de clase 'A' de 5,000 psi (tubería de perforación de un solo
tamaño) B-12

4.3 Disposición de pila BOP de clase 'A' de 5,000 psi (sarta de tubería de perforación cónica) B-
15

5.0 PILA DE BOP DE 3.000 psi CLASE 'A'

5.1 Uso B-16

5.2 Disposición de pila BOP de clase 'A' de 3000 psi para orificios grandes (tubería de
perforación de un solo tamaño) B-16

5.3 Disposición de pila BOP de clase 'A' de 3000 psi para orificios más pequeños (tubería de
perforación de un solo tamaño) B-18
5.4 Disposición de pila BOP de clase 'A' de 3000 psi (sarta de tubería de perforación cónica) B-
18

6.0 PILA BOP CLASE 'B' 3,000 psi

6.1 Uso B-19

6.2 Arreglo de pila BOP de clase 'B' de 3000 psi B-19

7.0 CLASE 'C' 3.000 psi BOP STACK B-21

8.0 PILA DE DESVIADORES CLASE 'D' B-22

9.0 PILA DE REPARACIÓN CLASE 'I' 2,000 psi

9.1 Uso B-24 9.2 Clase 'I' Arreglo de pila de 2000 psi B-24

9.2 Arreglo de pila de 2.000 psi Clase “I” B-24

10.0 PILA DE REPARACIÓN CLASE 'II' 3.000 psi

10.1 Uso B-25

10.2 Disposición de pila de clase 'II' de 3000 psi B-25

11.0 PILA DE REPARACIÓN CLASE 'III' 5,000 psi

11.1 Uso B-25

11.2 Arreglo de pila de 5,000 psi Clase 'III' B-26

12.0 PILA DE REPARACIÓN CLASE 'IV' 10,000 psi

12.1 Uso B-26

12.2 Arreglo de pila de 10,000 psi Clase 'IV' B-26

13.0 CLASE 'V' 15,000 psi PILA DE REPARACIÓN

13.1 Uso B-26

13.2 Arreglo de pila de 10,000 psi Clase 'IV' B-26

14.0 PILAS DE BOP PARA OPERACIONES DE POZOS ESPECIALES

14.1 Requisitos del equipo BOP para operaciones de tubería flexible B-26

14.2 Requisitos del equipo BOP para amortiguar B-30

14.3 Requisitos del equipo BOP para operaciones de líneas eléctricas B-33

15.0 COLECTORES DE ESFUERZO

15.1 Colector de estrangulador de presión de trabajo de 15,000 PSI B-35

15.2 Colector de estrangulador de presión de trabajo de 10,000 PSI B-38

15.3 Colector de estrangulador de presión de trabajo de 5,000 PSI B-41

15.4 Colector de estrangulador de presión de trabajo de 3000 PSI B-43

15.5 Ubicación B-44

15.6 Clasificaciones de presión del colector del estrangulador B-44

15.7 Especificaciones de las tuberías B-44

15.8 Líneas de descarga y antorcha del colector del estrangulador B-44

15.9 Líneas de gas Buster B-46

1.0 CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA DE EQUIPO BOP

Este Capítulo del Manual de Control de Pozos establece las configuraciones de los sistemas
de equipos BOP para uso en Operaciones de Perforación y Reparación. Todo el equipo
debe cumplir con los demás capítulos de este manual. Las variaciones o desviaciones del
equipo BOP, las especificaciones, la disposición, la clasificación de presión o los requisitos
de esta norma requieren el respaldo del Comité de Control de Pozos y la aprobación del
Vicepresidente de Perforación y Reparación. El cumplimiento de estos estándares de
equipo será responsabilidad del Superintendente de la plataforma de perforación o
reacondicionamiento. El capataz de la plataforma se asegurará de que el equipo adecuado
esté disponible e instalado correctamente. Si no se especifica en estos estándares, todos
los equipos BOP deberán cumplir con las especificaciones y prácticas recomendadas de
API. El equipo de BOP debe estar dispuesto para permitir:
 Un medio para cerrar la parte superior del pozo abierto, así como alrededor de la
tubería de perforación o los collares, y pelar la sarta de perforación hasta el fondo.
 Un medio de bombear a un agujero y hacer circular una patada de pozo.
 Una liberación controlada de la afluencia.  Redundancia en el equipo en caso de que
falle alguna función.
 Todos los dispositivos de prevención deben instalarse de modo que los arietes se
puedan cambiar sin mover la pila.  El programa de perforación deberá especificar la pila
de Clase BOP (no los componentes individuales) que se utilizará.
1.1 Clasificación de presión de los sistemas BOPE:
La clasificación de presión del sistema BOP se basa en MASP (presión superficial
máxima anticipada). La presión de trabajo nominal mínima del sistema BOP se
seleccionará en función de MASP para cada sección de orificio, como se detalla en
la tabla a continuación.

Clasificación de MASA DE POZO MASA DE POZO INYECCIÓN POZO

presión del equipo DE ACEITE (en DE GAS (en PSI) MASP (en PSI)
BOP PSI)
3000 PSI ≤ 2.550 ≤ 2700 <3000
5,000 PSI ≤ 4.250 ≤ 4.500 <5,000
10,000 PSI ≤ 8.500 ≤ 9.000 <10,000
15.000 PSI ≤ 12,750 ≤ 13 500 <15.000
NOTA-1: No incluye los requisitos del desviador.
NOTA-2: Los BOP con una presión de trabajo nominal más alta que la que se
muestra arriba pueden usarse en cualquier momento.
2.0 CLASE 'A' 15,000 PSI BOP STACK
2.1 Uso:
Se instalará una pila de BOP Clase 'A' de 15,000 psi en todos los pozos costa afuera
y en tierra con un MASP hasta los límites dados en la tabla anterior. Si MASP
excede estos límites, se requerirá una clasificación de presión más alta.
El orificio pasante de la pila BOP, incluidos los carretes de perforación, los
elevadores, los DSA y cualquier otro equipo, será al menos tan grande como la
sección de la boca del pozo inmediatamente debajo de ella. Estas pilas BOP están
disponibles en 7-1 / 16 ", 11", 13-5 / 8 "y 18-3 / 4" 15M.

2.2 Disposición de pila BOP de clase 'A' de 15.000 psi (tubería de perforación de
tamaño único):
Cuando se utiliza un solo tamaño de tubería de perforación, la disposición de la
pila (de abajo hacia arriba) debe ser como se describe a continuación y como se
muestra en la Figura B-1:
2.2.1 Se debe instalar un carrete o árbol de boca de pozo con una brida 15M de
18-3 / 4 ", 13-5 / 8", 11 "o 7" con dos (2) salidas laterales con tachuelas 15M de 3-1
/ 16 ". Cada salida debe tener dos (2) válvulas de compuerta con brida 15M de 3-
1 / 16 "(mínimo) con una brida ciega instalada. 2.2.2 Si la brida superior del cabezal
del pozo está por debajo del nivel del suelo, se requiere un espaciador de carrete
espaciador. Si el BOP Stack es más grande que el cabezal del pozo, se requiere una
brida adaptadora de doble clavija.
2.2.3 Se debe instalar un dispositivo de prevención de ariete de doble compuerta
con bridas o clavos en la cabeza del pozo o en el carrete. El BOP debe estar por
encima del nivel del suelo con los arietes de la tubería de perforación principal en
la posición inferior (1) y los arietes ciegos en la posición superior (2).
2.2.4 Se debe instalar una cruz de perforación con brida en el dispositivo de
prevención de ariete doble. La cruz de perforación tendrá dos (2) salidas laterales
con bridas 15M de 4-1 / 16 ".
2.2.5 Líneas de muerte

Habrá dos (2) líneas de muerte, una superior y una inferior. Ambas líneas serán de
3-1 / 16 "15M y se configurarán como se muestra a continuación.
Desde la cruz de perforación en el lado de la línea de matanza, habrá:
 una brida adaptadora de doble clavija de 4-1 / 16 "15M a 3-1 / 16" 15M
 una válvula de compuerta manual bridada 15M de 3-1 / 16 "
 una válvula de compuerta de control hidráulico con brida (HCR) de 3-1 / 16
"15M
 un carrete espaciador con brida 15M de 3-1 / 16 "
 una camiseta con tachuelas 15M de 3-1 / 16 "
La salida inferior de la T se conectará a la línea de corte inferior. El otro lado de la T
tendrá un carrete espaciador con reborde seguido de una segunda T con clavos. A
cada lado de la segunda T habrá una válvula de compuerta con brida 15M de 3-1 /
16 "y una válvula de retención con brida 15M de 3-1 / 16". En el lado remoto
(conexión de bomba de emergencia), la línea de corte debe ser de 15M y correr al
menos 90 pies desde el pozo hasta el final de la pasarela, con una brida a la unión
soldada Weco de 3 ". En el lado primario (bomba de lodo) , la línea de corte se
conectará directamente a las bombas de lodo o al colector del tubo vertical, con
una válvula de aislamiento manual de 10M entre la línea de corte y el tubo vertical
de 7.500 psi.
La línea de corte inferior desde la salida lateral del pistón de la tubería maestra del
BOP 15M de 4-1 / 16 "debe ser:
 un DSA de 15M de 4-1 / 16 "X 3-1 / 16"
 dos (2) válvulas de compuerta de operación manual con bridas 15M de 3-1 / 16
"15M
 Carretes espaciadores bridados 15M de 3-1 / 16 "y tes con tachuelas (dirigidas)
según sea necesario
 una válvula de compuerta de operación manual con brida 15M de 3-1 / 16
"conectada directamente a la T con clavos en la línea de corte superior.

2.2.5 Líneas de estrangulamiento

Habrá dos (2) líneas de estrangulamiento, una superior y una inferior. Ambas
líneas serán de 4-1 / 16 "15M y se configurarán de la siguiente manera:
Desde la cruz de perforación en el lado de la línea de estrangulamiento, habrá:
 una válvula de compuerta manual bridada 15M de 4-1 / 16 "
 una válvula de compuerta de control hidráulico con brida (HCR) de 4-1 / 16
"15M
 un carrete espaciador con brida 15M de 4-1 / 16 "
 una T con clavos de 4-1 / 16 "15M
La salida inferior de la T se conectará a la línea de estrangulamiento inferior. El
otro lado de la T se conectará (a través de la línea bridada) a la válvula de
compuerta operada manualmente en el colector del estrangulador.
La línea de estrangulamiento inferior desde la salida lateral del pistón de la tubería
maestra del BOP 15M de 4-1 / 16 "hacia afuera debe ser:
 una válvula de compuerta manual bridada 15M de 4-1 / 16 "
 una válvula de compuerta de control hidráulico con brida (HCR) de 4-1 / 16
"15M
 carretes espaciadores con brida 15M de 4-1 / 16 "y tees con tachuelas
(dirigidas) según se requiera
 una válvula de compuerta de operación manual con brida 15M de 4-1 / 16
"conectada directamente a la T con clavos en la línea de estrangulamiento
superior.
NOTA: Toda la tubería de acero debe estar hecha con bridas 15M, tes orientadas,
codos en T de bloque y línea de presión de trabajo 15M fabricada en fábrica. Todas
las tes deben estar apuntadas con bridas ciegas renovables 15M (las tes soldadas
no son aceptables). Las conexiones de Chiksans y Weco (que no sean las
conexiones remotas al final de la pasarela) no son aceptables para la línea de corte
o la línea de estrangulamiento. La manguera Coflex (consulte el Capítulo A, Sección
2.0) se puede usar en combinación con la línea de acero para el estrangulador o la
línea de corte.

2.2.6 Se debe instalar un dispositivo de prevención de ariete de puerta doble con

bridas o clavos 15M en la cruz de perforación 15M. Habrá arietes ciegos de corte
en la parte inferior (3) y arietes de tubería de perforación en la parte superior (4)
del dispositivo de prevención de ariete doble.
 2.2.7 Se instalará un preventor anular 10M o 15M en la parte superior del
preventor de ariete doble. El anular debe tener una brida en la parte inferior X una
parte superior con tachuelas.
2.2.8 Se puede instalar un cabezal giratorio con brida, con una conexión inferior
con brida para que coincida con la conexión superior del preventor anular y una
salida lateral con brida 3M de 9 "en la parte superior del preventor anular. Es
posible que se requiera un carrete espaciador si tiene clavos anulares la parte
superior no es compatible con la brida del cabezal giratorio
Figura B-1: Pila BOP Clase 'A' de 15.000 psi con tubería de perforación de un solo
tamaño

2.3 Disposición de pila BOP de clase 'A' de 15.000 psi (sarta de tubería de
perforación cónica):

Cuando se usa una sarta cónica de tubería de perforación, la disposición de la pila

será la misma que la de la sarta simple EXCEPTO que los arietes ciegos en el doble
inferior (2) se cambiarán por arietes de tubería y se dimensionarán para la tubería
de menor tamaño y los arietes de la tubería maestra (1) y los arietes de la tubería
superior (4) deben tener el tamaño para la tubería más grande como se muestra
en Figura B-2:

Figura B-2: Pila BOP Clase 'A'

de 15.000 psi con una sarta
cónica de tubería de
perforación
3.0 PILA DE BOPA DE 10,000 PSI DE CLASE 'A'

3.1 Uso:

Se instalará una pila BOP Clase 'A' de 10,000 psi en todos los pozos costa afuera y en tierra con
un MASP de hasta 8,000 psi.

El orificio pasante de la pila BOP, incluidos los carretes de perforación, los elevadores, los DSA
y cualquier otro equipo, será al menos tan grande como la sección de la boca del pozo
inmediatamente debajo de ella. Estas pilas de BOP están disponibles en 7-1 / 16 ", 11", 13-5 / 8
"y 18-3 / 4" 10M

3.2 Disposición de pila BOP de clase 'A' de 10,000 psi (tubería de perforación de tamaño
único):

Cuando se usa un solo tamaño de tubería de perforación, la disposición de la pila (de abajo
hacia arriba) debe ser como se describe a continuación y como se muestra en la Figura B-3:

3.2.1 Un carrete o árbol de boca de pozo con una brida 10M de 18-3 / 4 ", 13-5 / 8", 11 "o 7"
con dos (2) salidas laterales con tachuelas 10M de 3-1 / 16 "(mínimo) estar instalado. Cada
salida debe tener dos (2) válvulas de compuerta con brida 10M de 3-1 / 16 "con una brida
ciega de 3-1 / 16" instalada.

3.2.2 Si la brida superior del cabezal del pozo está por debajo del nivel del suelo, se requiere
un espaciador de carrete espaciador. Si la pila BOP es más grande que el cabezal del pozo, se
requiere una brida adaptadora de doble clavija.

3.2.3 Se debe instalar un dispositivo de prevención de ariete de doble compuerta con bridas o
clavos en la cabeza del pozo o en el carrete. El BOP debe estar por encima del nivel del suelo
con los arietes de la tubería de perforación principal en la posición inferior (1) y los arietes
ciegos en la posición superior (2).

3.2.4 Se debe instalar una cruz de perforación con brida en el dispositivo de prevención de
ariete doble. La cruz de perforación tendrá dos (2) salidas laterales con bridas 10M de 4-1 / 16
".

3.2.5 Líneas de muerte

Habrá dos (2) líneas de muerte, una superior y una inferior. Ambas líneas serán de 2-1 / 16
"10M y se configurarán de la siguiente manera:

Desde la cruz de perforación en el lado de la línea de matanza, habrá:

 una brida adaptadora de doble clavija de 4-1 / 16 "10M a 2-1 / 16" 10M

 una válvula de compuerta de operación manual con brida 10M de 2-1 / 16 "

 una válvula de compuerta de control hidráulico con brida (HCR) de 2-1 / 16 "10M

 un carrete espaciador con brida 10M de 2-1 / 16 "

 una T con tachuelas de 2-1 / 16 "10M

La salida inferior de la T se conectará a la línea de corte inferior. El otro lado de la T tendrá un

carrete espaciador con reborde y seguido de otra T con tachuelas. A cada lado de esta T debe
haber una válvula de compuerta con brida 10M de 2-1 / 16 "y una válvula de retención con
brida 10M de 2-1 / 16". En el lado remoto (conexión de bomba de emergencia), la línea de
corte debe ser de 10M y correr al menos 90 pies desde el pozo hasta el final de la pasarela, con
una brida a la unión soldada Weco de 2 ". En el lado primario (bomba de lodo) , la línea de
corte se conectará directamente a las bombas de lodo o al colector del tubo vertical, con una
válvula de aislamiento manual de 5M entre la línea de corte y el tubo vertical de 5,000 psi

La línea de corte inferior desde la salida lateral del pistón de la tubería maestra del BOP 10M
de 4-1 / 16 "hacia afuera debe ser:

 un DSA de 10 M de 4-1 / 16 "X 2-1 / 16"

 dos (2) válvulas de compuerta de operación manual con bridas 10M de 2-1 / 16 "

 Carretes espaciadores con brida 10M de 2-1 / 16 "y tes con tachuelas (dirigidas) según sea
necesario

 una válvula de compuerta de operación manual con brida 10M de 2-1 / 16 "conectada
directamente a la T con clavos en la línea de corte superior.

3.2.6 Líneas de estrangulamiento

Habrá dos (2) líneas de estrangulamiento, una superior y una inferior. Ambas líneas serán de 4-
1 / 16 ", 10M y se configurarán de la siguiente manera:

Desde la cruz de perforación en el lado de la línea de estrangulamiento, habrá:

 una válvula de compuerta de operación manual con brida 10M de 4-1 / 16 "

 una válvula de compuerta de control hidráulico con brida (HCR) de 4-1 / 16 "10M

 un carrete espaciador con brida 10M de 4-1 / 16 "

 una T con clavos de 4-1 / 16 "10M

La salida inferior de la T se conectará a la línea de estrangulamiento inferior. El otro lado de la

T se conectará (a través de la línea bridada) a la válvula de compuerta operada manualmente
en el colector del estrangulador.

La línea de estrangulamiento inferior desde la salida lateral del pistón de la tubería maestra
10M BOP de 4-1 / 16 "debe haber:

 una válvula de compuerta de operación manual con brida 10M de 4-1 / 16 "

 una válvula de compuerta de control hidráulico con brida (HCR) de 4-1 / 16 "10M

 Carretes espaciadores con brida 10M de 4-1 / 16 "y tes con tachuelas (dirigidas) según sea
necesario

 una válvula de compuerta de operación manual con brida 10M de 4-1 / 16 "conectada
directamente a la T con clavos en la línea de estrangulamiento superior.

NOTA: Toda la tubería de acero debe estar hecha con bridas de 10M, tees orientadas, codos en
T de bloque y línea de presión de trabajo de 10M fabricada en fábrica. Todas las tes deben
estar apuntadas con bridas ciegas 10M renovables (las tes soldadas o equipos fabricados en el
campo no son aceptables).
Las conexiones de Chiksans y Weco (que no sean las conexiones remotas al final de la pasarela)
no son aceptables para la línea de corte o la línea de estrangulamiento. La manguera Coflex
(consulte el Capítulo A, Sección 2.0) se puede usar en combinación con la línea de acero para el
estrangulador o la línea de corte.

3.2.7 Se debe instalar un impedimento de ariete de puerta doble con bridas o tachuelas 10M
en la cruz de perforación 10M. Habrá arietes ciegos de corte en la parte inferior (3) y arietes de
tubería de perforación en la parte superior (4) del dispositivo de prevención de ariete doble.

3.2.8 Se instalará un preventor anular 10M en la parte superior del preventor de ariete doble.
El anular debe tener una brida en la parte inferior X una parte superior con tachuelas.

3.2.9 Se puede instalar un cabezal giratorio con brida, con una conexión inferior con brida que
coincida con la conexión superior del preventor anular y una salida lateral con brida 3M de 9
"en la parte superior del preventor anular. Es posible que se requiera un carrete espaciador si
tiene clavos anulares la parte superior no es compatible con la brida del cabezal giratorio.

Figura B-3: Pila BOP Clase 'A' de 10,000 psi con tubería de perforación de un solo tamaño

3.3 Disposición de pila BOP de 10,000 psi Clase 'A' (sarta de tubería de perforación cónica):

Cuando se utiliza una sarta cónica de tubería de perforación, la disposición de la pila debe ser
la misma que la de la sarta simple, EXCEPTO que los arietes ciegos en el doble inferior (2)
deben tener el tamaño de la tubería de menor tamaño y los arietes de la tubería maestra (1) y
superior Los arietes de tubería (4) deben tener el tamaño adecuado para la tubería más grande
como se muestra en la Figura B-4.
Figura B-4 Pila BOP Clase 'A' de 10,000 psi con una sarta cónica de tubería de perforación

4.0 PILAS DE BOP DE 5.000 PSI DE CLASE 'A'

4.1 Uso:

Se debe instalar una pila de BOP Clase 'A' de 5,000 psi en los pozos donde el MASP puede
llegar a ser de más de 2,401 psi pero no más de 4,000 psi. Todos los elementos de la pila BOP
deben tener una presión de trabajo nominal de 5,000 psi. Todos los dispositivos de prevención
deben instalarse de modo que los arietes se puedan cambiar sin mover la pila.

El orificio pasante de la pila BOP, incluidos los carretes de perforación, los elevadores, los DSA
y cualquier otro equipo, será al menos tan grande como la sección de la boca del pozo
inmediatamente debajo de ella. Estas pilas BOP están disponibles en 7-1 / 16 ", 11", 13-5 / 8 "y
18-3 / 4" 5M.

4.2 Disposición de pila BOP Clase 'A' de 5,000 psi:

La disposición de la pila (de abajo hacia arriba) será como se describe a continuación y como se
muestra en la Figura B-5:

4.2.1 Un carrete de boca de pozo (o cabezal de revestimiento) con una brida 3M o 5M de 18-
3 / 4 ", 13-5 / 8", 11 "o 7" con dos (2) 2-1 / 16 "o 3- Se instalarán salidas laterales con tachuelas
3M o 5M de 1/16 ". Una salida deberá tener una válvula de compuerta con brida con una brida
ciega instalada. La otra salida deberá tener una válvula de compuerta con brida operada
manualmente instalada junto al cabezal del pozo y una válvula de compuerta con brida
operada manualmente (HCR ) válvula de compuerta con brida que se conecta a la línea de
corte de emergencia.
La línea de corte de emergencia debe ser una línea individual con tubería de acero con bridas
(sin columpios chiksan o uniones de martillo) y una presión de trabajo nominal mínima de 2
”5M. La manguera flexible (que cumple con el Capítulo A, sección 2.0) se puede usar en
combinación con una línea de acero. La línea de corte de emergencia se extenderá desde el
pozo hasta el final de la pasarela (aproximadamente 90 pies), con una unión soldada Weco
1502 de 2 "(las conexiones roscadas no son aceptables) para la conexión a una bomba de
emergencia. En el mar, la línea de corte de emergencia se extenderá hasta la bomba de
emergencia / unidad de cemento.

NOTA: Si se utilizan arietes ciegos de corte, entonces la línea de corte de emergencia debe
tener una presión de trabajo nominal de 3 ”y 5M. La válvula de compuerta manual debe
permanecer como 2 ”con adaptador de doble clavija a 3”. NOTA: Si el carrete de la cabeza del
pozo tiene una brida superior de 5M, las válvulas de salida laterales serán de 5M. NOTA: Todos
los equipos BOP con presiones de trabajo de 3000 psi y superiores deben tener conexiones
bridadas, soldadas, integrales o con cubo solamente.

Figura B-5: Pila BOP Clase 'A' de 5,000 y 3,000 psi con VBR

4.2.2 Si la brida superior del cabezal del pozo está por debajo del nivel del suelo, se requiere
un carrete espaciador. Si la pila BOP es más grande que el cabezal del pozo, se requiere una
brida adaptadora de doble clavija.
 4.2.3 Se debe instalar un dispositivo de prevención de ariete único con brida de 5M en el
carrete de la cabeza del pozo con arietes maestros de tubería de perforación.

4.2.4 Se debe instalar una cruz de perforación con brida de 5M en el dispositivo de prevención
de ariete simple. La cruz de perforación tendrá dos (2) salidas laterales de 5M de 3-1 / 8
"(mínimo).

4.2.5 Deberá haber una brida adaptadora de doble clavija para adaptarse desde una de las
salidas laterales del BOP a la línea de corte de 2-1 / 16 "5M y una desde la otra salida lateral
del BOP a la línea de estrangulamiento de 3-1 / 8". 4.2.6 Líneas de muerte:

Desde la cruz de perforación en el lado de la línea de matanza, habrá:

 una válvula de compuerta de operación manual con brida 5M de 2-1 / 16 "

 una válvula de compuerta de control hidráulico con brida 5M de 2-1 / 16 "

 un carrete espaciador con brida 5M de 2-1 / 16 "

 una T con brida de 2-1 / 16 "5M

A cada lado de la T debe haber una válvula de compuerta con brida 5M de 2-1 / 16 "y una
válvula de retención con brida 5M de 2-1 / 16".

En el lado remoto, la línea de corte será de 5M y se extenderá por lo menos a 90 pies desde el
pozo hasta el final de la pasarela, con una brida a la unión soldada Weco de 2 ".

En el lado primario, la línea de corte será de 5M y estará conectada directamente a las

bombas de lodo o al colector de tubería vertical.

4.2.7 Líneas de estrangulamiento:

En la línea de estrangulamiento, desde la cruz de perforación, habrá:

 una válvula de compuerta de operación manual con brida 5M de 3-1 / 8 "

 una válvula de compuerta de control hidráulico bridada 5M de 3-1 / 8 "

 una línea bridada de acero 5M de 3-1 / 8 "o una manguera flexible (Capítulo A, Sección 2.0)
a una válvula de compuerta de operación manual con brida 5M de 3-1 / 8" en el colector del
estrangulador

NOTA: Toda la tubería de acero debe estar hecha con bridas 5M, tes orientadas, codos en T de
bloque y línea de presión de trabajo 5M fabricada en fábrica. Todas las tes deben estar
apuntadas con bridas ciegas de 5M renovables (las tes soldadas no son aceptables).

Las conexiones de Chiksans y Weco (que no sean la conexión remota al final de la pasarela en
operaciones terrestres) no son aceptables. La manguera flexible (consulte el Capítulo A,
Sección 2.0) se puede usar en combinación con una línea de acero para matar, una línea de
emergencia o una línea de estrangulamiento.

4.2.8 Se deben instalar dos (2) preventores de ariete simple con bridas / espárragos o un
preventor de ariete doble, con arietes ciegos en la posición inmediatamente arriba del carrete
de perforación y VBR instalados inmediatamente debajo del anular.
Se requiere el uso de arietes de diámetro variable en pilas de Clase 'A' 5M. Sin embargo, el
pistón de la tubería principal debe ser un pistón fijo.

NOTA: Actualmente, el empacador VBR-II de rango extendido de alta temperatura de Cameron

es el único ariete de diámetro variable aprobado para aplicaciones 5M (tamaños de tubería de
3-1 / 2 "- 5-7 / 8"). En el Capítulo A, Sección 1.4, se proporciona información adicional sobre el
uso de cilindros de diámetro variable.

4.2.9 Se instalará un preventor anular inferior con bridas y superior con tachuelas de 5M en el
preventor de ariete superior

.2.10 Un cabezal giratorio es opcional.

4.3 Disposición de pila BOP de clase 'A' de 5,000 psi para sartas de tubos de perforación
cónicos:

La disposición de la pila Clase 'A' 5,000 BOP para sartas de perforación ahusadas será la misma
que para la tubería de perforación de un solo tamaño, EXCEPTO que los arietes de la tubería
superior (posición 3) se dimensionarán para la tubería de perforación de menor tamaño como
se muestra en la Figura B-5. Alternativamente, los cilindros de tubería superiores pueden ser
cilindros de diámetro variable según el Capítulo A, Sección 1.4. NOTA: No se permiten arietes
de diámetro variable en la posición de ariete de tubería principal (arietes más bajos).

PILA DE BOP DE 3.000 PSI CLASE 'A' 5.0

5.1 Uso:

Agujero de gran diámetro (como en los pozos de gas profundos):

Se debe instalar una chimenea BOP Clase 'A' de 3,000 psi en todos los pozos donde se perfora
un orificio de gran diámetro (como en los pozos de gas profundos), como a través de una
tubería de revestimiento de 18-5 / 8 ", y donde los reservorios de hidrocarburos con un MASP
de hasta Se pueden perforar 2,400 psi Todos los dispositivos de prevención deben instalarse
de manera que los arietes se puedan cambiar sin mover la pila.

Orificio de diámetro más pequeño (como en los pozos de petróleo críticos):

A discreción del Gerente de Perforación, algunos pozos pueden requerir una pila Clase 'A' de
3000 psi en lugar de una pila Clase 'B' de 3000 psi.

Los arietes de corte ciego en chimeneas en tierra se requieren solo en pozos con alto H2S,
pozos en áreas de casquete de gas y pozos en áreas pobladas (proximidad cercana). En la
sección 1.5 del Capítulo A se proporcionan más detalles sobre el uso de arietes ciegos.

5.2 Disposición de pila BOP de clase 'A' de 3000 psi para orificios de gran diámetro (tubería de
perforación de tamaño único):

Todos los elementos de las pilas Clase 'A' de 3000 psi deben tener una presión de trabajo
nominal de al menos 3000 psi. El orificio pasante de la pila BOP, incluidos los carretes de
perforación, los elevadores, los DSA y cualquier otro equipo, será al menos tan grande como la
sección de la boca del pozo inmediatamente debajo de ella. Estas pilas BOP están disponibles
en 7-1 / 16 ", 11", 13-5 / 8 "y 20-3 / 4" y 26-3 / 4 "3M. Cada preventor de ariete tendrá dos (2)
salidas laterales 3M de 4-1 / 16 ". Un preventor de ariete doble tendrá cuatro salidas laterales.
Cuando se usa un solo tamaño de tubería de perforación, la disposición de la pila (de abajo
hacia arriba) debe ser como se describe a continuación y como se muestra en la Figura B5:

5.2.1 Se debe instalar un carrete de boca de pozo (base de aterrizaje de 18-5 / 8 "o carrete de
revestimiento) con una brida de 20-3 / 4" de 3000 psi y dos (2) salidas laterales 3M de 3-1 / 16
"para operaciones de matanza de emergencia . Una salida debe tener una válvula de
compuerta 3M de 3-1 / 16 "con una brida ciega 3M de 3-1 / 16". La otra salida debe tener una
válvula de compuerta con brida 3M de 3-1 / 16 "operada manualmente junto al cabezal del
pozo y una válvula de compuerta con brida 3M de control hidráulico de 3-1 / 16 "atada a la
línea de corte de emergencia. La línea de corte de emergencia debe ser una línea individual
con tubería de acero con brida (sin columpios chiksan o uniones de martillo) y una presión de
trabajo nominal mínima de 3" 3M . La manguera Coflex (revestida con coflon) se puede usar en
combinación con una línea de acero. La línea de corte de emergencia se extenderá desde el
pozo hasta el final de la pasarela (aproximadamente 90 pies), con una línea de 3 "1502 Unión
soldada Weco (las conexiones roscadas no son aceptables) para la conexión a una bomba de
emergencia.

5.2.2 Si la brida superior del cabezal del pozo está por debajo del nivel del suelo, se requiere
un carrete espaciador. Si la pila de BOP es más grande que la boca del pozo, se requiere un
DSA.

5.2.3 Se debe instalar un preventor de ariete simple con brida 3M de 26-3 / 4 ”o 20-3 / 4” en el
carrete de la boca del pozo sobre el nivel del suelo con arietes maestros de tubería de
perforación (1).

5.2.4 Se debe instalar una cruz de perforación con brida 3M de 26-3 / 4 ”o 20-3 / 4” en el
dispositivo de prevención de ariete simple. Una cruz de perforación debe tener dos (2) salidas
laterales 3M de 4-1 / 16 "

5.2.5 Se debe instalar un preventor de ariete doble con brida 3M de 26-3 / 4 "o 20-3 / 4" o dos
(2) preventores de ariete simple, con arietes ciegos (2) y arietes de tubería de perforación (3).

5.2.6 Se requerirá una brida adaptadora de doble clavija (DSA) de 26-3 / 4 ”o 20-3 / 4" 3M a 30
”1M o 21-1 / 4" 2M en la parte superior de este dispositivo de prevención. El DSA se puede
eliminar si se fabrica una brida 3M psi de 26-3 / 4 ”o 20-3 / 4” en el preventor anular.

5.2.7 Un preventor anular inferior con brida de 30 ”1M o 21-1 / 4" 2M debe completar esta
pila. 5.2.8 Líneas de destrucción

Desde la cruz de perforación en el lado de la línea de matanza, habrá:

 una válvula de compuerta manual con brida mínima de 2-1 / 16 "3M

 una válvula de compuerta de control hidráulico con brida mínima de 2-1 / 16 "3M

 un carrete espaciador con brida mínima de 2-1 / 16 "3M  una T con brida mínima de 2-1 /
16 "3M

En cada lado de la T debe haber una válvula de compuerta con brida mínima de 2-1 / 16 "3M y
una válvula de retención con brida mínima de 2-1 / 16" 3M.

En el lado remoto, la línea de corte debe ser de 3M como mínimo y correr al menos 90 pies
desde el pozo hasta el final de la pasarela, con una brida a la unión soldada Weco de 2 ".
En el lado primario, la línea de corte debe tener un mínimo de 3M y estar conectada
directamente a las bombas de lodo o al colector de tubería vertical.

5.2.9 Líneas de estrangulamiento

En la línea de estrangulamiento, desde la cruz de perforación, habrá:

 una válvula de compuerta manual con brida mínima de 3-1 / 8 "3M

 una válvula de compuerta de control hidráulico con brida mínima 3M de 3-1 / 8 "

 una línea de acero con brida mínima de 3-1 / 8 "3M o una manguera flexible (Capítulo A,
Sección 2.0) a una válvula de compuerta de operación manual con brida mínima de 3-1 / 8" 3M
en el colector del estrangulador

NOTA: Toda la tubería de acero debe estar hecha con bridas mínimas de 3M, tes orientadas,
codos en T de bloque y línea de presión de trabajo mínima de 3M fabricada en fábrica. Todas
las tes deben estar apuntadas con bridas ciegas mínimas renovables de 3M (las tes soldadas no
son aceptables).

Las conexiones de Chiksans y Weco (que no sean la conexión remota en la pasarela, operación
terrestre) no son aceptables. La manguera flexible (consulte el Capítulo A, Sección 2.0) se
puede usar en combinación con una línea de acero para matar, una línea de emergencia o una
línea de estrangulamiento.

5.2.10 Se instalará un impedimento anular inferior con bridas mínimo y una parte superior con
clavos de 3M en el impedimento superior del ariete.

5.2.11 Un cabezal giratorio es opcional.

5.3 Disposición de pila BOP de clase 'A' de 3000 psi para orificios de diámetro más pequeño
(tubería de perforación de tamaño único):

Cuando se usa un solo tamaño de tubería de perforación, la disposición de la pila (de abajo
hacia arriba) debe ser como se describe a continuación y como se muestra en la Figura B-5:

5.3.1 Se debe instalar un carrete de boca de pozo (base de aterrizaje de 13-3 / 8 ") con brida de
3000 psi de 13-5 / 8" y dos (2) salidas laterales 3M de 2-1 / 16 "para operaciones de matanza
de emergencia. Una salida deberá tener una válvula de compuerta 3M de 2-1 / 16 "con una
brida ciega 3M de 2-1 / 16". La otra salida deberá tener una válvula de compuerta con brida
3M de 2-1 / 16 "operada manualmente junto al cabezal del pozo y un control hidráulico
Válvula de compuerta con brida 3M de 2-1 / 16 "atada a la línea de corte de emergencia. La
línea de corte de emergencia debe ser una línea individual con tubería de acero con brida (sin
columpios chiksan o uniones de martillo) y una presión de trabajo nominal mínima de 3" 3M (si
es SBR) usado) de lo contrario 2 "3M. La manguera Coflex (revestida con coflon) se puede usar
en combinación con una línea de acero. La línea de corte de emergencia se extenderá desde el
pozo hasta el final de la pasarela (aproximadamente 90 pies),con una unión soldada 1502
WECO (las conexiones roscadas no son aceptables) para la conexión a una bomba de
emergencia.

Nota: Si se utilizan arietes ciegos de corte, entonces la línea de corte de emergencia debe
tener una presión de trabajo nominal de 3 ”y 3M. La válvula de compuerta manual debe
permanecer como 2 ”con adaptador de doble clavija a 3”.
5.3.2 Si la brida superior de la boca del pozo está por debajo del nivel del suelo, es posible que
se requiera un carrete espaciador 3M de 13-5 / 8 ”para elevar la brida inferior del BOP al (o por
encima) del nivel del suelo.

5.3.3 Se debe instalar un dispositivo de prevención de ariete simple con brida 3M de 13-5 / 8
”en el carrete de la boca del pozo sobre el nivel del suelo con arietes maestros de tubería de
perforación.

5.3.4 Se debe instalar una cruz de perforación con brida 3M de 13-5 / 8 ”en el dispositivo de
prevención de ariete simple. Una cruz de perforación debe tener dos (2) salidas laterales 3M
de 3-1 / 16 ". Se debe usar la misma disposición en las líneas de corte y estrangulamiento que
para la pila BOP de Clase 'A' de 5,000 psi (operación en tierra), como se muestra en Figura B-6.

5.3.5 Se deben instalar dos (2) preventores de ariete simple con brida 3M de 13-5 / 8 "o un
preventor de ariete doble, con arietes ciegos o arietes ciegos de corte, consulte las
aplicaciones requeridas en la Sección 1.7.4, (parte inferior) y taladre arietes de tubería (arriba).

5.3.6 Una parte inferior bridada 3M de 13-5 / 8 "con un preventor anular superior con
tachuelas completará esta pila. 5.3.7 Las líneas de estrangulamiento y corte se deben
configurar según la sección 5.2 anterior.

5.4 Disposición de pila BOP de clase 'A' de 3.000 psi para sarta de tubería de perforación
cónica:

La disposición de la pila Clase 'A' de 3.000 BOP para sartas de perforación ahusadas será la
misma que para la tubería de perforación de un solo tamaño, EXCEPTO que los arietes de la
tubería superior (posición 3) se dimensionarán para la tubería de perforación de menor
tamaño como se muestra en la Figura B-5. Alternativamente, los cilindros de tubería
superiores pueden ser cilindros de diámetro variable según el Capítulo A, Sección 1.4. NOTA:
No se permiten arietes de diámetro variable en la posición de ariete de tubería principal
(arietes más bajos).

6.0 Clase 'B' Pila BOP de 3000 psi

6.1 Uso:

Se debe instalar una pila BOP Clase 'B' de 3,000 psi (Figura B-6), como mínimo, en todos los
productores de petróleo de desarrollo, inyectores de agua, pozos de observación y eliminación
de agua. Todo el equipo BOP debe ser de 13-5 / 8 ”3M (o 26-1 / 4” cuando se usa en pozos de
gas profundos), con requisitos de línea de corte y estrangulamiento como se describió
anteriormente en la Clase 'A' 3M. La línea de corte debe ser 3M y estar conectada
directamente a las bombas de lodo o al colector de tubería vertical.

Esta chimenea también se utilizará para pozos de gas profundos en revestimientos de 24 ”o

18-5 / 8”.

6.2 Disposición de pila BOP de clase 'B' de 3000 psi

Todo el equipo de BOP para estos pozos se organizará como se describe a continuación.

6.2.1 Se debe instalar un carrete de boca de pozo o un cabezal de revestimiento con una parte
superior con brida de 3.000 psi y dos (2) salidas laterales 3M de 2-1 / 16 "para operaciones de
matanza de emergencia. Una salida debe tener una compuerta 3M de 2-1 / 16" válvula con
una brida ciega 3M de 2-1 / 16 ". La otra salida debe tener una válvula de compuerta con brida
3M de 2-1 / 16" operada manualmente junto al cabezal del pozo y un control hidráulico con
una válvula de compuerta con brida 3M de 2-1 / 16 "atada La línea de emergencia debe ser
una línea individual con tubería de acero con brida (sin columpios chiksan o uniones de
martillo) y una presión de trabajo nominal mínima de 3 "3M (si se usa SBR) de lo contrario, 2"
3M. Manguera Coflex (coflon revestido) se puede utilizar en combinación con la línea de acero.
La línea de corte de emergencia se extenderá desde el pozo hasta el final de la pasarela
(aproximadamente 90 pies),con una unión soldada 1502 WECO (las conexiones roscadas no
son aceptables) para la conexión a una bomba de emergencia.

Nota: Si se usa en pozos de gas profundos con revestimiento de 24 ”o 18-5 / 8”, las salidas
laterales serán de 4 ”y las líneas de corte serán de 3” 3M.

6.2.2 Si la brida superior del cabezal del pozo está por debajo del nivel del suelo, es posible que
se requiera un carrete espaciador 3M. 6.2.3 Se debe instalar un dispositivo de prevención de
ariete simple de 3.000 psi en el carrete de la cabeza del pozo sobre el nivel del suelo con
arietes maestros de tubería de perforación.

6.2.4 Se debe instalar una cruz de perforación con brida de 3000 psi en el dispositivo de
prevención de ariete simple. La cruz de perforación tendrá dos (2) salidas laterales 3M de 3-1 /
16 ".

6.2.5 Se debe instalar un dispositivo de prevención de ariete simple de 3000 psi en la parte
superior de la cruz de perforación con arietes ciegos.

6.2.6 Un fondo con brida de 3000 psi con un impedimento anular superior con tachuelas
completará esta pila.

6.2.7 Líneas de matanza Desde la cruz de perforación en el lado de la línea de matanza, habrá:

 una válvula de compuerta manual con brida mínima de 2-1 / 16 "3M

 una válvula de compuerta de control hidráulico con brida mínima de 2-1 / 16 "3M

 una bobina espaciadora con brida mínima de 2-1 / 16 "3M

 una T con brida mínima de 2-1 / 16 "3M

En cada lado de la T debe haber una válvula de compuerta con brida mínima de 2-1 / 16 "3M y
una válvula de retención con brida mínima de 2-1 / 16" 3M. En el lado remoto, la línea de corte
debe ser de 3M como mínimo y correr al menos 90 pies desde el pozo hasta el final de la
pasarela, con una brida a la unión soldada Weco de 2 ".

En el lado primario, la línea de corte debe tener un mínimo de 3M y estar conectada

directamente a las bombas de lodo o al colector de tubería vertical.

6.2.8 Líneas de estrangulamiento

En la línea de estrangulamiento, desde la cruz de perforación, habrá:

 una válvula de compuerta manual con brida mínima de 3-1 / 8 "3M

 una válvula de compuerta de control hidráulico con brida mínima 3M de 3-1 / 8 "
 una línea de acero con brida mínima de 3-1 / 8 "3M o una manguera flexible (Capítulo A,
Sección 2.0) a una válvula de compuerta de operación manual con brida mínima de 3-1 / 8" 3M
en el colector del estrangulador

NOTA: Toda la tubería de acero debe estar hecha con bridas mínimas de 3M, tes orientadas,
codos en T de bloque y línea de presión de trabajo mínima de 3M fabricada en fábrica. Todas
las tes deben estar apuntadas con bridas ciegas mínimas renovables de 3M (las tes soldadas no
son aceptables).

Las conexiones de Chiksans y Weco (que no sean la conexión remota en la pasarela, operación
terrestre) no son aceptables. La manguera flexible (consulte el Capítulo A, Sección 2.0) se
puede usar en combinación con la línea de acero para la línea de corte, la línea de corte de
emergencia o la línea de estrangulamiento.

Figura B-6: Pila BOP Clase 'B' de 3000 psi

7.0 PILA DE BOP DE 3.000 PSI DE CLASE 'C'

Se debe instalar una pila BOP Clase 'C' de 3,000 psi (Figura B-7) en todos los pozos de inyección
de agua durante las operaciones de perforación y acidificación en la sección del pozo Arab-D.
El equipo mínimo requerido será un preventor de tipo anular y un preventor de ariete doble
operado hidráulicamente (o dos preventores de ariete simple) con arietes ciegos ubicados en
la parte superior y arietes de tubería en la parte inferior. Se requieren dos (2) salidas laterales
3M de 3-1 / 16 ”debajo de los arietes de la tubería, una para la conexión de la línea de corte y
otra para la línea de estrangulamiento. La línea de corte se adaptará a 2-1 / 16 ”3M y se
conectará directamente a las bombas de lodo o al colector de tubería vertical. Una válvula de
bola 3M de 10 ”(con un diámetro interior de 9”) se encuentra debajo de los dispositivos de
prevención de arietes y se convierte en parte del árbol de inyección una vez completado el
pozo.

Figura B-7: Pila BOP Clase 'C' de 3000 psi

8.0 PILA DE DESVIADORES CLASE 'D'

Se instalará una pila desviadora Clase 'D' (Figura B-8) en el conductor y / o el siguiente
revestimiento de todos los pozos de exploración en tierra y pozos de desarrollo en el área de
gas poco profundo o áreas donde los datos de compensación indican un posible gas poco
profundo. Además, esta pila desviadora también se requerirá en el conductor de todos los
pozos de exploración costa afuera y los pozos donde los datos de compensación indican un
posible gas poco profundo.

Las líneas de desvío deben consistir en tuberías de acero Cédula 40. Esta línea deberá estar
firmemente anclada y terminar en el hoyo de la antorcha, 50 'más allá del hoyo de reserva o
por la borda. Saudi Aramco requiere dos (2) válvulas de paso total de 6 ”de diámetro interior
mínimo y líneas de 8”. Todas las líneas deben ser lo más rectas posible y todos los giros deben
estar orientados a minimizar la erosión. Mar adentro, las líneas deben permitir el desvío a
babor y / o estribor.

La bomba de emergencia en conexión debe ser una conexión bridada de 3-1 / 8 ”2M, ubicada a
90 grados de distancia de las líneas de desvío (como se indica en la Figura B-8 a continuación).
La línea de matar se conectará directamente a las bombas de lodo o al colector de tubería
vertical.
Figura B-8: Pila de BOP del desviador Clase 'D'

PILAS DE BOP DE REPARACIÓN

Mantener el control de un pozo durante las fases de terminación y reacondicionamiento

puede ser más complicado que el control del pozo en las operaciones de perforación. Pueden
existir complicaciones adicionales como, a) se pueden usar varios tipos de fluidos de
reacondicionamiento que van desde diesel de baja densidad hasta fluidos de salmuera de alta
densidad; b) las actividades interrelacionadas pueden ocurrir simultáneamente, como
reacondicionamientos en una plataforma con pozos productores.

Saudi Aramco tiene cuatro (4) clases de acuerdos BOP para operaciones de
reacondicionamiento. El programa de reacondicionamiento especificará la pila de clase BOP
(no los componentes individuales) que se utilizará.

9.0 PILA DE REPARACIÓN CLASE 'I' 2,000 PSI

9.1 Uso:

Esta clase de BOP Stack se usa en pozos de suministro de agua y pozos de observación de
acuíferos poco profundos y de baja presión, donde la operación que se realizará en el pozo y /
o el espacio debajo de la subestructura de la plataforma excluye el uso de preventores de tipo
pistón. NOTA: Esta clase de pila BOP con una presión de trabajo de 2000 psi no se define en la
Tabla 1.1; cualquier anillo de 21-1 / 4 ”dado tiene una capacidad nominal de 2,000 psi y puede
usarse en pozos con un MASP de hasta 1,600 psi.

9.2 Disposición de pila de BOP de reacondicionamiento Clase 'I' de 2000 psi:

9.2.1 El equipo mínimo requerido será un preventor de tipo anular Hydril, Cameron o NOV
Shaffer con una presión de trabajo de 2,000 psi o más. Se debe conectar una línea de llenado
y / o llenado de 2 ”a la salida lateral de la base de descanso como se muestra en la Figura B-10.

9.2.2 Cuando se disponga de espacio suficiente debajo de la subestructura del equipo, se debe
usar un árbol de inyección de agua motorizada (válvula de bola) debajo del anillo, como se
muestra en la Figura B-9.
9.2.3 El dispositivo de prevención anular se inspeccionará visualmente y se probará
funcionalmente antes de la instalación y se probará la presión después de la instalación
utilizando un probador tipo copa a una profundidad de aproximadamente 60 '. Las presiones
de prueba, que se especificarán en el programa de reparación, serán mayores que el MASP,
pero no excederán el 80% de la rotura nominal de la carcasa.

Figura B-9: Pila de BOP de reacondicionamiento Clase 'I'

10.0 PILA DE REPARACIÓN CLASE 'II' 3000 PSI

10.1 Uso:

Esta pila de clase BOP se utiliza en la mayoría de los reacondicionamientos en tierra que se
realizarán en pozos de producción, inyección de agua y observación de yacimientos. Estos
pozos son normalmente de baja presión y están equipados con equipos de cabeza de pozo de
hasta 3000 psi WP.

10.2 Disposición de pila de BOP de reacondicionamiento Clase 'II' de 3000 psi:

Esta pila BOP es idéntica a la pila de perforación Clase 'C' como se describe en la Sección 7
anterior. Tenga en cuenta que si no se utilizan SBR, en circunstancias especiales (como una
subestructura de baja altura) se permite omitir el carrete de perforación y utilizar las salidas
laterales del BOP para las conexiones de la línea.

11.0 PILA DE REPARACIÓN DE 5,000 PSI DE CLASE 'III'

11.1 Uso:

Esta clase BOP se utiliza en todos los reacondicionamientos costa afuera con equipos de boca
de pozo con capacidad nominal de 3000 o 5,000 psi y reacondicionamientos en tierra con
equipo de cabeza de pozo nominal de hasta 5,000 psi

11.2 Disposición de pila de BOP de reacondicionamiento Clase 'III' de 5,000 psi:

Esta pila BOP es idéntica a la pila de perforación Clase 'A' de 5,000 psi como se describe en la
Sección 4 y la Figura B-5 anteriores.

12.0 PILA DE RESTAURACIÓN CLASE 'IV' 10,000 PSI

12.1 Uso:
Esta clase BOP se utiliza en todos los reacondicionamientos con equipos de cabeza de pozo de
hasta 10,000 psi WP.

12.2 Disposición de pila de BOP de reacondicionamiento Clase 'IV' de 10,000 psi:

La pila de reacondicionamiento Clase IV de 10,000 psi está dispuesta de la misma manera que
la pila de perforación Clase 'A' de 10,000 psi. Todo el equipo BOP en esta pila debe tener una
presión de trabajo nominal de 11 ”(o mayor) 10M, incluido el dispositivo de prevención anular.
NOTA: El anillo debe tener una presión de trabajo de 10,000 psi. Todos los demás requisitos de
equipo son los que se discutieron anteriormente en la Sección 3.0.

13.0 CLASE 'V' 15,000 PSI PILA DE REPARACIÓN

13.1 Uso:

Esta clase BOP se utiliza en todos los reacondicionamientos con equipos de cabeza de pozo de
hasta 15.000 psi WP.

13.2 Disposición de pila de BOP de reacondicionamiento Clase 'V' de 15.000 psi:

La pila de reacondicionamiento Clase V de 15.000 psi está dispuesta de la misma forma que la
pila de perforación Clase 'A' de 15.000 psi. Todo el equipo BOP en esta pila será de 11 ”(o más
grande para proporcionar una apertura completa al carrete de la tubería y la carcasa de
producción) con una presión de trabajo nominal de 15M, excepto el preventor anular QUE será
de 10,000 psi de presión de trabajo. Todos los demás requisitos de equipo son los que se
discutieron anteriormente en la Sección 2.0.

14.0 PILAS DE BOP PARA OPERACIONES DE POZOS ESPECIALES

Lo siguiente representa los requisitos mínimos de equipos de BOP de perforación y

reacondicionamiento para operaciones de tubería en espiral, desaire y cable. En algunos casos,
la política interna de la empresa de servicios puede exceder estos requisitos de la base de la
pirámide.

14.1 Requisitos del equipo BOP para operaciones de tubería flexible:

En las Figuras B-10, B-11 y B-12, respectivamente, se muestran los requisitos del equipo BOP
para operaciones de tubería de serpentín (CT) de servicio de pozo crítico y de baja presión y
alta presión. La selección del arreglo BOP se basará en la presión máxima de operación o de
cierre de boca de pozo prevista. Estos arreglos son para operaciones estándar de TC y deben
modificarse según sea necesario para aplicaciones especiales o inusuales. 1

4.1.1 Requisitos del equipo BOP de tubería en espiral de baja presión

La disposición estándar o de baja presión (menos de 5,000 psi WHP) incluye 4 juegos de
arietes: arietes de tubería en la parte inferior en la posición # 1, arietes de tipo deslizante en la
posición # 2, arietes de corte en la posición # 3 y arietes ciegos en la parte superior en la
posición # 4. Además, hay una cruz de flujo con una válvula instalada debajo de la cruz. Vea la
Figura B-10.
Figura B-10: Pila BOP de tubería de bobina de baja presión

Las chimeneas de baja presión deben cumplir con los siguientes requisitos mínimos:

 Todo el equipo debe cumplir o superar las normas NACE MR-01-75 y API para el control de
pozos.

 WP nominal mayor que la presión de pozo máxima anticipada

 Separador de puertas laterales

 Configuración mínima de BOP de cilindros ciegos, cortantes, deslizantes y de tubería

 Línea de corte con conexión bridada mínima de 2-1 / 16 ”

 Cruz de flujo con salidas bridadas y válvulas dobles

 Capacidad para monitorear la presión de la boca de pozo debajo de los cilindros de tubería
con aislador

 Diseño de deslizamiento que minimizará el daño por fatiga / deformación de la bobina

 Arietes deslizantes capaces de sostener la tubería hasta el límite elástico con máxima
potencia nominal en modo de suspensión

 El acumulador debe estar dimensionado para operar todos los BOPE (cerrar-abrir-cerrar) al
máximo WP nominal

14.1.2 Requisitos del equipo de BOP de tubería en espiral para servicio de pozo crítico (CWS) y
de alta presión (HP)

El arreglo de alta presión (mayor de 5,000 psi WHP) incluye el mismo equipo que en el arreglo
de baja presión, más una combinación de BOP que contiene un segundo juego de arietes de
corte / sello y un juego de tubos / arietes deslizantes cuando fluye el pozo con bobina. tubería
en el pozo (es decir, tratamiento o registro de producción). También se requiere un segundo
removedor cuando se trata o se registra la producción. Vea la Figura B-11.
Figura B-11: Pila BOP de tubería de bobina de alta presión

La disposición de servicio de pozo crítico (más de 5,000 psi WHP) incluye el mismo equipo que
en la disposición de alta presión, más un cabezal de seguridad de tubería flexible. Los cilindros
de tubería maestra inferiores en el BOP de combinación doble deben sustituirse por cilindros
de corte / sello y de tubería / deslizamiento combinados cuando se hace fluir el pozo con
tubería en espiral en el pozo (es decir, tratamiento o registro de producción). También se
requiere un segundo removedor cuando se trata o se registra la producción. Vea la Figura B-
12.
Figura B-12: Pila BOP de tubería de bobina de servicio de pozo crítico

Las pilas de alta presión y CWS deben cumplir con los siguientes requisitos mínimos:

 Todos los equipos cumplen o superan el ESTÁNDAR NACE MR-01-75 y los Estándares API
para el control de pozos

 WP nominal mayor que la presión de pozo máxima anticipada

 Separador de puertas laterales

 Se requiere una segunda puerta lateral o un separador radial si fluye bien con CT en el
orificio

 Configuración mínima de BOP de ciegos, cortantes, deslizantes, arietes de tubería y arietes

de tubería maestra debajo del cruce de flujo

 Los arietes de tubería maestra deben sustituirse por arietes combinados de corte / sello y
tubería / deslizamiento cuando fluye el pozo con CT en el pozo

 Línea de corte con conexión bridada mínima de 2-1 / 16 ”

 Cruz de flujo con salidas bridadas y válvulas dobles

 Capacidad para monitorear la presión de la boca de pozo debajo de los cilindros de tubería
con aislador

 Diseño de deslizamiento que minimizará el daño por fatiga / deformación

 Arietes deslizantes capaces de sostener la tubería hasta el límite elástico con máxima
potencia nominal en modo de suspensión

 El acumulador debe estar dimensionado para operar todos los BOPE (cerrar-abrir-cerrar) al
máximo WP nominal

14.2 Requisitos del equipo de la BOP para operaciones de amortiguación:

Las disposiciones de la pila en la Figura B-13 y B-14 muestran configuraciones básicas para
operaciones de amortiguación de baja y alta presión. La selección de la disposición BOP se
basará en la presión máxima de funcionamiento o de cierre prevista.

14.2.1 Requisitos del equipo BOP de amortiguación de baja presión

Las características básicas de la disposición estándar o de baja presión (menos de 5000 psi de
WHP) son los arietes de desforre n. ° 1 y n. ° 2, el bucle de compensación, los arietes ciegos y
de seguridad. Los arietes primarios son los arietes de desforre n. ° 1 y n. ° 2. Estos arietes se
utilizan junto con el bucle de ecualización para pelar la tubería dentro o fuera del agujero. El
circuito de compensación y la línea de ventilación se utilizan para purgar la presión. Tenga en
cuenta que el circuito de ecualización contiene un estrangulador fijo o positivo para minimizar
la sobrepresión cuando se purga la presión. Cada juego de válvulas contiene una válvula
manual y otra operada a distancia. Debajo de los arietes n. ° 2 hay un juego de arietes de
seguridad o secundarios que se utilizarán siempre que alguno de los arietes de extracción
comience a tener fugas o fallar. Debajo de los arietes de seguridad hay un juego de arietes
ciegos que se utilizarán para cerrar el pozo cuando la tubería esté fuera del hoyo o aterrice en
el hangar.
Figura B-13, Pila de amortiguación de baja presión

14.2.2 Requisitos del equipo BOP de amortiguación de alta presión

La disposición de alta presión (más de 5000 psi WHP) incluye todo lo que tiene la disposición
estándar más un segundo carrete con salidas dobles que contiene un estrangulador operado a
distancia, un juego de arietes ciegos de corte y un segundo juego de arietes de seguridad. Los
arietes de corte ciego se consideran una tercera línea de defensa y son un último recurso si se
pierde el control primario del pozo. Además, se agrega un estrangulador positivo a la línea de
ventilación para permitir una purga más lenta de la presión del pozo.
Figura B-14 Pila de amortiguación de alta presión

14.3 Arreglos BOP para operaciones de líneas eléctricas:

La disposición de BOP requerida será determinada por la aplicación de la línea eléctrica (pozo
abierto o pozo entubado) y la presión superficial máxima anticipada durante la operación.
Todo el equipo BOP deberá cumplir con API 6A y NACE MR-01-75 (última revisión).

14.3.1 Requisitos de BOP de línea eléctrica de pozo abierto (condición de sobrebalanceo)

Cuando se registra un pozo de petróleo en un pozo abierto, no se requiere un BOP de línea

eléctrica, siempre que se pueda mantener y confirmar el control del pozo primario (presión
hidrostática> presión de formación). Sin embargo, se recomienda un BOP de línea eléctrica en
todos los pozos de gas.

14.3.2 Requisitos de BOP de la línea eléctrica de pozo entubado (condición de bajo balance)

Cuando se dispara o registra un balance bajo, se requiere una línea eléctrica BOP y un
lubricador con una brida adaptadora de cabeza de pozo conectada a la parte superior de la
cabeza de prueba o árbol. Los requisitos mínimos de BOP de la línea eléctrica para varias
aplicaciones de presión de pozo entubado se resumen a continuación.

Requisitos de BOP de línea Wells con Max. WHP ells con Max. WHP esperado
eléctrica de pozo entubado: esperado <5,000 psi 5,000 a 10,000 psi
(Condición de bajo balance)
 Línea de 7/32 –1/4 ”
Presión laboral 5,000 psi 10,000 psi
BOP manual Inaceptable Inaceptable
BOP hidráulico Requerido Requerido
Número mínimo de carneros 2 3
Clasificación de temperatura 2500 F 3000 F
mínima del elastómero
Trampa de herramientas Requerido Requerido
Receptor de herramientas Opcional Opcional
Válvula de retención de bola Requerido Requerido
Unidad de inyección de grasa Requerido Requerido
remota
Prensaestopas con Requerido Requerido
empaquetadura accionada
hidráulicamente

Se requiere una caja de empaquetadura (con empaquetadura operada hidráulicamente) en un

pozo entubado sin perforar cuando se ejecuta CBL, o troncos similares, con una presión de
superficie de + 1000 psi mientras se registra. Un BOP de línea eléctrica es opcional en esta
situación.

En la Figura B-15 se muestra una instalación de línea eléctrica típica para operaciones en pozo
entubado.

Figura B-15 Línea eléctrica BOP

15.0 COLECTORES DE ESFUERZO

Todos los colectores y tuberías de estranguladores deben cumplir con el servicio Sour NACE
MR-01-75 (última revisión) y la especificación API 6A con los estranguladores hidráulicos según
API 16C. Las especificaciones y aplicaciones requeridas para los colectores de estranguladores
de 15,000 psi, 10,000 psi, 5,000 psi y 3,000 psi se muestran a continuación.

15.1 Colector del estrangulador de presión de trabajo de 15.000 psi:

FIGURA B-16: Múltiple de estrangulador en tierra de 4-1 / 16 ”15M

COLECTOR ESTRANGULADOR DE 4-1 / 16 "15M

Todos los colectores de estranguladores de 15M psi deben cumplir con los siguientes
requisitos mínimos:

• Las válvulas y los estranguladores deben tener un monograma según la Especificación API 6A
o 16C y deben estar fabricados de la siguiente manera:

 PSL-2 o mejor, (con prueba de gas PSL-3)

 PR-1 o mejor  MR-DD o mejor  TR-X (adecuado para servicio a 350 F)

 Cuerpos y capós forjados  Todas las válvulas deben tener un diseño de compuerta única
(losa)

 No se permiten asientos telescópicos de dos piezas

 No se permiten los sellos de elastómero de nitrilo / buna

• Todas las bridas y otros componentes deben tener un monograma según API Spec-6ª
FIGURA B-17: Colector de estrangulamiento costa afuera de 4-1 / 16 ”15M

15.2 Colector de estrangulamiento de presión de trabajo de 10,000 psi:

FIGURA B-18: Múltiple de estrangulador de 10M de 4-1 / 16 ”

COLECTOR ESTRANGULADOR 10M DE 4-1 / 16 ”

Todos los colectores de estranguladores de 10M psi (y superiores) deben cumplir con los
siguientes requisitos mínimos:

• Las válvulas y los estranguladores deben tener un monograma según la Especificación API 6A
o 16C y deben estar fabricados de la siguiente manera:

 PSL-2 o mejor, (con prueba de gas PSL-3)

 PR-1 o mejor  MR-DD o mejor  TR-X (adecuado para servicio a 350 F)

 Cuerpos y capós forjados  Todas las válvulas deben tener un diseño de compuerta única
(losa)

 No se permiten asientos telescópicos de dos piezas

 No se permiten los sellos de elastómero de nitrilo / buna

• Todas las bridas y otros componentes deben tener un monograma según API Spec-6ª

FIGURA B-19: Múltiple de estrangulamiento costa afuera de 4-1 / 16 ”10M

15.3 Colector de estrangulador de presión de trabajo de 5,000 psi:

Las configuraciones del colector de estrangulamiento para aplicaciones en tierra y mar

adentro de 5,000 psi se muestran en la Figura B-20 y la Figura B-21 respectivamente.
FIGURA B-20: Múltiple de estrangulamiento en tierra de 3-1 / 8 ”5M

FIGURA B-21: Múltiple de estrangulamiento costa afuera 3-1 / 8 ”5M

COLECTOR ESTRIBO DE 3-1 / 8 ”5M

Todos los colectores de estranguladores de 5M psi deben cumplir con los siguientes requisitos
mínimos:

• Las válvulas y los estranguladores deben tener un monograma según la Especificación API 6A
o 16C y deben estar fabricados de la siguiente manera:

 PSL-2 o mejor

 PR-1 o mejor
 MR-DD o mejor

 TR-U (adecuado para servicio 250F)

 Cuerpos y capós forjados

 Todas las válvulas deben tener un diseño de compuerta única (losa)

 No se permiten asientos telescópicos o flotantes.

 No se permiten los sellos de elastómero de nitrilo / buna

• Todas las bridas y otros componentes deben tener un monograma según API Spec-6ª

15.4 Colector de estrangulamiento de presión de trabajo de 3000 psi:

COLECTOR ESTRIBO 3M DE 3-1 / 8 ”

Todos los colectores de estranguladores de 3M psi deben cumplir con los siguientes requisitos
mínimos:

• Las válvulas y los estranguladores deben tener un monograma de acuerdo con la

Especificación API 6A o 16C fabricados de la siguiente manera:

 PSL-2 o mejor

 PR-1 o mejor

 MR-DD o mejor

 TR-U

 Cuerpos y capós forjados

 Todas las válvulas deben tener un diseño de compuerta única (losa)

 No se permiten asientos telescópicos

 No se permiten los sellos de elastómero de nitrilo / buna

• Todas las bridas y otros componentes deben tener un monograma según API Spec-6ª
FIGURA B-22: Múltiple estrangulador 3M de 3-1 / 8 ”

15.5 Ubicación:

El colector de estrangulamiento deberá montarse sobre patines en una plataforma terrestre

(plataforma montada en el piso de las plataformas marinas) y estar ubicado en un área
accesible.

15.6 Clasificaciones de presión del colector del estrangulador:

El colector de estrangulamiento completo, los estranguladores, las válvulas y las tuberías

estarán a la presión de trabajo completa de la pila BOP a través de las válvulas de bloqueo
aguas abajo de los estranguladores.

15.7 Especificaciones de las tuberías:

La tubería desde la pila BOP hasta el colector del estrangulador deberá tener la misma presión
de trabajo (o mayor) que la pila BOP. Todas las tuberías deben cumplir con Sour Service NACE
MR-01-75 (última revisión) y la especificación API 6A.

Las líneas de estrangulamiento para aplicaciones 3M y 5M deben ser tubería de acero,

manguera Coflex (solo revestida con coflon) o una combinación de tubería Coflex y acero.
Todas las mangueras flexibles deben tener un monograma según la Especificación API 16C y
todas las conexiones de los extremos deben llevar un monograma según la Especificación API
6A.

Las líneas de estrangulamiento para aplicaciones de 10,000 psi y más deben ser solo tuberías
con bridas.

Toda la tubería de acero fabricada debe ser lo más recta posible, con codos orientados o en T
en forma de bloque en los giros. Todas las tes deben estar apuntadas con bridas ciegas
renovables (las tes soldadas no son aceptables).
Todas las conexiones de la línea de estrangulamiento y del colector deben ser bridadas,
soldadas, integrales o con cubo. Las conexiones de Chiksans y Weco no son aceptables.

15.8 Descarga del colector del estrangulador:

Se tomarán disposiciones para que la descarga del estrangulador se desvíe selectivamente a:

15.8.1 Líneas de bengalas

Se requerirán dos (2) líneas de antorcha de 3-1 / 2 ”, 9.3 # / pie, J-55, EUE, cada una de
aproximadamente 400 pies de largo, para los pozos de petróleo en tierra.

Cuatro (4) 4-1 / 2 ”, 26 # / ft., J-55, líneas de antorcha de gas LTC y una (1) línea de antorcha de
líquido EUE de 3-1 / 2”, 9,3 # / pie, cada 1000 pies de largo, serán necesarios para los pozos de
gas en tierra.

Nota: No se recomienda el uso de tubería de perforación para la línea abocardada debido a la

dificultad de realizar correctamente las conexiones en el suelo.

15.8.1.1 Una (1) estación de encendido de control de llamarada ubicada en el área del colector
del estrangulador, completa con un (1) panel de encendido de cada uno.

15.8.1.2 Se requerirán dos (2) de cada sistema de goteo diesel para el encendido de la
antorcha de respaldo en el pozo de la antorcha.

15.8.1.3 En sitios de pozos seleccionados, se requerirá un separador de petróleo / gas de

terceros con una chimenea de antorcha vertical para el control del pozo.

En pozos de gas profundos se instalarán un pozo de antorcha y una línea de antorcha

alternativos (Figura B-23). Este pozo de antorcha de emergencia se utilizará en operaciones de
destrucción de pozos si el pozo de antorcha principal no se puede utilizar debido a un cambio
en la dirección del viento. Las fuentes de ignición de bengalas electrónicas deben estar
ubicadas en el hoyo de antorcha principal, hoyo de antorcha alternativo y hoyo de antorcha de
quemador de gas.

15.8.2 Las siguientes líneas se colocarán en un punto central de popa apropiado en la unidad
de perforación / reacondicionamiento y se extenderán hacia los lados de estribor y babor con
tuberías de interconexión (Ref: Capítulo A, 3.10 y 3.11) a los brazos abocinados. A continuación
se enumeran los requisitos mínimos de tubería:

Una línea de petróleo (3 ”) y una línea de gas (4”), Schedule -160, tubería negra ASTM-106 B,
servicio H2S fabricado y procesado de acuerdo con NACE MR-01-75 y ANSI B.31.3. Incluye
colector para desviar el flujo a estribor o babor. Ambas líneas deben tener una válvula de
compuerta WP permanente / removible de 3,000 psi (la especificación de la válvula de
compuerta debe ser la misma que la de las válvulas de estrangulamiento).

Nota: a) Las líneas de abocinamiento deben ser tan rectas como sea posible y estar provistas
de CODOS OBJETIVOS O BLOQUEADOS EN VUELTAS. Las líneas deben someterse a pruebas de
presión a 2000 psi durante las pruebas de BOPE programadas y antes de cualquier prueba de
flujo.

b) Todas las líneas deben inspeccionarse y probarse completamente cada cinco (5) años. La
inspección incluirá pruebas visuales completas, pruebas de presión, 100% NDE de partículas
magnéticas o tintes penetrantes y Ultra Sonic para determinar la integridad del espesor de la
pared. Además, la documentación de inspección con una validez de 3 años debe presentarse
en la puesta en marcha de la nueva plataforma.

FIGURA B-23: Disposición de la línea de antorcha de gas profundo

15.9 Líneas de gas Buster:

Debe haber una línea de derivación corriente arriba del destructor de gas directamente a la
línea de antorcha y una válvula en la línea de entrada del destructor de gas para proteger el
separador de la alta presión. La línea de descarga de lodo del destructor de gas debe tener una
línea de ventilación apilada con rompedor de vacío si la salida de la línea de descarga es más
baja que la parte inferior del separador. Esto es para evitar el sifón de gas del separador a los
pozos de lodo. La pila del rompedor de vacío debe ser tan alta como el rompedor de gas.

Se requerirá una (1) línea de ventilación de acero con bridas / abrazaderas de 8 ”desde el
destructor de gas hasta al menos 100 'más allá de la parte posterior del pozo de reserva para
los pozos de petróleo en tierra.

Se requerirán dos (2) líneas de ventilación de acero con bridas / abrazaderas de 8 ”, desde el
destructor de gas hasta al menos 100 'más allá de la parte posterior del pozo de reserva para
los pozos de gas en tierra.

El pozo de antorcha se colocará lejos de los pozos de reserva / desechos para evitar la ignición
de los hidrocarburos de desecho mientras circula el gas desde el pozo.