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Entrega Semana 3
Grupo No. 6
Como grupo de trabajo hemos analizado los datos y así implementar un modelo de
programacion lineal con el cual pensamos mejorar el problema de abastecimiento el
cual consiste en el modelo de una herramienta analítica que es un modelo matemático
que permite que la empresa colombiana de petróleos controle la Red Nacional de
Transporte de Gas Natural sucursal centro.
Es un gran honor para nuestra organización poder estar incluidos en este cambio de
modelo logístico donde sea el desarrollador del problema de abastecimiento de GNV
que ha tenido TGI S.A ESP desde el campo Cusiana hasta la ciudad de Bogotá.
Para este proyecto hemos tenido en cuenta por recomendación del gerente operacional
de la transportadora el artículo “integrated lot sizing in serial suppy chains with
production capacities “ y así alinearnos con la problemática.
En este informe haremos una breve explicación del modelo propuesto, indicando
claramente los supuestos de cada uno y sus posibles limitaciones en particular las
proposiciones 2.1, 2.2, 2.3 ya que son las solicitadas.
2. OBJETIVO GENERAL
2. El gasoducto Cusiana-Apiay
3. El gasoducto Apiay-Bogotá
4. MODELO PROPUESTO
Para implementar el diseño de la cadena suministro tenemos que llevar un proceso que
se lleva a cabo para planificar una supply chain de la mayor calidad posible. Es decir
una logística y cadena suministro que garantizara la satisfacción al cliente por que
reducirá costos logísticos y mejorara la relación con los proveedores y la máxima
agilidad de los procesos.
Es cierto que siempre hay que tener en cuenta la reducción de costes y emplear los
recursos mínimos necesarios, pero también hay que considerar la capacidad de una
empresa para planificar su cadena de suministro, de manera que pueda satisfacer las
necesidades del cliente de manera óptima. Esto último no es una tarea aislada, pues se
debe poner el foco en una planificación de los recursos compartida y en la que se
transfieran los resultados con datos actualizados y accesibles.
Cuando se trata de lograr una cadena de suministro más competitiva, debemos
estudiar todos los procesos que se desarrollan a nivel logístico, ya que podría suponer
hasta un tercio de los gastos totales. Por ejemplo, podríamos hablar de incrementar los
siguientes esfuerzos:
TAREA SEMANA 3
Según el artículo expuesto “Integrated Lot Sizing in Serial Supply Chains with
Production Capacities” la Función Objetivo consiste en minimizar los costos del
sistema, y satisfacer la demanda; El sistema lo denominaron MLSP-PC; aclarando que
los costos a minimizar por el modelo de optimización propuesto son incurridos por el
fabricante.
Se debe tener claro que el modelo se basa en el supuesto que todas las funciones de
costo son cóncavas, no decrecientes e iguales a cero cuando su argumento es 0; y no
disminuyen la cantidad producida, almacenada o enviada.
L= Niveles totales (El fabricante está en el primer nivel y el minorista en el nivel Lth –
Cada uno de los niveles intermedios corresponde a un almacén)
Lo que quiere decir es que expresado por nodo cero (0), se envía sus productos a las
bodegas de distribución expresados por los nodos (1,1), (1,2), (1,3) y (1,4) que están
en el 1 nivel y dichos envíos los reciben representado por flechas que se conocen
como arcos de producción, el nivel uno envía entre sí excepto el nodo (1,4) y al nivel
dos representado por los nodos (2,1), (2,2), (2,3) y (2,4), este nivel también envía entre
sí excepto el punto extremo (2,4) y al nivel 3 representados por los nodos (3,1), (3,2),
(3,3) y (3,4) que es no encargado de satisfacer la demanda del esquema.
Un análisis estadístico robusto de la información de entrada (contenida en el archivo
GNVdata.xlsx), que justifique la selección de parámetros (para los 12 meses) utilizados
en el modelo.
Demanda, se conocen los datos desde el periodo 2001 a 2015 de acuerdo a la Tabla 1.
Tabla 1
5. REFERENCIAS