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FOMENTO INDUSTRIAL
NORMA MEXICANA
NMX-C-199-1986
PREFACIO
2 REFERENCIAS
Esta Norma se complementa con las siguientes Normas Oficiales Mexicanas vigentes:
3 DEFINICIONES GENERALES
3.1.1 Gel.
Condición de una solución en la que existe una subdivisión de partículas del rango de
10-4 a 10-7 cm.
3.1.4 Suspensión.
Sistema que forma una fase dispersa y otra dispersante, siendo compuesta la fase
dispersa por partículas finamente divididas, y la fase dispersante un medio continuo.
El incremento del área específica, que provoca este fenómeno en el cemento da lugar a
una mayor hidratación del mismo.
Consiste en la regulación del proceso de formación del gel de cemento. Fenómeno que
se manifiesta por el retardo en el fraguado inicial, reducción en el requerimiento de agua
para una misma trabajabilidad y un incremento en la densidad de la lechada,
característica que puede manifestarse en forma brusca.
3.1.11 Acción tenso-activa (para el caso particular del cemento). Fenómeno físico-
químico que consiste en la reducción de la tensión superficial de los líquidos; cuando se
induce durante la elaboración de los morteros y concretos, el agua adquiere una mayor
capacidad y velocidad para hidratar el cemento y saturar a los agregados porosos.
3.1.12 Densidad.
3.1.13 Solución.
3.1.15 Saturar.
3.1.16 Hidratación.
Agua retenida mediante las fuerzas superficiales de las partículas del gel.
3.1.19 Fraguado.
Fraguado Inicial 3430 kPa (35 kg/cm2) Fraguado Final 27940 kPa (285 kg/cm2).
Presión mecánica que debe aplicarse sobre una solución para impedir el paso del
solvente hacia la solución, a través de una membrana semipermeable.
3.1.22 Floculación.
3.1.24 Permeabilidad.
3.1.25 Capilaridad.
3.1.26 Absorción.
3.1.27 Porosidad.
Flujo capilar generado por el diferencial en la concentración salina entre dos puntos de
un medio poroso.
3.2.1 Cemento.
Es un material con propiedades tanto cohesivas como adhesivas, las cuales le dan la
capacidad de aglutinar fragmentos minerales para formar un todo.
3.2.3 Clinker.
Material granular producido por la calcinación hasta la fusión incipiente, de una mezcla
íntima, rigurosa y homogénea, de materiales arcillosos y calcáreos.
3.2.5 Agregado.
Son materiales naturales o artificiales que se mezclan con cementantes para producir
morteros o concretos.
Agregado que pasa la criba G 4.75 (malla 4) y se retiene en la F0.075 (malla 200).
3.2.9 Alcali.
Sales d e los metales alcalinos, principalmente sodio (Na) y potasio (K), que acompaña a
los constituyentes del concreto o mortero (en especial al cemento); usualmente se
expresa en el análisis químico, como los óxidos Na2 O y K2O.
Vacíos que se forman en la masa del mortero o concreto durante el proceso de colado.
3.2.12 Concreto.
3.3.1 Consistencia.
3.3.2 Revenimiento.
3.3.3 Trabajabilidad.
3.3.6 Compactación.
3.3.7 Manejabilidad.
Mezcla que tiene una consistencia semipastosa como consecuencia de una fuerte
cohesión entre sus componentes y una baja fricción intergranular.
Mezcla semilíquida que debe conservarla cohesión necesaria para evitar su segregación
durante el transporte y colocación.
3.3.12 Lechada.
3.3.15 Mortero.
3.3.16 Sangrado.
Tipo de segregación en la que parte del agua de la mezcla tiende a subir (flujo capilar) a
la superficie del concreto recién colado.
Los principales tipos de concreto en que pueden intervenir los aditivos son:
3.5.1 Carga.
Fuerza aplicada sobre un elemento debido a su propia masa y/o otras causas que
gravitan sobre él.
3.5.2 Esfuerzo.
3.5.4 Contracción.
Pérdida en el volumen con relación al tiempo; causado por fuerzas internas en la masa
del concreto.
3.5.7 Retracción.
3.6.1 Durabilidad.
Vida útil de un concreto, correctamente diseñado para las condiciones de trabajo a que
va a ser sujeto.
3.6.2.1 Lixiviación.
Proceso en el cual las sales solubles del concreto o mortero son disueltas y arrastradas
por el agua que fluye a través de sus poros.
3.6.2.2 Eflorescencia.
Depósito de sales que se forman sobre las superficies pétreas por efecto de la
lixiviación.
Reacción entre los álcalis (sodio y potasio) del cemento portland y ciertas rocas
silicáceas o minerales, tales como ópalo y vidrio volcánico ácido, presentes en algunos
agregados; los productos de la reacción pueden causar expansión normal y
desintegración del concreto.
Reacción química en el concreto o mortero, entre los álcalis (sodio y potasio), del
cemento y ciertos constituyentes de los agregados utilizados.
Es la relación entre los álcalis (sodio y potasio) del cemento portland y ciertas rocas
carbonatadas, particularmente la dolomita calcítica y las calizas dolomíticas, presentes
en algunos agregados; los productos de la reacción pueden ser la causa de una
expansión anormal y de una desintegración del concreto.
3.7.1 Fluotización.
3.7.2 Silicatización.
Tratamiento por el cual un silicato reacciona con el hidróxido de calcio para formar un
silicato de calcio.
3.8.1 Aditivo.
Es un material diferente del agua, de los agregados y del cemento hidráulico que se
emplea como componente del mortero o concreto y que se agrega a la mezcla,
inmediatamente antes o durante el mezclado, que modifica algunas de las características
del concreto.
Es un material diferente del agua, de los agregados usados en la mezcla y del cemento
hidráulico, que se agregan al concreto o mortero durante o después del fraguado. Su
acción puede abarcar toda la masa del mortero o concreto, o solo la superficie.
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Son aquellos aditivos que permiten reducir el contenido de agua del concreto sin
modificar su trabajabilidad como se establece en la NOM-C-255 (véase 2).
Son aquellos aditivos que permiten reducir el contenido de agua sin modificar su
trabajabilidad, mediante la regulación del cemento por el fenómeno de la dispersión
descrito en la NOM-C-255 (véase 2).
Son aquellos que modifican el proceso de hidratación del cemento a través del
fenómeno de densificación (véase 2.6 y NOM-C-255).
Son aquellos que modifican el proceso de hidratación del cemento a través del
fenómeno de tensoactividad (véase 2.9 y NOM-C-255).
Son aquellos aditivos que reducen el tiempo de fraguado de acuerdo a como se establece
en la norma NOM-C-255 (véase 2).
Son aquellos aditivos que reducen enérgicamente el contenido de agua, sin modificar la
trabajabilidad de la mezcla, de acuerdo a lo que establece la norma NOM-C-255 (véase
2).
Son aquellos aditivos que modifican la consistencia del concreto fresco, haciendo de
ella una mezcla, de acuerdo a lo señalado en 3.3.8.
Son aquellos aditivos que modifican la consistencia del concreto fresco, haciendo de él
una mezcla fluida, de acuerdo con lo señalado. 3.3.9.
Son los aditivos que modifican el desarrollo de la resistencia del concreto sin interferir
en el proceso de hidratación.
Son los aditivos generadores de mayor resistencia y que aceleran la formación del gel,
sin introducir modificaciones en su composición química.
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3.8.19.2 Puzolanas.
Son aquellas puzolanas que provienen directamente de la naturaleza, de acuerdo con las
normas NOM-C-146 y NOM-C-273 (véase 2).
3.8.20 Cementantes.
Son minerales que por el pequeño tamaño de sus partículas, modifican las
características de la mezcla, pudiendo o no, reaccionar con los componentes del
cemento.
Son aquellos polvos minerales que solo modifican las características físicas de la
mezcla.
Son aquellos minerales finamente divididos que además de modificar las características
físicas de la mezcla fresca, tienen una moderada acción sobre alguno de los
componentes del cemento.
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Son aquellos minerales que por el pequeño tamaño de sus partículas, introducen
modificaciones en el proceso de formación de gel, por un efecto catalizador.
Son aquellos minerales que por el pequeño tamaño de sus partículas y la actividad
química propia del mismo, reaccionan con alguno de los componentes del cemento
hidratado; forman compuestos con propiedades cementantes.
Son aquellas calizas que por su composición química particular, reaccionan con los
aluminatos hidratados, formando compuestos estables.
Son aquellos polvos que al reaccionar con los componentes del cemento de
mampostería, forman nuevos compuestos que mejoran sus características.
Son aquellos que por su rápido fraguado que inducen, permiten ser usados en el
concreto lanzado.
Son aquellos que por la rapidez del fraguado de la pasta de cemento que los contiene,
permiten que sea colocada como tapón de orificios donde fluye agua, proporcionándole,
además, una adherencia satisfactoria.
3.8.28 Impermeabilizantes.
Son aquellos que reducen la tasa de penetración del agua dentro del concreto seco o en
la de su transmisión a través de un concreto no saturado, del lado mojado al lado seco.
Son aquellos que recubren las paredes de los conductos capilares de sustancias que
invierten el flujo que en ellos se puede presentar, sin la presencia de gradientes
hidráulicos externos, "capilaridad negativa".
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Son los elaborados a base de polímeros solubles en agua, que al emulsionarse con la de
la mezcla, mejora la transmisión de esfuerzos entre el concreto nuevo y viejo; su diseño
está enfocado especialmente para ser usado en resanes y el mejoramiento de acabados, o
en estructuras donde los esfuerzos son bajos.
Son aquellos aditivos que compensan o reducen la contracción natural del concreto
establecido en la NOM -C-117, (véase 2).
Son aquellos aditivos que permiten reducir en gran medida la relación agua/cemento
(superreductores) conduciendo por lo mismo a un mínimo de contracción establecida en
la NOM -C-117 (véase 2).
3.8.42 Expansores.
Son aquellos aditivos que al reaccionar con los componentes del cemento hidratado,
generan gas provocando una expansión en el concreto; la magnitud de ella va a
depender de la cantidad del aditivo; a este concreto se les conoce también con el nombre
de "concreto gaseado" establecido en la NOM -C-140 (véase 2).
Son aquellos aditivos que además de expandir al concreto dispersan los corpúsculos de
cemento pudiendo hacer lo mismo con las partículas de los aditivos granulares.
3.8.45 Espumantes.
Son aquellos aditivos que por su naturaleza química, permiten la inclusión de fuertes
volúmenes de aire, dando lugar a un concreto celular; esto se consigue con ayuda de
sistemas mecánicos.
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Son aquellos aditivos que eliminan el exceso de aire adherido en los agregados.
3.8.48 Esterilizantes.
Son aquellos aditivos que inhiben la vida que pudiere desarrollarse en la superficie del
concreto; dependiendo, si afectan a los hongos, serán fungicidas; a otros vegetales,
germicidas y a los insectos, insecticidas.
3.8.49 Colorantes.
Son aquellos aditivos que modifican el color natural del concreto, mediante la
incorporación de corpúsculos; éstos podrán ser naturales o sintéticos, pero en ninguno
de los casos deben afectar negativamente las propiedades del mismo.
Son aquellos aditivos cuya función es mejorar la bombeabilidad del concreto, cuando
sus características lo hacen difícil o imposible de manejar en la forma citada. En ellos se
distinguen:
3.8.51 Floculantes.
Son aquellos aditivos espesantes que al trabajar sobre los componentes del concreto
recién mezclado, reducen la capacidad de flujo del sangrado e incrementan la cohesión,
propiedad que aumenta la resistencia del concreto fresco "resistencia tierna".
Son aquellos aditivos que al reaccionar con el hidróxido de calcio Ca(OH)2, forman
compuestos cuya resistencia es mayor al ataque de los sulfatos.
Son aquellos aditivos que reducen la disolución del hidróxido de calcio del cemento, lo
cual es logrado por la formación de productos que son consecuencia de la reacción entre
ambos elementos.
Son aditivos que propician la pasividad del acero reduciendo la pérdida de la basicidad
del concreto, evitando la difusión de cloruros, a la carbonatación del hidróxido de
calcio.
Son aquellos aditivos que incrementan la capacidad para absorber los esfuerzos de
tensión; esto se logra por la mayor cohesión que generan entre los componentes del
concreto por la incorporación de elementos resistentes a la tensión.
Son aquellos aditivos cuyo comportamiento sobre las características mecánicas del
concreto endurecido, va a depender de la resistencia de diseño, características de los
agregados y granulometría de los mismos.
Son aquellos aditivos que al modificar alguna de las otras características del concreto,
traen también como consecuencia una reducción en su resistencia, los fenómenos que
éstos motivan son muy variados, pues dependen de la naturaleza del aditivo y del
porcentaje en que intervienen.
3.8.61 Curadores.
Son materiales complementarios a los aditivos que se colocan sobre la superficie del
concreto fresco, para impedir por la membrana que forman, la fuerte evaporación del
agua que contienen sus poros. Las membranas pueden ser blancas o de color.
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Son curadores en los cuales la parafina que forma la membrana se encuentra disuelta en
un solvente.
Son curadores en los cuales la membrana está formada por una resina.
Son retardantes de fraguado superficial que se aplican sobre la cimbra que va a contener
el concreto.
Es un material constituido por arena con alta resistencia al desgaste, que se aplica al
concreto en estado plástico para mejorar su resistencia a la abrasión.
NOTA.- Es de hacerse notar que un aditivo puede modificar al concreto en más de una
forma, por lo cual éste, según su comportamiento, puede estar integrado en varios
grupos y por lo mismo cumplir con las normas que corresponden a cada uno de ellos.
Esta característica puede no ser extensiva para todas las formulaciones comerciales de
un aditivo específico, por lo tanto, cuando en la hoja técnica del fabricante de aditivos,
no aparezca un problema como susceptible de resolver, se debe asesorar con técnicos
capaces y responsables.
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4 CLASIFICACION DE ADITIVOS
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CONTINUACION
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CONTINUACION
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CONTINUACION
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Esta norma no concuerda con ninguna norma internacional por no existir referencia al
momento de la elaboración de la presente.