Universidad Nacional Experimental de Guayana

Vicerrectorado Académico, Departamento de Ciencia y Tecnología

Ingeniería en Informática

Medición de Esfuerzo
y Deformación

Estudiantes:

Delguis Ferman

Ciudad Guayana, Junio de 2021

 Los procesos de medición representan un tramo muy importante en la
industria puesto que se utiliza para el diseño de instrumentos que cumplan las
exigencias que requiere el campo donde se aplique, además la creciente
globalización y competitividad imponen condiciones de fabricación cada vez más
exigentes en cuanto a la calidad de los instrumentos. Estas condiciones conducen
al desarrollo de instrumentos con mayores y mejores prestaciones tanto en
aspectos físicos como el control. Los transductores más comúnmente utilizados
para captar las deformaciones son del tipo piezoeléctricos o galgas
extensiométricas (Strain-gauges).
Esfuerzo
Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del material por
lo que se distribuyen en toda el área; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza
por unidad de área, la cual se denota con la letra griega sigma (σ) y es un
parámetro que permite comparar la resistencia de dos materiales, ya que
establece una base común de referencia. Donde= Fuerza axial; A= Área de

la sección transversal.
 El esfuerzo axial: es el esfuerzo interno o resultante de las tensiones
perpendiculares (normales) a la sección transversal de un prisma
mecánico. Este tipo de solicitación formado por tensiones paralelas
está directamente asociado a la tensión normal.
 El esfuerzo normal: Los esfuerzos normales que actúan sobre la
parte cortada pueden calcularse con la formula, siempre que la
distribución de esfuerzos sea uniforme sobre toda el área
transversal.
Unidades de esfuerzo: El esfuerzo utiliza unidades de fuerza sobre
unidades de área, en el sistema internacional (SI) la fuerza es en Newton (N) y el
área en metros cuadrados ( ), el esfuerzo se expresa por o pascal (Pa). Esta

unidad es pequeña por lo que se emplean múltiplos como el es el kilopascal (kPa),

megapascal (MPa) o gigapascal (GPa). En el sistema americano, la fuerza es en
libras y el área en pulgadas cuadradas, así el esfuerzo queda en libras sobre
pulgadas cuadradas (psi). Particularmente en Venezuela la unidad más empleada

es el para denotar los valores relacionados con el esfuerzo.

Deformación

La deformación se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se

debe al esfuerzo, al cambio térmico, al cambio de humedad o a otras causas. En
conjunción con el esfuerzo directo, la deformación se supone como un cambio
lineal y se mide en unidades de longitud.
Es la magnitud que se emplea para describir la elongación (tracción) o
contracción (compresión) que experimenta el material de un determinado
componente u objeto como resultado de los factores siguientes:
 el efecto de aplicar una fuerza externa (deformación mecánica)
 la influencia del frío y el calor (deformación térmica)
 fuerzas internas originada por un enfriamiento no uniforme de
componentes de fundición y procesos de forjado o soldadura
(deformación residual)

Medición de la Deformación
Lo más normal es medir la deformación para determinar el nivel de tensión
(esfuerzo) de un material; es lo que se denomina análisis experimental de
tensiones. El valor absoluto y la dirección de la tensión mecánica se determinan a
partir de la deformación medida y propiedades conocidas del material (constante
elástica y coeficiente de Poisson). Los cálculos se basan en la ley de Hooke. En
su forma más simple, la ley de Hooke establece una relación directa entre la
deformación y el esfuerzo que experimenta un cierto material. El

factor de proporcionalidad es la constante elástica o módulo de Young .

 Ley de Hooke Esta ley establece que un cuerpo elástico se deforma
proporcionalmente a la fuerza que actúa sobre él. Esta gráfica muestra el aumento
de longitud (alargamiento) de un alambre elástico a medida que aumenta la fuerza
ejercida sobre el mismo. En la parte lineal de la gráfica, la longitud aumenta 10
mm por cada newton (N) adicional de fuerza aplicada. El cambio de longitud
(deformación) es proporcional a la fuerza (tensión). El alambre empieza a estirarse
desproporcionadamente para una fuerza aplicada superior a 8 N, que es el límite
de elasticidad del alambre. Cuando se supera este límite, el alambre reduce su
longitud al dejar de aplicar la fuerza, pero ya no recupera su longitud original.

¿Cómo se mide la deformación?

Para entender cómo se mide la deformación, primero hay que entender sus
efectos sobre el material. Un objeto no sujeto a deformación tiene una longitud
básica lo. Si se le aplica una deformación , su longitud varía en una cierta
magnitud .

Por tanto, la deformación tiene un valor no dimensional que representa el

cambio en la longitud de un material con respecto a su longitud inicial. Como los
cambios en la longitud suelen ser muy reducidos, se expresan en los prefijos
fraccionales estándar del sistema internacional. La deformación suele expresarse
en micrómetros por metro .

Existen varios tipos de galgas y sensores capaces de medir deformaciones.

Las galgas extensométricas son el dispositivo más comúnmente utilizado.
Un extensómetro o strain-gauge, es un dispositivo de medida universal que se
utiliza para la medición electrónica de diversas magnitudes mecánicas como
puede ser la presión, carga, torque, deformación, posición etc. Se entiende por
strain o esfuerzo a la cantidad de deformación de un cuerpo debida a la fuerza
aplicada sobre él. En términos matemáticos se define como la fracción de cambio
en longitud.
La galga extensométrica (strain-gauge) más ampliamente utilizado es el
confinado en papel metálico o “bonded metalic” strain-gauge. Consiste en un cable
muy fino o papel aluminio dispuesto en forma de grilla. Los strain-gauges se
encuentran en el mercado con los valores nominales de resistencia de 30 a
3000Ω, con 120, 350 y 1000 Ω como los valores más comunes.
Configuraciones de galgas
1. Uniaxial: En el caso de esfuerzos para una sola dirección es utilizada con
frecuencia sensores largos y angostos, los cuales permiten maximizar la
deformación sobre las galgas del material en la dirección de interés.
2. Biaxial: Cuando se trabaja en varias direcciones podemos lograr
mediciones simultáneas utilizando varias galgas configuradas en las
direcciones de interés.
3. Triaxial Una configuración bastante conveniente de galgas puede ser la
roseta de deformación en la cual se ubican 3 galgas a 45° Arreglo de 3
galgas utilizado para medir el estado de deformación de un material en un
plano (x,y).