“informe laboratorio del noveno simposio de productividad”

Realizado por:
Luis Javier Fonseca Requemes

Planeación y toma de decisiones.

Profesor: Wilfran Gil Jaramillo

Institución Universitaria Pascual Bravo

Facultad de producción y diseño
Septiembre de 2021-2
Medellín-Antioquia
 REALIZAR UN RESUMEN DE LAS PONENCIAS DONDE ESTUVE PRESENTE.

NOMBRE DE LA PONENCIA UNO: Herramientas de mejoramiento

continuo para la excelencia de la toma de decisiones operativas y
administrativas.
NOMBRE DE LA PONENCIA DOS: una herramienta para la
supervivencia de las organizaciones “la mejora continua”.

Nombre del ponente UNO: Jonhson Rojo Rueda.

Nombre del ponente DOS: Manuel carreras.
Introducción.
Traigo a colocación las dos ponencias en las que estuve debido a que ambas traen
consigo el tema de la mejora continua como una de las mejores estrategias
empresariales para el mantenimiento de una organización en el tiempo, la primera
ponencia parte desde el riesgo hasta llegar a procesos limpios y perfectos, explica como
se pueden aplicar estas herramientas a las empresas y casos de estudio y de mejora
donde el ponente estuvo involucrado en la aplicación de algunas de las metodologías
mencionadas, la segunda ponencia habla de las herramientas de calidad, ejemplificando
la mejora continua bajo ejemplos de la vida cotidiana, específicamente en el ámbito
atlético o deportivo..

Desarrollo.

el ponente 1 abre su exposición presentando un incidente ocurrido en uno de los

principales puerto de china llamado “Tianjin”, el ponente explica que, por una falta de
procedimientos claros e información, mal manejo de almacenamiento, esta tragedia que
acabo con decenas de personas en una de las principales estructuras logísticas del
mundo como lo son los puertos. Al generarse el incendio llegaron los bomberos y
comenzaron a apagar el incendio con agua lo que causo que se empeorara la situación,
debido a que los químicos que explotaron no podían ser apagados con agua, los
bomberos no tenían la información. Ilustrando la importancia de las herramientas de
gestión documentadas para la gestión y prevención del riesgo teniendo como base
fundamental la disciplina.

Los ponentes explica que las herramientas de gestión son todos los sistemas,
aplicaciones, controles, soluciones de cálculo, metodologías, etc, que ayudan a la
gestión de una empresa en aspectos como: herramientas para el registro de datos, para
mejorar el control de los procesos y herramientas para la consolidación de datos y
telecomunicaciones en una empresa, como base fundamental del mejoramiento
continuo.

Hablar de este tema es estar en un constante reto, estar abierto a la creatividad e

innovación, pues las empresas que no están enfrentadas a las tres palabras anteriores, la
competencia va a llegar y terminara acabando con el negocio.

Si el líder no hace que la compañía y los colaboradores vaya a un mismo nivel de

trabajo, definitivamente no se va a llegar a ningún punto. el equipo de trabajo de la
mano del líder debe saber adaptarse a las temáticas que va presentando el mercado para
ser competitivos, teniendo la capacidad de trabajar en equipo, solo las empresas que se
saben adaptarse a los cambios sobre viven.

Los profesionales del futuro deben estar adaptados, escuchar al otro dejando el ego para
actuar en pro del mejoramiento continuo, utilizando metodologías estructuradas en la
cadena productiva.

El ponente 1 nos da consejos como “la mejor forma de ser líder es saber potenciar el
equipo de trabajo a cargo”.

Dentro de la toma de decisiones se debe crear una cultura corporativa donde se visione
eficiencia, trabajo, donde se pueda encontrar un proceso impecable.
Con base a lo anterior el ponente pase de un puerto con proceso mal elaborados y falta
de información para traer a colocación una empresa española como ejemplo en el
mundo desde su proceso logístico muy bien estructurado, de orden y de estructura, la
empresa “Cepsa” , la cual la podríamos definir con palabras como: Innovación,
tecnología, sincronización, bajo la creación de un almacén automático donde el proceso
de producción y envasado se hace en una sola instalación, se tienen zonas de piqueo,
estanterías doble profundidad, preparación y despacho de una forma segura, agilizando
las entregas a los clientes.

A partir de allí los ponentes en diferentes momentos explican que las herramientas de
gestión que consideran apropiadas para aplicar en una organización en post de mejorar
continuamente los procesos son:
 Ciclo PHVA. Planear, hacer, verificar y actual. El ponente uno explica que esta
herramienta creada por Deming, ayudo a Japón después de los ataque nucleares
durante la segunda Guerra mundial, trazara un plan de trabajo bajo esta
herramienta de gestión. El planear es lo mejor, ya que se busca ese camino
donde se quiere llegar, pasando por esa herramienta para llegar a herramientas
que lleven a la empresa a otro nivel. Pero siempre se debe empezar desde lo
básico y para eso es el PHVA.
 LAS 5W: Las 5 preguntas donde se le suma una H, se trata de preguntarse sobre
lo que se esta haciendo, porque lo estoy haciendo, cuando lo estoy haciendo,
donde lo estoy haciendo y quien lo esta haciendo; con el propósito de conocer
las capacidades y atributos de nuestro equipo de trabajo, dejando de lado el
favoritismo o el amiguismo para tomar buenas decisiones. Con base a esas
preguntas se puede mirar día a día de como los colaboradores hacen o llevan a
cabo el proceso para poder optimizarlo o mejorarlo. El ponente recomienda el
benchmarking como un proceso o estrategia que toda empresa debe tomar
basándose en lo bueno de los procesos de la competencia para adaptarlo a la
estructura empresarial a la que pertenezcamos.
El ponente recomienda que a todo debe ponérsele tiempo, a todas las actividades
a realizar con base a esas 5w, donde también deben designarse lideres para
 cumplir con los objetivos y metas, se deben establecer documentos y realizar las
auditorias de seguimiento para evaluar los logros y mejorar.

 5S: El orden y el aseso, poniendo como ejemplo a los japoneses como pioneros
en esta herramienta, el ponente explica que es importante incentivar el equipo de
trabajo para que se logren los objetivos de esta herramienta. Una buena
aplicación impacta en el tiempo de entrega, pues este se hace más rápido, es
decir el orden redunda en productividad y seguridad. Hay que dejar evidencias
de lo que se hace.
El ponente muestra los resultados alcanzados con esta herramienta en un trabajo
realizado en un almacén del metro de Medellín:

Reducción de 40% de costos de mantenimiento.

Reducción del 70% de accidentes de trabajo.
Incremento del 10% de la confiabilidad del equipo.
Crecimiento de un 15% del tiempo medio entre fallas.
Hablando esto de las aplicaciones que llevan del mejoramiento continua a la
productividad.

 Kaizen: “cambiar para mejorar”, “la diciplina es el mejor amigo del hombre”,
fue una de las herramientas del gran crecimiento y desarrollo económico de
Japón. Grandes compañías a nivel mundial la implementan, para mejorar el
servicio al cliente, las finanzas, métodos de trabajo, estandarización de procesos
y aumento de la productividad con enfoque ambiental. Las claves están en el
trabajo de equipo “equipo multidisciplinar”, diagrama de Ishikawa, diagrama de
Pareto para atacar lo importante.

En resumen, la mejora continua es un trabajo en equipo, los lideres deben de incentivar

a los colaboradores para lograr el mejoramiento continuo desde sus puestos de trabajo
para el mantenimiento de una organización en el tiempo, con estas palabras concluye el
ponente número dos.