BUSINESS ON WOOD-proyecto de CETIP Confecciones

IND-823
PREPARACION Y EVALUACION DE PROYECTOS II
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
PROYECTO
“CETIP de confección de
textiles”
 BUSTAMANTE QUINTEROS CARLOS ANDRÉS

 PÉREZ VALLEJOS PAMELA
 RAMOS LÓPEZ HEIDI E.
 VARGAS LAURA MIGUEL LEONARDO
 VILLCA MAMANI WALTER
ING. JUAN PABLO FERNANDEZ ROCHA
LA PAZ-BOLIVIA
Contenido
1. Diagnóstico de la situación actual................................................................................7
1.1. Determinación del área de influencia del proyecto................................................7
CUADRO 1.1. – Ubicación de los conglomerados de confeccionistas..................7
1.2. Características físicas del área de influencia........................................................8
1.3. Condiciones socioeconómicas de los beneficiarios...............................................8
1.1. Situación ambiental y de riesgos de desastres naturales actual, así como
adaptación al cambio climático........................................................................................8
GRAFICA 1.1. - Recolección de Residuos Sólidos en Ciudades Capital, según
tipo de Procedencia..............................................................................................8
2. Objetivos generales y específicos................................................................................9
2.1. Objetivo general....................................................................................................9
2.2. Objetivos específicos............................................................................................9
3. Estudio del mercado........................................................................................................9
3.1. Análisis de la demanda.............................................................................................9
GRAFICA 3.1. – Actividades de las empresas textiles........................................10
3.1.1. Demanda histórica.......................................................................................10
TABLA 3.2. – Numero de productores en La Paz...............................................10
3.1.1. Proyección de la demanda...........................................................................11
TABLA 3.3. – Producto interno bruto de La Paz a precios corrientes de
fabricación de prendas de vestir en miles de bolivianos......................................11
TABLA 3.4. – Verificación de métodos de regresión para la proyección de la
demanda............................................................................................................. 11
TABLA 3.5. – Proyección de la demanda en miles de bolivianos........................11
TABLA 3.6. – Proyección de la demanda para corte en metros de tela para
confección de prendas........................................................................................12
TABLA 3.7. – Proyección de la demanda para bordado en metros de tela para
confección de prendas........................................................................................12
3.2. Análisis de la oferta.............................................................................................12
TABLA 3.8. – Proyección de la oferta de corte en metros de tela para confección
de prendas.......................................................................................................... 13
TABLA 3.9. – Proyección de la oferta de bordado en prendas para el acabado de
prendas............................................................................................................... 13
3.3. Estructura de mercado y formación de precios...................................................13
ESQUEMA 3.1. – Estructura del mercado..........................................................13
3.4. Análisis y establecimiento de ventajas competitivas...........................................15
3.5. Estrategia comercial............................................................................................15
4. Definición de la naturaleza del negocio......................................................................15
4.1. Descripción de la empresa..................................................................................15
CUADRO 4.1. – Descripción de la empresa........................................................15
5. Análisis de alternativas de tamaño del proyecto........................................................16
5.1. Definición de los aspectos determinantes del tamaño.........................................16
5.1.1. Mercado objetivo..........................................................................................16
5.1.2. Localización.................................................................................................16
5.1.3. Economías a escala.....................................................................................16
5.1.4. Tecnología disponible..................................................................................16
5.1.5. Tipo de organización....................................................................................16
5.1.6. Disponibilidad de financiamiento..................................................................16
5.2. Economías a escala............................................................................................16
5.2.1. Capacidad....................................................................................................16
5.3.2. Calculo del tamaño óptimo del proyecto......................................................17
TABLA 5.1. – Tamaño óptimo del proyecto.........................................................17
6. Análisis de la localización...........................................................................................18
6.1. Análisis de alternativas de localización...............................................................18
6.1.1. Macro localización.......................................................................................18
6.1.2. Micro localización.........................................................................................18
6.2. Definición de los aspectos determinantes de la localización...............................18
CUADRO 6.1. – Factores de localización del CETIP..........................................18
6.3. Metodología de evaluación para la selección de la mejor alternativa de
localización.................................................................................................................... 19
CUADRO 6.2. – Ponderación de los factores......................................................19
CUADRO 6.3. - Calificación de los factores........................................................20
7. Ingeniería del proyecto...............................................................................................20
7.1. Diseño de la ingeniería del proceso de producción.............................................20
7.1.1. Determinación del proceso productivo.........................................................20
DIAGRAMA 7.1. – Proceso productivo del CETIP de produccion.......................21
7.1.1.1. Almacén y pedidos................................................................................21
DIAGRAMA 7.2. – Proceso de alancen y pedidos..............................................21
7.1.1.2. Proceso de patronales y corte..............................................................21
DIAGRAMA 7.3. – Proceso de patronaje y corte.................................................22
7.1.1.3. Manejo de cortadora laser....................................................................22
DIAGRAMA 7.4. – Manejo de corte laser............................................................23
7.1.1.4. Proceso de bordado..............................................................................23
DIAGRAMA 7.5. – Proceso de bordado..............................................................24
7.1.2. Definición de tipos de maquinarias y equipo................................................24
7.1.2.1. Máquina de corte laser.........................................................................24
CUADRO 7.1. – Características de máquina de corte laser................................24
CUADRO 7.2. – Especificaciones técnicas de la máquina de corte laser...........24
7.1.2.2. Maquina bordadora...............................................................................25
CUADRO 7.3. – Especificaciones técnicas de la máquina de bordado...............25
7.1.3. Layout.......................................................................................................... 25
GRAFICA 7.1. – Layout del CETIP.....................................................................25
7.1.4. Análisis de balance......................................................................................26
CUADRO 7.4. – Balance de maquinaria para el proyecto...................................26
7.2. Análisis de seguridad industrial...........................................................................26
7.2.1. Normas de seguridad vigente......................................................................26
7.2.2. Factores de riesgo.......................................................................................26
CUADRO 7.5. – Riesgos a la seguridad que presenta el proyecto.....................26
7.2.3. Enfermedades pertinentes a la naturaleza del proyecto..............................27
7.2.3.1. Consideraciones y medidas de seguridad............................................27
7.2.4. Carga de fuego............................................................................................27
CUADRO 7.6. – Carga de fuego para el taller de operaciones...........................27
CUADRO 7.7. – Carga de fuego para las oficinas administrativas......................28
7.3. Diseño de la infraestructura requerida................................................................29
7.3.1. Estudios básicos de ingeniería.....................................................................29
7.3.2. Diseño de las obras civiles a detalle............................................................29
CUADRO 7.6. – Memoria de cálculo para el proyecto........................................29
CUADRO 7.7. – Resumen general para el proyecto...........................................30
7.3.3. Cronograma de ejecución............................................................................30
DIAGRAMA 7.6. – Diagrama de ejecución de obras para el proyecto................30
8. Equipamiento............................................................................................................. 30
8.1. Justificación de cantidades.................................................................................30
8.2. Especificaciones técnicas del equipamiento.......................................................30
8.2.1. Máquina de corte laser.................................................................................30
IMAGEN 8.1. – Maquina de corte laser TROTEC...............................................31
8.2.2. Máquina Bordadora.....................................................................................31
IMAGEN 8.2. – Maquina de bordado..................................................................31
8.3. Cotizaciones y presupuesto................................................................................32
CUADRO 8.1. – Cotización de la maquinaria......................................................32
CUADRO 8.2. – Presupuesto con garantía e importación de maquinaria...........32
9. Capacitación y asistencia técnica...............................................................................32
9.1. Necesidades de capacitación..............................................................................32
9.2. Referente productivo...........................................................................................32
9.3. Metodología........................................................................................................ 33
10. Evaluación del impacto ambiental..........................................................................33
CUADRO 10.1. – Matriz resumen de identificación de impactos ambientales....34
GRAFICO 10.1. – Clasificación de los proyectos para la evaluación ambiental. .35
11. Análisis y diseño de medidas de prevención y gestión del riesgo de desastres y
adaptación al cambio climático..........................................................................................35
11.1. Gestión de riesgo de incendio.........................................................................36
CUADRO 11.1. Gestión de riesgos de desastres por incendios..........................36
11.2. Gestión de riesgos eléctricos...........................................................................36
CUADRO 11.2. Gestión de riesgos eléctricos.....................................................36
12. Determinación de costos de inversión....................................................................37
13. Estrategia de ejecución del proyecto......................................................................37
14. Plan de operación y mantenimiento de la empresa................................................37
15. Estructura organizacional para la implementación del proyecto.............................37
DIAGRAMA 15.1. – Estructura organizacional del CETIP Confecciones............38
CUADRO 15.1. – Cuadro de competencias de la organización del CETIP.........39
16. Análisis financiero...................................................................................................39
16.1. Plan de inversiones.........................................................................................39
CUADRO 16.1. – Plan de inversión del CETIP Confecciones.............................39
16.2. Estructura de financiamiento...........................................................................40
CUADRO 16.2. – Estructura de financiamiento...................................................40
16.3. Estructura de costos........................................................................................40
CUADRO 16.3. – Cuadro de sueldos y salarios..................................................40
CUADRO 16.4. – Cuadro de servicios................................................................40
16.4. Estructura de ingresos.....................................................................................41
CUADRO 16.5. – Estructura de ingresos para el cortado laser...........................41
CUADRO 16.6. – Estructura de ingresos para el Bordado..................................41
16.5. Determinación del punto de equilibrio..............................................................41
16.6. Depreciación de activos fijos y amortización de activos fijos diferidos.............41
CUADRO 16.7. – Depreciaciones de los activos.................................................41
16.7. Balance general...............................................................................................42
CUADRO 16.8. – Balance general de apertura del CETIP Confecciones...........42
16.8. Estado de pérdidas y ganancias......................................................................42
CUADRO 16.9. – Estado de resultados del CETIP Confecciones.......................42
16.9. Flujo de caja....................................................................................................43
CUADRO 16.10. – Flujo de caja de CETIP Confecciones...................................43
17. Evaluación financiera..............................................................................................44
CUADRO 16.11. – Indicadores financieros.........................................................44
18. Análisis de sensibilidad del proyecto......................................................................44
CUADRO 16.12. –Análisis de sensibilidad..........................................................44
19. Cronograma de ejecución del proyecto..................................................................44
DIAGRAMA 19.1. – Cronograma de ejecución del CETIP de Confecciones.......45
20. Pliego de especificaciones técnicas.......................................................................45
21. Conclusiones y recomendaciones..........................................................................45
22. Anexos................................................................................................................... 46
ANEXO 1 – Actividades de las empresas según encuestas...............................46
ANEXO 2 – Zonas de riesgo es La Paz..............................................................47
ANEXO 3. – Optimización del uso de la tela.......................................................48
ANEXO 4. – Software de maquina multicabezal para bordado...........................48
ANEXO 5. – Módulos para la capacitación del CETIP de confecciones..............49
ANEXO 6. – Detalle de evaluación de impacto ambiental del CETIP de
confecciones.......................................................................................................52
ANEXO 7. – Modelo Lean Canvas......................................................................55
ANEXO 8. – Señalización obligatoria en el CETIP..............................................57
1. Diagnóstico de la situación actual
1.1. Determinación del área de influencia del proyecto
En la ciudad de La Paz existe varios productores en el área Textil, los lugares más
conocidos son:
CUADRO 1.1. – Ubicación de los conglomerados de confeccionistas

Descripción Imagen
Calle Tumusla: Todas las mañanas “las
mañaneras” en la calle Tumusla venden
de todo tipo de ropas de varones, damas
y así también para niños de diferentes
años; a precio por docena en las aceras
de dicha calle, los horarios promedios
son de 6: am de la mañana hasta las
10:30.
Calle Mariano Graneros: En la calle
Mariano Graneros, existe la venta de
ropas de todo tipo tanto damas y
varones, venden todos los días en los
puestos azules de dicha calle.
Calle Murillo: En dicha calle existe

tiendas de prendas de vestir para el
publico
Calle Santa Cruz: Es la calle que

direcciona a la Garita de Lima, don en
dicha zona existe muchas tiendas para la
venta de prendas de vestir tanto para
mujeres y varones de todas las edades
posible
Calle Socabaya: Estos se encuentran en
los locales ubicados a lo largo de la calle
Fuente: Elaboración propia

1.2. Características físicas del área de influencia
Dentro del área textil en el sector de confecciones, los productores usualmente producen
sus productos en sus hogares, cuentan con la maquinaria disponible según a sus ingresos
económicos, tienen una capacidad de producción pequeña según la temporada
1.3. Condiciones socioeconómicas de los beneficiarios

De acuerdo a las encuestas consultadas1 las unidades productivas dedicadas a la
confección, tejido y otros tienen la distribución presentado en el anexo 1, además cuentan
con las siguientes características:
De las pequeñas empresas 33,33% cuentan con NIT un 33,33% no cuenta con NIT y las
micro empresas un 57.6% no cuentan con NIT un 35,35% cuentan con NIT además varias
micro y pequeñas empresas mencionan que se encuentran bajo el régimen simplificado,
lo que implicaría que al contar una fracción importante de las micro y pequeñas empresas
con NIT, es que cuentan con un ingreso grande, y facturan, al no ser parte del régimen
simplificado.
Mas 80% de las microempresas optan por tener una financiación en los bancos privados y
al resto de las microempresas optan por el banco de desarrollo productivo u otros, en
caso de las pequeñas empresas más del 60% optan por el banco privado y el restante en
el banco de desarrollo productivo.
1.1. Situación ambiental y de riesgos de desastres naturales actual, así como

adaptación al cambio climático
Por la naturaleza de las unidades de producción de confección de ropa, los residuos que
genera una micro empresa común se encuentra en la categoría de otros, por lo que son
un margen bajo.
GRAFICA 1.1. - Recolección de Residuos Sólidos en Ciudades Capital, según tipo

de Procedencia
1% 4%
10%
2%
Domiciliaria
Areas
Publicas
Mercados
Hospital
Otros
83%
Fuente: Instituto Nacional de Estadística – Empresa Municipal de Aseo
1
Ibañez Choque, Jeanette Roxana, 2017, “Principales tendencias del marketing y sus
potencialidades en el sector textil de la ciudad de La Paz”
Polvo, pelusas y fibras: Durante los procesos de hilatura de las fibras y textiles se
generan o desprenden pelusas, estas al ser pequeñas normalmente permanecen
suspendidas en el aire
Residuos Sólidos: Tal como lo menciona los Consultora Ambiental GEA dentro de su
página web oficial, los residuos sólidos “son el principal aspecto ambiental de la industria
textil que exige sistemas de gestión a los efectos de prevenir impactos ambientales”. De
una fábrica textil se desechan residuos sólidos tales como cartón, papel y plástico
proveniente de envases vacíos, de bobinas y carretes por ejemplo además de los
residuos de los cortes de tela.
Zonas de riesgos: Las zonas de riesgo son suelos que no tienen sistemas de
alcantarillado ni agua potable, donde no existen infraestructuras estables y construcciones
precarias que incrementan la vulnerabilidad. La zona de la “Max Paredes” no es una zona
de riesgo (anexo 2) pero si existe un poco de problemas debido a que hay quejas del
sector ya que existe la falta de mantenimiento y limpieza de los sumideros por parte de la
empresa de EPSAS.
2. Objetivos generales y específicos

2.1. Objetivo general
Determinar la rentabilidad de la implementación de un CETIP dirigido a las pequeñas y
micro empresas dedicadas a la confección y acabado de prendas
2.2. Objetivos específicos

 Analizar la situación actual del sector
 Realizar un estudio de mercado
 Determinar el tamaño del proyecto
 Determinar la localización del proyecto
 Analizar los beneficios para los involucrados en el proyecto
 Determinar las maquinas idóneas para el proyecto
3. Estudio del mercado

3.1. Análisis de la demanda
El sector textil de la ciudad de La Paz tiene estacionalidad en la demanda, esto permite
variar la moda, estilos y diseños, lo que podría fortalecer el posicionamiento de marcas;
sin embargo, genera dificultades en cuanto a la gestión de stocks o inventario de materias
primas y a la contratación de personal.
La segmentación del mercado de acuerdo al sondeo realizado se da de la siguiente

manera:
GRAFICA 3.1. – Actividades de las empresas textiles
17% 16%
Otros
Confeccion De chalecos
Confeccion Chamarras
2% Confeccion Prendas de algodón
Confeccion Ropa de bebes
2% Confeccion Sacos
2% Confeccion y tejidos
2% Tejido de Ropa para niños
13%
2% Confeccion Poleras
2% Tejido de Mantillas
2% Confeccion de Polleras
Confeccion de Ropa para niños
3% Confeccion de vestidos
Sastrería
3%
9% Confeccion de buzos
4% Tejido de prendas de lana de
alpaca
5% 4%
Tejido de prendas de lana
5% 4% 4% sintetica
Confeccion de prendas
Confeccion de ropa deportiva
Fuente: Encuestas realizadas por Jeannette Roxana Ibañez Choque, 2017
3.1.1. Demanda histórica

A nivel departamental el PIB del sector textil La paz disminuyo de un 2,06% en la gestión
2001 a un 1,16%, desde la gestión 2014 se mantiene de manera constante, a diferencia
de otros sectores que van incrementando su aporte al PIB2.
TABLA 3.2. – Numero de productores en La Paz

actividade 2013 2014
s Micr Pyme Grand Total Micro Pyme Gran Total Crecimient
o e de o%
Fabricació 5541 96 3 5640 6013 148 4 6165 9,309%
n de
prendas
de vestir
Fabricació 2861 26 5 2892 3015 33 8 3056 5,671%
n de
productos
textiles
Total 8402 122 8 8532 9028 181 12 9221 8,075%
Fuente: elaboración en base a datos del ASFI, INE, FUNDEMPRESA Y UDAPRO
2
Nota: se tomó como base la gestión 2014 por falta de datos actualizados, no se realizó una
proyección debido a que las unidades productivas no cuentan con pruebas suficientes de
crecimiento continuo y que estas al cerrar no anulan sus registros
3.1.1. Proyección de la demanda
La proyección de la demanda se realizara en función de la demanda histórica presentada
a continuación
TABLA 3.3. – Producto interno bruto de La Paz a precios corrientes de fabricación

de prendas de vestir en miles de bolivianos
DESCRIPCION 2013 2014 2015 2016 2017 2018
PRODUCTO 5288340 5745478 6118444 6529795 7274793 7764985
INTERNO BRUTO (a 1 7 4 7 2 3
precios de mercado)
Textiles, Prendas de 438239 461180 474588 506440 531044 548665
Vestir y Productos
del Cuero
Fuente: Instituto Nacional de Estadística
El método más adecuado para la proyección de la demanda es el método logarítmico por

su coeficiente de correlación mayor
TABLA 3.4. – Verificación de métodos de regresión para la proyección de la

demanda
METODO LINEAL METODO EXPONENCIAL METODO LOGARITMICA
a 22673,54 a 2,00E-35 a 5,00E+07
b -45205166,29 b 0,046 b -3,00E+08
r 0,99 r 0,99 r 0,99
Por lo tanto la proyección de la demanda con el método lineal es:
TABLA 3.5. – Proyección de la demanda en miles de bolivianos

Histórico Proyectado
AÑO 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023
DEMA 4382 4611 4745 5064 5310 5486 57271 59539 61806 64073 66341
NDA 39 80 88 40 44 65 6,7 0,3 3,8 7,4 0,9
Para tener el mismo dato en función de unidades físicas pertinentes a los servicios
prestados por el proyecto, de acuerdo al dato más reciente de índice de precios al
consumidor del instituto nacional de estadística (INE), para tela de para confeccionar
prendas el precio promedio del año 2017 es de 72,6 (Bs/metro), por lo tanto para tener la
idea aproximada del requerimiento de los confeccionistas en metros de tela también se
debe de tomar en cuenta el porcentaje de dinero que es destinado por los productores
para adquirir su materia prima, es decir la tela, este porcentaje será de 30% 3 y
considerando que el 79% del mercado de elaboración de prendas se realiza en telas, y de
esta porción de productores estimamos que por lo menos el 25 % hará uso del CETIP
entonces la demanda será:
3
Olimpia Mery Machaca Mamani, “La micro y pequeña empresa textil y confecciones de la ciudad
de el alto, en el contexto de los maquicentros y su efecto en la balanza comercial”
TABLA 3.6. – Proyección de la demanda para corte en metros de tela para
confección de prendas
Año 201 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
3 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Inversión del productor 1314 13 14 15 15 16 17 17 18 19 199
en tela para confección 7170 83 23 19 93 45 18 86 54 22 023
de prendas (30%) 0 54 76 32 13 99 15 17 19 21 271
00 40 00 20 50 02 08 14 20 ,4
0 0 0 0 0 0 2,9 5,7 8,6
Demanda de los servicios 1,46 1,5 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,2
en metros de tela para E+05 3E 8E 8E 6E 2E 8E 5E+ 3E+ 0E+ 0E+
confección de prendas +0 +0 +0 +0 +0 +0 05 05 05 05
excluyendo tejidos y 5 5 5 5 5 5
lanas
Por su parte el bordado tendrá un tratamiento similar tomando como referencia una
camisa que ocupa 1,4 metros de tela, también que el 45% de las prendas confeccionadas
requieren de bordado y solo el 25% de estas efectivamente tendrán un bordado en su
diseño, entonces con estos factores se obtiene la demanda del bordado:
TABLA 3.7. – Proyección de la demanda para bordado en metros de tela para

confección de prendas
Año 201 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
3 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Numero de prendas que 3,58 3,7 3,8 4,1 4,3 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 5,4
requieren bordado (prendas) E+05 6E 7E 3E 3E 8E 7E 6E+ 4E+ 3E+ 1E+
+0 +0 +0 +0 +0 +0 05 05 05 05
5 5 5 5 5 5
3.2. Análisis de la oferta

El análisis de la oferta se realizara en función de la capacidad de la maquinas, para la
máquina de corte laser, que realiza el corte de forma automática tiene un rendimiento de
700 (pzas/min) de acuerdo a especificaciones técnicas, por lo tanto en un turno de 8
horas al día durante 5 días la semana se tendría un estimado de 87360000 (pzas/año),
esto en condiciones ideales, pero tomando en cuenta los cambios de diseño haciendo un
uso del 70% del tiempo de la máquina, y que las cantidades de piezas por metro de tela
varían, por lo tanto considerando el diseño de una camisa que requiere de 19 piezas
incluyendo las piezas pequeñas como ser cuello y puños, y 1,4 metros de tela 4 entonces
la maquina puede procesar 4505936,842 metros de tela al año entonces la oferta
proyectada considerando un inicio lento entre los productores será:
4
Villarte Valdiviezo, Eliana Pahola, 2006, “Gestión de producción en la fábrica de confecciones
Litoral”
TABLA 3.8. – Proyección de la oferta de corte en metros de tela para confección de
prendas
Año 2019 2020 2021 2022 2023
Oferta del proyecto para 4505936,8 4505936,8 4505936,8 4505936,8 4505936,8
corte 42 42 42 42 42
La oferta de la maquina bordadora se realizara un cálculo similar a partir de que un

bordado requiere de 5000 a 7000 puntadas por lo tanto se puede decir que la bordadora
puede dar un bordado por minuto, con 6 cabezales y durante una año la bordadora puede
procesar 748800 prendas, pero se debe tomar en cuenta que la maquina no estará
trabajando todo el tiempo por lo que se estima que su procesos real sera de 374000
prendas al año, respecto a la demanda de bordado se da el siguiente cuadro:
TABLA 3.9. – Proyección de la oferta de bordado en prendas para el acabado de

prendas
Año 2019 2020 2021 2022 2023
Oferta del proyecto para bordado 374000 374000 374000 374000 374000
3.3. Estructura de mercado y formación de precios

De acuerdo a la siguiente estructura conforme a proyecto:
ESQUEMA 3.1. – Estructura del mercado
a) Definición del servicio
El proyecto pretende dar los servicios de:
 Corte optimizado de tela para prendas de vestir a través de una maquina cnc.
 Servicio de acabado en prendas de vestir
 Acabado con rozamiento laser (adaptable a cualquier diseño)
 Troquelado de telas de cualquier forma y tamaño
 Grabado de fieltro según diseño
 Bordado automático para el acabado de prendas
De estos, los primeros 5 pueden ser realizados por la máquina de corte laser y la última
por la máquina de bordado.
b) Usos y beneficios
 Reduce el tiempo de cortado
 Reduce el costo de operación
 Realiza cortes más precisos
 Mejorando la calidad
 Reducción de fallas
c) estructura de mercado
1. Mercado consumidor
El mercado al que irán dirigidos los servicios del proyecto son:
 confección de chalecos
 confección chamarras
 confección prendas de algodón
 confección ropa de bebes
 confección sacos
 confección poleras
 confección de polleras
 confección de ropa para niños
 confección de vestidos
 sastrería
 confección de buzos
 confección de prendas
 confección de ropa deportiva
2. Mercado proveedor
El mercado proveedor que completara los servicios de que ofrecerá el CETIP es:
 Importador de maquinaria
 Instituto de capacitación en manejo de software
 Instituto de diseño grafico
 Facultad de Ingeniería de la Universidad Mayor de San Andres
 Alcaldía municipal de La Paz
3. Mercado competidor
En el mercado no se presenta un competidor directo a los servicios del
CETIP pero se puede señalar a servicios similares pero no representan
una competencia directa:
 CITE centro de innovación tecnológica, capacita a pequeñas y micro
empresas
 Empresas bordadoras
3.4. Análisis y establecimiento de ventajas competitivas

 En la zona donde se pretende instalar el CETIP es un lugar comercial y cerca de la
mayor cantidad de microempresas dedicadas a la confección, lo cual ayudara a que
no haya un gasto extra en transporte de las prendas
 El CETIP planteado no solo brindara servicio de capacitación sino también el
servicio de transformación
 Una de las ventajas de el corte laser es que reduce los tiempos de operación de
cada corte.
 Como también aumenta la calidad de las prendas, al tener los cortes más precisos
en la optimización de los cortes y el acabado de las prendas.
 Con el acceso al servicio los beneficiarios podrán reducir los costos de mano de
obra
 La ventaja de tener la maquina laser es que puede realizar el troquelado de la tela
dando formas con diseños únicos realizado por los beneficiarios
 El convenio con las instituciones y la universidad ayuda a que las microempresas
tengan la ayuda del manejo del software, ya que con ellos podrán realizar los
diseños
 Podrán realizar pedidos según a la demanda de sus clientes
 Se tiene un máximo rendimiento en operaciones.
3.5. Estrategia comercial

La ubicación para el proyecto de CETIP está ubicada en un espacio amplio y disponible
en la Sub Alcaldía "Maximiliano Paredes" lo cual facilita el acceso a los confeccionistas de
La Paz y zonas aledañas, además de ofrecer capacitación también ofrecerá apoyo a la
producción de los micro y pequeños productores
4. Definición de la naturaleza del negocio

4.1. Descripción de la empresa
CUADRO 4.1. – Descripción de la empresa
DESCRIPCION DE LA EMPRESA
Origen Publica
Misión Apoyar a los pequeños productores en las operación de corte y acabado
de sus prendas con tecnología de punta, mejorando la calidad de sus
productos
Visión Convertirnos en una institución que ayuda al desarrollo productivo,
promoviendo el uso de tecnología en beneficio de las unidades productivas
Objetivos - Impulsar a la micro empresas
- Incrementar el valor agregado de sus productos
- Generar mayores excedentes e ingresos en la producción artesanal
- participar en la consolidación, modernización de los emprendimientos
productivos
Apoyos - Universidad mayor de san Andrés
- Instituciones de programación de software
- Institutos de diseño grafico
- Gobierno autónomo municipal de La Paz
- Pro Bolivia
5. Análisis de alternativas de tamaño del proyecto
5.1. Definición de los aspectos determinantes del tamaño
5.1.1. Mercado objetivo
El mercado objetivo son las pequeñas y micro empresas, que requieren apoyo en sus
procesos por falta de inversión en maquinarias de última tecnología a la cual no pueden
acceder. El grupo de demandantes objetivo serán aquellas micro empresas que quieran
mejorar la calidad de sus productos y generara mayores excedentes.
5.1.2. Localización
Este aspecto, tiene particular importancia con relación al tamaño, se debe estar al alcance
de la mayoría de los productores de la ciudad de La Paz, para que no incidan en gastos
extra de transporte.
5.1.3. Economías a escala

Se entiende por economías de escala, aquellas que se derivan de la variación de los
costos unitarios con relación al tamaño del proyecto. Para el presente proyecto los costos
unitarios no dependerán de los costos fijos necesarios para la ejecución del proyecto.
5.1.4. Tecnología disponible

Se entiende por tecnologías disponibles, a la disponibilidad de adquirir la tecnología para
ejecutar las operaciones de cortado y acabado de prendas, la cual sea factible incluso
después de muchos años de uso, para esto se buscará maquinaría, y tecnología en
función al tamaño del proyecto, sin que estos afecten a los costos del producto, de
manera excesiva.
5.1.5. Tipo de organización

El tipo de organización a utilizar será definido de acuerdo al tamaño del proyecto, se tiene
la Organización Staff, la cual es el resultado de la organización lineal y funcional, en esta
organización existen órganos de decisión en la asesoría.
5.1.6. Disponibilidad de financiamiento

El proyecto al ser un proyecto público tendrá el respaldo del estado, en específico el
ministerio de desarrollo Productivo y economía plural, por medio de su portal ProBolivia.
5.2. Economías a escala

Considerando que no se tiene una base que posibilite ir actualizando el Factor de
Economías de Escala, se usara el factor de α=0.6 5 de acuerdo a una economía estable
como la actual.
5.2.1. Capacidad
La capacidad del CETIP, para el primer año de acuerdo al estudio de mercado la
demanda de los pequeños productores será de 4505936,84 Metros de tela para
confección, asumiendo la demanda total del departamento de La Paz
5.3. Definición del tamaño óptimo del proyecto
5
Economies of scale in relation to industrial programming, p. 20
5.3.1. Cálculo de la tasa de crecimiento anual de demanda
De acuerdo a la se ve que la demanda es creciente y podría determinarse cuál es la tasa

de crecimiento anual, para el periodo considerando la siguiente ecuación:
D n=D o ( 1+r )n
Donde:
D n = Demanda del año n
D o= Demanda del año 0
r = Tasa de crecimiento de la Demanda anual
n = Número de años
En la anterior relación, interesa calcular el valor de r, por lo tanto despejamos:
Dn
r=
√
n
Do
−1
Reemplazando por los valores de la demanda a se tiene:
2741367
r=
√
5
2266598
−1
r =0,029=2,9 %
Entonces:
R=1+ r
R=1,029
5.3.2. Calculo del tamaño óptimo del proyecto
Calculado ya el desarrollo porcentual de la demandad y el exponente del factor de
economías de escala se procede al cálculo del tamaño:
Considerando que:
1
=A
Rn
( N−n )
1−∝ R−1
1−2∗ ( ∝ )(
∗
R+1 ) =B
Se obtiene los siguientes resultados:
TABLA 5.1. – Tamaño óptimo del proyecto

N A B
1 0,97102735 1
2 0,94289411 1
3 0,91557597 1
4 0,88904931 1
5 0,8632912 1
Entonces el valor igual entre ambas fórmulas es el primer año por lo tanto:
Tamañoopt =D o (1+r )n
Tamañoopt =2266598 ( 1+0,029 )1

Tamañoopt =2332329 [ metros de tela ]
A partir de los cálculos se obtiene que el tamaño óptimo del proyecto es que debe ser
para tratar con 2332329 metros de tela para confección. Bajo el mismo principio y al partir
de la misma proyección el tamaño óptimo del bordado será de 934806 prendas de vestir
6. Análisis de la localización
6.1. Análisis de alternativas de localización
6.1.1. Macro localización
Analizando la macro localización para el proyecto, se ubicara el CETIP en el
departamento de La Paz debido a que es en este departamento donde se ubica una
mayor parte de los productores de prendas, de esta forma se tiene cerca a los
productores que son los demandantes de los servicios que ofrece el CETIP
6.1.2. Micro localización

A nivel micro localización se dan diferentes factores de localización donde se dan las
posibles ubicaciones para instalar el CETIP:
 Sub alcaldía “Maximiliano Paredes”

 CETIP Madera – Zona Villa Tunari
 Teleferico rojo – Av. Peru
6.2. Definición de los aspectos determinantes de la localización

Se debe de analizar cada uno de los factores de localización para después evaluarlas y
determinar la mejor localización, por lo tanto los aspectos determinantes para el CETIP
serán:
CUADRO 6.1. – Factores de localización del CETIP

Sub alcaldía CETIP Madera – Teleferico rojo –
“Paredes Zona Villa Tunari Av. Peru
Maximiliano”
Productores de Se encuentra Puede ser resultar
prendas cerca de los atractivo para las
conglomerados ciudades de La
identificados de Paz y El Alto al ser
productores de un nexo entre
prendas de la ambas ciudades
ciudad de La Paz
Mano de obra Existe mano de Existe mano de Existe mano de
obra obra obra
Energía Eléctrica Disponibilidad Disponibilidad Disponibilidad
Regular Regular, se Regular, se
dispone de alta dispone de alta
tensión tensión
Agua Agua Potable Agua Potable Agua Potable
Suficiente con pH Suficiente con pH Suficiente con pH
bajo estándares. bajo estándares. bajo estándares.
Medios de Disponibilidad a Transporte masivo
Transporte diferentes puntos entre ciudades
de la ciudad
Condiciones Temperatura fría, Temperatura fría, Temperatura fría,
Climáticas clima seco clima seco clima seco
Eliminación de Existe Sistema de Existe Sistema de Existe Sistema de
Efluentes Alcantarillado y Alcantarillado y Alcantarillado y
Recolección de Recolección de Recolección de
Residuos Sólidos Residuos Sólidos Residuos Sólidos
6.3. Metodología de evaluación para la selección de la mejor alternativa de

localización
Se utilizara la metodología de evaluación por puntos, por lo que de acuerdo a la
importancia de la cada uno de estos factores se ponderan los mismos en el siguiente
cuadro:
CUADRO 6.2. – Ponderación de los factores

Factores Coeficiente de ponderación
Productores de prendas 0,9
Mano de obra 0,6
Energía Eléctrica 0,9
Agua 0,7
Medios de Transporte 0,5
Condiciones Climáticas 0,3
Eliminación de
0,7
Efluentes
CUADRO 6.3. - Calificación de los factores
Calificación Puntaje ponderado
CETIP CETIP
Coeficiente Sub alcaldía Mader Sub alcaldía Mader
Factores
de Teleféric Teleféric
ponderació "Paredes a - "Paredes a-
o rojo - o rojo -
n Maximiliano Zona Maximiliano Zona
Av. Perú Av. Perú
" Villa " Villa
Tunari Tunari
Productore
s de 0,9 10 7 8 9 6,3 7,2
prendas
Mano de
obra
0,6 8 8 8 4,8 4,8 4,8
Energía
Eléctrica
0,9 7 7 8 6,3 6,3 7,2
Agua 0,7 8 7 8 5,6 4,9 5,6
Medios de
Transporte
0,5 8 8 9 4 4 4,5
Condicione
s 0,3 5 5 5 1,5 1,5 1,5
Climáticas
Eliminación
de 0,7 9 9 9 6,3 6,3 6,3
Efluentes
Puntaje
total
37,5 34,1 37,1
Según el análisis planteado la mejor ubicación para la construcción del CETIP en la sub
alcaldía “Maximiliano Paredes” ya que presenta mayor puntaje en la ponderación por la
cercanía de los productores a los que ira destinado el servicio.
7. Ingeniería del proyecto

7.1. Diseño de la ingeniería del proceso de producción
7.1.1. Determinación del proceso productivo
Los procesos que seguirán los servicios ofrecidos por el CETIP a los confeccionistas del
Departamento de La Paz son:
DIAGRAMA 7.1. – Proceso productivo del CETIP de produccion
CETIP DE CONFECCIONES
PROTOTIPADO DE
RECEPCION Y PEDIDO CORTADO BORDADO
MOLDES
ELABORACION DEL PREDISEÑO DE

INICIO CORTADO DE TELA
MOLDE BORDADO
EN MAQUINA LASER
(PROGRAMA)
RECEPCION Y DIBUJO Y
PEDIDO DEL PROGRAMACION
CLIENTE CONTROL DE DEL DISEÑO DEL
CALIDAD BORDADO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS DEL IMPRESIÓN FINAL
SELECCIONAR EN
CLIENTE DE BORDADO EN LA
FARDOS
TELA
CUMPLE CON LAS ALMACENAR CONTROL DE

ESPECIFICACIONES CALIDAD
RECOJO DE PIEZAS
DEL AREA DE CORTE ALMACENAR
7.1.1.1. Almacén y pedidos

Definición.- La recepción de la materia prima e insumos es el proceso por el cual las
personas responsables reciben y verifican la conformidad del pedido hecho a un
proveedor determinado.
Alcance.- El proceso inicia con la recepción de la documentación referente a la MP e

Insumos y culmina con la entrega física a responsables de corte.
DIAGRAMA 7.2. – Proceso de alancen y pedidos

Personal de almacén
3. MEDIR Y
1. RECEPCION DE 2. DESENVOLVER 5. ENTREGA DE
INICIO TIPO DE MATERIAL COMPROBAR 4. INSPECCION Y
M°P° ROLLOS DE M°P° M°P° AL
METRAJE DE MARCADO DE FIN
RESPONSABLE DE
ACUERDO AL FALLAS EN M°P°
CORTE
PEDIDO
7.1.1.2. Proceso de patronales y corte

Definición.- Patronaje y corte es el proceso por el cual la materia prima sufre una
transformación en partes de acuerdo al diseño que se tiene para cada prenda.
Alcance.- El proceso inicia con el cálculo de tendido y distribución de piezas y culmina con
las partes de prenda necesarias para elaborar una prenda.
DIAGRAMA 7.3. – Proceso de patronaje y corte
PROCESO DE PATRONAJE Y CORTE
INICIO
1. RECEPCION DE LA ORDEN DE
ORDEN DE PRODUCION
PRODUCCION
2. MOVILIZAJE AL 3. PRENDER LA
AREA DE COMPUTADORA Y
PATRONAJE ALISTAR PLOTER
4. CALCULO DE
5. PLOTEAR PARTES TENDIDO Y
DE LA PIEZA DISTRIBUCION DE
PIEZAS
7. TENDER TTELA DE
6. TRASLADARSE A
ACUERDO A DATO
MESA DE CORTE
DEL SISTEMA
9. ENCINTAR PAPEL
8. TENDER MOLDES
CON TELA
10. CORTAR PARTES

DE PRENDA
FIN
7.1.1.3. Manejo de cortadora laser

Máquina de corte laser.- son máquinas con muy buen acabado final de corte, ya que su
haz de luz es potente y permite trozar el material contundentemente sin dejar trozos sin
cortar, sellan bordes y evitar el deshilachado. Utilizan software que permite la optimización
del uso de la tela como se puede ver en este anexo. Son máquinas con tecnología de
control numérico en su mayoría actualmente automatizadas por sistemas de CAD y CAM,
las cuales por medio de sistemas computarizados ordenan el patrón de corte y también
puede escalar los patrones, cambiarlos para que se ajusten a diferentes tallas. Algunos
fabricantes son Weiker, Bodor, Camfive, fabricantes chinos.
DIAGRAMA 7.4. – Manejo de corte laser
MANEJO DE MAQUINA LASER
ANALISIS PREVIO PROGRAMACION
INICIO 6. SELECCIÓN DE
VEELOCIDADES,
AVANCES DE
HERRAMIENTA
PROF. DE CORTE,
1. PATRON ETC.
(DISEÑO)
7. PROGRAMA CNC
2. MAQUINA
8. VERIFICAR EL
PROGRAMA EN UN
3. HERRAMIENTA SIMULADOR O EN
LA MAQUINA
4. SECUENCIA DE 9. MODIFICACIONES
CORTE FINALES
5. CALCULO DE 10. EJECUCION DEL

COORDENADAS PROGRAMA
FIN
7.1.1.4. Proceso de bordado

Definición.- El proceso de bordado es uno9 de los servicios de aplicación que brinda el
CETIP a sus clientes. Consiste en coser mediante una maquina automática la figura o
logo en un lugar especifica gusto del cliente. Además este hace uso de un software
especializado presentado en los anexos
Alcance.- El proceso inicia con el recojo o recepción de partes de prendas a bordar y

culmina con el logo requerido en parte.
DIAGRAMA 7.5. – Proceso de bordado

PROCESO DE BORDADO
1. RECOJO DE 3. COLOCAR PARTE 7. TRASLADAR

2. BUSCAR LOGO A 4. BORDAR PARTE 5. SACAR PRENDA 6. INSPECCION 8. RECORTAR HILOS
INICIO PIEZAS DE AREA DE DE PRENDA A PARTES A MESA DE FIN
SER BORDADO DE LA PRENDA DE BASTIDOR BORDADO Y PAPEL PELLON
CORE BASTIDOR BORADADO
7.1.2. Definición de tipos de maquinarias y equipo

7.1.2.1. Máquina de corte laser
Las características generales de la máquina de cortado laser son:
CUADRO 7.1. – Características de máquina de corte laser

CARACTERÍSTICAS DE Maq. CORTADO LASER
CALIDAD DE CORTE *Control dinámico de vacío.
*Como tiene sistema de protección contra
el polvo, no necesita mantenimiento en su
lente.
SISTEMA ANTI-ERROR *Sistema protegido contra el polvo.
*Control automático de la altura del
extendido.
FACILIDAD DE USO *Comunicación bidireccional.
*software intuitivo de corte y grabado.
SOFTWARE *Calculo automático de la venta de corte.
*Parámetro de corte pre-programados.
Fuente: Especificaciones del proveedor
Para sus especificaciones técnicas:
CUADRO 7.2. – Especificaciones técnicas de la máquina de corte laser

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ALTURA DE MATERIAL 6.35 (cm)
COMPRIMIDO
ÁREA DE TRABAJO 3076 (mm) * 3910 (mm)
VELOCIDAD DE CORTE 2 (m/seg)
ACELERACIÓN MÁXIMA 1 (g) = 9,8 (m/seg2)
CONSUMO ELÉCTRICO <4Kw
NIVEL ACÚSTICO <80dB
RENDIMIENTO 700(pza/min)
PRECIO 45.000 $us
7.1.2.2. Maquina bordadora
La máquina requerida para el proyecto cuenta con las siguientes características: es
multicabezal, realiza bordados con distintas puntadas, en 3D con apliques en gorros,
camisetas, pantalones y más, todo a Alta velocidad. Cuenta con un diseño “anti-
vibraciones” y piezas CNC (control numérico computarizado). Se puede solo configurar 2
tipos diferentes de diseños para los acabados.
CUADRO 7.3. – Especificaciones técnicas de la máquina de bordado

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 6 CABEZALES
ÁREA DE TRABAJO 20(cm) * 320(cm)
VELOCIDAD DE 6000 RPM
BORDADO
COLORES 6-10-12
RENDIMIENTO 6000 puntadas por minutos
PRECIO 10.000 ($us)
7.1.3. Layout
GRAFICA 7.1. – Layout del CETIP

7.1.4. Análisis de balance
De acuerdo a las proyecciones el balance de las maquinarias usadas será:
CUADRO 7.4. – Balance de maquinaria para el proyecto

Maquina Cantidad Precio Precio en Bolivianos
Máquina de corte laser 1 45000 $ 311082,75 Bs.
Maquina multicabezal de 1 31000 $ 214301,45 Bs.
bordado
Máquina de coser 3 147,97 € 1149,08 Bs.
7.2. Análisis de seguridad industrial

El proyecto busca cumplir con las normas nacionales vigentes, asegurar las condiciones
básicas necesarias de infraestructura que permitan a los trabajadores y beneficiarios estar
seguros en el momento de trabajo
7.2.1. Normas de seguridad vigente

 Decreto Supremo N° 108, 1 de mayo de 2009: Dotacion de equipo de seguridad en
el trabajo durante sus actividades
 Ley N° 16998 de 2 de agosto de 1979: Ley general de higiene y seguridad
ocupacional y bienestar, Libro primero de la gestión en maeria de higiene, seguridad
ocupacional bienestar
 Ley N° 1333 del medio ambiente de 23 de marzo de 1992.
 OSHA CFR 1910: normativa internacional
 OSHA CFR 1926: de la Union Europea
 DIN de Alemania
 OHSAS 18000 UNE 81900
7.2.2. Factores de riesgo

CUADRO 7.5. – Riesgos a la seguridad que presenta el proyecto
RIESGO DESCRIPCION
Lesiones por trabajo con herramientas y equipos
Pinchazos, golpes, quemaduras
RIESGOS DE SEGURIDAD Golpes por caídas
Desorden del área de trabajo
Golpes por caída de objetos
Ruido
Iluminación
RIESGOS FISICOS Calor o frio
Exposición a campos eléctricos generados por la
maquina
Exposición a partículas
RIESGO QUIMICO Exposición a polvo y pelusas
Exposición a gases
Condiciones generales en el entorno de trabajo
RIESGOS ERGONOMICOS Y Tareas monótonas y repetitivas
BIOLOGICOS Musgos y Hongos
Plagas y bacterias
7.2.3. Enfermedades pertinentes a la naturaleza del proyecto

 Las enfermedades respiratorias, son las principales en afectar al personal
expuesto a materiales como; algodón, lino o cáñamo de fibra. La dificultad para
respirar y la opresión pectoral después de trabajar son los síntomas que se
ocasionan.
 Enfermedades de carácter crónico se presentan por inhalar polvos que
provienen de fibras como el sisal, cáñamo de fibra dura etc, así como vapores o
ácidos.
 En un promedio de 20 a 70 por ciento alguna persona que se encarga de hacer
la limpieza de esta tipo de industria sufren de una enfermedad llamada
bisinosis.
 Las enfermedades como cáncer de pulmón, son causadas por la relación
constante de fibras de asbesto.
 Los tintes químicos tienen ciertas sustancias que afectan al personal, algunas
de ellas contienen químicos que generan afecciones cancerígenas.
 La enfermedad de la dermatitis es una de las enfermedades más sonadas con
la industria textil, por estar cerca de componentes químicos muy fuertes para la
limpieza de manos.
7.2.3.1. Consideraciones y medidas de seguridad

 Tener una buena iluminación no solo mejora la fatiga ocular, si no también puede
detener riesgos de objetos tirados, y mejora la productividad de cada empleado.
 Tener una limpieza es primordial para la industria textil, por los pequeños pero
peligrosos objetos que se manejan
 Evita una sobrecarga a los trabajadores, por exceso de tareas, falta de
maquinaria, o horarios rotativos. Recuerda que tus productos son reflejo de la
motivación de cada trabajador.
 El cumplimiento de todas las normas que cada país dispone sobre los cuidados y
seguridad del empleado es una total acreditación a la calidad total del producto y
la producción.
 Las mujeres embarazadas deben de protegerse sobre los riesgos expuestos que
presenta la industria textil, por lo cual se recomienda o una sobre protección para
ellas o una incapacidad.
7.2.4. Carga de fuego
Los cálculos realizados para la carga de fuego y sus recomendaciones se resumen en los
siguientes cuadros:
CUADRO 7.6. – Carga de fuego para el taller de operaciones

CODIGO DE RIESGO DEL
SECTOR O AREA OPERACIONES 1
SECTOR
ACTIVIDAD DEL
CORTE RIESGO DEL SECTOR Ra 1,5
SECTOR
SUPERFICIE 116 FECHA
COEFICIENTE DE CANTIDAD DE
MATERIALES PODER CALORIFICO PESO
PELIGROSIDAD CALOR
Algodón 1,3 3980 500 2587000
Acrílico 1,3 6375 400 3315000
Poliester 1,3 4985 300 1944150
Tejido sintetico 1,3 10000 200 2600000
CARGA TERMICA 135079,5259
Qf (CARGA DE FUEGO EN MADERA EQUIVALENTE) 30,69989224
BAJA
NIVEL DE RIESGO
PELIGROSIDAD
TIPO DE EXTINTOR RECOMENDADO 2A
SUPERFICIE QUE CUBRE EL EXTINTOR 560
NUMERO DE EXTINTORES 1
CUADRO 7.7. – Carga de fuego para las oficinas administrativas

CODIGO DE
SECTOR O AREA ADMINISTRACION RIESGO DEL 1
SECTOR
ACTIVIDAD DEL RIESGO DEL
CORTE 1,5
SECTOR SECTOR Ra
SUPERFICIE 302 FECHA
COEFICIENTE DE PODER CANTIDAD DE

MATERIALES PESO
PELIGROSIDAD CALORIFICO CALOR
Madera de pino 1 4489 1000 4489000
Papel/cartón
1,3 4000 300 1560000
celuloso
Nylon 1,3 7390 120 1152840
CARGA TERMICA 35770,7285
Qf (CARGA DE FUEGO EN MADERA EQUIVALENTE) 8,12971102
NIVEL DE RIESGO BAJA PELIGROSIDAD
TIPO DE EXTINTOR RECOMENDADO 2A

SUPERFICIE QUE CUBRE EL EXTINTOR 560
NUMERO DE EXTINTORES 1
7.3. Diseño de la infraestructura requerida
7.3.1. Estudios básicos de ingeniería
La localización escogida es una zona estable geológicamente por lo que no presenta
inconvenientes para la realización de las obras estructurales
7.3.2. Diseño de las obras civiles a detalle

 Memorias de calculo
CUADRO 7.6. – Memoria de cálculo para el proyecto
Fuente: PRESCOM 2011 en base a la construcción del CETIP
 Balance general para la construcción

CUADRO 7.7. – Resumen general para el proyecto
Fuente: PRESCOM 2011 en base a la construcción del CETIP
7.3.3. Cronograma de ejecución

La ejecución de la construcción se llevara a cabo al siguiente cronograma:
DIAGRAMA 7.6. – Diagrama de ejecución de obras para el proyecto
8. Equipamiento
8.1. Justificación de cantidades
La cantidad de máquinas usadas en el CETIP parte a partir de sus rendimientos, estas
deben cubrir la demanda estimada de un año por los próximos 5 años, por lo tanto se
determinó que la cantidad para la máquina de corte laser y la máquina de bordado serán
de una unidad para ambos casos
8.2. Especificaciones técnicas del equipamiento

8.2.1. Máquina de corte laser
La máquina laser se compone de distintos sistemas de láser de CO₂, pensados
especialmente para el corte, la bondad especifica que presenta ésta maquinaria, es que el
corte también se lo puede realizar con madera y Acero. Estos cortadores láseres de
superficie plana destacan por su eficiencia, siendo ideales para los trabajos más
exigentes de corte a gran formato sobre plásticos, madera, textiles y otros muchos
materiales. Así también como tiene la potencia de cortar Jean, el material más delgado y
más débil es cortado con gran precisión. Es por eso que se pretende hacer uso de la
maquina TROTEC, cuyas especificaciones técnicas se referencian en el CUADRO 7.1.
IMAGEN 8.1. – Maquina de corte laser TROTEC
Fuente: Página oficial de TROTEC
8.2.2. Máquina Bordadora

Como referencia y recomendación la maquina bordadora es una bordadora
computarizada de seis cabezas, 15 agujas por cabeza, serie tubular multi cabezas, hecha
en Corea. Cuenta con accesorios como ser: Zigzag de cordoncillo, lentejuela individual.
SQ30. SQ30D, cordoncillo, trabajo de borde de bastidor, perforación. Las caracterisiticas
de la maquina se detallan en el CUADRO 7.3,
IMAGEN 8.2. – Maquina de bordado
Fuente: Página oficial de SWF

8.3. Cotizaciones y presupuesto
Dentro de las cotizaciones y presupuesto de la maquinaria se manejaron varias opciones,
mismas que se tuvieron entrevistas y conversaciones por correo electrónico, del equipo
de trabajo con las diferentes empresas extranjeras.
Se presenta la siguiente tabla de cotizaciones:
CUADRO 8.1. – Cotización de la maquinaria

COTIZACIONES DE LA MAQUINARIA
Cortadora LASER TROTEC MAXIMU 45.000 $us
Cortadora Laser SWF/PI452 37.000 $us
LASER CAMfive 23.000 $us
LASER TROTEC Medium 15.000 $us
Bordadora 6 cabezales SWF 10.000 $us
Fuente: elaboración propia
Al mismo tiempo de que las maquinarias son altamente computarizadas de acuerdo a los
requerimiento de la demanda, por el monto total estimado a pagar por el tema de la
importación y coste de garantía, que hacienden en un aproximado 50% de valor de la
maquinaria, misma que está reflejada en el decreto supremo 27328, donde nos indica que
el valor aproximado de la garantía de 1 año para cualquier maquinaria que sea grande o
mediana un valor de 50% más del valor de la
Bajo esta situación la estimación de presupuesto es la siguiente:
CUADRO 8.2. – Presupuesto con garantía e importación de maquinaria

PRODUCTO PRECIO COSTO DE IMPORTACIÓN Y PRECIO
GARANTÍA TOTAL
CORTADORA $us. 45.000 50% $us 67.500
BORDADORA $us. 10.000 50% $us 15.000
TOTAL $us 82.500
Fuente: elaboración propia
9. Capacitación y asistencia técnica

9.1. Necesidades de capacitación
Es primordial responder a las nuevas exigencias de los productores que recibe el CETIP
por lo que se estima que la educación debe ser más abierta, flexible y, sobre todo,
permanente, estando al mismo tiempo, más vinculada con los sectores productivos.
El reto consiste en lograr mayor adaptación y velocidad de respuesta a las necesidades

del cambio, en elevar la calidad y pertinencia de los programas y en mejorar la vinculación
de la capacitación con las transformaciones de la estructura productiva.
9.2. Referente productivo

.Propósito principal, es la finalidad primordial que se plantea, enfocada a que el pasante
llegue a ser calificado en el rubro en el que trabaja en este caso de universidad.
Los elementos del desarrollo de capacidades se establecen en función de:

 Qué debe lograr la persona, aspecto que corresponde a Criterios de Desempeño
de la calidad técnica.
 En qué función, aspecto que corresponde a Rango de aplicación.
 Con qué conocimientos, aspecto que corresponde a Conocimiento y
Comprensión necesarios de los programas software tanto de la cortadora laser
como de bordado.
9.3. Metodología
La concepción metodológica se aplica: sistematización, evaluación y planificación,
permitiendo la participación activa, el diálogo y la reflexión conjunta entre los/as
participantes/Universitarios y el docente/facilitador.
La práctica Esto posibilita el desarrollo y fortalecimiento de capacidades, habilidades y

destrezas en los espacios productivos de aprendizaje, considerando la gradualidad de
dificultades, la complejidad de su internalización en relación con las características
socioculturales de las personas.
La teoría deriva de la práctica, Los conceptos elaborados, organizados y sistematizados

generan teoría. La teoría contribuye a la explicación multidimensional de las respuestas a
las preguntas planteadas respecto a un determinado fenómeno social o natural.
La producción integra la práctica, la teoría y la valoración en actividades, procedimientos

técnicos de operación y productos terminados.
Por tanto, los procesos de capacitación son de carácter práctico-teórico-valorativo-

productivo, se desarrollan en espacios productivos reales de enseñanza aprendizaje
mediante los módulos, la duración de la capacitación en total es de 2 a 3 semanas con
mención en manejo de programa de diseño laser y bordado, el detalle de los módulos se
da del anexo 5.
10. Evaluación del impacto ambiental

La evaluación se realiza mediante la matriz de identificación de impacto ambiental cuyos
cuadros y detalle se ven en el anexo 6, de la cual se obtiene el siguiente resumen:
CUADRO 10.1. – Matriz resumen de identificación de impactos ambientales
% SUMA DE IMPACTOS NEGATIVOS

% SUMA DE IMPACTOS POSITIVOS
ATRIBUTOS
AMBIENTALES
BIOLOGI
COMPONENTES
FASES FISICO CO HUMANO
DEL FLOR FAUN
PROYECTO
FACTORES AIRE SUELO A A RUIDO SOCIOECONOMICO
NECESIDADES DE LA COMUNIDAD
COMPORTAMIENTO SOCIAL
BENEFICIO AL SECTOR PUBLICO

N
COMPUESTOS PELIGROSOS
PARTICULAS SUSPENDIDAS
VARIACIONES DE CAUDAL
VEGETACION TERRESTRE
MONOXIDO DE CARBONO
AREAS VERDES URBANAS
SISTEMAS FISIOLOGICOS
RENDIMIENTO LABORAL
PATRIMONIO CULTURAL
°
EFECTOS FISIOLOGICOS
FACTOR DE DISPERSION
OXIDOS DE NITROGENO
COLIFORMES FECALES
COMPUESTOS TOXICOS
SOLIDOS SUSPENDIDOS
COMPOSICION FISICA
PROPIEDAD PRIVADA
PROPIEDAD PUBLICA
SOLIDOS DISUELTOS
ACEITES Y GRASAS
HIDROCARBUROS
USOS DEL SUELO
COMUNICACION
ESTILO DE VIDA
TEMPERATURA
NUTRIENTES
TERRESTRE
EROSION
RIESGOS
EMPLEO
FAUNA
OLOR
Construcción u Obras de - - - - - - - - - 1 0,3 0,1

1 mejoramiento 1 2 2 3 2 1
1 2 1 2 1 6 8 3 7 2 1 9 1 1 3 5 1
- - - - - - - - - - - - - 1 1 0,3 0,1
2 Operación y Mantenimiento 2 2 2 1 2 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 4 7 7 6 2 0 0 1 8 9 3
- - - - - - - - - - - - - 0,4 0,1
3 Abandono 1 1 1 3 1 2 1 1 1 1 2 4 4 1 3 2 1 3 2 1 1 3 6 5 5 5 6 1 5 6 3 1 3 3
0,3 0,1
9 2
Escala de Ponderación: Impactos Positivos: Alto = 3 Medio = 2 Bajo = 1

Impactos Negativos: Alto = - 3 Medio = - 2 Bajo = - 1
Fuente: Elaboración Propia
GRAFICO 10.1. – Clasificación de los proyectos para la evaluación ambiental
CLASIFICACION DE LOS PROYECTOS

PARA LA EVALUACION AMBIENTAL
1.0
0.9
Impactos Positivos
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
Impactos Negativos
Fuente: Elaboración Propia
Las acciones a llevarse a cabo durante la construcción, operación y mantenimiento de la

línea originaran algunas alteraciones transitorias en el medio ambiente.
En general los impactos negativos causados por todas las etapas del proyecto de CETIP
puede catalogarse en una categoría IV lo cual es un nivel muy bajo que no requiere de
EIA ya que es un impacto bajo a severo y pueden ser contrarrestados o evitados, con la
implementación de adecuadas medidas de prevención y/o control, como las diseñadas
para medio ambiente y programa de gestión ambiental.
El estudio de impacto ambiental realizado en las siguientes Matrices en consideración de

varios aspectos considera viable el proyecto de CETIP.
11. Análisis y diseño de medidas de prevención y gestión del riesgo de desastres

y adaptación al cambio climático
Las medidas de prevención que se tomara en cuenta para evitar cualquier tipo de
accidente y así reducir el riesgo serán las señalizaciones estas ya están estandarizadas y
fueron hechas para ser reconocidas de inmediato, se señalan en el anexo 8
Con relación a los riesgos de desastres actuales, así como adaptación al cambio
climático, se puede indicar que no se cuenta con información oficial al respecto en el área
de intervención al proyecto.
Se hará el análisis de gestión del riesgo de desastres sobre incendios y de electricidad
11.1. Gestión de riesgo de incendio

CUADRO 11.1. Gestión de riesgos de desastres por incendios
Alumbrado de emergencia
o Ayuda en la visibilidad en las vías de
evacuación
o Evaluar la señalización de las vías de
Dotación de iluminación de emergencia
evacuación que estén en buen estado
o En caso de la señalización en mal
estado reponer
o La alimentación eléctricamente se dan
por dos fuentes de suministro en caso
de emergencia
o Funcionamiento automática con el fallo
Sistemas de alumbrado
del suministro de la red
o Iluminancia de 3 lux en los recorridos
de evacuación y de 5 lux donde se
precise maniobrar instalación
o Accionar los pulsadores de alarma en
caso de incendio
o Servicio de vigilancia, principalmente
Detección y alarma
por las noches
o Detectores automáticos son aparatos
de instalación contra incendios
o Enfriar, al bajar la temperatura de
activación del fuego
o Sofocación, eliminar el carburante,
Sistema de extinción
oxigeno, oxidación
o Eliminación de los combustibles
o Inhibición de la reacción
11.2. Gestión de riesgos eléctricos

CUADRO 11.2. Gestión de riesgos eléctricos
Alumbrado de emergencia
o Intensidad de corriente
Factores que intervienen en el riesgo o Si la corriente es alterna o continúa: no
eléctrico es tan peligrosa como la alterna.
o Corriente a través del cuerpo humano
o Conductoras del lugar de trabajo deben
Características de las instalaciones de estar libres de agua o humedad
eléctricas o Presencia de materiales inflamables
o Materiales corrosivos
o Señales de riesgo que esen el lugares
posibles (prohibición, advertencia,
Medidas preventivas y de protección
obligación)
frente al riesgo eléctrico
o Instrucciones especificaciones de
trabajo
o Protección individual: alfombras
aislantes, herramientas con mangos de
Medida de protección plásticos
o Equipo de trabajo y herramientas, que
garanticen la seguridad.
12. Determinación de costos de inversión

El costo de inversión para ejecutar el proyecto se detalla en el CUADRO 16.1.
13. Estrategia de ejecución del proyecto

La herramienta que se utilizó para poder determinar la estrategia de ejecución del
proyecto fue la de Lean Canvas esta herramienta simplifica y hace más visual los factores
y estrategias que se aplican al momento de formular y poner en marcha un proyecto,
dichos factores y estrategias se resumen en el anexo 7
14. Plan de operación y mantenimiento de la empresa

El plan de operaciones del CETIP en lo que respecta al aprovisionamiento y gestión de
existencias solo se debe de preocupar por el aprovisionamiento de hilo para la bordadora
por lo que este deberá de ser por lo menos de manera semanal tomando como referencia
un carrillo de 1000 metros de hilo, por lo que es la existencia más relevante para el
funcionamiento de las maquinas.
El mantenimiento para las maquinas debe ser periódico y preventivo por lo que se
realizara de manera trimestral con revisiones de las máquinas para evitar el desgaste
excesivo de las maquinas
15. Estructura organizacional para la implementación del proyecto

La estructura de la organización del CETIP se da de la siguiente forma:
DIAGRAMA 15.1. – Estructura organizacional del CETIP Confecciones
ADMINISTRADOR
CETIP TEXTILES
TECNICO EN
PRODUCCION
CETIP TEXTILES
PASANTE EN
PROGRAMACION
CETIP TEXTILES
ADMINISTRADOR: Ejecutor principal de las decisiones dentro de la organización del

CETIP. Deberá ocuparse de las siguientes funciones:
 Ejecutar las decisiones, acuerdos y orientaciones de acuerdo a los servicios que se brindan
 Supervisar el funcionamiento general del proceso productivo.
 Proponer las políticas administrativas y preparar los proyectos de presupuesto.
 Preparar y presentar el plan general de desarrollo del CETIP.
 Nombrar y remover a los funcionarios, de acuerdo con la planta de personal y el
respectivo presupuesto.
 Hacer cumplir el reglamento interno de trabajo y seguridad social.
 Ordenar los gastos según el presupuesto y los extraordinarios, de acuerdo con las
facultades concedidas.
TECNICO EN PRODUCCION: Encargado de ejecutar las directrices relacionadas con
producción. Dentro de sus funciones se encuentran:
 Supervisar, orientar y guiar el trabajo de los productores y/o operadores.
 Supervisar la entrega de productos a los clientes.
 Elaborar conjuntamente con el administrador el programa de producción.
 Planificar el mantenimiento del sistema de riego.
 Elaborar informes de producción y rendimiento del proceso en la producción.
 Identificar requerimientos de capacitación de los beneficiarios.
 Diseñar o reajustar el sistema de riego por goteo, piezas o herramientas necesarias para
adaptarse a las necesidades de producción y a las tendencias del mercado.
 Establecer normas y procedimientos de control para garantizar el eficaz funcionamiento y
la seguridad, herramientas, equipos, dispositivos, instalaciones, y accesorios.
PASANTE: Responsable de la programación de las maquinarias y asistente de los
beneficiarios
 Asistente técnico del manejo de la maquina

 Programador de los diseños de los beneficiarios
 Informar de cualquier irregularidad del administrador
 Cumplir con las tareas asignadas
 Establecer nexo con el cliente para el diseño de sus prendas y la programación
 El equipo debe ser multidisciplinario conformado con un personal con experiencia
en cada rama:
CUADRO 15.1. – Cuadro de competencias de la organización del CETIP

N Formación Cargo a Experiencia Experiencia
° académica desempeñar general especifica
1 Ingeniero Administrador de Mayor a 3 años a Participación en
Industrial Centro CETIP partir del título en elaboración de
previsión nacional proyectos de
en el área de su inversión
profesión
2 Técnico Especialista en Mayor a 4 años a Programador de
Superior mecánica, partir del título en máquinas de corte
Mecánico mantenimiento, y previsión nacional industrial, experiencia
industrial programación en el área de su en mantenimiento de
profesión maquinaria industrial
3 Auxiliar de Auxiliar/pasante de Cursando en el Programación en
programación programación para penúltimo curso diseño en máquinas
en software máquina de corte y de su formación de corte y bordado
bordado
16. Análisis financiero
16.1. Plan de inversiones
CUADRO 16.1. – Plan de inversión del CETIP Confecciones
PLANES DE INVERSION
EXPRESADO EN BOLIVIANOS
AL 31 DE JULIO DEL 2019
CANTIDA CONCEPTO MONTO
D
1 CONSTRUCCIONES 930567,5
2 EXTINTOR 10000,0
1 MAQUINA DE CORTE LASER 472500,0
1 MAQUINA MULTICABEZAL DE BORDADO 105000,0
5 COMPUTADORA 20000,0
2 IMPRESORA 3000,0
2 SOFA COMPLETO 10000,0
5 SILLAS GIRATORIA 5000,0
2 DATA SHOW 4000,0
5 ESCRITORIO 10000,0
1 CAPITAL DE TRABAJO 498374,6
1 SISTEMAS ALARMA 623,0
1 SISTEMAS DE VIGILANCIA 1500,0
1 EQUIPOS DE SEGURIDAD 780,0
2 MUEBLES 4000,0
TOTAL 2075345,1
Fuente: Elaborado a base de la nueva planta de CETIP, 2019
16.2. Estructura de financiamiento

Las opciones que se tienen para el financiamiento del proyecto son:
Nombre del Financiador PORCENTAJE MONTO

TGN 100% 2075345,1
UNION EUROPEA 100% 2075345,1
CUADRO 16.2. – Estructura de financiamiento
16.3. Estructura de costos

Para los sueldos se supuso un aumento salarial de 5% al año
CUADRO 16.3. – Cuadro de sueldos y salarios

SUELDOS Y SALARIOS
CANTIDA CONCEPTO PRECIO AÑ 1 2 3 4 5
D MES O
2 TECNICO 6000 13 15600 16380 17199 180589, 189619,
0 0 0 5 0
2 PASANTE 600 13 15600 16380 17199 18059,0 18961,9
1 ADMINISTRAD 10000 13 13000 13650 14332 150491, 158015,
OR 0 0 5 3 8
TOTAL 30160 31668 33251 349139, 366596,
0 0 4 7 7
CUADRO 16.4. – Cuadro de servicios

CONCEPTO MO SEMES MEN AN 1 2 3 4 5
NTO TRAL SUAL UAL
MANTENIMIENTO 400 2 0 8000 8000 8000 8000
MAQUINA LASER 0
MANTENIMIENTO 350 2 0 7000 7000 7000 7000
MAQUINA BORDADO 0
MANTENIMIENTO 100 1 0 0 1000 1000 1000
COMPUTADORA 0
INTERNET 600 12 7200 7200 7200 7200 7200
0 0 0 0 0 0
AGUA 60 12 720 720 720 720 720
REPUESTOS MAQUINA 150 1 0 1500 1500 1500 1500
LASER 0
REPUESTOS MAQUINA 130 1 0 1300 1300 1300 1300
BORDADORA 0
ENERGIA ELECTRICA 51,2 12 614, 614,8 614,8 614,8 614,8
POR LAPTOS 4 88 8 8 8 8
ENERGIA ELECTRICA 409, 12 4919 4919, 4919, 4919, 4919,
PARA LASER 92 ,04 04 04 04 04
ENERGIA ELECTRICA 51,2 12 614, 614,8 614,8 614,8 614,8
DE FOCOS 4 88 8 8 8 8
ENERGIA ELECTRICA 358, 12 4304 4304, 4304, 4304, 4304,
BORDADORA 68 ,16 16 16 16 16
HILOS 375 12 4500 4500 4500 4500 4500
GASTOS 400 1 4000 4000 4000 4000 4000
ADMINISTRATIVOS 0
TOTAL COSTOS OPERATIVA Y 9167 1094 1104 1104 1104
ADMINISTRATIVOS 2,96 72,96 72,96 72,96 72,96
16.4. Estructura de ingresos

PARA EL CORTADO
CONCEPTO 1 2 3 4 5
PRECIO UNITARIO(M) 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
CANTIDAD PROYECTADA 1000 971814 1008823 1045831 1082840
INGRESOS 500 485907 504411,5 522915,5 541420
CUADRO 16.5. – Estructura de ingresos para el cortado laser
Para los bordados tomaremos el método de precio de mercado, el bordado pequeño está
a un precio de 5 Bs pero como CETIP realizamos el descuento del 20% 4 Bs será el
precio unitario
CUADRO 16.6. – Estructura de ingresos para el Bordado

PARA EL BORDADO
CONCEPTO 1 2 3 4 5
PRECIO UNITARIO 4 4 4 4 4
CANTIDAD POYECTADA 800 410461 425519 440576 440576
INGRESOS 3200 1641844 1702076 1762304 1762304
16.5. Determinación del punto de equilibrio

El precio de equilibrio al cual el VAN es cero, es decir el proyecto no gana ni pierde, para
el corte es de 0,26 Bs. Y para el bordado es 1,23 Bs.
16.6. Depreciación de activos fijos y amortización de activos fijos diferidos

CUADRO 16.7. – Depreciaciones de los activos
DEPRECIACION
DESCRIPCION VIDA COSTO DEPRECIACION
UTIL
COSNTRUCCIONES 40 12000 30000 30000 30000 30000 30000
00
MAQUINA DE CORTE 8 31108 38885, 38885, 38885, 38885, 38885,
LASER 2,75 3438 3438 3438 3438 3438
MAQUINA 8 21430 26787, 26787, 26787, 26787, 26787,
MULTICABEZAL 1,45 6813 6813 6813 6813 6813
BORDADO
IMPRESORA 4 1000 250 250 250 250 250
SILLA GIRATORIA 10 3000 300 300 300 300 300
MUEBLES 10 3000 300 300 300 300 300
SOFA 10 6000 600 600 600 600 600
COMPUTADORA 4 16000 4000 4000 4000 4000 4000
DATA SHOW 4 4000 1000 1000 1000 1000 1000
ESCRITORIO 10 6000 600 600 600 600 600
MAQUINA DE COSER 8 1149,0 143,63 143,63 143,63 143,63 143,63
8 5 5 5 5 5
TOTAL DEPRECIACION 102866 102866 102866 102866 102866
,66 ,66 ,66 ,66 ,66
16.7. Balance general
CUADRO 16.8. – Balance general de apertura del CETIP Confecciones
BALANCE DE APERTURA
EXPRESADO EN BOLIVIANOS
AL 31 DE JULIO DEL 2019
ACTIVO MONTO PASIVO
1 CONSTRUCCIONES 229884,50 TOTAL PASIVO 0
1 EXTINTOR 5000,00
1 MAQUINA DE CORTE LASER 472500,00
5 COMPUTADORA 20000,00
2 IMPRESORA 3000,00
2 SOFA COMPLETO 10000,00
1 MAQUINA MULTICABEZAL DE 105000,00
BORDADO
1 CAPITAL DE TRABAJO 443984,61 CAPITAL
5 SILLAS GIRATORIA 5000,00
2 DATA SHOW 4000,00 APORTE DEL ESTADO 1310369,1
1
4 ESCRITORIO 8000,00 TOTAL CAPITAL 1310369,1
1
2 MUEBLES 4000,00
TOTA 1310369,1
L 1
TOTA LPASIVO 1310369,1
CAPITAL 1
16.8. Estado de pérdidas y ganancias

Los ingresos y costos del primer año son bajos porque e primer año se da un ingreso
lento entre los productores
CUADRO 16.9. – Estado de resultados del CETIP Confecciones

INGRESOS POR 3700 1063873,5 1103741,5 1142609,5 1151862
SERVICIOS
COSTOS 2000,0 477898,6 495524,3 513981,3 533311,1
UTILIDADES 1700,0 585974,9 608217,2 628628,2 618550,9
ANTES DE
IMPUESTO
16.9. Flujo de caja

CUADRO 16.10. – Flujo de caja de CETIP Confecciones
FLUJO DE CAJA
CONCEPTO 0 1 2 3 4 5
CANTIDAD CORTADO 1000 485907 505411 522915 541420
PRECIO CORTADO 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
CANTIDAD DE 800 205230 212759 220288 220288
BORDADOS
PRECIO BORDADO 4 4 4 4 4
INGRESO DE BORDADO 3200 820920 851036 881152 881152
INGRESO DE CORTADO 500 242953,5 252705,5 261457,5 270710
INGRESOS POR 3700 1063873, 1103741, 1142609, 1151862
SERVICIOS 5 5 5
COSTOS 2000,0 477898,6 495524,3 513981,3 533311,1
servivios basico 0 41800 41800 41800 41800
mantenimiento 0 6000 6000 6000 6000
REPUESTOS 0 3000 3000 3000 3000
SUELDOS Y SALARIO 0 332514 349139,7 366596,7 384926,5
gastos de 0 4000 4000 4000 4000
administracion
hilos 2000 3000 4000 5000 6000
depreciacion 0,00 87584,6 87584,6 87584,6 87584,6
utilidad sin impuesto 1700,0 585974,9 608217,2 628628,2 618550,9
Impuesto 0,25 425,0 146493,7 152054,3 157157,1 154637,7
utilidad neta 1275,0 439481,2 456162,9 471471,2 463913,2
depreciacion 0,0 87584,6 87584,6 87584,6 87584,6
utilidad liquida 1275,0 527065,8 543747,5 559055,8 551497,8
inversion -
1312369,
1
capital de inversion -443984,6 -
459064,
6
valor de desecho 3602536,
2
computadoras -20000,0
data show -4000,0
impresoras -3000,0
FLUJO DE CAJA - - 527065,8 543747,5 532055,8 4154033,
1756353, 457789, 9
7 6
17. Evaluación financiera

CUADRO 16.11. – Indicadores financieros
VAN 1245627,4
TIR 26%
El proyecto presenta un TIR y un VAN alto que para un proyecto de esta naturaleza es un
indicador bastante bueno que indica una rentabilidad elevada
18. Análisis de sensibilidad del proyecto

La variable J8 representa al precio de la bordadora y el precio de corte es la variable J6,
lo que indica que la variable más sensible es el precio de la bordadora
CUADRO 16.12. –Análisis de sensibilidad
Fuente: Elaborado con ayuda del paquete informático Crystal ball
19. Cronograma de ejecución del proyecto

El cronograma de ejecución para el proyecto se desarrolla de la siguiente manera
DIAGRAMA 19.1. – Cronograma de ejecución del CETIP de Confecciones
Id EDT Nombre de tarea Duración Comienzo Fin Predecesoras
jun '19 jul '19 ago '19 sep '19 oct '19 nov '19 dic '19 ene '20 feb '20 mar '20
30 07 14 21 28 04 11 18 25 01 08 15 22 29 06 13 20 27 03 10 17 24 01 08 15 22 29 05 12 19 26 02 09 16 23 01 08 15
1 1 Proyecto CETIP Confecciones 172 días lun lun
01/07/19 02/03/20
2 1.1 Inicio de proyecto 20 días lun 01/07/19lun 29/07/19
3 1.1.1 Elaboracion de Estudio de 1 ms lun lun

Diseño Técnico de 01/07/19 29/07/19
Preinversión para Proyectos
de Apoyo al Desarrollo
4 1.1.2 fin de fase 0 días lun 29/07/19lun 29/07/193 29/07
5 1.2 actividades previas 33 días lun 29/07/19jue 12/09/194
6 1.2.1 presentar presupuesto a POA 10 días lun lun 3

29/07/19 12/08/19
7 1.2.2 documento base de 20 días lun lun 6
contratacion 12/08/19 09/09/19
8 1.2.3 publicacion de convocatoria 3 días lun jue 7
SICOES 09/09/19 12/09/19
9 1.2.4 fin de fase 0 días jue 12/09/19jue 12/09/198 12/09
10 1.3 proceso de contratacion 19 días jue mié 9

12/09/19 09/10/19
11 1.3.1 inspeccion previa 3 días jue 12/09/19mar 17/09/19
8
12 1.3.2 consultas escritas 5 días mar 17/09/19

mar 24/09/19
11
13 1.3.3 reunion de aclaracion 5 días mar mar 12

24/09/19 01/10/19
14 1.3.4 aprobacion del DBC 2 días mar 01/10/19
j ue 03/10/1913
15 1.3.5 se designa a la comision de 2 días jue lun 14

calificacion 03/10/19 07/10/19
16 1.3.6 evaluacion de propuestas 3 días jue mar 14
03/10/19 08/10/19
17 1.3.7 notificacion al proponente 1 día mar mié 15,16
adjudicado 08/10/19 09/10/19
18 1.3.8 fin de fase 0 días mié mié 17 09/10
09/10/19 09/10/19
19 1.4 firma de contrato 68 días mié mar 18
09/10/19 14/01/20
20 1.4.1 verificacion de certificado 3 días mié lun 17
R.U.P.E. 09/10/19 14/10/19
21 1.4.2 suscripcion del contrato 3 días lun jue 20
14/10/19 17/10/19
22 1.4.3 ejecucion de las obras 3 mss jue vie 21
17/10/19 10/01/20
23 1.4.4 recepcion de obras 2 días vie mar 22
10/01/20 14/01/20
24 1.4.5 fin de fase 0 días mar mar 23 14/01
14/01/20 14/01/20
25 1.5 puesto en marcha 32 días mar lun 24
14/01/20 02/03/20
26 1.5.1 difusion mediante publicidad 1 ms mar mié 21
14/01/20 12/02/20
27 1.5.2 inaguracion de funciones 1 día mié jue 23,26
12/02/20 13/02/20
28 1.5.3 captacion de la demanda 2 sem. jue vie 27
13/02/20 28/02/20
29 1.5.4 ejecuccion de operaciones 1 día vie lun 28
28/02/20 02/03/20
30 1.5.5 fin de fase 0 días lun lun 29 02/03
02/03/20 02/03/20
20. Pliego de especificaciones técnicas

Las especificaciones técnicas del proyecto se especifican en los procesos y maquinas
usadas para que el proyecto pueda resultar por lo que se encuentran en el apartado de
Ingeniería del proyecto
21. Conclusiones y recomendaciones

El desarrollo del proyecto pretende apoyar al a producción de prendas de vestir mediante
el apoyo de sus operaciones que resulta dificultoso sin las herramientas y maquinarias
adecuadas, estas resultan caras o poco beneficiosas para el volumen de producción que
manejan estas empresas. Es por eso que este sector tiene necesidades y se concentra en
la ciudad de La Paz, así también su tamaño ideal y su localización más conveniente para
estar cerca de la mayor parte de productores de este sector,
Los beneficios que traería el proyecto para los micros y pequeños productores es que
reducirían sus costos de operación en corte y bordado ya que estas operaciones
requieren de personal extra y por lo general a destajo.
Por parte del proyecto esté de acuerdo a los costos de construcción, compra de
maquinarias, servicios y un precio al que puedan acceder los productores, el proyecto es
rentable por lo que después de la inversión que se tenga en el proyecto por parte del
estado el CETIP puede cubrir sus costos y generar utilidades.
22. Anexos
ANEXO 1 – Actividades de las empresas según encuestas
Actividad de las Porcentaje de Actividad de las Porcentaje de
empresas empresas empresas empresas
Otros 17% Confección de 4%
Polleras
Confección De 2% Confección de Ropa 4%
chalecos para niños
Confección 2% Confección de 4%
Chamarras vestidos
Confección Prendas 2% Sastrería 4%
de algodón
Confección Ropa de 2% Confección de buzos 5%
bebes
Confección Sacos 2% Tejido de prendas de 5%
lana de alpaca
Confección y tejidos 2% Tejido de prendas de 9%
lana sintética
Tejido de Ropa para 2% Confección de 14%
niños prendas
Confección Poleras 3% Confección de ropa 18%
deportiva
Tejido de Mantillas 3%
Fuente: Encuestas realizadas por Jeannette Roxana Ibañez Choque, 2017
ANEXO 2 – Zonas de riesgo es La Paz
Fuente: Pagina Siete

ANEXO 3. – Optimización del uso de la tela
Fuente: Software de patronaje para confecciones
ANEXO 4. – Software de maquina multicabezal para bordado
Fuente: WILCOM
ANEXO 5. – Módulos para la capacitación del CETIP de confecciones
MÓ DULO I OBJETIVO UNIDADES TEMÁ TICAS OBJETIVOS POR UNIDAD CONTENIDOS MÍNIMOS
DEL MÓ DULO TEMÁ TICA
I. BASES Manejar las 1. Preliminares de la Saber la historia y conceptos de 1.1.Introducción.

GENERALES bases confección. corte confección valorando  Introducción a corte
DE CORTE Y conceptuales, actitudes emprendedoras.  Introducción a
BORDADO referencias bordado
DE TEXTILERA históricas y 1.2.Historia.
DE herramientas 1.3.Concepto e importancia.
CONFECCION de trabajo 1.4.Orientación laboral.
necesario en la 2. Metodología de Aplicar elementos aritméticos y 2.1.Elementos aritméticos
confección de cálculo. geométricos que nos permitan necesarios.
prendas de elaborar patrones base. 2.2.Elementos básicos de
vestir. geometría.
3. Equipos y accesorios Manipular identificando la 3.1.Equipos trazo y corte
de costura. importancia y uso adecuado de 3.2.Equipos de bordado
los equipos e instrumentos de
trabajo.
4. Tipos de hilvanes y Demostrar habilidades y 4.1.hilvanes.
acabados. destrezas en diversos acabados e 4.2.Acabados.
hilvanes dando uso correcto a la
tela.
5. Salud ocupacional Valorar la prevención de riesgos 5.1.Riesgos.
y actuaciones con seguridad 5.2.Salud y precaución
MÓ DULO II OBJETIVO UNIDADES OBJETIVOS POR CONTENIDOS MÍNIMOS
DEL MÓ DULO TEMÁ TICAS UNIDAD TEMÁ TICA
II. OPERATIVIDAD Aplicar el uso 1. La máquina de Analizar el 1.1. Definición.

DE MÁQUINAS de las cortado. funcionamiento y 1.2. Clasificación.
máquinas en manejo de las máquinas 1.3. Partes de la máquina de laser
el proceso de de trabajo.
aprendizaje de
la industria de 2. Clasificación de Clasificar e interpretar 2.1. Clasificación según su
la confección. máquinas. según su funcionalidad, funcionalidad.
las máquinas industriales 2.2. Mantenimiento de máquinas.
para su adecuado uso. De bordado
Cortador laser
3. Confección Reconocer diferentes 3.1. Técnicas de cortado.
Básica y diseño. técnicas de costura, para  Cortado recto.
confeccionar artículos de  Cortado en curvas.
uso doméstico. 3.2. Confección moldes artículos
domésticos.
4. Seguridad Interpretar y aprender las 4.1. Accidentes de trabajo.
industrial. señales de peligro para 4.2. Accidentes por la operación
prevenir e intervenir en de maquinas.
caso de accidentes 4.3. Accidente por la
ocasionales. manipulación de
herramientas.
MÓ DULO III OBJETIVO UNIDADES OBJETIVOS POR UNIDAD CONTENIDOS MÍNIMOS

DEL TEMÁ TICAS TEMÁ TICA
MÓ DULO
III. PATRONAJE Realizar el 1. Toma de medidas Analizar e interpretar las 1.1.Anatomía de las personas
diseño, dimensiones del cuerpo  Descripción de las
trazado y humano para su tres siluetas TALLAS.
corte, según representación gráfica con 1.2.Utilización de la cinta
las las distintas dimensiones. Métrica en programa.
necesidades 1.3.Cuadro de medidas.
del cliente y 1.4.Interpretación de las
modelo medidas.
definidos. 1.5.Trazo del patrón base.
2. Clasificación de Reconocer el tipo y 2.1.Tipos de tela.
materiales clasificación de los 2.2.Tipos de hilo
necesarios. materiales y accesorios de 2.3.Materiales
la industria de
confecciones.
3. Diseño y corte. Identificar diferentes 3.1.Diseño de moldes.
técnicas de trazado, diseño 3.2.Recorte de moldes.
y corte. 3.3.Corte de la tela según el
Tejido.
4. Elección de Valorar la diversidad y 4.1.Cantidades
modelo contexto de nuestra 4.2.contextura
clientela. 4.3.orden de secuencia
4.4.calidad
4.5.velocidades
4.6.Tipos de escala
MÓ DULO IV OBJETIVO UNIDADES OBJETIVOS POR UNIDAD CONTENIDOS MÍNIMOS

DEL MÓ DULO TEMÁ TICAS TEMÁ TICA
IV. PATRONAJE Realizar el 1. Definición y origen Reconocer el valor y la 1.1. Definición

INDUSTRIAL diseño de utilidad del patronaje 1.2. Origen
modelos industrial en la confección 1.3. Tallas industriales
conforme a de prendas.
moda en serie.
2. Antropometría Obtener y transformar 2.1. Clasificación de los
patrones para moldes, en cuerpos humanos
relación a la clasificación de 2.2. Definición de tallas
cuerpos humanos. estándar: S, M, L, XL, XXL.
3. Tabla industrial. Generar tablas y tallas de 3.1. Tabla de tallas y medidas

medidas industriales para industriales.
su respectivo uso en la
confección de prendas de
vestir.
ANEXO 6. – Detalle de evaluación de impacto ambiental del CETIP de confecciones
ATRIBUTOS
AMBIENTALES
FASE DEL PROYECTO: Construcción u
Obras de mejoramiento
F1
BIOLOGI
COMPONENTES
ACTIVIDADES
FISICO CO HUMANO
DEL FLOR FAUN
PROYECTO FACTORES AIRE AGUA SUELO A A RUIDO SOCIOECONOMICO
HIDROCARBUROS
PRODUCCION DE ACUIFEROS

RENDIMIENTO LABORAL
PATRIMONIO CULTURAL
OXIDOS DE NITROGENO
COLIFORMES FECALES
COMPUESTOS TOXICOS
SOLIDOS SUSPENDIDOS
COMPOSICION FISICA
PROPIEDAD PRIVADA
PROPIEDAD PUBLICA
SOLIDOS DISUELTOS
ACEITES Y GRASAS
USOS DEL SUELO
COMUNICACION
ESTILO DE VIDA
TEMPERATURA
NUTRIENTES
TERRESTRE
EROSION
RIESGOS
EMPLEO
FAUNA
N
OLOR
°
- - - - - - -
1 Limpieza y acondicionamiento de terreno 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 2 2 2 2 2
-
2 Excabacion manual 1 1 1 1 1 2
-
3 Traslado de maquinaria pesada 1 1
-
4 Instalación de campamento 1 1 1 1 2 1 2 1 2 2 1
-
5 Incremento de personas en el área 1 1 1 2 1 1 1
- - - - -
6 Movimiento de personal en el sitio 1 1 1 1 1 1 1 1
- - - - -
7 Alteración de vías de acceso 1 1 1 1 1 2 2 2 1
-
8 Producción de ruido 1 1
1 -
0 Saque y disposición de escombros 1 1 1 1 2 1 2 1 1
- - - - - - - - 9 1 1
RESUMEN PONDERADO DE LOS IMPACTOS 1 2 2 1 2 1 1 2 1 2 1 6 8 3 7 2 1 3
FASE DEL PROYECTO: Operación y

Mantenimiento
F2
BIOLOGI
COMPONENTES
ATRIBUTOS FISICO CO HUMANO
AMBIENTALES FLOR FAUN
FACTORES AIRE SUELO A A RUIDO SOCIOECONOMICO

MONOXIDO DE CARBONO
RENDIMIENTO LABORAL
PATRIMONIO CULTURAL
N
ACTIVIDADES OXIDOS DE NITROGENO
COLIFORMES FECALES
COMPUESTOS TOXICOS
SOLIDOS SUSPENDIDOS
COMPOSICION FISICA
DEL
PROPIEDAD PRIVADA
°
PROPIEDAD PUBLICA
SOLIDOS DISUELTOS
PROYECTO
ACEITES Y GRASAS
HIDROCARBUROS
USOS DEL SUELO
COMUNICACION
ESTILO DE VIDA
TEMPERATURA
NUTRIENTES
TERRESTRE
EROSION
RIESGOS
EMPLEO
FAUNA
OLOR
- - - - - - - -
1 Construccion de vias secundarias 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 2 2 1 1
- -
2 fallos operativos 1 1 1
acumulacion de restos y residuos - - - - - - - -
4 solidos 1 1 1 1 1 1 1 1
-
5 almacenamiento de fibras 1 1 1 1 1 2
6 oficinas administrativas 1 1 2 2 1
- - - - - -
7 mantenimiento de equipos 1 2 1 1 2 2 2 1 1 1 1
-
8 cocina y comedor 1 1 1 1
- - - - - - -
9 cortado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 3 2 1
1 - - - - - -
0 bordado 1 1 1 1 1 1 1 3 3 2 1 3 2 1
1
1 acabado 1 1 2 2 1
2
RESUMEN PONDERADO DE LOS - - - - - - - - - - - - - 1 1
IMPACTOS 2 2 2 1 2 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 2 4 7 7 6 2 0 0 1 8
ATRIBUTOS
AMBIENTALES
FASE DEL PROYECTO: Abandono

F3
BIOLOGI
COMPONENTES FISICO CO HUMANO
ACTIVIDADES
DEL FLOR FAUN
PROYECTO FACTORES AIRE SUELO A A RUIDO SOCIOECONOMICO

MONOXIDO DE CARBONO
RENDIMIENTO LABORAL
PATRIMONIO CULTURAL
OXIDOS DE NITROGENO
COLIFORMES FECALES
COMPUESTOS TOXICOS
SOLIDOS SUSPENDIDOS
COMPOSICION FISICA
PROPIEDAD PRIVADA
PROPIEDAD PUBLICA
SOLIDOS DISUELTOS
ACEITES Y GRASAS
HIDROCARBUROS
USOS DEL SUELO
COMUNICACION
ESTILO DE VIDA
TEMPERATURA
NUTRIENTES
TERRESTRE
EROSION
RIESGOS
EMPLEO
FAUNA
OLOR
- - - - - - - - - - - - -
1 desmontaje de instalaciones 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 3 2
- - - - - -
2 desmontaje de equipos 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1
- - - - - - -
3 transporte de materiales y equipos 1 1 1 1 2 1 2 2 2
4 retiro de sistema de tuberias de servicio - - - - - 1 - - - - - 2 1 2 2 1 1 1 1 1
sanitario y de cocina 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
generacion y manejo de desechos - - - - - - - - - -
5 peligrosos y comunes 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 2
6 relleno y nivelacion de suelo 2 1 2 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1
siembra de especiesvegetales -
7 caracteristicas del sitio 1 2 2 2 1 2 2 1 1 1 3 3 3 1 1
- - - - - - - - - - - - - -
RESUMEN PONDERADO DE LOS IMPACTOS 1 1 1 3 1 2 1 1 1 1 2 4 4 1 3 2 1 3 2 1 1 3 6 5 5 5 6 1 5 6 3 1
ANEXO 7. – Modelo Lean Canvas

ASOCIACION CLAVE ACTIVIDADES CLAVE PROPUESTA DE VALOR RELACIÓN CON LOS SEGMENTACIÓN DE CLIENTES
CLIENTES
 MARKETING  CORTE OPTIMIZADO

 LOGÍSTICA DE TELA PARA
 CAPACITACIÓN DE PRENDAS DE VESTIR
PROGRAMACIÓN DE LA A TRAVÉS DE UNA  RELACIONES PUBLICAS:
MAQUINARIA MAQUINA CNC. USAR FORMAS
 CAPACITACIÓN DEL MANEJO  REDUCE EL TIEMPO TRADICIONALES
 MICROEMPRESAS DE LA MAQUINARIA DE CORTADO  RELACIÓN CON EL  MICROEMPRESAS TEXTILES
TEXTILES DE  CAPACITACIÓN EN EL USO  REDUCE EL COSTO DUEÑO DE DEDICADOS A LA CONFECCIÓN
CONFECCIÓN DE SOFTWARE DE OPERACIÓN MICROEMPRESAS Y ACABADO DE PRENDAS
 PRO BOLIVIA  CONVENIO CON LA  REALIZA CORTES  FIDELIZACION DE LOS  LA MAYOR CANTIDAD DE
 MINISTERIO DE UNIVERSIDAD Y CON MAS PRECISOS CLIENTES MICROEMPRESAS DEDICADOS
DESARROLLO INSTITUTOS PARA LA MEJORANDO LA AL ÁREA TEXTIL SE
PRODUCTIVO Y PROGRAMACIÓN AYUDA A CALIDAD Y ENCUENTRA EN EL
ECONOMÍA PLURAL LOS CLIENTES PARA REDUCIENDO DEPARTAMENTO DE LA PAZ
 GOBIERNO MANEJO DE SOFTWARE FALLAS  SEGÚN DIRECTORIO DE
AUTONOMO (PRACTICANTES)  SERVICIO DE FUNDAEMPRESA SE TIENE
MUNICIPAL DE LA PAZ  USO DE ALTERNATIVAS DE ACABADO EN REGISTRADAS 1500 EMPRESAS
 IMPORTADORA DE SOFTWARE DE FÁCIL PRENDAS DE VESTIR CONFECCIONADORAS
MAQUINARIA ACCESO A CLIENTES.  ACABADO CON
 UNIVERSIDAD MAYOR ROZAMIENTO LASER
DE SAN ANDRÉS (ADAPTABLE A
 INSTITUCIONES DE CUALQUIER DISEÑO)
PROGRAMACIÓN DE  TROQUELADO DE
SOFTWARE TELAS DE
 INSTITUTOS DE CUALQUIER FORMA
DISEÑO GRAFICO Y TAMAÑO
 GRABADO DE
RECURSOS CLAVE FIELTRO SEGÚN CANALES
DISEÑO
 MAQUINA CNC PARA CORTE  BORDADO  FÍSICO DIRECTO A
LASER DE TELA AUTOMATICO PARA MICROEMPRESAS
 INGENIERÍA EN MANEJO DE EL ACABADO DE CONFECCIONADORAS
SOFTWARE PRENDAS  INFORMACIÓN DIGITAL
ESTRUCTURA DE COSTOS VIAS DE INGRESO
 COSTO DE LICENCIA DE SOFTWARE  CORTADO POR EL TIPO DE TELA Y CANTIDAD

 MAQUINARIA CNC PARA CORTE  TRABAJO DE ACABADO DE PRENDAS SEGÚN DISEÑO
 COSTOS DE SERVICIOS BÁSICOS  TRABAJO DE TROQUELADO
 CAPITAL DE TRABAJO  TRABAJO POR GRABADO DE FIELTRO
 COSTOS DE MANO DE OBRA ESPECIALIZADO

ANEXO 8. – Señalización obligatoria en el CETIP
Fuente: ISO 7010

BUSINESS ON WOOD-proyecto de CETIP Confecciones

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IND-823

PREPARACION Y EVALUACION DE PROYECTOS II

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

 BUSTAMANTE QUINTEROS CARLOS ANDRÉS

CUADRO 1.1. – Ubicación de los conglomerados de confeccionistas

Calle Murillo: En dicha calle existe

Calle Santa Cruz: Es la calle que

Fuente: Elaboración propia

1.3. Condiciones socioeconómicas de los beneficiarios

1.1. Situación ambiental y de riesgos de desastres naturales actual, así como

GRAFICA 1.1. - Recolección de Residuos Sólidos en Ciudades Capital, según tipo

Fuente: Instituto Nacional de Estadística – Empresa Municipal de Aseo

2. Objetivos generales y específicos

2.2. Objetivos específicos

3. Estudio del mercado

La segmentación del mercado de acuerdo al sondeo realizado se da de la siguiente

Fuente: Encuestas realizadas por Jeannette Roxana Ibañez Choque, 2017

3.1.1. Demanda histórica

TABLA 3.2. – Numero de productores en La Paz

TABLA 3.3. – Producto interno bruto de La Paz a precios corrientes de fabricación

El método más adecuado para la proyección de la demanda es el método logarítmico por

TABLA 3.4. – Verificación de métodos de regresión para la proyección de la

Por lo tanto la proyección de la demanda con el método lineal es:

TABLA 3.5. – Proyección de la demanda en miles de bolivianos

TABLA 3.7. – Proyección de la demanda para bordado en metros de tela para

3.2. Análisis de la oferta

La oferta de la maquina bordadora se realizara un cálculo similar a partir de que un

TABLA 3.9. – Proyección de la oferta de bordado en prendas para el acabado de

3.3. Estructura de mercado y formación de precios

ESQUEMA 3.1. – Estructura del mercado

Fuente: Elaboración propia

a) Definición del servicio

El proyecto pretende dar los servicios de:

El mercado al que irán dirigidos los servicios del proyecto son:

3.4. Análisis y establecimiento de ventajas competitivas

3.5. Estrategia comercial

4. Definición de la naturaleza del negocio

5.1.3. Economías a escala

5.1.4. Tecnología disponible

5.1.5. Tipo de organización

5.1.6. Disponibilidad de financiamiento

5.2. Economías a escala

5.3. Definición del tamaño óptimo del proyecto

De acuerdo a la se ve que la demanda es creciente y podría determinarse cuál es la tasa

Reemplazando por los valores de la demanda a se tiene:

Se obtiene los siguientes resultados:

TABLA 5.1. – Tamaño óptimo del proyecto

Tamañoopt =2266598 ( 1+0,029 )1

6.1.2. Micro localización

 Sub alcaldía “Maximiliano Paredes”

6.2. Definición de los aspectos determinantes de la localización

CUADRO 6.1. – Factores de localización del CETIP

6.3. Metodología de evaluación para la selección de la mejor alternativa de

CUADRO 6.2. – Ponderación de los factores

7. Ingeniería del proyecto

ELABORACION DEL PREDISEÑO DE

CUMPLE CON LAS ALMACENAR CONTROL DE

Fuente: Elaboración propia

7.1.1.1. Almacén y pedidos

Alcance.- El proceso inicia con la recepción de la documentación referente a la MP e

DIAGRAMA 7.2. – Proceso de alancen y pedidos

Fuente: Elaboración propia

7.1.1.2. Proceso de patronales y corte

PROCESO DE PATRONAJE Y CORTE