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1913-2006
ASOCIACIÓN AEA-95402
REGLAMENTACION PARA ESTACIONES
ELECTROTÉCNICA Edición (2006)
TRANSFORMADORAS Página I
ARGENTINA
Integrantes
Comisión de Normalización
Integrantes
Prólogo
La Asociación Electrotécnica Argentina es una institución civil sin fines de lucro, de carácter privado, creada
en 1913 para fomentar el desarrollo de todos los campos de la Electrotecnia. Es el ámbito adecuado para el
estudio e información de los aspectos teóricos de la Ingeniería Eléctrica, como así también para el
establecimiento de documentos normativos, en todo lo referente a las aplicaciones tecnológicas y a los
avances e innovaciones en este campo.
Los documentos normativos producidos son recomendaciones de uso nacional y se publican bajo la forma
de Reglamentaciones, Normas, Especificaciones Técnicas, Guías o Informes Técnicos, algunos de los
cuales han sido adoptados por diversas Leyes, Resoluciones y Ordenanzas, de carácter oficial.
El Comité de Estudios CE N°31 “Estaciones Transformadoras” tiene como principal objetivo el desarrollo de
documentos normativos referentes a las instalaciones de maniobra y transformación destinadas a la
transmisión y distribución de energía eléctrica en Corriente Alterna, cuyo nivel de tensión primaria sea
superior a 36 kV.
Consideraciones Generales
No obstante, no disponía hasta el presente de ningún documento normativo de aplicación a las instalaciones
de maniobra y transformación de tensiones superiores a los 36 kV, que completase el marco reglamentario
definido en las Reglamentaciones citadas.
En la elaboración de esta Reglamentación se tuvo como premisa establecer que las instalaciones tratadas
provean un elevado nivel de seguridad de las personas y bienes previniendo los riesgos asociados, que su
afectación al medio ambiente sea acotada, que brinden un correcto funcionamiento para el uso previsto y
facilidades apropiadas para su explotación por parte de personal entrenado, considerado los avances de las
tecnologías disponibles en la actualidad.
A tal efecto, se han establecido condiciones de diseño que tratan de reflejar, armonizar y unificar la vasta
experiencia nacional acumulada hasta el presente en el proyecto, construcción y explotación de este tipo de
instalaciones, así como la necesaria referencia a documentos avanzados en la materia, incluyendo las
Normas IRAM e IEC y otras reconocidas de origen extranjero tales como las IEEE, VDE, CENELEC, NEC,
etc.
Cabe no obstante destacar que en esta edición faltan incorporar aspectos importantes, que están todavía en
elaboración, como ser el referido a las instalaciones de Baja Tensión en Estaciones Transformadoras y el
diseño y cálculo de estructuras teniendo en cuenta los Esfuerzos Electrodinámicos y las Condiciones
Climáticas. También falta ampliar y completar los aspectos referidos a las Obras Civiles y a las condiciones
técnicas generales para los equipamientos de las Estaciones Transformadoras.
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Los requerimientos establecidos en la presente Reglamentación deben ser adoptados como presupuestos
mínimos, debiendo considerarse además los establecidos por los organismos competentes que corresponda
conforme al área o jurisdicción en que se desarrollen las instalaciones (autoridades nacionales, provinciales,
municipales, etc.). Esta Reglamentación no constituye por lo tanto una especificación de diseño ni un
manual de instrucciones
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ÍNDICE GENERAL
1. OBJETO .............................................................................................................................. 8
2. ALCANCE............................................................................................................................. 8
3. CAMPO DE APLICACIÓN..................................................................................................... 8
3.1. Limitaciones al Campo de aplicación.....................................................................8
3.2. Exclusiones............................................................................................................ 9
4. NORMAS DE REFERENCIA................................................................................................. 9
5. DEFINICIONES................................................................................................................... 12
5.1. Estación Transformadora.....................................................................................12
5.2. Descripción Física................................................................................................ 13
5.2.1. ET Urbanas.......................................................................................................... 13
5.2.2. ET Rurales........................................................................................................... 13
5.2.3. ET Subterráneas.................................................................................................. 13
5.2.4. ET Blindadas........................................................................................................ 13
5.2.5. A la Intemperie o Exteriores.................................................................................13
5.2.6. Interiores o Cerradas............................................................................................ 13
5.3. Límite Físico......................................................................................................... 13
5.4. Glosario................................................................................................................ 14
5.4.1. Estación Transformadora.....................................................................................14
5.4.2. Esquema.............................................................................................................. 14
5.4.3. Playa.................................................................................................................... 14
5.4.4. Sala de Alta Tensión............................................................................................14
5.4.5. Aparato o Equipo.................................................................................................. 14
5.4.6. Campo.................................................................................................................. 15
5.4.7. Celda.................................................................................................................... 15
5.4.8. Barra.................................................................................................................... 15
5.4.9. Secciones............................................................................................................. 15
5.4.10. Vano..................................................................................................................... 15
5.4.11. Tablero................................................................................................................. 15
5.4.12. Edificio de Comando............................................................................................15
5.4.13. Edificio de Auxiliares............................................................................................15
5.4.14. Edificio de Comando y Auxiliares.........................................................................16
5.4.15. Sala de Celdas..................................................................................................... 16
5.4.16. Casetas................................................................................................................ 16
5.4.17. Red de Puesta a Tierra........................................................................................16
5.4.18. Cables de maniobra............................................................................................. 16
5.4.19. Tensiones de maniobra y protección....................................................................16
5.4.20. Tensiones seguras...............................................................................................16
5.4.21. Sistemas de Comunicación..................................................................................16
5.4.22. Tensiones nominales...........................................................................................16
5.4.23. Tensión máxima de un sistema............................................................................17
5.4.24. Tensión máxima del equipamiento.......................................................................17
5.4.25. Tensión nominal................................................................................................... 17
5.4.26. Tensión máxima de un sistema............................................................................17
5.4.27. Tensión máxima del equipamiento Um................................................................17
5.4.28. Aislación externa.................................................................................................. 17
5.4.29. Aislación interna................................................................................................... 17
5.4.30. Aislación externa para equipamiento interior.......................................................17
5.4.31. Aislación externa para equipamiento exterior......................................................18
5.4.32. Aislación autorregenerativa..................................................................................18
5.4.33. Aislación no autorregenerativa.............................................................................18
5.4.34. Sobretensión........................................................................................................ 18
5.4.35. Sobretensión de maniobra...................................................................................18
5.4.36. Sobretensión de origen atmosférico.....................................................................18
5.4.37. Distancia eléctrica no disruptiva...........................................................................18
5.4.38. Distancia eléctrica de seguridad...........................................................................18
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1. OBJETO
Esta Reglamentación tiene por objeto definir las prescripciones técnicas mínimas a aplicar en las etapas de
diseño, proyecto y ejecución de ESTACIONES TRANSFORMADORAS para:
2. ALCANCE
3. CAMPO DE APLICACIÓN
Esta Reglamentación rige para todos los tipos de ESTACIONES TRANSFORMADORAS de Corriente Alterna
cuyo lado de mayor tensión supere los 36 kV.
También se aplicará a aquellas instalaciones de Transformación y/o Maniobra cuyo lado de mayor tensión se
encuentre comprendido entre 36 kV y 14,5 kV cuando:
Cuando por su importancia, las Autoridades Regulatorias decidan incorporarlas en esta categoría.
Para algunas instalaciones pueden establecerse requisitos especiales que difieran de los prescriptos por esta
REGLAMENTACIÓN, sin embargo en aquellos aspectos no cubiertos o que tuviesen menor grado de
exigencia, deberán satisfacerse como mínimo los requisitos de esta REGLAMENTACIÓN en lo que les sea
aplicable. En particular se limita el Campo de Aplicación para:
a) Instalaciones pertenecientes al SISTEMA DE TRANSPORTE EN ALTA TENSIÓN, las que se regirán por
el REGLAMENTO DE DISEÑO DE INSTALACIONES Y EQUIPOS VINCULADOS AL SISTEMA DE
TRANSPORTE EN ALTA TENSIÓN aprobado por el ENRE mediante resolución N° 0558/2003 o las que
en lo sucesivo la actualicen o reemplacen y se encuentren vigentes al momento de aplicar la presente
Reglamentación.
b) Instalaciones especiales que estén reglamentadas por Normas particulares reconocidas a nivel nacional o
internacional y se encuentren vigentes al momento de aplicar la presente Reglamentación, tales como:
Instalaciones electroquímicas
etc.
3.2. Exclusiones
Celdas metálicas.
Conductos de barras.
4. NORMAS DE REFERENCIA
IRAM 2211. Parte III. (1988). Coordinación de la aislación entre fases. Principios, reglas y guía de
aplicación.
Ley N° 19587 - Higiene y Seguridad del Trabajo. Decreto 351/79 y modificatorios. Ley 24557. Decreto
911/96.
IEEE Std 80. Institute of Electrical and Electronics Engineers – Guide for Safety in AC Substation
Grounding.
IEEE Std 81. Institute of Electrical and Electronics Engineers – Measuring Earth Resistivity, Ground
Impedance, and Earth Surface Potentials of a Ground System.
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IEEE Std 81.2. Institute of Electrical and Electronics Engineers – Guide for Measurement of
Impedance and Safety Characteristics of Large, Extended or Interconnected Grounding Systems.
IEEE Std 142. Institute of Electrical and Electronics Engineers – Recommended Practice for
Grounding of Industrial and Commercial Power Systems.
IEEE Std 367. Institute of Electrical and Electronics Engineers – Recommended Practice for
Determining the Electric Power Station Ground Potential Rise and Induced Voltage from a Power
Fault.
IEEE Std 665. Institute of Electrical and Electronics Engineers – Standard for Generating Grounding.
IEEE Std 837. Institute of Electrical and Electronics Engineers – Standard for Qualifying Permanent
Connections Used in Substation Grounding.
IRAM 1585. Instituto Argentino de Racionalización de Materiales – Bloquetes de Puesta a Tierra, para
Elementos de Hormigón Armado y Hormigón Pretensado de Soporte de Líneas Aéreas.
IRAM 2315. Instituto Argentino de Racionalización de Materiales – Materiales para Puesta a Tierra.
Soldadura Cuproaluminotérmica.
DIN VDE 0141. Norma Alemana. Puesta a tierra para instalaciones de corrientes industriales con
tensiones nominales superiores a 1 kV.
IEEE Std 998: Guide For Direct Lighting Stroke Shielding of Substations
IEEE PC 62.43/DO.2
IEC 61.000 Part 6.5 Generics standards – Inmunity for power stations and subestation enviroment.
IEEE Std 1127-1990 Guide for the design, construction, and operation of safe and reliable substations
for environmental acceptance.
IEEE Std 980-1987 Guide for containment and control of oil spills in substations.
C.E.M. Campos eléctricos y magnéticos asociados con el uso de la energía eléctrica. National
Institute of Environmental Health Sciences y U. S. Department of Energy.
CIRSOC 101. Cargas y Sobrecargas Gravitatorias para el Cálculo de las Estructuras de Edificios
CIRSOC 302. Métodos de Cálculo para los Problemas de Estabilidad del Equilibrio en las Estructuras
de Acero.
NFPA 850 - Standard Recommended Practice for Fire Protection for Electric Generating Plants and
High Voltage Direct Current Converter Stations
IRAM 3501-2 – Certificación de instalaciones contra incendio. Parte 2: Certificación de los auditores.
IRAM 3528 - Instalaciones fijas contra incendio. Evaluación del riesgo por el método de Purt, para la
aplicación de sistemas automáticos de detección y extinción.
IRAM 3531 – Instalaciones fijas contra incendio. Sistemas de detección y alarma. Definiciones y
descripción de detectores.
IRAM 3551 - Instalaciones fijas contra incendio. Sistemas de detección y alarma. Aplicaciones.
IRAM 3554 - Instalaciones fijas contra incendio. Sistemas de detección y alarma. Proyecto y montaje
de la instalación.
IRAM 3556 - Instalaciones fijas contra incendio. Sistemas de detección y alarma. Dispositivos
eléctricos de control.
IRAM 3558 - Instalaciones fijas contra incendio. Sistemas de detección y alarma. Tableros de control
y señalización.
5. DEFINICIONES
En adelante se utilizará la abreviatura ET o EETT (singular o plural) para referirse a estas instalaciones.
Desde el punto de vista de su ubicación o tipo de construcción se dividen (en forma no excluyente) en:
5.2.1. ET Urbanas
Son las ubicadas dentro de los ejidos urbanos de los pueblos o ciudades, según la definición de los
Códigos de Planeamiento Urbano fijados por las respectivas autoridades locales.
Además de las definidas en el punto anterior, se consideran como urbanas todas aquellas ubicadas en
zonas cuyo entorno arquitectónico indique la necesidad de ocultar, al menos parcialmente, las
instalaciones, adoptando un tipo constructivo para el cerco perimetral, las construcciones civiles y la
disposición del equipamiento, acorde con la edificación o el medio circundante.
5.2.2. ET Rurales
Son las ubicadas fuera de las áreas citadas en el punto anterior
5.2.3. ET Subterráneas
Son las que tienen su equipamiento (Transformadores, Interruptores, Celdas de MT, Tableros de
Comando, Protección y Auxiliares, etc.) ubicados en recintos subterráneos
5.2.4. ET Blindadas
Son las que tienen sus Equipos totalmente aislados en gas SF6.
La ET comprende todo el ámbito físico (terreno y construcciones) que contiene las instalaciones
destinadas a cumplir las funciones citadas en 5.2.
La propia barrera física (muro o alambrado), que limita las instalaciones, incluso su conductor de
puesta a tierra, aún si este se extiende por afuera de dicho límite.
Los Pórticos de Acometida de líneas aéreas, excepto los aisladores de retención de la línea, su
grapería de fijación y la grapería de amarre de sus hilos de guardia.
Las Estructuras Terminales de líneas aéreas ubicadas dentro del límite, con las mismas exclusiones
del punto anterior.
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Los bornes de conexión (dentro de Celdas, Tableros, Armarios, etc.) de los Cables de BT o de los
Sistemas de Comunicación que ingresen del exterior de la E.T. Se excluyen en consecuencia los
citados Cables.
Todas las instalaciones mecánicas y construcciones civiles, cualquiera sea su destino o función,
ubicadas dentro del límite.
Todos los elementos, instalaciones, aparatos o equipos, cualquiera sea su uso o función, contenidos
dentro de las construcciones citadas en el punto anterior.
Toda instalación electrónica o eléctrica, cualquiera sea su nivel de tensión o función, ubicada dentro
del límite.
5.4. Glosario
Los términos y expresiones de carácter general, definidos a continuación, se consideran únicamente
desde el punto de vista relacionado con la presente REGLAMENTACIÓN.
5.4.2. Esquema
Designación que define en una ET y para un nivel de tensión dado, la cantidad de barras o la forma en que
se asocian interruptores o seccionadores y que se relaciona con la confiabilidad, flexibilidad o forma en
que se opera dicha ET.
Ejemplos: Simple Barra, Doble Barra con Transferencia, interruptor y medio, anillo, H, etc.
5.4.3. Playa
Es el espacio físico donde se dispone el equipamiento de potencia en las EETT del tipo intemperie.
Cada uno de los elementos de baja tensión y corrientes débiles dedicados a la protección (Relés de
Protección), medición (Medidores, Registradores, Instrumentos, etc.) comando (Relés Auxiliares,
Manipuladores, Indicadores Luminosos, etc.), telecontrol (Unidades Adquisidoras de Datos, Terminales
Locales, etc.), comunicaciones (Transreceptores, Bobinas de Bloqueo, Capacitores de Acoplamiento,
Modems, etc.)
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5.4.6. Campo
Conjunto de Aparatos vinculados eléctricamente para cumplir una función determinada. Por ej.: Campo de
Línea (maniobrar y proteger una Línea), Campo de Transformador (ídem de un Transformador), Campo de
Acoplamiento (Unir eléctricamente Barras o Secciones diferentes), etc.
En una Playa o Sala se designa también con este nombre al espacio físico que ocupa el conjunto de
aparatos citado o el reservado para uno futuro.
5.4.7. Celda
Es una instalación cerrada contenida en un armario metálico o recinto de mampostería, en cuyo interior
están ubicados los componentes de un Campo
5.4.8. Barra
Conjunto de conductores de potencia comunes que vinculan campos o celdas distintas.
5.4.9. Secciones
Cada uno de los tramos en que se divide una Barra mediante Equipos de Acoplamiento o Seccionamiento.
5.4.10. Vano
Es, en una Playa, el espacio entre dos pórticos de Barras consecutivos, las Barras que los vinculan y los
Campos que contiene.
5.4.11. Tablero
Armario o gabinete, generalmente metálico, que contiene en su interior o dispuesto sobre su frente, una
serie de aparatos destinados a cumplir un fin específico relacionado con un Campo, una Sección o un
conjunto de funciones generales. Por ej.: Tableros de Protección, Tableros de Maniobra, Tableros de
Intermediarios de Telecontrol, Tableros de Servicios Auxiliares, etc.
5.4.16. Casetas
Son pequeños edificios ubicados en las playas de Alta Tensión o Extra Alta Tensión que contienen
tableros intermediarios, tableros de protección, unidades remotas de captación distribuida, etc.,
correspondientes al o a los Campos asociados a la Caseta.
Sinónimo: quiosco
a) La aislación;
b) Otras características para las que la tensión máxima del equipo puede ser una información
relevante.
La tensión máxima de un equipo es el máximo valor de la tensión máxima de un sistema para la que un
equipo puede utilizarse.
La aislación
Otras características para las que la tensión máxima del equipo puede ser una información relevante
La tensión máxima de un equipo es el máximo valor de la tensión máxima de un sistema para la que un
equipo puede utilizarse.
5.4.34. Sobretensión
Toda tensión, entre un conductor de fase y tierra o entre dos conductores de fase, cuyo valor de cresta es
mayor que el valor de cresta correspondiente a la tensión máxima para el equipamiento.
5.4.41. Tierra
Se denomina así tanto a la tierra como lugar físico en el sentido eléctrico, como a la tierra como material
(ejemplo: suelos como humus, grava, etc.).
El sentido eléctrico de la palabra tierra se refiere a: un conductor de puesta a tierra o una derivación directa;
conexión, accidental o intencional, entre un conductor y tierra; poner a tierra, conectar un conductor con el
sistema de puesta a tierra.
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Parte de la tierra que está en contacto eléctrico con un electrodo de tierra y con el potencial eléctrico (del
sistema de puesta a tierra), el cual no es necesariamente igual a cero.
Parte de la tierra considerada como conductiva y cuyo potencial eléctrico se toma como convencionalmente
igual a cero, que está fuera de la zona de influencia del sistema de puesta a tierra relevante.
Matemáticamente, es el producto de la máxima corriente que fluye por la malla y la resistencia de la malla.
5.4.65. Ruido
Emisiones de sonido indeseables o emisiones/señales electromagnéticas indeseables.
determinados trabajos que se realizan en las EE.TT. sobre equipamientos de baja tensión (menores a 1000
V), no es necesaria la constitución de una zona protegida y la zona de trabajo podrá no encontrarse entre
tierras. Cuando se requiera una zona de trabajo con tierras, estas se ubicarán en todos los lugares donde
pueda recibir tensión la zona de trabajo, tratándose de colocar lo más próximas posible al lugar de trabajo y
de la vista del personal ejecutante.
5.4.82. Bloqueos
Es el conjunto de operaciones tendientes a imposibilitar el accionamiento de los aparatos de corte, que
proporcionan el corte visible o efectivo, eliminando las fuentes de energía que producen dicho accionamiento
(tensión de accionamiento, aire comprimido, etc.). Los mismos pueden ser de tres tipos:
5.4.83. Trabas
Son dispositivos, ajenos a la instalación, que se deben colocar para impedir el accionamiento por error de los
aparatos con corte visible o efectivo. Estos dispositivos deben ser siempre fijados con candados. Cuando las
trabas a los accionamientos de los cortes visibles o efectivos sean compartidas, por existir más de una zona
de trabajo y más de un RT, se colocará un dispositivo llamado “multiplicador de candados”, con un candado
por cada RT. De esta forma, se evita el retiro de la traba hasta tanto se hayan finalizado todos los trabajos,
retirado el personal interviniente, retirados los correspondientes candados y cerrados los correspondientes
protocolos de seguridad.
Directas: Son las que traban directamente el accionamiento del aparato que garantiza el corte visible
o efectivo.
Indirectas: Cuando mediante candado, se traba una puerta o tapa de acceso a los bloqueos que
hayan aplicado al aparato de corte, impidiendo el accionamiento de los mismos.
6.1. Concepción
Las EETT deben concebirse desde su origen tomando como base las prescripciones de esta
Reglamentación.
6.2. Inaccesibilidad
Todo el ámbito físico de las EETT estará limitado mediante una barrera física infranqueable a personas o
vehículos y a la que solo se podrá ingresar a través de accesos controlados.
Este límite deberá estar materializado en forma evidente y ostensible, siendo el acceso a este ámbito,
restringido solo a personal habilitado, o a personas debidamente autorizadas.
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Viviendas.
Oficinas Comerciales.
6.4. Proyecto
Las EETT, ya sean nuevas o ampliación de instalaciones existentes y cualquiera sea su función o
propósito, deberán contar con un Proyecto que desde su etapa inicial de construcción, defina todas sus
características, tanto de las Obras Civiles y Electromecánicas como la especificación de materiales o
equipos y la forma en que han de montarse, conectarse, probarse y ponerse en servicio.
Las Prescripciones Generales de Proyecto y Dirección de Obra se indican en la Parte 4 de esta
Reglamentación.
Todos los componentes de las EETT deberán ser elegidos teniendo en cuenta las Tensiones
Normalizadas definidas en la Parte 5 de esta Reglamentación.
Tanto para la elección de los componentes como para el dimensionamiento de las distancias de aislación
se aplicarán las directivas de la Parte 6 de esta Reglamentación.
La disposición del equipamiento y su conexionado debe asegurar la inaccesibilidad de todas las partes
bajo tensión a las personas que operen la instalación.
Para cumplir con este requisito se respetarán las distancias de seguridad definidas en la Parte 7 de esta
Reglamentación.
Las EETT contarán con un Sistema de Puesta a Tierra que asegure en forma efectiva:
Para cumplir con este requisito se aplicarán las prescripciones y directivas de ejecución definidas en la
Parte 8 de esta Reglamentación.
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Todos los elementos (barras, Aparatos, Edificios, etc.) de las EETT, excepto los muros o alambrados que
ofician de límites, los caminos de circulación y los espacios destinados a futuras ampliaciones, estarán
protegidos contra descargas atmosféricas.
Para cumplir con este requisito se aplicarán las prescripciones y directivas definidas en la Parte 9 de esta
Reglamentación.
Las EETT, ya sean nuevas o ampliación de instalaciones existentes y cualquiera sea su función o
propósito, deberán diseñarse teniendo en cuenta las consideraciones que se indican en la Parte 11 de
esta Reglamentación.
Todas las Obras Civiles ya sean en EETT nuevas o ampliación de instalaciones existentes y cualquiera
sea su función o propósito, deberán proyectarse y construirse aplicando las prescripciones y directivas
definidas en la Parte 12 de esta Reglamentación.
6.13. Equipamiento
Todo el equipamiento a utilizarse en las EETT, ya sean nuevas o ampliación de instalaciones existentes y
cualquiera sea su función o propósito, deberán especificarse y probarse aplicando las prescripciones y
directivas definidas en la Parte 13 de esta Reglamentación.
En las EETT, ya sean nuevas o ampliación de instalaciones existentes, el Sistema de Protección contra
incendios se ajustará a las prescripciones que se definen en la Parte 14 de esta Reglamentación.
Para la determinación de las características geográficas a tener en cuenta en las etapas de diseño y
proyecto de las EETT, se tomará en cuenta la clasificación de zonas establecidas en la Reglamentación
de Líneas Aéreas de la ASOCIACION ELECTROTECNICA ARGENTINA.
Debe tenerse siempre en cuenta la posibilidad de trabajar en una parte o zona de la instalación con total
seguridad, estando energizadas las partes o zonas adyacentes.
Cualquier aparato debe poder ser retirado o instalado en la ET, sin desafectar del servicio ninguna parte
no involucrada en esa tarea.
6.16.3. Operabilidad
Debe tenderse a la adopción de disposiciones amplias y en el caso de instalaciones a la intemperie,
planas sobre el terreno, que eviten las estructuras demasiado altas y permitan una vigilancia y
mantenimiento racional de la ET.
Las EETT deben poder ser mantenidas evitando, tanto como se pueda, el uso de medios de elevación
potencialmente peligrosos.
Los mismos recaudos se tomarán para que los eventuales siniestros se autolimiten y no den lugar a cortes
del servicio de gran magnitud, adoptando disposiciones suficientemente espaciadas del equipamiento,
para minimizar la posibilidad de que un accidente grave (incendio, explosión o caída), provoque deterioros
en los elementos vecinos o se extienda a otras partes de la instalación.
Debe facilitarse, además, la circulación en la vecindad del equipamiento para permitir ganar tiempo en las
maniobras y supervisar mejor todos los elementos de la instalación.
Debe tenerse presente que todas las instalaciones debajo del nivel del terreno son siempre susceptibles
de anegamiento por lo que deben preverse los medios de desagote adecuados para mantenerlas libres de
este inconveniente.
6.16.4. Ampliabilidad
El proyecto debe permitir la ampliación total de la instalación hasta el último nivel de desarrollo previsto,
con el mínimo cortes del servicio posibles en el sector en funcionamiento.
Esto implica prever en la etapa inicial todos los trabajos que predispongan la situación futura, esto es:
Red de puesta a tierra con conductores de sección adecuada a la corriente de falla normalizada para
el último nivel de expansión previsto.
Las salas de tableros (celdas de MT, auxiliares, comando, protección, etc.) se pueden adecuar, cuando se
estima una demora razonable para la ampliación total, de manera de construir solo el edificio con las
dimensiones previstas para la etapa inicial y predisponer la instalación para construir oportunamente el
resto del edificio.
Es conveniente adoptar disposiciones que permitan una normalización de los elementos constituyentes
(obra civil, conductores, bases de los aparatos, morsetería, etc.), tendiendo a la reducción de los tiempos
de obra, los costos resultantes y los estudios y cálculos particulares.
Nota: En instalaciones en donde varios transformadores comparten una platea para el derrame de aceite, el volumen de la misma deberá
ser el necesario para contener todo el aceite de la máquina de mayor contenido de aislante.
La instalación debe completarse con una cisterna recolectora impermeable a la que se conducirán esos
eventuales derrames y que tendrá como mínimo la capacidad suficiente para almacenar la totalidad del
liquido contenido en la máquina de mayor volumen previsto.
Los canales o bocas de recolección de aceite en las bases estarán protegidos por un sistema de
“cortallamas” (rejas metálicas, de hormigón, etc.) que impidan el paso del fuego en el caso de producirse
derrames de liquido encendido.
Si la instalación es a la intemperie, debe tenerse en cuenta que el sistema también recolectará el agua de
lluvia, por lo tanto se deberá prever un sistema de separación del agua y el aceite, que retenga el aceite,
derivándolo a la cisterna de recolección y permitiendo que el agua escurra sin contaminar los efluentes
pluviales.
La instalación de dos o más máquinas en bases anexas debe acompañarse siempre de muros parallamas,
resistentes al fuego, que confinen cualquier eventual siniestro.
Los mismos podrán tener distintas formaciones normalizadas, debiéndose prever un mínimo de 10 % de
conductores de reserva en cada formación adoptada, con un mínimo de un conductor por formación.
Se debe tener especial cuidado en utilizar multifilares independientes para cada función o nivel de tensión
( corriente de medida, tensión de medida, mandos, alimentaciones en C.A., señalizaciones, alarmas, etc.).
Los cables acometerán a tableros y equipos a través de prensacables estancos, además se identificaran
en ambos extremos con tarjetas metálicas estampadas u otro sistema indeleble e inalterable en el tiempo,
con su numero de identificación.
Los conductores individuales se conectarán a bornera mediante terminales adecuados los que irán
prensados al conductor. La fijación de los conductores a la bornera será preferentemente con tornillos,
Cada conductor a su vez será individualizado con elementos de identificación adecuados indelebles e
inalterables en el tiempo.
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Se emplearan conductores blindados con cobre corrugado para los recorridos en playas de tensiones
iguales o superiores a los 220 kV, si los mismos están conectados a aparatos susceptibles a
sobretensiones y/o ruidos inducidos. El blindaje de estos cables se debe conectar en uno de sus extremos
a la malla de puesta a tierra.
Los cables de Potencia no se deben tender en los mismos canales o ductos que los cables de Comando,
Protección, Comunicaciones, Telecontrol, etc.
Si el recorrido de los cables es por canales y/o bandejas en zonas de gran presencia de roedores, se
pueden emplear cables armados con fleje de acero para la protección del mismo
Los cables pueden tenderse, teniendo en cuenta las características de cada ESTACIÓN de cualquiera de
las siguientes formas:
En este punto se establece las prescripciones de carácter general que se deben contemplar respecto de la
responsabilidad técnica en las etapas de proyecto, construcción y puesta en servicio de EETT, ya se trate de
un nueva instalación como de la ampliación de una existente.
Alcanza a todas las actividades relacionadas con el diseño, el proyecto, la adquisición y recepción de
materiales y equipos, la ejecución de las obras y la puesta en servicio de las instalaciones.
Estas actividades en todas sus especialidades (Eléctrica, Mecánica, Civil, etc.), deberán estar a cargo de
profesionales matriculados con las incumbencias respectivas.
A tales fines se tomarán en cuenta las reglamentaciones vigentes que rigen el ejercicio profesional en cada
jurisdicción donde se instalen las EETT.
7.1. Proyectista
Proyectista es la función que el profesional desempeña en oportunidad de la ejecución de las distintas etapas
de un proyecto, verificando, controlando y avalando que la documentación técnica elaborada cumpla con las
Normas y Reglamentaciones vigentes y que las instalaciones proyectadas respondan a los fines previstos.
7.1.1. Anteproyecto
Se entiende por anteproyecto el conjunto de plantas, cortes y vistas representados conforme con las normas
y disposiciones vigentes o, en su caso, el conjunto de dibujos y demás elementos gráficos necesarios para
dar una idea general de la obra en estudio. El anteproyecto debe acompañarse con una memoria descriptiva,
con un enfoque sintético, y un presupuesto global.
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En esta categoría, además de las cláusulas y condiciones comerciales y legales, se incluyen las
Especificaciones Técnicas para la adquisición de aparatos o materiales y las que definen el
alcance y forma en que se han de construir, montar, probar y poner en servicio las EETT.
e) Cómputo métrico: Es el conjunto de cálculos efectuados sobre la base de los planos generales y
complementarios y que determinan cuantitativamente cada uno de los ítems que integran la obra.
f) Presupuesto detallado: Es el cálculo anticipado del costo de la obra en base al cómputo métrico.
h) Documentación para actuaciones oficiales: Son los planos, planillas y demás elementos para
que el comitente o el contratista puedan realizar las gestiones necesarias, para obtener la
aprobación de la obra y/o gestionar créditos ante las reparticiones u organismos correspondientes.
a) Dirección de obra: Cuando además controle el cumplimiento del contrato y se complementa con:
b) Dirección ejecutiva: En caso de obras por administración en las que el profesional, con todas las
responsabilidades de Director y Constructor, tiene a su cargo obtener y fiscalizar los materiales, la
mano de obra y los subcontratistas.
En todos los casos, el Director emite el “Certificado final” de la obra en donde certifica que la misma se ha
realizado de acuerdo con los planos del proyecto y demás documentación contractual y que se han
confeccionado los correspondientes planos Conforme a Obra.
En este punto se definirá el nivel mínimo de la documentación que debe contener un Proyecto
La Documentación Técnica que conforma el Proyecto debe abarcar la totalidad de las obras y tareas
necesarias para construir, equipar, montar y poner en servicio una ET y que de un modo general
comprenden:
e) La realización de los planos necesarios para gestionar todos los Permisos y Autorizaciones
requeridos por las leyes y reglamentaciones vigentes, para la ejecución y puesta en servicio de
las Obras.
En estos planos figurarán todas las obras a ejecutar o existentes (Edificio, Playa, Canales, etc.),
relacionadas con los elementos externos o internos, que definen su ubicación, por ejemplo: calles,
pórticos, barras, transformadores, líneas, cercos, medianeras, etc.
Se indicará además los ejes de replanteo que permitan integrar los Planos Ejecutivos en las distintas
especialidades (Civil, Electromecánico, Electroductos, etc.), así como también los niveles y líneas
municipales. Para estos planos se deberán realizar el relevamiento planialtimétrico correspondiente.
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Las características técnicas de todos los equipos, aparatos y materiales que se instalarán o utilizarán en la
ET.
Mensura y Nivelación.
Planos Municipales.
Instalación Sanitaria.
Planta General
Tablas de Tendido
Planos de vistas y cortes de los Tableros y Celdas a instalar (MT, Servicios Internos, Intermediarios,
Protección, etc.)
Plano que muestra mediante un trazo único, la vinculación eléctrica que existe entre los aparatos de maniobra
de una ET para cada nivel de tensión.
Funcionales de protección
Funcionales de alarmas
Funcionales de teleprotección
Estos funcionales se realizarán con la indicación de los bornes de aparatos y/o borneras interconectadas,
perfectamente identificadas y numeradas
Planillas de borneras
Listado de señales
Disposición de tableros
Cableado interno
El Proyecto contendrá todas las Planillas Guía necesarias para la sistematización y registro de las Pruebas
funcionales (de funcionamiento) para la Puesta en Servicio de estas Instalaciones y que de un modo
general comprenden:
Registros Termográficos
Además de los planos y planillas indicados, el Proyecto incorporará toda la documentación técnica
(Manuales, Protocolos de ensayos, etc.) del equipamiento instalado y los materiales utilizados.
Las dimensiones de planos y planillas, así como los símbolos gráficos de dibujo serán los indicados en las
correspondientes Normas IRAM (A0, A1, A2, A3, etc.) y sus formatos extendidos.
8. TENSIONES NORMALIZADAS
En este apartado se define los valores nominales y máximos de las tensiones de Corriente Alterna, con una
frecuencia nominal de 50 ciclos, que se utilizarán en las EE.TT para el dimensionamiento de las instalaciones
y la selección del equipamiento.
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Si en las instalaciones existentes se utilizan valores de tensión distintos a los fijados en esta Reglamentación,
se mantendrán dichos valores existentes.
8.1. Tabla
Teniendo en cuenta las tensiones de uso corriente en nuestro país se elaboró la tabla 8.1.
Tabla 8-1 - Valores normalizados de tensión nominal del sistema y tensión máxima del
equipamiento.
(kV) (kV)
3.3 3.6
6.6 7.2
33 36
66 72,5
132 145
220 245
(330) (363)
1) Los valores indicados entre paréntesis deben ser considerados como valores “no preferidos”. Es
recomendable que estos valores no sean de aplicación en sistemas nuevos construidos en el futuro.
Los valores indicados son de tensión entre fases.
3) Este valor fue tomado de la IRAM 2211 parte I teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:
Los valores de tensiones de ensayo son los mismos que para la tensión siguiente superior (15kV) de la norma
IEC.
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9. COORDINACIÓN DE LA AISLACIÓN
Con la Coordinación de la Aislación se debe reducir a un nivel aceptable, desde el punto de vista económico y
de la explotación, la probabilidad de que las solicitaciones dieléctricas impuestas a los equipos causen daño a
sus aislaciones o afecten la continuidad del servicio.
9.1. Generalidades
La coordinación de la aislación comprende la selección de las tensiones resistidas por los equipos y partes de
una ET, en función de las tensiones que pueden aparecer en la red a la cual se vinculan y teniendo en cuenta
las características de los dispositivos de protección disponibles.
Para lograr este fin se siguen los lineamientos y conclusiones resultantes de la Norma IEC 60071 y de la
IRAM 2211, la que especifica el procedimiento para la selección de las tensiones resistidas nominales para la
aislación del equipamiento y las instalaciones de estos sistemas de potencia entre fase y tierra, entre fases y
longitudinal.
La norma IEC recomienda que las tensiones resistidas seleccionadas deberán estar asociadas con la tensión
máxima para el equipamiento. Esta asociación es a propósito de la coordinación de la aislación únicamente.
Los requerimientos necesarios para la seguridad personal no están cubiertos por esta norma IEC.
Por último, en función de estos valores de tensión se determinan los valores de distancias eléctricas mínimas
en el aire.
Sobretensión de frente de onda lento: sobretensión transitoria, usualmente unidireccional, con picos
de duración entre 20 s < Tp 5000 s, y duración de cola T2 20 s.
Sobretensión de frente de onda rápido: sobretensión transitoria, usualmente unidireccional, con picos
de duración entre 0,1 s < T1 20 s, y duración de cola T2 < 300 s.
Sobretensión de frente de onda muy rápido: sobretensión transitoria, usualmente unidireccional, con
picos de duración Tf 0,1 s, duración total < 3 s, y con oscilaciones superpuestas de frecuencia
30 kHz < f < 100 Mhz.
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Sobretensiones combinadas (temporales, frente de onda lento, frente de onda rápido, frente de onda
muy rápido): Consiste en la composición de dos tensiones aplicadas simultáneamente entre cada uno
de los dos terminales de fase de una aislación entre fases (o longitudinal) y tierra. Se clasifica por la
componente de mayor valor pico.
Tensiones de corta duración a frecuencia industrial nominal: una tensión sinusoidal con frecuencia
entre 48 Hz y 62 Hz, y duración de 60 s.
Impulso de maniobra nominal: una tensión impulsiva que tiene un pico de duración de 250 s y una
duración al valor medio de 2500 s.
Impulso de origen atmosférico nominal: una tensión impulsiva que tiene una duración de frente de
onda de 1,2 s y una duración al valor medio de 50 s.
Impulso de maniobra combinado nominal: tensión de impulso combinada que tiene dos componentes
del mismo valor pico y polaridad opuesta. La componente positiva es un impulso de maniobra nominal
y la negativa es un impulso de maniobra cuyos tiempos de pico y valor medio no serian menor que
aquellos del impulso positivo. Ambos impulsos alcanzarían sus valores picos en el mismo instante. El
valor pico de la tensión combinada es, por lo tanto, la suma de los valores picos de las componentes.
Tensión resistida estadística, cuando el número de descargas disruptivas tolerado está relacionado
con una probabilidad de resistencia específica. Para la norma IEC 60071 la probabilidad especificada
es Pw= 90 %.
Temperatura to = 20 °C
Rango I: mayor de 1 kV hasta 245 kV inclusive. Este rango cubre los sistemas de transmisión y
distribución.
Rango II: mayor a 245 kV. Este rango cubre los sistemas de transmisión solamente.
La asociación de las tensiones resistidas nominales con la tensión máxima del equipamiento ha sido
normalizada por la norma IEC 60071 como beneficio de la experiencia ganada por la operación de sistemas
diseñados de acuerdo a las normas IEC.
Las tensiones resistidas nominales están asociadas con las tensiones máximas para el equipamiento según
la tabla para el rango I y la tabla para el rango II.
Además, las siguientes asociaciones están normalizadas para la aislación entre fases y longitudinal:
Para la aislación entre fases, rango I, las tensiones resistidas para corta duración a frecuencia
industrial e impulso de origen atmosférico entre fases nominales son iguales a las tensiones resistidas
de fase a tierra apropiadas. Los valores entre paréntesis, pueden ser insuficientes para determinar las
tensiones resistidas requeridas, en ese caso, pueden ser necesarios ensayos adicionales de tensión
resistida entre fases.
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Para la aislación entre fases, rango II, la tensión resistida por impulso de origen atmosférico entre
fases nominal es igual a la de impulso de origen atmosférico entre fase y tierra.
Para la aislación longitudinal, rango I, las tensiones resistidas para corta duración a frecuencia
industrial e impulso de origen atmosférico entre fases nominales son iguales a las tensiones resistidas
de fase a tierra apropiadas (tabla ).
Para la aislación longitudinal, rango II, la componente de impulso de maniobra de la tensión resistida
combinada nominal está dada en la tabla , mientras que el valor pico de la componente a frecuencia
industrial de polaridad opuesta es Um, y la componente de impulso de origen atmosférico de la
tensión resistida combinada nominal es igual a la tensión resistida fase a tierra apropiada (tabla ),
mientras que el valor pico de la componente a frecuencia industrial de polaridad opuesta es 0,7 Um.
La asociación de solamente dos tensiones resistidas nominales es suficiente para definir el nivel de aislación
normalizado de un equipamiento:
9.4. Tablas
Tabla 9-2 - Niveles de Aislación Normalizados para Rango I (1 kV < Um 245 kV)
Nota: Si los valores entre paréntesis son considerados insuficientes para garantizar las tensiones resistidas entre fases requeridas, es
necesario realizar ensayos adicionales de tensiones resistidas entre fases.
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Tabla 9-3 - Niveles de Aislación Normalizados para Rango II. (Um > 245 kV)
Nota
En instalaciones complejas, como lo son las EETT, que no pudieron ser ensayadas en su conjunto, es
necesario asegurarse que la capacidad dieléctrica sea la adecuada.
Las tensiones resistidas de maniobra y de origen atmosférico en el aire a valores atmosféricos normalizados
pueden ser iguales, o mayores que, los valores normalizados de las tensiones resistidas de maniobra y de
origen atmosférico especificados por la norma IEC 60071 y tomados como referencia en esta
Reglamentación. Teniendo en cuenta esto, las distancias mínimas fueron determinadas para distintas
configuraciones de electrodos. Las distancias mínimas especificadas son determinadas como una
aproximación conservadora teniendo en cuenta la experiencia practica, razones económicas, y medidas
prácticas de los equipos.
Estas distancias están dirigidas solamente a los requerimientos de la coordinación de la aislación. Los
requerimientos de seguridad pueden tener como resultado distancias sustancialmente mayores.
Las tablas; , y (A.1, A.2 y A.3 de la Norma IEC 60071) son convenientes para aplicaciones generales, ya
que proveen la distancia segura mínima para los niveles de aislación especificados.
Estas distancias pueden ser menores si se ha comprobado, por ensayos en la configuración actual o similar,
que se encontraran las tensiones resistidas impulsivas normalizadas, tomando en cuenta las condiciones
ambientales apropiadas las que pueden crear irregularidades en la superficie de los electrodos como ser
lluvia y polución.
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Las distancias son por consiguiente no aplicables a equipos cuya especificación incluye ensayos de tipo para
impulsos, porque las distancias impuestas podrían ser un inconveniente en su concepción, aumentar su costo
y frenar el progreso.
Las distancias también pueden ser menores, cuando se puede confirmar por la experiencia de operación que
las sobretensiones esperadas son menores que aquellas indicadas en la selección de las tensiones resistidas
normalizadas, o que la configuración de electrodos es más favorable que la asumida para las distancias
recomendadas.
La tabla A.1 (tabla ) correlaciona la distancia mínima en aire con las tensiones resistidas de origen
atmosférico normalizadas para configuraciones de electrodo del tipo punta – estructura metálica y, en adición
para el rango II, conductor estructura metálica. Estas son aplicables tanto para distancias de fase a tierra
como para distancias entre fases (ver nota bajo tabla A.1, tabla ).
La tabla A.2 (tabla ) correlaciona la distancia mínima en aire para configuraciones de electrodo del tipo
conductor – estructura metálica y punta – estructura metálica con las tensiones resistidas de maniobra
normalizadas entre fase y tierra. La configuración conductor – estructura cubre un gran rango de
configuraciones usadas normalmente.
La tabla A.3 (tabla ) correlaciona la distancia mínima en aire para configuraciones de electrodo del tipo
conductor – conductor y punta - conductor con las tensiones resistidas de maniobra normalizadas entre fases.
La configuración asimétrica de punta – conductor es la peor configuración de electrodo encontrada
normalmente en servicio.
La configuración conductor – conductor cubre todas las configuraciones simétricas con idénticas formas de
electrodos entre dos fases.
Las distancias en aire aplicables en servicio se determinaron de acuerdo a las siguientes reglas.
A.1 Rango I.
La distancia en aire entre fase y tierra y entre fases está indicada en la tabla A.1 (tabla ) para las tensiones
resistidas de origen atmosférico normalizadas. La tensión resistida de corta duración a frecuencia industrial
normalizada puede ser desestimada cuando la relación entre la tensión resistida de origen atmosférico
normalizada y la tensión resistida de corta duración a frecuencia industrial normalizada es mayor a 1,7.
La distancia fase a tierra es el mayor valor de distancia determinado para la configuración punta - estructura
metálica para las tensiones resistidas de origen atmosférico normalizadas e indicada en la tabla A.1 (tabla ), o
para las tensiones resistidas de maniobra normalizadas e indicada en la tabla A.2 (tabla ) respectivamente.
La distancia entre fases es el mayor valor de distancia determinado para la configuración punta - estructura
metálica para las tensiones resistidas de origen atmosférico normalizadas e indicada en la tabla A.1 (tabla ), o
para las tensiones resistidas de maniobra normalizadas e indicada en la tabla A.3 (tabla ) respectivamente.
La distancia necesaria para resistir las tensiones resistidas de origen atmosférico normalizadas para aislación
longitudinal en el rango II se puede obtener por la suma de 0,7 veces de la tensión de operación máxima pico
de fase a tierra y el valor de la tensión resistida de impulso atmosférico normalizada y por la división de la
suma por 500 kV/m.
Las distancias necesarias para las sobretensiones de maniobra longitudinal en el rango II son menores que
los valores entre fases correspondientes. Estas distancias usualmente existen solamente en los ensayos de
tipo de aparatos.
Las distancias eléctricas (fase tierra, entre fases) indicadas no incluyen las distancias entre las partes bajo
tensión y tierra de aparatos, incluyendo aisladores soporte, ya que las mismas forman parte de la garantía del
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equipamiento dada por el fabricante y son verificadas por ensayo de tipo considerando las condiciones de
instalación basadas en las recomendaciones del proveedor.
Notas
La tensión resistida a los impulsos atmosféricos nominal es aplicable tanto para fase a tierra como entre fases.
Para fase a tierra son aplicables las mínimas distancias de conductor a estructura metálica y punta a estructura metálica.
Tabla 9-5 - Correlación entre la tensión resistida a los impulsos de maniobra nominal y la
distancia mínima en aire entre fase y tierra.
Tabla 9-6 - Correlación entre la tensión resistida a los impulsos de maniobra nominal y la
distancia mínima en aire entre fases.
Para adaptar estos valores de tensión a las condiciones reales a las que están sometidas los equipos e
instalaciones se aplican, a los valores nominales tabulados, factores de corrección. Para la corrección de las
condiciones atmosféricas se utiliza el factor Ka.
Las distancias eléctricas en aire están relacionadas por la densidad del aire, es decir de su presión
atmosférica y por lo tanto de la altura con respecto al nivel del mar donde va a estar ubicada la subestación.
Para determinar el factor de corrección K a de las tensiones resistidas nominales, IEC fija la siguiente
ecuación:
Ka = em(H/8150)
Donde:
y m según:
m de acuerdo a tabla para la coordinación de las tensiones resistidas de maniobra ver norma IEC 60071-2;
Para tensiones constituidas por dos componentes, el valor de la tensión es la suma de las componentes.
En este capítulo se estipulan las distancias eléctricas mínimas para garantizar la seguridad del personal
involucrado en tareas de operación, mantenimiento y obra en las EETT como así también en la circulación
general dentro de la instalación.
La distancia eléctrica mínima no disruptiva, que para esta Reglamentación se adopta la definida por la ley N°
19587 de Higiene y Seguridad del Trabajo. Esta zona se define en la Figura 10.2 como “Distancia de Base”.
Una distancia predeterminada que depende del movimiento del personal de operación o mantenimiento, de la
naturaleza de los trabajos a efectuar, y de los requerimientos de circulación y acceso. Esta distancia
determina una “Zona de Seguridad” que en la Figura 10.2 se ha definido con una distancia mínima de 2.25m.
La Distancia de Base garantiza la prevención de cualquier riesgo de descarga en las condiciones menos
favorables.
Se determinan a las distancias eléctricas mínimas de seguridad con las siguientes expresiones:
dh = df-t + 0,9
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dv = df-t + 2,25
dh = distancia horizontal, en metros, que debe respetarse en todas las zonas de circulación.
dv = distancia vertical, en metros, que debe respetarse en toda la zona de circulación y nunca debe ser menor
de 3,00 m.
df-t = Distancia Base conductor-tierra mínima correspondiente al valor fijado en el Decreto N° 351/79 de la
Ley N° 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo, y a los considerados en el Decreto N° 911/96 de la Ley
24557 de Riesgos de Trabajo.
La distancia mínima vertical de 2,25m está definida por la CIGRE para la zona de seguridad, en lo que
respecta a la circulación de personal. Deberán adoptarse las medidas necesarias para que ninguna persona
pueda alcanzar, por cualquier medio, sea elevándose por encima del piso, o empuñando elementos no
aislados, una altura mayor a 2,25 m debajo de elementos con tensión. De la misma manera, deberá
impedirse el acceso en el sentido horizontal, a una distancia mayor a 0,90 m a partir de barandas o cercos, en
dirección a zonas con tensión.
La distancia entre la base del aislador más cercano a tierra y el piso no deberá ser inferior a este valor, ya
que el aislador se considera como una pieza sujeta a un gradiente de tensión cuya parte metálica inferior está
al potencial de tierra.
La altura mínima (hs) de las partes vivas sobre el nivel del suelo, en ningún caso debe ser inferior a 3,00 m, si
no se encuentran aisladas por barreras de protección.
Si las partes bajo tensión se encuentran a alturas inferiores a las especificadas, se instalarán barandas
protectoras o bien cubiertas, como se indica en la Figura 10.2.1.
Las barandas deben tener 1,20 m de altura y quedar a una distancia de las partes vivas igual a la Distancia
Base df-t aumentada en 0,90 m como mínimo.
Las cubiertas deben ser de 2,25 m de altura y estar alejadas de las partes vivas a una distancia igual a la
distancia base df-t (fijada por ley).
En la Figura 10.2.1 se representan las diferentes situaciones, ya sea para tareas de mantenimiento,
circulación, etc.
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3.05m Mínimo
ZONA DE
CIRCULACION
2.25m
ZONAS DE CIRCULACION
0.90m 0.90m
mínimo mínimo
BARANDAS CUBIERTAS
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(1) Estas distancias pueden reducirse a 0,60m, por colocación sobre los objetos con tensión de pantallas
aislantes de adecuado nivel de aislación y cuando no existan rejas metálicas conectadas a tierra que se
interpongan entre el elemento con tensión y los operarios.
En función de las fórmulas indicadas en 7.4, y teniendo en cuenta las medidas del personal y las distancias
definidas en la Tabla 10.3.1 se confeccionó la Tabla 10.3.2
TENSION Df-t
dh (m) dv (m)
NOMINAL (kV) (m)
33 0,80 1,70 3,05
132 1,50 2,40 3,75
220 2,10 3,00 4,35
330 2,90 3,80 5,15
500 3,60 4,50 5,85
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En este apartado se define los criterios de diseño y ejecución de redes de puesta a tierra de seguridad y
servicio de las EE.TT.
En el caso que con la aplicación de la presente Reglamentación no se verifique la instalación existente, esta
debe modificarse, adoptándose todas las medidas necesarias para que verifique.
11.1. Generalidades
Establecer, como base para el diseño, los límites de las diferencias de potencial que existirán en una
subestación, en condiciones de falla, entre puntos que puedan ser conectados por personas que
trabajan o caminan alrededor de una subestación para que no sean expuestas al peligro de un shock
eléctrico crítico.
Indicar prácticas de puesta a tierra en EE.TT. y proveer un criterio para el diseño de redes de puesta
a tierra con especial referencia a la seguridad.
Se dará especial tratamiento a los principios básicos para el diseño del sistema de puesta a tierra de
protección. A tal efecto se deberá tener en cuenta lo siguiente:
Proveer caminos a tierra para aquellas corrientes que se produzcan en condiciones anormales o de
falla sin que se excedan los límites de operación de los equipos o sin que se afecte severamente la
continuidad del servicio.
Asegurar que una persona en las cercanías de una puesta a tierra no esté expuesta a un shock
eléctrico crítico. Las tensiones de paso y de contacto producidas en una condición de falla deben ser
valores seguros. Un valor seguro es aquel que no producirá fibrilación ventricular en el cuerpo
humano.
Bajo condiciones de falla a tierra, la porción de la corriente de falla que se deriva a la red de puesta a tierra,
producirá gradientes de potencial dentro y alrededor de la E.T. Si no se toman precauciones en el diseño, las
tensiones que se presenten pueden resultar peligrosas para las personas. Además entran en las
consideraciones de seguridad, la duración del flujo de corriente, las impedancias del camino de la corriente a
tierra, las condiciones físicas de la persona y la probabilidad de contactos a tierra.
Basados en los resultados de los estudios realizados por Dalziel, la relación existente entre la magnitud de
corriente que atraviesa un cuerpo y su duración, puede establecerse, para el 99.5 % de las personas, sin que
sufran fibrilación ventricular, mediante la siguiente ecuación:
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k
Ib [A] (1)
ts
Donde:
Los valores de tensiones tolerables por el cuerpo humano dentro de las EE.TT. estarán dadas por las
ecuaciones siguientes:
0.116
Epaso 50 1000 6 C s h s K s [V] (2)
ts
0.116
Econt 50 1000 1.5 C s h s K s [V] (3)
ts
0.157
Epaso 70 1000 6 C s h s K s [V] (4)
ts
0.157
Econt 70 1000 1.5 C s h s K s [V] (5)
ts
Donde:
Cs: Factor de reducción que considera la capa superficial de relleno de una E.T., basado en el espesor de la
capa superficial de protección que se esparce sobre el terreno natural de la E.T. Si no se usa una capa
superficial de protección, Cs es igual a 1 (Ver punto 5.2).
Se recomienda considerar para los cálculos un valor del tiempo de apertura entre 0.5 y 1 segundo, quedando
a juicio del ingeniero proyectista determinar el valor exacto en función del tiempo de respaldo de apertura de
falla más el tiempo de accionamiento de interruptores, considerando además un margen de seguridad
adecuado.
El rango de los valores de resistividad del material de la capa superficial depende de muchos factores, entre
los que se pueden mencionar los tipos de piedra, tamaño, condiciones de las piedras (limpia o con
impurezas), contenido de humedad, contaminación atmosférica, etc. En la tabla siguiente se observa que la
resistividad del agua con la cual está humedecida la piedra tiene considerable influencia sobre la medición de
la resistividad del material de la capa superficial.
Tabla 11-7 - Resistividades típicas de materiales usados en EE.TT. para capas superficiales (IEEE Std
80-2000)
1 K n
Cs 1 2 (6)
0.96 n 1
hs
2
1 2 n
0.08
s
K (7)
s
Donde:
Cs: Factor que considera la capa superficial, si C s = 1 para el caso en que la resistividad de la capa superficial
igual a la resistividad del suelo.
En la norma IEEE Std 80-2000 puede observarse un gráfico que permite obtener directamente valores del
factor de reducción (C s) para los distintos espesores (h s) y factores de reflexión (K), que resulta de aplicar la
ecuación 6.
En una primera instancia, durante la etapa de anteproyecto, y previo a las mediciones de resistividades,
resulta útil tener una aproximación de los valores de resistividad para estimar la cantidad de cable conductor
que se empleará en la red de puesta a tierra de la ESTACION TRANSFORMADORA. Para ello se consultan
tablas con las resistividades de distintos tipos de suelo dadas en normas nacionales e internacionales. A
continuación se detalla una de ellas.
Tabla 11-8 - Gamas de valores de resistividad medidos más frecuentemente (Norma IRAM 2281 – 4)
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Resistividad de la tierra en
Tipo de suelo
m
Tierra cenagosa 5 a 40
Barro, arcilla, humus 20 a 200
Arena 200 a 2500
Grava 2000 a 3000
casi siempre menor que
Roca disgregada
1000
Granito 2000 a 3000
Se deberá incluir dentro del informe sobre la medición de la resistividad, los datos de la temperatura y el
contenido de la humedad en el momento de la medición.
La interpretación de los valores obtenidos en la medición es la parte más difícil del programa de mediciones.
El objetivo básico es lograr un modelo de suelo que sea una buena aproximación del suelo verdadero, que
después será empleado en el cálculo de las tensiones de malla y de paso. La resistividad del suelo varía
tanto longitudinalmente como en profundidad, dependiendo de la estratificación del suelo.
Los modelos de suelo mas usado para efectuar los cálculos de tensiones son el modelo de suelo uniforme y
el modelo de suelo de dos capas. Los modelos de suelo de dos capas son una buena aproximación de
cualquier estructura de suelo. Un modelo de suelo uniforme se usará sólo cuando hay una variación leve de
la resistividad aparente, es decir condiciones de suelo homogéneo, lo que ocurre muy raramente en la
práctica.
Se deberán seguir los pasos que se detallan a continuación para determinar el valor de la máxima corriente
de malla que se usará en los cálculos de puesta a tierra de la E.T.
1° Paso: Determinar el tipo y la localización de aquellas fallas a tierra que puedan ocurrir, y produzcan los
mayores flujos de corriente entre la red de tierra de la E.T. y la tierra circundante y como consecuencia el
máximo potencial de tierra con respecto a la tierra remota (GPR) y los valores de gradiente de potencial en el
área de la E.T.
2° Paso: Determinar el factor de división de corriente de falla (S f), que establece que parte de la corriente
simétrica de falla fluye desde la red de puesta a tierra al suelo circundante, para cada una de las fallas
seleccionadas en el 1° paso, y luego calcular los correspondientes valores de la corriente de malla simétrica
(Ig).
Para computar el valor de Sf es preciso conocer el circuito que recorre la corriente de falla a través de cables
de guardia, neutros, armaduras de cables, etc, conectadas a la red de puesta a tierra y a partir de ahí
determinar la fracción de corriente que se deriva a tierra. Por lo tanto Sf dependerá de:
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Localización de la falla.
3° Paso: Determinar el valor de decremento (D f) para cada falla, que considera los efectos de la asimetría de la
onda de la corriente de falla, considerando el tiempo de duración de la falla t f.
4° Paso: Seleccionar el mayor producto IG = Df Ig que da la corriente máxima de malla y por consiguiente
la peor condición de falla juntamente con un valor de proyección C p que permita establecer un margen que
considere futuros sistemas de tierra asociados.
Nota: En el Anexo A se dan ecuaciones generales de cálculo. Para mayor detalle en su determinación podrá
emplearse la metodología de cálculo descripta en IEEE Std 80-2000 o programas de computación
debidamente probados.
La sección del conductor se establece en función de la corriente de cortocircuito y de las características del
material a emplear.
1
A I
TCAP 10 4 K 0 Tm [mm2] (12)
t ln K T
C r r 0 0
Donde:
I Corriente de cortocircuito en KA
T0 Temperatura ambiente en °C
1 1
K0 Tr
0
o
en °C
r
TCAP Capacidad térmica por unidad de volumen en J/(°C cm 3 )
Para el tiempo de duración de la corriente se deberá tomar un valor igual o superior a 1 segundo.
El producto del calor específico y el peso específico del material (TCAP) es aproximadamente
constante.
En la tabla siguiente se dan algunos valores característicos de los materiales más empleados en las
instalaciones de puesta a tierra de EE.TT.
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Tabla 11-9 - Valores característicos para los materiales más empleados (IEEE Std 80-2000).
r factor a Temperatura
Conductividad K0 a 0 °C r 20°C TCAP [J/(°C
Descripción 20° C de fusión Tm
del material (%) (°C)
(°C)
(cm) cm 3 )]
(1/°C)
Cobre blando
100 0,00393 234 1083 1,72 3,42
maleable
Cobre
97 0,00381 242 1084 1,78 3,42
comercial duro
Alambre de
acero
40 0,00378 245 1084 4,4 3,85
recubierto de
cobre
Alambre de
acero
20,3 0,0036 258 657 8,48 3,58
recubierto de
aluminio
Varios parámetros de diseño se definen en base a la geometría de la red, pero el área del sistema de puesta
a tierra, el espacio entre conductores, y la profundidad de la red tienen el impacto mayor en la tensión de
malla. la elección del diámetro del conductor y el espesor de la capa de material superficial producen un
menor impacto en la determinación de dicha tensión.
1) El diseño de la localización de la E.T. (layout) provee una estimación bastante exacta del área donde se
colocará la red de puesta a tierra. Las mediciones de resistividad permitirán determinar los perfiles de
resistividad del suelo.
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2) Se determina la sección del conductor de la red de puesta a tierra. La corriente de falla se tomará como la
máxima corriente de falla esperada que en el futuro deberá ser conducida por cualquier conductor de la red
de puesta a tierra y el tiempo se tomará, a los efectos de este reglamento para el cálculo de la sección, igual
a 1 segundo.
3) Las tensiones de paso y de contacto admisibles se deberán determinar considerando el tiempo de duración
de la falla juntamente con el espesor y la resistividad de la capa superficial.
5) -Se estimará la resistencia preliminar del sistema de puesta a tierra, dejando para el diseño final mayor
precisión en su cálculo.
6) Se deberá determinar la corriente máxima de puesta a tierra (una parte de la corriente de falla total), que
fluirá entre la red de puesta a tierra y la tierra remota. Esta corriente deberá reflejar el peor tipo de falla a
tierra, considerando, además, cualquier sistema de expansión futuro.
7) Si el cálculo preliminar del máximo potencial a tierra (GPR) es menor que la tensión de contacto tolerable,
no es necesario seguir con análisis. Se deberá ajustar el diseño inicial al layout definitivo de la E.T.
8) Si en cambio, el máximo potencial a tierra es superior a la tensión de contacto tolerable se deberá calcular
las tensiones de malla y de paso.
Este cálculo podrá hacerse, a los fines de este reglamento, empleando el procedimiento descrito en la norma
IEEE Std 80-2000 para redes de puesta a tierra de forma cuadrada, rectangular, en forma de T o L y
triangular con la inclusión de electrodos dispersores de profundidad y resistividad del suelo uniforme.
NOTA: Podrán emplearse técnicas de análisis computacional para efectuar cálculos con un mayor grado de exactitud. Estos programas
deberán estar debidamente probados.
9) Si la tensión de malla es menor que la tensión de contacto tolerable, el cálculo puede considerarse
terminado (Ver paso 10). En cambio si la tensión de malla es mayor que la tensión de contacto tolerable,
deberá revisarse el diseño preliminar (Ver paso 11).
10) Si la tensión de malla y la tensión de paso calculadas son menores que las tensiones de contacto y de
paso tolerables respectivamente, sólo deberán hacerse retoques menores al diseño preliminar. Si esto no
ocurre, el diseño preliminar deberá revisarse.
11) Cuando los límites de tensiones de contacto y de paso tolerables son sobrepasados, se deberá efectuar
una revisión al diseño de la red de puesta a tierra.
12) Si se satisfacen los límites de las tensiones de contacto y de paso tolerables, queda sólo efectuar ajustes
menores a la red de puesta a tierra diseñada inicialmente, por ejemplo agregar electrodos dispersores de
profundidad para descargadores, neutros de transformadores, etc. En el diseño final deberá analizarse la
eliminación de riesgos de transferencia de potencial hacia exterior de la E.T. y los peligros de áreas
especiales desde el punto de vista de la puesta a tierra: cercos, rieles, cañerías, canales, casetas y antenas
de comunicación.
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ENTRADA DE DATOS
PASO 1
A,
DISEÑO PRELIMINAR
PASO 4
D,n,LC,LT,h
SI PASO 7
IG Rg< Econt
NO
TENSIONES DE CONTACTO Y DE PASO
CALCULADAS
PASO 8
Em ,ES ,K m ,K S ,K i ,K ii ,K h
NO PASO 9
Em < Econt
SI
NO PASO 10
E S < Epaso
SI
Colocar o aumentar el espesor de la capa superficial de piedra partida. En general se rellena con
espesores que van de 0.1 a 0.2 m.
Se pueden tomar otras medidas adicionales para disminuir los valores de las tensiones de malla y de paso,
que sin embargo no pueden ser evaluados usando las ecuaciones del diseño simplificado (IEEE Std 80-2000)
y es necesario recurrir a programas de computación.
Derivar la corriente de falla a caminos alternativos. Es decir, conectar a la red de puesta a tierra todos
los elementos que puedan derivar fuera de la malla (sin que esto provoque peligro para las personas)
parte de la corriente de falla (cables de guardia, armadura de cables subterráneos, etc),
Empleo de varios electrodos profundos, mas allá de los estrictamente necesarios (neutros, celdas de
media tensión, descargadores, etc).
A la red de puesta a tierra se deberán conectar los conductores de puesta a tierra de aparatos y equipos y los
electrodos de tierra profundos que complementan la red en determinados sectores de la E.T.
La conexión de cada electrodo dispersor de profundidad a la red de puesta a tierra se deberá efectuar
mediante un tramo de cable de sección adecuada que irá desde la red de puesta a tierra al electrodo a través
de un puente desmontable con bornes terminales, colocado en la cámara de inspección del electrodo, tal que
permita la medición periódica del valor de su resistencia de dispersión propia, es decir, separada de la red de
puesta a tierra.
11.9.1. Transformadores
En las puestas a tierra tanto de protección como de servicio de transformadores estarán dadas por:
1) Conexión del neutro de alta tensión: Será lo más directa posible a la malla de puesta a tierra y deberá ser
realizada con planchuela (cinta) de cobre electrolítico o cable, con un aislamiento mínimo de 1kV, y de una
sección que surgirá de a cuerdo a cálculos de verificación de acuerdo a las características de la instalación.
2) Eventual conexión del neutro de baja tensión: Tendrá su propio conductor, independiente de la conexión
del neutro de alta tensión, con una disposición constructiva similar.
3) Conexión de la Cuba (o tanque) del transformador: Será ejecutada, siguiendo un camino separado de los
de las bajadas de los neutros de la máquina, con una disposición constructiva similar.
4) Conexión del neutro de baja tensión y de la cuba (o armazón) de los transformadores de servicios internos:
Cada una de ellas seguirá un camino separado de la otra. Se utilizará una planchuela de cobre electrolítico
desnudo o un cable desnudo de cobre de sección adecuada según los cálculos de verificación y de acuerdo a
las características de la instalación.
5) Conexión de la base de los aisladores de EAT rígidamente a tierra con un conductor de sección adecuada.
Los armarios de maniobra que no fuesen parte integrante del interruptor o seccionador, deberán ser
conectados a la red de puesta a tierra general siguiendo un camino completamente separado del utilizado
para poner a tierra las bases de los aisladores del interruptor o seccionador.
En el caso de bases metálicas conductoras, se aceptará que la misma base sea la puesta a tierra sólo si se
puede asegurar una perfecta continuidad entre el equipo y la base.
En el caso de ser necesario se instalará un electrodo de dispersión profundo dentro de una cámara de
inspección. Su ubicación será la más cercana a las bases de apoyo de los descargadores.
La conexión de los descargadores a la toma de tierra deberá ser tan corta y rectilínea como sea factible.
A fin de permitir la rápida inspección visual de los circuitos de tierra, se prohíbe realizar el tendido de los
conductores de tierra empotrados. En los casos en que fuera indispensable efectuarlo así (pasos de tabiques,
pisos o muros) se dispondrá un caño de material no magnético (por ej.: caño de PVC) u orificio en la obra, de
sección suficiente para que pueda comprobarse fácilmente que no hay cortes o roturas del conductor de tierra
en su interior (la sección circular deberá ser la correspondiente al triple del diámetro o dimensión máxima del
conductor).
En general la realización de modificaciones o ampliaciones de una red de puesta a tierra existente se lleva a
cabo con las instalaciones en servicio. Este apartado contempla las medidas a adoptar en estas condiciones
a fin de preservar la seguridad del personal interviniente.
Como hipótesis de trabajo se asume que en el área de la E.T. a intervenir se retira la capa superficial (grava,
piedra partida, asfalto, hormigón, etc.). Ello contribuirá a reducir excepcionalmente las condiciones de
seguridad de diseño en la medida que elimina el efecto aislante de la capa superficial.
Equipar al personal con guantes y calzado para uso eléctrico aptos para soportar las tensiones que pudieran
generarse en las condición expuesta.
No realizar trabajos en caso de existir pronósticos de tormentas eléctricas que pudieran afectar la zona de la
E.T. o áreas correspondientes a sistemas próximos interconectados.
En caso de restituirse la capa superficial original al finalizar los trabajos debe tenerse presente que resultará
necesario eliminar toda presencia de tierra a fin de garantizar las condiciones de aislamiento requeridas.
11.12.1. Inspecciones
Una vez finalizada la construcción de la E.T. se deberán efectuar controles de las instalaciones de puesta a
tierra por posibles cambios en las condiciones del sistema. Los mismos se deberán realizar cada 5 años
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como máximo con inspecciones y mediciones de las conexiones a tierra del equipamiento y del sistema de
puesta a tierra de la E.T.
Resulta conveniente contar durante las inspecciones con planos de detalles de las obras electromecánica y
civil juntamente con la memoria de cálculo de las instalaciones de puesta a tierra.
En determinadas ocasiones, para comprobar el estado general del sistema de puesta a tierra de una E.T.,
deberán efectuarse excavaciones para analizar el estado de los conductores y uniones, especialmente en
EE.TT. asentadas en suelos corrosivos.
En aquellos casos en que la superficie de la E.T. esté recubierta con piedra partida deberá verificarse
permanentemente el espesor de dicha capa y su estado de conservación.
Verificar los resultados obtenidos mediante cálculos teóricos de nuevas instalaciones de puesta a
tierra.
No efectuar mediciones del sistema de puesta a tierra de la E.T. durante períodos de pronósticos de
descargas atmosféricas, en áreas cercanas a la E.T. o en redes de potencia conectadas a la misma.
Aún cuando, la probabilidad de ocurrencia de algunos de estos eventos sea baja, la seguridad de personal
deberá aumentarse considerando lo siguiente:
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El personal destinado a efectuar las mediciones deberá usar botas y guantes aisladas para alta
tensión, protección de ojos y casco de seguridad.
Trabajar sobre roca partida seca y limpia o sobre una alfombra aislada.
Evitar el contacto directo con la mano desnuda entre equipamiento y conexiones de los elementos a
medir.
Contar con puntas de pruebas de tensión y corriente de los equipos de medición, de suficiente
aislación para evitar contactos con tensiones peligrosas.
Proveer de conexiones de puesta a tierra seguras, en cuanto a secciones adecuadas para los niveles
de falla, a todos los armazones del equipamiento.
Hacer las conexiones al instrumental de medición sólo después de que el personal encargado de
tender los cables asociados a la medición se encuentre en un lugar seguro, alejado de la zona en
prueba.
IMPORTANTE: En los casos en que una línea de transmisión fuera de servicio comparte una zona de servidumbre con líneas
energizadas, pueden existir tensiones peligrosas debido a inducción en la línea desernegizada que es necesario tener en cuenta durante
las mediciones.
Deberán considerarse que, durante las mediciones del sistema de puesta a tierra los valores de impedancias
a medir son muy bajos, lo cual requiere inyectar a la red magnitudes de corriente elevadas con la
consecuente aparición de tensiones peligrosas para el personal destinado a la medición.
En este capítulo se define el procedimiento a seguir en la etapa de diseño para evitar o disminuir a valores
aceptables, la posibilidad de impacto directo de una descarga atmosférica sobre una EE.TT.
En el caso que con la aplicación de la presente Reglamentación no se verifique la instalación existente, esta
debe modificarse, adoptándose todas las medidas necesarias para que verifique.
12.1. Generalidades
Ningún método de diseño del Sistema de Protección Contra Descargas Atmosféricas puede proveer una
protección absoluta, dada la característica inherentemente probabilística del fenómeno de la descarga
atmosférica.
En los parágrafos que siguen se describirán los métodos admitidos por esta Reglamentación y será
responsabilidad del diseñador del sistema la elección del método adecuado según su experiencia, la
importancia de la instalación a proteger y las exigencias climáticas de la zona de implantación de la estación.
En el caso de las instalaciones de gran importancia como por ejemplo las estaciones con tensiones
nominales de 220kV y superiores, en donde su equipamiento tiene importancia critica y costo elevado, se
justifica un estudio mas sofisticado para determinar el riesgo aceptado junto con la relación costo - beneficio
de la protección a diseñar.
Se deberá seguir el siguiente enfoque para el diseño de un Sistema de Protección Contra Descargas
Atmosféricas:
Seleccionar un método de diseño consistente con la evaluación anterior, de entre los admitidos por
esta reglamentación.
Evaluar la eficiencia (en el caso que el método elegido lo permita) y el costo del diseño resultante.
Los elementos usuales para obtener una cobertura del equipamiento y conexiones de la E.T. son la
colocación de Hilos de Guardia a través de la misma y/o Pararrayos instalados en pórticos, estructuras
especiales para soportar los pararrayos y mástiles de microondas y radioenlace.
Todos los métodos se basan en el efecto de cobertura suministrados por el conjunto de Hilos de Guardia y/o
Pararrayos, la cual será mayor que la cobertura que se obtendría con un Hilo de Guardia o un Pararrayos
individualmente.
Los métodos admitidos por esta reglamentación pueden clasificarse en las siguientes categorías:
Método de Langhrer
El método empírico denominado “Método de las Curvas Fijas” queda explícitamente fuera de esta
reglamentación.
En los ítems siguientes se dará una breve descripción orientativa de cada método indicando la/las normas
internacionales que los respaldan.
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Los ángulos usados se utilizan según el grado de exposición a los rayos, la importancia de la instalación y el
área física ocupada por la misma (véase Figura )
30 ó 45
Para una guía de aplicación de este método y el análisis de su tasa de fallas véase la Norma IEEE Std 998-
1996.
x S x
HILOS DE
GUARDIA
o
MASTILES CON
PARARRAYOS
h
y
TIERRA
OBJETOS PROTEGIDOS
d
En el caso de tener que realizar un análisis para 2 Hilos de Guardia o Pararrayos colocados a distintas alturas
se deberá seguir cualquiera de los siguientes criterios:
Considerar que los Hilos de Guardia o Pararrayos están ambos a la altura del menor de cada par.
Considerar que cada Hilo de Guardia o Pararrayo actúa individualmente dentro del conjunto, sin ser
afectado por el otro.
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No está definido para este método el cálculo de la tasa de fallas, sin embargo años de experiencia en
Argentina y en Europa avalan su utilización (véase la Norma de Armonización Europea HD 637 S1:1999).
M2H M2H
2H
3H
M2H MR M2H
2H
3H <2H
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M3H M3H
3H
H
5H
M3H MR M3H
3H
H
5H <3H
La teoría del modelo EGM muestra que el área de protección de un Hilo de Guardia o Pararrayos depende de
la magnitud de la corriente de la descarga.
A diferencia de los métodos geométricos, en donde el área protegida es fija para cualquier corriente de la
descarga, el modelo EGM tiene en cuenta la amplia distribución de magnitudes de corriente de descargas
atmosféricas que pueden existir durante una tormenta.
Si un Hilo de Guardia o Pararrayos protege un conductor o parte de un equipamiento para una corriente de
descarga IS, puede no protegerlo para una corriente menor (el radio de captación y por lo tanto la zona de
cobertura, es directamente proporcional a la magnitud de corriente de la descarga incidente).
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En el caso de la protección contra descargas atmosféricas en EE.TT., el método permite calcular una
corriente de descarga crítica ISC por debajo de la cual la descarga penetrará el sistema de cobertura de la
instalación pero no la dañará puesto que la tensión producida por esta descarga no será suficiente para
producir el cebado en la aislación.
Diseñado de este modo, el sistema de protección contra descargas atmosféricas estará calculado para
interceptar sólo los rayos cuyas magnitudes de corriente puedan dañar el equipamiento.
Este método es el más racional, actual y fundamentado aunque puede ser el más complejo de aplicar. Su
utilización dependerá de la importancia de la instalación a proteger en cuanto a la relación costo – beneficio.
ESFERA RODANTE
IMAGINARIA
EQUIPO
PROTEGIDO
EQUIPO NO
PROTEGIDO
CERCO
El cálculo de S se expone en la norma IEEE Std 998-1996. En el Anexo se explican algunos detalles de
cálculo.
Una parte de un equipo o aparato se dice que está protegido de un impacto directo que lo dañaría si queda
por debajo de la superficie de la esfera, ya que la misma queda montada sobre los Hilos de Guardia y/o
Pararrayos. Si un equipo o aparato toca la esfera o penetra en ella no estará protegido.
El diseño del sistema de Protección Contra Descargas Atmosféricas en el caso de edificios o construcciones,
casetas o kioscos que se encuentran dentro del área de la E.T., se realizará aplicando el mismo método que
se utiliza para la protección de casas y edificios externos, según las indicaciones de la norma IEC 61024
(1998) o IRAM 2184-1 y 2184-1-1.
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Los aspectos principales a considerar cuando se evalúa la protección contra descargas atmosféricas de
Equipos ó Instalaciones de Comunicación son los siguientes:
Para seleccionar la Protección del/los equipo/s de comunicación es necesario conocer, entre otros, los
siguientes datos Característicos del/los equipo/s a proteger:
12.8.1. Mástil
Los elementos constitutivos básicos que debe tener todo mástil soporte de Antena de Comunicación, en lo
que respecta a la protección contra las descargas atmosféricas, son los siguientes:
Pararrayos de Protección
La Antena de Comunicación debe estar físicamente instalada a una altura de 4 m inferior que el Pararrayo
de Protección, de forma tal que la misma quede dentro de la zona delimitada de protección del pararrayo.
El Pararrayo de Protección debe estar rígidamente vinculado a la toma de tierra, mediante conductor sin
empalmes.
La Instalación de Puesta a Tierra contra efectos del Rayo y/o Descargas atmosféricas consta básicamente
de los elementos siguientes:
Pararrayos
Conductor de vinculación
Esta Toma de Puesta a Tierra del Pararrayos es función de las características y resistividad del suelo. Para
suelos con una resistividad baja la Toma de Tierra estará constituida por una Jabalina del tipo de Acero-
cobre de sección circular, para suelos con una resistividad elevada la Toma de Tierra estará constituida por
una Malla de cobre con jabalinas de puesta a tierra. Para suelos con una resistividad media la toma de
Tierra estará constituida por un Conjunto de Jabalinas unidas entre si por un conductor.
En todos los casos la Puesta a Tierra del Sistema Contra Descargas Atmosféricas se deberá conectar a la
Malla de Puesta a Tierra general de la EE.TT. (véase el punto 12.13).
Para más detalles sobre la protección atmosférica para los equipos de comunicaciones véase la Norma IEEE
PC 62.43/DO.2
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Se especifican algunas prescripciones técnicas de aplicación para la realización de los trabajos, en el marco
de las condiciones de seguridad y eficiencia requeridos.
Los detalles específicos relacionados con el Sistema de Puesta a Tierra responden a las normas
contempladas en el capítulo 8 de esta Reglamentación.
En tal sentido debe tenerse presente que la flecha máxima admisible deberá ser tal de no desproteger bajo
ninguna circunstancia los conductores de fase y demás equipos asociados a su área de influencia. En general
resulta aceptable a tal fin asignarle un valor máximo del 90% de la flecha del respectivo conductor de fase en
el estado de Temperatura Media Anual.
De igual modo se tendrán en consideración las condiciones ambientales de contaminación y corrosión como
asimismo evitar utilizar accesorios de conexionado que por su naturaleza pudieran originar cuplas galvánicas
en su contacto con el conductor.
La instalación de estos dispositivos deberá contar con los siguientes componentes básicos:
Estructura soporte
Conductor de bajada
Puesta a tierra
Las bajadas vinculan el cable de guardia, o pararrayos de puntas, y el punto de conexión a tierra de la
estructura soporte.
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A tal fin, y para unificar criterios y suministros, deberán adoptarse soluciones similares a las utilizadas para
el conexionado al punto de tierra de los restantes equipos.
En el caso de pararrayos de punta, y para aplicación en edificios, deberá preverse un conductor de sección
mínima de 50 mm2 de cobre.
Se admitirán bajadas “naturales” (soportes metálicos, armaduras metálicas de estructuras de H oAo etc) en la
medida que resulten continuas y equivalentes a los conductores descriptos anteriormente.
Se realizará una bajada por estructura de soporte de pararrayos o retención del hilo de guardia.
En todos los casos el trayecto deberá resultar bien visible y rectilíneo evitando cambios de dirección
bruscos.
El trayecto entre el punto de conexión de tierra y la malla se realizará en la forma más directa posible.
Para el caso del conexionado de descargadores de sobretensión deberá evitarse las proximidades de
equipos que pudieran resultar afectados por posibles interferencias, tales como transformadores de medida.
Los descargadores de las líneas aéreas entrantes a la estación contarán con sendas jabalinas
inspeccionables conectadas al Sistema de PAT.
En los siguientes párrafos se establecerán las condiciones que debe satisfacer el equipamiento y su
instalación en las EE.TT. de manera de asegurar su inmunidad frente a las perturbaciones producidas por la
acción de campos electromagnéticos de alta y baja frecuencia producidos ante operaciones de aparatos,
descargas atmosféricas, perturbaciones en la red y cualquier otra situación transitoria o permanente que
puede generar estos fenómenos.
Diseñar y ejecutar el sistema de puesta a tierra (aumentando la densidad de la red debajo de los
equipos sensibles y haciendo las tomas de tierra lo mas cortas y rectas posibles).
- Las pantallas deberán estar puestas a tierra en ambos extremos y en puntos intermedios cuando sea
posible.
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- La puesta a tierra de las pantallas deberá ser lo mas corta y recta posible.
- Las pantallas deberán tener una baja impedancia de acoplamiento dentro de la banda de frecuencias de las
interferencias.
- Las pantallas deberán estar puestas a tierra en la entrada de los armarios de conexión, de manera que las
corrientes que circulan por las pantallas no perturben a los cables sin pantallas. Las conexiones derivadas a
la puesta a tierra desde las pantallas de los cables deben ejecutarse usando accesorios metálicos de forma y
sección adecuados o un procedimiento apropiado de soldadura.
- Los conductores de entrada y salida asociados a una misma función deben agruparse dentro del mismo
cable.
- Los cables de maniobra (protección, alarma, señalización y medición) de corrientes débiles deben alejarse
de los cables de comando de corrientes fuertes (accionamiento de motores de interruptores, seccionadores,
etc).
- Separación de los cables pilotos de los de potencia de baja tensión mediante su distanciamiento efectivo o
el uso de rutas diferentes.
- Los cables de potencia de media y alta tensión deberán tenderse por canales independientes o enterrados.
- Evitar el tendido paralelo de los cables piloto respecto a las barras de alta tensión o los cables de potencia.
- Los cables pilotos deberán disponerse alejados de los reactores y los transformadores monofásicos.
- Los circuitos auxiliares de corriente continua se deben disponer en forma radial, mas que en anillo.
- Evitar tender en el mismo cable las señales vinculadas a las protecciones con las señales de apertura de
interruptores que estas producen, en particular cuando no requiere relés auxiliares de disparo.
- Todos los conductores de un mismo circuito deberán ubicarse preferentemente en un mismo cable. Cuando
sea necesario el uso de mas de un cable, estos deberán seguir el mismo trazado.
Todo el equipamiento electrónico susceptible de sufrir actuaciones espurias debido a la acción de los campos
electromagnéticos, deberá cumplir los requisitos de inmunidad establecidos en la Norma IEC 61.000 (Part 6.5
Generics standards – Inmunity for power stations and subestation enviroment).
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NOTA: Los equipos aislados en hexafluoruro tendrán medidas adicionales de protección que no se detallan acá.
En lo que sigue se determinarán los aspectos ambientales a tener en cuenta en una E.T. eléctrica en sus tres
fases fundamentales, diseño, construcción y operación así como las medidas a tener en cuenta para reducir o
evitar los impactos ambientales que estos producen teniendo en cuenta la legislación vigente y el interés
común y publico.
14.1. Ruido
Emisión continua de tonos discretos en el rango audible. El ruido de este tipo es generado primariamente por
transformadores de potencia y reactores. Otra fuente de ruido audible en EE.TT., particularmente las de EAT,
es por efecto corona.
- Radio frecuencia
Emisión continua de ruido que pueden ubicarse dentro del ancho de banda de broadcasting produciendo
interferencias sobre las señales recibidas de radio y televisión en propiedades adyacentes a la E.T.
- Impulso
En una E.T. pueden presentarse valores importantes de ruido impulsivo debido a la operación. Las
operaciones de maniobra de potencia en una E.T. pueden generar ruido audible y de radio frecuencia,
dependiendo la magnitud del ruido de la tensión, la carga y la velocidad de la operación de maniobra. Los
comandos de los interruptores son una fuente de este tipo de ruido.
Las reglamentaciones provinciales o locales tendrán prelación y en caso de ser más exigentes que las
directivas de esta Reglamentación. Para el diseño y operación de EE.TT. puede considerarse la Norma IRAM
N° 4062/84 “Ruidos molestos al vecindario” que fija los niveles sonoros continuos equivalentes (NSCE) que
no deben superarse.
El criterio empleado en dicha norma como método de evaluación consiste en comparar el nivel medido y el
nivel de fondo (medido o calculado). La diferencia entre ambos, para que no sea considerado molesto, no
debe sobrepasar los 8 dBA.
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Debido a la clasificación existente, dictada por esta norma IRAM, entre niveles de ruido y usos de suelo, es
aconsejable ubicar la E.T. dentro de predios industriales, donde el nivel sonoro permitido resulta mayor que
en zonas residenciales o comerciales.
Debido a que los transformadores de potencia son la principal fuente de ruido audible continuo se debe
indicar a los fabricantes de los mismos el nivel máximo de ruido permitido (entre 75 y 80 dBA). Estos valores
deberán estar claramente indicados en las especificaciones técnicas para la compra de los transformadores,
pudiendo requerir para casos especiales niveles de ruido 10 dBA por debajo de los citados. Es de aplicación
la Norma IRAM 2437 – Transformadores para Transmisión y Distribución de Energía Eléctrica. Niveles de
ruido.
Los transformadores de bajas pérdidas son generalmente menos ruidosos que los de construcción estándar.
En E.T. en intemperie, puede controlarse o disminuirse fijando en las especificaciones técnicas valores
máximos de ruido para los interruptores o circuit switchers. Los interruptores con cámaras cuyo medio
aislante es el vacío o el gas SF6 son más eficaces en el control de las emisiones de impulso.
Este tipo de ruido puede controlarse con adecuado diseño de la morsetería de la E.T., controlando que la
misma carezca de ángulos y esquinas afiladas, y apantallando los conductores.
En el caso de uso de barras para unir los equipos de alta tensión es conveniente que sean de forma tubular
para tensiones iguales o superiores a 132 kV.
La Resolución 77/98 de la Secretaría de Energía describe estos ruidos y cita los niveles máximos tolerables
de radiointerferencia (RI).
Se puede obtener resultados satisfactorios desde el punto de vista de la reducción del ruido, considerando la
ubicación del equipamiento fuente de ruido de la E.T. en lugares que disminuyan el efecto sobre los vecinos.
En ciertos casos la ubicación de los transformadores e interruptores en el centro de la propiedad en lugar de
situarlo en el perímetro de la misma puede ser una solución.
Debido a que la intensidad del ruido se reduce respecto a la distancia una buena herramienta para disminuir
su efecto nocivo es la de ubicar la E.T. preferentemente en el centro de un terreno de gran extensión dejando
una franja de terreno libre en su perímetro.
Esta solución es prácticamente inviable para EE.TT. urbanas por la imposibilidad de encontrar terrenos de
amplias dimensiones en centros densamente poblados.
Esta solución puede ser una alternativa para EE.TT. en zonas rurales y semiurbanas, especialmente para las
de AT importantes y EAT.
Se deberá consultar y verificar la legislación nacional y provincial respecto al uso del suelo en la zona donde
se construirá la S.E.
En zonas densamente pobladas es muy común la ubicación de los transformadores en boxes cerrados que
facilitan la implementación, en caso de ser necesario, de tratamientos acústicos para limitar la emisión de
ruido. En estos casos se debe tener un equilibrio entre el sistema de insonorización y la refrigeración natural
de la máquina.
Para el tratamiento acústico de los boxes se podrán emplear paneles de espuma adosados a las paredes y
techos. Estos paneles deberán cumplir los siguientes requisitos:
Tener una capacidad fonoabsorbente dada por un índice mayor a 0,7 sabines/m 2.
Para el caso de transformadores ubicados en playa intemperie de ser necesario un tratamiento acústico se
puede emplear pantallas rellenas en su interior de material fonoabsorbente, bafles de impedancia acústica o
la combinación de ambos.
Se deberán efectuar mediciones de niveles de ruido durante la etapa de diseño. Las mismas se realizarán en
distintos momentos del día, verificando el ruido de fondo de la zona de inserción de la E.T.
Además, deberá clasificarse dicha zona según lo establecido en la Norma IRAM 4062, o lo que indique la
autoridad competente correspondiente.
La selección del lugar de emplazamiento de la E.T. debe incluir aspectos medioambientales junto con los
técnicos y financieros.
Vías de acceso.
Aspecto socioeconómico.
Deben evitarse aquellos lugares que resulten patrimonio natural o cultural, parques y sectores protegidos,
zonas destinadas a forestación, agricultura o pastoreo.
La elección del emplazamiento depende de aspectos estéticos, ruido, seguridad, etc. Estos aspectos se
desarrollarán más adelante.
Algunas medidas tendientes a determinar la importancia de los impactos y las medidas correctoras a
implementar, incluyen restricciones al uso del suelo, niveles de calidad del suelo y las exigencias de
restauración. Para ello se debe considerar los reglamentos y normas establecidas al respecto en el ámbito
nacional y provincial.
En la predicción de los impactos en el uso del suelo se emplean técnicas cuantitativas, dentro de las cuales
se tienen: superposición de mapas, fotografías aéreas y los sistemas de información geográfica (SIG).
Una vez identificados y evaluados los impactos ambientales negativos respecto al uso del suelo, resulta
necesario establecer e incorporar medidas mitigadoras de dichos impactos en la etapa de diseño.
En general, para una zona determinada, las posibles ubicaciones de una nueva E.T., presentan casi los
mismos impactos y medidas correctoras, sólo queda, por consiguiente, seleccionar el emplazamiento
definitivo en base a ciertas metodologías que permiten comparar distintas ubicaciones de un mismo proyecto.
En la ubicación de una nueva E.T. dentro de una zona urbana o suburbana, los accesos se encontrarán
clasificados en una de las dos primeras categorías.
Durante el montaje electromecánico en las EE.TT, es importante considerar los anchos necesarios para las
maniobras de los vehículos que transporten los transformadores y equipos pesados, como también las
dificultades que se provoquen al tránsito.
La erosión del suelo depende de diversos factores como por ejemplo la pendiente, las características de
erosionabilidad del suelo, velocidad y dirección de vientos predominantes y de la cantidad e intensidad de
lluvias durante las obras.
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Las zanjas de canales o cañeros pueden ser focos de erosión por el agua: pérdida del relleno y tendencia de
la zanja para actuar como drenaje.
Las medidas correctivas tendientes a evitar la erosión radican en restaurar en forma rápida la cubierta
superficial del terreno.
En instalaciones de cables subterráneos dentro de la E.T., en los casos en que es necesario mantener la
zanja a cielo abierto, se deberán colocar protecciones de contención sobre las paredes laterales de la misma
para poder realizar el tendido, evitar el desmoronamiento y posterior drenaje.
El empleo de cañeros o trincheras, en el tendido de cables, reduce los tiempos durante los cuales se
mantienen las zanjas abiertas, lo cual implica una exposición menor de la tierra suelta, proveniente de las
zanjas, a vientos y agua de lluvia.
Parte del agua de lluvia puede ser absorbida por el suelo, manteniendo la humedad necesaria para disminuir
los valores de resistividad del suelo.
Si durante el desarrollo de la obra se utiliza agua subterránea para abastecimiento es necesario prever
posibles hundimientos del terreno.
Entre los impactos ambientales negativos con posibilidad de producirse está el derrame de combustibles
(aceites, gas oil, diluyentes, etc.), tanto en desagües pluviales naturales como sanitarios, por consiguiente, la
carga de combustible deberá efectuarse en lugares habilitados en los obradores, impidiéndose la afectación
directa del terreno.
La descripción de la fauna y flora en la zona del emplazamiento de la E.T., permite determinar las
características de las comunidades vegetales y animales nativas.
Deberá tratarse de afectar la menor cantidad de terreno posible durante la obra para no dañar especies
vegetales nativas, evitando el empleo de pesticidas y herbicidas.
Es fundamental describir las condiciones existentes de los factores socioeconómicos proclives a sufrir
alteraciones como consecuencia de la inserción de la nueva E.T. y luego, evaluar los posibles cambios.
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La construcción de una nueva E.T. y su alimentación asociada, desde la perspectiva socioeconómica, está
emparentada directamente con el mejoramiento de la calidad de vida de la población aledaña a la E.T., ya
que se presenta una mayor disponibilidad de energía con una calidad superior en la mayoría de los casos.
Se puede definir el aspecto estético como aquello que está relacionado con las características tanto de los
objetos observados como las de los seres humanos que las perciben y, cuya combinación hace que el
objeto sea agradable o desagradable a los sentidos. A menudo se vincula la estética con la calidad visual y a
los impactos visuales que produzca la implantación de un nuevo proyecto, en este caso una nueva E.T.
La predicción del impacto visual del proyecto podrá hacerse a través de:
1) Empleo de metodologías descriptivas, con el apoyo de fotografías, en las que la calidad visual del área de
estudio se describa sin y con la E.T. ubicada.
2) Uso de fotomontajes donde se halla superpuesta la E.T. en estudio, en colores tan exacta y realista como
sea posible. Esto permite visualizar las vistas y fachadas de la E.T. propuesta dentro del contexto donde se
insertará.
Elección de la localización: es necesario mostrar una vista que sea observada por muchos vecinos
durante períodos de tiempo prolongados.
Validez: implica la integración de los valores anteriores incluyendo la intención del proyectista.
Dentro de los aspectos estéticos más importantes a considerar, en el diseño de una E.T., se encuentran
principalmente los que influyen en la calidad visual del área de estudio: parquizado, cercos y paredes, colores
empleados e iluminación.
Asociado a la calidad visual está la decisión de construir una E.T. abierta o cerrada, la cual está a su vez
influenciada por la normativa vigente, dada por los códigos de edificación municipales.
14.3.1. Parquización
El parquizado deberá tomarse como un suplemento de la capa vegetativa natural que exista en el lugar de
emplazamiento. La colocación de arbustos y cercos vivos da rasgos arquitectónicos que permitirán una
atenuación del efecto visual. El tamaño de los arbustos deberá ser tal que no interfiera las instalaciones
eléctricas aéreas. Las plantas a utilizarse deberán ser del tipo que abunda en la zona y necesitar un mínimo
de mantenimiento. Los cercos vivos tendrán que ir acompañados de un alambrado de tipo olímpico que
impida la entrada de terceros al predio de la S.E.
14.3.3. Color
La elección del color adecuado se presenta como una alternativa visual para mejorar las instalaciones que no
puedan ocultarse.
En EE.TT. abiertas, sobre la línea del horizonte, la función del color se limita a eliminar la luz intensa reflejada
sobre superficies metálicas. Para estructuras pintadas de la S.E. una buena elección es el color azul grisáceo
pálido.
Debajo de la línea del horizonte, los colores parduscos, mimetizados con la tierra, permiten enmascarar las
superficies metálicas de estructuras, cercos de alambre, reduciendo el contraste con el paisaje circundante.
Otra técnica que puede emplearse, es usar el color para dirigir la atención visual a lugares más agradables
estéticamente, como puede ser el caso de paredes decorativas y cercos.
14.3.4. Iluminación.
Si se emplearán cercos decorativos, parquizado atractivo y colorido en las paredes, podrá ser apropiado
resaltar estos rasgos por la noche, especialmente en áreas industriales y comerciales.
En áreas residenciales, una iluminación excesiva que llame la atención de la E.T. puede ser mal recibida. Si
bien la iluminación de los accesos a la E.T. refuerza la seguridad durante la noche, deberá aplicarse de forma
tal que no provoque inconvenientes en residencias aledañas.
La altura de estos últimos dependerá de normas dadas para la aislación y seguridad para la circulación de
vehículos, grúas y personal durante la operación y el mantenimiento.
En SS.EE. existe la posibilidad de que se produzcan incendios debido a que se tienen materiales inflamables
a temperaturas superiores a las ambientales. La probabilidad de ocurrencia disminuye debido al uso de
protecciones eléctricas.
No obstante, las protecciones propias de los transformadores, (relés Buchholz, imagen térmica, termostatos,
etc.) se debe analizar la instalación contra incendio necesaria en cada E.T. pudiendo tratarse de un sistema
de detección, o uno de extinción, o la combinación de ambos.
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Para más detalles ver el ítem 17: Protecciones contra incendio en donde describe con más detalles este
tema.
En una E.T. existe la necesidad de contar con agua potable y servicio de cloacas, limitado en algunos casos
por la accesibilidad de estas redes al predio de la E.T.
Estos servicios se podrán obtener de empresas privadas o provinciales. La calidad del agua suministrada es
de incumbencia de la empresa prestadora. Las aguas servidas podrán ser enviadas a redes cloacales,
cámaras sépticas, sistemas sanitarios portátiles. En el diseño de SS.EE. deberá tenerse especial cuidado en
eliminar la posibilidad de descargas del equipamiento, por ej. aceite, a estos sistemas.
Cuando se utilicen cámaras sépticas, las mismas deben diseñarse teniendo en cuenta disposiciones
municipales o provinciales vigentes.
En todos los casos, estos sistemas deberán contemplar prácticas correctas de ingeniería para evitar
congelamiento y para que el sistema sea en todo lo posible libre de operación y mantenimiento. El diseño
debe considerar condiciones locales de clima y suelo y prever sistemas que no afecten los terrenos
adyacentes.
Muchas sustancias que se emplean en la construcción de las EE.TT., en caso de derrames, pueden hacer
que el lugar de emplazamiento se vuelva insalubre o se requiera mucho dinero para volver a dejarlo limpio.
(Agregar algo sobre residuos y clasificación).
Respecto a los potenciales problemas que puede acarrear el empleo del SF6, presente por ej. en
interruptores de potencia, desde el punto de vista ambiental, el informe técnico de la IEC Nº 1634/95,
concluye que no contribuye al agrandamiento de la capa de ozono y que es prácticamente insignificante su
aporte al efecto invernadero.(ver IEC 61634 manejo SF6)
Los niveles de campo eléctrico y magnético dentro de una E.T. dependen de varios factores: voltaje,
corriente, distancia entre fases, alturas de las barras, configuración de las fases, desbalance de fases.
Durante el diseño, la estimación de los CEM dentro de las EE.TT. y para cada tipo de diseño de estructura de
línea aérea, se podrá efectuar con software para PC, de entes reconocidos o aprobados por los mismos, lo
cual permite tener valores estimativos para diferentes disposiciones de barras.
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Las principales medidas mitigadoras a considerar respecto a los CEM es diseñar las estructuras
electromecánicas de la E.T. de forma tal que se disminuyan los niveles de CEM calculados en la etapa de
proyecto, manteniendo la máxima distancia posible a residencias linderas.
La secretaria de energía en su resolución S.E. 77/98 establece los valores máximos de estos campos en el
borde perimetral de la E.T. a un (1) metro del nivel del suelo como punto de medición. Se tiene:
14.8. Construcción
14.8.1. Ruido
Es importante el control del ruido durante la etapa de la construcción en áreas sensibles a este tipo de
disturbio. Las áreas donde se deben tomar medidas para el control del ruido a niveles aceptables incluyen
zonas residenciales, hospitales, oficinas, escuelas e iglesias.
Alguno de los siguientes métodos pueden ser necesarios para reducir el ruido durante la etapa de
construcción:
Restricción de los tiempos de uso de las maquinarias y equipos más ruidosos y en horarios diurnos.
El proceso de preparación del terreno en el que se situara la E.T. trae aparejado una serie de actividades que
pueden tener potenciales impactos ambientales.
La siguiente es una lista de los mismos y posteriormente se describen los métodos de control disponibles.
Limpieza de rutina.
Terrenos en terraza.
Diques de piedra.
Zanjas de desagüe.
El uso de varios tipos de vehículos de construcción es una particularidad de esta etapa. Para minimizar el
impacto que esto ocasiona en el barrio o alrededores de la obra se puede emplear:
Asistencia policial.
Reducir al máximo el movimiento del transito de vehículos de obra durante las horas pico o de
actividad comercial. Lo mismo es valido para horarios nocturnos.
Coordinar los caminos a recorrer por carretones o vehículos de gran porte asegurando de esta forma
que el recorrido sea libre de obstáculos para el mismo y por lugares adecuados.
Basura y escombros suelen acumularse durante la construcción. Se deben realizar los debidos esfuerzos
para almacenar, retirar y prevenir la migración de las mismas fuera del terreno de la construcción.
El derramamiento del aceite aislante del transformador y cables de potencia, pinturas, solventes, ácidos, y
otros materiales similares de construcción puede ser nocivo para el medio ambiente así como perturbar el
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entorno urbano. Por lo tanto, se debe tener especial cuidado en el almacenaje así como en el manipuleo de
estos materiales durante la construcción.
Algunos equipos presentes en una E.T. contienen productos que liberados accidentalmente pueden ser
peligrosos para la salud humana. La remoción de productos tóxicos se debe efectuar con cuidado evitando
derrames o filtraciones y de acuerdo a normas y procedimientos. Un plan de limpieza debe estar disponible
en el caso de un derramamiento.
14.12. Varios
Los residuos susceptibles de reutilizarse tales como: madera, papel, vidrio, metales y plásticos, deberán
separarse y enviarse a empresas que los aprovechen o depositarse donde la autoridad competente lo
autorice.
14.12.5. Obrador
El mismo debe cumplir con la normativa ambiental en materia de aguas residuales y manejo y disposición de
residuos sólidos, y desmantelarse una vez concluida la obra para posteriormente restaurar el área afectada.
Debe contar con sanitarios móviles para el uso de los trabajadores de la obra.
14.13.2. Pintura
Cuando las superficies de los materiales son protegidas por pintura, una inspección regular así como el
repintado de las mismas es necesario para mantener la apariencia de las mismas y prevenir daños por
corrosión.
De la misma forma las zonas cubiertas por césped deben ser sometidas a periódicos cortes.
14.13.4. Depósitos
No se deben almacenar en el predio de la E.T. eléctrica lo siguiente: combustibles, pinturas, solventes,
aceites, ni líquidos aislantes dieléctricos catalogados como sustancias peligrosas. Cuando por razones de
mantenimiento se lleguen a utilizar dichas sustancias, se deben de manejar de acuerdo con las normativas
aplicables.
Un plan de control para la prevención de derrames y mediciones de muestras debe implementarse en la E.T.
para todo el equipamiento aislado en aceite siguiendo las normativas vigentes
No se deben usar líquidos aislantes dieléctricos catalogados como sustancias peligrosas, tales como bifenilos
policlorados o compuestos orgánicos con cuatro o más átomos de flúor o de cloro.
Si durante la operación de la E.T. se genera algún residuo considerado como peligroso, este se deberá
manejar de acuerdo a las leyes y normas vigentes.
14.16. Documentación
14.17.1. Elaboración
Este punto se encuentra en estudio por parte de la Comisión de Estaciones Transformadoras.
14.17.2. Prefactibilidad
Este punto se encuentra en estudio por parte de la Comisión de Estaciones Transformadoras.
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14.17.3. Anteproyecto
Este punto se encuentra en estudio por parte de la Comisión de Estaciones Transformadoras.
En los párrafos que siguen se Determinarán los lineamientos mínimos a cumplir por el proyectista de las
obras civiles de Estaciones Transformadoras y que permitan su correcto funcionamiento desde el punto de
vista civil, como ser drenaje de aguas, caminos, soportes y fundaciones de equipos y aparatos y funcionalidad
y seguridad en los edificios internos. .
Se hará una cuidadosa investigación sobre las características físicas del terreno de emplazamiento y sus
alrededores. Se deberá hacer al menos un relevamiento planialtimétrico y un estudio geotécnico para
determinar las cualidades ingenieriles del lugar.
Cohesión.
Cota de fundación
Se tendrá especial cuidado al seleccionar los terrenos que se afectarán a la construcción de las EE.TT.. Se
evitarán en lo posible aquellos que presenten niveles inferiores a los de su entorno, así como los que tengan
pendientes muy acentuadas, a fin de minimizar el movimiento de suelos.
En los casos en que indefectiblemente se deba construir en terrenos con pendientes importantes, se podrá
optar por la formación de terrazas a distintos niveles en el desarrollo de los distintos campos.
Como regla general, el agua de lluvia deberá evacuar naturalmente hacia el exterior, evitando tanto su
acumulación dentro del predio de la estación transformadora, como impidiendo el ingreso de aguas desde el
exterior. Para ello, mediante movimiento de suelos, si fuera necesario, se proyectarán los niveles hacia las
calles o rutas adyacentes, aprovechando pendientes naturales, o con la ayuda de canales construidos al
efecto.
En caso de ser necesario, a fin de mantener los valores de las tensiones de paso y de contacto dentro de los
límites admitidos, las playas intemperie recibirán un recubrimiento granular de características y espesor
adecuados para brindar una correcta aislación. Este recubrimiento se complementará con tratamiento
antifolio en toda su superficie.
El nivel de fondo de los canales, deberá estar por encima de los niveles de desagüe circundantes a la
estación, de modo tal de garantizar, para la peor de las circunstancias de lluvia o crecida de ríos, que no se
aneguen los mencionados canales, ni ingrese agua a los edificios.
En casos excepcionales en que sea imposible lograr suficiente seguridad en el escurrimiento natural, se
implementarán sistemas de bombeo de las aguas pluviales, los cuales deberán ser diseñados con criterios de
automaticidad y redundancia, que permitan garantizar la seguridad de la instalación contra anegamientos.
El sistema de desagüe se complementará con las medidas de diseño que se tomen en cisternas, canales y
otros componentes de la obra civil, para garantizar la imposibilidad de dispersar en el predio de la estación
transformadora, o de enviar al exterior, agua contaminada con aceite u otros fluidos.
El ancho mínimo de los caminos será de 6.0 (seis) metros y frente a la ubicación definitiva de los
transformadores de potencia tendrá un ensanchamiento y/o prolongación tal que permita la operación del
carretón y equipos auxiliares de montaje.
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En aquellos casos en que la evacuación de las aguas de lluvia lo exija, se proyectarán los badenes
necesarios para tal fin sin alterar las condiciones de transitabilidad propias del camino.
La determinación de las dimensiones de los distintos canales de cables, o sea su capacidad, será
responsabilidad del proyectista eléctrico. También será dato a obtener del proyectista eléctrico el uso de
perchas u otros elementos de sostén u ordenamiento interno de cables.
Los canales podrán ser de mampostería, hormigón “in situ” u hormigón premoldeado. Deberán tener tapas
removibles y pendientes y desagües que permitan evacuar las aguas de lluvia que penetren al canal.
Los encuentros e intersecciones de canales de cables se resolverán con chanfles y ensanchamientos a 45º
para permitir el giro de los cables con comodidad y sin forzarlos.
15.6.1. Alcances
Están comprendidos en este numeral el muro o cerco perimetral y las aberturas para acceso a la Estación
Transformadora.
Los muros de hormigón o ladrillo tendrán un espesor mínimo de 0,15 m, salvo que el Código de Edificación
local especifique valores mayores. Su altura mínima será de 2,80 m. y tendrá en su coronamiento una
disposición constructiva que constituya un impedimento al acceso, al menos de dificultad similar al constituido
por los alambres de púa de un cerco olímpico.
La altura mínima indicada en el párrafo anterior, deberá ser incrementada toda vez que el proyecto prevea, de
acuerdo a la topografía del entorno o basándose en otras consideraciones, que exista algún riesgo de acceso
por parte de personas que transiten en las cercanías de la instalación, o posibilidad de que se cometan
hechos de vandalismo.
alambres de púas según se describe a continuación. En cuanto a la altura mínima establecida, rigen las
mismas consideraciones realizadas en cuanto al muro de las EE.TT. urbanas.
Los postes serán de construcción, sección y longitud adecuadas, de acuerdo a lo determinado por las
correspondientes especificaciones. En su parte superior y en una altura de 0,50 m, tendrán el tramo inclinado
característico de la forma del cerco olímpico, para garantizar las necesarias condiciones de inaccesibilidad.
Los postes irán colocados en forma equidistante entre si, con la incorporación de refuerzos según lo indiquen
las especificaciones, y con el coronamiento inclinado en dirección hacia fuera del predio de la E.T..
Las fundaciones y murete serán de hormigón simple, tipo H-13 según el reglamento CIRSOC 201.
El murete estará debidamente nivelado, debiéndose mantener una luz entre su borde superior y el
coronamiento de los postes, de modo de mantener uniforme la altura del tejido sobre el nivel de piso
terminado de los laterales del predio.
Cada vano de dicho murete contará con un caño de PVC ø 110 mm de diámetro para permitir el desagüe del
predio.
El tejido o malla llevará tensores, torniquetes u otros elementos utilizados a efectos de dejar el mismo
correctamente colocado y tensado.
En la parte superior del cerco, se instalarán como mínimo 3 alambres con púas, o bien rejas u otros
elementos que dificulten igualmente el ingreso.
Se construirá un sistema de control de potencial en cable de cobre de sección determinada según cálculos, al
cual se vinculará el cerco desde los postes esquineros, refuerzo y terminales.
En el caso de las EE.TT. urbanas, la construcción armonizará con la arquitectura del entorno, pudiéndose
emplear aberturas ciegas o de herrería artística, siempre que garanticen la seguridad e inviolabilidad del
acceso.
Las partes metálicas serán tratadas con protecciones y terminaciones adecuadas para perdurar en la
intemperie.
El portón llevará pasadores internos, portacandados u otros dispositivos de seguridad equivalente. La puerta
podrá estar dotada de cerradura electromagnética accionable desde el interior de la E.T..
Las aberturas serán conectadas al sistema de control de potencial del cerco mediante trenzas flexibles de
cobre de sección adecuada.
15.7. Edificios
Podrá tratarse de Estaciones Transformadoras bajo techo, dentro de un edificio único, o Estaciones de
intemperie, compuestas además por uno o más edificios.
Contarán básicamente con la Sala de Control de la Estación Transformadora, Sala de Comunicaciones, Sala
de Baterías y Sala de Tableros y Repartidores
Edificios de Playa.
Edificios auxiliares
La necesidad de lograr una equidistancia de todas las instalaciones de la playa, debido a que a él
acometen los cables de todos los equipos de playa o desde kioscos
La Sala de Control tendrá visual hacia la playa intemperie, sin obstáculos de ningún tipo.
Los kioscos de tramo o de calle se deberán ubicar en el eje de dos tramos contiguos.
Los edificios auxiliares para talleres y depósitos, deberán ubicarse teniendo presente:
Los trazados y deimensi9ones de los canales de cables internos serán dados por el proyectista
electromecánico. Se trabajará con secciones generosas que permitan el montaje y recambio de cables y su
acceso a los armarios o equipos. Los cambios de dirección y encuentros entre canales se resolverán con
chanfles a 45º para permitir el doblado de los cables con facilidad.
Las tapas de canales, en general metálicas, serán removibles y con superficie antideslizante. Tendrán rigidez
suficiente para permitir el tránsito de personas sin deformaciones apreciables.
Las acometidas de los canales al edificio también se dimensionarán con holgura y con chanfles para guiar los
cambios de dirección de los cables. El fondo tendrá una pendiente mínima absoluta del 10 %. Descendiente
desde el edificio hacia el exterior para evitar la entrada de agua. Una vez instalados los cables se sellarán con
material de mampostería para evitar el ingreso de roedores u otros animales al edificio.
En general las salas de comando se proyectarán con un piso falso o piso técnico con un espesor libre no
menor a los 20 (veinte) centímetros.
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De acuerdo con el proyectista electromecánico, se resolverá el Edificio de Control en una o dos plantas,
dependiendo de los requerimientos de esa área y de la disponibilidad de terreno.
En las estaciones cubiertas en ciudad, se contemplarán cuidadosamente las afectaciones a los edificios
linderos, especialmente en lo referente a ruidos generados por los transformadores y sus ventilaciones.
En las playas de intemperie, el Edificio de Control deberá estar sobreelevado del terreno y pavimentos
circundantes no menos de 20 (veinte) centímetros y ubicado siempre en una cresta para la divisoria de
escurrimiento de las aguas de lluvia.
El proyecto civil deberá complementarse con las instalaciones sanitarias y eléctricas completas.
Para las soldaduras se aplicarán las normas de la AWS (American Welding Society)
Además los edificios deberán satisfacer las condiciones establecidas en la Ley Nacional de Higiene y
Seguridad en el Trabajo (Ley 18587 / 72 – Dto. 371 / 79).
El Reglamento CIRSOC 101 fija las sobrecargas mínimas para edificios privados y/o públicos, abarcando
locales comunes. Para las sobrecargas de locales típicos de una Estación Transformadora, el proyectista
deberá hacer un cuidadoso análisis de las cargas derivadas de los proyectos eléctricos y electromecánicos,
justificando claramente los valores adoptados.
De todos modos, en el Edificio de Control las sobrecargas nunca serán menores a las indicadas a
continuación:
En caso de instalarse un puente grúa en el edificio de Taller y Depósito, deberá determinarse la carga
máxima posible a levantar, incrementándola en un 50 % para fijar su capacidad portante y diseñar con ese
valor las vigas carrileras, columnas y fundaciones.
Respecto a la aplicación del CIRSOC 102, los edificios de las Estaciones Transformadoras se clasificarán
como grupo 1 con vida útil de 50 años y considerado como una construcción cuyo colapso puede afectar la
seguridad o sanidad pública. Respecto a la aplicación del CIRSOC 103 los edificios serán clasificados como
grupo A, definidos como aquellos que resultan de interés para la producción y seguridad nacional.
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15.9. Fundaciones
Los equipos de maniobra y medición deberán proporcionar un servicio adecuado, confiable y seguro para
todas las condiciones operativas previstas para su diseño.
Los equipos deberán diseñarse y fabricarse de acuerdo con las técnicas más modernas de probada
confiabilidad, y de acuerdo con las reglas del buen arte.
Todas las unidades serán expresadas en el Sistema Métrico Legal Argentino (SIMELA) establecido por Ley
N°19.511 y Decreto Reglamentario N°1.157/72.
No es intención de este Reglamento, restringir solamente al uso de estas normas. Se podrán usar otras que
no sean las citadas, las cuales serán aceptadas siempre y cuando sus requisitos mínimos sean por lo menos
iguales a los de las normas especificadas
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Los esfuerzos anteriores se calcularán sobre los equipos propiamente dichos y sobre las conexiones
correspondientes de potencia, determinándose:
En ningún caso deberán obtenerse coeficientes de seguridad respecto a las cargas de rotura de cualquier
componente de los equipos (aisladores, bornes) inferior a 3, en condiciones consideradas normales ó a 2, en
condiciones extraordinarias (viento extraordinario y/o viento máximo más cortocircuito).
Se entiende por condiciones operativas que los equipos en movimiento o maniobra no se atascarán; que los
soportes no cederán; que los sistemas que deban ser herméticos continuarán en tal condición y que los
componentes tales como lazos de control, contactores, relés, etc., continuarán funcionando normalmente.
Por otra parte ningún equipo modificará su estado, abierto o cerrado, a causa del fenómeno sísmico,
permaneciendo en el estado en que se encontraba antes de producirse el mismo.
16.2.1. Generalidades
Esta cláusula tiene por objeto la orientación para la elección y la definición de las normas generales de
fabricación para los materiales y componentes de los equipos a suministrar.
Los equipos deberán ser construidos siguiendo las más modernas técnicas de la ingeniería con materiales de
primera calidad. Todas las piezas deberán presentar una terminación acorde con su importancia, colocación
y utilización.
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De modo general, todo el material deberá ser especificado en forma pormenorizada, y sus propiedades
mecánicas y composición química deberán ser comprobadas.
16.2.2. Componentes
Todas las cañerías de aceite, aire o gas, bombas y otros aparatos de cualquier componente del suministro
deberán estar perfectamente sellados.
Los sellos deberán estar constituidos por materiales resistentes a los ataques químicos del fluido, a las
condiciones climáticas locales, al calor y a las condiciones mecánicas de operación.
Se deberán proveer medios para impedir que los materiales eléctricos sean atacados por gotas o vapores de
aceite. La condensación de estos vapores deberá ser convenientemente colectada y drenada.
Para las cañerías de conducción de aceite a presión sólo se aceptarán caños sin costura.
16.3.1. Generalidades
A los efectos de esta Especificación se entiende como "tableros", a los tableros, cubículos, paneles, cajas de
conjunción, armarios o centros de control de motores que contengan las combinaciones de dispositivos y
equipos de maniobra, control y medición, protección y regulación en baja tensión; completamente montados
con todas las interconexiones eléctricas y mecánicas internas y partes estructurales.
Todas las puertas se pondrán a tierra mediante malla extraflexible de cobre. Cuando se trate de puertas sin
ningún aparato eléctrico montado en ellas, la sección no será inferior a 16 mm 2.
No se permitirá utilizar la estructura del tablero como elemento conductor de puesta a tierra de otros
elementos.
La conexión a tierra de todos los elementos que lo requieran, deberá hacerse individualmente. Si se debe
desmontar cualquier dispositivo conectado a tierra, en ningún caso será necesario dejar otro sin puesta a
tierra.
En los armarios abulonados y pintados, además deberá cumplirse que todos los paneles que forman la
estructura estén eléctricamente conectados entre si con una malla igual a la usada en puertas. No se
considerará buena conexión eléctrica la unión de partes pintadas abulonadas entre si.
Los armarios totalmente galvanizados se considerarán como si fueran soldados a los efectos de su puesta a
tierra, siempre que no exista un elemento intermedio entre las partes abulonadas.
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Este apartado del reglamento proporciona una normalización de requisitos mínimos para las instalaciones e
inspecciones de los sistemas de protección contra incendio en EE.TT. con el fin de lograr un grado de
protección razonable para la vida humana y los bienes materiales, basados en principios de ingeniería
confiables.
A menos que se indique lo contrario, no se pretende que las disposiciones de este apartado se apliquen a
EE.TT. existentes, que están aprobadas para su construcción o instalación anterior a la fecha de entrada en
vigencia de este reglamento.
Deberán tenerse en cuenta para el diseño de las instalaciones las normas sobre protección contra incendio
nacionales y/o provinciales (ver punto 17.28).
17.1.1. Riesgo
En función de la actividad que se realiza en una E.T. (actividad preponderantemente industrial) y de la
clasificación de los materiales según su combustión (muy combustibles o combustibles), los riesgos que
deberán considerarse en una E.T. serán los siguientes (según Ley 19587, Decreto reglamentario 351/79):
Riesgo 4: Combustibles (salas de comando, teleservicio, celdas de media tensión, casetas, etc.)
Toda nueva E.T. deberá disponer de facilidades para el acceso y circulación de los vehículos del servicio
público contra incendio.
En EE.TT. subterráneas que posean solamente una circulación fija vertical, deberán proyectarse plataformas
pavimentadas a nivel de planta baja, que permitan el acceso y posean resistencia al emplazamiento de
autobombas.
Las EE.TT. urbanas, cualquiera sea la ubicación de la misma en el predio, deberá cercarse (salvo las
aberturas exteriores de comunicación), con un muro de 3 m de altura mínima y 0.30 m de espesor en
albañilería de ladrillos macizos o 0.15 m de hormigón.
Todo elemento constructivo que sea límite físico de un sector de incendio, deberá tener una resistencia al
fuego conforme a lo indicado en el respectivo cuadro de “Resistencia al Fuego”, que corresponda de acuerdo
a la naturaleza de la ventilación de cada sector, natural o mecánica.
Las puertas que separan sectores de fuego, deberán tener resistencia al fuego no menor a un rango que el
exigido para el sector donde se encuentran, con un mínimo de F-30. Las puertas deberán tener sentido de
apertura en la dirección de egreso y provistas de barrales antipánico.
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Los accesos a túneles de cables o pisos técnicos quedarán separados de los medios internos de circulación,
con puertas de cierre automático de doble contacto, cerradura con barral antipánico y resistencia al fuego que
corresponda al sector.
El trayecto a través de los mismos deberá realizarse por pasos comunes libres de obstrucciones.
Donde los medios de escape puedan ser confundidos, se colocarán señales que indiquen la salida.
Ninguna puerta, corredor, pasaje, escalera u otro medio de escape, podrá ser reducido en el ancho
reglamentario.
Distancia “G” a:
m m
1000≤......<2000 3 7.6
2000≤......<20000 5 10
Transformadores con
aislación en aceite
20000≤......<45000 10 20
F0 1.5 3.0
Si no fuera posible respetar las distancias establecidas en esta tabla, deberán preverse paredes resistentes al
fuego con las siguientes dimensiones:
Entre transformadores la altura del muro cortafuego deberá sobrepasar 0.5 m por encima del tanque
de expansión de los transformadores. En cuanto a la longitud, el muro deberá tener una longitud igual
al ancho o el largo de la batea de contención del transformador más 0.5 m a cada lado (Ver Figura).
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H2
H > H1 (con H1>H2)
B2
B1
Figura N° 17- - Protección contra incendio entre transformadores y edificios (Norma IEC
61936-1)
<G
a
a
a - La pared en esta área será diseñada para evitar una extensión del fuego
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≤1000 F 60
Transformadores con
aislación en aceite F 90 o F60 con protección de extinción
>1000
automática
Clase de comportamiento
al fuego
Transformadores con
F 60 o separación de distancias 0.9 m
aislación seca F0
horizontalmente y 1.5 m verticalmente
Nota (1) Estos son requerimientos mínimos no obstante deberá verificarse la carga de fuego según el punto 17.1.2 y establecer la
resistencia al fuego de los elementos estructurales y constructivos acorde a ella.
Deberán construirse en material incombustible y estar constituidas por muros resistentes al fuego de acuerdo
a lo especificado en 17.3.1. Contarán como mínimo con dos medios de escape, uno en el portón de entrada
de los transformadores y otro en el extremo opuesto con una puerta de doble contacto apertura hacia el
exterior con resistencia al fuego de igual rango que el de los muros, barrales antipánico y cierre hidráulico.
Particularmente en EE.TT. urbanas donde deba hacerse un recubrimiento acústico de los boxes de
transformadores, deberán emplearse materiales que provean la atenuación sonora necesaria y que además
sean incombustibles, no tomar llama y no desprender gases tóxicos cuando haya agresión de llama.
Los sistemas de contención de aceite deberán proveer medios adecuados para confinar, recoger y almacenar
el aceite que pudiera derramarse de los equipos, mediante depósitos independientes del sistema de drenaje
de agua.
Para evitar la contaminación del suelo con aceite, los transformadores o reactores, se encontrarán montados
sobre bases ubicadas en piletas o bateas de recolección de emulsión de agua y aceite, proveniente de la
unión de agua de lluvias en el caso de instalaciones a intemperie o de extinción en caso de un incendio y
aceite producto de eventuales averías o fallas en la estanqueidad de las máquinas o derrames durante
incendios.
La emulsión que se forma entre el agua y el aceite, deberá pasar a las bateas a través de rejas arrestallamas
y de allí derivarse al separador de agua y aceite. Según el diseño de las instalaciones, pueden existir casos
donde cada máquina contiene su propio separador o casos donde existe un separador común para varias
bateas, las que están vinculadas mediante un caño colector.
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El objetivo fundamental del separador, es producir la separación del agua de lluvia o extinción y el aceite
proveniente de los transformadores o reactores, para derivar el aceite hacia una cisterna y el agua a la red de
desagües pluviales.
Los túneles de cables destinados al pasaje de cables desde la E.T. al exterior, estarán sectorizados en
función de la tensión de los cables que contienen. Un sector del túnel no podrá contener cables con distintas
tensiones.
Cada sector de los túneles de cables deberá construirse en material incombustible y conformado por muros
resistentes al fuego acorde con el mayor riesgo y la mayor carga de fuego que contenga.
En el caso de tendidos de cables en los túneles, se deberán realizar por medio de material no combustible.
Los cables deben instalarse a los laterales de los túneles para facilitar el escape en caso de producirse un
siniestro.
No se permitirá el tendido de cables sueltos por las bandejas, como así también, la superposición de ternas
sobre una misma bandeja (contacto franco entre fases).
Los sótanos o túneles de cables deberán disponer como mínimo de dos medios de escape. Los accesos a
túneles de cable se harán a través de cajas de escaleras que deberán cumplir con lo especificado en 17.9.
De realizar un tendido de cable tipo OF, se deberá cubrir todo su recorrido con arena.
Deberán construirse en material incombustible y estar constituidas por muros resistentes al fuego acorde con
el mayor riesgo y la mayor carga de fuego que contenga. Contarán como mínimo con dos medios de escape
con puertas de doble contacto apertura hacia el exterior con resistencia al fuego de igual rango que el de los
muros y barrales antípánico.
En caso que sea necesario, debido a la posibilidad de explosiones en celdas de media tensión se deberá
conducir los gases de expansión a través de un ducto de chapa sobre las celdas hacía el exterior, y que no
provoque daños a operarios y/o a bienes materiales.
Los cables de media tensión que salen de las celdas hacia el exterior se confinarán, dentro de la E.T. en los
túneles de cables (ver 17.6) o en pisos técnicos separados de los canales para cables de baja tensión de
comando, señalización y alarmas.
Los canales de cables deberán construirse en material incombustible. Las tapas de los canales también serán
de material incombustible, generalmente metálicas en EE.TT. cerradas y de losetas de hormigón armado en
EE.TT. a la intemperie o abiertas, removibles, con suficiente rigidez para permitir el tránsito de personas sin
deformaciones apreciables y superficie antideslizante.
17.9. Escaleras
En edificios de EE.TT. con más de una planta, se deberán prever al menos dos escaleras en extremos
enfrentados, que deberán cumplir con las siguientes exigencias:
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Las escaleras deberán construirse en material incombustible y contenida entre muros resistentes al fuego
acorde con el mayor riesgo y la mayor carga de fuego que contenga el edificio.
Deberán construirse en tramos rectos, no admitiéndose las denominadas compensadas, debiendo poseer en
todos los casos barandas pasamanos.
Las escaleras tendrán caja de escalera, y el acceso a las mismas se harán a través de puertas de doble
contacto con resistencia al fuego de igual rango que el de los muros. Las puertas abrirán en el sentido de
evacuación sin invadir el ancho de paso y tendrán barrales antipánico y cierre automático hidráulico.
Las cajas deberán estar claramente señalizadas e iluminadas y además contar con iluminación de
emergencia autómata, es decir independiente de la CC de la E.T., para facilitar la evacuación. Deberá contar
en cada escalón con las cintas antideslizantes para evitar caídas.
Deberán construirse en material incombustible y estar constituidos por muros resistentes al fuego acorde con
el mayor riesgo y la mayor carga de fuego que contenga. Contarán como mínimo con dos medios de escape
(excepto las casetas) con puertas de doble contacto apertura hacia el exterior con resistencia al fuego de
igual rango que el de los muros y barrales antípánico.
Las condiciones de detección y extinción constituyen el conjunto de requisitos recomendados que deben
cumplir los medios para facilitar la detección y extinción de un incendio en sus distintas etapas.
En todas las EE.TT. a construirse deberá hacerse una evaluación del riesgo de incendio para la aplicación de
sistemas automáticos de detección y extinción según lo establecido en la norma IRAM 3528.
Las EE.TT. deberán contar, especialmente aquellas que no posean personal permanente, con un sistema de
detección automática de incendio, cuyos componentes se ajustarán a lo especificado en las siguientes
normas IRAM 3531, 3551, 3554, 3556 y 3558.
Se considerará como instalación mínima la formada por los siguientes elementos: equipo de control,
señalización y alarma (central de alarma), detectores automáticos, fuente de energía y elementos de unión
entre los anteriores.
El equipo de control, señalización y alarmas (central de alarmas) estará provisto de señales ópticas y
acústicas para el control de las zonas en que se haya dividido el edificio. Estará situado en lugar accesible y
de forma que sus señales puedan ser percibidas facilmente.
Cuando la E.T. no cuente con personal permanente se deberá disponer de un sistema de transmisión a
distancia de las señales de la central de alarma.
Al circuito del sistema de detección automático deberán conectarse pulsadores manuales para ser empleados
en caso de incendio por el personal permanente o transitorio de la E.T. Estos pulsadores se colocarán en
cajas de color rojo ubicados en los pasillos de cada planta de la E.T. y en aquellos locales en que exista
cantidad apreciable de material combustible o que su situación estratégica así lo aconseje.
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El tipo, la cantidad, situación y distribución de los detectores, deberá establecerse en el proyecto de ejecución
de protección contra incendio, como así también la cantidad de circuitos a utilizar.
Todos los edificios de EE.TT. urbanas deberán contar con un tanque de reserva contra incendio con un
volumen mínimo de 20.000 litros que estará reservado exclusivamente para su uso en caso de incendios en
forma permanente.
En caso que parte de la capacidad se destine a uso sanitario (no para consumo), deberá lograrse que la
reserva de agua permanente se mantenga en el nivel estipulado en el párrafo anterior.
El tanque de reserva se alimentará a través de una bomba centrífuga con motor eléctrico normalizado con
comando automático-manual de arranque y parada. La alimentación de energía del motor deberá provenir de
dos fuentes independientes.
En EE.TT. urbanas desde el tanque de reserva contra incendio se deberá alimentar una cañería que finalizará
en un hidrante húmedo exterior para su conexión a la motobomba de Bomberos.
En caso de incendio, los Bomberos (únicos autorizados) procederán a la apertura del gabinete donde se aloja
el hidrante y conectar la motobomba.
Se deberá prever la instalación de como mínimo dos bocas hidrantes secas, derivadas de una cañería a ser
alimentada y presurizada por la motobomba de Bomberos.
Normalmente la cañería no estará presurizada (seca). En caso de incendio, los Bomberos procederán a
conectar la motobomba y como consecuencia a presurizarla.
En el caso de existencia de túneles de cables se deberán colocar gabinetes con hidrantes secos en la planta
baja en las cercanías de los accesos a los mismos.
En las plantas altas, los hidrantes estarán ubicados en las inmediaciones de las cajas de escaleras.
Para cumplir con las disposiciones vigentes y sofocar focos de incendio la E.T. deberá estar provista de
extintores. La dotación necesaria será acorde al estudio de carga de fuego de la E.T. y su ubicación deberá
ser avalada por un especialista en Higiene y Seguridad.
El tipo y cantidad de matafuegos a colocar dentro del edificio de cada E.T. dependerá del riesgo a proteger y
las dimensiones del recinto de forma tal que el recorrido real en cada planta desde cualquier punto de
evacuación hasta un extintor no supere los 10 metros.
En los locales sectorizados se instalará un extintor en el exterior de los mismos, próximo a la puerta de
acceso; este extintor podrá servir simultáneamente a varios locales o zonas.
Los extintores se dispondrán de forma tal que puedan ser utilizados de manera rápida y fácil; siempre que
sea posible, se situarán en los paramentos de forma tal que el extremo superior del extintor se encuentre a
una altura sobre el suelo menor que 1,70 m.
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Los extintores deberán mantenerse en sus lugares de ubicación asignados y ser revisados periódicamente
conforme a la Norma IRAM 3517. Para ser retirados de la E.T. deben ser previamente reemplazados por otra
unidad de similares características, y luego de ser utilizados deberán ser enviados inmediatamente a
recargar.
ELEMENTOS EXTINTORES
CLASES ANHIDRID
O POLVO POLVO HCFC 123 POLVO
AGUA Y
DE FUEGO AGUA
AFFF
CARBONIC ABC BC FE 36 SECO
O
Materiales SI SI NO SI NO SI NO
que
A producen
brasas,
Acción Enfría y No apaga Se funde No es Absorbe el No es
de sofoca fuegos sobre los específico calor específico
(madera,
enfriamie profundos elementos para este para este
papel,
nto uso uso
cartón y
otros)
Líquidos NO SI SI SI SI SI NO
inflamables
B (naftas;
alcoholes; y
Esparce Sofoca Sofoca al Rompe la Rompe la Rompe la No es
el por desplazar cadena de cadena de cadena de específico
otros)
combusti medio de el oxigeno combustión combustió combustió para este
ble película n n uso
de
espumíg
eno
NO NO SI SI SI SI NO
C Equipos
energizados Conduce Conduce No es No es No es No es No es
electricamen la la conductor conductor conductor conductor específico
te electricid electricid de la de la de la de la para este
ad ad electricida electricidad electricidad electricidad uso
d
NO NO NO NO NO NO SI
D Metales
combustible No es No es No es No es No es No es Es necesario
s (aluminio, especific especific especifico especifico especifico especifico utilizar el
magnesio y o para o para para este para este para este para este polvo
otros) este uso este uso uso uso uso uso adecuado
para cada
riesgo
Los edificios deberán contar con un sistema de iluminación de emergencia que será completamente
independiente de la iluminación normal. Se deberá alimentar desde los sistemas auxiliares de corriente
continua de la E.T. con conmutación automática ante la falla de la iluminación normal y cumplirá con las
siguientes condiciones:
Garantizará el mantenimiento de la actividad en todos los locales y salas donde se ubiquen tableros
de mando, control, protección y medición. La iluminancia en estos sectores será, como mínimo, de 10
lx.
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Proporcionará una iluminancia de 5 lx, como mínimo, en el nivel del suelo en los recorridos de
evacuación.
Los niveles de iluminación establecidos deben obtenerse considerando nulo el factor de reflexión de
paredes y techos y contemplando un factor de mantenimiento que comprenda la reducción del
rendimiento luminoso debido al envejecimiento de las lámparas y a la suciedad de las luminarias.
El sistema se deberá completar con un conjunto de válvulas hidroneumáticas para el accionamiento del
sistema de extinción contra incendio.
El sistema debe tener la posibilidad de activar la protección contra incendio en forma manual.
Los detectores térmicos deberán estar a no más de 3 metros entre sí, y a no más de 1 metro del
transformador
En los túneles de cable se podrá disponer como detector de incendio sobre los cables de potencia, de un
tramado de conductores sensibles a la temperatura que, en caso de elevarse la temperatura sobre
determinado valor prefijado, provoque la actuación del agua desde rociadores que acompañan la trayectoria
de los cables de potencia.
Todos los sistemas nuevos deben ser inspeccionados y probados para su recepción o aceptación.
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El equipo de control (central de alarma) deberá probarse para verificar la recepción correcta de las alarmas,
las señales de supervisión, alarmas de operación o señales de evacuación y funciones auxiliares, incluyendo
monitoreo de circuitos abiertos, fallas a tierra, etc.
Todas las señales que deban ser transmitidas por el sistema al panel de control deberán ser probadas,
incluyendo la verificación de alarmas visuales y audibles.
Los detectores deberán probarse en el sitio para asegurar que cada uno responda dentro del rango de
sensibilidad establecido y activen las alarmas correspondientes.
Corresponde a todo personal (propio o contratado) que deba ingresar, permanecer y/o realizar trabajos en la
E.T. así como para aquellas personas que deban ingresar con fines de visita, auditoría, etc.
Todo personal (propio o contratado) que deba ingresar, permanecer y/o realizar trabajos en la E.T. ya sea
para realizar maniobras de operación, entregas de instalaciones, tareas de mantenimiento, obras, limpieza,
visita, etc., deberá contar con la correspondiente habilitación. La misma podrá ser emitida por el área
responsable de la operación de la E.T. o autoridad a cargo de la seguridad de la E.T., quien deberá efectuar
la correspondiente capacitación y gestión de homologación.
La persona a cargo del grupo de tareas de mantenimiento, obras, limpieza etc. guardará la figura de
Responsable de Trabajo (RT), mientras que trabajador a cargo del grupo de operación que realiza maniobras
en equipos de la E.T. guardará la figura de Responsable de Entrega (RE).
Se destaca que todo personal habilitado o no que ingrese a la E.T. deberá quedar debidamente registrado
tanto por su nombre como por el motivo de la concurrencia a la E.T.
La empresa distribuidora deberá contar con un mecanismo de gestión para las habilitaciones, disponiendo la
capacitación necesaria, el registro de personal habilitado, la emisión de credenciales, etc.
La habilitación de acceso consiste en un permiso para ingreso a la E.T., y su nivel deberá guardar relación
con el objetivo de la concurrencia a la misma (realización de maniobras y/o entregas, realización de distintos
tipos de tareas, visitas, etc.). En cada jerarquía deberá definirse el conocimiento de riesgos eléctricos y
normativas de seguridad vigentes, y su relación con los niveles de habilitación de RE y RT (ver ejemplo en
Anexo C).
Nivel RT Descripción
Habilitación para realización de tareas menores que no
requieren entrega de instalaciones (limpieza, albañilería,
trabajos en instalaciones de BT, etc.). Tiene a cargo personal y
puede realizar tareas con una Restricción Operativa (RO)
NP
permanente preestablecida (ver punto 15.6). Es conveniente
que la intervención realizada quede documentada en la E.T.
con fecha, hora, descripción de las tareas efectuadas y firma
del RT.
Habilitación para realización de tareas en instalaciones de MT,
N1 excluyendo aquellas que requieran la entrega de barras o
secciones.
Habilitación para realización de trabajos en instalaciones de
N2 transformación AT/MT desde el equipamiento AT, hasta barras
o secciones de MT.
Habilitación para realización de trabajos en instalaciones de
N3 transmisión comprendiendo barras, transformadores y
equipamiento en general de 66, 132, 220 o 500 kV.
Nota: La presente habilitación es independiente de la exigida por el Procedimiento Técnico N° 15 de habilitación de operadores de
CAMMESA.
Nivel RE Descripción
N1 Habilitación para la realización de maniobras y/o entregas
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En la credencial debería indicarse la fecha de vencimiento de la habilitación, y los niveles de habilitación para
el acceso, el nivel como RT (si corresponde) y como RE (si corresponde).
T3
APELLIDO Y NOMBRE
PEREZ CARLOS
DNI - CI N° LEGAJO N°
14.960.058 23700
VENCIMIENTO
………………………. …………………..
31/12/06 Gerencia Unidad Ejecutante Gerencia Area Resp. Operación
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La información debería contener apellido, nombre y legajo del personal al cual se extiende la habilitación, los
niveles de habilitación correspondientes y la fecha de vencimiento.
Se detallan a continuación aspectos a tenerse en cuenta a fin de garantizar la seguridad del personal y las
instalaciones en los casos en que deban sacarse de servicio equipos para la realización de tareas de
mantenimiento u obras. Los mismos son de aplicación en toda instalación cuyo nivel de tensión supere 1 kV.
SEÑALIZACIÓN DE “NO MANIOBRAR”: Se deberá señalizar con carteles con la leyenda “NO
MANIOBRAR” todo aparato de corte efectivo involucrado en una entrega. Con esta señalización se quiere
evitar que por error se intente operar el citado aparato. Los carteles se deben colocar en el comando local y
en el mando remoto del aparato que garantiza el corte visible y/o efectivo (seccionador o interruptor extraíble)
que ha sido bloqueado y trabado.
En el caso de tableros de MT que no tengan seccionadores de puesta a tierra, cuando se coloquen tierras
portátiles es OBLIGATORIO el uso de descargador con su conexión ajustada a tierra previa a colocar tierras
portátiles.
Las puestas a tierra deberán colocarse lo más próximas y visibles que fueran posibles a la zona de trabajo.
SEÑALIZACIÓN PUESTO A TIERRA: Las instalaciones y/o equipos puestos a tierra deberán señalizarse con
carteles con la leyenda “TIERRAS COLOCADAS”. Los mismos se deberán colocar en el comando local y en
el remoto del aparato que garantiza el corte visible y/o efectivo (seccionador o interruptor extraible) que ha
sido bloqueado y trabado, con esta señalización se advierte que existen tierras colocadas entre el aparato de
corte visible y/o efectivo y la Zona de Trabajo.
Como se aclaró en el punto 5 de esta reglamentación, la zona de trabajo es aquella parte de la instalaciones
y/o equipos, donde se han cumplido las cuatro reglas precedentes, asegurándose que en todos los puntos
por donde se pueda recibir tensión han sido efectuados y verificados: los cortes visible y/o efectivos, los
mismos se han bloqueado, trabado y señalizado y se ha puesto entre tierras la mencionada Zona de Trabajo.
La delimitación podrá realizarse por medio de cadenas de seguridad y/o vallados, a efectos que el personal
que va a realizar la tarea se mantenga dentro del perímetro establecido, debiendo contarse con un acceso
bien identificable, para evitar errores. Queda terminantemente prohibido atravesar la delimitación a la zona
de trabajo, cadena y/o vallado de seguridad, a la misma se debe acceder solo por la entrada establecida.
Se deberá advertir la presencia de tensión en las instalaciones linderas a la Zona de Trabajo que se
encuentren en servicio y prevenir la equivocación de realizar intervenciones sobre ellos colocándose en los
mismos carteles con la leyenda “HAY TENSIÓN”.
Es conveniente que todas y cada una de las medidas a aplicadas queden documentadas a fin de garantizar
que se haya cumplido el cumplimiento de las 5 Reglas de Oro.
En los casos en que existan condiciones especiales de seguridad a tenerse en cuenta durante la realización
de las tareas, se recomienda que las mismas estén debidamente documentadas (a través de una Restricción
Operativa – RO), en la cual se detallan las restricciones o condiciones que deben respetarse por quienes
ejecuten una tarea como ser: las limitaciones al desplazamiento del personal por la E.T., las limitaciones al
movimiento de medios de transporte y/o elevación (camiones, grúas, hidroelevadores, etc.), las limitaciones al
uso herramientas que en su manipulación puedan acortar distancia eléctrica hacia partes activas que se
encuentren energizadas, y toda otra circunstancia que obligue a tomar precauciones especiales durante la
ejecución de los trabajos.
Este documento debería contar con la firma del Responsable de Trabajo, notificándose y aceptando las
condiciones especiales de seguridad, así como la firma del RE que autoriza a trabajar.
Este documento podrá tener carácter transitorio o bien permanente, en este último caso para el personal que
deba cumplir tareas rutinarias en la ET (limpieza, lectura de medidores, trabajos en equipos de comunicación,
etc.)
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18.5.3. Clasificación
Los elementos de seguridad se dividen en:
Son aquellos elementos de protección de uso exclusivo de cada trabajador que conforman su indumentaria y
equipamiento de uso habitual y personal. Constituyen la última barrera entre el operario y el peligro, actúan
reduciendo o eliminando sus consecuencias.
Los elementos de protección personal se ha agrupado según las partes del cuerpo que protegen de acuerdo
al siguiente detalle:
Indumentaria
Varios
Casco de seguridad
Su función es la de proteger la cabeza frente a los riesgos de choque, golpes, caídas o proyección de objetos,
ataque de agentes externos tanto líquidos como sólidos y descargas eléctricas en Baja Tensión.
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Es de uso obligatorio en maniobras de alta, media y baja tensión, debido a sus condiciones dieléctricas, en
toda zona de trabajo de la E.T., ya sea de obra o de mantenimiento, y en general en todos los trabajos que se
realicen a distinto nivel. Será de uso obligatorio también al circular por las playas de maniobra de media y alta
tensión.
El modelo de casco con visera reducida se utilizará en trabajos en altura que requieran tener amplio campo
de visión.
Respecto a su conservación, el arnés debe cambiarse cuando presente cortes o roturas. Debe evitarse la
exposición indebida y prolongada a los rayos solares que deterioran su composición química. (por ejemplo,
llevándolos en la bandeja trasera del automóvil).
Mascara parallama
su función es la de proteger el rostro y pecho del trabajador ante eventuales deflagraciones de origen
eléctrico. Es de uso obligatorio en tareas o situaciones donde haya riesgo de un cortocircuito o arco eléctrico
con generación de gran cantidad de calor, por ejemplo en trabajos con tensión en baja tensión en cajas
tomas, cajas esquineras, buzones, tableros en general, inspecciones, investigación de medidores, etc.
Respecto a su conservación, para no perjudicar la visión se deberá poner especial atención en el resguardo
del visor de la mascara, guardándolas en lugares adecuados para evitar roces contra herramientas o
materiales que puedan provocar deterioros o ralladuras.
Protector Facial
Su función es la de proteger de los riesgos ocasionados por salpicaduras o impacto de partículas. Es de uso
obligatorio en trabajos donde exista la posibilidad de la proyección de sólidos o salpicaduras con líquidos
corrosivos o a temperatura, etc. Deben ser protegidas adecuadamente para evitar su deterioro, evitándose el
roce con herramientas o materiales que puedan dañar o rayar el visor.
Su función es la de proteger de los riesgos ocasionados por soldadura eléctrica. Es de uso obligatorio en
trabajos de soldadura eléctrica y corte. Debe utilizarse con cristales inactínicos adecuados al tipo de electrodo
empleado. Para su correcta conservación debe limpiarse únicamente con agua jabonosa para no disminuir su
visibilidad, cuidando de mantener el dispositivo de la mirilla en buen estado de funcionamiento. La pantalla
debe guardarse libre de polvo en un lugar seco y dentro de la bolsa adecuada.
Su función es la de proteger de los riesgos ocasionados por soldadura y/o corte oxiacetilénico. Es de uso
obligatorio en trabajos de soldadura y/o corte oxiacetilénico. Las antiparras deben limpiarse únicamente con
agua jabonosa y secarse con una gamuza y guardarse en un lugar seco dentro de una funda apropiada.
Su función es la de proporcionar una eficaz protección ocular frente a riesgos de impactos de objetos,
partículas sólidas o gases a presión. Por su forma anatómica, otorgan una adecuada protección lateral de los
ojos. Son de obligatorio en trabajos donde se efectúen maniobras de Media y Alta Tensión como por
ejemplo: conexión y desconexión de interruptores o carros de prueba, en maniobras locales manuales o
eléctricas de aparatos de corte de Media y Alta Tensión, colocación de puesta a tierra mecánicas o portátiles,
detección de tensión en media y alta tensión, apertura y cierre de seccionadores, inserción y extracción de
interruptores de media tensión, inspecciones de instalaciones.
También deben utilizarse obligatoriamente en aquellos trabajos con riesgos de proyección de partículas
provenientes de máquinas, herramientas o equipos tales como: amoladoras, limadoras, tornos, compresores,
etc.
Los incoloros son de uso interior o exterior y los tonalizados de uso exterior cuando las condiciones lo
requieran.
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Respecto a la conservación, deben limpiarse con agua jabonosa y secarse con una gamuza para evitar que
se rayen, y guardarse en un lugar seco dentro de una funda apropiada. Se recomiendan los incoloros para
trabajos en interior y nocturnos mientras que, los tonalizados oscuros se utilizarán durante el día al aire libre.
Protector auditivo
Su función es la de proteger de los riesgos ocasionados por los ruidos ambientales. Es de uso obligatorio en
trabajos que impliquen la exposición a ruidos superiores a 90 dB. Deben ser verificados antes de su uso.
Deben estar en buen estado de limpieza y guardarse en lugar adecuado.
su función es la de proteger de los riesgos ocasionados por un siniestro durante la evacuación. Su uso es
obligatorio en caso de evacuación rápida en locales situados en el interior del edificio de la E.T. que sean
invadidos por el humo, donde la concentración de oxígeno sea superior al 17% utilizando los filtros
adecuados a este fin. También es obligatorio su uso en trabajos en ambientes con contaminantes gaseosos,
neblinas o polvos que resulten irritantes de la vista, siempre que el nivel de oxígeno presente sea superior al
18%. Los filtros/cartuchos a utilizar deben ser los apropiados para gases o vapores, o polvos, neblinas y
humos presentes, pudiéndose combinar las alternativas anteriores.
Las máscaras deben ser verificadas antes de su uso, revisando que los filtros/cartuchos estén en condiciones
y no se encuentren vencidos, y que la máscara se ajuste bien al rostro.
La máscara debe estar en buen estado de higiene y limpiarse con agua luego de su utilización. Deberá
conservarse en la funda y caja original alejándola de cualquier fuente de calor y evitando golpearla,
conservándose en lugar adecuado.
-Mascarilla antipolvo
Su función es la de proteger de los riesgos ocasionados por ambientes con polvos, neblinas y humos
metálicos. Su uso es obligatorio cuando se deba efectuar tareas se deba permanecer en ambientes con polvo
en suspensión, neblinas o pulverización generada por medios mecánicos. También en tareas de soldadura y
protección contra partículas y humos de plomo. Deben estar en buen estado de limpieza y guardarse en lugar
adecuado.
-Barbijo descartable
Su función es la de proteger de los riesgos ocasionados por ambientes polvorientos. Su uso es obligatorio
cuando se deba efectuar tareas se deba permanecer en ambientes polvorientos. Deben estar en buen estado
de limpieza y guardarse en lugar adecuado.
Su función es la de proteger al trabajador en contactos eléctricos directos cuando realiza tareas con tensión
sobre las instalaciones de Baja Tensión de la E.T. Es de uso obligatorio en tareas con tensión en baja
tensión, colocación y extracción de fusibles, maniobras en aparatos de BT, etc.
Antes de su empleo se deberá comprobar la ausencia de poros, perforaciones o cortes no visibles, así como
que esté exento de humedad, grasa, disolvente o cualquier otra sustancia que altere su propiedad aislante.
Para su conservación se los limpiará con agua y jabón secándolos luego con un paño suave y seco. Deben
ser protegidos de roces y golpes, se los mantendrá secos rociándolos con talco y se los colocará en una
funda.
-Guantes de nitrilo
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Su función es la de proteger las manos de los riesgos ocasionados por la utilización de aceites, solventes,
pinturas etc., por lo que son de uso obligatorio al trabajarse con solventes, soluciones ácidas, álcalis, DPC,
pinturas, aceites, etc. Deben ser verificados antes de su uso, comprobando que no se encuentren rotos o
deteriorados. Deben estar en buen estado de limpieza y guardarse en lugar adecuado.
-Guante de Algodón
Su función es la de absorber la humedad de las manos con el objeto que el guante dieléctrico mantenga sus
propiedades. Es de uso obligatorio debajo de los guantes dieléctricos. Para una correcta limpieza de los
mismos se los debe lavar con agua jabonosa.
Protegen las manos en tareas de manipulación de materiales. Son de uso obligatorio en trabajos de
manipulación de materiales que puedan producir cortes, pinchazos, o abrasión como hierros, postes, piedras,
cables, embalajes, maderas, vidrios, ladrillos, etc.
Deben conservarse limpios y secos, sin roturas ni descosidos, evitando que se impregnen de agua, grasas,
pinturas, aceites o cualquier tipo de líquidos que modifiquen su estado original que pueden dificultar su uso.
Su función es la de proteger de los riesgos ocasionados por soldadura en la zona de las manos. Es de uso
obligatorio en todo trabajo de soldadura eléctrica y/o corte oxiacetilénico. Deben conservarse limpios y secos,
sin roturas ni descosidos, evitando que se impregnen de agua, grasas, pinturas, aceites o cualquier tipo de
líquidos que modifiquen su estado original que puedan dificultar su uso.
Su función es la de proteger de los riesgos ocasionados por el manipuleo de elementos cortantes, por lo que
son de uso obligatorio en todo trabajo que implique la manipulación de elementos cortantes o filosos, chapas,
vidrios, etc. Deben conservarse limpios y secos, sin roturas ni descosidos, evitando que se impregnen de
agua, grasas, pinturas, aceites o cualquier tipo de líquidos que modifiquen su estado original que puedan
dificultar su uso.
Su función es la de proteger al guante dieléctrico. Tiene un cuero más fino que el guante de cuero común de
uso general que permite obtener una mayor sensibilidad para la realización de las tareas. Es de uso
obligatorio en aquellos trabajos en los cuales se puedan llegar a deteriorarse los guantes dieléctricos. Deben
conservarse limpios y secos, sin roturas ni descosidos, evitando que se impregnen de agua, grasas, pinturas,
aceites o cualquier tipo de líquidos que modifiquen su estado original que puedan dificultar su uso.
Clase Tensión kV
2 13,2
4 33
Su función es la de establecer un segundo escalón de seguridad para efectuar maniobras en la red de media
tensión.
Son de uso obligatorio en maniobras y/o detección de tensión de instalaciones de MT, inserción y extracción
de interruptores, colocación de puestas a tierras en MT y AT, etc., por ser complemento de aislamiento de las
pértigas. Antes de su uso, deben ser verificados para asegurarse que los mismos estén en buen estado y no
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presenten signos de roturas, desgarros o agujeros, por pequeños que sean. Todo guante que presente un
defecto debe ser descartado. Siempre deberán emplearse guantes de protección mecánica sobre los mismos,
con el fin de protegerlos.
Estos guantes deben conservarse limpios y secos, limpiándoselos con agua y jabón y secándolos luego con
un paño suave y seco. Deben ser protegidos de roces y golpes, se los mantendrá secos rociándolos con talco
y se los colocara en una funda.
Su función es la de proteger las manos de los efectos del calor. Es de uso obligatorio en tareas donde se
necesite manipular objetos calientes o cuando se realicen trabajos o maniobras con riesgo de arco eléctrico.
Deben conservarse limpios, secos y sin roturas.
Su función es la de evitar resbalones y contacto con líquidos a los trabajadores y golpes por objetos para lo
cual poseen puntera de acero, suela reforzada y antideslizante. Son de uso obligatorio en todos aquellos
trabajos donde existan líquidos en pisos que exponen a riesgos de caída a los trabajadores, por ejemplo
pozos, túneles, sótanos, vía publica con cierto nivel de agua. Para conservarlas en buen estado, se deberán
limpiar periódicamente de polvo, barro o grasas y protegerlas lavándolas con agua y jabón.
-Zapato de seguridad
Su función es la de evitar daños en los pies de los trabajadores, para lo cual poseen puntera de acero
aislada , suela reforzada y antideslizante. Son de uso obligatorio en maniobras y colocación de medidas de
seguridad en AT y MT y/o en todos aquellos trabajos donde exista riesgo de caída de objetos, golpes,
aplastamiento, aprisionamiento de pies y tropiezos con aristas agudas en general. Forma parte de la
indumentaria básica de trabajo. Para conservarlos en buen estado, se deberán limpiar periódicamente de
polvo, barro o grasas y protegerlos de la humedad mediante el uso de pomadas protectoras de cueros.
-Botines de seguridad
Su función es la de evitar daños en los pies y tobillos de los trabajadores, para lo cual poseen puntera de
acero, suela reforzada y antideslizante. Son de uso obligatorio en todos aquellos trabajos donde exista riesgo
de caída de objetos, golpes, aplastamiento, aprisionamiento de pies y tropiezos con aristas agudas en
general y lesión del talón. Para conservarlos en buen estado, se deberán limpiar periódicamente de polvo,
barro o grasas y protegerlos de la humedad mediante el uso de pomadas protectoras de cueros.
18.5.3.1.5 Indumentaria
- Camisa
- Pantalones verano
- Pantalones invierno
- Capa
- Traje impermeable
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- Buzo invierno
- Chomba verano
- Mameluco verano
- Mameluco invierno
18.5.3.1.6 Varios
-Arnés de seguridad
Su función es la de proteger de los riesgos de caídas en alturas. Es de uso obligatorio en trabajos sobre
hidroelevadores, torres, transformadores de potencia, etc. Deben ser verificados antes de su uso,
comprobando que las argollas o anillos no se encuentren deformados, así como las hebillas pasacinto,
costuras y eventuales deshilachamientos de las correas. Se debe poner especial atención en la elección del
punto de anclaje al que se debe sujetar la cuerda de amarre, el que debe ofrecer inequívocas condiciones de
seguridad. y debe estar por encima de la argolla dorsal.
Respecto a su conservación, se debe limpiar periódicamente con agua y jabón neutro y guardarse en lugar
fuera del alcance de la humedad y rayos ultravioleta.
Son aquellos que complementan a los elementos de protección personal, constituyendo barreras para las
posibles consecuencias de un accidente y permitiendo la neutralización del riesgo en el propio origen.
La provisión de estos elementos será por equipo de trabajo y sus miembros deberán responsabilizarse de su
buen estado, conservación y pedido de reposición.
4.- Señalización
5.- Delimitación
Candados de Seguridad: Se utilizan para realizar la traba de aparatos de corte o seccionamiento de BT, MT,
AT y válvulas en general. Su uso es imprescindible en el cumplimiento de la 2da regla de oro (trabado de los
aparatos de corte). Deben conservarse limpios y evitar ser golpeados.
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Multiplicador de Candados: También se utiliza para el cumplimiento de la 2da regla de oro Permite que varios
equipos de trabajo participen en la traba de un aparato de corte garantizando que el equipo donde se esté
trabajando no sea energizado hasta tanto se hayan terminado todas las taras y los responsables de trabajo
retirado sus candados.
El objetivo de las pruebas y la puesta en servicio de una Instalación dentro de una ET o de toda la ET es
asegurarse el correcto funcionamiento de la misma para garantizar la seguridad de la operación, del personal,
de terceros y de las instalaciones.
Serán controlados todas las instalaciones de la subestación teniendo en cuenta las siguientes premisas:
Cuando se inicien las pruebas para la puesta en servicio de una instalación se asegurará el retiro del personal
de montaje de cada sector controlado, de manera que no sea posible trabajar sobre una instalación ya
inspeccionada.
El control realizado se indicará en planillas que deben tener en cuenta los siguientes aspectos, de acuerdo
con lo indicado en el punto anterior:
Deben indicarse, además, los enclavamientos controlados y su grado de redundancia (mecánicos, eléctricos,
neumáticos y electrónicos por medio de programación, cuando corresponda). De la misma manera deben
controlarse las llaves conmutadoras que transfieren el comando de los equipos de un nivel a otro de la
instalación o del centro de telecontrol cuando lo hubiera.
Finalizada la etapa de Pruebas y Puesta en Servicio se redactará un acta donde se indicará la fecha y
condiciones en que el responsable del Area de Operación recibe las instalaciones del responsable de la
ejecución de la obra (interno o externo)
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ANEXO A.
Es la porción de corriente simétrica de falla a tierra que fluye entre la red de puesta a tierra y el suelo
circundante.
Ig S f If (A1)
I f 3 I0 (A2)
Donde:
Se define como:
IG D f Ig (A3)
Donde:
Con este factor se tiene en cuenta el efecto de la componente continua de la corriente de falla a tierra y se
define de la siguiente forma:
a f
2t
T
Df 1 1 e Ta
(A4)
tf
Donde:
Ta X / R ).
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X/R Indica el grado de decaimiento de la onda real de corriente respecto a la onda de corriente
simétrica. Matemáticamente el valor de la corriente de falla puede dividirse en dos partes, una componente
de corriente alterna simétrica y una componente unidireccional de corriente continua.
Nota: Para mayor detalle en su determinación podrá emplearse la metodología de cálculo descripta en IEEE std.80-2000 o programas
de computación debidamente probados.
La tensión de malla (una forma de tensión de contacto) representa el mayor voltaje posible de contacto que
puede encontrarse dentro del sistema de puesta a tierra de la E.T. y por consiguiente, debe ser menor que
el voltaje de contacto tolerable para que el sistema de puesta a tierra resulte seguro.
El valor de la tensión de malla se obtiene del producto de un factor de geometría K m, un factor de corrección
Ki que considera algunos errores introducidos en la hipótesis asumidas en K m, la resistividad del suelo () y
la corriente drenada a tierra por unidad de longitud de el conductor de la red de puesta a tierra (I G/LM).
Km Ki IG
Em [V] (A5)
LM
Donde:
IG Corriente máxima de malla que fluye entre la red de puesta a tierra y la tierra circundante (incluye
la componente de corriente continua) en ámperes.
1 D2 D 2h
2
h Kii 8
Km ln ln
2 16 h d 8 D d 4 d Kh 2 n 1
(A6)
Donde:
n Factor de geometría compuesto por los factores n a, nb, nc y nd (número efectivo de conductores en
paralelo en una malla)
Kh Factor de corrección que resalta los efectos de la profundidad de la malla, método simplificado
Kii Factor de corrección que tiene en cuenta los efectos de los conductores internos en las esquinas de
la malla, método simplificado
Para mallas con electrodos de profundidad a lo largo del perímetro o en las esquinas de la malla, resulta:
Kii = 1
Para mallas que no poseen electrodos de profundidad o con algunos pocos electrodos no localizados en las
esquinas o en el perímetro:
1
K ii 2 (A7)
2n n
h
Kh 1 h0 = 1 metro (profundidad de referencia para la malla) (A8)
h0
El número efectivo de conductores en paralelo en una malla dada, n, puede obtenerse tanto para una malla
de forma rectangular o irregular y representa el número de conductores en paralelo de una malla rectangular
equivalente:
n na nb nc nd (A9)
Donde:
2 LC
na (A10)
LP
nb 1 Para mallas cuadradas
Lp
nb (A11)
4 A
0.7 A
L x L y L L
x y
nc (A12)
A
Dm
nd (A13)
Lx Ly
2 2
LM LC LR [m] (A15)
Donde:
Cuando las mallas tienen electrodos de profundidad en las esquinas, o bien a lo largo del perímetro o en
cualquier lugar de la malla, la longitud efectiva de conductor enterrado estará dada por:
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L
LM LC 1.55 1.22 2 2 LR
r
[m] (A16)
L x L y
Donde:
La tensión de paso del sistema de puesta a tierra tiene que ser menor que la tensión de paso tolerable para
lograr estándares de seguridad.
El valor de tensión de paso se obtienen como un producto del factor de geometría K s, el factor de corrección
Ki, la resistividad del suelo () y la corriente drenada a tierra por unidad de longitud del conductor de la red
de puesta a tierra (IG/LS).
K s K i IG
Es [V] (A17)
LS
Resistividad del suelo en m
Ks Factor de espacio para voltaje de paso, método simplificado
IG Corriente máxima de malla que fluye entre la red de puesta a tierra y la tierra circundante (incluye la
componente de corriente continua) en amperes.
Para mallas con o sin electrodos de profundidad, la longitud efectiva del conductor enterrado está dada por:
Donde:
Para estas profundidades que vayan entre 0.25m h 2.5m , Ks se expresa como:
1 1
1 0.5n2
1 1
Ks (A19)
2 h D h D
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Donde:
donde:
1 1 1
Rg 1 [] (A21)
LT 20 A 1 h 20 / A
Donde:
Para determinar el valor total de la resistencia de puesta a tierra en suelos homogéneos con red de puesta a
tierra y electrodos profundos se emplean las ecuaciones de Schwarz.
Se consideran para el cálculo la resistencia de la red, de los electrodos profundos y la resistencia mutua.
1 R2 Rm
2
R
Rg [] (A22)
R1 R2 2 Rm
Resistencia de la malla de puesta a tierra:
1 2 Lc k1 Lc
R1 ln k 2
Lc a'
[] (A23)
A
Donde:
1,45
1,35
1
1,25
Coeficiente k
C urva A
1,15 C urva B
C urva C
1,05
0,95
0,85
1 2 3 4 5 6 7 8
Largo/Ancho del Área de la m alla
6,5
Coeficiente k 2
Curva A
5,5
Curva B
Curva C
4,5
3,5
1 2 3 4 5 6 7 8
Largo/Ancho del Área de la malla
R2
a
2 n R L R
4 LR
ln
2k L
1 1 R 2
nR 1 [] (A24)
b A
Donde:
Resistencia mutua entre los conductores de la malla de puesta a tierra y los electrodos profundos
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a 2 Lc k1 Lc
Rm ln
k2 1
Lc LR A
[] (A25)
Estas ecuaciones son válidas para un suelo de dos capas.
a LR 1 2 / 2 H h 1 LR H h [ m ] (A26)
Cuando el producto IGGRg resulta menor que la tensión de contacto tolerable, no existe peligro de fibrilación
ventricular para las personas en cualquier caso analizado. Si por el contrario dicho producto es superior se
debe tener especial atención en los cálculos y el diseño de la malla de puesta a tierra para la determinación
de las tensiones de transferencia, de contacto y de paso.
Nota: Para mayor detalle en la determinación de los valores de corriente de malla, tensiones de malla y de
contacto y el GPR podrán ser utilizados programas de computación debidamente probados .
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ANEXO B.
La corriente crítica Is (los rayos con una magnitud de corriente inferior a la crítica no serán atraídos por el
hilo de guardia o pararrayos) se calcula como:
1.1BIL
IS [1]
ZS / 2
Donde:
Zs: Impedancia de Impulso del conductor por el que pasa la corriente de descarga del rayo [].
Existen casos especiales en que la onda de impulso no se divide en 2 (por ejemplo, si el impacto del rayo se
produce sobre el final de un conductor radial). En estos casos, deberá considerarse la Zs total y no dividida
por 2 en la ecuación [1]. Otros casos especiales pueden verse en el punto 5.2.2.1 de IEEE Std 998-1996.
La Zs deberá calcularse para cada altura de barras, para cada tipo de conductor de barras y, en el caso de
que existan distintos niveles de tensión en una misma Estación, para cada unos de ellos.
Los valores de I<Is penetrarán al sistema protegido pero no producirán cebado, por lo que no serán
peligrosos.
Se considera que una vez que el rayo cayó sobre el conductor, la onda de impulso se divide en 2.
2h 2h
Z S 60 ln ln [2]
RC r
donde:
r: Radio metálico del conductor (o radio equivalente en el caso de conductores múltiples por fase,
véase el anexo C de IEEE Sd 998-1996) [m].
2h VC
RC ln 0 [3]
RC E0
donde:
Vc: Tensión de aislador permitida para una onda de impulso de polaridad negativa de 6s de frente [kV].
Si se trata de aisladores soporte, deberá usarse Vc=BIL.