SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Neyra Llaguento Edwin Franklin ID: 1371128

Dirección Zonal/CFP: Lambayeque/Chiclayo
Carrera: Mec. De construcciones metálicas Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo Matemáticas y Ciencias Básicas Aplicada a la Soldadura
Tema del Trabajo: Calcular la cantidad de electrodos para soldar una banca con proceso SMAW

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
INFORMACIÓN GENERAL 04/12
PLANIFICACIÓN DE TRABAJO 04/12
PREGUNTAS GUÍA 04/11
PROCESO DE EJECUCIÓN 05/12
DIBUJO/ESQUEMA/DIAGRAMA 05/12
LISTA DE RECURSOS 05/12

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Por qué es importante saber la cantidad de varillas que se necesitan en un proyecto de
1 estructuras metálicas?

¿En qué porcentaje aumenta el usar un espesor de cordón de soldadura de 3mm a uno de
2 4mm? ¿De qué depende que use uno u otro espesor?

¿Por qué es importante el conocer la composición química de los gases usados en la

3 soldadura? ¿De qué manera podríamos mejorar esta mescla con otros gases?

¿De qué depende la soldabilidad de los componentes metálicos? ¿Existe soldabilidad en

4 componentes no metálicos?

¿Qué consideraciones de seguridad, salud ocupacional y protección del medio ambiente,

5 deben tenerse cuando se suelda en un proyecto?

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 HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1.
Porque toda estructura que se elabora necesita de algo que las respalde; también es importante
saber que, gracias a la planificación de electrodos en un proyecto, nos permite evitar pérdidas de
material y gastos económicos.

2.
El porcentaje aumenta en un 33,3% al usar un cordón de 4 mm de espesor.
Todo eso depende del grosor del material, así como el diámetro del electrodo. Lo recomendable
en estos casos es que se debe usar materiales de poco espesor con electrodos de poco
diámetro, y lo contrario en los materiales gruesos, usando electrodos con un diámetro más
elevado.
3.
Porque permite optimizar los resultados, y que se ajusten a los requisitos concretos de cada
aplicación. La composición química del gas de protección afecta a la estructura metalúrgica del
metal de soldadura, y al grado de oxidación superficial del cordón. Así por ejemplo el oxígeno
produce la pérdida por oxidación de elementos de aleación, a la vez que nos proporciona baños
de fusión más fluidos. Es por esta razón q es necesario conocer los componentes químicos en la
soldadura.
La manera de verificar bien que gases se pueden aplicar a un trabajo de soldadura para evitar
pérdidas de aleación.

4.
La soldabilidad depende de la metalurgia de los propios metales que se van a soldar y de los
metales de aportación. Los procesos de aleación generalmente tienen características especiales
de aportación. Los procesos de aleación generalmente tienen las características especiales como
fuerza de tensión alta, resistencia a la fatiga, resistencia a la corrosión o la capacidad de
funcionar en temperaturas altas.
Si existe soldabilidad, los termoplásticos pueden soldarse por compresión en caliente como es el
caso de el sellado de bolsas de polietileno y también por ultrasonido que se usa en piezas de
mayor espesor

5.
Si hablamos de seguridad lo más importante sería la protección el soldador, el entorno y el
ambiente que los rodea. Los trabajadores de soldadura no solo tienen riesgos para los ojos, ya
que el soldador debe cubrir su rostro con una máscara que contenga un vidrio especial para
protección de radiaciones calóricas, infrarrojos ultravioletas y chispas. También deben cuidarse el
cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hacen soldadura en posiciones y
mascarillas respiratorias para humos metálicos: esta mascarilla debe usarse siempre debajo de la
careta de soldar.
6.

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 HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Habilitar material ISO 9001-Control de calidad
Preparar máquina de soldar eléctrica ISO 14001-Medio ambiente
Conectar, encender máquina de soldar y seleccionar OHSAS 18001-G.S.S
polaridad
Regular amperaje de la maquina según el diámetro del Careta de soldar, gorro árabe,
electrodo mandil, mangas de cuero
Fijar la grapa de puesta a tierra y colocar electrodo en porta Protector auditivo
electrodo
Unir las juntas por medio de puntos de soldadura Zapatos de seguridad
Verificar posición correcta del material a soldar
Ejecutar al soldeo
Ejecutar esmerilado
Limpiar y ordenar puesto de trabajo

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Espesor= 3 mm
Área L2= 42L2=16cm

LONGITUD REQUERIDA P=4L X 4 cm= 16

Peso del metal depositado

pdm=7,85grx 16cm x 16 x 1cm2

cm3 100mm2

total pdm=20,96gr
=0,02kg
Peso para soldar
1 borde del fierro cuadrado x4 0,02x4 = 0,12kg 1 banca eficiencia=70%
0,12 = 0,171kg = 0,70

1 electrodo 0,025 kg
x electrodo 0,171 kg x=6.5 electrodos

Quiere decir: 6.5 electrodos se utiliza para cada banca

[NOMBRE DEL TRABAJO]

NEYRA LLAGUENTO EDWIN FRANKLIN [ESCALA]

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 LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Computadora
celular

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Word Pdf
Calculadora
Alcalímetro

5. MATERIALES E INSUMOS
Cuaderno
Escuadra
Borrador
Lápiz