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UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO Ing.

Elena Quevedo Haro


FACULTAD DE INGENIERÍA Tecnología Materiales
E.A.P. ING. CIVIL 2021-II

Universidad Cesar Vallejo

Facultad de Ingeniería
Escuela profesional de Ingeniería Civil

“Concreto con fibras de Polietileno Tereftalato”

Autores
● León Solorzano Jafet Ismael (0000-0002-8277-0994)

● Zamora Jacinto Moisés Samuel (0000-0003-2353-6492)

● Matos Velásquez juan francisco (0000-0003-3417-9021)

● Obregón Alva Rally Alonso (0000-0002-1133-5135)

● Carrión Mantilla Richard (0000-0001-7086-1605)

● Espinoza Muñoz Jesús (0000-0002-1993-049x)

Asesor
Elena Charo Quevedo Haro

Asignatura
Tecnología del Concreto y de los Materiales

2021

Ing. Elena Quevedo Charo


UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO Ing. Elena Quevedo Haro
FACULTAD DE INGENIERÍA Tecnología Materiales
E.A.P. ING. CIVIL 2021-II

ÍNDICE

INTRODUCCION………………………………………………………………………………………………….1

1. REALIDAD PROBLEMÁTICA…………………………………………………………………………..2

2. OBJETIVO GENERAL……………………………………………………………………………………3

3. OBJETICO ESPECIFICO………………………………………………………………………………..3

4. MARCO TEORICO……………………………………………………………………………………….4
4.1. ¿Qué es el PET?................................................................................................................4
4.2. Antecedentes …………………………………………………………………………………….4
4.3. Plásticos …………………………………………………………………………………………..6
4.4. Propiedad de los materiales …………………………………………………………………..6
4.4.1. Cemento Portland …………………………………………………………………………………..6
4.4.2. Agregado fino………………………………………………………………………………………...7
4.4.3. Agregado grueso…………………………………………………………………………………….8
4.4.4. Agua……………………………………………………………………………………………………8

5. VARIABLES……………………………………………………………………………………………….9

6. POBLACION Y MUESTRA……………………………………………………………………………..10

7. DOCIFICACION PARA EL CONCRETO SIN PET…………………………………………………..10


7.1. Cantidad de PET en metros cúbicos ………………………………………………………..11
7.2. Cantidad de materiales en una probeta con y sin PET…………………………………..11
7.3. Peso unitario (P.U), asentamiento (SLUMP) y temperatura (ºC)………………………..11
7.4. resultado de la resistencia f`c del diseño patrón “DP”…………………………………..12
7.5. resultado de la resistencia f`c del diseño patrón “DP”…………………………………..12

8. CONCLUSIONES………………………………………………………………………………………..13

9. BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………………………………..14

Ing. Elena Quevedo Charo


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INTRODUCCION

En la actualidad se ha venido empleando nuevos métodos para la construcción


pensando en el medio ambiente. La situación actual del planeta es muy
conocida, se sabe que las acciones humanas y la sobre explotación de recursos
naturales han degradado el planeta.
Los impresionantes cambios climáticos y los ya cada vez más devastadores
fenómenos naturales, han hecho que se tome conciencia, más bien generada
por el miedo, y se está tratando de contrarrestar y remedir el daño hecho desde
hace mucho tiempo. Hoy en día se han tomado diferentes medidas como el
reciclaje y sustitución de materias primas naturales, por otras que no afecten al
planeta tierra.
Otra realidad que no se puede ocultar es el sobrecrecimiento de la población
mundial, y por ende, la creciente urbanización. Esto aparte de estar acabando
con las zonas naturales, genera un gran consumo de materia prima para
construcción de edificaciones y los medios urbanos.
A lo largo de la historia se han utilizado muchos elementos para construir, desde
las rocas, barro, y muchos productos que con ensayos y pruebas se han ido
empleando.
Actualmente el concreto es el material más usado. Debido a la gran demanda de
materiales para la construcción de buena calidad, por ello, se ha intentado
incorporar el uso de residuos sólidos como el plástico en las mezclas de concreto
simple sustituyendo completamente o en parte al agregado grueso, grava para
proporcionarle propiedades similares a las de cualquier concreto simple y tratar
de mejorarlas en algunos aspectos. De esta manera se estaría cuidando el medio
ambiente, aplicando el concepto de desarrollo sostenible, sumado a esto se
busca que los materiales obtenidos cumplan con los requisitos de calidad y
durabilidad que requiere la sociedad.
Varios materiales de desecho, como por ejemplo los plásticos reciclados exhiben
una versatilidad extrema, peso ligero, durabilidad, resistencia a los productores
químicos, excelentes propiedades de aislamiento térmico y eléctrico. Estas
propiedades pueden ser explotados de manera útil para la fabricación de
materiales compuestos innovadores y sostenibles. Especialmente relevante es
el caso del concreto reforzado con fibras hechas de materiales reciclado.
La idea de usar un refuerzo de fibra proviene de la necesidad de encontrar un
remedio a fenómenos de craqueo, tales como los producidos por la contracción,
lo que afecta inevitablemente, la vida útil del concreto.

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1. REALIDAD PROBLEMÁTICA

La problemática ambiental que crece diariamente sin dar tregua, creando la


necesidad de buscar soluciones para reducir el impacto ambiental generado
por los distintos procesos industriales, se cree que cerca del 40% de los
océanos del mundo han sido afectados por residuos y basuras, así también
los ecosistemas terrestres se han visto gravemente afectados por el manejo
de residuos y desechos, varios estudios señalan al sector de la construcción
como uno de los más grandes responsables.

Se estima que el mundo consume al año 100 millones de toneladas de las


cuales el 75% se convierte en basura luego de su uso, teniendo una
degradación muy lenta ya que se fragmenta en partículas pequeñas que se
distribuyen en mares, ríos y suelo. Por lo que nos lleva a pensar en una
solución, durable, ecológica y rentable. En el 2018 se estimó que el Perú
ocasiona cerca de 6.8 millones de toneladas de residuos sólidos en todo el
año.

Uno de los principales agentes contaminantes es el plástico el cual tarda


cientos de años en degradarse. El tereftalato de polietileno o también
conocido como PET es uno de los muchos tipos de plásticos existentes,
siendo un plástico transparente, ligero, fuerte, es usado en bebidas y textiles,
la reutilización del PET es una tendencia debido a que este puede ser
reciclado múltiples veces, la industria de la construcción no se puede quedar
atrás y también ha empezado a emplear el PET en diferentes procesos.

Lo que se pretende es incorporar las fibras de Polietileno Tereftalato como


adición en el concreto para la construcción de viviendas y de losas.
En el Perú, muchos proyectos de viviendas se vienen desarrollando gracias
al aporte de nuevas tecnologías las cuales optimizan los procesos de
producción y/o construcción.

Al igual que los ladrillos ecológicos uno de los grandes aportes en la


ingeniería civil es la adición de fibras sintéticas a las mezclas. El concreto,
como se ha estudiado extensamente, resiste potencialmente esfuerzos a
compresión, sin embargo, falla críticamente en presencia de esfuerzos a
tracción.

La adicción de las fibras hace que las propiedades específicas del concreto,
como por ejemplo la resistencia a esfuerzos de flexión, se optimicen. A la
fecha se continúan realizando estudios para cuantificar dichas mejoras,
como mayor resistencia a la tracción para evitar fisuras.

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2. OBJETIVO GENERAL

• Diseñar una mezcla de concreto utilizando PET para verificar su


influencia en la resistencia a la compresión.

3. OBJETIVO ESPECIFICO

• Realizar un diseño de mezcla con PET para un concreto.

• Verificar la resistencia a la compresión incluido el PET para un


concreto.

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4. MARCO TEORICO

4.1 ¿Qué es el PET?

es uno de los materiales plásticos más utilizados, especialmente para la


fabricación de envases. Además de ser 100% reciclable. Por su composición
química el tereftalato de polietileno o PET es un tipo de poliéster. Se obtiene
mediante la policondensación entre el ácido Tereftálico y el etilenglicol.

4.2 Antecedentes

Las fibras sintéticas se caracterizan por tener elevada resistencia a la


tensión y, entre ellas, se definen dos categorías: las de alto y las de bajo
módulo de elasticidad. Las principales ventajas de la adición de fibras
sintéticas en el concreto son, estado endurecido, el incremento de la
tenacidad y de la resistencia al impacto y, en el estado fresco, el control de
la contracción plástica. Adicionalmente controla la aparición de fisuras de
fisuras durante la vida útil de la estructura y brinda mayor resistencia a la
fatiga.
Durante los últimos años se han realizado diversos estudios para evaluar las
propiedades mecánicas del concreto reforzado con fibras de propiedades
mecánicas del concreto reforzado con fibras de polietileno, en los que el
porcentaje de fibras han variado entre 0.1% y 10% del volumen. Algunos de
estos resultados son contradictorios respecto a los efectos de las fibras de
polipropileno (PP) en las resistencias a compresión y flexión del concreto.
También se ha podido observar que mediante la relación agua/cemento se
obtuvieron mayor resultado de resistencia a la compresión fue de 0.5. Como
resultado la presencia de las fibras en el concreto fresco modifica la
consistencia de la mezcla y reduce el agrietamiento por contracción plástica,
en estado endurecido, incrementa la tenacidad y la resistencia al impacto y
reduce la contracción por secado y el agrietamiento.

López, R. (2015) en su trabajo de investigación evalúa mediante los


resultados obtenidos de un estudio experimental la influencia que tiene dos
tipos particulares de fibras, fibras cortas de acero y microfibras de

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polipropileno, en las propiedades en estado fresco y endurecido del


concreto. Este estudio comprende la elaboración del diseño de mezcla de
concreto con agregado grueso (calizo) de 3/8” de tamaño máximo, arena
andesítica, cemento portland resistente a los sulfatos (CPC 40 RS), fibra de
acero DRAMIX (RC 65/35 BN) y microfibra de polipropileno (MAC Matriz).
En total fabricaron ocho mezclas, una sin fibra (de referencia), tres con fibras
cortas de acero para porcentajes volumétricos de 0.5, 0.75 y 1.0% (0, 40, 60
y 80 kg/m3) y cuatro con microfibras de polipropileno para porcentajes
volumétricos de 0.25, 0.5, 0.75 y 1.0% (2.3, 4.6, 7.0 y 9.3 kg/m3). Los
parámetros para el diseño de mezclas fueron revenimiento de 15 cm, un
porcentaje de volumen absoluto para los agregados de 52% para la grava y
de 48% para la arena, y una relación de agua/cemento de 0.5 para el
concreto sin fibra.
Para el caso de las mezclas con fibras, se mantuvo el diseño de la mezcla
del concreto de referencia, más la adición del tipo y consumo de fibra y en
todos los se añadió un aditivo plastificante compuesto por lignosulfonatos
(Pozzolith 322N) para mantener el revenimiento en el rango deseado,
mismo que cumple con la Norma ASTM C 494 para aditivos tipo A. Se
determinaron las propiedades en estado fresco de cada una de las
mezclas: revenimiento, masa volumétrica, contenido de aire atrapado, cono
invertido y resistencia al agrietamiento por contracción plástica. Además,
en estado endurecido se determinó: resistencia a compresión, tensión,
flexión, cortante, impacto, abrasión, modulo elástico, contracción por
secado, tenacidad, permeabilidad al agua y flujo plástico (CREEP). A partir
de los resultados experimentales obtenidos y del análisis efectuado, se
podrá evaluar la influencia y desempeño de tipo y porcentaje de fibra en las
diversas propiedades estudiadas en estado fresco y endurecido del
concreto.

Millán, M. (2013) planteo el objetivo de determinar el comportamiento del


hormigón reforzado con fibras de polipropileno y su influencia en sus
propiedades mecánicas. Este trabajo permitió conocer los diferentes
ensayos de laboratorio en donde se analizó cada una de sus propiedades
mecánicas tanto en estado fresco como en estado endurecido. Para esta
investigación se usó fibras de polipropileno de tipo multifilamento, debido a
que está conformada por filamentos que se distribuyen uniformemente en la
matriz del hormigón según el comité del ACI 544.-42 en su reporte sobre la
utilización de fibras en el hormigón con una longitud de 2 ½” (60mm) y de
diámetro 0,02” (0,5mm), de acuerdo a la selección de fibra según tamaño
nominal del agregado grueso dado por la noma ASTM C-1116.

Se realizaron las dosificaciones respectivas para un hormigón de f`c=210


kg/cm2 y f`c=240 kg/cm2, debido a que son las resistencias más utilizadas
en proyectos estructurales.

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4.3 Plásticos

Tipos de plásticos

HDPE Polietileno de alta densidad

LDPE Polietileno de baja densidad

LLDPE Lineal de baja densidad de polietileno

PET Tereftalato de polietileno

PP Polipropileno

PS Poliestireno

PVC Cloruro de polivinilo

4.4 Propiedades de los materiales

4.4.1 Cemento Portland


El cemento portland es un conglomerante hidráulico, es decir, un material
inorgánico finamente molido que, amasado con agua, forma una pasta que
fragua, endurece y conserva su resistencia y estabilidad, incluso bajo el
agua.

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4.4.2 Agregado Fino

Se obtiene de forma natural o mecánicamente, seleccionadas de acuerdo


a su tamaño. Se les denomina agregado fino porque no retiene el 100% en
el tamiz 3/8” y el retenido en el tamiz Nº200 comúnmente se catalogan
como arena gruesa o fina.

Análisis granulo métrico del agregado (NTP 400.012)


Mediante el análisis granulométrico se determina los diferentes tamaños de
la arena, se representa la muestra en un conjunto de tamices ordenados
además se debe ajustar dentro de las curvas especificados según la norma
(NTP, ASTM Y MTC). Para luego clasificarlas ya sea ariana gruesa o fina.

Tamaño de la malla % que pasa


9.52 mm (3/8”) 100
4.75 mm (No. 4) 95 a 100
2.36 mm (No. 8) 80 a 100
1.18 mm (No.16) 50 a 85
0.60 mm (No. 30) 25 a 60
0.30 mm (No. 50) 10 a 30
0.15 mm (No. 100) 2 a 10

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4.4.3 Agregado grueso

Es capaz de separarse naturalmente o por trituración. Se suele utilizar en


la construcción de carreteras, en la elaboración de concretos
especialmente ya que aporta volumen, asfaltos, etc. Se clasifica se según
su dimensión a todo aquel material que retiene en los tamices superiores a
la Nº4, provenientes de la destrucción de las rocas y únicamente se
cataloga como piedra chancada o grava.

Análisis granulo métrico del agregado (NTP 400.012)


se separan las partículas de diferentes tamaños y se representa la
muestra en un conjunto de tamices ordenados además se debe ajustar
dentro de las curvas especificados según la norma (NTP, ASTM Y MTC).

4.4.4 Agua

(NTP 339.088) Es un componente para la elaboración del concreto donde


el principal es la pasta generada por la mezcla del cemento y agua
ocasiona una reacción química, permitiendo la adherencia de los
agregados donde adquiera un estado plástico que permite un apropiado
manejo y colocado del concreto, así mismo como un estado solido que se
adapta como un producto con propiedades y características deseadas.

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5. VARIABLES

Variable Definición Definición Dimensiones Indicadores


independiente conceptual operacional

El plástico es obtenido Es un polímero que Plástico Plástico de alta


de forma sintética, y la presenta caracteres reciclable densidad
Aplicación del PET en la mezcla de concreto

reacción mediante la de elasticidad y


cual se unen las moldura el cual se
moléculas de bajo obtienen de un
peso para formar los procedimiento Propiedades
polímeros. químico. físicas del Peso especifico
plástico

El diseño de mezcla Es la proporcionalidad Cemento


es un procedimiento de distintos Propiedades Granulometría
en la que se emplea componentes que de los
conforman la mezcla materiales Peso unitario
ciertas proporciones
de material en una de concreto. Humedad natural
mezcla de concreto
con el fin de obtener Gravedad
un concreto Diseño de especifica y
adecuado. mezcla absorción
Agua
dosificación

Variable Definición Definición Dimensiones Indicadores


dependiente conceptual operacional
Verificar su influencia en la resistencia a la

La resistencia a la Es un proceso que resistencia Ensayo a


compresión se puede mide la calidad del compresión
conceptualizar como concreto, es decir la
el indicador máximo capacidad que
de la resistencia axial soporta una
de muestras del estructura o
compresión

hormigo. deformación ante un


esfuerzo Trabajabilidad slump
Comúnmente se
formula así (kg/cm2),
(MPa) o (Ib/pulg2 o
psi).

Peso unitario Peso especifico

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6. POBLACION Y MUESTRA

Se evaluaron tres pruebas (probetas) por cada cambio de proporción (%) del
polímero (PET) que se ensayaron según la NTP 339.034

El total de muestras para la investigación esta definido por cada variación del
polímero de tamaño de 8 – 15 mm para tres porcentajes (6%, 12%, 18%) y
un diseño patrón.

7. DOSIFICACION PARA EL CONCRETO SIN PET

Agua potable
Fuente: Parra, C. (2019)

Para la aplicación del polímero en la mezcla de concreto se procedió a


triturar a través de una trituradora. La dosificación de agregados, así
como para el diseño patrón y la incorporación también del, polímero
triturado en porcentajes de 6%, 12% y 18%.

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7.1 Cantidad de PET en metros cúbicos

PET6 PET12 PET18

PET

7.2 Cantidad de material en una probeta con y sin PET

PET6 PET12 PET18

PET

7.3 Peso unitario (P.U), asentamiento (SLUMP) y temperatura (ºC)

PET6
PET12
PET18

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7.4 resultado de la resistencia f`c del diseño patrón “DP”

7.5 resultado de la resistencia f`c del diseño patrón “DP-PET”

PET6
PET6
PET6

PET12

PET12
PET12

PET18

PET18
PET18

Una vez obtenido los resultados de mezcla patrón “MP” a los 28 días con una
resistencia F’c= 221.79 kg/cm2 el cual, permitió como base para la comparación
de los resultados de la variación de porcentajes de plástico triturado de alta
densidad PET en el concreto. A medida, que aumenta la cantidad de PET, de
alta densidad reciclada a la mezcla patrón (curado con agua) su resistencia
disminuye en 6% PET (F’c = 205.07 kg/cm2), 12% PET (F’c = 197.81 kg/cm2), y
18% PET (F’c = 190.31 kg/cm2).

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8. CONCLUSIONES

• Se verificó las muestras, de concreto patrón, con una determinada,


resistencia f’c = 221.79 kg/cm2 a los 28 días (curados en agua) donde se
comparó con las muestras de concreto patrón con el polímero a medida
que esta aumenta la variación del plástico, la resistencia disminuye al 6%
(f’c= 205.07 kg/cm2), 12% (f’c= 197.81 kg/cm2), y 18% (f’c= 190.61
kg/cm2). (Curados en agua).

• Se realizó el diseño patrón por el método del ACI 211 del hormigón con
una resistencia a carga axial de diseño F’c = 210 kg/cm2, donde se tiene
la dosificación:

En peso: 1 – 1.90 – 2.10 – 24.52 (cemento – arena – piedra – agua), por


pie cúbico de concreto.
En Volumen: 1 – 2.10 – 2.20 – 24.52 (cemento – arena – piedra – agua),
por pie cúbico de concreto.

• Se obtuvo, por metro cubico, la variación, de PET, al 6% (17.6 Kg/m3),


12% (35.1 Kg/m3) y 18% (52.7 Kg/m3), donde se elaboraron 36 probetas,
9 para la mezcla patrón, 9 para el diseño patrón con plástico triturado, por
cada variación de plástico de alta densidad propuesto en la investigación.

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9. BIBLIOGRAFIA

López, R. (2015). “Análisis de las propiedades del concreto reforzado con fibras
cortas de acero y microfibras de polipropileno: influencia del tipo y consumo
de fibra adicionado”.
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.10
0/7708/tesis.pdf?sequence=1&isAllowed=y

Millán, M (2013). Comportamiento del hormigón reforzado con fibras de


polipropileno e influencia en sus propiedades mecánicas en el cantón
Ambato, provincia de Tungurahua-Ecuador, Ecuador.
https://repositorio.uta.edu.ec/bitstream/123456789/6029/1/Tesis%20744%2
0-%20Mill%c3%a1n%20Castillo%20Mar%c3%ada%20Fernanda%20.pdf

Mejía, E. y Torres, Y. (2019). “CARACTERIZACIÓN DEL COMPORTAMIENTO


MECÁNICO DEL CONCRETO SIMPLE CON ADICIÓN DE FIBRAS
POLIMÉRICAS RECICLADAS PET”
TESIS FIBRAS PET EN EL CONCRETO.pdf

Reyna, C. (2016). “Reutilización de plástico PET, papel y bagazo de caña de


azúcar, como materia prima en la elaboración de concreto ecológico para
la construcción de viviendas de bajo costo”
TESIS MAESTRIA CESAR ALBERTO REYNA PARI.pdf

Reyes, M. (2018). “Diseño de un concreto con fibras de polietileno tereftalato


(PET) reciclado para la ejecución de losas en el asentamiento humano
Amauta”
TESIS REYES MONTOYA.pdf

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