Granulometría

Análisis Granulométrico—El agregado fino, excepto como se establece

en

debe ser graduado dentro de los siguientes límites:

Tamiz Porcentaje que Pasa

(Esp. ASTM E11) Arena

Natural manufacturada

9.5 mm (3/8”) ............................ 100 ..................................... 100

4.75 mm (N°4) ........................95 a 100 ............................... 95 a 100

2.36 mm (N°8) ........................80 a 100 .............................. 80 a 95

1.18 mm (N°16) ......................50 a 85 ................................ 45 a 95

600 µm N°30) ....................... 25 a 60 ..................................25 a 75

300 µm (N°50)......................... 5 a 30……………………......10 a 35

150 µm (N°100) ……………… 0 a 10……………………….. 8 a 20

NTG-41007

Nota 2—Los concretos con granulometrías de agregado fino cerca de los

mínimos de porcentaje

que pasa 300µm (N

50) y 150µm (N

100) a veces tienen dificultades con la trabajabilidad,

bombeo o exudación excesiva. La adición de aire incorporado, cemento

adicional, o de una
adición mineral aprobada para proveer los finos deficientes, son métodos
utilizados para mitigar

dichas dificultades.

 El agregado fino no debe tener más de 45% de porcentaje que pase

cualquier tamiz y retenido en el tamiz próximo siguiente de los mostrados,

y su módulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1.

 El agregado fino que no cumpla estos requisitos de granulometría,

puede cumplir con los requisitos de esta sección siempre que el proveedor

pueda demostrar al comprador o especificador que el concreto de la clase

especificada, hecho con el agregado fino en consideración, tendrá propiedades

relevantes (ver Nota 4) al menos iguales a las de aquellos concretos hechos

con

los mismos ingredientes, con la excepción que el agregado fino de referencia

debe ser seleccionado de una fuente que tenga un registro de desempeño

aceptable en construcciones de concreto similares.

Nota 3—Se deberá considerar que el agregado fino que se conforma a los

requisitos de granulometría de una especificación, preparada por otra

organización tal como una agencia de trasporte estatal, que es de uso general

en el área, tiene un registro de servicio satisfactorio con respecto a aquellas

propiedades del concreto afectadas por la granulometría.

Nota 4—Las propiedades relevantes son aquellas propiedades del concreto

que

son importantes para el uso particular que está siendo considerado. El

documento ST 169D de la ASTM provee una discusión de las propiedades

importantes del concreto.

  Para cargamentos continuos de agregado fino desde una fuente dada,

el módulo de finura no debe variar más de 0.20 respecto al módulo de finura de

base. El módulo de finura de base debe ser el valor que es típico de la fuente.
El

comprador o especificador tiene la autoridad para aprobar un cambio en el

módulo de finura de base.

Nota 5—El módulo de finura de base debe ser determinado a partir de ensayos

previos, o si no existen ensayos previos, a partir del promedio de los valores de

módulo de finura para las primeras diez muestras del envío (o todas las

muestras precedentes si son menos de diez). La dosificación de una mezcla de

concreto puede depender del módulo de finura base del agregado fino que será

utilizado. Por lo tanto, cuando parezca que el módulo de finura de base es

considerablemente diferente del valor utilizado en la mezcla de concreto, puede

ser necesario un ajuste adecuado en la mezclaNTG-41007

Sustancias Perjudiciales
La cantidad de sustancias perjudiciales en agregado fino no debe exceder

los límites indicados en la Tabla 1

TABLA 1-Límites para sustancias perjudiciales en agregado fino

para concreto.

Porcentaje en más de la muestra total,

máx.

Ítem Arena Arena

Natural (manufacturada)

Terrones de arcilla y partículas

Friables de arcilla 3,0 3,0

Material más fino que el tamiz

75um (N°200)

-Concreto sujeto a abrasión 3,0

5,0

-Cualquier otro concreto 5,0

7,0

Material de baja densidad

(densidad relativa menor

de 2,0)

CC

Estos límites podrán elevarse a 5 y 7 % respectivamente, siempre que el valor

de azul de metileno (AASHTO TP 57) sea igual o inferior a 6 mg de azul por

cada g de finos. (75 µm [No. 200]).

Estos límites pueden elevarse a 8 y 15 % respectivamente, siempre que el

valor de azul de metileno (AASHTO TP 57) sea igual o inferior a 6 mg de azul

por cada g de finos. (< 75µm [No. 200]) y la estructura no esté sometida a

abrasión severa.
C

En Guatemala, el material de baja densidad en forma de pómez y otros

materiales piro clástico es abundante en los agregados de origen volcánico.

Para estos casos, el límite máximo aceptable debe establecerse por acuerdo

entre comprador y proveedor, con base en la experiencia local. Cuando el

material de baja densidad sea carbón, lignito, mica, horsteno u otro material

liviano no piro clástico, el límite máximo permitido ser es 0,5 donde la

apariencia

del concreto es importante y de 1,0 para cualquier otro concreto. NTG-41007

Impurezas Orgánicas:
El agregado fino debe estar libre de cantidades perjudiciales de

impurezas orgánicas. Excepto como aquí se especifica, los agregados sujetos

al

ensayo de impurezas orgánicas y que producen un color más oscuro que el

estándar deben ser rechazados.

 El agregado fino que no pase la prueba indicada, puede ser usado,

siempre que la coloración producida sea debida principalmente a la presencia

de

pequeñas cantidades de carbón, lignito o partículas similares.

 El agregado fino que no pase dicha prueba, podrá ser usado siempre

que, cuando se ensaye para determinar el efecto de las impurezas orgánicas

en

la resistencia del mortero, la resistencia relativa los 7 días, calculada de

acuerdo con el método de ensayo ASTM C87, no sea menor de 95%, de la

resistencia de referencia.
7.3El agregado fino para uso en el concreto que estará sujeto a

humedecimiento, exposición prolongada en atmósfera húmeda, o contacto con

suelos húmedos no debe contener ningún material quesea perjudicialmente

reactivo con los álcalis en el cemento, en cantidad tal que cause una expansión

excesiva del mortero o del concreto, excepto que sitiales materiales se

presentan en cantidades perjudiciales, el agregado fino puede ser usado con

un

cemento que tenga menos de 0.60% de álcalis calculados como equivalente de

óxido de sodio (Na2O + 0,655K2

O) o con la adición de un material que haya

demostrado prevenir expansión perjudicial debida a la reacción álcali-agregado.

Resistencia a disgregación a los sulfatos

Excepto lo previsto en el agregado fino sujeto a cinco ciclos

de ensayo de resistencia a disgregación a los sulfatos, debe tener una pérdida

promedio ponderado no mayor de 10% cuando se utiliza sulfato de sodio ó de

15% cuando se utiliza sulfato de magnesio.

 Se debe considerar que el agregado fino que no logra cumplir con los

requisitos cumple los requisitos de esta sección siempre que el proveedor

demuestre al comprador o especificador que un concreto de propiedades

comparables, hecho de agregado similar de la misma fuente, ha servido

satisfactoriamente al ser expuesto a una intemperización similar a la que se

encontrará.

 Se debe considerar que el agregado fino que no tiene un registro de

servicio demostrable y no logra cumplir con los requisitos de 8.1 cumple con los
requisitos de esta sección, siempre que el proveedor demuestre al comprador o

especificador que da resultados satisfactorios en concreto sujeto al ensayo de

congelamiento y deshielo (ver método de ensayo ASTMC666).