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3 PG y Departamento de Investigación de Física, Alagappa Govt Arts College, Karaikudi - 630003, India
tvdkaruna@gmail.com
Abstracto: En este estudio se recubrieron películas delgadas de ZnO sin dopar y dopadas con Al
con el método SILAR. Las películas recubiertas se caracterizaron por su sensor estructural,
morfológico superficial, óptico, PL y de gas utilizando XRD, FE-SEM, espectroscopía UV-Vis,
fotoluminiscencia y configuración de sensor de gas casero. Los resultados de XRD revelaron que la
estructura del cristal de Wurtzita coincidía con la tarjeta JCPDS No. 36-1451 y se encontró que el
tamaño del cristalito era de 56 y 42 nm. La microscopía electrónica de barrido por emisión de
campo se ajusta a la morfología esférica de las películas preparadas. Los sensores basados en
películas delgadas de Al-ZnO mostraron una respuesta mejorada al NH3.
1. INTRODUCCIÓN
Óxido (TCO) películas delgadas de material de óxido metálico con mayor atención en el campo
de los dispositivos electrónicos emergentes. En los últimos años, ZnO Thin Films se ha convertido
relevantes en las nuevas tecnologías y muestran una amplia gama de conocimientos científicos y técnicos
aplicaciones, con sus características físicas y químicas específicas que las hacen
más fascinante [1-4]. La película delgada de ZnO se utiliza en la producción de células solares, sensores de gas,
forma de película delgada [5]. Los sensores de gas semiconductor se utilizan ampliamente para
detección de gases tóxicos o inflamables a base de óxidos metálicos. Óxidos metálicos tales
como Sb2O3, SnO2, ZnO y Fe2O3 etc., son candidatos potenciales para el desarrollo
alta sensibilidad y respuesta rápida. En los últimos años ha habido una creciente
interés en desarrollar sensores de gas para diversos gases contaminantes y nocivos, como
CO, NH3, CO2, NOX y H2S para la protección del medio ambiente y el aumento
y varias aplicaciones del sistema, como un sencillo funcional II-VI de bajo costo
material semiconductor. El óxido de zinc tiene un ancho de banda de 3,3 eV, baja resistencia
[11, 12]. La incorporación de impurezas para alterar las propiedades del ZnO es otra
gadgets tecnológicos. Para satisfacer las demandas de varios campos de aplicación, ZnO
puede doparse con una amplia variedad de iones. El desarrollo de películas de ZnO ha sido
basado en elementos dopantes tradicionales (F, B, Mn, Cu, Al, Ga, Ag, In, Sn,
por sus aplicaciones prácticas. Las películas delgadas de ZnO dopadas con Al (AZO)
toxicidad [13-16].
Los diversos métodos, como la pulverización catódica [17], la pulverización catódica por magnetrón de RF
[18], deposición química en fase de vapor [19], sol-gel [20], técnica de pirólisis por pulverización [21],
y SILAR [22] se emplean para depositar la película de ZnO. La mayoría de estas deposiciones
películas que no siempre coinciden con la tecnología de fabricación para despegues. Proceso
es necesario superar la complejidad y los costes de producción son bajos. El método, tal
proceso para sintetizar una película delgada de gran superficie de cualquier material que se produzca en
mostró una respuesta, selectividad y tiempo de respuesta / recuperación más cortos que los
muestras restantes. Al-ZnO mostró tiempos de respuesta rápidos tiempos de recuperación para NH3
concentraciones de gas de (100 ppm -200 ppm), respectivamente Fatma Ozutok [24]
informó. Sin embargo, en el trabajo de investigación actual, las películas delgadas de ZnO dopadas con Al fueron
2. DETALLES EXPERIMENTALES
Se depositaron películas de óxido de zinc sin dopar sobre sustratos de vidrio (microscopio
portaobjetos) sumergiendo alternativamente en zincato de sodio 0,1 M [(Na2) ZnO2] baño guardado
a temperatura ambiente y agua caliente mantenida cerca del punto de ebullición. El cristal
el sustrato se mantuvo firmemente en un soporte de modo que solo un área requerida para la película
la deposición fue expuesta. Por lo tanto, el área para la deposición de la película podría variarse fácilmente.
alternativamente sumergido en una solución de complejo de zinc (baño de zincato de sodio) mantenido en la habitación
implica sumergir en un baño de zinccate durante 20 segundos y sumergirlo en un baño de agua caliente durante 20 segundos.
Se realizaron cincuenta inmersiones para este experimento. Todas las películas depositadas fueron
blanco y homogéneo. Las películas de ZnO sobre el sustrato se forman de acuerdo con
la relación,
Se prepararon películas delgadas de ZnO dopado con Al mediante la adición de cloruro de aluminio
(Alabama'5 peso %) en el baño de zincato de sodio. Todas las películas preparadas se secaron al aire.
3. RESULTADO Y DISCUSIÓN
Los picos de difracción XRD se conectaron a los planos de la red (1 0 0), (0 0 2), (1 0 1),
(1 0 2), (1 0 3), (110), (103), (1 1 2) y (2 0 1), de acuerdo con la tarjeta JCPDS No. 36-
1451. Todas las muestras son policristalinas con estructura de Wurtzita hexagonal de ZnO.
relativamente más alto que el de los otros picos, es decir (100) y (101) como el
para películas delgadas de ZnO sin dopar y dopadas con Al, con la excepción de la posición del pico
de los (002) y (101) que son cambios leves debido a la sustitución de iones de zinc por
reflejan que las películas delgadas de ZnO dopado con Al sintetizado son bien cristalinas. Esta
muestra el cambio en el crecimiento preferencial de las películas a lo largo del eje c. Asumimos
causado principalmente por el reemplazo de la 'Alabama' átomos para los sitios de Zn en el ZnO
estructura. Además, cuando el dopaje de Al es más alto, la mayoría'Alabama' los átomos no reemplazan
Posiciones de los átomos de Zn, pueden ocupar posiciones intersticiales, causando graves
D - 0,9- - - - - - - - - - - - - - - - (1)
- porque-
la ecuacion
1 - - - - - - - - - - - - - - - (2)
--
D2
observación de los pequeños cambios en los valores 2 y ampliación de los picos de difracción
- porque-
-- - - - - - - - - - - - - - - - (3)
4
Cuando se compara con la muestra de ZnO puro, los valores de micro-deformación disminuyen para
respectivas celdas unitarias que cambia el tamaño y la forma de las partículas. La celosía
- - - - - - - - - - - - - - - (4)
Densidad de dislocaciones
Espesor (t) Tamaño de cristalita Cepa Enrejado
Película × 1015
(Nuevo Méjico) (Nuevo Méjico) × 10-3 Distorsión × 103
líneas / m2
Se observaron granos más grandes para ZnO sin dopar (figura 2 (a)). Sin embargo, Al dopado
ZnO, la morfología esférica (figura 2 (b)) con granos más pequeños se aglomeran
podría influir en los cambios. La tendencia de la reducción del tamaño de grano de películas delgadas
coincide con las observaciones del espectro XRD. Esto sugirió que el
tiene lugar una estructura que a su vez reduce el tamaño de las partículas.
películas con una longitud de onda de excitación de 380 nm. La fotoluminiscencia (PL)
La emisión se observa para todas las muestras que cubren desde una longitud de onda corta de 350
nm a una longitud de onda larga de 600 nm. Los espectros de emisión consisten en emisión UV
picos 361, 393, 410, 437, 460,492, 520 y 538 nm. Medimos la excitación
espectro y espectro de emisión de las películas delgadas de ZnO y Al-ZnO sin dopar; eso
espectro, como se muestra en la figura 3. El pico de emisión violeta fuerte 393 se produce debido a
los intersticiales de Zn. La característica del pico se debe al fuerte cambio violeta.
Los picos a 410, 460 y 492 nm corresponden a las emisiones azules, mientras que
las propiedades se deciden principalmente por el tamaño de las partículas. En ese caso, el fuerte
ZnO se convierte en un semiconductor de banda prohibida directa. La mayoría de los informes sobre emisiones
Las propiedades del ZnO mostraron una mayor intensidad de emisión UV o verde en comparación con
las emisiones azules. Sin embargo, la figura 3 muestra que la intensidad de la emisión violeta
es más alta que la emisión de rayos ultravioleta y verde. La emisión violeta a 393 nm es probablemente
debido a los defectos radiativos del ZnI y VZn relacionados con las trampas de interfaz existentes en
los límites de los granos de ZnO. La variación de las propiedades de emisión puede ser claramente
el pico también disminuye en comparación con el ZnO puro. Estos cambios se producen debido
transmisión óptica intensa en la región entre 350 a 800 nm. Los resultados muestran
que la película sin dopar tiene ~ 50% de transparencia se obtuvo, película delgada de Al-ZnO
representar la variación de (αhν)2 con (hν) para calcular la banda prohibida Eg a partir del
siguiente ecuación
Donde hν es la energía de los fotones incidentes, Egramo el espacio óptico y A es una constante.
La Figura 4 (b) muestra los huecos de energía para las películas dopadas de aluminio y ZnO sin dopar.
Se observa un aumento obvio para los valores de la brecha energética con el aumento
eV y 3,22 eV para películas de ZnO sin dopar y dopadas con aluminio, respectivamente. Esta
El aumento se explica por la preposición de que las películas de Al-ZnO son semiconductores.
en el que el nivel de Fermi se encuentra en la banda propicia, lo que significa que los niveles en
instalación de detección de gas casera interconectada con electrómetro. Las respuestas de gas de
las muestras preparadas se analizaron en diferentes NH3 concentraciones (100 ppm - 200
también se observará tras la exposición al NH3 concentraciones tan bajas como 100 ppm. Esta
-
O2 (atmósfera) + e- (Superficie de ZnO) → O2 (superficie de ZnO)(8)
-
4NH3 + 3O2 (anuncio) → 2N2 + 6H2O + 6e-(9)
ZnO
60 18 680
Al-ZnO
38 12 8050
Los estudios de Al-ZnO tuvieron tiempos de respuesta y recuperación más rápidos. La disminución de la recuperación
el tiempo atribuye la distribución de partículas más esféricas con granos más pequeños.
4. CONCLUSIÓN
Análisis XRD. Se observaron imágenes SEM que conforman un tamaño de grano más pequeño en Al
dopaje. La alta transmitancia y la banda prohibida de 3,22 eV se consiguieron para el dopaje con Al.
Se llevaron a cabo los estudios de detección de gas y sensores basados en películas delgadas de Al-ZnO
en condiciones secas y húmedas en comparación con el sensor basado en NP de ZnO sin dopar
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