M – Pág.

1 de 7

9   ORIFICIOS  ..................................................................................................................................  2  

9.1   Orificios  y  vertederos  ..................................................................................................................  2  

9.2   Clasificación  de  los  orificios  ......................................................................................................  2  

9.2.1   Orificios  pequeños  en  pared  delgada.  Teorema  de  Torricelli  ...............................................  3  

9.2.2   Orificios  ahogados  abiertos  en  paredes  verticales  delgadas  ................................................  5  

9.2.3   Orificios  de  grandes  dimensiones.  Orificios  con  cargas  reducidas.  ...................................  6  

9.3   Pérdidas  de  carga  en  orificios  y  compuertas  .......................................................................  7  

9.4   Boquillas  o  toberas  .......................................................................................................................  7  

 M – Pág. 2 de 7

9 ORIFICIOS

9.1 Orificios y vertederos

Los orificios son perforaciones, generalmente de formas geométricas definidas,

efectuadas debajo de la superficie libre del líquido (Fig. 1), en paredes de
reservorios, tanques, canales o canalizaciones.

Los vertederos son aberturas realizadas a nivel de la superficie del líquido (Fig. 2).

Fig. 1 Fig. 2

9.2 Clasificación de los orificios

Los orificios pueden ser clasificados de acuerdo a su forma, en circulares,

rectangulares, etc.

Según sus dimensiones relativas, en pequeños y grandes.

Se considera orificio pequeño cuando su área (A2) es inferior a 1/10 de la superficie
del recipiente (A1), pudiendo despreciarse la velocidad V1 del líquido (ver Fig. 1)

En cuanto a la naturaleza de las paredes del orificio, pueden ser clasificados en

orificios de pared delgada y orificios de pared gruesa.

Fig. 3
 M – Pág. 3 de 7

Una pared es considerada delgada cuando el chorro líquido apenas toca la

perforación en la línea del perímetro del orificio.- En un orificio de pared gruesa, se
produce adherencia del chorro líquido.

Los orificios de pared delgada son obtenidos en chapas finas o por el corte en
bisel.- La terminación en bisel no es necesaria si el espesor de la pared o chapa es
menor a 1,5 veces el diámetro del orificio si este fuera circular, o menor a 1.5 veces
la menor dimensión si el orificio fuese de otra forma.

Al contrario, si fuera mayor que una vez y media del diámetro, el chorro se pegará a
las paredes, clasificándose el orificio como de pared gruesa.

Si el espesor de la pared estuviera comprendido entre 1.5 y 3 veces el diámetro,

tenemos el caso de una boquilla o tobera.

El chorro que sale del orificio se llama vena líquida.- Su trayectoria es parabólica
(como todo cuerpo que cae con velocidad horizontal inicial).

9.2.1 Orificios pequeños en pared delgada. Teorema de Torricelli

Experimentalmente se constata que los filetes líquidos tocan los bordes del orificio y
tienden a convergir después de pasar por el orificio, hasta una sección A2, en la
cual el chorro tiene un área sensiblemente menor que el área del orificio.- Esta
sección A2 es denominada sección contraída (vena contraída)

Fig. 4 Fig. 5

Se acostumbra designar como coeficiente de contracción de la vena líquida, la

relación entre el área de la sección contraída y el área del orificio (Fig. 5)

AC
CC =
A

El valor de “Cc” es variable y depende de la altura de presión y el diámetro del

orificio.- Un valor medio práctico de Cc es 0.62.
 M – Pág. 4 de 7

Tratándose de agua y de orificios circulares, la sección contraída se encuentra a

una distancia de la cara interna del orificio igual a la mitad del diámetro del orificio.

Para el caso de orificios pequeños, se puede admitir, sin error apreciable, que todas
las partículas que atraviesan el orificio tienen la misma velocidad para la misma
carga H .

Aplicando el teorema de Bernoulli para las secciones 1 y 2 de la figura anterior (ver

Fig 4), se tiene :
p1 ! + z1 + V12 2g " h f = p2 ! + z2 + V22 2g

Como en este caso, la sección A del orificio es muy pequeña en relación a A1 , la

velocidad V1 es despreciable en relación a V2 , por lo que se puede tomar V1 = 0
La presión p1 es la presión atmosférica pa ( p1 = pa ).- De igual forma, al tener
descarga libre, p2 también es igual a la presión atmosférica ( p2 = pa ).- No se
consideran las pérdidas en el conducto, pues su longitud es prácticamente cero.

pa ! + H + 0 " 0 = pa ! + 0 + V22 2g
Luego :
H = V22 2g
Por lo que, podemos escribir :
VT = 2gH

Expresión conocida como el Teorema de Torricelli, donde VT es la velocidad

teórica, que no lleva en cuenta las pérdidas siempre existentes.

Por este motivo, se introduce un coeficiente de corrección, que es el coeficiente de

reducción de velocidad. :
V
CV = R
VT

El valor medio de “ CV ” (siempre menor a 1) es 0.985.

De esta forma :
VR = CV ! 2gH
Siendo :
Q = VR ! AC

Q = ( CV !VT ) ! ( CC ! A )

Q = CV ! CC !VT ! A
 M – Pág. 5 de 7

Designando como C D al coeficiente de descarga, al producto de CV por CC

Tenemos:
C D = CV ! CC

Consiguientemente, la fórmula del caudal para pequeños orificios, es la siguiente:

Q = C D ! A ! 2gH
Donde :
H = altura de carga al centro del orificio (m)
A = área del orificio (m2)
CD = coeficiente de descarga
Q = caudal (m3/seg)
g = aceleración de la gravedad (9.81 m/seg2)

En la práctica, para C D se adopta valores medios.

Para orificios en general :

C D = CV ! CC = 0.981! 0.62 = 0.61

C D = 0.61

9.2.2 Orificios ahogados abiertos en paredes verticales delgadas

Se dice que un orificio está ahogado, cuando su vena líquida escurre dentro de una
masa líquida.

En este caso ocurre el mismo fenómeno de contracción de vena.

La expresión de Torricelli puede ser mantenida, donde la carga H debe ser

considerada como la diferencias de las cargas de ambos depósitos.

Los coeficientes de descarga, serán ligeramente inferiores a los indicados para

orificios con descarga libre.

En muchos problemas prácticos, esta diferencia es despreciable.

 M – Pág. 6 de 7

9.2.3 Orificios de grandes dimensiones. Orificios con cargas reducidas.

Tratándose de orificios grandes, ya no se puede admitir que todas las partículas que
lo atraviesan estén animados de la misma velocidad, por cuanto no se puede
considerar una carga única H .
La carga es variable de faja en faja.

El estudio puede ser hecho considerándose un gran orificio como dividido en un

gran número de fajas pequeñas horizontales, de altura infinitamente pequeñas, para
las cuales puede ser aplicada la expresión establecida para orificios pequeños.

Siendo :
L = ancho del orificio
h = carga sobre una faja elemental de espesor “ dh ”

El caudal para esa faja elemental será :

dQ = C D ! L ! dh ! 2gh

La descarga de todo el orificio será obtenida integrando la expresión anterior :

Q = " C D ! L ! 2gh ! dh

Integrando y luego sustituyendo L por su valor :

L = A ( h2 ! h1 )
tenemos:

2 h 3 2 " h13 2
Q= ! C D ! A ! 2gh ! 2
3 ( h2 " h1 )
 M – Pág. 7 de 7

9.3 Pérdidas de carga en orificios y compuertas

Si no existiera pérdidas en los orificios, la velocidad del chorro sería igual a la

velocidad teórica VT (Torricelli).

La pérdida de carga que ocurre por el paso del líquido por un orificio, corresponde a
la diferencia de energía cinética.

VT2 VR2
hf = !
2g 2g
Siendo:
VR VR
CV = ... !! ... VT =
VT CV
Luego :
" 1 % V2
h f = $ 2 ! 1' ( R
# CV & 2g

Que es la expresión de la pérdida de carga en orificios, aplicable a compuertas.

En el caso de compuertas, el valor del coeficiente en general, está comprendido

0.60 y 0.80.
Se admite 0.70 como valor del coeficiente en general, para el cálculo de la pérdida
de carga en compuertas.
El caudal viene dado por la expresión común: Q = 0.70 ! A ! 2gh , donde h es la
altura del nivel del agua en relación al centro de la compuerta.

9.4 Boquillas o toberas

Las boquillas o toberas, son tubos adicionales, están constituidos por piezas
tubulares adaptados a los orificios.
Sirven para dirigir el chorro.
Su longitud debe estar comprendida entre una vez y media (1.5) y tres (3) veces el
diámetro.

Para longitudes mayores de 3 hasta 500 D, se los denomina tubos muy cortos, y de
500 a 4,000 D como tubos largos.

El estudio de orificios de pared grueso es hecho del mismo modo que el estudio de
boquillas o toberas.

El caudal en boquillas, está determinado por la fórmula general que se aplica a

orificios pequeños ( Q = C D ! A ! 2gh ).